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Patent Searching and Data


Title:
CLEANING DEVICE FOR HEADLIGHT OF VEHICLE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2011/026325
Kind Code:
A1
Abstract:
A cleaning device for a headlight of vehicle is provided with a casing cylinder body (5), a movable sealing valve matched with the inner wall of the casing cylinder body (5) and a compression spring (7). Both ends of the compression spring (7) are fixed to the upper end of the casing cylinder body (5) and the spring-fixing seat (10) of the movable sealing valve respectively. When cleaning liquid flows into the interior of the cleaning device from the inlet (13-1) on a casing base (13), the pressure of the cleaning liquid overcomes the elastic force of the compression spring (7), so as to push a driven guiding rod (8), the movable sealing valve and a nozzle (1) to move together. After moving to the limiting position, the driven guiding rod (8) stops. When the pressure of the cleaning liquid continues to increase, the movable sealing valve is opened under the action of the increasing pressure of the cleaning liquid, and the cleaning liquid is discharged from the driven guiding rod (8) and the nozzle (1) so as to form an integral cleaning channel. After cleaning is over, the pressure of the cleaning liquid disappears, the movable sealing valve is closed under the action of the compression spring (7), and the driven guiding rod (8) is retracted to the initial position in the casing cylinder body (5), so the whole cleaning process is finished.

Inventors:
GUO TIANZHONG (CN)
WANG CHAO (CN)
ZHU MINGHUA (CN)
Application Number:
PCT/CN2010/071577
Publication Date:
March 10, 2011
Filing Date:
April 06, 2010
Export Citation:
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Assignee:
SHANGHAI KOITO AUTOMOTIVE LAMP (CN)
GUO TIANZHONG (CN)
WANG CHAO (CN)
ZHU MINGHUA (CN)
International Classes:
B60S1/60; B05B1/02
Foreign References:
FR2836842A12003-09-12
CN1781777A2006-06-07
CN101293510A2008-10-29
CN2164323Y1994-05-11
JP2008080821A2008-04-10
JP2002002456A2002-01-09
JP2003285723A2003-10-07
Other References:
See also references of EP 2377734A4
Attorney, Agent or Firm:
SANHE INTERNATIONAL IP ATTORNEYS (CN)
上海三和万国知识产权代理事务所 (CN)
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Claims:
权 利 要 求 书

1. 一种车辆前照灯清洗装置, 所述车辆前照灯清洗装置包括: 外壳筒体, 设置于外壳筒体内、 用于清洗液流动的传动导向杆, 连接于传动导向杆上端部 的喷嘴总成, 设置于外壳筒体内的压缩弹簧, 其特征在于, 外壳筒体 (5)底部 连接有形成清洗液入口(13-1)的外壳底座(13), 所述传动导向杆 (8) 可在外 壳筒体 (5)内滑动, 传动导向杆 (8) 近底座段外周设有起到限位作用的圆周形 凸台结构 (8-1), 底端 (8-4) 与传动导向杆底座 (9)固连, 并设有用于清洗液 流入的开口结构(8-3) ;

压缩弹簧 (7)设置于所述外壳筒体 (5)与传动导向杆 (8)外侧筒壁之间, 所 述压缩弹簧 (7 ) 的两端分别固定在外壳筒体 (5 ) 上端部内侧和可动密封阀的 弹簧固定座 (10) 上, 外壳筒体内下端设置可动密封阀, 所述可动密封阀滑动 地设置于与传动导向杆底座 (9)抵接的传动导向杆 (8)下端部, 包括设置于外壳 筒体内底端、 套设于传动导向杆 (8 ) 下端部的弹簧固定座(10) 和主密封圈 (11)。

2.按权利要求 1所述的车辆前照灯清洗装置, 其特征在于, 喷嘴总成由喷 嘴(1)、 喷嘴固定座 (2 )和喷嘴支架(3 ) 构成, 喷嘴(1 ) 固定在喷嘴固定 座 (2)上, 喷嘴底座 (2)安装于喷嘴支架 (3)上, 喷嘴支架(3 )底端设有卡扣结构, 内插、 固定于传动导向杆 (8)的上端部。

3.按权利要求 1所述的车辆前照灯清洗装置, 其特征在于, 所述外壳筒体 (5)近喷嘴 (1 ) 端开口形状为正六边形,所述传动导向杆 (8) 外部形状为正多 边棱柱形, 其内部成圆筒状, 用于喷嘴与传动导向杆之间可靠紧密配合。

4.按权利要求 1所述的车辆前照灯清洗装置, 其特征在于, 所述主密封圈 ( 11 ) 径向内外周侧具有带棱状密封凸起。

5.按权利要求 1 所述的车辆前照灯清洗装置, 其特征在于, 密封垫 (4)设 置于外壳筒体 (5)内上端部, 环绕传动导向杆 (8), 密封垫 (4) 内侧呈正多边 形内孔, 内孔上侧孔缘设有三角形凸起, 其在内侧底部设有排气槽 (4-3 )。

6.按权利要求 1所述的车辆前照灯清洗装置, 其特征在于, 在所述外壳筒 体(5)和底座(13)之间设置有密封圈(12), 同时外壳筒体的外侧设有凸缘, 与 底座 (13) 的内壁形成过盈配合。

7.按权利要求 1所述的车辆前照灯清洗装置, 其特征在于, 在所述喷嘴支 架(3)内插、 固定于传动导向杆 (8)内的下部, 喷嘴支架 (3) 周缘设有喷嘴密 封件 (6), 与传动导向杆 (8) 内侧密封配合, 喷嘴支架 (3) 底部设有卡扣结 构, 传动导向杆 (8)内侧设有倒扣结构 (8-5)。

8.按权利要求 1所述的车辆前照灯清洗装置, 其特征在于, 传动导向杆底 座 (9) 与传动导向杆的凸缘结构 (8-4) 固定结合。

9.按权利要求 1 所述的车辆前照灯清洗装置, 其特征在于, 喷嘴 (1) 由 喷嘴底座 (1-1) 和喷嘴上盖 (1-2) 两部分固连装配而成,喷嘴底座 (1-1) 与 喷嘴上盖 (1-2) 内部设有均布的螺旋形凹槽 (1-1-1), 喷嘴底座 (1-1) 与喷 嘴上盖 (1-2) 的螺旋形凹槽一一对应,形成清洗液通路。

10.按权利要求 1 所述的车辆前照灯清洗装置, 其特征在于, 在喷嘴底座 (1-1)设有定位凹槽(1-1-2), 在喷嘴上盖(1-2)上设有与所述凹槽相对应、 紧密配合的定位凸台 (1-2-2), 两者喷嘴上盖设有喷口 (1-2-1) 为清洗装置 喷射口。

11.按权利要求 1所述的车辆前照灯清洗装置, 其特征在于, 所述车辆前照 灯清洗装置尺寸在 75mm工作行程情况下长度在 140mm以内, 重量在 50g以 内。

Description:
一种车辆前照灯清洗装置 技术领域

本发明涉及一种车灯配套装置, 具体地, 本发明涉及一种车辆前照灯清洗 装置。 本发明的车辆前照灯清洗装置尤其适用于对气 体放电灯前照灯的清洗装 置。

说 背景技术

随着气体放电灯大量应用于我国的中高书端级 别的轿车市场, 对车灯照明安 全的要求也越来越严格和规范。 为此, 国内绝大部分中高档车型都配置前照灯 清洗装置。 特别是, 由于气体放电灯等的前照灯更容易在车辆行驶 过程中由于 车灯被污染而给对方驾驶者形成眩目进而发生 危险, 因此给气体放电灯前照灯 配备清洗设备已成为必需, 同时我国已经强制施行高亮度光源必需配置前 照灯 清洗装置。

迄今为止, 已有人开发了不少相关技术。 例如, 专利公开号为

" JP2003285723 " 的日本专利公开了一种前照灯清洗装置, 所述前照灯清洗装 置系一种清洗液喷射口可相对车体的固定部位 作相对滑动的前照灯清洗装置。 所述前照灯清洗装置包括: 设置于清洗工作圆筒一端部、 具有喷射口的伸缩式 喷头;部分插入于该清洗圆筒开口侧、可滑动 地设置于该清洗圆筒内的活塞部; 配置于该清洗圆筒部外侧、 具有固定于所述车体上的固定部的固定活塞部 ; 设 置于所述活塞部和固定活塞部之间、 将所述伸缩喷头压向所述固定部一侧的加 力装置; 可滑动插入所述固定活塞、 固定于所述清洗圆筒的一端部, 封闭所述 开口的内筒套; 设置于该内筒套上、 连通清洗圆筒内外、 可将进入所述清洗圆 筒内的活塞部和所述内筒套之间的液体排出, 及伴随所述伸缩喷头的伸缩滑动 可使清洗圆筒内的空气排出的连通孔; 籍由供给于伸缩清洗圆筒内的所述喷射 口和所述活塞部之间的清洗液的液压, 可使所述伸缩喷头相对所述固定活塞伸 长的同时, 在该伸长状态下从所述喷射口喷射清洗液。

为避免雨水、 杂质等侵入所述前照灯清洗装置, 通常上述清洗圆筒内外为 密封件等部件所密封。 然而, 由于上述清洗圆筒内外为密封件等部件所密封 , 空气在活塞部和密封件之间的空间无法自由进 出, 另外, 伴随着所述空气的进 出使得流动阻力(压力损耗)极为增大, 从而, 导致清洗圆筒难以对其他固定部 件 (例如固定活塞部)作自由的伸缩。

为此, 上述日本专利提供一种前照灯清洗装置, 所述前照灯清洗装置既可 以避免雨水等侵入其中, 又能使清洗圆筒可以对其他固定部件 (例如固定活塞 部)作自由的伸缩。

从该日本专利揭示内容可见, 其清洗装置分别设置了伸缩式喷头; 部分插 入于该清洗圆筒开口侧、 可滑动地设置于该清洗圆筒内的活塞部; 配置于该清 洗圆筒部外(内)侧、 具有固定于所述车体上的固定部的固定活塞部 ; 设置于所 述活塞部和固定活塞部之间、 将所述伸缩喷头压向所述固定部一侧的加力装 置; 可滑动插入所述固定活塞、 固定于所述清洗圆筒的一端部, 封闭所述开口 的内筒套; 及可使清洗圆筒内的空气排出的连通孔。 且分别在喷头处及固定活 塞部安装了加力(弹簧)装置, 所述喷头可滑动插入所述固定活塞部一端, 也正 因为所述前照灯清洗装置的发明目的在于避免 雨水等侵入其中等的原因, 所述 前照灯清洗装置的发明重点侧重于其各个内外 构件之间及其与外部车体的联 结、 匹配, 因此, 显然, 该对比文件的清洗装置结构较为复杂, 导致其制造烦 杂。

另外, 所述日本专利揭示的前照灯清洗装置的固定活 塞部为固定状态, 在 固定活塞部及喷嘴部分别设置一小型加力(弹 簧)构件, 籍由该二小型弹簧的弹 性力, 分别对活塞部及喷嘴部加力, 籍此仅仅使喷嘴部相对于活塞部滑动, 致 使喷嘴部受到较大的负荷, 经久使用将影响该喷嘴部的使用效率, 从而, 又将 导致整个清洗装置的清洗效率受到影响。

另外, 以往的车辆前照灯清洗装置尺寸长度在 200-300mm, 重量大部分在 100g以上。 由此, 使得以往的车辆前照灯清洗装置结构较大, 对其前面的饰板 尺寸及其安装提出更高的要求。

有鉴于此, 本发明目的在于: 提供一种高清洗效率、 结构简化、 重量轻、 运行可靠的车辆前照灯清洗装置。 本发明的车辆前照灯清洗装置使用整体式 (单) 弹簧组合结构, 使得所述清洗装置整体结构简化的同时, 分散清洗工作 液对于活塞部及喷嘴部的负荷, 由此, 使得本发明的前照灯清洗装置清洗效率 高, 运行可靠, 使用寿命长。 另外, 本发明的车辆前照灯清洗装置结构轻巧, 对其前面的饰板尺寸及其安装要求不高。 本发明的前照灯清洗装置尤其适用于 对气体放电灯前照灯的清洗。 发明内容

为了实现上述目的, 本发明的技术方案如下:

一种车辆前照灯清洗装置, 所述车辆前照灯清洗装置包括: 外壳筒体、 设 置于外壳筒体内、 用于清洗液流动的传动导向杆、 连接于传动导向杆上端部的 喷嘴总成、 设置于外壳筒体内的压缩弹簧, 其特征在于, 外壳筒体 5底部连接 有形成清洗液入口 13-1的外壳底座 13, 所述传动导向杆 8可在外壳筒体 5内 滑动, 传动导向杆 8近底座段外周设有起到限位作用的圆周形凸 结构 8-1, 底端 8-4与传动导向杆底座 9固连, 并设有用于清洗液流入的开口结构 8-3 ; 压缩弹簧 7设置于所述外壳筒体 5与传动导向杆 8外侧筒壁之间, 所述压 缩弹簧 7的两端分别固定在外壳筒体 5上端部内侧和可动密封阀的弹簧固定座 10上, 外壳筒体内下端设置可动密封阀, 所述可动密封阀可滑动地设置于与传 动导向杆底座 9抵接的传动导向杆 8下端部, 所述可动密封阀包括设置于外壳 筒体内底端、 套设于传动导向杆 8下端部的弹簧固定座 10 和主密封圈 11。

根据本发明的车辆前照灯清洗装置, 其清洗过程如下。

不工作时, 可动密封阀因压缩弹簧 7的弹性压力, 抵压、 紧靠于传动导向 杆底座 9上端, 使传动导向杆 8内与可动密封阀处于水密状态。

启动时, 在加压下, 清洗液从外壳筒体底座 13的清洗液进口处 13-1进入 由传动导向杆底座 9、外壳筒体 5和主密封圈 11构成的空腔内。增大清洗液压 力, 随着清洗液内部压力逐渐增大, 克服压缩弹簧 7的弹性压缩力和主密封圈 11与外壳筒体内壁间的摩擦力, 带动传动导向杆 8、 喷嘴支架 3以及可动密封 阀向喷嘴端上移。

清洗液内部压力继续增大, 传动导向杆 8向喷嘴端继续上移。 自至如图 7A 所示, 传动导向杆 8的凸台 8-1抵住外壳筒体最上端内壁。 此时, 传动导向杆 5向喷嘴端的上移停止。

清洗液内部压力继续增大, 此时, 压力足以克服压缩弹簧 7的压力、 主密 封圈 11 与外壳筒体内壁的摩擦力以及主密封圈 11 与传动导向杆外壁的摩擦 力, 可动密封阀向上运动打开, 此时, 清洗液压力与压缩弹簧压力达到平衡, 可动密封阀保持打开状态, 如图 7B。

清洗液通过传动导向杆下端的开口 8-3进入传动导向杆 5内, 流经传动导 向杆进入喷嘴支架 3, 最终由喷嘴 1喷出, 从而实现清洗动作。

清洗完毕后, 由于清洗液压力消失, 首先, 在压缩弹簧 7弹性压力的作用 下, 可动密封阀回缩、 紧靠于传动导向杆底座 9, 返回密封状态。 然后, 继续 在压缩弹簧 7的作用下, 传动导向杆 8克服清洗液阻力和主密封圈 1 1与外壳 套筒 5间的摩擦力也缩回至外壳中, 直至恢复最初状态。

至此, 整个清洗过程完毕。

根据本发明的车辆前照灯清洗装置, 籍由水压的变化, 设置压缩弹簧在不 同压缩长度时的弹性力的不同, 实现传动导向杆的伸出和可动密封阀的打开, 由此, 可以简单的结构、 较高的效率、 稳定可靠地进行前照灯清洗。

由此, 在传动导向杆底座 9设置有主密封件 11, 所述密封件呈环状, 嵌于 可动密封阀中弹簧固定座 10 的底部, 并可随可动密封阀动作, 密封圈内边与 传动导向杆 8密封, 外边与外壳筒体 5密封, 不工作时下部与传动导向杆底座 9密封。

为了保证多侧的密封, 在多侧采用不同的结构: 主密封圈与外壳筒体内壁 侧的密封通过在主密封圈上设置内凹的斜面, 利用清洗液的冲击力来保证在相 同的清洗液压力下提高本侧的密封性, 并提高可动密封阀的开启力; 主密封圈 与传动导向杆侧的密封性通过 M型结构双层密封实现;在传动导向杆底座侧 , 设置三角形凸起, 保证本侧的密封性。 由此, 使得本发明的前照灯清洗装置启 动轻巧, 便于清洗液的流动畅通。

较好的是, 根据本发明的车辆前照灯清洗装置, 喷嘴总成由喷嘴 1、 喷嘴 固定座 2和喷嘴支架 3构成, 喷嘴 1固定在喷嘴固定座 2上, 喷嘴底座 2安装 于喷嘴支架 3上, 喷嘴支架 3底端设有卡扣结构, 内插、 固定于传动导向杆 8 的上端部。

较好的是, 根据本发明的车辆前照灯清洗装置, 在所述喷嘴支架 3内插、 固定于传动导向杆 8 内下部的喷嘴支架周缘设有喷嘴密封件 6, 喷嘴密封件 6 与传动导向杆 8固定配合(图 3)。

由此, 可保证喷嘴的密封, 不发生漏水现像。 较好的是, 根据本发明的车辆前照灯清洗装置, 所述外壳筒体 5近喷嘴 1 端开口形状为正六边形,所述传动导向杆 8 外部形状为正多边棱柱形, 其内部 成圆筒状。

较好的是, 根据本发明的车辆前照灯清洗装置, 所述主密封圈 1 1 径向内 外周侧具有带棱状凸起的密封边。

根据本发明的车辆前照灯清洗装置, 由于主密封圈直接与外壳筒体内壁接 触, 因此为了保证外壳筒体内壁足够光滑, 防止内壁被刮伤, 必须保证外壳筒 体与传动导向杆之间的内腔清洁, 为了防止清洗装置工作时将污水或灰尘带入 外壳筒体和传动导向杆之间的内腔, 将喷嘴支架与传动导向杆之间的连接倒扣 设在传动导向杆内壁 (图 3 )。

较好的是, 根据本发明的车辆前照灯清洗装置, 密封垫 4设置于外壳筒体 5 内上端部, 环绕传动导向杆 8, 密封垫 4内侧呈正多边形内孔, 内孔上侧孔 缘设有三角形凸起, 其在内侧底部设有排气槽。

由此, 使得传动导向杆 8在伸出缩回过程中能够与外界的污物杂质形 有 效的隔离。

根据本发明的车辆前照灯清洗装置, 在外壳筒体近喷嘴端设有密封垫 4, 密封垫通过外壳筒体外侧的倒扣和三个凸台固 定, 并与传动导向杆过盈配合, 通过这种结构保证外壳筒体和传动导向杆之间 的内腔清洁。

较好的是, 根据本发明的车辆前照灯清洗装置, 在所述外壳筒体 5和底座 13之间设置有密封圈 12, 同时外壳筒体的外侧设有凸缘, 与底座 13的内壁形 成过盈配合。

由此, 可以实现底座 13可以任意角度与外壳筒体 5实现装配。

较好的是, 根据本发明的车辆前照灯清洗装置, 在所述喷嘴支架 3内插、 固定于传动导向杆 8内的下部, 喷嘴支架 3周缘设有喷嘴密封件 6, 与传动导 向杆 8内侧密封配合, 喷嘴支架 3底部设有卡扣结构, 传动导向杆 8内侧设有 倒扣结构 8-5。

较好的是, 根据本发明的车辆前照灯清洗装置, 传动导向杆底座 9与传动 导向杆的凸缘结构 8-4固定结合。

由此, 可以与可动密封阀的密封边相配合, 实现清洗装置不工作时的复位 密封功能。 较好的是, 根据本发明的车辆前照灯清洗装置, 喷嘴 1由喷嘴底座 1-1和 喷嘴上盖 1-2两部分固连装配而成,喷嘴底座 1-1与喷嘴上盖 1-2内部设有均 布的螺旋形凹槽 1-1-1,喷嘴底座 1-1与喷嘴上盖 1-2的螺旋形凹槽一一对应, 从而形成完整的清洗液通路。

较好的是, 根据本发明的车辆前照灯清洗装置, 在喷嘴底座 1-1设有定位 凹槽 1-1-2, 与之相对应的, 在喷嘴上盖 1-2上设有定位凸台 1-2-2, 两者紧 密配合。 喷嘴上盖设有喷口 1-2-1为清洗装置喷射口。

较好的是, 根据本发明的车辆前照灯清洗装置, 所述车辆前照灯清洗装置 尺寸在 75讓工作行程情况下长度在 130- 140讓, 重量在 50g以内。

根据本发明的车辆前照灯清洗装置,本发明的 车辆前照灯清洗装置使 用整体式单弹簧结构作为活塞部及喷嘴部的控 制构件,使得所述清洗装置 整体结构更加简化, 由此, 使得本发明的前照灯清洗装置外观小巧, 重量 轻, 清洗效率高, 运行可靠, 使用寿命长。而无须另外设置连通清洗圆筒 内外的连通孔,也不会发生雨水等清洗圆筒外 的液体侵入清洗圆筒内部的 问题。另外, 本发明的车辆前照灯清洗装置结构轻巧, 对其前面的饰板尺 寸及其安装要求不高。本发明的车辆前照灯清 洗装置尤其适用于对气体放 电灯前照灯的清洗。 附图说明

图 1为本发明的车辆前照灯清洗装置的剖视结构 意图。

图 2为本发明的车辆前照灯清洗装置喷头部位处 外观示意图。

图 3为图 1A处的局部放大图。

图 4为图 1B处的局部放大图。

图 5为本发明的车辆前照灯清洗装置的可动密封 处的放大示意图 图 6为弹簧固定座和主密封件安装示意图

图 7A为本发明的车辆前照灯清洗装置开启工作的 意图 (可动密封阀未 开)。

图 7B为本发明的车辆前照灯清洗装置开启工作的 意图 (可动密封阀打 开)。

图 8 为本发明的车辆前照灯清洗装置喷嘴上盖与喷 嘴底座结构图。 图 9 为本发明的车辆前照灯清洗装置传动导向杆轴 测图。

图 10 为本发明的车辆前照灯清洗装置传动导向杆剖 视图。

图 11 为本发明的车辆前照灯清洗装置可动密封阀结 构图。

图 12 为本发明的车辆前照灯清洗装置密封垫结构图 。

图 13 为本发明的车辆前照灯清洗装置底座剖视图。

图中, 1为所述清洗装置喷嘴, 2为喷嘴底座, 3为喷嘴支架, 4为密封垫, 5为外壳筒体, 6为喷嘴密封圈, 7为压缩弹簧, 8为传动导向杆, 9为传动 导向杆底座, 10为弹簧底座, 11为主密封圈, 10与 11一起组成可动密封阀, 12为底座密封圈, 13为外壳底座, 5和 13共同构成清洗装置外壳, 13-1为 外壳底座进水口, 8-3 为传动导向杆下端入水口, 8-5 为喷嘴支架安装倒扣, 13-4为外壳底座中台阶。 具体实施方式

下面, 结合附图和实施例, 就本发明的车辆前照灯清洗装置作进一步的详 细说明。

实施例 1

一种车辆前照灯清洗装置, 包括: 外壳, 外壳由外壳主筒体 5和与之密封 连接的外壳底座 13构成,两者之间有密封件 12,底座 13设有清洗液进口 13-1 以及用来固定传动导向杆底座 9的台阶。

传动导向杆 8为圆筒状结构, 前后均设有开口, 前端开口为正六边形, 起 导向作用,与喷嘴支架 3相配合,后端开口使得可动密封阀打开时清 液进入, 与传动导向杆底座固连。 传动导向杆 8靠近后端处设有凸台 8-1, 起到限位作 用。

传动导向杆 8下端设有可动密封阀, 所述可动密封阀由弹簧底座 10和主 密封圈 11构成, 可在传动导向杆底部滑动。

主密封件 11呈环状, 内壁与传动导向杆 8底部的侧壁紧密贴合, 外壁与 外壳筒体内壁紧密贴合, 随可动密封阀动作, 不工作时底部与传动导向杆底座 9紧密贴合。

传动导向杆 8外部设有压缩弹簧 7, 所述压缩弹簧 7的两端分别固定在外 壳筒体 5上端部内侧和可动密封阀的弹簧固定座 10上。 弹簧固定座 10呈法兰状, 其中部通透, 与传动导向杆 8相配合。

安装时, 先将主密封圈 11和弹簧底座 10装配, 构成可动密封阀, 然后将 可动密封阀套在传动导向杆 8下端, 最后, 将传动导向杆底座 9与传动导向杆 8悍接完成。

喷嘴支架 3内插在传动导向杆 8内, 与传动导向杆 8固定配合, 且喷嘴支 架 3端部设有喷嘴密封件 6, 喷嘴密封件 6与传动导向杆 8固定配合。

由于清洗装置工作时主密封圈紧贴外壳筒体内 壁滑动, 因此, 必须防止灰 尘颗粒进入清洗装置内部刮伤内壁, 所以, 在外壳筒体上端外部设有密封垫 4。

在清洗装置初始位置时, 可动密封阀由于压缩弹簧 7的作用, 与传动导向 杆底座 9紧密贴合, 传动导向杆底座 9在可动密封阀的作用下, 与外壳底座中 的台阶 13-4紧靠, 这样, 使整个清洗装置处于紧闭状态。

当清洗液从底座 13的清洗液进口 13-1进行入清洗装置后, 在清洗液的压 力作用下, 传动导向杆 8与可动密封阀一起克服压缩弹簧 7的弹力以及主密封 圈和外壳筒体内壁间的摩擦力向上运动, 在传动导向杆 8没有移动到最长端之 前, 可动密封阀在压缩弹簧 7的作用下紧靠在传动导向杆底座 9上, 使清洗装 置仍然处于密闭状态。

当传动导向杆 8移动到图 7A所示的位置时, 在传动导向杆限位 8-1 的作 用下, 外壳筒体 5的上端将传动导向杆 8限定在图 7A的位置。 由于清洗装置 此时仍然处于密闭状态, 清洗液压力将继续加大, 当清洗液压力足以克服此时 的压缩弹簧 7的压力的时候, 可动密封阀逐渐打开。 当可动密封阀运动到图 7B 位置时, 便停止运动, 并保持在如图 7B 所示的工作位置, 这样传动导向杆 8 的内部清洗液的工作回路开启, 清洗液经传动导向杆下端开口 8-3进入传动导 向杆 8 (如图 5 ), 并最终由喷嘴喷出, 进行清洗工作。

当清洗装置工作完毕后, 由于清洗液的压力消失, 可动密封阀首先在压缩 弹簧 7的作用下恢复到图 7A所示的位置, 然后, 传动导向杆 8在可动密封阀 作用下, 逐步缩回到外壳 5内部, 直到回位到图 1所示的位置, 整个清洗装置 工作过程完成。

这里, 喷嘴支架 3与传动导向杆 8之间的固定连接是由传动导向杆 8上的 倒扣 8-5和喷嘴支架 3上倒扣开槽实现的。

如图 3所示, 为了防止传动导向杆 8伸出时携带灰尘进入清洗装置内部, 将倒扣 8-5设在传动导向杆内部, 喷嘴支架 3内插在传动导向杆上, 此种结构 与密封垫 4相互配合, 更有利于清洗装置的防尘保护。

图 4为主密封圈 11结构, 在清洗装置的整个工作过程中, 清洗装置的密 封以及可动密封阀的打开完全依靠主密封圈实 现, 因此必须保证主密封圈三侧 的密封性。 为了保证主密封圈 1 1与外壳筒体 5 内壁间的密封性, 将本侧密封 圈增加凹槽, 形成弹性肩部, 这样, 在工作时, 清洗液进入凹槽, 增加对外侧 的挤压力, 从而提高密封性; 在传动导向杆 8侧, 密封圈设为 M型结构, 通过 双层密封, 保证本侧的密封良好; 在传动导向杆底座 9处, 主密封圈底面设为 平面, 在传动导向杆底座处增加三角形凸台, 这样, 在压缩弹簧的作用下, 密 封圈与传动导向杆底座过盈配合, 实现本侧的密封。

本实施例制得的车辆前照灯清洗装置, 在 75mm工作行程情况下,其长度在 130- 140mm, 重量在 40- 50g。 实施例 2

如图 3所示,为了保证喷嘴支架 3能够可靠的密封固定在传动导向杆 5内, 传动导向杆倒扣 8-5为带有挂钩的倒扣, 且带有喷嘴密封圈 6。 除此之外, 其 他如同实施例 1, 制得本发明的车辆前照灯清洗装置。 实施例 3

在乘用车前照灯底侧设置本发明的实施例 1及实施例 2的车辆前照灯清洗 装置, 使其清洗用的喷嘴向着前照灯灯面, 进行前照灯灯面的清洗。使用方便, 清洗效果好。 实施例 4

除了在乘用车前照灯边外侧设置本发明实施例 1及实施例 2的车辆前照灯 清洗装置, 使其清洗用的喷嘴向着前照灯灯面之外, 其他如同实施例 1, 进行 前照灯灯面的清洗。 使用方便, 清洗效果好。 实施例 5

除了在乘用车前照灯底侧设置本发明实施例 1及实施例 2的车辆前照灯清 洗装置, 且使得所述清洗装置由一车体盖板遮盖, 使用时, 随着清洗液的启动 而打开所述车体盖板之外, 其他如同实施例 1, 进行前照灯灯面的清洗。 使用 方便, 清洗效果好。

根据本发明的车辆前照灯清洗装置, 本发明的车辆前照灯清洗装置使用整 体式单弹簧结构作为活塞部及喷嘴部的控制构 件, 使得所述清洗装置整体结构 更加简化, 由此, 使得本发明的前照灯清洗装置外观小巧, 清洗效率高, 运行 可靠, 使用寿命长。 而无须另外设置连通清洗圆筒内外的连通孔, 也不会发生 雨水等清洗圆筒外的液体侵入清洗圆筒内部的 问题。 另外, 本发明的车辆前照 灯清洗装置结构轻巧, 对其前面的饰板尺寸及其安装要求不高。 本发明的车辆 前照灯清洗装置尤其适用于对气体放电灯前照 灯的清洗。