HERSTELLUNG VON SOLCHEN GEBINDEN

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Multipack oder Gebinde umfassend

Teilgruppen aus Behältern, wobei mindestens zwei Behälter untereinander zu einer Teilgruppe verklebt und gemeinsam mit mindestens einer Banderole umschlungen sind.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner eine Anlage und ein Verfahren zum

Herstellen von Gebinden aus Teilgruppen von mindestens zwei Behältern, bei dem mindestens zwei Behälter zu einer Teilgruppe verklebt und gemeinsam mit mindestens einer Banderole umschlungen werden. Gebinde von Behältern, insbesondere Schrumpfgebinde, die durch Umhüllung von Behältern mit Schrumpffolien entstehen, sind aus dem Stand der Technik bekannt. Herstellungsverfahren für Schrumpfgebinde sind ebenfalls bekannt. Die

Schrumpffolie wird um die vorher gruppierte Behälterformation gewickelt. Danach werden die umwickelten Gebinde in einem Schrumpftunnel innerhalb eines

Folienschrumpfofens erhitzt, so dass sich die Folie um die Behälter fest

zusammenzieht und so die Gebinde aus den Behältern palettiert werden können. Die Schrumpfgebinde können nach dem Schrumpfprozess zusätzlich noch mit Tragegriffen versehen werden, so dass sie von den Endkunden bequem getragen werden können. Die Behälter sind beispielsweise Behälter wie PET-Flaschen. Nachteilig bei banderolierten Gebinden oder Teilgebinden ist es, dass die Behälter beim Transport die Neigung haben, sich nestend zu stellen, das heißt, ein Behälter rutscht in den Bereich des Behälterübergangs der benachbarten Behälterreihe.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gebinde aus Teilgruppen von Behältern zu schaffen, einfach aufgebaut und transportstabil ist. Diese Aufgabe wird durch ein Gebinde von Teilgruppen nach Anspruch 1 gelöst.

Der Erfindung liegt auch die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen von Gebinden aus Teilgruppen zu schaffen, welches sowohl ökonomisch als auch material- und energiesparend ist. Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren nach Anspruch 9 gelöst. Weiterhin liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens bereitzustellen. Diese Aufgabe wird durch eine Anlage nach Anspruch 18 gelöst.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren zum Herstellen von Gebinden aus Teilgruppen werden die Teilgruppen zunächst zusammengestellt. Dabei werden mindestens zwei Behälter, beispielsweise Behälter wie Flaschen aus Kunststoff, PET oder Glas oder auch Dosen, zu einer Teilgruppe mit mindestens einem primären Klebemittelauftrag unmittelbar untereinander verbunden. Abhängig von dem Klebemittel, insbesondere bei einem sprühfähigen, flüssigen Klebemittel, wie einem Heiß- oder Schmelzkleber, muss eine Teilgruppe eine Aushärt- oder Trocknungseinheit durchlaufen oder in einer solchen verbleiben, bis für den Weitertransport oder den nächsten

Behandlungsschritt die erforderliche Festigkeit des Klebemittels erreicht wurde.

In einem nachfolgenden Schritt wird dann die Teilgruppe aus untereinander verklebten Behältern mit einer primären Banderole umschlungen und verbunden. Die primäre Banderole dient dabei insbesondere auch als et i ketten haftes

Ausstattungsmerkmal für die Teilgruppe aus den mindestens zwei Behältern.

Idealerweise wird bereits in der Etikettiermaschine auf diese Weise eine Teilgruppe aus zwei, drei oder mehr Behältern erzeugt. Insgesamt sind die Behälter einer Teilgruppe idealerweise in einer einzigen Reihe zueinander orientiert, da diese auch in der Regel in Reihenformation aus stromaufwärts befindlichen

Behandlungsmaschinen, wie einer Etikettiermaschine oder einer

Verschließmaschine ausgeleitet werden oder dort in Reihe benachbart behandelt werden. Diese Teilgruppen aus zwei oder mehr Behältern stellen selber auch bereits Multipacks oder Gebinde dar, werden aber zur Unterscheidung durchgängig nur Teilgruppen genannt. Insgesamt ist entscheidend, dass der primäre

Klebemittelauftrag auf einem Oberflächenbereich der Behälter erfolgt, der außerhalb der Anlagefläche einer Banderole und/oder eines Etikettenauftrages liegt.

Die Banderole ist dabei geeignetes Bandmaterial, welches nach dem Umwickeln der die Teilgruppe bildenden Behälteranzahl verklebt oder verschweißt wird. Alternativ kann ein schlauchartiges Folienstück als Banderole über die bereits verklebte und die Teilgruppe bildende Behälteranzahl gestülpt werden. Diese kann dort dann entspannt oder ggf. auch etwas eingeschrumpft werden. In einer vorteilhaften Variante wird die Teilgruppe in der Aushärt- oder Trocknungseinheit derart gehalten oder transportiert, dass parallel, also während der erforderlichen Abbinde- und Trocknungszeit oder entlang der hierfür nötigen

Transportstrecke, die Banderole aufgebracht werden kann, indem dort eine

Banderolierstation angeordnet ist. Danach werden die nunmehr untereinander verklebten und banderolierten Teilgruppen zu einer Ausricht- und

Verdichtungseinheit transportiert, in der die für eine Gebinde erforderliche Mehrzahl an Teilgruppen in gewünschter Weise zueinander ausgerichtet und anschließend verdichtet werden. Dies ist im einfachsten Fall, dass die Teilgruppen parallel zueinander orientiert und dann zusammengeführt oder geschoben werden.

Nachfolgend oder parallel hierzu wird die erforderliche Mehrzahl an Teilgruppen für ein Gebinde, die so genannte Gebindegruppe, verdichtet und zu einem Gebinde aus zwei oder mehr Teilgruppen verbunden und bedarfsweise mit einem Tragegriff versehen. In einer Variante besteht dieses Verbinden der Gebindegruppen darin, dass mindestens eine weitere, sekundäre Banderole um die Gebindegruppen gestülpt wird beziehungsweise alternativ geschlungen und anschließend in geeigneter Weise dauerhaft verbunden, verklebt oder verschweißt wird. Diese sekundäre Banderole kann irgendein geeignetes Bandmaterial sein, idealerweise eine Kunststofffolie, und weist nach dem finalen Aufbringen eine gewisse Spannung auf. Sie hält so die

Gebindegruppe zum finalen Gebinde sicher zusammen. Dieses Gebinde hat durch die innere Stabilität mindestens einer der Teilgruppen mit verklebten Behältern eine sehr gute Gesamtstabilität und Transporteignung.

Bei einer weiteren Variante wird wenigsten ein Behälter einer Teilgruppe einer Gebindegruppe in einer Applikationseinheit mit einem sekundären Klebmittel versehen und so mit mindestens einem Behälter einer benachbarten Teilgruppe aus derselben Gebindegruppe verklebt.

Dabei kann die Applikation des sekundären Klebemittels an ein oder mehreren Oberflächenbereichen auf dem Transportweg erfolgen oder in der Ausricht- und Verdichtungseinheit. Idealerweise wird das Klebemittel derart appliziert, dass es nur auf der Behälteroberfläche anhaftet und weder in Kontakt mit der Banderole der Teilgruppe noch einem Etikett eines Behälters kommt. Hierfür sind in entsprechender Relativlage zum Behälter beziehungsweise der Transportstrecke der Behälter beispielsweise geeignete Sprühköpfe für flüssige oder beim Auftrag fließfähige Klebemittel vorgesehen, wie beispielsweise Sprühköpfe für

Schmelzkleber mit entsprechender Versorgungs- und Aufbereitungseinheit. Es ist dabei besonders vorteilhaft, das Klebemittel zu applizieren, wenn die Teilgruppen einer Gebindegruppe bereits weitgehend zueinander richtig orientiert sind und nur noch wenige Millimeter zur finalen Annäherung und Anpressung erforderlich sind, um das Gebinde zu finalisieren.

Bei Gebinden ist es vorteilhaft, mindestens einen Klebemittelauftrag zwischen zwei benachbarten Teilgruppen derselben Gebindegruppe vorzusehen, bzw. ist es für eine hinreichende Stabilität sogar in der Regel ausreichend, nur einen solchen sekundären Klebemittelauftrag pro Teilgruppe einer Gebindegruppe bzw. eines Gebindes vorzusehen.

Eine weitere Variante stellt eine Kombination der beiden vorgenannten Varianten dar, wobei die Teilgruppen einer Gebindegruppe untereinander über mindestens einen sekundären Klebemittelauftrag verbunden sind und weiterhin mit einem sekundären Band oder Banderole umschlungen werden. Dabei werden die vorgenannten Einheiten in analoger Weise vorgesehen.

Bei allen Varianten werden bedarfsweise an den Teilgruppen Tragegriffe an einem oder zwei Behältern der Teilgruppe angebracht. Sollten die Tragegriffe einer

Teilgruppe für den Transport des gesamten Gebindes durch den Endverbraucher nicht geeignet sein, kann es vorteilhaft sein, dass das Gebinde noch einen ggf.

stabileren oder für schwerere Last besser geeigneten Gebindetragegriff aufweist. Die erfindungsgemäße Anlage zur Herstellung der Gebinden umfasst somit, wie auch in Figur 5 gezeigt, mindestens eine Behälterzuführung und einen

Gebindeabtransport, eine Beleimungsstation zum unmittelbaren Verkleben von zwei oder mehr Behältern, eine Abbinde-und Trocknungseinheit zur Verfestigung des flüssigen oder fließfähigen Klebemittels, eine erste Banderolierstation für die gemeinsame Umschlingung der mindestens zwei Behälter . Diese werden mit einer primären Banderole zu einer Teilgruppe zusammengefasst. Es folgt stromabwärts eine Ausricht- und Verdichtungseinheit für die Teilgruppen, um dort die Bildung von Gebindegruppen aus einer Mehrzahl von Teilgruppen vorzunehmen, die das spätere Gebinde im Wesentlichen darstellen. Weiterhin ist eine weitere Banderolierstation vorgesehen, zur Umschlingung der vorgenannten Gebindegruppe.

Die erste Banderolierstation zur Bildung der Teilgruppen kann dabei

vorteilhafterweise in der Bauart einer Sleeve-Banderolierung sein, bei welcher ein schlauchartiges und in der Regel vorgefertigte Banderolenmaterial über die zu umschlingenden Behälter gestülpt und dort positioniert wird. Dieses Verfahren und die erforderlichen Vorrichtungen sind grundsätzlich im Stand der Technik bekannt.

Weiterhin vorteilhaft ist es, wenn eine Applikationsstation für einen Tragegriff vorgesehen ist, welcher an mindestens einen Behälter einer mittels Klebemittel verbundenen Teilgruppe angebracht wird. In der Regel wird der Tragegriff an zwei unterschiedliche Behälter einer einzelnen Teilgruppe fixiert. Es ist zu

Leistungssteigerung und Verringerung des Flächenbedarfs vorteilhaft, wenn diese Applikationsstation für Tragegriffe der Teilgruppen im Bereich der Aushärt-und Trocknungseinheit angeordnet ist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn diese Applikationsstation für primäre Tragegriffe . an ein oder mehrere der Teilgruppen erst nach der weiteren Banderolierung bzw. der Banderolierstation zur Umschlingung der Gebindegruppe angeordnet ist. In diesem Bereich sind die Teilgruppen besonders gut gehalten und positioniert. Dies ist natürlich nur möglich, wenn noch hinreichend viel Oberfläche der Behälter und/oder der Teilgruppe von der sekundären Banderole nicht überdeckt ist, so dass der erste Traggriff und die erforderlichen Werkzeuge herangeführt werden können.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Anlage nach einer der vorgenannten Varianten ist nach der weiteren Banderolierstation zur Umschlingung der

Gebindegruppe, eine weitere Applikationseinheit für mindestens einen Tragegriffe angeordnet. Hiermit wird ein Gebindetragegriff (sekundärer Tragegriff) appliziert, der an der Gebindegruppe oder insbesondere an der sekundären Banderole in bekannter Weise befestigt wird.

Dabei ist es selbstverständlich, dass vorgenannte Transport- und/oder

Behandlungselemente in der Anlage mehrfach vorgesehen werden, insbesondere das das Verfahren durch parallel verlaufende oder aufgestellte Transport- und Behandlungselementen oder Behandlungslinien erfolgen kann. lm Folgenden sollen Ausführungsbeispiele das Gebinde und die Anlage zur

Herstellung des Gebindes und deren Vorteile anhand der beigefügten Figuren näher erläutern.

Fig. 1 zeigt schematisch eine Draufsicht Gebindegruppen in drei Varianten, Fig. 2 zeigt schematisch eine Draufsicht einer weiteren Variante einer

Gebindegruppe, die unterschiedliche Teilgruppen umfasst,

Fig. 3 zeigt schematisch ein Gebinde in einer Seitenansicht.

Fig. 4 zeigt schematisch ein alternatives Gebinde in einer perspektivischen

Darstellung. Fig. 5 zeigt schematisch eine Verpackungsanlage zur Herstellung der Gebinde.

In dem Teilbild I. der Figur 1 ist eine Gebindegruppe 2 gezeigt, die aus drei

Teilgruppen 3 besteht, die je zwei Behälter 2 umfassen. Die Behälter 2 der

Teilgruppe 3 sind dabei bereits untereinander mit einer primären Klebestelle 7.1 versehen und weiterhin mit einer primären Banderole 6.1 umschlungen. Weiterhin ist der Verschluss 5 dargestellt. In dem Teilbild II. der Figur 1 ist die Gebindegruppe 4 im Unterschied zum Teilbild I. auch mit einer sekundären Banderole 6.2

umschlungen. Dabei weist diese Gebindegruppe 4 keine sekundären Klebestellen auf, die die Teilgruppen 3 oder deren Behälter 2 mit der benachbarten Teilgruppe 3 oder deren Behälter 2 quer verbindet. Unterschiedlich hierzu, ist bei dem Teilbild III. der Figur 1 je eine sekundäre

Klebestelle 7.2 im unteren, d.h. bodennahen Außenumfang der Behälter 2 angebracht. Somit hat jede Teilgruppe 3 mindestens eine sekundäre Klebestelle 7.2, mittels welcher sie mit der benachbarten Teilgruppe 3 bzw. einem ihrer Behälter 2 verbunden ist. Die primären und die sekundären Klebestellen 7.1 und 7.2 sind dabei so angeordnet, dass diese an den Banderolen 6.1 , 6.2 nicht anhaften können.

Weiterhin könnte, was aber nicht dargestellt ist, eine oder mehrere sekundäre Klebestellen 7.2. auch höher angebracht werden, insb. im Übergangsbereich der Behälterschulter zum in der Regel zylindrischen Bauchbereich. Diese Gebindegruppen werden in der Regel vor der Applikation mit der sekundären Banderole 6.2 mit primären Tragegriffen 8.1 versehen, die aus Gründen der

Übersichtlichkeit in Figur 1 aber nicht dargestellt wurde.

Figur 2 zeigt ebenfalls eine Gebindegruppe 4, die auch schon mit einer sekundären Banderole 6.2 umschlungen ist. Die Teilgruppen 3 sind dabei in einer so genannten nestenden Lage, d.h. die Behälter 2 stehen jeweils im Übergangsbereich der benachbarten Behälter 2. Wie vorgenannt, wurden die in der Regel bereits an die Teilgruppen 3 applizierten primären Tragegriffe nicht dargestellt. Diese nestende Anordnung ist sehr stabil und erfordert üblicherweise keine Applikation von sekundären Klebestellen.

Bei dem in einer Seitenansicht dargestellten Gebinde 1 sind nur zwei Behälter 2 von einer gradzahligen Anzahl von Behältern 2 aus Teilgruppen 3 mit je zwei Behältern 2 zu sehen. Die sekundäre Banderole 6.2 überdeckt die primäre Banderole 6.1 der Teilgruppen 3 in einem unteren Höhenbereich. Die Teilgruppe 3 ist mit einem primären Tragegriff 8.1 versehen, wobei ein sekundärer Tragegriff 8.2 an der sekundären Banderole 8.2 befestigt ist und über die primären Banderolen 6.1 der Teilgruppen 3 zur schmalen, hinteren Seite des Gebindes 1 geführt und dort analog befestigt ist. Die Behälter 2 einer Teilgruppe 3 sind mit einer sehr tiefen, bodennahen primären Klebestelle 7.1 miteinander verbunden. In der Figur 4 ist ein alternatives Gebinde 1 gezeigt, bei welchem im Unterschied zur Figur 3 kein sekundärer Tragegriff 8.2 vorgesehen ist, weil das Tragen des gesamten Gebindes 1 auch über einen der primären Tragegriffe 8.1 der Teilgruppen 3 möglich ist. Die sekundäre Banderole 6.2 überdeckt fast die gesamte primäre Banderole 6.1 der 2er-Teilgruppen 3. Die Behälter 2 einer Teilgruppe sind jeweils über zwei primäre Klebestellen 7.1 in zwei unterschiedlichen Höhenlagen miteinander verbunden. Insbesondere bei diesem Gebinde 1 und der gezeigten Behälterform ist es möglich, den primären Tragegriff 6.1 erst nach dem Aufbringen der sekundären Banderole 6.2

vorzunehmen, weil entsprechend große Oberflächen der Behälter 2 auch nach dem Banderolieren frei bleiben. In der Figur 5 ist schematisch eine Verpackungsanlage 20 für Gebinde 1 dargestellt. Die Behälter 2 werden in Gassen 9 in Transportrichtung A transportiert und mittels Führungsstangen 17 oder sonstigen, alternativen Führungen, wie bspw.

Kopfführungen (nicht dargestellt) bewegt. In der Beleimungsstation 16 wird ein Schmelzklebstoff mittels der Sprühköpfe 18 auf die Behälter 2 aufgebracht, für die Bildung der primären Klebestellen. Nachfolgend werden Teilgruppen 3 aus je drei Behältern 2 durch Verdichtung gebildet und in der Aushärt- und Trocknungseinheit 10 geführt, bis das Klebemittel hinreichend verfestigt ist.

Diese 3er-Teilgruppen 3 werden einzeln in einer Banderolierstation 1 1 mit der primären Banderole versehen und anschließend in eine Ausricht- und

Verdichtungseinheit 13 geleitet. In dem gezeigten Beispiel befindet sich in der Ausricht- und Verdichtungseinheit 13, beispielsweise an deren Ausgang, auch ein oder mehrere Tragegriffapplikatoren 14.1 , mittels welchen an die 3er-Teilgruppe 3 die primären Tragegriffe 8.1 befestigt werden. Stromabwärts erfolgt die Banderolierung der beiden 3er-Teilgruppen bzw. der Gebindegruppe 4 in der Banderolierstation 12 mit der sekundären Banderole 6.2. Auf der Transportstrecke 15 wird diese Gebindegruppe 4 in Transportrichtung A weiter zu einem weiteren Tragegriffapplikator 14.2 geleitet, mittels welchem der sekundäre Tragegriff 8.2 über die kurze Breite der Gebindegruppe 4 geführt und befestigt wird, so dass sich die primären Tragegriffe 8.1 und der sekundäre

Tragegriff 8.2 kreuzen.

Die Gebinde 1 sind somit komplettiert und werden einer Palettiereinrichtung 19 oder sonst einer geeigneten Weiterbehandlung oder Verpackungseinheit zugeleitet.

Die Erfindung wurde unter Berücksichtigung bevorzugter Ausführungsbeispiele beschrieben. Es ist jedoch für einen Fachmann selbstverständlich, dass

insbesondere rotative Beleimungsstationen vorgesehen werden können. Weiterhin können Abwandlungen und Änderungen durchgeführt werden, ohne dabei den Schutzbereich der nachstehenden Ansprüche zu verlassen. Bezugszeichenliste

1 Gebinde

2 Behälter

3 Teilgruppe

4 Gebindegruppe

5 Verschluss

6 Banderole; 6.1 primäre und 6.2 sekundäre Banderole

7 Klebestelle; 7.1 primäre und 7.2 sekundäre Klebestelle

8 Tragegriff; 8.1 primärer und 8.2 sekundärer Tragegriff

9 Gasse

10 Aushärt- oder Trocknungseinheit

1 1 Banderolierstation für die primäre Banderole

12 Banderolierstation für die sekundäre Banderole

13 Ausricht- und Verdichtungseinheit

14 Tragegriffapplikator; 14.1 primäre Tragegriffapplikator und 14.2 sekundärer Tragegriffapplikator

15 Transportstrecke

16 Beleimungsstation

17 Führungsstangen

18 Sprüh köpfe

19 Palettiereinrichtung

20 Verpackungsanlage

A Transportrichtung der Behälter