以下、本発明について更に詳細に説明する� ��
 本発明のコーティング剤用組成物は、下記� ��A成分とB成分を含有する。

<A成分>
 A成分は、フルオロオレフィンに基づく単位 (A1)、および、水酸基含有モノマーと前記式(1 )で表される化合物(以下、化合物(1)というこ� ��がある。)との反応生成物に基づく単位(A2)� �とを含む含フッ素重合体(以下、含フッ素重� ��体(A)ということもある。)である。
 本発明においては、モノマーの重合により� ��接得られたモノマー単位である重合単位と� ��重合単位を化学変換して得られた繰り返し� ��位を総称して、単位という。

[フルオロオレフィン]
 フルオロオレフィンは、オレフィン炭化水� ��(一般式C _n H _2n )の水素原子の1以上がフッ素原子で置換され� ��化合物である。オレフィン炭化水素の水素� ��子のうちフッ素原子で置換されている水素� ��子の数(以下、フッ素付加数という。)は2以� ��が好ましく、3~4がより好ましい。フッ素付� ��数が2以上であると、塗膜の耐候性が充分と なる。フルオロオレフィンにおいて、フッ素 原子で置換されていない水素原子の1以上が� �素原子で置換されていてもよい。
 フルオロオレフィンとしては、例えば、テ� ��ラフルオロエチレン、クロロトリフルオロ� ��チレン、ヘキサフルオロプロピレン、フッ� ��ビニリデン、フッ化ビニル等の炭素数2~3の� ��ルオロオレフィンが挙げられ、特に、テト� ��フルオロエチレン、トリフルオロエチレン� ��好ましい。
 フルオロオレフィンは、1種を単独で用いて もよいし、2種以上を組み合わせて用いても� �い。
 本発明におけるフルオロオレフィンに基づ� ��単位(A1)は、フルオロオレフィンの重合単位 であるのが好ましい。

[水酸基含有モノマー]
 水酸基含有モノマーは、フルオロオレフィ� ��と共重合可能な重合性反応基を有するとも� ��、水酸基を含有するモノマーである。重合� ��反応基としては、ビニル基、アリル基、(メ タ)アクリロイル基などのエチレン性不飽和� �が好ましい。
 水酸基含有モノマーの具体例としては、ヒ� ��ロキシエチルビニルエーテル、ヒドロキシ� ��チルビニルエーテル、シクロへキサンジメ� ��ノールモノビニルエーテル等のヒドロキシ� ��ルキルビニルエーテル類;ジエチレングリコ ールモノビニルエーテル、トリエチレングリ コールモノビニルエーテル、テトラエチレン グリコールモノビニルエーテル等のエチレン グリコールモノビニルエーテル類;ヒドロキ� �エチルアリルエーテル、ヒドロキシブチル� �リルエーテル、シクロへキサンジメタノー� �モノアリルエーテル等のヒドロキシアルキ� �アリルエーテル類;ヒドロキシエチルビニル� ��ステル、ヒドロキシブチルビニルエステル� ��シクロへキサンジメタノールモノビニルエ� ��テル等のヒドロキシアルキルビニルエステ� ��類;ヒドロキシエチルアリルエステル、ヒド ロキシブチルアリルエステル、シクロへキサ ンジメタノールモノアリルエステル等のヒド ロキシアルキルアリルエステル類;ヒドロキ� �エチル(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリ� ��酸ヒドロキシアルキルエステル類などが挙� ��られる。
 これらのうちで、交互共重合性に優れ、形� ��される塗膜の耐候性が良好であることから� ��ヒドロキシアルキルビニルエーテル類、エ� ��レングリコールモノビニルエーテル類が好� ��しく、特にヒドロキシエチルビニルエーテ� ��、ヒドロキシブチルビニルエーテル、ジエ� ��レングリコールモノビニルエーテルが好ま� ��い。
 水酸基含有モノマーは、1種単独で用いても よいし、2種以上を組み合わせてもよい。

<式(1)で表される化合物>
 前記式(1)において、Rは水素原子または炭素 数1~10の1価炭化水素基である。
 該1価炭化水素基の炭素数が10を越えると、� ��合物(1)が嵩高くなるため、立体障害により� ��塗膜の硬化時にアルコキシ基(X)の縮合反応� ��進行しにくくなる。これにより塗膜の硬化� ��良、耐候性の低下が生じやすくなり好まし� ��ない。
 該1価炭化水素基の炭素数は1~5が好ましく、 1または2がより好ましい。Rはメチル基または エチル基が好ましい。
 Xは炭素数1~5のアルコキシ基であり、エトキ シ基またはメトキシ基が好ましい。Xの炭素� �が5以下であると、縮合反応により生じるア� ��コール成分が揮発しやすいので、硬化後の� ��膜中に残存しにくく、塗膜の耐水性、耐溶� ��性が向上する。
 nは1~3の整数であり、3が好ましい。
 mは1~5の整数であり、2~4がより好ましい。

 化合物(1)の具体例としては、γ-イソシアネ� ��トプロピルトリメトキシシラン(X=メトキシ� ��、n=3、m=3)、γ-イソシアネートプロピルトリ エトキシシラン(X=エトキシ基、n=3、m=3)、γ-� �ソシアネートプロピルメチルジメトキシシ� �ン(X=メトキシ基、R=メチル基、n=2、m=3)、γ-� �ソシアネートプロピルメチルジエトキシシ� �ン(X=エトキシ基、R=メチル基、n=2、m=3)、γ-� �ソシアネートプロピルジメチルメトキシシ� �ン(X=メトキシ基、R=メチル基、n=1、m=3)、γ-� �ソシアネートプロピルジメチルエトキシシ� �ン(X=エトキシ基、R=メチル基、n=1、m=3)、δ-� �ソシアネートブチルトリメトキシシラン(X=� �トキシ基、n=3、m=4)、δ-イソシアネートブチ� ��トリエトキシシラン(X=エトキシ基、n=3、m=4) 、β-イソシアネートエチルトリメトキシシラ ン(X=メトキシ基、n=3、m=2)、β-イソシアネー� �エチルトリエトキシシラン(X=エトキシ基、n= 3、m=2)などが挙げられる。
 これらの化合物のうち、入手性の点から、� �-イソシアネートプロピルトリメトキシシラ� ��、γ-イソシアネートプロピルトリエトキシ� ��ランが好ましい。
 式(1)で表される化合物は、1種単独で用いて もよく、2種以上を組み合わせて用いてもよ� �。
 本発明において、水酸基含有モノマーに基� ��く単位に式(1)で表される化合物が反応した� ��位(A2)は、水酸基含有モノマーの水酸基と、 化合物(1)のイソシアネート基とを反応させて 得たモノマーの重合により形成される重合単 位、または、水酸基含有モノマーの重合単位 の水酸基と式(1)で表される化合物のイソシア ネート基との反応により形成される単位、で あるのが好ましい。水酸基と、式(1)で表され る化合物との反応では、ウレタン結合(-NHC(O)O -)により式-OC(O)NH-(CH ₂ ) _m SiX _n R _3-n で表される基を有する単位が形成される。

[他の単位]
 本発明において、含フッ素重合体(A)は、単� ��(A1)と単位(A2)以外に他の単位を任意で含ん� �もよい。
 他の単位としては、単位(A1)以外の単位であ って官能基を含まない単位(A3)が挙げられる� �官能基を含まない単位(A3)としては、水酸基� ��含まない単位等が挙げられる。さらに、官� ��基を含まない単位(A3)は、フッ素原子も官能 基も含まない単位であることが好ましく、フ ッ素原子も官能基も含まないモノマー(以下� �他のモノマーという。)の重合単位であるの� ��好ましい。他のモノマーとしては、ビニル� ��モノマーが好ましい。含フッ素重合体(A)に� ��位(A3)を含有させることにより、塗工する基 材との密着性が向上し、また、塗膜に柔軟性 を付与させることができる。
 前記ビニル系モノマーとしては、酢酸ビニ� ��、ピバリン酸ビニル、安息香酸ビニル等の� ��ニルエステル類;エチルビニルエーテル、ブ チルビニルエーテル、2-エチルヘキシルビニ� ��エーテル、シクロへキシルビニルエーテル� ��のビニルエーテル類;エチルアリルエーテル 、ブチルアリルエーテル、シクロヘキシルア リルエーテル等のアリルエーテル類;エチレ� �、イソブチレン等のオレフィン類、などが� �げられる。
 ビニル系モノマーは、1種単独で用いてもよ く、2種以上を組み合わせてもよい。

<含フッ素重合体(A)の製造方法>
 含フッ素重合体(A)は、次に示す方法(i)、方� ��(ii)により製造するのが好ましい。
 (i)フルオロオレフィンと共重合可能な部位� ��水酸基とを有する水酸基含有モノマーにお� ��て、該モノマーの水酸基と、化合物(1)のイ� ��シアネート基とを反応させて反応生成物を� ��て(工程(i-1))、該反応生成物であるモノマー と、フルオロオレフィン、および必要に応じ て他のモノマーを用いて共重合させる(工程(i -2))方法。
 (ii)フルオロオレフィンと共重合可能な部位 と水酸基とを有する水酸基含有モノマーと、 フルオロオレフィンと、必要に応じて他のモ ノマーを用いて共重合させて、側鎖に水酸基 を有する共重合体を得て(工程(ii-1))、該側鎖� ��水酸基に対して化合物(1)のイソシアネート� ��を反応させる(工程(ii-2))方法。
 方法(i)を採用した場合、単位(A2)は、水酸基 含有モノマーと化合物(1)との反応生成物から なるモノマーを重合させた重合単位となる。
 方法(ii)を採用した場合、単位(A2)は、水酸� �含有モノマーの重合単位に式(1)で表される� �合物が反応した単位となる。
 本発明における単位(A2)はどちらでもよいが 、方法(i)は、製造中のゲル化を防止するため に、重合条件を厳しく制御、管理する必要が ある。これに比して、方法(ii)は、含フッ素� �合体(A)の製造がしやすさという観点から、� �り好ましい。
 上記工程(i-1)における、水酸基含有モノマ� �と化合物(1)との付加反応、および、上記工� �(ii-2)における、水酸基含有共重合体と化合� �(1)との付加反応は、イソシアネート基と反� �する活性水素を含有しない溶剤(例えば酢酸� ��チル、メチルエチルケトン、キシレン等)中 で、水酸基1モルに対して、化合物(1)を0.1~10� �ル、好ましくは、0.5~5モルの割合で反応させ ることが好ましい。
 化合物(1)が0.1モル以上であると、硬化が充� ��となり、耐候性、耐衝撃性、耐溶剤性など� ��塗膜本来の性能を充分に発揮できる。化合� ��(1)が10モル以下であれば、該化合物が未反� �物として塗膜中に残存しにくく、そのため� �塗膜の耐水性や耐溶剤性などが向上する。

 工程(i-1)において、水酸基とイソシアネ� �ト基との反応は、ほぼ100%の収率で実施でき� ��が、収率を高くするために、触媒を添加し� ��り、反応温度を高くした場合には、反応生� ��物がゲル化するおそれがある。そのため、� ��応収率(特に転化率)が100%よりも低くなる条� ��で反応を行う場合もある。その場合には、� ��応生成物から未反応の水酸基含有モノマー� ��除去した後に、工程(i-2)を行ってもよく、� �応生成物が未反応の水酸基モノマーを含む� �まで、工程(i-2)を行ってもよい。工程(i-2)で� ��られる含フッ素重合体(A)に水酸基が多量に� ��っているとB成分との相溶性が悪くなり、塗 膜の物性面、特に耐水性が低下する。

 工程(ii-2)において、水酸基含有共重合体中� ��水酸基の50モル%以上が化合物(1)のイソシア� ��ート基と反応して変性されることが好まし� ��。50モル%未満であると、工程(ii-2)で得られ� ��含フッ素重合体(A)と、B成分との相溶性が悪 くなり、塗膜の物性面、特に耐水性が低下す る。水酸基の100モル%を変性することも可能� �あるが、化合物(1)の使用量が多くなるほど� �ストが高くなるため、価格面で変性率50~70モ ル%が好ましい。
 方法(i)において未反応の水酸基モノマーを� ��んだままで工程(i-2)を行った場合、および� �方法(ii)の工程(ii-2)において水酸基の100モル% 未満を化合物(1)のイソシアネート基と反応し て変性した場合のいずれにおいても、得られ た含フッ素重合体は、水酸基含有モノマーの 単位を含む重合体になる。すなわち、本発明 の含フッ素重合体は、さらに水酸基含有モノ マーの単位(A4)を含んでいてもよい。

 工程(i-1)および工程(ii-2)の付加反応は、� �常、室温~100℃、好ましくは50~70℃で、窒素� �の不活性雰囲気下で行うことが好ましい。� �応時間は、反応進行状況に応じて適宜変更� �き、1~24時間が好ましく、3~5時間が特に好ま� ��い。付加反応の系中には反応を促進させる� ��的で、有機スズ化合物、有機アルミニウム� ��合物、有機ジルコニウム化合物、有機チタ� ��ート化合物等の有機金属触媒を存在させる� ��とが好ましい。

 工程(i-2)および工程(ii-1)は、公知の手法に� �り実施することができる。 例えば、通常の ラジカル重合法が採用でき、その重合形態と しては、溶液重合、懸濁重合、乳化重合等が 採用できる。
 重合時の反応温度は、用いるラジカル重合� ��始剤によるが、通常、0~130℃、好ましくは30 ~100℃である。反応時間は1~50間程度が好まし� ��、5~24時間がより好ましい。
 溶媒としては、例えば、イオン交換水;エタ ノール、ブタノール、プロパノール等のアル コール系溶剤;n-へキサン、n-ヘプタン等の飽� ��炭化水素系溶剤;トルエン、キシレン等の芳 香族炭化水素系溶剤;メチルエチルケトン、� �クロヘキサノン等のケトン系溶剤;酢酸エチ� ��、酢酸ブチル等のエステル系溶剤などが使� ��できる。

 ラジカル重合開始剤としては、例えば、� ��イソプロピルパーオキシジカーボネート、� ��-n-プロピルパーオキシジカーボネート等の� ��ーオキシジカーボネート類;t-ヘキシルパー� ��キシピバレート、t-ブチルパーオキシピバ� �ート等のパーオキシエステル類;シクロヘキ� ��ノンパーオキサイド、メチルエチルケトン� ��ーオキサイド等のケトンパーオキサイド類; 1,1-ビス(t-ヘキシルパーオキシ)シクロへキサ� ��、1,1-ビス(t-ブチルパーオキシ)シクロへキ� �ン等のパーオキシケタール類;t-ヘキシルパ� �オキシ-n-ブチルカーボネート、t-ブチルパー オキシ-n-プロピルカーボネート等のパーオキ シカーボネートエステル類;イソブチリルパ� �オキサイド、ラウロイルパーオキサイド等� �ジアシルパーオキサイド類;ジクミルパーオ� ��サイド、ジ-t-ブチルパーオキサイド等のジ� ��ルキルパーオキサイド類などが使用できる� ��

 乳化重合の場合には、水中で、かつアニ� ��ン系やノニオン系の乳化剤存在下で、水溶� ��過酸化物、過硫酸塩、水溶性アゾ化合物な� ��の開始剤を用いて重合させることができる� �� 工程(i-2)において、重合反応中に微量の塩 酸またはフッ酸が生成する場合があるため、 重合反応後にバッファー(例えば、炭酸カリ� �ムなどの弱アルカリやハイドロタルサイト� �どの酸吸着剤)で塩酸またはフッ酸を除去す� ��のが好ましい。

 工程(ii-1)で得られる、側鎖に水酸基を有� ��る共重合体の換わりとしては、ルミフロン( 旭硝子社製、商品名)、フルオネート(大日本� ��ンキ化学工業社製、商品名)、セフラルコー ト(セントラル硝子社製、商品名)、ザフロン( 東亜合成社製、商品名)、ゼッフル(ダイキン� ��業社製、商品名)等の、市販のフッ素樹脂を 使用することもできる。

 本発明の含フッ素重合体は、単位(A1)および 単位(A2)を必須の単位として含み、単位(A1)以� ��の単位であって官能基を有しない単位(A3)お よび水酸基含有モノマーに基づく単位(A4)を� �意で含む重合体であるのが好ましい。すな� �ち、単位(A1)および単位(A2)からなる重合体、 単位(A1)、単位(A2)、および官能基を有しない� ��位(A3)からなる重合体、単位(A1)、単位(A2)、� ��よび水酸基含有モノマーに基づく単位(A4)か らなる重合体、ならびに単位(A1)、単位(A2)、� ��能基を有しない単位(A3)、および水酸基含有 モノマーに基づく単位(A4)からなる重合体か� �選ばれるいずれか1種または2種以上の重合体 であるのが好ましく、いずれか1種の重合体� �あるのがより好ましい。
 含フッ素重合体中の単位(A1)の割合は、単位 (A1)と単位(A2)の含有量合計に対して、10~99モ� �%が好ましく、30~95モル%がより好ましい。単� ��(A1)の割合が10モル%以上であると、塗膜の耐 候性が向上し、99モル%以下であると基材との 密着性が向上する。
 含フッ素重合体中の単位(A2)の割合は、単位 (A1)と単位(A2)の含有量合計に対して、1~90モル %が好ましく、5~70モル%がより好ましい。単位 (A2)が1モル%以上であると、後述するB成分と� �相溶性が良好となり、均一な塗膜が得られ� �。また90モル%以下であると、含フッ素重合� �の安定性が向上し、塗料のポットライフが� �くなる。
 官能基を有しない単位(A3)は任意の成分であ り、全単位の含有量合計に対する単位(A3)の� �合は0~89モル%が好ましく、0~65モル%がより好� ��しい。単位(A3)の割合が0モル%であるとは、� ��位(A3)を含まないことを意味し、単位(A3)を� �む場合の下限は、0.01モル%が好ましい。単位 (A3)は、89モル%以下であると、塗膜の耐候性� �向上する。
 また水酸基含有モノマーに基づく単位(A4)を 含む場合の割合は、全単位の含有量合計に対 して、0超~30モル%が好ましく、1~10モル%がよ� �好ましい。水酸基含有モノマーに基づく単� �(A4)がこの範囲であると、耐候性が向上し、� ��フッ素重合体が安定し、ゲル化等が起こり� ��くい。
 含フッ素重合体(A)を構成する各単位の割合� ��、含フッ素重合体(A)を得るための重合反応� ��おける、各モノマーの仕込み量および反応� ��件により制御することができる。 

 含フッ素重合体(A)は、環境負荷低減の観点� ��ら、パラフィン系溶剤やナフテン系溶剤等� ��弱溶剤に溶解した溶剤溶液(以下、ワニスと いう)とすることが好ましい。ワニスは、含� �ッ素重合体(A)を、弱溶剤中で重合するか、� �合後に溶剤または分散媒の一部または全部� �弱溶剤に置換することにより得ることがで� �る。
 本発明における弱溶剤とは、下記(a)または( b)のいずれかに相当するものである。
(a)ガソリン、コールタールナフサ(ソルベン� �ナフサを含む)、石油エーテル、石油ナフサ� ��石油ベンジン、テレピン油、ミネラルスピ� ��ット(ミネラルシンナー、ペトロリウムスピ リット、ホワイトスピリット、ミネラルター ペンを含む)。
(b)(a)のみからなる混合物。
 なお、(a)のみからなる混合物とは、(a)に記� ��された溶剤の2種以上からなる混合物をいう 。
 弱溶剤としては新日本石油社製の「ミネラ� ��スピリットA」、「Aソルベント」、「ハイ� �ロム2S」(商品名)、シェルケミカルズ社製の� ��LAWS」、「HAWS」(商品名)、エクソンモービル 社製の「ぺガソール3040」、「ぺガソールAN45� ��(商品名)等の市販品が好適に使用できる。

 含フッ素重合体(A)は、ポリスチレンを標� ��物質として、ゲルパーミエーションクロマ� ��グラフィー(GPC)で測定される数平均分子量(M n)が5000~20000であることが好ましい。Mnが5000以 上であると、塗膜の良好な耐候性が得られや すい。また、Mnが20000を以下であると、粘度� �適当であるため扱いやすく、塗料化(粘度調� ��)の際に少ない溶剤で希釈することができ、 環境負荷の点から好ましい。

<B成分>
 本発明のコーティング剤用組成物は、B成分 として上式(2)で表される化合物、および/ま� �は、その部分加水分解縮合物を含有する。
 B成分は、-OR ² で表される基の一部または全部がA成分と反� �することにより、コーティング膜を形成す� �。
 コーティング剤用組成物中のB成分は、式(2) で表される化合物の1種以上、若しくは式(2)� �表される化合物の部分加水分解縮合物の1種� ��上であり、さらには、両方を組み合わせた� ��のでもよい。

 上式(2)において、R ¹ およびR ² は、それぞれ独立に、炭素数1~10の1価炭化水� ��基である。
 R ¹ としての1価炭化水素基は置換基を有してい� �もよい。すなわち、1価炭化水素基の水素原� ��の一部または全部が置換基で置換されてい� ��もよい。該置換基はハロゲン原子が好まし� ��、フッ素原子がより好ましい。R ¹ は、メチル基、ヘキシル基、デシル基、フェ ニル基、トリフルオロプロピル基などが好ま しい。1分子中にR ¹ が複数存在する場合、互いに同じであっても よく異なっていてもよい。原料の供給性の点 から複数のR ¹ は、互いに同じであることが好ましい。
 R ² としての1価炭化水素基は炭素数1~10のアルキ� ��基が好ましく、メチル基またはエチル基が� ��り好ましい。1分子中にR ² が複数存在する場合、互いに同じであっても よく異なっていてもよい。複数のR ² が互いに異なっていると、反応性の違いから 塗膜の均一性が低下しやすいため、複数のR ² は互いに同じであることが好ましい。
 式(2)において、aは1~4の整数であり、2~4が好 ましい。

 式(2)で表される化合物の具体例としては、� ��トラメトキシシラン、テトラエトキシシラ� ��、テトライソプロポキシシラン等の4官能性 アルコキシシラン;メチルトリメトキシシラ� �、メチルトリエトキシシラン、フェニルト� �メトキシシラン、フェニルトリエトキシシ� �ン、ヘキシルトリメトキシシラン、ヘキシ� �トリエトキシシラン、デシルトリメトキシ� �ラン、トリフルオロプロピルトリメトキシ� �ラン等の3官能性アルコキシシラン;ジメチル ジメトキシシラン、ジフェニルジメトキシシ ラン、ジメチルジエトキシシラン、ジフェニ ルジエトキシシラン等の2官能性アルコキシ� �ラン等が挙げられる。
 これらのうちでテトラメトキシシラン、テ� ��ラエトキシシラン、メチルトリメトキシシ� ��ン、メチルトリエトキシシラン、フェニル� ��リメトキシシランなどが、硬化速度、およ� ��、塗膜物性の点から好ましい。
 式(2)で表される化合物は、1種単独でまたは 2種以上を混合して使用することができる。

 式(2)で表される化合物の部分加水分解縮合� ��は、式(2)で表される化合物を、分子中に2以 上の加水分解性基(-OR ² )基が残るように部分的に加水分解、縮合さ� �て得られる化合物である。その全体構造は� �らかではないが、Si-O結合からなる骨格とア� ��コキシ基からなるポリ珪酸エステルであっ� ��、骨格は、直鎖状でもよく、分岐していて� ��よく、環状構造をとってもよい。
 式(2)で表される化合物の部分加水分解縮合� ��を製造する方法は、特に限定されず、公知� ��方法を適宜用いることができる。例えば、� ��(2)で表される化合物に、水、酸、および/ま たは溶剤を加え、部分的に加水分解、縮合さ せて得ることができる。
 このようなアルコキシシラン化合物の部分� ��水分解縮合物は、縮合度、構造、アルコキ� ��基の種類の異なるものが市販されている。� ��えば、三菱化学社製の「MKCシリケートMS51」 、「MKCシリケートMS56」(商品名)、多摩化学工 業社製の「Mシリケート51」、「エチルシリケ ート40」、「エチルシリケート45」(商品名)な どの有効シリカ分を28~52質量%程度にしたもの 、または、これらをエタノールやイソプロパ ノールに溶解したコルコート社製の「HAS-1」� ��「HAS-6」、「HAS-10」(商品名)等が挙げられる 。
 なお「有効シリカ分」とは、製品中に含ま� ��るポリアルキルシリケートを100質量%とした ときの、SiO ₂ 換算としてのシリカの含有量を示す値である 。
 式(2)で表される化合物の部分加水分解縮合� ��は、1種単独でまたは2種以上を混合して使� �することができる。

 本発明のコーティング剤用組成物中におい� ��、含フッ素重合体(A)とB成分の含有量の合計 量のうち含フッ素重合体(A)の割合は10~90質量% であり、20~80質量%が好ましく、30~70質量%がよ り好ましい。
 含フッ素重合体(A)の含有量が、10質量%以上� ��あると、塗膜の柔軟性が良好であり、塗膜� ��にクラックが発生しにくく、密着性も向上� ��る。含フッ素重合体(A)の含有量が、90質量%� ��下であると、B成分の含有量とのバランスが 良好であり、耐候性が向上する。

<C成分:硬化触媒>
 本発明のコーティング剤用組成物は、硬化� ��応を促進し、硬化物に良好な化学性能およ� ��物理性能を付与させる目的で、C成分として 硬化触媒を含有してもよい。特に、低温にて 短時間で硬化させる場合には、硬化触媒を含 有させることが好ましい。
 硬化触媒の具体例としては、リン酸モノエ� ��テル、リン酸ジエステル等の酸性リン酸エ� ��テル類;ホウ酸モノエステル、ホウ酸ジエス テル等の酸性ホウ酸エステル類;酸性リン酸� �ステルとアミンとの付加反応物、カルボン� �化合物とアミンとの付加反応物等のアミン� �加物類;オクチル酸スズ、ジブチルチンジラ� ��レート等の金属エステル類;トリス(アセチ� �アセトネート)アルミニウム、テトラキス(ア セチルアセトネート)ジルコニウム等の金属� �レート類;アルミニウムイソプロポキサイド� ��チタニウムブトキサイド等の金属アルコキ� ��ド類等が挙げられる。
 これらの硬化触媒のうち、硬化性や塗膜の� ��滑性の観点から酸性リン酸エステル類が好� ��しく、該酸性リン酸エステル類の中でも、� ��素数1~8のモノアルキルホスフェート、炭素� ��1~8のジアルキルホスフェート、またはその� ��合物が、硬化性、塗膜の平滑性、および塗� ��耐水性等の観点からより好ましい。
 硬化触媒は、単独で使用してもよく、2種以 上を組み合わせても使用してもよい。硬化触 媒の添加量は、コーティング剤用組成物の総 固形分のうち、通常、0.00001~10質量%の範囲、0 .01~5質量%の範囲が好ましい。硬化触媒の添加 量が0.00001質量%未満では、触媒効果が不充分� ��なりやすく、10質量%を超えると、最終的に� ��られる塗膜が着色しやすい。また耐水性が� ��下しやすい。

<D成分:溶剤>
 本発明のコーティング剤用組成物は溶剤を� ��有してもよい。該溶剤としては、従来から� ��いられているケトン類、エステル類、芳香� ��炭化水素類、エーテル類、エーテルエステ� ��類、非プロトン性極性溶剤などを用いるこ� ��ができる。環境負荷低減の観点から、PRTR(Po llutant Release and Transfer Register)法やHAPs(Hazardo us Air Pollutants)規制に対応した溶剤や弱溶剤� ��使用することが好ましい。
 弱溶剤としては、含フッ素重合体(A)の重合� ��たは溶剤置換の際に使用可能な弱溶剤が好� ��しく、特に好ましくは、ミネラルスピリッ� ��、ミネラルターペンが挙げられる。 コー� �ィング剤用組成物中の溶剤の含有量は、含� �ッ素重合体(A)の溶解性、塗料として塗装す� �際の適度な粘度、塗装方法などを考慮して� �宜決定される。

<他の樹脂>
 本発明のコーティング剤用組成物は、含フ� ��素重合体(A)以外の、他の樹脂を含んでいて� ��よい。
 他の樹脂としては、アクリル樹脂、ポリエ� ��テル樹脂、アクリルポリオール樹脂、ポリ� ��ステルポリオール樹脂、ウレタン樹脂、ア� ��リルシリコーン樹脂、シリコーン樹脂、ア� ��キッド樹脂、エポキシ樹脂、オキセタン樹� ��、アミノ樹脂等の非フッ素系樹脂、および� ��フッ素重合体(A)以外のフッ素樹脂が挙げら� ��る。他の樹脂は、反応硬化性部位を有して� ��てもよい。他の樹脂を配合する場合の量は� ��含フッ素重合体(A)の100質量部に対して1~200� �量部が好ましく、10~100質量部がより好まし� �。

<その他の成分>
 本発明のコーティング剤用組成物には、そ� ��他の成分として着色剤(顔料または染料)、� �膜の付着性向上のためのシランカップリン� �剤等を配合してもよい。
 顔料としては、カーボンブラック、酸化チ� ��ン等の無機顔料、フタロシアニンブルー、� ��タロシアニングリーン、キナクリドンレッ� ��、インダンスレンオレンジ、イソインドリ� ��ン系イエロー等の有機顔料等が挙げられる� ��酸化チタンは、表面被覆した酸化チタンが� ��ましく、該酸化チタンは、石原産業社製、� ��品名「PFC-105」;堺化学社製、商品名「D-918」 等として入手できる。

 本発明のコーティング剤用組成物には、さ� ��に必要に応じて光安定剤、紫外線吸収剤、� ��や消し剤等を適宜添加してもよい。
 光安定剤としては、ヒンダードアミン系光� ��定剤等が挙げられる。例えば、アデカアー� ��ス化学社製の「MARX LA62」、「MARX LA67」(商� ��名);チバ・スペシャリティ・ケミカルズ社� �の「チヌビン292」、「チヌビン144」、「チ� �ビン-123」、「チヌビン440」(商品名)等が挙� �られる。
 紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系� ��合物、ベンゾトリアゾール系化合物、トリ� ��ジン系化合物、シアノアクリレート系化合� ��等が挙げられる。該化合物としては、「Vios orb130」、「Viosorb582」、「Viosorb583」(以上、共 同製薬社製、商品名)、「チヌビン320」、「� �ヌビン982」、「チヌビン1130」、「チヌビン4 00」(以上、チバ・スペシャルティ・ケミカル ズ社製、商品名)等が挙げられる。
 つや消し剤としては、超微粉合成シリカ等� ��挙げられる。つや消し剤を使用した場合、� ��雅な半光沢、つや消し仕上げの塗膜を形成� ��きる。

 本発明のコーティング剤用組成物には、界� ��活性剤を配合してもよい。界面活性剤は表� ��張力を制御できるため有効である。該界面� ��性剤としてはノニオン型、カチオン型、ア� ��オン型のいずれでもよく、レオレックスASE( 第一工業社製、商品名)、フッ素系界面活性� �の「サーフロン」(旭硝子社製、商品名)、ア クリル系の「モダフロー」(モンサント社製� �商品名)、「レオファット」シリーズ(花王社 製、商品名)等が挙げられる。
 また本発明のコーティング剤用組成物には� ��レベリング剤を配合してもよい。レベリン� ��剤を添加すると塗膜の厚さの均一性を向上� ��せることができる。該レベリング剤として� ��、BYK-300(BYK-Chemie社製、商品名)、フローレン No.3(共栄社化学社製、商品名)、ディスパロン LF1985(楠本化成社製、商品名)等が挙げられる� ��
 その他の成分の配合量は、本発明の効果を� ��なわない範囲で適宜選定できる。

 本発明のコーティング剤用組成物は、上記� ��必須成分、必要に応じて添加される各種添� ��剤を混合することにより製造できる。その� ��合順序、添加順序は、特に限定されない。
 本発明のコーティング剤用組成物を使用し� ��塗装する方法は、スプレー塗装、はけ塗装� ��浸漬法、ロールコーター、フローコーター� ��の任意の方法を適用できる。

 塗装される物品材質としては特に限定され� ��、コンクリート、自然石、ガラス等の無機� ��;鉄、ステンレス、アルミニウム、銅、真鍮 、チタン等の金属;プラスチック、ゴム、接� �材、木材等の有機物が挙げられる。また有� �無機複合材であるFRP(Fiber Reinforced Plastics)、 樹脂強化コンクリート、繊維強化コンクリー ト等も挙げられる。
 本発明のコーティング剤用組成物は、特に� ��すでに形成された塗膜表面の塗装に適して� ��る。
 塗装される物品としては自動車、電車、航� ��機等の輸送用機器;橋梁部材、鉄塔等の土木 部材;防水材シート、タンク、パイプ等の産� �機材;ビル外装、ドア、窓門部材、モニュメ� ��ト、ポール等の建築部材;道路の中央分離帯 、ガードレール、防音壁、ポリカーボネート 、アクリル等の透光板等の道路部材;通信機� �;電気および電子部品;等が挙げられる。