Die Erfindung betrifft eine Kaffeemaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 , insbesondere einen Kaffeevollautomat, mit einer (integralen) Kaffeemühle zum Mahlen von Kaffeebohnen zu Kaffeemehl und mit einer Brüheinheit zum Brühen eines Kaffeegetränks durch Auslaugen des mittels der Kaffeemühle erzeugten Kaffeemehls mit Wasser, wobei das mittels der Kaffeemühle produzierte Kaffeemehl, insbesondere über einen (Zuleit-)Kanal, der Brühkammer der Brüheinheit, ganz besonders bevor- zugt einem Brühzylinder, zuleitbar ist.

Bevorzugt befinden sich ein Mahlwerk der Kaffeemühle und die Brüheinheit in einem gemeinsamen Kaffeemaschinengehäuse. Die Kaffeemaschine umfasst bevorzugt eine Heizeinrichtung zum Aufheizen von Wasser, beispielsweise aus einem integralen Wassertank und/oder einem Fest- wasseranschluss auf eine Brühtemperatur, von vorzugsweise über 80° C noch weiter bevorzugt über 90°C.

Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer derartigen Kaffeemaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 12.

Bei Kaffeemaschinen mit integrierter Kaffeemühle besteht das Problem, dass insbesondere zu Beginn eines Mahlvorgangs und am Ende eines Mahlvorgangs, d.h. hauptsächlich dann, wenn ein Kaffeemehlfluss in Rich- tung Brühkammer noch nicht voll ausgebildet ist, Kaffeemehl die Kaffeemühle mit hoher kinetischer Energie verlässt und unkontrolliert den der Kaffeemühle nachgeordneten Kaffeemehlkanal zur Brüheinheit beaufschlagt bzw. verunreinigt. Dieser Effekt wird dann noch unterstützt durch die auftretende elektrostatische Aufladung des Kaffeemehls, die dazu führt, dass das Kaffeemehl dauerhaft in unzugänglichen Positionen des Kaffeemehlkanals und/oder an sonstigen Maschinenteilen anhaften bleibt. Durch in der Praxis auftretenden Feuchtigkeitseintrag durch den Kaffee- brühprozess kann dies dann Grundlage für eine biologische Belastung sein. Ausgehend von dem vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine aus hygienischer Sicht verbesserte Kaffeemaschine anzugeben, mit der eine unerwünschte Kontamination von Maschinenkomponenten mit Kaffeemehl reduziert wird. Ferner besteht die Aufgabe darin, ein Verfahren zum Betreiben einer solchen Kaffeemaschi- ne anzugeben.

Diese Aufgabe wird hinsichtlich der Kaffeemaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst, d.h. bei einer gattungsgemäßen Kaffeemaschine dadurch, dass zwischen der Kaffeemühle und der Brühkammer eine Stau- einrichtung angeordnet ist, umfassend ein mittels eines, insbesondere e- lektromotorischen, über eine Steuereinheit ansteuerbaren Antriebs zwischen einer Stauposition zum Aufstauen von Kaffeemehl in einem Stauraum vor einer Abgabe in die Brühkammer und einer Freigabeposition zur Abgabe des angestauten, insbesondere kompaktierten Kaffeemehls in den Kaffeemehlkanal verstellbares Stauelement.

Hinsichtlich des Verfahrens wird die Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruchs 12 gelöst, d.h. bei einem gattungsgemäßen Verfahren dadurch, dass Kaffeemehl mittels des Stauelementes in seiner Stauposition in dem Stauraum angestaut, bevorzugt kompaktiert wird und daraufhin, insbesondere nach Ablauf einer vorgegebenen oder auf Basis mindestens eines Betriebsparameters der Kaffeemaschine von der Steuereinheit bestimmten Zeitspanne nach Beginn eines Mahlvorgangs das Stauelement in seine Freigabeposition verstellt wird und das zuvor angestaute Kaffeemehl, insbesondere über einen Kanal, in die Brühkammer der Brüheinheit ge- langt und in dieser durch Zugabe von Wasser mittels des Kaffeemehls ein Kaffeeprodukt gebrüht wird.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. In den Rahmen der Erfindung fallen sämtliche Kombinationen aus zumindest zwei von in der Beschreibung, den Ansprüchen und/oder den Figuren offenbarten Merkmalen.

Zur Vermeidung von Wiederholungen sollen vorrichtungsgemäß offenbar- te Merkmale auch als verfahrensgemäß offenbart gelten und beanspruchbar sein. Ebenso sollen verfahrensgemäß offenbarte Merkmale auch als vorrichtungsgemäß offenbart gelten und beanspruchbar sein.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, der Kaffeemühle, genauer de- ren Mahlwerk in Förderrichtung des Kaffeemehls eine aktive Staueinrichtung nachzuordnen, mit welcher Kaffeemehl in einen in Förderrichtung des Kaffeemehls vor einem ein- oder mehrteiligen Stauelement der Staueinrichtung angeordneten Stauraum anstaubar und bevorzugt dadurch kom- paktierbar ist. Hierdurch kann Kaffeemehl kontrolliert, insbesondere in durch den Anstaueffekt kompaktierter Form in Richtung einer der Staueinrichtung nachgeordneten Brühkammer, insbesondere Brühzylinder, der Brüheinheit abgegeben werden. Bevorzugt erfolgt die Abgabe des Kaffeemehls aus dem Stauraum in einen Zuführ- bzw. Verbindungskanal zur Brühkammer, wobei der Kanal bevorzugt als Fall- und/oder Rutschkanal für Kaffeemehl ausgebildet ist. Das Stauelement der Staueinrichtung ist mittels eines Antriebs, insbesondere eines Elektromotors verstellbar, um das Anstauen und Abgeben exakt und aktiv steuern zu können. Zu diesem Zweck ist das Stauelement mittels des Antriebs zwischen mindestens einer Stauposition und mindestens einer Freigabeposition verstellbar, wobei das Stauelement in der Stauposition eine Auslassöffnung des Stauraums zumindest teilweise sperrt, jedenfalls so begrenzt, dass Kaffeemehl im Stauraum angestaut wird, während in der Freigabeposition der Öffnungsquerschnitt der Auslassöffnung vergrößert ist und Kaffeennehl aus dem Stauraum zur Brühkammer gelangen kann. Die erfindungsgemäße Kaffeemaschine wird dabei bevorzugt so betrieben, dass sich das Stauele- ment in mindestens einer kritischen Mahlphase, insbesondere während einer Anfangszeitspanne und/oder einer Endzeitspanne eines (desselben) Mahlvorgangs in einer Stauposition befindet und somit ein unkontrolliertes Eintreten von Kaffeemehl in den Kaffeemehlkanal verhindert. Wie eingangs erläutert, sind insbesondere diese Grenzphasen eines Mahlvor- gangs kritisch, da in diesen der Kaffeemehlstrom noch nicht bzw. nicht mehr voll ausgebildet ist, wodurch Kaffeemehl mit hoher kinetischer Energie die Kaffeemühle, genauer deren Mahlwerk verlässt. Die Stauklappe verhindert in ihrer Stauposition nun ein unkontrolliertes Hineinspritzen von Kaffeemehlpartikeln in dem Stauelement in Förderrichtung nachgeordnete Funktionseinheiten, beispielsweise dem vorerwähnten Zuführkanal zur Brühkammer und trägt dafür Sorge, dass Kaffeemehl zunächst vor einer kontrollierten Abgabe hin zur Brühkammer angestaut ist, insbesondere nach einer vorgegebenen oder anhand eines Betriebsparameters, beispielsweise einer Umdrehungsanzahl des Mahlwerks bestimmten Zeit- spanne. Nachdem ausreichend Kaffeemehl im Stauraum vorhanden, d.h. angestaut ist/wurde, wird die Stauklappe verstellt, so dass die Auslassöff- nung des Stauraums freigegeben oder weiter freigegeben wird und angestautes Kaffeemehl in die Brühkammer gelangt. Durch das Anstauen des Kaffeemehls kommt es zu einer gewissen Kompaktierung - dies bedeutet, dass nicht oder nicht nur Einzelpartikel weitergefördert werden, sondern ein Kaffeemehlpartikelkonglomerat, was den zusätzlichen Vorteil einer geringeren statischen Aufladung mit sich bringt, wodurch eine Verschmutzungsneigung weiter reduziert wird. Bei dem Stauraum handelt es sich nicht um eine Vorratskammer zur Bevorratung mehrerer Kaffeemehlportionen für eine Mehrzahl von Brühvor- gängen. Bevorzugt ist der Stauraum so dimensioniert, dass dessen Volumen nicht ausreicht, das Kaffeemehl eines vollständigen Mahlvorgangs aufzunehmen. Bevorzugt ist das Stauraumvolumen maximal halb so groß, bevorzugt maximal ein drittel so groß wie ein nicht gepresstes, d.h. locke- res Kaffeemehlvolumen für einen Brühvorgang bzw. eines Mahlvorgangs. Typischerweise ist die Kaffeemaschine derart eingerichtet, dass die Kaffeemühle jeweils immer nur eine Kaffeemehl portion für den aktuellen Brühvorgang mahlt. Bevorzugt wird der Stauraum vor dem nächsten Mahlvorgang, insbesondere im Wesentlichen vollständig, geleert, entwe- der durch ein entsprechendes Verstellen des Stauelementes in seine Freigabeposition und/oder wie später noch erläutert werden wird durch aktives Austragen eines Kaffeemehlrestes mittels des Stauelementes aus dem Stauraum. Ganz besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform der Kaffeemaschine sowie des Betriebsverfahrens, bei der während eines (einzigen bzw. gemeinsamen) Mahlvorgangs das Stauelement mehrfach, insbesondere mehr als zweimal zwischen seiner Freigabeposition und seiner Stauposition verstellt wird, um mehrfach Kaffeemehl anstauen und dann, bevorzugt durch den Stauvorgang kompaktiert, in Richtung Brüheinheit, bevorzugt in den vorerwähnten Zuführkanal abgeben zu können. Die Steuereinheit ist die Staueinrichtung entsprechend ansteuernd ausgebildet.

Wie erwähnt nimmt das Stauelement in seiner Stauposition eine Relativ- position zur Stauraumauslassöffnung ein, die ein Anstauen von Kaffeemehl in dem Stauraum ermöglicht und gleichzeitig den im Stand der Technik auftretenden Effekt eines unkontrollierten Hereinspritzens von Kaffeemehl in nachfolgende Maschinenkomponenten, insbesondere einen Zuführkanal zur Brühkammer zumindest reduziert, bevorzugt verhindert. Bevorzugt ist die vorerwähnte Stauraumauslassöffnung in der Stauposition des Stauelementes geschlossen. In der Freigabeposition ist die Stau- raumauslassöffnung jedenfalls zu einem höheren Grad geöffnet als in der Stauposition, so dass kein Kaffeemehl mehr im Stauraum angestaut wird oder zumindest pro Zeiteinheit weniger als bei in der Stauposition befindlichem Stauelement. Allgemein ausgedrückt wird durch Verstellen des Stauelementes ein freier Öffnungsquerschnitt der Stauraumauslassöff- nung variiert.

Ganz besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der das Stauelement derart ausgebildet und angeordnet ist, dass mit diesem nicht nur der Öffnungsquerschnitt der Stauraumauslassöffnung veränderbar ist, sondern dass mittels des Stauelementes durch eine entsprechende Verstellung mittels des Antriebs, insbesondere am Ende eines Mahlvorgangs oder nach Abschluss eines Mahlvorgangs, d.h. nach einem Leermahlen des Mahlwerks noch in dem Stauraum befindliches Kaffeemehl aktiv austragbar ist, insbesondere indem mittels des Stauelementes im Stauraum noch verbliebendes Kaffeemehl aus diesem mittels des Stauelementes herausgeschoben, d.h. aktiv kraftbeaufschlagt wird. Eine solche Ausführungsform ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Kaffeemaschine mehrere Kaffeebohnenfächer zur Aufnahme unterschiedlicher Kaffeebohnensorten aufweist - durch das aktive Leerräumen des Stauraums wird eine Vermischung unterschiedlicher Kaffeesorten weitgehend verhindert.

Konstruktiv besonders vorteilhaft und robust sowie wenig verschmutzungsanfällig hat sich eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kaf- feemaschine herausgestellt, bei der das Stauelement als Stauklappe ausgebildet ist oder eine solche umfasst, die mittels des Antriebs um eine (Schwenk-)achse relativ zu der Stauraumauslassöffnung verschwenkbar ist, insbesondere zwischen mindestens einer Freigabe und mindestens einer Öffnungsposition und ganz besonders bevorzugt auch, wie erwähnt, derart, dass die Stauklappe als eine Art Räumschild genutzt wird, um aktiv den Stauraum zu entleeren. Im Hinblick auf die Realisierung sowohl der Öffnungs- und Schließfunktion in bezug auf die Stauauslassöffnung als auch die Realisierung von aktiven Austragsmitteln zum Austragen von Kaffeemehl mittels des Stauelemen- tes hat es sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, wenn die Stauklappe zwei, bevorzugt winklig, insbesondere rechtwinklig, zueinander angeordnete und/oder sich auf unterschiedlichen Seiten einer Klappendrehachse befindliche Klappenteile (Klappenabschnitte) umfasst, nämlich ein erstes Klappenteil zum zumindest teilweisen, bevorzugt vollständigen Ver- sperren der Stauraumauslassöffnung in der Stauposition und ein zweites Klappenteil zum aktiven Austragen, d.h. Kraftbeaufschlagen von Kaffeemehl aus dem Stauraum. Bevorzugt sind die beiden Klappenteile bzw. - abschnitte nicht relativ zueinander verstellbar, sondern starr relativ zueinander positioniert, insbesondere indem diese monolithisch ausgebildet sind, beispielsweise als Kunststoffspritzgussteil, ganz besonders bevorzugt in Form eines Winkelelementes.

Grundsätzlich ist es möglich, sowohl die Querschnittsveränderungsfunktion als auch die aktive Austragsposition mit einer einfachen Klappe zu rea- lisieren, insbesondere indem diese um 360° mittels des Antriebs rotierbar ist - die Ausführungsform mit zwei winklig zueinander angeordneten Klappenabschnitten hat sich jedoch als vorteilhaft herausgestellt, da hierdurch ein Hineinverschwenken der Außenseite des ersten Klappenteils in den Stauraum verhindert werden kann, da diese Außenseite mit Kondensat vom Brühvorgang beaufschlagt sein kann - auf diese Weise wird ein Feuchtigkeitseintrag in den Stauraum vermieden. Darüber hinaus muss eine so ausgebildete Mehrteilklappe nicht um 360° rotierbar angeordnet werden sondern die unterschiedlichen Stellungen können durch eine Hin- und Herbewegung über einen vorgegebenen Schwenkwinkel, von vor- zugsweise weniger als 180° bewirkt werden. Hierdurch wird wiederum der benötigte Bauraum reduziert. Ganz besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der der zweite Klappenteil sich in der Freigabeposition und/oder der Stauposition der Klappe innerhalb des Stauraums, insbesondere oberhalb eines Stauvolu- mens von Kaffeennehl befindet, so dass durch Überschwenken der Klappe über ihre Freigabeposition heraus ein solches Stauvolumen mittels der zweiten, nachschwenkenden Klappe aktiv austragbar ist.

Ganz besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform der Kaffeemaschine, bei der die Steuereinheit den Antrieb für das Stauelement derart ansteuernd ausgebildet ist, dass diese das Stauelement, insbesondere erst, nach einer Zeitspanne nach Beginn und während eines (desselben) Mahlvorgangs aus der Stauposition in die Freigabeposition verstellt, insbesondere verschwenkt. Mit anderen Worten ist es bevorzugt, wenn das Stauelement während einer Zeitspanne zu Beginn eines Mahlvorgangs die Stau- raumauslassöffnung so verschließt, dass aus der Kaffeemühle in den Stauraum gelangendes Kaffeemehl zunächst dort verbleibt, d.h. angestaut wird, bevor dann der Weg in Richtung Brühkammer durch Verstellen des Stauelementes in eine Freigabeposition freigegeben wird. Die Zeitspanne kann vorgegeben sein, d.h. fest in der Steuerung, beispielsweise softwaremäßig hinterlegt sein oder alternativ in Abhängigkeit mindestens eines Betriebsparameters bestimmt sein, d.h. sich in Abhängigkeit dieses Parameters ergeben - so ist es beispielsweise möglich, die Anzahl der Umdrehungen des Mahlwerks über eine geeignete Sensorik zu erfassen und mittels der Steuereinheit zu zählen und nach einer vorgegebenen Umdrehungsanzahl, die wiederum abhängig sein kann von der Kaffee- bohnensorte den Antrieb, etc. zum Verstellen des Stauelementes anzusteuern. Ganz besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform der Kaffeemaschine, bei der die Steuereinheit den Antrieb derart ansteuernd ausgebildet ist, dass dieser nachdem das Stauelement bereits mindestens einmal aus einer Stauposition in eine Freigabeposition verstellt wurde wieder zurück in eine, insbesondere die vorherige Stauposition verstellt, bzw. zurückverstellt wird, um erneut Kaffeemehl anzustauen, welches dann nach einer erneuten Verstellung des Stauelementes in eine Freigabeposition wieder in Richtung Brüheinheit abströmen und/oder abtransportiert werden kann. Bevorzugt ist der Zeitpunkt zum erneuten Anstauen von Kaffeemehl so gewählt, dass das erneute Anstauen während des letzten Mahlabschnitts desselben Mahlvorgangs insbesondere dann erfolgt, wenn die letzten Bohnen vor einem Leerwerden des Mahlwerks gemahlen werden die Stauklappe geschlossen ist, um ein unkontrolliertes Herausspritzen von Kaffeemehl zu verhindern.

Ganz besonders bevorzugt ist eine Ausführungsvariante der Kaffeema- schine, bei der die Steuereinheit den Antrieb derart ansteuernd ausgebildet ist, dass dieser das Stauelement so verstellt, insbesondere verschwenkt, dass mit diesem, insbesondere nach Beenden eines (desselben) Mahlvorgangs und/oder zu einem Zeitpunkt vor Beendigung eines (desselben) Mahlvorgangs Kaffeemehl aus dem Stauraum aktiv austrag- bar, insbesondere ausschiebbar ist. Mit anderen Worten wird das Stauelement von dem Antrieb so verstellt, dass mit diesem in dem Stauraum befindliches Kaffeemehl aktiv kraftbeaufschlagt, d.h. aus dem Stauraum heraus befördert wird in Richtung Kaffeemehl kanal. Um ein gutes aktives Austragsergebnis zu erreichen hat es sich als besonders vorteilhaft her- ausgestellt, wenn die Kontur des Stauraums an die Schwenkbewegung der Klappe bzw. die von dieser beschriebenen Bewegungsachse ange- passt ist. Hierzu hat der Stauraum bevorzugt in einer Schnittansicht eine teil kreisförmige Innenumfangskontur. Als besonders vorteilhaft hat sich eine Ausführungsform der Kaffeemaschine herausgestellt, bei der sich der in der Stauposition von dem Stau- element in Richtung Kaffeemehlkanal verschließbare Stauraum hin in Förderrichtung zu dem Stauelement aufweitet oder entgegen der Förderrichtung betrachtet verjüngt. Besonders gute Ergebnisse im Hinblick auf eine geringe Verschmutzungsneigung und einen guten Anstaueffekt wurden dadurch erzielt, dass die Aufweitung bzw. Volumenvergrößerung dadurch erreicht wird, dass eine entlang der Vertikalen obere und untere Stauraumwand winklig zueinander verlaufen bzw. dass deren Abstand in der Förderrichtung zunimmt, wobei es ganz besonders bevorzugt ist, wenn die sich winklig, insbesondere senkrecht hierzu erstreckenden Seitenwände entlang der Förderrichtung gleich beabstandet, insbesondere parallel ausgerichtet sind, oder dass eine etwaige Abstandsvergrößerung entlang der Förderrichtung absolut und/oder relativ zur Abstandsvergrößerung der o- beren und unteren Stauraumwand geringer ist. Als besonders vorteilhaft hat es sich herausgestellt, dass in einem Bereich in Förderrichtung des Kaffeemehls vor dem Stauelement eine Fingerschutzgeometrie zum Verhindern eines Eingreifens in ein Mahlwerk der Kaffeemühle angeordnet ist. Insbesondere handelt es sich hierbei um einen Fortsatz, der den Durchgang in Richtung Mahlwerk so verengt, insbe- sondere durch Hineinragen in den Stauraum oder einen Zwischenstau- raum und Mahlwerk vorgesehenen Kanal, dass ein Nutzer mit einem Finger nicht durchgreifen kann.

Die Erfindung führt auch auf ein Verfahren zum Betreiben einer erfin- dungsgemäßen Kaffeemaschine. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass Kaffeemehl mittels des Stauelementes in seiner Stauposition in dem Stauraum angestaut wird und daraufhin, insbesondere nach Ablauf einer Zeitspanne nach Beginn eines Mahlvorgangs, insbesondere noch während des Mahlvorgangs, das Stauelement in eine Freigabeposition verstellt wird und das zuvor angestaute Kaffeemehl auf diese Weise, insbesondere ü- ber einen Zuführkanal, in die Brüheinheit gelangt und in dieser durch Zu- gäbe von, insbesondere erhitztem, Wasser mittels des Kaffeemehls ein Kaffeeprodukt gebrüht wird.

Besonders bevorzugt beträgt die Zeitspanne zu Beginn eines Mahlvor- gangs, die das Stauelement in seiner Stauposition verharrt mindestens eine Sekunde, bevorzugt mindestens zwei Sekunden, weiter bevorzugt mindestens drei Sekunden, noch weiter bevorzugt mindestens vier Sekunden, ganz besonders bevorzugt mindestens fünf Sekunden. In Weiterbildung der Erfindung ist mit Vorteil vorgesehen, dass das Stauelement, nachdem es bereits mindestens einmal aus seiner Stauposition in eine Freigabeposition verstellt wird, wieder zurück in eine Stauposition verstellt wird, um somit erneut Kaffeemehl im Stauraum anzustauen, welches dann nach einem wiederum erneuten Verstellen des Stauelementes in eine Freigabeposition wieder in die Brüheinheit gelangt zu dem dort bereits aus demselben Mahlvorgang vorhandenen Kaffeemehl. Bevorzugt erfolgt dieses erneute Anstauen am Ende eines Mahlvorgangs.

Ganz besonders zweckmäßig ist es, wenn das Stauelement, insbesonde- re nachdem das Mahlwerk leergemahlen wurde so verstellt wird, dass mit diesem aktiv Kaffeemehl aus dem Stauraum, also durch Kraftbeaufschlagung mittels des Stauelementes ausgetragen, insbesondere ausgeschoben wird.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen. Diese zeigen in:

Fig. 1 bis

Fig. 4: unterschiedliche Betriebszustände während der Herstellu eines Kaffeeproduktes mit einer Kaffeemaschine, und

Fig. 5: ein alternatives Ausführungsbeispiel einer Kaffeemaschine, wobei hintereinander unterschiedliche Betriebssituationen gezeigt sind, aus denen die bevorzugte Betriebsweise eines

Staumahlens mit einem mehrfach alternierenden Öffnen und

Schließen einer Stauraumauslassöffnung ersichtlich ist.

In den Figuren sind gleiche Elemente und Elemente mit der gleichen Funktion mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.

In den Figuren werden ausschnittsweise Komponenten einer als Kaffeevollautomat ausgebildeten Kaffeemaschine 1 gezeigt. Diese umfasst eine in einem Gehäuse 2 angeordnete Kaffeemühle 3 mit einem nicht gezeigten Mahlwerk zum Mahlen von Kaffeebohnen zu in Fig. 2 angedeuteten Kaffeemehlen 4. In demselben Gehäuse 2 befindet sich eine Brüheinheit 5 mit einer Brühkammer 6, in der durch Einleiten von heißem Wasser aus dem mittels der Kaffeemühle 3 gemahlenem Kaffeemehl 4 ein Kaffeeprodukt brühbar ist. In einem Bereich zwischen der Kaffeemühle 3 und der Brüheinheit 5 befindet sich ein (Zuführ-)Kanal 19, über welchen das mittels der Kaffeemühle 3 erzeugte Kaffeemehl schwerkraftbedingt in die Brühkammer, insbesondere einen Brühzylinder der Brüheinheit 5 gelangen, insbesondere fallen und/oder rutschen kann. In einer Förderrichtung F für Kaffeemehl 4 befindet sich zwischen der Kaffeemühle 3 und der Brühkammer 6 (in Förderrichtung vor dem Kanal 19) eine Staueinrichtung 7 zum Anstauen von Kaffeemehl 4. Die Staueinrichtung 7 umfasst einen Stauraum 8, in dem Kaffeemehl 4 mittels eines als Stauklappe ausgebildeten Stauelementes 9 anstaubar, d.h. von der Brühkammer 6 bzw. dem Kanal 19 zeitweise zurückhaltbar ist. Das Stauelement 9 ist mittels eines nicht gezeigten Antriebs, hier beispielhaft bevorzugt in Form eines Elektromotors verstellbar, in dem konkreten Ausführungsbeispiel um eine Achse A rotierbar zwischen einer in Fig. 1 gezeig- ten Stauposition, in der das Stauelement 9 eine Stauraumauslassöffnung 10 verschließt und einer in Fig. 3 gezeigten Freigabeposition, in der das Stauelement 9 die Stauraumauslassöffnung 10 freigibt, so dass Kaffeemehl 4 in der Förderrichtung F aus dem Stauraum 8 in die Brühkammer 6 gelangen, hier rutschen und fallen kann.

Aus den Figuren ergibt sich, dass das Stauelement 9 als Stauklappe, konkret als Doppelklappe ausgebildet ist, die zwei winklig hier beispielhaft rechtwinklig zueinander angeordnete, auf unterschiedlichen Seiten einer Klappendrehachse angeordneten Klappenteile (Klappenabschnitte) auf- weist, die in dem konkreten Ausführungsbeispiel monolithisch ausgebildet und daher winkelunveränderlich zueinander angeordnet sind. Bei einer entsprechenden Ansteuerung des Antriebs werden somit automatisch beide Klappenteile verstellt. Konkret umfasst das Stauelement 9 ein erstes Klappenteil 1 1 , welches die Aufgabe hat die Stauraumauslassöffnung 10 zu öffnen und zu schließen, d.h. zwischen einer Freigabeposition und einer Stauposition verstellt zu werden. Ferner umfasst das als Doppelklappe ausgebildete Stauelement 9 ein zweites Klappenteil 12, welches sich in der in Fig. 2 gezeigten Stau- position in einem oberen Bereich des Stauraums 8 befindet und insbesondere oberhalb von angestautem Kaffeemehl 4. Auf diese Weise ist es möglich durch Verschwenken des Stauelementes 9 über die in Fig. 3 gezeigte Freigabeposition hinaus mittels des Stauelementes 9, konkret mittels des zweiten Klappenteils 12 Kaffeemehl 4 aktiv durch Herausschieben aus dem Stauraum 8 in Richtung Brühkammer 6 auszutragen und somit den Stauraum 8 im wesentlichen restlos zu entleeren, um dann wiederum bei einem nächsten Mahlvorgang dieselbe Kaffeebohnensorte oder bevorzugt eine andere Kaffeebohnensorte mahlen zu können - jedenfalls wird eine Durchmischung mit dem Kaffeemehl 4 eines vorhergehenden Mahlvorgangs sowie eine Restbildung sicher vermieden.

Im Folgenden wird die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Kaffeemaschine bzw. eines bevorzugten Programmablaufs beschrieben.

In Fig. 1 ist die Situation beim Start eines Mahlvorgangs gezeigt. Zu er- kennen ist, dass sich das Stauelement 9 in seiner Stauposition befindet und, in dem konkreten Ausführungsbeispiel mit dem ersten Klappenteil 1 1 die Stauraumauslassöffnung 10 versperrt. Zu Beginn des Mahlvorgangs spritzen nun Kaffeemehlpartikel von der Staurauminnenseite her gegen das Stauelement 9 und ein Herausspritzen aus dem Stauraum 8 wird si- eher vermieden. Das Kaffeemehl 4 wird angestaut. Der Stauraum 8 bleibt mittels des Stauelementes 9 eine gewisse, insbesondere vorgegebene Zeitlang verschlossen, insbesondere bis sich ein in Fig. 2 gezeigter Zustand einstellt, bei dem eine gewünschte Menge von Kaffeemehl 4 in den Stauraum 8 angestaut wurde - die Kaffeemühle 3 mahlt während dessen die ganze Zeit weiter. Nun wird die Stauklappe mittels des Antriebs verstellt in eine in Fig. 4 gezeigte Freigabeposition, so dass das durch das Anstauen etwas kompaktierte Kaffeemehl 4 in den Kanal 19 bzw. die Brühkammer 6 gelangen kann. Nicht gezeigt ist nun eine weitere bevorzugte Ausführungsform, bei der das Stauelement 9 erneut zurück in eine Stauposition verstellt wird, um, insbesondere kurz vor Ende desselben Mahlvorgangs die Stauraumauslassöffnung 10 nochmals zu verschießen und um erneut Kaffeemehl 4 anzustauen. Nachdem das Mahlwerk leergemahlen wurde, erfolgt dann der in Fig. 4 gezeigte aktive Ausräum- bzw. Reinigungsschritt, bei der das Stauelement 9 über die Freigabeposition hinausverschwenkt wird, so dass kompaktiertes Kaffeemehl 4 mittels des Stauelementes 9, hier beispielhaft des zweiten Klappenteils 12 kraftbeaufschlagt und aus dem Stauraum 8 herausgeschoben wird. Danach wird der Stauraum 8 wieder geschlossen - d.h. die in Fig. 1 gezeigte Position wird angefahren, wodurch das Stauelement 9 dann wiederum auch einen Feuchtigkeitseintritt in den Stauraum 8 verhindert. Zu erkennen ist, dass eine Außenseite 13 des ersten Klappenteils 1 1 dauerhaft außerhalb des Stauraums 8 verbleibt, so dass ein Feuchtigkeitseintrag von sich an der Außenseite 13 bildendem Kondensat in den Stauraum 8 sicher vermieden wird. Aus den Figuren ist ersichtlich, dass der Stauraum 8 von vier in Umfangs- richtung nebeneinander angeordneten Stauraumwänden begrenzt wird, nämlich einer entlang einer Vertikalen V unteren Stauraumwand 14, einer oberen Stauraumwand 15 sowie zwei rechtwinklig dazu angeordneten Stauraumseitenwänden, von denen in den geschnittenen Darstellungen nur eine mit dem Bezugszeichen 16 gekennzeichnete Stauraumwand gezeigt ist. In der Zeichnungsebene oberhalb dieser Stauraumwand 16 befindet sich eine weitere, zu der seitlichen Stauraumwand 16 parallele Stauraumwand. Zu erkennen ist, dass sich der Stauraum 8 in der Förderrichtung F aufweitet, indem nämlich die untere und die obere Stauraum- wand 14, 15 einen sich in der Förderrichtung F öffnenden Winkel einschließen, während sich der Abstand der rechtwinklig zur oberen und unteren Stauraumwand 14, 15 angeordneten Stauraumwände 16 im Wesentlichen nicht verändert. Durch diese Maßnahmen wird ein guter Entleerungsgrad des Stauraums gewährleistet. Zu erkennen ist ferner, dass sowohl die obere als auch die untere Stauraumwand 14, 15 zur Horizontalen H geneigt angeordnet sind, also auch zur Vertikalen V. Ferner ist aus den Figuren zu entnehmen, dass in einem Übergangsbereich 17 (Verbindungskanal) zwischen dem Stauraum 8 und dem Mahlwerk der Kaffeemühle 3 eine Fingerschutzgeometrie 18 angeordnet ist, die ein Hindurchgreifen durch den Übergangsbereich 17 aus dem Stauraum 8 in den Mahlraum sicher verhindert.

In Fig. 5 ist ein alternatives Ausführungsbeispiel einer Kaffeemaschine gezeigt, wobei zur Vermeidung von Wiederholungen insbesondere auf Unterschiede zu dem vorangehend erläuterten Ausführungsbeispiel eingegangen wird. Im Hinblick auf die Gemeinsamkeiten wird auf die vorstehende Figurenbeschreibung nebst Figuren verwiesen.

Der auffälligste Unterschied besteht in der unterschiedlichen Konturierung des Stauraums bzw. einer Staurauminnenwandung 20. Diese ist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel in einer Schnittansicht teil kreisförmig, d.h. kreissegmentförmig konturiert und damit an die Schwenk- bzw. Rotationsbewegung des als Doppelklappe ausgebildeten Stauelementes ange- passt. Das Stauelement umfasst bei dem in Fig. 5 gezeigten Ausfüh- rungsbeispiel ein erstes und ein zweites Klappenteil 1 1 , 12, deren Funktion der Klappenteile des vorstehend erläuterten Ausführungsbeispiels entspricht - aufgrund der Anpassung der Stauraumkontur an die Schwenkbzw. Rotationsbewegung der Klappe wird eine im Wesentlichen vollständige Entleerung mittels des zweiten Klappenteils 12 ermöglicht. Ein we- sentlicher Unterschied bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5. besteht in dem größeren Winkel der Klappenteile 1 1 , 12 zueinander - grundsätzlich denkbar ist auch eine 180°-Anordnung zueinander - ebenso wie bei dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel befinden sich die Klappenteile 1 1 , 12 jedoch auf unterschiedlichen Seiten einer (gemeinsamen) Klap- pendrehachse 21 . Im Folgenden werden die dargstellten Betriebszustände von links nach rechts erläutert. Im ersten Bild von Fig. 5 ist der Stauraum 8 noch leer - der Mahlvorgang hat gerade begonnen. Im zweiten Bild füllt sich der Stau- räum langsam. Im dritten Bild ist zu erkennen, dass sich aufgrund des Verschlusses der Stauraumauslassoffnung 10 über das erste Klappenteil 1 1 des Stauelementes 9 Kaffeemehl 4 anstaut und somit vor dem Auslass in Richtung Brühkammer 6 zurückgehalten wird. In Bild 4 ist gezeigt, dass das Stauelement von seiner vorhergehenden Stauposition in einer Freiga- beposition verstellt und somit die Stauraumauslassoffnung 10 geöffnet wurde. Im fünften Bild wurde das Stauelement 9 in seiner Stauposition zurückverstellt und es wird erneut angestaut während dann im darauffolgenden sechsten Bild die Stauraumauslassoffnung 10 durch Verstellen des Stauelementes 9 in seine Freigabeposition wieder geöffnet wird. Die- ser Vorgang wird x-mal wiederholt, also mindestens zweimal, bevorzugt mehr als zweimal während eines einzigen, d.h. gemeinsamen Mahlvorgangs für einen (einzigen) Brühvorgang.

Im darauffolgenden siebten Bild ist zu erkennen, dass mittels des Stau- elementes 9, konkret des zweiten Klappenteils 12 der Stauraum 8 nach der Beendigung des Mahlvorgangs aktiv leergeräumt wird.

Bezugszeichen

1 Kaffeemaschine

2 Gehäuse

3 Kaffeemühle

4 Kaffeemehl

5 Brüheinheit

6 Brühkammer

7 Staueinrichtung

8 Stauraum

9 Stauelement

10 Stauraumauslassoffnung

1 1 erstes Klappenteil

12 zweites Klappenteil

13 Außenseite

14 untere Stauraumwand

15 obere Stauraumwand

16 Stauraumseitenwand

17 Übergangsbereich

18 Fingerschutzgeometrie

19 Kanal

20 Staurauminnenwandung

21 Klappendrehachse

A Achse

F Förderrichtung des Kaffeemehls

H Horizontale

V Vertikale