СКЛАДНОЙ СТУЛ

Область техники

Полезная модель относится к предмету мебели, в частности, к конструкции стула складного, занимающего малый объем в собранном положении и предназначенном для развертывания в любом месте его использования при проведении массовых мероприятий на открытом воздухе, для отдыха на пляже, для пикников и отдыха на природе, при выездной торговле, в кемпингах, туристических поездках и т.д.

Предшествующий уровень техники

Уровень техники характеризуют разнообразные конструкции разборных и складных стульев, включающие ножки, сиденье и спинку, закрепленную на стойках опоры несущего каркаса, выполненных из плоских рам, в частности, деревянных (RU N°2131692, опубликовано 20.06.1999 КЛ. А47С 4/02, ЖО 19986 опубликовано 30.09.1994 КЛ. А47С 4/04), которые связаны между собой шарнирами.

Перечисленные стулья прочны и устойчивы, имеют высокие механические характеристики при длительной эксплуатации, однако, относительно дороги при кратковременном использовании для непродолжительных общественных мероприятий или на природе.

Известно складное изделие мебели для сиденья, включающее опорное основание, состоящее из двух пар последовательно-шарнирно соединенных участков, и рабочую поверхность, состоящую из двух частей, каждая из которых шарнирно соединена с одной из пар опорного основания. Вторая пара элементов опорного основания состоит из двух шарнирно соединенных в поперечине Г -образных деталей. В положении пользования части рабочей поверхности установлены одна на другой. Элемент опорного основания, шарнирно связанный с верхней частью рабочей поверхности, выполнен большим по высоте, чем второй элемент в его паре на величину, равную толщине нижней части рабочей поверхности. Верхняя часть рабочей поверхности по периметру с трех свободных сторон снабжена буртиком, охватывающим нижнюю часть рабочей поверхности, (патент RU N° 2014793, КлА47В 3/083, опубликовано 30.06.1994). Изделие мебели из плоских составляющих технологично в изготовлении и имеет высокую конструктивную жесткость за счет геометрического замыкания сопрягаемых параллельных частей сиденья посредством периферийных буртиков.

Однако, недостатком известного изделия мебели для сиденья является ограничение по использованию в качестве плоских структурных элементов только конструкционных листовых материалов: фанеры, пластмассы или металла, соединяемых посредством динамически нагружаемых в процессе эксплуатации шарниров, что увеличивает затраты и потребительскую стоимость мебели.

Известно кресло, состоящее из соединенных цилиндрического основания кресла, переходящего в спинку, и сиденья, выполненного в виде круга с диаметром, равным диаметру цилиндрического основания. Оба элемента кресла выполнены из гофрированного картона. Внутри кресла находится элемент, усиливающий крепление сидения и придающий прочность изделию в целом. Этот элемент выполнен в виде стойки с крестообразным концом и высотой, равной высоте сиденья (см. патент DE N°4419986, кл. А 47 С 5/00, 14.12.1995).

Данное кресло обладает требуемой прочностью и устойчивостью. Однако конструкция кресла не позволяет его складывать, что сужает область его использования. Кроме того, конструкция кресла требует использования дополнительных, специально изготовленных элементов жесткости, чтобы укрепить сиденье, что усложняет конструкцию кресла.

Известен сборный стул, содержащий переднюю, заднюю и две боковые стенки, а также сиденье, сформированные при сборке стула из развертки в виде прямоугольного листа путем сгиба последнего по линиям фальцовки (см. патент US N°3168347, кл. А 47 С 5/00, 02.02.1965). Однако данный стул имеет сложную конструкцию, что предполагает наличие определенных навыков для его сборки, а также имеет недостаточную жесткость, что требует использования дополнительных подставок под сиденье, при этом данная конструкция не дает возможности его быстрой сборки и разборки.

Известен складной стул, содержащий переднюю, заднюю и две боковые стенки, а также сиденье, сформированные при сборке стула из развертки в виде прямоугольного листа путем сгиба последнего по линиям фальцовки, при этом на развертке в направлении слева направо последовательно размечены линиями фальцовки боковая, передняя, боковая и задняя стенки стула, высота задней стенки равна высоте прямоугольного листа развертки, над передней стенкой расположено сиденье стула, длина которого равна ширине боковых стенок, а между сиденьем и передней стенкой выполнена горизонтальная линия фальцовки и от последней на соседних боковых стенках выполнены по две линии фальцовки, одна из которых составляет с линией фальцовки между сиденьем и боковой стенкой угол равный 45°, а другая - 22,5°, при этом боковые края прямоугольного листа соединены между собой с образованием стенками стула после сгиба развертки по линиям фальцовки короба и формированием стула с прямоугольным поперечным сечением путем сгиба боковых стенок и сиденья по линиям фальцовки, (см. патент RU N°45908, кл. А 47 С 4/02, 10.06.2005).

Однако данная конструкция сборного стула выполнена с прямоугольными стенками, в связи с чем жесткость конструкции сравнительно невысока. Кроме того, данная конструкция не учитывает эргономические особенности человека, когда он сидит на стуле, поскольку боковые стенки параллельны друг другу.

Известен складной стул по патенту RU 54739 U1, опубл. 27.07.2006. Согласно указанному патенту сборный стул содержит переднюю, заднюю и две боковые стенки, а также сиденье, сформированные при сборке стула из развертки в виде листа путем сгиба последнего по линиям фальцовки, при этом на развертке в направлении слева направо последовательно размечены линиями фальцовки боковая прямоугольная, передняя вместе с сиденьем, вторая боковая прямоугольная и задняя стенки стула , длина сиденья равна ширине боковых стенок, между сиденьем и расположенной под ним передней стенкой выполнена горизонтальная линия фальцовки и от последней на соседних боковых стенках выполнены по две линии фальцовки, одна из которых оканчивается в верхнем противоположном углу боковой стенки, а другая является биссектрисой угла, ограниченного линией фальцовки на боковой стенке и фальцовкой между сиденьем и боковой стенкой, боковые края листа соединены между собой с образованием стенками стула боковых стенок и сиденья по линиям фальцовки. Передняя стенка вместе с сиденьем и задняя стенка выполнены в форме равнобедренной трапеции, причем меньшее основание трапеции, ограничивающей заднюю стенку, расположено с той же стороны развертки листа, что и большее основание трапеции, ограничивающей переднюю стенку стула.

Указанная конструкция стула имеет существенный недостаток, а именно при многократном использовании в местах линий сгиба материал существенно растягивается и деформируется, конструкция в собранном состоянии со временем теряет прочность. Кроме того, в данной конструкции не предусмотрены элементы, позволяющие обеспечить сохранность узлов и линий сгиба от дополнительной деформации, которая может быть вызвана как при складывании, так и при транспортировке сложенной мебели.

Наиболее близким к полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является известный складной стул, который выбран в качестве прототипа, описан в патенте CN205493220; А47С4 У 02; А47С4 / 04; А47С5 / 00, опубликован 24.08.2016, выполненный из листового картона, его корпус имеет форму параллелепипеда и содержит панели боковых опорных стенок, две панели перекрытия, которые образуют горизонтальную поверхность для сидения, а также взаимно зафиксированные с помощью вертикальных вырезов внутренние листы картона, размещенные внутри корпуса для повышения жесткости конструкции.

Недостатками указанной конструкции является необходимость применения двух дополнительных элементов - листов картона, которые размещают внутри корпуса и которые слабо связаны с основной опорной конструкцией, образующей корпус, что приводит к ее неустойчивости в вертикальной плоскости. Кроме того, горизонтальная поверхность для сидения, образованная двумя панелями перекрытия, содержит шов, что создает определенные неудобства для пользователя. Также, это может привести к самопроизвольному развертывания опорного корпуса и утраты способности выполнения основных функций данной конструкции.

Раскрытие полезной модели

Задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является повышение жесткости конструкции стула и создание более удобной для пользователя и компактной конструкции стула.

В основу настоящей полезной модели поставлена задача повышение жесткости конструкции складного стула, выполненного из листового материала, обеспечение надежной фиксации опорного корпуса, за счет уменьшения количества независимых частей конструкции, а также повышение технологичности при сборке и повышение удобства при транспортировке в эксплуатации и что немаловажно экологичности (в случае производства из картона).

Техническим результатом, достигаемым при эксплуатации стула, является повышение надежности конструкции стула и улучшение его эргономических показателей.

Данная задача решается и технический результат достигается за счет того, что в складном стуле, выполненном из плоского листового материала, б

содержащем корпус в виде пространственной опорной вертикальной конструкции в форме параллелепипеда с боковыми опорными панелями, горизонтальным сиденьем и диагональными панелями с вырезами для взаимной фиксации, согласно полезной модели боковые панели и диагональные панели вместе образуют единый элемент, а горизонтальное сиденье реализовано как отдельный элемент с вырезами для фиксации на корпусе и с их помощью закреплено на нем.

Выполнение боковых и диагональных панелей как единого элемента повышает надежность фиксации конструкции, повышает ее жесткость и, следовательно, устойчивость, прочность и надежность при нагрузке массой сидящего человека. Сокращаются производственные расходы, т.к. при изготовлении заготовок уменьшается количество технологических операций. Изготовление универсального по конструкции сиденья упрощает производство и сборку изделия из его формообразующих частей, что также снижает производственные затраты. Связь сиденья с корпусом опорной конструкции обеспечивает неизменность их пространственного взаиморасположения в процессе эксплуатации. Следовательно, каждый из существенных признаков необходим, а их совокупность в устойчивой взаимосвязи являются достаточными для достижения новизны, неприсущего признакам в разобщенности, решая тем самым поставленную задачу при создании нового изделия - складного стула, обладающего принципиально новыми, отличительными свойствами и характеристиками от аналогов известного уровня в данной области техники.

Предлагаемая конструкция складного стула имеет простую, надежную и довольно компактную конструкцию, весьма удобную в эксплуатации.

Ниже приводится описание конкретного примера осуществления настоящей полезной модели со ссылками на прилагаемые чертежи.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 - схематически изображает общий вид складного стула; Фиг.2 - изображает развертку корпуса опорной конструкции;

Фиг.З- изображает развертку горизонтальной панели для сиденья.

Лучший вариант осуществления полезной модели

Складной стул, выполнен, согласно настоящей полезной модели, из листового материала и содержит корпус 1 выполненный из плоской развертки 2 листового материала ( картона или пластика), которая за счет сгиба вдоль линии ребер 3 образует пространственную вертикальную конструкцию в форме параллелепипеда и формирует три боковые панели 4, 5, 6 плоской формы и две диагональные панели 7 и 8, которые загнуты внутрь корпуса 1 и образуют при пересечении, взаимную фиксацию за счет вертикальных вырезов 9 и 10, по одному на каждой из диагональных панелей 7, 8. Вырезы 9 и 10 по высоте согласованы между собой. Горизонтальная панель для сидения 11 представляет отдельную пространственную жесткую конструкцию, которая размещена на корпусе 1 вертикальной конструкции и зафиксирована на ней с помощью переднего замка 12, образованного сгибанием под углом 90° горизонтальной панели 11 по линиям сгиба 13 и 14, и заднего замка 15 с вырезами 16, образованного сгибанием под углом 90° по линии сгиба 17. Горизонтальная панель для сидения 11 и корпус 1 соединены за счет вхождения переднего замка 12 в прорези 18 и заднего замка 15 в вырезы 19, а также вхождением вырезов 16 заднего замка15 в вырезы 20 на панелях 4 и 6 корпуса 1. Для хранения вертикальной опорной конструкции ее развертку сгибают по ребрам 3 и линии сгиба 21.

Складной стул собирают и используют таким образом.

Развертку 2 вертикальной опорной конструкции корпуса 1 сгибают по ребрам 3 под 90° в одном направлении. Диагональные панели 7 и 8 вводят внутрь корпуса 1, образованного панелями 4, 5, 6 и взаимно фиксируют с помощью вертикальных вырезов 9 и 10. Развертку горизонтальной панели 11 для сидения сгибают по ребрам 13, 14 и 17, и размещают на верхней части корпуса 1 образующего вертикальную опорную конструкцию. Задний замок 15 горизонтальной панели 11 вводят в вырезы 19 диагональных панелей 7 и 8, а его вырезы 16 фиксируют с вырезами 20 вертикальной опорной конструкции, а передний замок 12 горизонтальной панели И, вводят в прорези 18 вертикальной опорной конструкции.

5 С помощью такой фиксации получают устойчивую конструкцию. В результате складной стул готов для использования. Раскладывание складного стула осуществляют в обратном порядке. В разложенном состоянии складной стул легко транспортировать и хранить. В качестве листового материала используют листовой прессованный или W гофрированный картон, или листовой пластиковый материал толщиной 5- 10 мм. По расчетам такой складной стул может выдерживать нагрузки 50- 120 кг.

Промышленная применимость.

Складной стул, согласно полезной модели, был апробирован на 15 экспериментальной технологической площадке заявителя. Предложенный складной стул может быть использован для сидения при проведении массовых мероприятий в офисах, на открытом воздухе, для отдыха на пляже, для пикников и отдыха на природе и т.д., обеспечивая значительную экономию средств организаторов таких мероприятий. Складной стул может 0 быть многократно использован, не теряя своих свойств, требует минимальной площади для хранения. Может быть изготовлен из материалов вторичной переработки, что способствует улучшению экологической ситуации в жизнедеятельности гражданского общества. Перечень позиций

1 -корпус

2-развертка

3 -ребра

4,5,6-боковые панели

7, 8-диагональные панели

9,10-вырезы на ребрах

11 -панель для сиденья

12-передний замок

13,14-линии сгиба сиденья

15 -задний замок

16-вырезы в заднем клапане

17-линия сгиба заднего клапана

18 -прорези

19-вырезы в развертке

20-вырезы в развертке на боковых панелях

21 -линия перегиба при хранении