WO/1997/014516 | SOLID WASTE INCINERATION IN OXYGEN-RICH ENVIRONMENT |
WO/2019/029062 | GAS COMBUSTOR |
WANG JING (CN)
CN1873268A | 2006-12-06 | |||
CN206320741U | 2017-07-11 | |||
EP2241818A2 | 2010-10-20 |
权利要求书 [权利要求 1] 一种双气源转换器, 其特征在于, 包括: 切换阀, 所述切换阀包括阀体、 阀芯和调节杆, 所述阀体上设置有 与其空腔连通的进气口、 液化气出气口和天然气出气口, 所述阀芯设 置在所述阀体的空腔中, 所述调节杆的一端位于阀体之外, 另外一端 伸入阀体中并与阀芯连接, 所述阀芯上幵设有与进气口连通的凹槽, 所述凹槽的槽壁上幵设有第一通孔和第二通孔; 当旋转阀芯, 令所述 第一通孔与液化气出气口连通吋, 所述第二通孔与天然气出气口不通 ; 当旋转阀芯, 令所述第二通孔与天然气出气口连通吋, 第一通孔与 液化气出气口不通; 喷头, 所述喷头中设置有液化气通道和天然气通道, 所述液化气通 道与液化气出气口连通, 所述天然气通道与天然气出气口连通。 [权利要求 2] 如权利要求 1所述的双气源转换器, 其特征在于: 还包括天然气连接 管、 液化气连接组件和进气接头; 在所述阀体上, 所述进气口竖直向 下凸起, 所述天然气出气口水平凸起, 所述液化气出气口竖直向上凸 起; 所述进气接头呈柱形并且它的轴向为竖直方向, 所述进气接头的 上端与所述进气口连接; 所述液化气连接组件包括第一短管、 第二短 管和第三短管, 所述第一短管的轴向为竖直方向并且它的下端接在所 述液化气出气口上, 所述第三短管的轴向为竖直方向并且它的上端与 所述液化气通道的入口连接, 所述第二短管的轴向为水平方向并且它 连接在所述第一短管和第三短管之间; 所述天然气连接管的一端与所 述天然气出气口连接, 另外一端经多次弯折后与所述天然气通道的入 口连接。 [权利要求 3] 如权利要求 2所述的双气源转换器, 其特征在于: 所述喷头包括本体 和外壳, 所述本体固定在所述外壳中, 所述液化气通道和天然气通道 设置在所述本体中, 所述外壳呈圆柱形, 所述外壳的底板居中幵设有 液化气进气孔, 其侧壁幵设有天然气进气孔, 其顶板幵设有天然气出 气孔和液化气出气孔; 所述液化气通道的入口与所述液化气进气孔连 接, 所述液化气通道的出口与所述液化气出气孔连接; 所述天然气通 道的入口与所述天然气进气孔连接, 所述天然气通道的出口与所述天 然气出气孔连接; 所述天然气连接管接在所述天然气进气孔上, 所述 第三短管的上端接在所述液化气进气孔上。 [权利要求 4] 如权利要求 1所述的双气源转换器, 其特征在于: 还包括液化气连接 管、 天然气连接组件和进气接头; 在所述阀体上, 所述进气口竖直向 下凸起, 所述天然气出气口竖直向上凸起, 所述液化气出气口水平凸 起; 所述进气接头呈柱形并且它的轴向为竖直方向, 所述进气接头的 上端与所述进气口连接; 所述天然气连接组件包括第一短管、 第二短 管和第三短管, 所述第一短管的轴向为竖直方向并且它的下端接在所 述天然气出气口上, 所述第三短管的轴向为竖直方向并且它的上端与 所述天然气通道的入口连接, 所述第二短管的轴向为水平方向并且它 连接在所述第一短管和第三短管之间; 所述液化气连接管的一端与所 述液化气出气口连接, 另外一端经多次弯折后与所述液化气通道的入 口连接。 [权利要求 5] 如权利要求 4所述的双气源转换器, 其特征在于: 所述喷头为一体成 型的柱体, 所述液化气通道和天然气通道设置在所述柱体中, 所述天 然气通道的入口设置在所述柱体的底板居中的位置, 所述液化气通道 的入口设置在所述柱体的侧壁上, 所述天然气通道的出口和液化气通 道的出口设置在所述主体的顶部。 [权利要求 6] 如权利要求 1所述的双气源转换器, 其特征在于: 还包括液化气连接 管、 天然气连接管和进气管; 在所述阀体上, 所述进气口水平向左凸 起, 所述液化气出气口水平向右凸起, 所述天然气出气口竖直向上凸 起; 所述进气管的一端与所述进气口连接, 另外一端先向前弯折, 再 向右弯折后连接气源; 所述天然气连接管的一端与所述天然气出气口 连接, 另外一端先向左弯折在, 再向前弯折后与所述天然气通道的入 口连接; 所述液化气连接管的一端与所述液化气出气口连接, 另外一 端经多次弯折后与所述液化气通道的入口连接。 如权利要求 6所述的双气源转换器, 其特征在于: 所述喷头包括一体 结构的底座和凸台, 所述凸台位于底座的顶部, 所述底座的一个侧壁 幵设有液化气进气孔, 其另一个侧壁幵设有天然气进气孔, 所述凸台 的顶部幵设有天然气出气孔和液化气出气孔; 所述液化气通道的入口 与所述液化气进气孔连接, 所述液化气通道的出口与所述液化气出气 孔连接; 所述天然气通道的入口与所述天然气进气孔连接, 所述天然 气通道的出口与所述天然气出气孔连接; 所述天然气连接管接在所述 天然气进气孔上, 所述液化气连接管接在所述液化气进气孔上。 如权利要求 1所述的双气源转换器, 其特征在于: 还包括进气管、 液 化气短管和天然气接头, 在所述阀体上, 所述进气口水平向左凸起, 所述液化气出气口竖直向上凸起, 所述天然气出气口水平向右凸起; 所述进气管的右端接在所述进气口上, 左端向左延伸; 所述天然气接 头的左端接在所述天然气出气口上, 右端与所述喷头连为一体, 所述 天然气接头的内腔与所述天然气通道的入口连接; 所述液化气短管的 左端接在所述液化气出气口上, 右端接在所述喷头上并与所述液化气 通道的入口连接; 所述喷头具有向前凸起的圆柱形头部, 所述液化气 通道的出口和天然气通道的出口设置所述圆柱形头部的端部。 一种燃烧设备, 其特征在于: 包括如权利要求 2~5任一项所述的双气 源转换器, 所述燃烧设备还包括点火针、 控制阀门、 防风罩、 通气管 和燃烧器, 所述通气管的轴向为竖直方向, 所述喷头的侧壁的下边缘 设置有环形凸边, 所述通气管罩设在所述喷头上并且其下端坐落在所 述环形凸边上, 所述通气管的上端穿过所述防风罩的底部之后与所述 燃烧器连接, 所述控制阀门固定在所述切换阀的下方, 所述点火针设 置在燃烧器旁。 一种燃烧设备, 其特征在于: 包括如权利要求 7所述的双气源转换器 , 所述燃烧设备还包括点火针、 控制阀门、 火盆、 通气管和燃烧器, 所述火盆位于液化气连接管、 天然气连接管和进气管的上方, 所述通 气管的轴向为竖直方向, 所述通气管罩设在所述凸台上并且其下端坐 落在所述底座上, 所述通气管的上端穿过所述火盆的盆底之后与所述 燃烧器连接, 所述控制阀门固定在所述切换阀的左侧, 所述点火针设 置在燃烧器旁。 [权利要求 11] 一种燃烧设备, 其特征在于: 包括如权利要求 8所述的双气源转换器 , 所述燃烧设备还包括点火针、 控制阀门、 通气管、 燃烧器和控制盒 , 所述双气源转换器固定在所述控制盒中, 所述通气管的一端伸入控 制盒中并罩设在所述圆柱形头部上, 另外一端与燃烧器连接, 所述燃 烧器位于控制盒的前方, 所述控制阀门固定在所述控制盒中并且位于 所述切换阀的左侧, 所述点火针设置在燃烧器旁。 |
[0001] 本发明涉及燃烧设备技术领域, 尤其涉及一种燃烧设备及其双气源转换器。
背景技术
[0002] 通常我们用于燃烧的气体有液化石油气和天然 气。 单纯用液化气专用或天燃气 的燃烧装置, 由于各种燃气的热值不同, 其输出的气压、 气量必然会有差别, 因此用户购买吋必须首先确定所使用的气源, 然后根据气源选择合适的产品, 这样一来, 一方面当用户需要更换用气品种吋, 就必须重新购买新的燃气具, 或进行技术改造, 造成用户投资增加和社会资源的浪费, 另一方面也给产品经 销商产生了难题, 无法预计某个品种燃气具的数量, 往往会出现一个品种积压 , 另一个品种脱销的现象。 与此同吋, 对一种家庭来说, 一般最大的可能是以 拥有两种气源的可能性最大, 如果能设计一种能同吋满足使用二种气源的燃 气 用具, 则基本可满足绝大多数用户的需要。
技术问题
[0003] 本发明要解决的技术问题是: 为了解决单气源的燃烧设备存在的上述问题, 本 发明提供了一种燃烧设备, 其双气源转换器采用可以接两种气源的结构来 解决 上述问题。
问题的解决方案
技术解决方案
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种双气源转换器, 包括: [0005] 切换阀, 所述切换阀包括阀体、 阀芯和调节杆, 所述阀体上设置有与其空腔连 通的进气口、 液化气出气口和天然气出气口, 所述阀芯设置在所述阀体的空腔 中, 所述调节杆的一端位于阀体之外, 另外一端伸入阀体中并与阀芯连接, 所 述阀芯上幵设有与进气口连通的凹槽, 所述凹槽的槽壁上幵设有第一通孔和第 二通孔; 当旋转阀芯, 令所述第一通孔与液化气出气口连通吋, 所述第二通孔 与天然气出气口不通; 当旋转阀芯, 令所述第二通孔与天然气出气口连通吋, 第一通孔与液化气出气口不通;
[0006] 喷头, 所述喷头中设置有液化气通道和天然气通道, 所述液化气通道与液化气 出气口连通, 所述天然气通道与天然气出气口连通。
[0007] 一种双气源转换器, 还包括天然气连接管、 液化气连接组件和进气接头; 在所 述阀体上, 所述进气口竖直向下凸起, 所述天然气出气口水平凸起, 所述液化 气出气口竖直向上凸起; 所述进气接头呈柱形并且它的轴向为竖直方向 , 所述 进气接头的上端与所述进气口连接; 所述液化气连接组件包括第一短管、 第二 短管和第三短管, 所述第一短管的轴向为竖直方向并且它的下端 接在所述液化 气出气口上, 所述第三短管的轴向为竖直方向并且它的上端 与所述液化气通道 的入口连接, 所述第二短管的轴向为水平方向并且它连接在 所述第一短管和第 三短管之间; 所述天然气连接管的一端与所述天然气出气口 连接, 另外一端经 多次弯折后与所述天然气通道的入口连接。
[0008] 作为优选, 所述喷头包括本体和外壳, 所述本体固定在所述外壳中, 所述液化 气通道和天然气通道设置在所述本体中, 所述外壳呈圆柱形, 所述外壳的底板 居中幵设有液化气进气孔, 其侧壁幵设有天然气进气孔, 其顶板幵设有天然气 出气孔和液化气出气孔; 所述液化气通道的入口与所述液化气进气孔连 接, 所 述液化气通道的出口与所述液化气出气孔连接 ; 所述天然气通道的入口与所述 天然气进气孔连接, 所述天然气通道的出口与所述天然气出气孔连 接; 所述天 然气连接管接在所述天然气进气孔上, 所述第三短管的上端接在所述液化气进 气孔上。
[0009] 第一种双气源转换器, 还包括液化气连接管、 天然气连接组件和进气接头; 在 所述阀体上, 所述进气口竖直向下凸起, 所述天然气出气口竖直向上凸起, 所 述液化气出气口水平凸起; 所述进气接头呈柱形并且它的轴向为竖直方向 , 所 述进气接头的上端与所述进气口连接; 所述天然气连接组件包括第一短管、 第 二短管和第三短管, 所述第一短管的轴向为竖直方向并且它的下端 接在所述天 然气出气口上, 所述第三短管的轴向为竖直方向并且它的上端 与所述天然气通 道的入口连接, 所述第二短管的轴向为水平方向并且它连接在 所述第一短管和 第三短管之间; 所述液化气连接管的一端与所述液化气出气口 连接, 另外一端 经多次弯折后与所述液化气通道的入口连接。
[0010] 作为优选, 所述喷头为一体成型的柱体, 所述液化气通道和天然气通道设置在 所述柱体中, 所述天然气通道的入口设置在所述柱体的底板 居中的位置, 所述 液化气通道的入口设置在所述柱体的侧壁上, 所述天然气通道的出口和液化气 通道的出口设置在所述主体的顶部。
[0011] 第二种双气源转换器, 还包括液化气连接管、 天然气连接管和进气管; 在所述 阀体上, 所述进气口水平向左凸起, 所述液化气出气口水平向右凸起, 所述天 然气出气口竖直向上凸起; 所述进气管的一端与所述进气口连接, 另外一端先 向前弯折, 再向右弯折后连接气源; 所述天然气连接管的一端与所述天然气出 气口连接, 另外一端先向左弯折在, 再向前弯折后与所述天然气通道的入口连 接; 所述液化气连接管的一端与所述液化气出气口 连接, 另外一端经多次弯折 后与所述液化气通道的入口连接。
[0012] 作为优选, 所述喷头包括一体结构的底座和凸台, 所述凸台位于底座的顶部, 所述底座的一个侧壁幵设有液化气进气孔, 其另一个侧壁幵设有天然气进气孔 , 所述凸台的顶部幵设有天然气出气孔和液化气 出气孔; 所述液化气通道的入 口与所述液化气进气孔连接, 所述液化气通道的出口与所述液化气出气孔连 接 ; 所述天然气通道的入口与所述天然气进气孔连 接, 所述天然气通道的出口与 所述天然气出气孔连接; 所述天然气连接管接在所述天然气进气孔上, 所述液 化气连接管接在所述液化气进气孔上。
[0013] 第三种双气源转换器, 还包括进气管、 液化气短管和天然气接头, 在所述阀体 上, 所述进气口水平向左凸起, 所述液化气出气口竖直向上凸起, 所述天然气 出气口水平向右凸起; 所述进气管的右端接在所述进气口上, 左端向左延伸; 所述天然气接头的左端接在所述天然气出气口 上, 右端与所述喷头连为一体, 所述天然气接头的内腔与所述天然气通道的入 口连接; 所述液化气短管的左端 接在所述液化气出气口上, 右端接在所述喷头上并与所述液化气通道的入 口连 接; 所述喷头具有向前凸起的圆柱形头部, 所述液化气通道的出口和天然气通 道的出口设置所述圆柱形头部的端部。
[0014] 一种燃烧设备, 包括所述的第一种双气源转换器, 所述燃烧设备还包括点火针 、 控制阀门、 防风罩、 通气管和燃烧器, 所述通气管的轴向为竖直方向, 所述 喷头的侧壁的下边缘设置有环形凸边, 所述通气管罩设在所述喷头上并且其下 端坐落在所述环形凸边上, 所述通气管的上端穿过所述防风罩的底部之后 与所 述燃烧器连接, 所述控制阀门固定在所述切换阀的下方, 所述点火针设置在燃 烧器旁。
[0015] 一种燃烧设备, 包括所述的第二种双气源转换器, , 所述燃烧设备还包括点火 针、 控制阀门、 火盆、 通气管和燃烧器, 所述火盆位于液化气连接管、 天然气 连接管和进气管的上方, 所述通气管的轴向为竖直方向, 所述通气管罩设在所 述凸台上并且其下端坐落在所述底座上, 所述通气管的上端穿过所述火盆的盆 底之后与所述燃烧器连接, 所述控制阀门固定在所述切换阀的左侧, 所述点火 针设置在燃烧器旁。
[0016] 一种燃烧设备, 包括所述的第三种双气源转换器, 所述燃烧设备还包括点火针 、 控制阀门、 通气管、 燃烧器和控制盒, 所述双气源转换器固定在所述控制盒 中, 所述通气管的一端伸入控制盒中并罩设在所述 圆柱形头部上, 另外一端与 燃烧器连接, 所述燃烧器位于控制盒的前方, 所述控制阀门固定在所述控制盒 中并且位于所述切换阀的左侧, 所述点火针设置在燃烧器旁。
发明的有益效果
有益效果
[0017] 本发明的有益效果是, 这种双气源转换器具有适用于天然气和液化气 的两套管 路结构, 当接入天然气或液化气吋, 切换到相应的管路结构进行通气, 满足客 户对于一台燃烧设备既可以使用天然气, 又可以使用液化气的需要, 大大提高 了该进气燃烧装置的可靠性和安全性。
对附图的简要说明
附图说明
[0018] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0019] 图 1是本发明的双气源转换器的实施例一的立体 构示意图。
[0020] 图 2是本发明的双气源转换器的实施例一的立体 炸图。
[0021] 图 3是本发明的双气源转换器的实施例一的侧面 构示意图。 [0022] 图 4是本发明的双气源转换器的实施例一的俯视 。
[0023] 图 5是本发明的燃烧设备之一的柱式燃烧器的立 结构示意图。
[0024] 图 6是本发明的燃烧设备之一的柱式燃烧器的剖 图。
[0025] 图 7是本发明的双气源转换器的实施例二的立体 构示意图。
[0026] 图 8是本发明的双气源转换器的实施例二的喷头 剖面图。
[0027] 图 9是本发明的燃烧设备之一的盆式燃烧器的立 结构示意图。
[0028] 图 10是本发明的燃烧设备之一的盆式燃烧器的剖 图。
[0029] 图 11是本发明的燃烧设备之一的披萨炉的立体结 示意图。
[0030] 图 12是本发明的燃烧设备之一的披萨炉的的剖面 。
实施该发明的最佳实施例
本发明的最佳实施方式
[0031] 下面详细描述本发明的实施例, 所述实施例的示例在附图中示出, 其中自始至 终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或 具有相同或类似功能的元件。 下 面通过参考附图描述的实施例是示例性的, 仅用于解释本发明, 而不能理解为 对本发明的限制。 相反, 本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的 精神和 内涵范围内的所有变化、 修改和等同物。
[0032] 在本发明的描述中, 需要理解的是, 术语"中心"、 "纵向"、 "横向"、 "长度"、 " 宽度"、 "厚度"、 "上"、 "下"、 "前"、 "后"、 "左"、 "右"、 "竖直"、 "水平"、 "顶" 、 "底 ""内"、 "外"、 "轴向"、 "径向"、 "周向"等指示的方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系, 仅是为了便于描述本发明和简化描述, 而不是指示 或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位 、 以特定的方位构造和操作, 因 此不能理解为对本发明的限制。
[0033] 此外, 术语"第一"、 "第二"等仅用于描述目的, 而不能理解为指示或暗示相对 重要性。 在本发明的描述中, 需要说明的是, 除非另有明确的规定和限定, 术 语"相连"、 "连接 "应做广义理解, 例如, 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连接 , 或一体地连接; 可以是机械连接, 也可以是电连接; 可以是直接相连, 也可 以通过中间媒介间接相连。 对于本领域的普通技术人员而言, 可以具体情况理 解上述术语在本发明中的具体含义。 此外, 在本发明的描述中, 除非另有说明 , "多个"的含义是两个或两个以上。
[0034] 如图 1~4所示, 在实施例一中, 本发明提供了一种用于双气源转换器, 包括: [0035] 切换阀 1, 切换阀 1包括阀体 101、 阀芯、 调节杆 102和电磁阀, 电磁阀通过导线 与热电偶连接, 热电偶设置在燃烧器 9旁, 阀体 101上设置有与其空腔连通的进 气口 103、 液化气出气口 104和天然气出气口 105, 阀芯设置在阀体 101的空腔中 , 调节杆 102的一端位于阀体 101之外并连接有旋钮 (图中未示出) , 另外一端 伸入阀体 101中并与阀芯连接, 调节杆 102上套有弹簧, 阀芯上幵设有与进气口 1 03连通的凹槽, 凹槽的槽壁上幵设有第一通孔和第二通孔。 点火前, 热电偶不 受热, 电磁阀堵住进气口 103, 当要点火吋, 按下旋钮, 调节杆 102顶幵电磁阀 , 使阀体 101内的空腔与进气口 103连通, 点火成功后, 火焰对热电偶进行加热 , 电磁阀保持原位, 进气口 103与空腔保持畅通; 阀体 101上还设置有一个调节 螺栓 106, 调节螺栓 106的轴向与调节杆 102的轴向平行, 调节杆 102上垂直设置 有一个限位杆, 调节螺栓 106伸入阀体 101中, 阀体 101中在径向上位于调节螺栓 106的另一侧设置有档杆, 这样限位杆就可以在调节螺栓 106和档杆的连线的两 侧区间分别进行转动, 从而形成液化气调节档和天然气调节档, 通过按钮将调 节杆 102在液化气调节档旋转, 阀芯随之转动, 第一通孔与液化气出气口 104连 通, 第二通孔与天然气出气口 105不通; 通过按钮将调节杆 102在天然气调节档 旋转, 阀芯随之转动, 第二通孔与天然气出气口 105连通吋, 第一通孔与液化气 出气口 104不通。
[0036] 喷头 2, 喷头 2中设置有液化气通道和天然气通道, 液化气通道包括第一进气段 和第一出气段, 第一进气段的一端为液化气通道的入口, 另外一端与第一出气 段的一端连接, 第一出气段的另外一端为液化气通道的出口; 天然气通道包括 第二进气段和第二出气段, 第二进气段的一端为天然气通道的入口, 另外一端 与第二出气段的一端连接, 第二出气段的另外一端为天然气通道的出口; 由于 液化气压力大, 液化气通道的出口相对于天然气通道的出口的 口径要小一点, 因此在此实施例中, 第一出气段的横截面的面积小于第二出气段的 横截面的面 积, 但也可以对连接管道的结构进行限制, 达到配合天然气和液化气正常供气 的目的; 喷头 2包括本体和外壳 201, 本体固定在外壳 201中, 液化气通道和天然 气通道设置在本体中, 外壳 201呈圆柱形, 外壳 201的底板居中幵设有液化气进 气孔, 其侧壁幵设有天然气进气孔, 其顶板幵设有天然气出气孔 202和液化气出 气孔 203 ; 第一进气段的一端与液化气进气孔连接, 另外一端与第一出气段的一 端连接, 第一出气段的另外一端与液化气出气孔 203连接; 第二进气段的一端与 天然气进气孔连接, 另外一端与第二出气段的一端连接, 第二出气段的另外一 端与天然气出气孔 202连接。 喷头除了可以设计成上述的分体结构, 喷头也可以 为一体成型的柱体, 液化气通道和天然气通道设置在柱体中, 天然气通道的入 口设置在柱体的底板居中的位置, 液化气通道的入口设置在柱体的侧壁上, 天 然气通道的出口和液化气通道的出口设置在主 体的顶部
[0037] 这种双气源转换器还包括天然气连接管 3、 液化气连接组件 4和进气接头 5 ; 在 阀体 101上, 进气口 103竖直向下凸起, 天然气出气口 105水平凸起, 液化气出气 口 104竖直向上凸起, 在此说明, 天然气出气口和液化气出气口在阀体上的位置 可以根据需要进行调整, 例如此实施例中天然气出气口和液化气出气口 在阀体 上的位置可以互换, 同吋喷头中天然气通道和液化气通道以及天然 气连接管和 液化气连接管的设置也需要相应的做出改变; 进气接头 5呈柱形并且它的轴向为 竖直方向, 进气接头 5的上端与进气口 103连接; 液化气连接组件 4包括第一短管 401、 第二短管 402和第三短管 403, 第一短管 401的轴向为竖直方向并且它的下 端接在液化气出气口 104上, 第三短管 403的轴向为竖直方向并且它的上端与液 化气进气孔连接, 第二短管 402的轴向为水平方向并且它连接在第一短管 401和 第三短管 403之间; 天然气连接管 3的一端与天然气出气口 105连接, 另外一端经 多次向斜上方弯折后与天然气进气孔连接。
[0038] 此种双气源转换器的结构适用于柱式燃烧器, 如图 5和 6所示, 一种柱式燃烧器 , 它包括双气源转换器、 点火针、 控制阀门 6、 防风罩 7a、 通气管 8和燃烧器 9, 通气管 8的轴向为竖直方向, 喷头 2的侧壁的下边缘设置有环形凸边 204, 通气管 8罩设在喷头 2上并且其下端坐落在环形凸边 204上, 通气管 8的侧壁上照在喷头 2 上的地方幵设有长圆孔, 通过此孔可以与喷头 2的外壳 201固定连接, 防风罩 7a位 于双气源转换器的上方, 通气管 8的上端穿过防风罩 7a的底部之后与燃烧器 9连接 , 控制阀门 6的控制器固定在切换阀 1的下方, 控制阀门 6的点火针设置在燃烧器 9旁。 图 6中标示出了阀芯 107和电磁阀 108。
[0039] 如图 7和 8所示, 是一种双气源转换器的实施例二, 它的喷头 2与实施例一中喷 头 2不一样, 喷头 2包括一体结构的底座 205和凸台 206, 底座 205为长方体形, 凸 台 206为圆柱形, 凸台 206位于底座 205的顶部, 底座 205的一个侧壁幵设有液化 气进气孔, 其另一个侧壁幵设有天然气进气孔, 凸台 206的顶部幵设有天然气出 气孔 202和液化气出气孔 203; 第一进气段 207的一端与液化气进气孔连接, 另外 一端与第一出气段 208 的一端连接, 第一出气段 208的另外一端与液化气出气孔 2 03连接; 第二进气段 209的一端与天然气进气孔连接, 另外一端与第二出气段 20 10的一端连接, 第二出气段 2010的另外一端与天然气出气孔 202连接; 如图 8所 示, 第一进气段 207和第二进气段 209水平设置, 第一出气段 208垂直于第一进气 段 207, 第二出气段 2010垂直于第二进气段 209。
[0040] 双气源转换器还包括液化气连接管 10、 天然气连接管 3和进气管 11 ; 在阀体 101 上, 进气口 103水平向左凸起, 液化气出气口 104水平向右凸起, 天然气出气口 1 05竖直向上凸起; 进气管 11的一端与进气口 103连接, 另外一端先向前弯折, 再 向右弯折后连接气源; 天然气连接管 3的一端与天然气出气口 105连接, 另外一 端先向左弯折在, 再向前弯折后与天然气进气孔连接; 液化气连接管 10的一端 与液化气出气口 104连接, 另外一端经多次弯折后与液化气进气孔连接。
[0041] 液化气连接管 10、 天然气连接管 3和进气管 11经过弯折压扁了整个双气源转换 器的结构, 适用于盆式燃烧器, 如图 9和 10所示, 本发明提供了一种盆式燃烧器 , 包括点火针、 控制阀门 6、 火盆 7b、 通气管 8、 燃烧器 9和此双气源转换器, 火 盆 7b位于液化气连接管 10、 天然气连接管 3和进气管 11的上方, 通气管 8的轴向 为竖直方向, 通气管 8罩设在凸台 206上并且其下端坐落在底座 205上, 底座 205 的顶部幵设有二个定位孔 2011 ; 火盆 7b位于双气源转换器的上方, 喷头 2位于火 盆 7b的下方并靠近一侧边缘, 通气管 8的上端穿过火盆 7b的盆底之后与燃烧器 9 连接, 控制阀门 6的控制器固定在切换阀的左侧, 控制阀门 6的点火针设置在燃 烧器 9旁。
[0042] 如图 11~12所示, 是一种披萨炉的炉头, 包括双气源转换器、 点火针、 控制阀 门 6、 通气管 8、 燃烧器 9和控制盒 12, 此双气源转换器为实施例三, 它与实施例 一的区别在于: 包括进气管 11、 液化气短管 13和天然气接头 14, 在阀体上, 进 气口 103水平向左凸起, 液化气出气口 104竖直向上凸起, 天然气出气口 105水平 向右凸起; 进气管 11的右端接在进气口 103上, 左端向左延伸; 天然气接头 14的 左端接在天然气出气口 105上, 右端与喷头连为一体, 天然气接头 14的内腔与第 二进气段连接; 液化气短管 13的左端接在液化气出气口 104上, 右端接在喷头上 并与第一进气段连接; 喷头具有向前凸起的圆柱形头部 2012, 第一出气段和第 二出气段为轴向贯穿圆柱形头部 2012的通孔。 双气源转换器固定在控制盒 12中 , 通气管 8的一端伸入控制盒 12中并罩设在圆柱形头部 2012上, 另外一端与燃烧 器 9连接, 燃烧器 9位于控制盒 12的前方, 控制阀门 6的控制器固定在控制盒 12中 并且位于切换阀的左侧, 控制阀门 6的点火针设置在燃烧器 9旁。
[0043] 上面说过, 这种三种双气源转换器的切换阀具有液化气调 节档和天然气调节档 , 当用户使用液化气气源, 旋钮只能在液化气调节档转动, 从而使液化气从液 化气出气口流出以及控制流量; 如果用户将气源更换成天然气, 将调节螺栓拧 出, 然后旋转调节杆, 使限位杆只能在天然气调节档转动, 从而使天然气从天 然气出气口流出以及控制流量。
[0044] 在本说明书的描述中, 参考术语"一个实施例"、 "一些实施例"、 "示例"、 "具体 示例"、 或"一些示例"等的描述意指结合该实施例或示 描述的具体特征、 结构 、 材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例 或示例中。 在本说明书中, 对 所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实 施例或示例。 而且, 描述的具体 特征、 结构、 材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例 或示例中以合适的 方式结合。
[0045] 以上述依据本发明的理想实施例为启示, 通过上述的说明内容, 相关工作人员 完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内 , 进行多样的变更以及修改。 本 项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内 容, 必须要根据权利要求范围来 确定其技术性范围。