【技术领域】

本发明涉及滤波器技术领域， 特别涉及一种腔体滤波器、 谐振管及其制造 方法， 还涉及一种使用该腔体滤波器的通信设备。

【背景技术】

目前， 通信系统频谱越来越拥挤， 移动通信从 GSM900 , 1900MHz 往 TD2010~2025MHz, Wimax 3.5GHz的高频段发展， 腔体滤波器的体积也越来越 小，基站系统结构更加紧凑和灵活，但是腔体 滤波器的温度漂移（下简称温漂） 一般来说是随着频段的升高而增加， 低频下， 滤波器的温漂指标相对较小， 到 了高频 3.5GHz, 腔体滤波器的温漂已经很大。

在对现有技术的研究和实践过程中，本发明的 发明人发现，在现有技术中， 传统的易切削钢和黄铜谐振管已经难以满足射 频指标的实现， 为了更好的实现 高频段滤波器的温漂指标， 谐振管必须釆用低线膨胀系数的殷钢材料， 然而殷 钢材料非常昂贵， 难以在民用产品中大量应用。

因此， 需要釆用一种廉价而又不失功效的材料来替代 昂贵的殷钢材料。

【发明内容】

为了解决现有技术中滤波器釆用殷钢材料成本 非常 贵的问题， 本发明釆 用低线膨胀系数的石英玻璃材料来制造谐振管 ， 同时还提供了具有该谐振管的 腔体滤波器及通信设备。

本发明实施例解决上述技术问题所釆取的技术 方案是提供一种腔体滤波器, 该腔体滤波器包括腔体以及安装于该腔体内的 谐振管， 其中， 该谐振管釆用石 英玻璃制成。

本发明实施例还提供一种通信设备， 其包括上述的腔体滤波器， 该腔腔体 滤波器设于该通信设备的信号收发电路部分， 用于对信号进行选择。

本发明实施例还提供一种谐振管， 用于安装在腔体滤波器上， 其中， 该谐 振管釆用石英玻璃制成。

本发明实施例还提供一种谐振管的制造方法， 其中， 该制造方法包括以下 步骤：

S1 : 将石英玻璃加工呈柱状； 以及 S2: 对该石英玻璃作金属化处理。

与现有技术相比较， 本发明实施例提供的谐振管釆用石英玻璃材料 制成， 其成本低廉、性能良好，有效解决了长期以来 困扰射频滤波器的温漂指标问题， 并且避免了使用昂贵的殷钢材料， 大大节约了成本， 本发明实施例提供的通信 设备及其腔体滤波器釆用上述谐振管， 可有效降低设备成本。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案 ， 下面将对实施例描述中所 需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明 的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲 ，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1是根据本发明一实施例的包括谐振管的腔体� �波器的局部结构示意图； 图 2是根据本发明一实施例的谐振管的一种制造� �法简易流程图； 以及 图 3是根据本发明一实施例的谐振管的另一种制� �方法简易流程图。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例， 而不是 全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。

请参见图 1 , 图 1是根据本发明第一实施例的包括谐振管 2的腔体滤波器 1 的局部结构示意图。

如图 1所示， 简单而言， 腔体滤波器主要包括腔体 1、 谐振管 2、 调谐杆 3 以及盖板 12。 当然， 本实施例的腔体滤波器还包括各种其他常规部 件或结构， 此处， 本实施例仅对与本实施例发明点相关部分进行 描述， 其他的具体部件或 结构， 可以参考现有的常规实现方式， 不构成对本发明的限制。

在本实施例中， 腔体 1 釆用金属材料制造而成， 其外形可以是方形柱状腔 体、 圓形柱状腔体或者多边形柱状腔体。 盖板 12盖设于腔体 1之上。 该腔体 1 与盖板 12盖合形成谐振腔 13 , 图中仅示意出一个谐振腔， 实际中可能有多个谐 振腔。 盖板上进一步设有连接孔 121 , 该连接孔 121用于装配调谐杆 3。

谐振管 2位于腔体 1的底部， 该谐振管 2具有凹陷部 21。 同样， 谐振管 2 的外形可以是方形柱状谐振管、 圓形柱状谐振管或者多边形柱状谐振管。 值得 注意的是， 在本实施例中， 谐振管 2釆用石英玻璃制成（下文将具体介绍）。 调谐杆 3安装于连接孔 121上，调谐杆 3的第一端 31插设于凹陷部 21内， 调谐杆 3的第二端 32位于盖板 12的外部 （本文中盖板的 "外部" 定义为与谐 振腔 11相对的盖板一侧）， 通过调谐杆 3的第二端在该凹陷部内的位置微调来 改变该腔体滤波器的射频参数， 即通过改变调节螺杆 3伸入谐振腔的深度来改 变调谐杆 3与谐振管 2的相互之间的电容与电感， 进而改变腔体滤波器的射频 参数。

作为该实施例的一种变型， 谐振管 2可以设置为其他形状的圓柱体比如实 心圓柱体， 而不包括凹陷部 21。 此时调谐杆的第一端位于图 1所示位置中谐振 管的上部， 同样可通过调谐杆的第一端相对谐振管的位置 微调来改变腔体滤波 器的射频参数。 为了降低成本并解决温漂问题， 本发明实施例釆用石英玻璃来 制造谐振管 2。本发明实施例的石英玻璃优先釆用因掺杂� �具有低线膨胀系数的 石英玻璃制成。 一般而言， 石英玻璃具有非常低的线膨胀系数（Coefficient of Linear Thermal Expansion, CLTE, 线性热膨胀系数， 简称线膨胀系数）， 在室温 到 100 °C范围内， 其 CLTE小于 lppm ( part per million, 百万分率）。 lppm/°C表 示当环境温度在某个参考点 （通常是 25 °C )每变化 1 °C , 输出电压偏离其标称 值的百万分之一。 本发明实施例中， 釆用石英玻璃制作谐振管， 其 CLTE远远低 于易切削钢和黄铜材料，而且和殷钢相比较， 石英玻璃的价格能下降一半以上。

接下来，请参见图 2, 图 2是根据本发明一实施例的谐振管 2的一种制造方 法简易流程图。

谐振管 2的大致制造过程包括以下步骤：

S1 : 利用模具将石英玻璃加工呈柱状， 可以加工成圓形柱状、 方形柱状以 及多边形柱状等等；

S2: 对谐振管 2表面作金属化处理。 在本实施例中， 金属化处理过程进一 步包括以下步骤：

S21 : 先对该谐振管 2表面进行真空镀铬处理； 以及

S22: 然后再对该谐振管 2表面进行镀铜处理， 从而完成金属化处理。

接下来，请参见图 3 , 图 3是根据本发明一实施例的谐振管 2的另一种制造 方法简易流程图。

在本实施例中， 谐振管 2的大致制造过程包括以下步骤：

S1 ' : 利用模具将石英玻璃加工呈柱状， 可以加工成圓形柱状、 方形柱状以 及多边形柱状等等。

S2，： 对谐振管 2表面作金属化处理。 在本实施例中， 金属化处理过程进一 步包括以下步骤：

S23: 先对该谐振管 2表面进行表面喷涂银浆处理； 以及

S24: 然后再对该谐振管 2表面进行高温烧结处理， 从而完成金属化处理。 综上所述， 本领域技术人员容易理解， 釆用低线膨胀系数的玻璃， 其相对 传统的殷钢材质的谐振管而言， 成本低廉、 性能良好， 解决了长期以来困扰射 频滤波器的温漂指标问题， 且大大节约成本。 将包括该石英玻璃材质的谐振管 2 的腔体滤波器 1 应用于通信设备的信号收发电路部分， 可有效降低设备成本， 适于普遍推广应用。

需要指出的是， 在本发明一实施例中提到的 "第一"、 "第二 "等用语仅是根据 需要釆用的文字符号， 在实务中并不限于此， 并且该文字符号可以互换使用。

在上述实施例中， 仅对本发明进行了示范性描述， 但是本领域技术人员在 阅读本专利申请后可以在不脱离本发明的精神 和范围的情况下对本发明进行各 种修改。