| JP2002028908 | EXTRUSION MOLDING MACHINE FOR CERAMIC MOLDING |
| JP58181614 | ROLLER COMPACTOR |
| JP57126639 | EXTRUDING MACHINE |
| R E I V I N D I C A C I O N E S 1. - MÁQUINA DE COMPACTACIÓN, destinada para producir combustible en forma de briquetas o pellets formados a partir de la compactación de desechos sólidos, tales como serrín, goma, plásticos, paja, virutas, etc., siendo del tipo que comprende un cuerpo cilindrico (2) hueco, en cuyo interior se incorpora un husillo (3) accionado mediante un motor (4) acoplado a un regulador de velocidad, existiendo próxima a su extremo inicial, una boca de entrada (5) sobre la que se incorpora una tolva (6) de alimentación, y una boca de salida (9) de menor tamaño en su extremo final, a la que se acopla una boquilla (11) , caracterizada por el hecho de que en el extremo final del cuerpo cilindrico (2) incorpora un receptáculo cónico (2a) al que se acopla una bomba de agua (7) para regular la temperatura en dicha zona; porque dicho cuerpo cilindrico (2) está dotado interiormente de nervios (10); porque el husillo (3) presenta pasos de separación (3a) variable, que van de más a menos a medida que se acercan a la boca de salida (9) del cuerpo cilindrico (2) , así como flancos (3b) de dimensión también variable que, igualmente van disminuyendo gradualmente, es decir, de más a menos hacia la boca de salida (9); porque dicho husillo (3) y dicho cuerpo cilindrico (2) están dimensionados de manera que al girar el husillo (3) existe fricción entre los nervios (10) y los flancos (3b) del husillo; y porque, externamente al cuerpo cilindrico (2) , en la zona final de la máquina, existe un dispositivo de corte (8) . 2. - MÁQUINA DE COMPACTACIÓN, según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que los nervios (10) del cuerpo cilindrico (2) están incrustados en su pared interior y abarcan desde su extremo inicial hasta su extremo final, recorriendo dicho interior de manera helicoidal en sentido inverso al giro del husillo; y porque, dichos nervios (10) dan, al menos, una vuelta al cuerpo cilindrico (2) . 3.- MÁQUINA DE COMPACTACIÓN, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada por el hecho de que los nervios (10) del cuerpo cilindrico (2) tienen una anchura que disminuye gradualmente hacia la zona de la boca de salida (9) del cuerpo cónico (2) . 4. - MÁQUINA DE COMPACTACIÓN, según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por el hecho de que los nervios (10) del cuerpo cilindrico (2) son seis . 5. - MÁQUINA DE COMPACTACIÓN, según las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por el hecho de que, en el receptáculo cónico (2a) del extremo final del cuerpo cilindrico (2) , antes de la boca de salida (9) los nervios (10) están colocados longitudinalmente, y la disminución de los mismos, desde esta zona hasta la boquilla (11) final por la que emerge el material compactado, es más pronunciada. 6. - MÁQUINA DE COMPACTACIÓN, según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que el dispositivo de corte (8) es un dispositivo de corte en forma de guillotina. |
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a una máquina de compactacion que aporta, a la función a que se destina, varias ventajas y características de novedad, frente a otros dispositivos, mecanismos y sistemas actualmente conocidos en el mercado para el mismo fin.
Más en particular, el objeto de la invención se centra en una máquina cuyo objetivo es producir un cuerpo combustible, en forma de briquetas o pellets formados a partir de la compactacion de desechos sólidos, tales como serrín, goma, plásticos, --paja, virutas, etc., presentando la particularidad de que dicha máquina es de reducidas dimensiones y construcción muy simplificada y, por tanto, de escaso coste económico y susceptible de poder ser instalada en cualquier sitio para facilitar el aprovechamiento de tales desechos procurando un beneficio al medio ambiente .
CAMPO DE APLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
El campo de aplicación de la invención se centra en el sector técnico de la energía, y en particular dentro de la industria dedicada a la fabricación de combustible a partir de productos de desecho . ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En la actualidad, y como referencia al estado de la técnica, cabe señalar que, por parte del solicitante se desconoce la existencia de ninguna otra máquina que, con el mismo objetivo, presente unas características técnicas, estructurales y de configuración semejantes a las que presenta la que aquí se preconiza.
En este sentido, cabe señalar que hoy en día existen en el mercado máquinas que fabrican briquetas y pellets, la cuales, sin embargo, generalmente sólo pueden compactar un material, como por ejemplo el serrín u otra materia, que contenga resina para ayudar a la compactación del material mediante un husillo o pistón .
Debe señalarse, además, la existencia de la Patente Sueca n° 9703830-1 (WO 99/20717) , relativa un método y dispositivo para fabricar cuerpos compactados de combustible, cuyo inventor es el mismo que el de la presente invención y que, de manera muy resumida consiste en un cuerpo tubular cilindrico, con un sinfín interior, en el que el plástico tiene una entrada diferente, por la parte superior de dicho cuerpo cilindrico, que el resto del material.
Dicha máquina, sin embargo, presenta el inconveniente de que el plástico entre en el cilindro ya fundido, con lo cual, al mezclarse con el resto de materiales, además de que la masa tiene una gran temperatura, produce atascos e interrupciones de la producción, siendo el objetivo esencial de la máquina ahora propuesta solventar de forma práctica y efectiva tales inconvenientes . EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
La máquina de compactación que la presente invención propone, pues, se configura como una destacable novedad dentro de su campo de aplicación, estando los detalles caracterizadores que la distinguen de lo ya conocido en el mercado, adecuadamente recogidos en las reivindicaciones finales que acompañan a la presente memoria descriptiva.
De manera concreta lo que la invención preconiza ahora es una máquina constituida, esencialmente, a partir de un cuerpo tubular con un receptáculo cónico en su extremo final, en cuyo interior se incorpora un husillo accionado mediante un motor que, a su vez, se halla acoplado a un regulador de velocidad, existiendo en la parte superior de dicho cuerpo una tolva de alimentación, por la que se incorporan los materiales a procesar, todos juntos, contando con una bomba de agua para regular la temperatura y reducir el calor producido por la fricción de los materiales con el cuerpo de la máquina y el husillo en el citado receptáculo cónico, existiendo asimismo un dispositivo de corte en forma de guillotina que, situado en la boca de salida del citado cuerpo, va cortando el material compactado en porciones para formar las briquetas o pellets.
La principal particularidad de la máquina consiste en que dicho cuerpo cilindrico cuenta con una serie de nervios, preferentemente seis, incrustados en su interior, los cuales abarcan desde la boca de entrada del mismo hasta la boca de salida, recorriendo dicho interior de manera helicoidal en sentido inverso al giro del husillo. Estos nervios, además, tienen una anchura que disminuye gradualmente hacia la zona de la boca de salida en el receptáculo cónico de su extremo final .
Por su parte, el citado husillo, siendo del tipo convencional que se utiliza para transportar materiales o como inyector en las máquinas de la industria del plástico, presenta la particularidad de estar diseñado estructuralmente con pasos variables, que van de más a menos, y flancos también variables en anchura y en altura, los cuales, al igual que los pasos, van disminuyendo gradualmente, es decir, de más a menos, a medida que se acercan a la boca de salida del cuerpo de la máquina, estando dimensionado para que, al girar, exista una cierta fricción entre los antedichos nervios y los flancos de este husillo.
Además, en el extremo final del cuerpo cónico de la máquina, en la boca de salida del mismo, donde se contempla el antedicho receptáculo cónico, los nervios están colocados longitudinalmente, y la disminución de los mismos hasta la boquilla final, es también más pronunciada .
De esta forma, al girar el husillo dentro del cuerpo cilindrico accionado por el motor, además de transportar, mezclar, moler y compactar los materiales de desecho introducidos en el sistema a través de la tolva, la fricción de los flancos contra los nervios del cuerpo de la máquina provoca un aumento de la temperatura, que va de 200 a 250°, que hace que el plástico contenido en dichos materiales se funda y, como consecuencia, se unan los diferentes materiales que no son homogéneos, pero sin formarse atascos, ya que el calentamiento se produce de forma gradual y con todos los materiales a un tiempo. A tenor de lo descrito, se constata que la máquina propuesta aporta las siguientes ventajas:
Ayuda al medio ambiente, ya que las briquetas o pellets producidos están hechos de materiales combustibles residuales que aportan energía.
- Ahorra energía, ya que se aprovecha el calor producido por la fricción para compactar los materiales.
Como la máquina es de reducidas dimensiones, y fácilmente instalable, se puede instalar en pequeños núcleos de población para favorecer el aprovechamiento de residuos.
- Al permitir la fabricación de briquetas o pellets localmente, se reduce el transporte de materiales de desecho de un lugar a otro para su aprovechamiento.
Ocupa un mínimo espacio para su almacenamiento . - Cambiando la boquilla de salida, se pueden producir diferentes formas de compactado del producto (briquetas, pellets, etc.)
La descrita máquina de compactación representa, pues, una estructura innovadora de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora para tal fin, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita. DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:
La figura número 1.- Muestra una vista esquematizada, en sección longitudinal, de un ejemplo de realización de la máquina de compactacion objeto de la invención, apreciándose en ella las principales partes y elementos de que consta, así como la configuración y disposición de cada una de ellas.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A la vista de la descrita figura 1 y única, y de acuerdo con la numeración adoptada en ella, se puede observar un ejemplo de realización preferente de la invención, la cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación, habiéndose asignado a cada una de dichas partes y elementos las siguientes referencias numéricas:
1. Máquina
2. cuerpo cilindrico 3. husillo 4. motor
5. boca de entrada 6. tolva de alimentación
7. bomba de agua 8. dispositivo de corte
9. boca de salida
10. nervios
11. boquilla
Así, tal como se observa en dicha figura 1, la máquina (1) en cuestión comprende un cuerpo cilindrico (2) hueco, en cuyo interior se incorpora un husillo (3) accionado mediante un motor (4) acoplado a un regulador de velocidad, existiendo en la parte superior de dicho cuerpo cilindrico (2) , próxima a su extremo inicial, una boca de entrada (5) de mayor tamaño, situada en la parte superior de dicho extremo inicial, sobre la que se incorpora una tolva (6) de alimentación, y una boca de salida (9) de menor tamaño en su extremo final, a la que se acopla una boquilla (11) ·
A partir de dicha configuración, la máquina presenta la particularidad de que el extremo opuesto o extremo final del cuerpo cilindrico (2) , incorpora un receptáculo cónico (2a) al que se acopla una bomba de agua (7) para regular la temperatura en dicha zona, existiendo, externamente al cuerpo cilindrico (2) , en la zona final de la máquina, un dispositivo de corte (8) , preferentemente en forma de guillotina, situado tras la boquilla (11) .
El cuerpo cilindrico (2) cuenta, además, con una serie de nervios (10) , preferentemente seis, incrustados en su pared interior, los cuales abarcan toda su longitud desde su extremo inicial hasta su extremo final, recorriendo dicho interior de manera helicoidal en sentido inverso al giro del husillo, dando al menos una vuelta al mismo.
Estos nervios (10) , además, tienen una anchura que disminuye gradualmente hacia el extremo final del cuerpo cilindrico (2) .
Por su parte, el husillo (3) , siendo del tipo helicoidal destinado para transportar materiales, está diseñado con pasos de separación (3a) variable, que van de más a menos, y flancos (3b) de dimensión también variable que, igualmente van disminuyendo gradualmente, es decir, de más a menos, a medida que se acercan a la boca de salida (9) del cuerpo cilindrico (2) , estando dimensionados, dicho husillo (3) y dicho cuerpo cilindrico (2) , para que, al girar el husillo (3) , exista fricción entre los nervios (10) y los flancos (3b) del husillo (3) .
Además, en el receptáculo cónico (2a) del final del cuerpo cilindrico (2) , los antedichos nervios (10) incrustados en la pared están colocados longitudinalmente, y la disminución de los mismos, desde esta zona hasta la boquilla (11) final por la que emerge el material compactado, es más pronunciada. Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan, haciendo constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio fundamental.