技术领域- 本发明涉及一种铰刀， 该铰刀用于机械加工的钻 等工序的铰孔中。

背景技术：

目前机械加工中使用的铰刀由倒角刃、副切削 刃、切削面、副切削面、切削刃 构成，切削刃大致呈单一的切削受力方式， 即每支铰刀虽有多个切削条，每个切削 条上有一个完整的切削刃，该种结构的切削刃 尤其锥度铰刀，整体受力、阻力很大， 往往造成铰刀断裂， 造成废品， 甚至造成工伤事故， 而手用铰刀， 由于阻力很大在 铰孔时更加费力， 工人工作量很大， 效率很低。

发明内容：

本发明就是鉴于上述的问题而提出的，一提供 一种新型的复合铰刀为目的，该 种刀具散热效率高， 切削阻力小， 寿命长。

为了达到上述目的， 本发明采用下述技术方案- 一种复合铰刀，包括刀具柄和刀具头，该刀具 柄和刀具头形成为一体， 刀具头 一体地设置有多个切削刀条或螺旋切削条，在 每个切削刀条或螺旋切削条上，有一 切削面或螺旋切削面，在切削面或螺旋切削面 的轴向前部倒角，形成有倒角面，在 朝向切削方向的切削面或螺旋切削面的后面侧 或背面侧,为后切削面或副切削面或 螺旋副切削面， 切削面或螺旋切削面,与后切削面或副切削面� �螺旋副切削面相交, 形成有至少一个切削刃,或至少一个倒角刃,或� ��少一个螺旋切削刃， 其特征在于, 所述的抗裂复合铰刀在各种手用铰刀,或各种� �调节手用铰刀， 或各种直柄铰刀， 或各种锥柄铰刀， 或各种长刃机用铰刀， 或各种带刃倾角机用铰刀， 或各种螺旋刃 铰刀， 或各种硬质合金可调节浮动铰刀， 或各种机用铰刀,或各种可调铰刀,或各种 焊合铰刀,或各种整体硬质合金铰刀，或其它� �种铰刀的切削刃,或倒角刃,或螺旋切 削刃,为直刃,或锥刃,或螺旋刃的铰刀， 在朝向切削方向上的切削面的内侧， 凸起的 设置至少一级阶梯状的抗裂复合 切削面和抗裂复合侧切削面,或抗裂复合后切� � 面， 或抗裂复合螺旋切削面， 或抗裂复合螺旋副切削面， 并形成有切削刃， 或螺旋 切削刃， 或侧切削刃， 或前切削刃， 在 1切削刃， 或螺旋切削刃， 或倒角刃， 或 侧切削刃， 或前切削刃上， 也凸起的设置 2至少一级阶梯状的抗裂复合切削刃,或 抗裂复合螺旋切削刃,或抗裂复合倒角刃,或抗� ��复合前切削刃， 并形成有至少一级 阶梯状的 3阶梯刃,或 4分切刃； 在各种铰刀的切削刀条或切削刀体的， 至少一级 切削刃或抗裂复合切削刃或螺旋切削刃或抗裂 复合螺旋切削刃或侧切削或抗裂复 合侧切削刃上， 设置有至少一个 5凹口刃， 或凹口刃上重叠设置至少一级 6抗裂 抗裂复合凹口刃，呈开口向切削面，或螺旋切 削面，或后切削面，或螺旋副切削面， 或侧切削面， 或抗裂复合切削面， 或抗裂复合螺旋切削面， 或抗裂复合后切削面， 或抗裂复合螺旋副切削面，或抗裂复合侧切削 面，延伸形成为至少一个凹槽，或抗 裂复合 凹槽的， 以上各种不同切削方式在复合铰刀上的设置， 或各种切削方式在 复合铰刀的切削刃， 或螺旋切削刃， 或侧切削刃， 或前切削刃上， 各种不同的切削 说 明 书

刃 JE进行禾同组合设置所形成的各种 「合刃。

一种复合铰刀， 包括刀具柄和刀具头， 该刀具柄和刀具头形成为一体， 刀 具头一体地设置有多个切削刀条或螺旋切削条 ， 在每个切削刀条或螺旋切削条上, 有一切削面或螺旋切削面，在切削面或螺旋切 削面的轴向前部倒角，形成有倒角面， 在朝向切削方向的切削面或螺旋切削面的后面 侧或背面侧，为后切削面，或副切削 面， 或螺旋副切削面， 切削面或螺旋切削面与后切削面， 或副切削面， 或螺旋副切 削面相交， 形成有至少一个切削刃， 或至少一个倒角刃， 或至少一个螺旋切削刃， 其特征在于 所述的抗裂复合铰刀在各种手用铰刀,或各种� �调节手用铰刀， 或各 种直柄铰刀， 或各种锥柄铰刀， 或各种长刃机用铰刀， 或各种带刃倾角机用铰刀， 或各种螺旋刃铰刀， 或各种硬质合金可调节浮动铰刀， 或各种机用铰刀,或各种可 调铰刀,或各种焊合铰刀,或各种整体硬质合金� ��刀，或其它各种铰刀的切削刃,或倒 角刃,或螺旋切削刃,为直刃,或锥刃,或螺旋刃� �铰刀，在朝向切削方向的切削面或螺 旋切削面或侧切削面的内侧，凸起的设置至少 一级阶梯状的抗裂复合切削面，或抗 裂复合螺旋切削面， 和至少一级阶梯状的抗裂复合 螺旋副切削面， 或抗裂复合侧 切削面，或抗裂复合后切削面， 或抗裂复合倒角面， 以及至少一级阶梯状的抗裂复 合切削刃， 或抗裂复合螺旋切削刃， 或抗裂复合倒角刃， 并在切削刃， 或螺旋切削 刃，或倒角刃，或抗裂复合切削刃，或抗裂复 合螺旋切削刃，或抗裂复合倒角刃上， 形成有至少一个阶梯刃或分切刃， 在切削刃， 或倒角刃， 或螺旋切削刃， 或抗裂复 合切削刃，或抗裂复合螺旋切削刃，或抗裂复 合倒角刃上，设置有至少一个凹口刃， 呈开口向阶梯状的切削面， 或螺旋切削面， 或后切削面， 或副切削面， 或螺旋副切 削面， 或倒角面， 或抗裂复合螺旋副切削面， 或抗裂复合副切削面， 或抗裂复合后 切削面， 或抗裂复合倒角面延伸， 并形成有至少一个凹槽。

优选地，在所述的复合铰刀的切削面或螺旋切 削面上，凸起的设置至少一级阶 梯状的抗裂复合螺旋切削面，或抗裂复合切削 面，和至少一级阶梯状的抗裂复合螺 旋副切削面， 或抗裂复合副切削面， 或抗裂复合倒角面， 或抗裂复合后切削面， 以 及至少一级阶梯状的抗裂复合切削刃，或抗裂 复合螺旋切削刃，延伸至前部刀头上， 在抗裂复合铰刀的前部刀头上，朝向切削方向 的切削面，或螺旋切削面上，呈至少 一级阶梯状的抗裂复合切削刃，或抗裂复合螺 旋切削刃，或抗裂复合倒角刃，在切 削面或螺旋切削面， 或倒角面，和最外侧的一级阶梯状的抗裂复合 切削面，或抗裂 复合螺旋切削面， 或抗裂复合倒角面， 为加强台。

优选地，在所述的复合铰刀的前部刀头上，朝 向切削方向的切削面， 或螺旋切 削面上， 呈至少一级阶梯状的切削刃， 或倒角刃， 或螺旋切削刃， 或抗裂复合切削 刃， 或抗裂复合螺旋切削刃， 或抗裂复合倒角刃上， 设置有至少一个凹口刃， 分布 在切削面， 或螺旋切削面， 或后切削面， 或螺旋副切削面， 或侧切削面， 或倒角面 上， 形成有至少一个凹槽。

优选地，在所述的复合铰刀的每个切削刀条， 或切削刀体，或螺旋切削条的轴 向切削方向的前部，或螺旋切削条的螺旋方向 的前部，形成有至少一级的阶梯刃或 说 明 书

分切刃。

优选地，在所述的复合铰刀的每个切削刀条或 切削刀体，或螺旋切削条一体的， 或组合， 或焊合在一起的， 盘形， 或圆柱形， 或其他各种结构的切削刃， 或螺旋切 削刃上，设置有阶梯状的切削面，或抗裂复合 螺旋切削面，并形成有抗裂复合形的 阶梯刃， 或分切刃， 或凹口刃的抗裂复合铰刀。

优选地，在所述的复合铰刀的刀具柄为定位孔 定位， 或定位槽定位， 或各种直 柄， 或各种锥柄的刀具柄定位。

优选地，在所述的复合铰刀的刀具头上，设置 的切削刀条或螺旋切削条为一体 地， 或刀具头上抗裂复合设置合金切削刀条， 或合金螺旋切削条， 其特征在于， 切 削刀条，或螺旋切削条，或整体合金铰刀的切 削刀条，或合金螺旋切削条的切削刃， 或倒角刃， 或螺旋切削刃， 或抗裂复合切削刃， 或抗裂复合倒角刃， 或抗裂复合螺 旋切削刃上， 设置至少一个阶梯刃， 或分切刃， 或至少一个凹口刃， 或抗裂复合凹 口刃， 或同时设置至少一个阶梯刃， 或分切刃或至少一个凹口刃。

优选地， 在所述复合铰刀的切削面或倒角面或螺旋切削 面上， 使倒角刃也呈 阶梯状。

有益效果：

由于在复合铰刀的切削面或螺旋切削面上凸起 的设置有至少一级复合螺 旋切削面或复合切削面， 分解了切削刃或螺旋切削刃的受力分布， 增强了切 削刃或螺旋切削刃的抗裂强度， 加强了切削刃和切削面， 或螺旋切削刃和螺 旋切削面的散热效果， 因而提高了复合铰刀的的切削效率并延长了复 合铰刀 的使用寿命， 而复合切削刃或复合螺旋切削刃阶梯刃或复合 阶梯刃， 或 3凹口 刃， 或与凹口刃重叠设置的 4复合凹口刃， 各种不同的切削刃或组合刃既进一 步提高了效率， 又扩大了复合铰刀的适用范围。

附图说明：

本发明的技术方案和优点将通过结合附图进行 详细的说明， 在该附图中

图 1是本发明的第一实施方式的复合铰刀的示意� �。

图 2是本发明的第二实施方式的复合铰刀的示意� �。

图 3是本发明的第三实施方式的复合铰刀的示意� �。

图 4是本发明的第四实施方式的复合铰刀的示意� �。

图 5是本发明的第五实施方式的复合铰刀的示意� �。

具体实施方式：

下面将通过结合附图详细地说明本发明的一种 复合铰刀头的优选实施方式，在实施 方式 1-7中主要以具有复合切削刃或复合螺旋切削刃 或凹口刃或阶梯刃或分切刃为 例进行说明， 在下面的说明中， 相同的部件使用相同的符号并省略对其具体的 说明。

实施方式 1 :

一种复合铰刀如图 1图 2所示， 本发明的第一实施方式的复合铰刀， 具体地 说是手用铰刀或机用铰刀或可调或组合或整体 硬质合金或焊合或一体的或其它铰 刀的切削刃或倒角刃或螺旋切削刃为直刃或锥 刃或螺旋刃铰刀， 包括定位柄 1和 刀具头 2， 该定位柄 1和刀具头 2形成为一体， 刀具头 2—体地设置有多个切削刀 体 3, 在每个切削刀体 3上， 有一切削面 4, 在朝向切削方向的切削面 4的后面侧 或背面侧为后切削面 5或侧切削面 6，切削面 4与后切削面 5或侧切削面 6相交形 成有至少一个切削刃或螺旋切削刃 8或至少一个倒角刃 9，朝向切削方向上的切削 面 4的内侧， 凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面 11或复合后切削面 14以 及至少一级分切刃 15， 至少一级分切刃 15， 切削面 4形成为很小的加强台， 在切 削刃或螺旋切削刃 8或倒角刃 9或分切刃 15或复合切削刃 13上也设置至少一个 凹口刃 7， 呈开口向切削面 4或后切削面 5延伸形成为至少一个凹槽 16， 侧切削 刃 9与分切刃 15形成有阶梯刃。

根据上述结构， 由于在每个切削刀条或切削刀体 3上沿着切削面 4凸起的形 成有复合切削面 11或复合后切削面 14， 使原切削面 4形成为很小的散热台， 并 形成有复合切削刃 13和分切刃 15增强了切削刃或螺旋切削刃 8和倒角刃 9的散 热强度使该铣刀始终保锋利和强度因此提高了 效率，延长了使用寿命，通过在切削 刃或螺旋切削刃 8或倒角刃 9或复合切削刃 13或分切刃 15上设置凹口刃 7将原 切削刃或螺旋切削刃 8分解使之受力减少而强度增大因此进一步提� �了效率， 进 一步延长了使用寿命，使切削方式将刀具整体 受力分解为多个局部受力，同时散热 台又有效的增加了散热功能， 使刀具使用寿命延长并在加工过程中一直保持 高强 度。

实施方式 2

一种复合铰刀如图 3图 4所示， 本发明的第二实施方式的焊合型直刃复合铰 刀，具体地说是手用铰刀或机用铰刀或可调或 组合或整体硬质合金或悍合或一体的 或其它铰刀的切削刃或倒角刃或螺旋切削刃为 直刃或锥刃或螺旋刃铰刀，包括定位 柄 1和刀具头 2， 该定位柄 1和刀具头 2形成为一体， 刀具头 2—体地设置有多个 切削刀体 3， 在每个切削刀体 3上， 有一切削面 4， 在朝向切削方向的切削面 4的 后面侧或背面侧为后切削面 5或侧切削面 6， 切削面 4与后切削面 5或侧切削面 6 相交形成有至少一个切削刃或螺旋切削刃 8或至少一个倒角刃 9，朝向切削方向上 的切削面 4的内侧， 凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面 11或复合后切削面 14以及至少一级分切刃 15， 至少一级分切刃 15， 切削面 4形成为很小的加强台， 在切削刃或螺旋切削刃 8或倒角刃 9或分切刃 15或复合切削刃 13上也设置至少 一个凹口刃 7， 呈开口向切削面 4或后切削面 5延伸形成为至少一个凹槽 16， 侧 切削刃 9与分切刃 15形成有阶梯刃。

根据上述结构， 由于在每个切削刀条或切削刀体 3上沿着切削面 4凸起的形 成有复合切削面 11或复合后切削面 14， 使原切削面 4形成为很小的散热台， 并 形成有复合切削刃 13和分切刃 15增强了切削刃或螺旋切削刃 8和倒角刃 9 的散热强度使该铣刀始终保锋利和强度因此提 高了效率，延长了使用寿命，通过在 切削刃或螺旋切削刃 8或倒角刃 9或复合切削刃 13或分切刃 15上设置凹口刃 7 将原切削刃或螺旋切削刃 8分解使之受力减少而强度增大因此进一步提� �了效率， 进一步延长了使用寿命，使切削方式将刀具整 体受力分解为多个局部受力，同时散 热台又有效的增加了散热功能，使刀具使用寿 命延长并在加工过程中一直保持高强 度。

实施方式 3

一种复合铰刀如图 5所示， 本发明的第三实施方式的螺旋刃复合铰刀， 具体 地说是手用铰刀或机用铰刀或可调或组合或整 体硬质合金或焊合或一体的或其它 铰刀的切削刃或倒角刃或螺旋切削刃为直刃或 锥刃或螺旋刃铰刀， 包括定位柄 1 和刀具头 2, 该定位柄 1和刀具头 2形成为一体， 刀具头 2—体地设置有多个切削 刀体 3, 在每个切削刀体 3上， 有一切削面 4， 在朝向切削方向的切削面 4的后面 侧或背面侧为后切削面 5或侧切削面 6，切削面 4与后切削面 5或侧切削面 6相交 形成有至少一个切削刃或螺旋切削刃 8或至少一个倒角刃 9，朝向切削方向上的切 削面 4的内侧， 凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面 11或复合后切削面 14 以及至少一级分切刃 15， 至少一级分切刃 15， 切削面 4形成为很小的散热台， 在 切削刃或螺旋切削刃 8或倒角刃 9或分切刃 15或复合切削刃 13上也设置至少一 个凹口刃 7， 呈开口向切削面 4或后切削面 5延伸形成为至少一个凹槽 16， 侧切 削刃 9与分切刃 15形成有阶梯刃。

根据上述结构， 由于在每个切削刀条或切削刀体 3上沿着切削面 4凸起的形 成有复合切削面 11或复合后切削面 14， 使原切削面 4形成为很小的散热台， 并 形成有复合切削刃 13和分切刃 15增强了切削刃或螺旋切削刃 8和倒角刃 9 的散热强度使该铣刀始终保锋利和强度因此提 高了效率，延长了使用寿命，通过在 切削刃或螺旋切削刃 8或倒角刃 9或复合切削刃 13或分切刃 15上设置凹口刃 7 将原切削刃或螺旋切削刃 8分解使之受力减少而强度增大因此进一步提� �了效率， 进一步延长了使用寿命，使切削方式将刀具整 体受力分解为多个局部受力，同时散 热台又有效的增加了散热功能，使刀具使用寿 命延长并在加工过程中一直保持高强 度。

实施方式 4

一种复合铰刀如图 6所示， 本发明的第四实施方式的锥刃复合铰刀， 具体地 说是手用铰刀或机用铰刀或可调或组合或整体 硬质合金或悍合或一体的或其它铰 刀的切削刃或倒角刃或螺旋切削刃为直刃或锥 刃或螺旋刃铰刀， 包括定位柄 1和 刀具头 2， 该定位柄 1和刀具头 2形成为一体， 刀具头 2—体地设置有多个切削刀 体 3， 在每个切削刀体 3上， 有一切削面 4， 在朝向切削方向的切削面 4的后面侧 或背面侧为后切削面 5或侧切削面 6，切削面 4与后切削面 5或侧切削面 7相交形 成有至少一个切削刃 8或至少一个侧切削刃 9, 朝向切削方向上的切削面的内侧， 凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面 11或复合后切削面 14以及至少一级复 合切削刃 13， 至少一级复合侧切削刃 15， 切削面 4形成为很小的散热台， 在切削 刃 8或侧切削刃 9或复合侧切削刃 15或复合切削刃 13上也设置至少一个凹口刃 说 明 书

16, 呈开口向切 ΐ¾ 4或侧切削面 6或后切削 5或侧切削面 6延伸形成为至少 一个凹槽 21, 侧切削刃 9与复合侧切削刃 15形成有阶梯刃。

根据上述结构， 由于在每个切削刀条或切削刀体 3上沿着切削面 4凸起的形 成有复合切削面 11或复合后切削面 14, 使原切削面 4形成为很小的散热台， 并形 成有复合切削刃 13和复合侧切削刃 15增强了切削刃 8和侧切削刃 9的散热强度 使该铣刀始终保锋利和强度因此提高了效率， 延长了使用寿命， 通过在切削刃 8 或侧切削刃 9或复合切削刃 13或复合侧切削刃 15上设置凹口刃 16将原切削刃分 解使之受力减少而强度增大因此进一步提高了 效率，进一步延长了使用寿命，使切 削方式将刀具整体受力分解为多个局部受力， 同时散热台又有效的增加了散热功 能， 使刀具使用寿命延长并在加工过程中一直保持 高强度。

实施方式 5

一种复合铰刀如图 3图 4所示， 本发明的第二实施方式的整体硬质合金复合 铰刀， 具体地说是手用铰刀或机用铰刀或可调或组合 或整体硬质合金或焊合或一 体的或其它铰刀的切削刃或倒角刃或螺旋切削 刃为直刃或锥刃或螺旋刃铰刀，包括 定位柄 1和刀具头 2， 该定位柄 1和刀具头 2形成为一体， 刀具头 2—体地设置有 多个切削刀体 3， 在每个切削刀体 3上， 有一切削面 4， 在朝向切削方向的切削面 4的后面侧或背面侧为后切削面 5或侧切削面 6， 切削面 4与后切削面 5或侧切削 面 6相交形成有至少一个切削刃或螺旋切削刃 8或至少一个倒角刃 9，朝向切削方 向上的切削面 4的内侧， 凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面 11或复合后切 削面 14以及至少一级分切刃 15， 至少一级分切刃 15， 切削面 4形成为很小的散 热台， 在切削刃或螺旋切削刃 8或倒角刃 9或分切刃 15或复合切削刃 13上也设 置至少一个凹口刃 7, 呈开口向切削面 4或后切削面 5延伸形成为至少一个凹槽 16, 侧切削刃 9与分切刃 15形成有阶梯刃。

根据上述结构， 由于在每个切削刀条或切削刀体 3上沿着切削面 4凸起的形 成有复合切削面 11或复合后切削面 14， 使原切削面 4形成为很小的散热台， 并 形成有复合切削刃 13和分切刃 15增强了切削刃或螺旋切削刃 8和倒角刃 9 的散热强度使该铣刀始终保锋利和强度因此提 高了效率，延长了使用寿命，通过在 切削刃或螺旋切削刃 8或倒角刃 9或复合切削刃 13或分切刃 15上设置凹口刃 7 将原切削刃或螺旋切削刃 8分解使之受力减少而强度增大因此进一步提� �了效率， 进一步延长了使用寿命，使切削方式将刀具整 体受力分解为多个局部受力，同时散 热台又有效的增加了散热功能，使刀具使用寿 命延长并在加工过程中一直保持高强 度。

通过将铰刀的切削刃或倒角刃制成如上的阶梯 刃或凹口刃的结构，本发明的刀 具范围可用于各种组合铰刀、各种锥形刃铰刀 、各种直开刃铰刀、各种螺旋刃铰刀。

根据上述结构，由于在每个切削刀条 3上沿着切削刃 8形成有若干个凹口刃 7， 凹口刃 7在切削方向上向后呈逐渐放大状分布在切削� � 4或后切削面 5上形成为 凹槽 16， 使铰刀的切削刀条 3的整体受力分解为若干小段式受力， 通过凹口刃 7 说 明 书

又相当于增力 π了断屑口和散热槽， 使刀具—在加工中受力减小， 摩 力减小，保持刀 具锋利， 使刀具寿命延长， 提高了效率。

通过如此的结构， 在实施方式 2的技术效果的基础上， 由于在每个切削刀条 3 的切削面上， 增加了是凹口刃 7或阶梯刃即切削刃 8和复合切削刃 13, 将切削刃 8分解成若干小的切削刃， 分解了切削刃的切削力降低了切削阻力， 减少了铰刀断 裂的可能， 并提高了工作效率， 该技术可应用于各种铰刀中。

通过将滚刀的切削刀齿制成如上的结构，可扩 大本发明的适用范围，提高铰刀 的切削效率并延长使用寿命。

以上虽然以定位孔定位的复合滚刀为例进行了 说明，但是本发明的刀具也可用 于所有铰刀的切削面上凸起的设置阶梯状的复 合切削面或阶梯状的复合后切削面， 形成至少一级阶梯状的复合切削刃或复合侧切 削刃 ， 切削刃或侧切削刃上设置有 凹口刃，呈开口向切削面或侧切削面或后切削 面延伸形成为凹槽，切削刃或侧切削 刃或复合切削刃或复合侧切削刃上设置有凹口 刃，呈开口向切削面或侧切削面或后 切削面延伸形成为凹槽的方式的多种组合的复 合滚刀。

以上所述的优选实施方式是说明性的而不是限 制性的，在不脱离本发明的主旨 和基本特征的情况下，本发明还可以以其它方 式进行实施和具体化，本发明的范围 由权利要求进行限定， 在权利要求限定范围内的所有变形都落入本发 明的范围内。