COMPOSITION D'ALLOPHANATE ET DE RÉSINE HYDROPHOBE

Description

L'invention concerne une composition de préparation de (poly)uréthane à partir d'un allophanate et d'une résine hydrophobe.

L'invention concerne également l'utilisation de cette composition en remplacement du poly-methylene-diphenyl-diisocyanate (pMDI), en particulier pour la préparation d'un matériau d'encapsulation de dispositif électrique.

On connaît des allophanates destinés à des compositions de revêtement. WO- 2010/067005 décrit un procédé de préparation d'allophanate ainsi qu'un allophanate et une composition comprenant l'allophanate et destinée à la préparation de compositions de revêtement en particulier de peinture.

Par ailleurs, on connaît l'utilisation de (poly)isocyanates pour la préparation de compositions thermodurcissables pour la fabrication de matériaux, par exemple pour l'encapsulation de dispositifs électrique ou bien encore pour l'isolation.

Généralement, ces systèmes ou compositions comprennent deux parties. Une première partie contient des composés hydroxylés, des charges, des additifs et un catalyseur. La seconde partie contient le polyisocyanate.

Lors de l'utilisation, les deux parties sont mélangées et le mélange est coulé dans un moule comprenant le dispositif à encapsuler.

L'utilisation de ces compositions réticulables doit avoir lieu assez rapidement après le mélange des deux parties de la composition. En effet, après un certain temps, la réticulation est trop avancée et rend la composition inutilisable.

Les différents éléments constituants la composition doivent être parfaitement compatibles afin de ne pas altérer les propriétés finales du matériau préparé, notamment les propriétés physiques du matériau. Parmi les paramètres qui doivent être contrôlés, la viscosité est particulièrement importante.

Par ailleurs, la présence d'eau peut conduire à des réactions parasites ou secondaires avec les groupements isocyanates et entraîne la formation de bulles ou de défauts dans le matériau final. On connaît l'utilisation du poly-methylene-diphenyl-diisocyanate (pMDI) pour la préparation de matériau, notamment pour l'encapsulation de dispositif électrique. EP-031207 décrit la préparation d'une composition liquide de diphénylméthane diisocyanate obtenue par réaction de cet isocyanate avec une quantité submolaire d'un monalkoxy polyalkylène glycol particulier dont la masse moléculaire est de 246g/mol. La réaction décrite conduit à des produits qui ne sont pas des allophanates. De plus, la résine mise en œuvre n'est pas hydrophobe.

US-201 1/0263797 décrit la préparation de mastic à partir de polymères issus d'un diphénylméthane diisocyanate à motifs allophanates et d'une résine de polyéther ou d'un polyol. Les résines utilisées ne sont pas hydrophobes.

US-5124427 divulgue un polyisocyanate utilisé dans une composition de revêtement. Ce polyisocyanate est notamment préparé à partir de HDI et d'éthylène glycol monomethylether ou de methoxy-2-propanol. EP-2289963 concerne un mélange de polyisocyanate et de polyol pour la préparation de revêtements polyuréthanes. Ce mélange comprend des allophanates et un polymère d'hydroxy-styrène et de (meth)acrylate.

US-5688860 concerne des élastomères dérivés de polyisocyanates pour l'encapsulation de matériels électriques. Ces élastomères sont préparés à partir de polyuréthanes ou de polyurées. L'utilisation systématique d'une résine polyamine est indispensable.

Aucun de ces documents ne fournit de solutions satisfaisantes aux problèmes rencontrés par l'homme du métier.

Ainsi, il existe un besoin d'autres solutions pour la préparation de compositions réticulables et en particulier de compositions réticulables utiles à la préparation de matériau d'encapsulation de dispositif électrique. En effet, ce produit peut contenir des quantités parfois importantes de méthylène diphényl isocyanate (MDI) qui est classé H 351 dans le nouveau système GHS (suspecté de causer le cancer). Il est donc désormais admis que le pMDI peut présenter des risques lors de sa mise en œuvre, notamment des risques sanitaires.

On connaît également des compositions de préparation de (poly)uréthanes de viscosité élevée du fait de problèmes de miscibilité de leurs constituants. Une telle viscosité accrue conduit généralement au piégeage de bulles d'air qui peuvent conduire à des défauts dans le matériau final. Des (poly)isocyanates connus présentent des problèmes de compatibilité avec des résines, notamment des résines hydrocarbonées à fonctions hydroxyles telles que par exemple le polybutadiène hydroxylé (HTBP). Ces problèmes de compatibilité conduisent en général à des phénomènes de réticulation incontrôlés.

Les compositions de préparation de (poly)uréthane doivent également être stables une fois préparées, notamment en évitant ou en contrôlant la réticulation de la résine mise en œuvre avec le durcisseur. Une stabilité insuffisante peut conduire à une dérive de la viscosité du fait de phénomènes de réticulation incontrôlés.

La fluidité des compositions de préparation de (poly)uréthane est également une propriété importante, notamment lors de leur mise en œuvre pour la préparation de résines de coulée. L'hydrophobicité des matériaux préparés au moyen de compositions de préparation d'un (poly)uréthane est également une propriété importante.

Le compromis entre la capacité de réticulation des compositions de préparation d'un (poly)uréthane et la compatibilité entre la composante isocyanate et la résine mise en œuvre est également un paramètre essentiel de ce type de compositions.

Ainsi, la présente invention fournit une composition de préparation d'un (poly)uréthane comprenant au moins un allophanate et au moins une résine qui peut être efficacement mise en œuvre pour la préparation de matériau et notamment de matériau d'encapsulation de dispositif électrique. La composition selon l'invention est une composition thermodurcissable.

L'invention fournit également une alternative efficace à l'utilisation du pMDI. L'invention permet donc d'apporter une solution à tout ou partie des problèmes liés aux compositions de préparation de (poly)uréthane de l'état de la technique.

La composition selon l'invention permet notamment de réduire, voire d'éliminer, les risques de réactions parasites ou secondaires lors de la réticulation en présence d'eau. La composition selon l'invention permet avantageusement la préparation de matériau, par exemple pour l'encapsulation de dispositif électrique, aux propriétés améliorées. L'invention fournit également une composition de préparation de (poly)uréthane dont la viscosité est particulièrement avantageuse. La composition selon l'invention possède généralement une très bonne miscibilité avec d'autres composants habituellement utilisés lors de la préparation de compositions de préparation de (poly)uréthane, par exemple des additifs comme des résines ou des additifs porteurs de fonctions OH, des diols de faible poids moléculaire, des plastifiants, des catalyseurs.

La composition selon l'invention est de préférence essentiellement constituée d'une composante isocyanate et d'une résine hydrophobe, éventuellement d'additifs. Ainsi, la composition selon l'invention ne comprend que des quantités très faibles de solvants, par exemple moins de 10 %, voire moins de 5 % en masse, et, de préférence, elle ne comprend pas de solvant libre.

Au sein de la composition selon l'invention, l'allophanate mis en œuvre possède une très bonne compatibilité et une très bonne miscibilité avec les résines hydrocarbonées, par exemple avec HTBP.

La composition selon l'invention permet avantageusement d'utiliser des substrats renouvelables.

Ainsi, l'invention fournit une composition de préparation d'un (poly)uréthane, dont la fonctionnalité moyenne est supérieure à 2, et comprenant

(a) une composante isocyanate de fonctionnalité NCO comprise entre 1 ,9 et 2,7 et comprenant au moins un allophanate

• de fonctionnalité NCO égale à 2 +/- 5% et

• de formule (I)

o R ² et R ³ , identiques ou différents, représentent un groupe hydrocarboné, comprenant une fonction isocyanate dérivée ou non- dérivée ;

(b) au moins une résine hydrophobe à fonctions hydroxyles

• de masse molaire supérieure à 500 g/mol ;

• de fonctionnalité OH égale à 2 ou supérieure à 2 ;

• de paramètres de solubilité de valeur inférieure à 20,4 MPa ^1/2 et

• choisie parmi

o un poly-alkylène, linéaire ou ramifié, à groupements hydroxyles ;

o un poly-alkylène, linéaire ou ramifié, à groupements hydroxyles terminaux ;

de préférence choisie parmi

o un poly-propylène, linéaire ou ramifié, à groupements hydroxyles ; o un poly-propylène, linéaire ou ramifié, à groupements hydroxyles terminaux ;

o un poly-butadiène, linéaire ou ramifié, à groupements hydroxyles ; o un poly-butadiène, linéaire ou ramifié, à groupements hydroxyles terminaux ;

o un polybutadiène hydroxylé, linéaire ou ramifié.

Selon la présente invention, une fonction isocyanate non-dérivée est une fonction isocyanate libre pour laquelle le groupement NCO est accessible. Une fonction isocyanate dérivée est une fonction pour laquelle le groupement NCO est lié à un autre groupement chimique.

Pour la composition selon l'invention, la fonctionnalité moyenne correspond au nombre total de fonctions

- isocyanates (NCO), dérivées ou non-dérivées et éventuellement masquées, présentes au sein de la composante isocyanate (a) et

- hyroxyles (OH) présentes au sein de la résine hydrophobe (b),

divisé par le nombre total de molécules porteuses de fonctions isocyanates au sein de la composante isocyanate (a) et de molécules porteuses de fonctions hyroxyles au sein de la résine hydrophobe (b). Pour la composition selon l'invention, le ratio molaire défini par (nombre de fonctions NCO / nombre de fonctions OH) va de 0,9 à 3 ; de 1 à 3 ; de 0,9 à 1 ,5 ; de 1 à 1 ,5 ; de 0,9 à 1 ,2 ou de 1 à 1 ,2. De manière avantageuse, la composition selon l'invention comprend une composante isocyanate (a) de fonctionnalité NCO choisie parmi une fonctionnalité NCO allant de 1 ,9 à 2,5 ; une fonctionnalité NCO allant de 1 ,9 à 2,3 ; une fonctionnalité NCO allant 1 ,9 à 2,2 ; une fonctionnalité NCO allant de 1 ,9 à 2,1 ; une fonctionnalité NCO allant de 2 à 2,5 ; une fonctionnalité NCO allant de 2 à 2,3 ; une fonctionnalité NCO allant 2 à 2,2.

De manière particulièrement avantageuse, la fonctionnalité NCO de la composition selon l'invention est donc égale ou proche de 2 et jusqu'à 2,7. Cette fonctionnalité NCO peut parfois varier autour de cette valeur de 2, notamment selon les conditions particulières de préparation de l'allophanate de formule (I). De manière préférée, la composition selon l'invention comprend donc au moins un allophanate de formule (I) dont la fonctionnalité NCO va de 1 ,9 à 2,1 ou dont la fonctionnalité NCO va de 1 ,95 à 2,05.

Pour l'allophanate de formule (I) de la composition selon l'invention, R ¹ représente le reste d'un composé monoalcool comprenant une fonction éther ou polyéther. De manière préférée, ce monoalcool comprend une fonction éther ou polyéther, avantageusement une fonction (poly)oxyde d'alkylène, de préférence (poly)oxyde d'éthylène, en particulier un monoéther de polyoxyde d'éthylène comportant avantageusement au plus 10 maillons en moyenne d'oxyde d'éthylène. Avantageusement, ce monoalcool comprend, en moyenne, moins de 5 maillons d'oxyde d'alkylène. De préférence, il comprend, en moyenne, 2 ou 3 maillons d'oxyde d'alkylène.

De manière avantageuse, le monoalcool est choisi parmi les alcools à chaîne aliphatique, notamment les alcools à chaîne cycloaliphatique et de préférence, les alcools à chaîne alkyle linéaire ou les alcools à chaîne alkyle faiblement ramifiée comprenant une seule fonction OH. Il peut s'agir d'un alcool hétérocyclique de type oxétane. Une chaîne alkyle est faiblement ramifiée si elle ne comprend pas d'atome de carbone tertiaire et neopentylique.

De manière très avantageuse, le monoalcool est choisi parmi les alcools à chaîne aliphatique, linéaire ou faiblement ramifiée, et de longueur en C ₂ ou supérieure ou de longueur en C ₅ ou supérieure. Les alcools appropriés peuvent également éventuellement comprendre une ou plusieurs doubles liaisons.

D'autres alcools particulièrement avantageux du point de vue de la faible viscosité sont les composés de formule (II)

T-[0-CH(L)-CH ₂ ] _n -OH

(II)

dans laquelle

• T représente un groupe C ₁ -C ₂ o-alkyle linéaire ou un groupe C ₁ -C ₂ o-alkyle ramifié, un groupe de formule Q-CO- dans laquelle Q représente un groupe C ₁ -C ₂ o-alkyle linéaire ou un groupe CrC^-alkyle ramifié ;

• n représente un nombre entier, avantageusement un nombre entier allant de 1 à 10, de préférence allant de 1 à 5 ;

• L représente H ou un groupe alkyle ou un groupe C-|-C ₈ -alkyle, notamment méthyle, ou un groupe polyéther, notamment un groupe de formule -CH ₂ OG dans laquelle G représente une chaîne hydrocarbonée, notamment une chaîne polyoxyalkylène, de préférence une chaîne polyoxyéthylène.

Da manière préférée pour la composition selon l'invention, R ¹ représente le reste d'un composé monoalcool choisi parmi les composés de formule (II). Pour la composition selon l'invention, la chaîne aliphatique du résidu issu d'un monoalcool peut en outre être substituée ou interrompue par un groupe cycloalkyle ou par un groupe hétérocyclique.

On peut également utiliser des dérivés de type silanol comme composés apportant le groupe R ¹ de l'allophanate de la composition selon l'invention.

Selon l'invention, l'allophanate est de préférence un allophanate de formule (I) dans laquelle R ² et R ³ , identiques ou différents, représentent un groupe comprenant une fonction isocyanate dérivée ou non-dérivée et choisi parmi un groupe hydrocarboné aliphatique, cycloaliphatique, hétérocyclique ou aromatique, de préférence un groupe hydrocarboné aliphatique comprenant une fonction isocyanate dérivée ou non-dérivée, par exemple un groupe de formule -(CH ₂ ) ₆ -.

Avantageusement, la fonction isocyanate peut être une fonction isocyanate dérivée qui est différente d'une fonction isocyanurate et qui est choisie parmi les fonctions carbamate, urée, biuret, uréthanne, uretinedione, acylurée, isocyanate masquée, allophanate.

Selon l'invention, l'allophanate peut être un homo-allophanate ou allophanate de formule (I) dans laquelle R ² et R ³ sont identiques. Selon l'invention, l'allophanate peut également être un allophanate mixte ou allophanate de formule (I) dans laquelle R ² et R ³ sont différents.

Pour la composition selon l'invention, la composante isocyanate peut comprendre un mélange d'allophanates qui comprend au moins 25% en masse, avantageusement au moins 33% en masse, de préférence au moins 50% en masse d'au moins un monoallophanate.

La composition selon l'invention peut également comprendre un mélange d'allophanates comprenant au moins un allophanate choisi parmi un bis-allophanate, un tris-allophanate, un ou plusieurs allophanates lourds, ainsi que de manière minoritaire, du carbamate d'isocyanate R ² NCO et d'alcool R ¹ OH ou du carbamate d'isocyanate R ³ NCO et d'alcool R ¹ OH ou du carbamate d'isocyanates R ² NCO et R ³ NCO et d'alcool R ¹ OH.

De manière préférée et avantageuse, la résine hydrophobe de la composition selon l'invention n'est pas une polyamine choisie parmi les copolymères acrylonitrile/butadiène à fonctions aminés terminales.

De manière avantageuse, la composition selon l'invention comprend une résine hydrophobe de fonctionnalité OH allant de 2 à 25 ; de fonctionnalité OH allant de 2 et 15 ; de fonctionnalité OH allant de 2 à 10 ; de fonctionnalité OH allant de 2 à 5 ; de fonctionnalité OH allant de 2,1 à 25 ; de fonctionnalité OH allant de 2,1 et 15 ; de fonctionnalité OH allant de 2,1 à 10 ; de fonctionnalité OH allant de 2,1 à 5.

La masse molaire de la résine hydrophobe de la composition selon l'invention est supérieure à 500 g/mol. De préférence, la résine hydrophobe est une résine hydrophobe dont la masse molaire est supérieure à 1 000 g/mol.

Cette masse molaire peut notamment aller de 1000 à 20 000 g/mol, de préférence de 1000 à 10 000 g/mol.

De manière préférée, la résine hydrophobe est une résine dont les paramètres de solubilité ont une valeur inférieure à 18,4 MPa ^1/2 ou inférieure à 16,4 MPa ^1/2 ou comprise entre 16,4 et 18,4 MPa ^1/2 .

Selon l'invention, la résine hydrophone comprend plusieurs fonctions hydroxyles. Ces fonctions hydroxyles peuvent être présentes au sein de la structure chimique de la résine ou bien être en positions terminales. Comme résine hydrophobe selon l'invention, le polybutadiène hydroxytéléchélique (PBHT) linéaire ou ramifié est préféré, en particulier le polybutadiène hydroxytéléchélique linéaire.

La composition selon l'invention comprend une composante isocyanate (a) principalement à base d'au moins un allophanate de fonctionnalité NCO égale à 2 +/- 5% et de formule (I). Cette composante isocyanate peut également comprendre un ou plusieurs autres allophanates mais également un ou plusieurs autres (poly)isocyanates, par exemple au moins un isocyanate polyfonctionnel tricondensat (c).

Par ailleurs, la composition selon l'invention peut comprendre au moins un additif de type polyol et différent de la résine (b).

La composition selon l'invention peut également comprendre simultanément au moins un isocyanate polyfonctionnel tricondensat (c) et au moins un additif de type polyol et différent de la résine (b).

Selon l'invention, l'isocyanate polyfonctionnel tricondensat (c) est de préférence choisi parmi les composés de formule (III) :

(III)

dans laquelle

^■ R ⁴ , R ⁵ et R ⁶ représentent indépendamment un groupement hydrocarboné ou hétérocarboné aliphatique, cycloaliphatique, hétérocyclique ou aromatique, comprenant une fonction isocyanate dérivée ou non-dérivée ;

^■ m représente 0, 1 ou 2 ;

^■ A représente un groupement choisi parmi un groupe isocyanurate, un groupe imino oxadiazine dione, un groupe oxadiazine trione, un groupe biuret respectivement de formules (A1 ) à (A4)

(A1 ) (A3) (A4)

(A2) dans laquelle B représente indépendamment un atome d'hydrogène ; un groupe hydrocarboné ; un groupe hydrocarboné en C1-C20 ; un groupe hétérocarboné comprenant au moins un hétéroatome choisi parmi O, N, S, Si ; un groupe hétérocarboné en C1-C20 comprenant au moins un hétéroatome choisi parmi O, N, S, Si ; un groupement de formule (B1 )

(B1 )

dans laquelle n représente 3 ou 4 et Q représente un groupement choisi parmi un groupe hydrocarboné, un groupement alcoyle, un groupement hydrocarboné, un groupement hétérocarboné aliphatique, cycloaliphatique, hétérocyclique ou aromatique, comprenant une fonction isocyanate dérivée ou non-dérivée.

De manière préférée selon l'invention, l'isocyanate polyfonctionnel tricondensat (c) est un polyisocyanate isocyanurate vrai.

La composante isocyanate (a) de la composition selon l'invention peut comprendre au moins un isocyanate polyfonctionnel tricondensat (c) selon les caractéristiques :

(i) le rapport pondéral entre l'allophanate de la composante isocyanate (a) et l'isocyanate polyfonctionnel tricondensat (c) va de 60/40 à 90/10, de 30/70 à 90/10, de 60/40 à 80/20, de 30/70 à 80/20, de 60/40 à 85/15, de 30/70 à 85/15 ;

(ii) l'isocyanate polyfonctionnel tricondensat (c) est issu d'une réaction de tricondensation pour laquelle le taux de transformation du ou des monomères isocyanates, identiques ou différents, en polyisocyanate polyfonctionnel tricondensat est supérieur à 8% ou supérieur à 10% ou supérieur à 15% ;

(iii) l'isocyanate polyfonctionnel tricondensat (c) comprend entre 1 et 99% en poids de biuret ou entre 2 et 75% en poids de biuret ;

les combinaisons (i) et (ii), (i) et (iii), (ii) et (iii) ou (i), (ii) et (iii).

La composition et la composante isocyanate (a) selon l'invention présentent des propriétés améliorées par rapport aux compositions ou isocyanates de l'état de la technique. Ces propriétés peuvent être mises en œuvre dans de nombreux domaines techniques ainsi que dans le cade d'utilisations variées.

Ainsi, l'invention concerne également, l'utilisation d'une composante isocyanate (a) ou d'un allophanate selon l'invention comme durcisseur d'une résine hydrophobe, en particulier d'une résine hydrophobe selon l'invention. L'utilisation préférée selon l'invention est mise en œuvre lors de la préparation de polyuréthane ou d'un matériau polyuréthane.

L'invention concerne donc également l'utilisation d'une composition selon l'invention pour la préparation d'un (poly)uréthane, notamment pour la préparation d'un matériau (poly)uréthane pour l'encapsulation ou encore pour la préparation d'un matériau (poly)uréthane pour l'encapsulation d'un dispositif électrique.

L'invention concerne également un dispositif électrique encapsulé au moyen d'un (poly)uréthane préparé à partir d'une composition selon l'invention.

Par ailleurs, l'invention concerne également l'utilisation d'une composante isocyanate (a) ou d'un allophanate selon l'invention pour le remplacement du poly-methylene-diphenyl- diisocyanate (pMDI) dans la préparation d'un (poly)uréthane à partir d'une résine hydrophobe selon l'invention. Une telle utilisation est particulièrement utile pour pour la préparation d'un (poly)uréthane comme matériau d'encapsulation ou comme matériau d'encapsulation électrique.

Les différents aspects et les propriétés avantageuses de l'invention peuvent être illustrés par les exemples qui suivent. Ces exemples ne constituent pas de limitation de la portée de cette invention.

Exemple 1

Matériels

Le polyisocyanate P1 a été préparé selon la méthode décrite dans WO-2010/067005 à partir de Rhodasurf LA30 (Rhodia) et d'hexaméthylènediisocyanate. Les caractéristiques principales de ce produit sont :

- fonctionnalité NCO : 12,6%,

- viscosité dynamique (à 25°C) : 130 mPa.s,

- densité : 1 , 13.

Le polyisocyanate P2 selon l'invention est un mélange (60/40 v/v) de polyisocyanate P1 avec du Tolonate HDT (Perstorp) qui est un polyisocyanate préparé à partir d'hexaméthylènediisocyanate. Les caractéristiques principales de ce produit sont :

- fonctionnalité NCO : 16,5%,

- viscosité dynamique (à 25°C) : 363 mPa.s, - densité : 1 , 13.

PolyBD 45R HTO (Cray Valley) est un polybutadiène à hydroxyls terminaux (HTPB) de formule :

Les caractéristiques principales de ce produit sont :

- fonctionnalité OH : 1 ,39%,

- viscosité dynamique (à 25°C) : 6 665 mPa.s,

densité : 0,9.

Tolonate HDT-LV2 (Perstorp) est un polyisocyanate préparé à partir d'hexaméthylènediisocyanate. Les caractéristiques principales de ce produit sont :

- fonctionnalité NCO : 23%,

- viscosité dynamique (à 25°C) : 600 mPa.s,

- densité : 1 , 13.

Desmodur VL (Bayer) est un polyisocyanate préparé à partir d'un polymère de methylènediphenyldiisocyanate. Les caractéristiques principales de ce produit sont :

- fonctionnalité NCO : 31 ,5%,

- viscosité dynamique (à 25°C) : 91 mPa.s,

- densité : 1 ,24.

Résultats

La viscosité d'un mélange d'au moins deux liquides peut être calculée grâce à l'équation de Réfutas, en considérant que la miscibilité de deux composantes est complète.

Selon que les résultats expérimentaux obtenus sont cohérents avec les données calculées, on déterminera la miscibilité des composantes du mélange.

La première étape consiste à calculer l'index de viscosité (viscosity blending index - VBI) pour chaque composante du mélange :

VBN = 14.534 x In [ln(v + 0.8)] + 10.975

dans laquelle v représente la viscosité en centistokes. L'étape suivante consiste à calculer l'index de viscosité du mélange (viscosity blending index - VBI-blend) :

VBN _Btal d = [XA x VBN _A ] + [x _B x VBN _S ] + · · · + [¾- x VBN _W ] Enfin, la viscosité du mélange est obtenue grâce à l'équation : fYBE _Bk3ld ^ 10.975 _ft

v = exp f cxp f _{14 34} I l - 0.8,

HTPB et polyiscyanates sont mélangées à différents ratios au moyen d'une spatule, en particulier en des ratios pour lesquel HTPB est majoritaire et représente au moins 50% du mélange, voire entre 70 et 90% du mélange.

La viscosité dynamique (à 25°C) est mesurée puis convertie en une valeur de viscosité cinématique à partir des densités respectives des produits et des mélanges. Enfin, les comparaisons sont effectuées.

Exemple comparatif 1.1 : mélange HTPB et Tolonate HDT-LV2

Exemple 1 .2 : mélange HTPB et polyisocvanate P1

Quantité de HTPB Viscosité calculée du Viscosité mesurée du

(% en masse) mélange (est) mélange (est)

100 7405 7405

90 4300 5247

80 2582 4159

70 1600 3013

60 1020 2434 50 668 1684

30 309 752

Exemple 1 .3 : mélange HTPB et polvisocvanate P2

Exemple 1 .4 : mélange HTPB et Desmodur VL

Les viscosités mesurées pour les mélanges HTPB avec les polyisocyanates P1 et P2 sont les plus proches des viscosités calculées. On constate donc une meilleure compatibilité entre HTPB et ces polyisocyanates P1 et P2 qu'avec les autres polyisocyanates.

En particulier, pour un ratio constant des fonctionnalités NCO/fonctionnalités OH (NCO/OH = 1 ,03), les mélanges à base de polyisocyanates P1 et P2 présentent des viscosités plus faibles que les mélanges à base de Desmodur VL ou de Tolonate HDT- LV2 alors que la viscosité du Desmodur VL est moindre que celles des polyisocyanates P1 et P2.

Polyisocyanates

Tolonate HDT-LV2 Desmodur VL

P1 - P2 HTPB (%) 14 11 23-19

Polyisocyanate (%) 86 89 77-81

Viscosité (est) 6140 5870 4129-4810