[0001] 本发明涉及一种压紧装置， 特别是涉及一种用于 U型工件槽的压紧装置。

背景技术

[0002] 随着社会的不断发展和科技的不断进步， 机械化、 自动化生产已经逐渐成为发 展趋势。 现有企业， 在将一些 U型工件放置到相对应的 U型工件槽时， 为了确保 U型工件完全进入 U型工件槽内， 通常通过人工手动按压， 以确保 U型工件完全 进入 U型工件槽内。 但是， 这种通过人工按压的方式， 不仅效率低， 并且按压效 果并不理想， 很容易在按压时， 导致 U型工件翘出 U型工件槽。

[0003] 因此， 如何设计一种通过机械按压的压紧装置， 是本领域人员需要解决的问题 技术问题

[0004] 本发明的目的是克服现有技术中的不足之处， 提供一种一种用于 U型工件槽的 压紧装置， 从而提高工作效率。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

[0006] 一种用于 U型工件槽的压紧装置， 包括： 安装基板、 支撑架、 固定板、 升降驱 动部、 连接板及压板， 所述支撑架一端与所述安装基板连接， 所述支撑架另一 端与所述固定板连接， 所述升降驱动部安装在所述固定板上， 所述升降驱动部 驱动所述连接板作升降运动， 所述压板与所述连接板连接；

[0007] 所述安装基板上开设有多个螺孔， 多个所述螺孔分别分布在所述安装基板的两 端；

[0008] 所述压板一端幵设有凹槽， 所述连接板安装在所述凹槽内， 所述压板另一端具 有凸起， 所述凸起为" U"型结构， 所述凸起的两侧面为圆弧结构。

[0009] 作为本发明一种优选的方案， 所述支撑台为 "L"型结构。 [0010] 作为本发明一种优选的方案， 所述支撑架为金属结构

[0011] 作为本发明一种优选的方案， 所述升降驱动部为气缸驱动。

[0012] 作为本发明一种优选的方案， 所述安装基板为金属结构。

发明的有益效果

有益效果

[0013] 与现有技术相比， 本发明具有以下优点：

[0014] 本发明一种用于 U型工件槽的压紧装置， 通过设置的安装基板、 支撑架、 固定 板、 升降驱动部、 连接板及压板， 代替传统人工按压方式， 从而避免人工按压 吋 U型工件翘出 U型工件槽， 实现通过机械按压使 U型工件槽进一步稳定压入 U型 工件槽。

对附图的简要说明

附图说明

[0015] 图 1为本发明一实施例一种用于 U型工件槽的压紧装置的结构图。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0016] 为了便于理解本发明， 下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描 述。 附图 中给出了本发明的较佳实施方式。 但是， 本发明可以以许多不同的形式来实现 ， 并不限于本文所描述的实施方式。 相反地， 提供这些实施方式的目的是使对 本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

[0017] 需要说明的是， 当元件被称为 "固定于"另一个元件， 它可以直接在另一个元件 上或者也可以存在居中的元件。 当一个元件被认为是"连接"另一个元件， 它可以 是直接连接到另一个元件或者可能同吋存在居 中元件。 本文所使用的术语"垂直 的"、 "水平的"、 "左"、 "右"以及类似的表述只是为了说明的目的， 并不表示是 唯一的实施方式。

[0018] 除非另有定义， 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本 发明的技术领域 的技术人员通常理解的含义相同。 本文中在本发明的说明书中所使用的术语只 是为了描述具体的实施方式的目的， 不是旨在于限制本发明。 本文所使用的术 语"及 /或"包括一个或多个相关的所列项目的任意的� ��所有的组合。

[0019] 如图 1所示， 其为本发明一实施例一种用于 U型工件槽的压紧装置的结构图。

[0020] 一种用于 U型工件槽的压紧装置 10， 包括： 安装基板 100、 支撑架 200、 固定板 3 00、 升降驱动部 400、 连接板 500及压板 600， 支撑架 200—端与安装基 100板连接 ， 支撑架 200另一端与固定板 300连接， 升降驱动部 400安装在固定板 300上， 升 降驱动部 400驱动连接板 500作升降运动， 压板 600与连接板 500连接。 在本实施 例中， 支撑台 200为" L"型结构。 支撑架 200为金属结构。 升降驱动部 400为气缸 驱动。 安装基板 100为金属结构。

[0021] 安装基板 100上开设有多个螺孔 110， 多个螺孔 110分别分布在安装基板 100的两 端；

[0022] 压板 600—端开设有凹槽 610, 连接板 500安装在凹槽 610内， 压板 600另一端具 有凸起 620， 凸起 620为" U"型结构， 凸起 620的两侧面为圆弧结构。

[0023] 要说明的是， 通过螺孔 110将安装基板 100固定安装， 升降驱动部 400驱动连接 板 500下降或上升， 连接板 500带动压板 600上升或下降， 从而使凸起 620下降或 上升。 其中， 凸起 620的大小与 U型工件槽的大小相对应。 从而实现将 U型工件进 一步压入 U型工件槽内， 提高工作效率。

[0024] 与现有技术相比， 本发明具有以下优点：

[0025] 本发明一种用于 U型工件槽的压紧装置 10， 通过设置的安装基板 100、 支撑架 20 0、 固定板 300、 升降驱动部 400、 连接板 500及压板 600, 代替传统人工按压方式

， 从而避免人工按压时 U型工件翘出 U型工件槽， 实现通过机械按压使 U型工件 槽进一步稳定压入 U型工件槽。

[0026] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方 式， 其描述较为具体和详细， 但 并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。 应当指出的是， 对于本领域的普 通技术人员来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进 ， 这些都属于本发明的保护范围。 因此， 本发明专利的保护范围应以所附权利 要求为准。