本发明涉及服装加工技术领域， 特别是涉及电脑激光绣花机。 背景技术

目前电脑绣花行业内已有的激光绣花工艺， 一般采用反射技术将激光 发生器内产生的激光反射到激光刀头内进行切 割或雕绣作业， 而市场上比 较常用的激光发生器为 co ₂ 玻璃管激光发生器， 为缩短激光传输的线路， 通常将各玻璃管分装在绣花机的大梁上。

但是目前的激光绣花工艺存在很多缺陷， 主要表现在以下方面：

1、 目前的技术中， 激光刀头不能方便地作为平绣装置的一个小附 件， 只能隔头使用， 从而需要占用绣花机的很大幅面和空间， 使得绣花机设备 变得比原来增大一倍， 阻碍了绣花头距的小型化发展；

2、 C0 ₂ 玻璃管激光发生器分装在绣花机的大梁上 ， 工作时绣花机的振 动对玻璃管的寿命有很大影响。

3、 反光式激光绣花机产生的激光在空气中传播， 无法被人眼所见， 容 易伤害到人体， 尤其是绣花机操作人员的手或眼睛。 发明内容

本发明的一个目的是提供一种激光刀头占用空 间较小的激光绣花机。 本发明的另一个目的是提供一种玻璃管激光发 生器单独安装的激光绣 花机， 从而减少振动对激光发生器寿命产生的影响， 进行提高其使用寿命。

为此， 本发明的技术方案如下：

一种电脑激光绣花机， 包括激光发生器、 机架、 固定在机架上的大梁、 安装在大梁上的绣花机针杆箱以及安装在绣花 机针杆箱旁的激光刀头， 所 述激光发生器发出的激光经聚焦后进入一激光 耦合器， 经所述激光耦合器 耦合后的激光通过光纤传导至激光刀头。

另外， 为了避免绣花机的振动对激光发生器产生影响 ， 所述激光发生 器通过一支架安装在地面上。

本发明的电脑激光绣花机， 采用光纤将激光传导至激光刀头， 结构简 单且节省空间， 可任意挂靠在绣花机针杆箱上， 从而缩小了激光绣花机的 占地面积， 节省了钢材。 采用光纤传导激光， 还提高了工人作业过程中的 安全性。 另外， 由于激光发生器单独安装支架上， 所以提高了其使用寿命。 附图说明

图 1为本发明的电脑激光绣花机的侧面视图；

图 2为图 1中 A部位的放大示意图。 具体实施方式

下面结合附图对本发明电脑激光绣花机的结构 进行详细说明。

如图 1和图 2所示， 本发明电脑激光绣花机包括激光发生器 10、 机架 20、 固定在机架 20上的大梁 21、 安装在大梁 21上的绣花机针杆箱 （图中 未示） 以及安装在绣花机 （例如平绣机） 的针杆箱旁的激光刀头 11， 激光 发生器 10—般为 C0 ₂ 玻璃管激光发生器。 激光发生器 10发出的激光经聚 焦后进入激光耦合器 12， 经激光耦合器 12耦合后的激光通过光纤 13传导 至激光刀头 11。

该激光发生器的工作原理为：激光控制电源 14使得 C0 ₂ 发光玻璃管发 出可用激光， 发出的激光的强度可通过控制其电流来调节。 C0 ₂ 发光玻璃 管发出的激光通过玻璃管的聚焦镜 （图中未示） 聚焦， 聚焦后的激光通过 激光耦合器 12控制在一个非常小的出口内， 然后通过光纤 13传导到安装 在平绣机每个针杆箱上的激光刀头 11上， 激光刀头 11上的凸透镜将传导 下来的平行光速再次聚焦到需要切割的布面上 进行切割工作。

通过对激光能量的定量控制能有效地控制出光 能量， 从而可以对不 的面料进行切割。 因此， 在双层面料重叠切割时， 能够有效地切割上面 层面料而不伤到下一层面料。

另外， 为了避免绣花机的振动对激光发生器产生影响 ， 激光发生器 通过支架 22安装在地面上。