SOWIE VERFAHREN ZU DEREN HERSTELLUNG

TECHNISCHES GEBIET DER ERFINDUNG

Die vorliegende Erfindung betri f ft ein neuartiges Fügeelement zum Zusammenfügen bzw . Verbinden von Betonplatten . Des Weiteren betri f ft die Erfindung eine Betonplattenkonstruktion, welche mit Hilfe des vorgeschlagenen Fügeelements reali siert ist , ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Fügeelements sowie ein Verfahren zum Herstellen einer Betonplattenkonstruktion mit Hil fe des vorgeschlagenen Fügeelements . Ferner betri f ft die Erfindung Verwendungen des vorgeschlagenen Fügeelements sowie des vorgeschlagenen Verfahrens zum Herstellen einer Betonplattenkonstruktion .

HINTERGRUND DER ERFINDUNG

Im Bauwesen ist die klassische Stahlbetonbauweise nach wie vor sehr weit verbreitet . Typische Stahlbetonbauteile sind unter anderem biegebeanspruchte Bauteile , wie Decken, Balken oder Bodenplatten . Insbesondere massive , grossvolumige Bauteile wie Brückenpfeiler oder Stützwände werden meist aus Stahlbeton hergestellt , da Beton ein verhältni smässig günstiger Werkstof f ist . Nachteilig ist dabei , dass solche massiven Bauteile ein hohes Eigengewicht aufwei sen, und das s zur Erzeugung von Zement für die benötigen grossen Mengen an Beton sehr viel Kohlendioxid freigesetzt wird ( ca . 590 kg CO2 pro 1000 kg Zement ) , was angesichts der aktuellen Klimaschutzdiskus sion als problematisch angesehen wird . Deshalb wird zunehmend versucht anstelle von grossvolumigen Bauteilen dünne und damit leichtere Betonplatten als Bauelemente einzusetzen, welche deutlich weniger Beton und damit Zement für die Herstellung benötigen . Diese Betonplatten werden oft al s FRC-Platten (wobei FRC eine Abkürzung für " fiber reinforced concrete" ist ) , insbesondere als CPC-Platten (wobei CPC eine Abkürzung für "carbon prestressed concrete" ist ) , welche besonders belastbar und tragfähig s ind, realisiert . Dies hat auch den Vorteil , dass die Betonplatten in einem Werk unter optimalen Bedingungen als vorgefertigte Bauteile (Halbfabrikate ) in den gewünschten Grössen hergestellt werden können und dann später auf der Baustelle nur noch zusammengefügt respektive montiert werden müssen . Das vollständige Erstellen von massiven Stahlbetonbauten vor Ort auf der Baustelle verläuft hingegen aufgrund einer gewissen Abhängigkeit von den herrschenden Wetterbedingungen nicht immer reibungslos . Frost , grosse Hitze oder starke Niederschläge können sich auf den Abbindevorgang des Betons auswirken und somit einen Einfluss auf die Qualität der Stahlbetonkonstruktion haben, sodass folglich Witterungsbedingungen bei deren Herstellung unbedingt berücksichtigt werden müssen . Es besteht daher ein Bedarf nach Mitteln zum einfachen und schnellen Erstellen von belastbaren und tragfähigen Bauten sowie nach geeigneten Herstellverfahren für diese Mittel , welche insbesondere weniger Ressourcen benötigen und die Umwelt weniger belasten .

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung Mittel bereitzustellen, welche es erlauben, auf einfache und schnelle Art und Wei se belastbare und tragfähige Bauten aus Betonplatten zu erstellen . Diese Aufgabe wird durch das Fügeelement zum Verbinden respektive Zusammenfügen von Betonplatten und/oder zum Befestigen in bzw . an einer Betonplatte gemäss den Ansprüchen 1 und 2 gelöst .

Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Betonplattenkonstruktion umfassend mindestens eine Betonplatte und mindestens ein Fügeelement anzugeben . Eine solche Betonplattenkonstruktion wird in den Ansprüchen 11 bis 13 angegeben .

Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines Fügeelements zum Verbinden respektive Zusammenfügen von Betonplatten und/oder zum Befestigen in bzw . an einer Betonplatte vorzuschlagen . Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch das in Anspruch 24 vorgeschlagene Herstellungsverfahren gelöst . Ferner ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zum Herstellen einer Betonplattenkonstruktion durch Einfügen eines Fügeelements in eine Betonplatte bzw . zwischen zwei Betonplatten anzugeben . Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die in den Ansprüchen 26 und 28 vorgeschlagenen Herstellungsverfahren gelöst .

Des Weiteren ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung Verwendungen des erfindungsgemässen Fügeelements sowie des erfindungsgemässen Verfahrens zum Herstellen einer Betonkonstruktion vorzuschlagen . Solche Verwendungen werden in den Ansprüchen 39 und 40 aufgeführt .

Spezi fische Aus führungsvarianten der vorl iegenden Erfindung werden in den abhängigen Ansprüchen angegeben .

Gemäss einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Fügeelement aus Beton zum Verbinden respektive zum Zusammenfügen von Betonplatten und/oder zum Befestigen in bzw . an einer Betonplatte vorgeschlagen . Das Fügeelement weist einen Fügekörper mit einer Oberseite und einer Unterseite auf , wobei ein Querschnitt (bzw . Profil ) des Fügekörpers zwischen der Oberseite und der Unterseite an einer linken Seite und an einer gegenüberl iegenden rechten Seite j e mindestens eine Einkerbung oder Ausbuchtung aufweist . Die Einkerbung oder Ausbuchtung weist insbesondere zwei zu einer ( optional abgerundeten nicht zwangsläufig spitzigen) Spitze zulaufende bzw. keilförmige Flanken bzw. Flächen, insbesondere ebene Flanken/Flächen, auf, wobei die beiden Flanken/Flächen insbesondere einen stumpfen oder spitzen Winkel bilden. Beispielsweise ist der Querschnitt des Fügekörpers Sanduhr-förmig. Insbesondere ist der Fügekörper Sanduhr-förmig (d.h. zwischen der Ober- und Unterseite rotationssymmetrisch) , wobei die Oberseite und Unterseite z.B. rund oder oval sind. Ein Sanduhr-förmiger Querschnitt ist einer, der breit anfängt, sich zu einer Verjüngung hin verschlankt und dann wieder breiter wird. Ein Sanduhr-förmiger Körper weist in der Mitte eine charakteristische "Einschnürung" bzw. "Einengung" auf und hat bezüglich seiner (vertikalen) Längsachse einen spiegelsymmetrischen Querschnitt. Sanduhr-förmige Körper sind oft auch um die (vertikale) Längsachse rotationssymmetrisch. Ein Doppelkegel mit gegeneinander gerichteten Spitzen ist ein Beispiel für einen Sanduhr-förmigen Körper.

In einer erfindungsgemässen Aus führungs form des Fügeelements, welche mit jeder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, sind die Einkerbung oder Ausbuchtung auf der linken Seite und die Einkerbung oder Ausbuchtung auf der rechten Seite (im Wesentlichen) gleichförmig. Insbesondere ist der Querschnitt spiegelsymmetrisch oder punktsymmetrisch . In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form des Fügeelements , welche mit j eder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, weist die Einkerbung oder Ausbuchtung j e eine obere Flanke und eine unter Flanke auf , wobei die obere Flanke und die untere Flanke ( im Wesentlichen) gleich lang oder unterschiedlich lang sind . Insbesondere liegt das Längenverhältni s von der oberen Flanke zur unteren Flanke in einem Bereich von 1 : 4 bis 1 : 1 ( oder umgekehrt in einem Bereich von 4 : 1 bis 1 : 1 ) . Dabei ist das Längenverhältnis bzw . der Winkel zwischen der oberen und der unteren Flanke so gewählt , dass eine Kraftübertragung von der Betonplatte in der bzw . von den Betonplatten zwischen denen das Fügeelement angeordnet ist auf das Fügeelement (und umgekehrt vom Fügeelement auf die Betonplatte (n) ) in einer gewünschten Richtung erfolgt bzw . der Kraftfluss durch das Fügeelement hindurch in einer gewünschten Weise erfolgt .

In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form des Fügeelements , welche mit j eder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, liegt eine Höhe des Fügekörpers zwi schen der Oberseite und der Unterseite in einem Bereich von 2 cm bis 10 cm, und/oder liegt eine Breite des Fügekörpers zwischen der linken Seite und der rechten Seite ( an der breitesten Stelle ) in einem Bereich von 2 cm bis 10 cm . In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form des Fügeelements, welche mit jeder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, liegt eine Länge des Fügeelements (senkrecht zum Querschnitt / in Richtung der längsten Ausdehnung des Fügeelements) in einem Bereich von 5 cm bis 20 m, insbesondere bis 1 m, weiter insbesondere bis 50 cm.

In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form des Fügeelements, welche mit jeder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, liegt ein Verhältnis eines Durchmessers einer Öffnung der Einkerbung oder eines Austritts der Ausbuchtung zur Höhe des Fügekörpers in einem Bereich von 1:1 (d.h. 100%-ige/vollständige Öffnung) bis 0.5:1 (d.h. 50%-ige Öffnung) .

In einer weiteren erfindungsgemässen Ausführungsform des Fügeelements, welche mit jeder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, weist der Fügekörper an der Oberseite und/oder der Unterseite einen Fortsatz auf, wobei der Fortsatz insbesondere als Koppelelement zum Koppeln mit einem anderen Bauelement ausgeführt ist.

In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form des Fügeelements, welche mit jeder der bereits genannten und noch zu nennenden Ausführungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, ist ein weiterer Fügekörper am Fortsatz angeordnet . Insbesondere sind der weitere Fügekörper und der Fortsatz zusammen einteilig ausgebildet .

In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form des Fügeelements , welche mit j eder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, weist der Fügekörper zwischen der Oberseite und der Unterseite an der linken Seite und der rechten Seite j e mindestens eine weitere Einkerbung oder j e mindestens eine weitere Ausbuchtung auf . Hierbei können zu den vorhandenen Einkerbungen weitere Einkerbungen oder weitere Ausbuchtungen hinzukommen . Dasselbe gilt für vorhandene Ausbuchtungen, zu welchen weitere Ausbuchtungen oder aber weitere Einkerbungen hinzukommen können . So kann das Fügeelement z . B . auf derselben Seite eine Einkerbung und eine Ausbuchtung aufweisen .

In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form des Fügeelements , welche mit j eder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, weist das Fügeelement eine Bewehrung, z . B . eine Armierung aus Stahl , auf . Insbesondere umfasst die Bewehrung Fasern, wie Carbon- , Glas- , Stein- , Natur- oder Aramid-Fasern . Die Bewehrung erstreckt sich insbesondere im Wesentlichen zwischen der Ober- und Unterseite (insbesondere um Zugkräfte im Wesentlichen senkrecht zur Ober- und Unterseite aufzunehmen) . Die einzelnen Fasern verlaufen insbesondere einteilig durchgehend zwischen der Ober- und Unterseite des Fügeelements. Alternativ verlaufen die einzelnen Fasern nicht durchgehend, d.h. die Einzelfasern sind kürzer als die Höhe des Fügeelements, wobei dann mehrere vernet zte/verf lochtene Einzelfasern zusammen durchgehend zwischen der Ober- und Unterseite verlaufen. Somit kann das Fügeelement z.B. ein "Fiber Reinforced Concrete" (FRC) oder ein "Carbon Prestressed Concrete" (CPC) Bauteil sein.

Gemäss einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Betonplattenkonstruktion umfassend mindestens eine Betonplatte, insbesondere mindestens eine "Fiber Reinforced Concrete" (FRC) oder "Carbon Prestressed Concrete" (CPC) Platte, und mindestens ein Fügeelement (gemäss einer der oben genannten Aus führungs formen) als Zwischenprodukt vorgeschlagen. Entlang eines seitlichen Umfangs der Betonplatte zwischen einer Oberseite und einer Unterseite der Betonplatte ist mindestens eine Ausbuchtung oder Einkerbung vorhanden, wobei die Ausbuchtung oder Einkerbung insbesondere zwei zu einer (optional abgerundeten nicht zwangsläufig spitzigen) Spitze zulaufende bzw. keilförmige Flanken, insbesondere ebene Flanken, aufweist, und wobei das Fügeelement an dem seitlichen Umfang der Betonplatte angeordnet ist, wobei die Einkerbung oder Ausbuchtung an einer Seite des Fügeelements der Ausbuchtung oder Einkerbung der Betonplatte (im Wesentlichen) gegenüberstehen, und wobei sich in einem Zwischenraum zwischen der Betonplatte und dem Fügeelement ein Füllmaterial befindet, wobei das Füllmaterial beispielsweise Mörtel oder ein Klebstoff ist.

Gemäss einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Betonplattenkonstruktion umfassend mindestens eine Betonplatte, insbesondere mindestens eine "Fiber Reinforced Concrete" (FRC) oder "Carbon Prestressed Concrete" (CPC) Platte, und mindestens ein Fügeelement (gemäss einer der oben genannten Aus führungs formen) vorgeschlagen. Die Betonplatte weist mindestens eine Aussparung auf, wobei ein Querschnitt der Aussparung zwischen einer Oberseite und einer Unterseite der Betonplatte an einer linken Seite und einer gegenüberliegenden rechten Seite je mindestens eine Ausbuchtung oder Einkerbung aufweist, wobei die Ausbuchtung oder Einkerbung insbesondere zwei zu einer (optional abgerundeten nicht zwangsläufig spitzigen) Spitze zulaufende bzw. keilförmige Flanken (Flächen) , insbesondere ebene Flanken, aufweist, und wobei das Fügeelement in der Aussparung angeordnet ist, wobei der jeweiligen Einkerbung oder Ausbuchtung des Fügeelements der jeweiligen Ausbuchtung oder Einkerbung der Aussparung (in etwa) gegenüberstehen, und wobei sich in einem Zwischenraum zwischen der Aussparung und dem Fügeelement ein Füller bzw. ein Füllmaterial befindet, wobei der Füller bzw. das Füllmaterial beispielsweise mindestens ein Passstück, wie ein Keil, bzw. Mörtel, Sand oder ein Klebstoff ist. Das Füllmaterial bildet insbesondere eine dauerhafte, weiter insbesondere nicht lösbare, Verbindung zwischen der Betonplatte und dem Fügeelement, welche hauptsächlich mit Druck belastet wird. Die Betonplatte weist insbesondere eine Bewehrung, z.B. eine Armierung aus Stahl, auf. Die Bewehrung kann Fasern umfassen, wie z.B. Carbon-, Glas-, Stein-, Natur- oder Aramid-Fasern . Die Bewehrung ist insbesondere im Wesentlichen parallel zur Ober- und Unterseite der Betonplatte ausgerichtet. Insbesondere ist die Bewehrung im Wesentlichen senkrecht zur linken und rechten Seite des Fügeelements ausgerichtet. Die Bewehrung dient insbesondere dazu Zugkräfte im Wesentlichen in der Ebene der Betonplatte (d.h. parallel zur Ober- und Unterseite der Betonplatte) aufzunehmen. Insbesondere steht die Bewehrung in der Betonplatte senkrecht zu einer möglichen Bewehrung im Fügeelement.

Gemäss einer erfindungsgemässen Alternative umfasst die Betonplattenkonstruktion mindestens zwei Betonplatten, insbesondere mindestens zwei FRC- oder CBC-Platten, und mindestens ein Fügeelement (gemäss einer der oben genannten Aus führungs formen) vorgeschlagen, wobei entlang eines seitlichen Umfangs der Betonplatten zwischen einer Oberseite und einer Unterseite der Betonplatten je mindestens eine Ausbuchtung oder Einkerbung vorhanden ist, wobei die Ausbuchtung oder Einkerbung insbesondere zwei zu einer (optional abgerundeten nicht zwangsläufig spitzigen) Spitze zulaufende bzw. keilförmige Flanken (Flächen) , insbesondere ebene Flanken, aufweist, und wobei das Fügeelement zwischen den beiden Betonplatten in einer Aussparung angeordnet ist, wobei der jeweiligen Einkerbung oder Ausbuchtung des Fügeelements der jeweiligen Ausbuchtung oder Einkerbung der Betonplatten (in etwa) gegenüberstehen, und wobei sich in einem Zwischenraum zwischen den Betonplatten und dem Fügeelement ein Füller bzw. ein Füllmaterial befindet, wobei der Füller bzw. das Füllmaterial beispielsweise mindestens ein Passstück, wie ein Keil, bzw. Mörtel, Sand oder ein Klebstoff ist. Das Füllmaterial bildet insbesondere eine dauerhafte, weiter insbesondere nicht lösbare, Verbindung zwischen den Betonplatten und dem Fügeelement. Die Betonplatten weisen insbesondere eine Bewehrung, z.B. eine Armierung aus Stahl, auf. Die Bewehrung kann Fasern umfassen, wie z.B. Carbon-, Glas-, Stein-, Natur- oder Aramid- Fasern . Die Bewehrung ist insbesondere im Wesentlichen parallel zur Ober- und Unterseite der Betonplatten ausgerichtet. Insbesondere ist die Bewehrung im Wesentlichen senkrecht zur linken und rechten Seite des Fügeelements ausgerichtet. Insbesondere ist die Bewehrung in den beiden Betonplatten im Wesentlichen gleichgerichtet. Die Bewehrung dient insbesondere dazu Zugkräfte im Wesentlichen in der Ebene der Betonplatte (d.h. parallel zur Ober- und Unterseite der Betonplatte) aufzunehmen. Insbesondere steht die Bewehrung in den Betonplatten senkrecht zu einer möglichen Bewehrung im Fügeelement.

In einer erfindungsgemässen Aus führungs form der

Betonplattenkonstruktion, welche mit jeder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, ist die Aussparung mindestens so breit wie die Breite des Fügeelements bzw . Fügekörpers .

In einer weiteren erf indungsgemässen Aus führungsform der Betonplattenkonstruktion, welche mit j eder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, verläuft die Aussparung durchgehend durch die ( j eweilige ) Betonplatte oder die Aussparung verläuft nur tei lweise in die ( j eweilige ) Betonplatte hinein und bildet damit ein Sackloch .

In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form der Betonplattenkonstruktion, welche mit j eder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, ist an oder in der Oberseite und/oder der Unterseite der Betonplatte (n) , insbesondere (mindestens teilweise oder vollständig) über dem Fügeelement , ein Verbindungselement , insbesondere ein platten- , strei fen- oder Sanduhr- förmiges Verbindungselement , angeordnet , welches mit der Betonplatte bzw . mit den beiden Betonplatten verbunden ist , beispielsweise angeschraubt , gedübelt oder angeklebt ist , wobei das Verbindungselement insbesondere zum Aufnehmen von Zugkräften ( in Längsrichtung) geeignet ist . Das Verbindungselement kann aus Metall , einem Faserverbundwerkstof f oder einem FRC- oder CPC-Element bestehen . Insbesondere kann das Verbindungselement auf die Betonplatte bzw . die beiden Betonplatten laminiert sein . Alternativ kann das Verbindungselement in der/den Betonplatte (n) eingelassen und/oder einbetoniert oder mit der/den Betonplatte (n) vermörtelt sein .

In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form der Betonplattenkonstruktion, welche mit j eder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, sind mehrere Fügeelemente entlang einer geraden Linie in Abständen, insbesondere regelmässigen Abständen, in ( oder an) der Betonplatte oder zwischen den Betonplatten angeordnet .

In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form der Betonplattenkonstruktion, welche mit j eder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, sind mehrere Fügeelemente entlang einer Schlangenlinie oder einer zickzackförmigen Linie in Abständen, insbesondere regelmässigen Abständen, in ( oder an) der Betonplatte oder zwischen den Betonplatten angeordnet sind, wobei sich die Schlangenlinie insbesondere aus kurvenförmigen Abschnitten und die zickzackförmige Linie insbesondere aus geraden Abschnitten zusammensetzt . In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form der Betonplattenkonstruktion, welche mit j eder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungsformen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, sind die Fügeelemente abwechslungsweise im Wesentlichen orthogonal bezüglich ihrer längsten Ausdehnung zueinander angeordnet .

In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form der Betonplattenkonstruktion, welche mit j eder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, sind sowohl Fügekörper mit und ohne Fortsatz in der Betonplatte bzw . zwischen den Betonplatten angeordnet , insbesondere in einem regelmässigen Muster , insbesondere sind abwechslungsweise Fügekörper mit und ohne Fortsatz angeordnet .

In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form der Betonplattenkonstruktion, welche mit j eder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, be findet sich das Fügeelement zwischen zwei beabstandet gestapelten (d . h . parallel hori zontal übereinander oder vertikal nebeneinander angeordneten) Betonplatten, wobei die beiden Betonplatten mittels des Fügeelements insbesondere miteinander verbunden oder aufeinander abgestützt sind . In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form der Betonplattenkonstruktion, welche mit j eder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungsformen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, sind die zwei beabstandet gestapelten Betonplatten ( in Richtung ihrer grössten Ausdehnung) versetzt gegeneinander angeordnet .

In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form der Betonplattenkonstruktion, welche mit j eder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, verlaufen einige , insbesondere eine Mehrzahl ( > 50% ) , der Aussparungen nicht vollständig durchgehend durch die Betonplatte bzw . durch die Betonplatten ( d . h . nur teilweise in die Betonplatte hineinverlaufen ) , und dass einige , insbesondere eine Minderzahl (< 50% ) , der Aussparungen vollständig durchgehend durch die Betonplatte bzw . die Betonplatten verlaufen, wobei sich insbesondere zwischen j ewei ls zwei durchgehenden Aussparungen j eweil s mindesten eine nicht durchgehende Aussparung befindet .

In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form der Betonplattenkonstruktion, welche mit j eder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, ist die Betonplattenkonstruktion ein Betondeckenelement bzw . eine Betondecke umfassend mehrere Betondeckenelemente oder ein Brückenelement bzw . eine Betonbrücke umfassend mehrere Brückenelemente .

Gemäss einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zum Herstellen eines erfindungsgemässen Fügeelements vorgeschlagen . Das erfindungsgemässe Verfahren umfasst die folgenden Schritte :

- Bereitstellen einer Betonplatte , insbesondere einer FRC- oder CBC-Platte , mit einer Oberseite und einer Unterseite und mit einer Längenausdehnung und einer Breitenausdehnung;

- Einfräsen von Kerben in die Oberseite und gegenüberliegend auf der Unterseite der Betonplatte in Richtung der Breitenausdehnung, insbesondere in regelmässigen Abständen;

- Zerteilen, insbesondere Zersägen, der Betonplatte zwischen oder in den Kerben, insbesondere zwischen benachbarten Kerben oder zwischen mehreren benachbarten Kerben, weiter insbesondere am Anfang und/oder am Ende der Kerben, in Richtung der Breitenausdehnung und in Richtung der Längenausdehnung, um eine Viel zahl von einzelnen Fügeelementen zu erhalten .

Alternativ umfasst das erf indungsgemässe Verfahren die folgenden Schritte :

- Bereitstellen eines Betonzyl inders mit einer Zylinderachse , insbesondere eines ERG- oder CPC- Zylinders , insbesondere mit einem runden, ovalen/elliptischen oder Vieleck/Polygon-förmigen (d.h. Prisma-förmiger Zylinder) Querschnitt;

- Einfräsen von Kerben in einen Teilumfang des Betonzylinders und in einen gegenüberliegenden Teilumfang des Betonzylinders oder in den Gesamtumfang des Betonzylinders, insbesondere senkrecht zur Zylinderachse, insbesondere in regelmässigen Abständen;

- Zerteilen, insbesondere Zersägen, des Betonzylinders zwischen oder in den Kerben, insbesondere zwischen benachbarten Kerben oder zwischen mehreren benachbarten Kerben, weiter insbesondere am Anfang und/oder am Ende der Kerben, senkrecht zur Zylinderachse (in Scheiben) , um eine Vielzahl von einzelnen Fügeelementen zu erhalten.

In einer erfindungsgemässen Aus führungs form umfasst das Verfahren weiter mindestens einen der folgenden Schritte:

- Oberflächenbehandeln der einzelnen Fügeelemente, insbesondere mittels Sand- oder Wasserstrahlen, Schruppen oder Beschichten, insbesondere zum Aufrauen einer Oberfläche der einzelnen Fügeelemente;

- Einbringen einer Bewehrung in die Betonplatte oder den Betonzylinder während der Herstellung der Betonplatte oder des Betonzylinders in Richtung der Längenausdehnung bzw. der Zylinderachse;

Planfräsen eines Teilumfangs des Betonzylinders, insbesondere vor dem Einfräsen von Kerben;

- Formen von unterschiedlichen Kerben als Teil des Einfräsens von Kerben, z.B. durch Verwendung unterschiedlich geformter Fräsköpfe , um unterschiedl iche Teile der Fügeelemente zu formen, wie Einkerbungen, Ausbuchtungen, und Fortsätze ;

- Schlei fen oder Drehen der einzelnen Fügeelemente , insbesondere zur weiteren Formgebung .

Gemäss einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird Verfahren zum Herstellen einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion als Zwischenprodukt vorgeschlagen . Das erf indungsgemässe Verfahren umfasst die folgenden Schritte :

- Bereitstellen von mindestens einem Fügeelement ( gemäss einer der oben genannten Ausführungs formen ) ;

- Bereitstellen von mindestens einer Betonplatte , insbesondere von mindestens einer FRC- oder CBC-Platte , wobei entlang eines seitlichen Umfangs der Betonplatte zwischen einer Oberseite und einer Unterseite der Betonplatte mindestens eine Ausbuchtung oder Einkerbung vorhanden ist , wobei die Ausbuchtung oder Einkerbung insbesondere zwei zu einer ( optional abgerundeten nicht zwangsläufig spitzigen) Spit ze zulaufende bzw . keil förmige Flanken, insbesondere ebene Flanken, aufweist

- Anordnen des Fügeelements an dem seitlichen Umfang der Betonplatte , wobei die Einkerbung oder Ausbuchtung an einer Seite des Fügeelements der Ausbuchtung oder Einkerbung der Betonplatte gegenüberstehen ;

- Aus füllen eines Zwischenraums zwischen der Betonplatte und dem Fügeelement mit einem Füllmaterial , wobei das Fül lmaterial beispielsweise Mörtel oder ein Klebstof f ist .

Gemäss einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zum Herstellen einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion vorgeschlagen . Das erf indungsgemässe Verfahren umfasst die folgenden Schritte :

- Bereitstellen von mindestens einem Fügeelement ( gemäss einer der oben genannten Ausführungs formen ) ;

- Bereitstellen von mindestens einer Betonplatte , insbesondere von mindestens einer FRC- oder CBC-Platte , wobei die Betonplatte mindestens eine Aussparung aufweist , wobei ein Querschnitt der Aussparung zwischen einer Oberseite und einer Unterseite der Betonplatte an einer linken Seite und einer gegenüberl iegenden rechten Seite j e mindestens eine Ausbuchtung oder Einkerbung aufweist , wobei die Ausbuchtung oder Einkerbung insbesondere zwei zu einer ( optional abgerundeten nicht zwangsläufig spitzigen) Spitze zulaufende bzw . keil förmige Flanken ( Flächen) , insbesondere ebene Flanken, aufweist , wobei die Aussparung insbesondere durchgehend durch die Betonplatte verläuft oder nur teilweise in die Betonplatte hineinverläuft ;

- Anordnen des Fügeelements in der Aussparung, sodass der j eweiligen Einkerbung oder Ausbuchtung des Fügeelements der j eweiligen Ausbuchtung oder Einkerbung der Aussparung ( in etwa ) gegenüberstehen ; - Aus füllen eines Zwischenraums zwi schen der Aussparung und dem Fügeelement mit einem Füller bzw . einem Füllmaterial , wobei der Füller bzw . das Füllmaterial beispielsweise mindestens ein Pas sstück, wie ein Keil , bzw . Mörtel , Sand oder ein Klebstof f ist .

Dabei soll das Füllmaterial insbesondere eine dauerhafte , weiter insbesondere nicht lösbare , Verbindung zwischen der Betonplatte und dem Fügeelement bilden . Insbesondere soll das Füllmaterial druckfest sein (wenn es ausgehärtet ist ) , denn es übernimmt vorwiegend Drückkräfte ( d . h . es soll unter Druckbelastung nicht so im Zwischenraum zusammengedrückt werden können, dass das Füllmaterial nachgibt und es sich verschiebt oder seine Form oder Volumen sich ändert ) .

In einer Aus führungsvariante des erfindungsgemässen Verfahrens erfolgt das Anordnen des Fügeelements in der Aussparung durch Einfügen des Fügeelements in die Aussparung in Richtung senkrecht zu einer Oberseite oder einer Unterseite der Betonplatte oder durch Einschieben des Fügeelements in die Aussparung an einem seitlichen Umfang der Betonplatte in Richtung parallel zur Oberseite bzw . Unterseite der Betonplatte .

Gemäss einer erfindungsgemässen Alternative umfasst das

Verfahren zum Herstellen einer erfindungsgemässen

Betonplattenkonstruktion die folgenden Schritte : - Bereitstellen von mindestens einem Fügeelement (gemäss einer der oben genannten Ausführungsformen) ;

- Bereitstellen von mindestens zwei Betonplatten, insbesondere von mindestens zwei FRC- oder CBC Platten, wobei entlang eines seitlichen Umfangs der Betonplatten zwischen einer Oberseite und einer Unterseite der Betonplatten je mindestens eine Ausbuchtung oder je mindestens eine Einkerbung vorhanden ist, wobei die Ausbuchtung oder Einkerbung insbesondere zwei zu einer

(optional abgerundeten nicht zwangsläufig spitzigen) Spitze zulaufende bzw. keilförmige Flanken (Flächen) , insbesondere ebene Flanken, aufweist;

- Anordnen des Fügeelements zwischen die beiden Betonplatten in einer Aussparung, sodass der jeweiligen Einkerbung oder Ausbuchtung des Fügeelements der jeweiligen Ausbuchtung oder Einkerbung der Betonplatten (in etwa) gegenüberstehen;

- Ausfüllen eines Zwischenraums zwischen den Betonplatten und dem Fügeelement mit einem Füller bzw. einem Füllmaterial, wobei der Füller bzw. das Füllmaterial beispielsweise mindestens ein Passstück, wie ein Keil, Mörtel, bzw. Sand oder ein Klebstoff ist.

Dabei soll das Füllmaterial insbesondere eine dauerhafte, weiter insbesondere nicht lösbare, Verbindung zwischen der Betonplatte und dem Fügeelement bilden. Insbesondere soll das Füllmaterial druckfest sein (wenn es ausgehärtet ist) , denn es übernimmt vorwiegend Drückkräfte. In einer Aus führungsvariante des erfindungsgemässen Verfahrens erfolgt das Anordnen des Fügeelements zwischen die beiden Betonplatten durch folgende Schritte :

- Anordnen der beiden Betonplatten auf einer Ebene ;

- Einlegen des Fügeelements in die Aussparung zwischen den beiden Betonplatten;

- Zusammenführen der beiden Betonplatten in Richtung parallel zur Ebene bis j e ein Abstand in einem Bereich von 1 cm bis 5 cm zwischen der j eweiligen Ausbuchtung oder Einkerbung der Betonplatten und der j eweiligen Einkerbung oder Ausbuchtung des Fügeelements vorhanden ist .

Alternativ erfolgt das Anordnen des Fügeelements zwischen die beiden Betonplatten durch folgende Schritte :

- Anordnen der beiden Betonplatten auf einer Ebene in einem Abstand, welcher geringer ist als die breiteste Abmessung des Fügekörpers bzw . des Fügeelements von der linken zur rechten Seite ;

- Einführen des Fügeelements in die Aussparung zwischen die j eweilige Ausbuchtung oder Einkerbung der beiden Betonplatten in einer Richtung senkrecht zur Oberseite bzw . Unterseite der beiden Betonplatten, wobei das Fügeelement optional zuerst an eine der beiden Betonplatten befestigt , z . B . gemörtelt oder geklebt , wird .

Die Haftung zwi schen dem Fügeelement und den Betonplatten kann verbessert werden, indem die Kontakt flächen zwischen den Betonplatten und dem Fügeelement auf geraut werden, z . B . mittels Sandstrahlung . In einer erfindungsgemässen Ausführungsform des Verfahrens, welche mit jeder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, wird beim Ausfüllen des Zwischenraums zwischen den beiden Betonplatten und dem Fügeelement jeweils ein Füller bzw. eine Menge an Füllmaterial derart in den Zwischenraum eingebracht, dass Ungenauigkeiten in der Form und/oder der Dimensionen der Betonplatten und des Fügeelements, insbesondere der Einkerbungen und Ausbuchtungen sowie von deren Anordnung, d.h. Abweichungen von deren Sollform oder -grosse, (weitestgehend) ausgeglichen werden. D.h. die Bauteile werden mit grossen Toleranzen also mit sehr reichlichem Spiel auf "Untermass" gefertigt, wobei dann die Spielpassung durch das Füllmaterial, wie z.B. den Mörtel, ausgefüllt wird.

In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form des Verfahrens, welche mit jeder der bereits genannten und noch zu nennenden Ausführungsformen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, umfasst das Verfahren den folgenden weiteren Schritt:

- Befestigen eines Verbindungselements, insbesondere eines platten-, streifen- oder Sanduhr-förmigen Verbindungselements, an oder in der Oberseite und/oder der Unterseite der Betonplatte (n) , insbesondere über dem Fügeelement (1) , beispielsweise mittels eines oder mehrerer Befestigungsmittel , wie Schrauben, oder mittels eines Klebestof fes .

Das Verbindungselement kann aus Metall oder einem Faserverbundwerkstof f bestehen . Insbesondere kann das Verbindungselement auf die Betonplatte bzw . die beiden Betonplatten laminiert sein . Alternativ kann das Verbindungselement in der/den Betonplatte (n) einbetoniert oder mit der/den Betonplatte (n) vermörtelt sein .

In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form des Verfahrens , welche mit j eder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, werden mehrere Fügeelemente entlang einer geraden Linie in Abständen, insbesondere regelmässigen Abständen, in ( oder an) der Betonplatte oder zwischen den Betonplatten angeordnet .

In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form des Verfahrens , welche mit j eder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, werden mehrere Fügeelemente entlang einer Schlangenlinie oder einer zickzackförmigen Linie in Abständen, insbesondere regelmässigen Abständen, in ( oder an) der Betonplatte oder zwischen den Betonplatten angeordnet , wobei sich die Schlangenlinie insbesondere aus kurvenförmigen Abschnitten und die zickzackförmige Linie insbesondere aus geraden Abschnitten zusammensetzt . In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form des Verfahrens , welche mit j eder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, werden die Fügeelemente abwechslungsweise im Wesentlichen orthogonal bezüglich ihrer längsten Ausdehnung zueinander angeordnet .

In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form des Verfahrens , welche mit j eder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, werden Fügeelemente sowohl mit und ohne Fortsatz in der Betonplatte bzw . zwischen den Betonplatten angeordnet , insbesondere in einem regelmäss igen Muster . Insbesondere werden abwechslungsweise Fügeelemente mit und ohne Fortsatz in der Betonplatte bzw . zwischen den Betonplatten angeordnet .

In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form des Verfahrens , welche mit j eder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, wird mindestens ein Fügeelement zwischen zwei (übereinander oder nebeneinander ) beabstandet gestapelten Betonplatten angeordnet und mit mindestens einer der Betonplatten verbunden, sodass die Betonplatten miteinander verbunden oder aufeinander abgestützt sind . In einer weiteren erf indungsgemässen Aus führungs form des Verfahrens , welche mit j eder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, sofern nicht im Widerspruch dazu, werden die zwei beabstandet gestapelten Betonplatten gegeneinander versetzt angeordnet ( in Richtung ihrer grössten Ausdehnung) .

In einer weiteren erfindungsgemässen Aus führungs form des Verfahrens , welche mit j eder der bereits genannten und noch zu nennenden Aus führungs formen kombiniert werden kann, verlaufen einige , insbesondere eine Mehrzahl , der Aussparungen nicht vollständig durchgehend durch die Betonplatte bzw . die Betonplatten, und einige , insbesondere eine Minderzahl , der Aussparungen verlaufen vollständig durchgehend durch die Betonplatte bzw . die Betonplatten, wobei insbesondere zwischen j ewei ls zwei durchgehenden Aussparungen j ewei ls mindesten eine nicht durchgehende Aus sparung anzuordnen ist .

Gemäss einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Verwendung des erfindungsgemässen Fügeelements angegeben . Danach wird vorgeschlagen das erfindungsgemässe Fügeelement zum Verbinden von Betonplatten, insbesondere zum Herstellen einer Betondecke oder einer Betonbrücke zu verwenden .

Gemäss einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Verwendung des erfindungsgemässen Verfahrens zum Herstellen einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion angegeben . Danach wird vorgeschlagen das erfindungsgemässe Verfahren zum Herstellen einer Betonplattenkonstruktion zum Herstellen einer Betondecke oder einer Betonbrücke zu verwenden .

Es sei ausdrücklich angemerkt , dass Kombinationen der oben genannten Aus führungsvarianten möglich sind, die wiederum zu spezi f ischeren Aus führungsvarianten der vorliegenden Erfindung führen .

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Nichtlimitierende Aus führungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachstehend anhand von Figuren noch näher erläutert . Es zeigen :

Fig . l a) ein schematischer Querschnitt durch ein erstes Aus führungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements ;

Fig . 1b ) ein schematischer Querschnitt durch ein zweites Aus führungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements ;

Fig . 1 c ) ein schematischer Querschnitt durch ein drittes Aus führungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements ; Fig. Id) ein schematischer Querschnitt durch ein viertes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements ;

Fig. le) ein schematischer Querschnitt durch ein fünftes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements ;

Fig. If) ein schematischer Querschnitt durch ein sechstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements; Fig. 2a) ein schematischer Querschnitt durch ein siebtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements ;

Fig. 2b) ein schematischer Querschnitt durch ein achtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements ;

Fig. 3a) ein schematischer Querschnitt durch ein neuntes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements mit einem Fortsatz am Fügeelement gemäss Fig . 1b) ; Fig. 3b) ein schematischer Querschnitt durch ein zehntes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements mit einem Fortsatz am Fügeelement gemäss Fig . Id) ;

Fig. 4a) ein schematischer Querschnitt durch ein elftes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements mit einem Fortsatz zwischen zwei Fügeelementen gemäss Fig. 1b) ; Fig. 4b) ein schematischer Querschnitt durch ein zwölftes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements mit einem Fortsatz zwischen zwei Fügeelementen gemäss

Fig . Id) ;

Fig. 5a) ein schematischer Querschnitt durch ein dreizehntes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements mit je zwei Einkerbungen auf beiden Seiten; Fig. 5b) ein schematischer Querschnitt durch ein vierzehntes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements mit je zwei Ausbuchtungen auf beiden Seiten;

Fig. 6a) eine schematische perspektivische Ansicht auf das zweite Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements aus Fig. 1b) ;

Fig. 6b) eine schematische perspektivische Ansicht auf das vierte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements aus Fig. Id) ; Fig. 6c) eine schematische perspektivische Ansicht auf das achte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements aus Fig. 2b) ;

Fig. 6d) eine schematische perspektivische Ansicht auf das siebte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements aus Fig. 2a) ;

Fig. 7a) ein schematischer Querschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion; Fig . 7b ) ein schematischer Querschnitt durch ein zweites Aus führungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion;

Fig . 7c ) ein schematischer Querschnitt durch ein drittes Aus führungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion;

Fig . 8a ) ein schematischer Querschnitt durch ein viertes Aus führungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion;

Fig . 8b ) ein schematischer Querschnitt durch ein fünftes Aus führungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion;

Fig . 9a ) eine schematische Draufsicht auf ein sechstes Aus führungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion;

Fig . 9b ) eine schematische Draufsicht auf ein siebtes Aus führungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion;

Fig . 9c ) eine schematische Draufsicht auf ein achtes Aus führungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion;

Fig . 9d) eine schematische Draufsicht auf ein neuntes Aus führungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion;

Fig . 9e ) eine schematische Draufsicht auf ein zehntes Aus führungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion; Fig. 10a) ein schematischer Querschnitt durch ein elftes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion;

Fig. 10b) ein schematischer Querschnitt durch ein zwölftes Ausführungsbeispiel einer er findungs gemäss en Betonplattenkonstruktion;

Fig. 10c) ein schematischer Querschnitt durch ein dreizehntes Ausführungsbeispiel einer er findungs gemäss en Betonplattenkonstruktion;

Fig. lOd) ein schematischer Querschnitt durch ein vierzehntes Ausführungsbeispiel einer er findungs gemäss en Betonplattenkonstruktion;

Fig. 11a) eine schematische perspektivische Ansicht auf ein fünfzehntes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements;

Fig. 11b) eine schematische perspektivische Ansicht auf ein sechzehntes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements; und

Fig. 12a-f) schematische Querschnitte durch ein siebzehntes bis zweiundzwanzigstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion .

In den Figuren stehen gleiche Referenzzeichen für gleiche

Elemente . DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

In Fig. 1 sind verschiedene Ausführungsbeispiele von erfindungsgemässen Fügeelementen 1 im Querschnitt dargestellt. Erfindungsgemäss bestehen die Fügeelemente 1 aus Beton, insbesondere mit einer Bewehrung 13. Die Fügeelemente 1 sind dann beispielsweise als ERG- oder insbesondere als CPC-Bauteile ausgeführt.

Fig. la) zeigt in Profil ein erstes Ausführungsbeispiel eines Fügeelementes 1 mit einem Fügekörper 3, welcher auf der linken Seite 6 und rechten Seite 7 je eine Einkerbung 8, 8' aufweist. Die beiden Einkerbungen 8, 8' weisen je eine obere Flanke 11 und eine unter Flanke 11' auf, die zu einer Spitze 10 keilförmig zusammenlaufen und einen stumpfen Winkel cp bilden. Das Profil bzw. der Querschnitt des Fügeelements 1, welches hier nur aus dem Fügekörper 3 besteht, ist spiegelsymmetrisch sowohl bezüglich der vertikalen Mittelachse wie auch bezüglich der horizontalen Mittelachse. Damit ist der Querschnitt punkt symmetrisch, da alle vier Flanken gleich lang sind. In Richtung der vertikalen Mittelachse zwischen der Oberseite 4 und der Unterseite 5 ist im Fügeelement 1 eine Bewehrung 13 eingebracht. Die Bewehrung 13 sorgt insbesondere dafür, dass das Fügeelement 1 Zugkräfte aufnehmen kann, die im Wesentlichen senkrecht zur Ober- und Unterseite auf das Fügeelement 1 wirken. Durch die beiden Einkerbungen 8, 8' wirken solche vertikalen äusseren Kräfte mit einer horizontalen Kraft komponente auf die Betonplatte, in welche das Fügeelement 1 eingefügt ist, bzw. die Betonplatten, welche das Fügeelement 1 zusammenfügt (s. Fig. 7 ff) . In diesem Fall werden vertikale äussere Kräfte in Richtung der horizontalen Mittelachse geleitet (was zu einer Kompressionswirkung der Einkerbungen auf die Betonplatte (n) führt) .

Fig. 1b) zeigt in Profil ein zweites, leicht abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines Fügeelementes 1 aus Fig. la) , bei dem die obere Flanke 11 etwa kürze ist als die untere Flanke 11', wodurch der Winkel cp kleiner wird. Der Querschnitt des Fügeelements 1 bleibt dabei spiegelsymmetrisch bezüglich der vertikalen Mittelachse, ist aber nicht mehr spiegelsymmetrisch bezüglich der horizontalen Mittelachse (und somit auch nicht mehr punktsymmetrisch) . Durch Verändern der Länge der Flanken 11, 11' kann der Winkel cp so eingestellt werden, dass bei einer äusseren Belastung des Fügeelements 1 der Kraftfluss durch das Fügelement 1 in gewünschter Weise verläuft.

Fig. 1c) zeigt in Profil ein drittes Ausführungsbeispiel eines Fügeelementes 1, welcher anstatt Einkerbungen auf der linken Seite 6 und rechten Seite 7 je eine Ausbuchtung 9, 9' aufweist. Durch diese Formgebung des Fügeelements 1 werden vertikale äussere Kräfte in Richtung der Ober- und Unterseite der Betonplatte bzw. -platten, in welche das Fügeelement 1 eingefügt ist bzw. zusammenfügt, geleitet. Fig. Id) zeigt in Profil ein viertes, leicht abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines Fügeelementes 1 aus Fig. 1c) , bei dem die obere Flanke 11 etwas kürze ist als die untere Flanke 11', wodurch der Winkel cp kleiner wird. Dies führt zu einem veränderten Kraftfluss durch das Fügeelement 1 bei einer äusseren Belastung.

Fig. le) zeigt in Profil ein fünftes Ausführungsbeispiel eines Fügeelementes 1, welcher anstatt je zwei Einkerbungen oder Ausbuchtungen auf der linken Seite 6 eine Einkerbung 8 und auf der rechten Seite 7 eine Ausbuchtung 9' aufweist. Alle Flanken 11, 11' der Einkerbung 8 und der Ausbuchtung 9' sind hier gleich lang. Durch diese Formgebung des Fügeelements 1 werden vertikale äussere Kräfte auf der linken Seite 6 in Richtung der horizontalen Mittelachse geleitet und auf der rechten Seite 7 in Richtung der Ober- und Unterseite der Betonplatte bzw. -platten, in welche das Fügeelement 1 eingefügt ist bzw. welche das Fügeelement 1 zusammenfügt, geleitet.

Fig. If) zeigt in Profil ein sechstes, leicht abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines Fügeelementes 1 aus Fig. le) , bei dem die obere Flanke 11 etwas kürze ist als die untere Flanke 11', wodurch der Winkel cp kleiner wird. Dies führt zu einem veränderten Kraftfluss durch das Fügeelement 1 bei einer äusseren Belastung. Die Fügeelemente gemäss Fig. 1 können z.B. aus einer Betonplatte, insbesondere einer FRC- oder CBC-Platte, durch Einfräsen von Kerben in die Oberseite und gegenüberliegend auf der Unterseite der Betonplatte und anschliessendes Zerteilen der Betonplatte in einzelne Fügeelemente herstellt werden (wie oben angegeben) .

Fig. 2a) zeigt in Profil ein siebentes, leicht abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines Fügeelementes 1 aus Fig. la) , bei dem der Querschnitt des Fügeelementes 1 Sanduhr-förmig ist, und somit keine spitzen Kanten an der Oberseite 4 und Unterseite 5 aufweist. Die Flanken 11, 11' der beiden Einkerbungen 8, 8' sind hier alle gleich lang. Dieses Fügeelement 1 kann beispielsweise rotationssymmetrisch um die vertikale Mittelachse und somit ein Sanduhr-förmiger Körper sein (s. Fig. 6d) ) .

Fig. 2b) zeigt in Profil ein achtes, leicht abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines Fügeelementes 1 aus Fig. 2a) , bei dem die obere Flanke 11 etwas kürze ist als die untere Flanke 11', wodurch der Winkel cp kleiner wird. Dies führt zu einem veränderten Kraftfluss durch das Fügeelement 1 bei einer äusseren Belastung.

Fig. 3a) zeigt in Profil ein neuntes Ausführungsbeispiel eines Fügeelementes 1, bei dem auf der Oberseite 4 des Fügekörpers 3 (gemäss Fig. 1b) ) ein Fortsatz 12 angefügt ist. Der Fügekörper 3 und der Fortsatz 12 sind einteilig (d.h. sie bestehen aus einem Stück bzw. sind integral geformt) und bilden zusammen als Einheit das Fügeelement 1. Der Fortsatz 12 kann alternativ auch auf der Unterseite 5 des Fügekörpers 3 angefügt sein. Der Fortsatz 12 als Koppelelement kann zum Koppeln mit einem anderen Bauelement dienen, z.B. zum Aufhängen von Betonplatten, in/ zwischen die das Fügeelement eingefügt ist. Es kann aber auch als Stütze zum Abstützen von Betonplatten dienen, in/zwischen die das Fügeelement eingefügt ist. Der Fügekörper 3 kann irgendeine Form z.B. gemäss Fig. 1 oder 2 annehmen. So zeigt Fig. 3b) entsprechend in Profil ein zehntes Ausführungsbeispiel eines Fügeelementes 1, bei dem auf der Unterseite 5 des Fügekörpers 3 (gemäss Fig. Id) ) ein Fortsatz 12' angefügt ist. Es ist auch möglich das sowohl an der Oberseite 4 des Fügekörpers 3 wie auch an der Unterseite 5 je ein Fortsatz 12, 12' angefügt ist, wie dies in Fig. 8b) beispielhaft der Fall ist. Die Länge der beiden Fortsätze 12, 12' kann dabei unterschiedlich sein.

Fig. 4a) zeigt in Profil ein elftes Ausführungsbeispiel eines Fügeelementes 1, bei dem zwischen zwei identischen Fügekörpern 3, 3' (gemäss Fig. 1b) ) ein Fortsatz 12 eingefügt ist. An das Fügeelement 1 mit Fortsatz 12 gemäss Fig. 3a) wurde noch ein weiterer Fügekörper 3' integral an das freie Ende des Fortsatzes 12 angefügt. Der Fügekörper 3 kann irgendeine Form z.B. gemäss Fig. 1 oder 2 annehmen. So zeigt Fig. 4b) entsprechend in Profil ein zwölftes Ausführungsbeispiel eines Fügeelementes 1, bei dem die Fügekörper 3, 3' gemäss Fig. Id) durch den Fortsatz 12 integral zusammengefügt sind. Es können an den beiden Enden des Fügeelementes 1 auch unterschiedlich geformte Fügekörper 3, 3' vorhanden sein.

Fig. 5a) zeigt in Profil ein dreizehntes Ausführungsbeispiel eines Fügeelementes 1, bei dem der Fügekörper 3 zwischen der Oberseite 4 und der Unterseite 5 an der linken Seite 6 und der rechten Seite 7 je eine weitere Einkerbung 8' ' , 8' ' ' aufweist. Fig. 5b) zeigt in Profil ein vierzehntes Ausführungsbeispiel eines Fügeelementes 1, bei dem der Fügekörper 3 beidseitig je zwei Ausbuchtungen 9, 9' ' und 9' ' , 9' ' ' aufweist.

Fig. 6a) zeigt eine perspektivische Ansicht auf das zweite Ausführungsbeispiel eines Fügeelements 1 aus Fig. 1b) mit zwei Einkerbungen 8, 8' . Hier sind die Dimensionen des Fügeelements 1 beispielhaft zu sehen, insbesondere ist dargestellt, wie sich das Fügeelement 1 in Längsrichtung ausdehnt. Typischerweise liegt die Höhe H des Fügekörpers 3 (zwischen der Oberseite 4 und der Unterseite 5) in einem Bereich von 2 cm bis 10 cm, die Breite B des Fügekörpers 3 (zwischen der linken Seite 6 und der rechten Seite 7) liegt in einem Bereich von 2 cm bis 10 cm und die Länge L des Fügeelements 1 liegt in einem Bereich von 5 cm bis 20 m, eher bis 1 m, am ehesten bis 50 cm. Sie sind jedenfalls so dimensioniert, dass sie zum Zusammenfügen von handelsüblichen Betonplatten geeignet sind, welche oftmals als Halbfabrikate erhältlich sind. Das Längenverhältnis von oberer Flanke 11 zu unterer Flanke 11' liegt in einem Bereich von 1:4 bis 1:1 (oder umgekehrt in einem Bereich von 4:1 bis 1:1) und der von den beide n Flanken 11, 11' eingeschlossene Winkel cp kann sowohl ein stumpfer Winkel (> 90°) wie ein spitzer Winkel (< 90°) sein, wobei er typischerweise in einem Bereich von 60° bis 160° liegt. In Fig. 6a) gestrichelt eingezeichnet ist ein oberer Fortsatz 12 am Fügekörper 3, welche beide zusammen einteilig das Fügeelement 1 bilden.

Fig. 6b) zeigt eine perspektivische Ansicht auf das das vierte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements aus Fig. Id) mit zwei Ausbuchungen 9, 9' . In Fig. 6b) gestrichelt eingezeichnet ist ein unterer Fortsatz 12' am Fügekörper 3, welche beide zusammen einteilig das Fügeelement 1 bilden.

Fig. 6c) zeigt eine perspektivische Ansicht auf das achte Ausführungsbeispiel eines Fügeelements 1 aus Fig. 2b) mit zwei Einkerbungen 8, 8' und abgerundeten Kanten entlang der Ober- und Unterseite 4, 5.

Fig. 6d) zeigt eine perspektivische Ansicht auf das siebte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements aus Fig. 2a) . Dieses Fügeelement 1 ist rotationssymmetrisch um die vertikale Mittelachse und hat einen Sanduhr-förmigen Körper mit einer rundumlaufenden Einkerbung 8. Die Ober- und Unterseite 4, 5 in der Darstellung von Fig. 6d) erscheint flach, die obere und unter Kante können aber auch teilweise oder vollständig abgerundet sein, sodass die Ober- und Unterseite 4, 5 z.B. oval oder (Halbkreis- ) rund geformt sind.

Es sind beliebige Kombinationen der in Fig. 1 bis 6 dargestellten Fügekörper 3, 3' und Fortsätze 12, 12' möglich, um Fügeelemente zu bilden.

Die Fügeelemente gemäss Fig. 1 bis 6c) können z.B. aus einer Betonplatte, insbesondere einer FRC- oder CBC-Platte, durch Einfräsen von Kerben in die Oberseite und gegenüberliegend auf der Unterseite der Betonplatte und anschliessendes Zerteilen der Betonplatte in einzelne Fügeelemente herstellt werden (wie oben angegeben) . Rotationssymmetrische Fügeelemente beispielsweise gemäss Fig. 6d) können z.B. aus einen Betonzylinder, insbesondere einem FRC- oder CPC-Zylinder , durch Einfräsen von Kerben entlang des Betonzylinders und anschliessendes "scheibenweises" Zerteilen des Betonzylinders in einzelne Fügeelemente herstellt werden (wie oben angegeben) .

Fig. 7a) zeigt ein Querschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion 14 bestehend aus zwei Betonplatten 2, 2', welche in einer Ebene liegen, und einen erfindungsgemässen Fügeelement 1, welches zwischen den beiden Betonplatten 2, 2' angeordnet ist. Das Fügeelement 1 weist hier je eine Einkerbung 8, 8' auf der linken und rechten Seite 6, 7 auf. Entsprechend weisen die beiden Betonplatten 2, 2' entlang der (Umfangs- ) Seite , die dem Fügeelement 1 zugewandt sind, Ausbuchtungen 20, 20' auf. Der Zwischenraum 24 zwischen den Einkerbung 8, 8' des Fügeelements 1 und den Ausbuchtungen 20, 20' der beiden Betonplatten 2, 2' ist mit einem Füllmaterial 25 wie z.B. Mörtel, Sand oder einem Klebstoff aufgefüllt. Alternativ kann ein oder mehrere Passstück (e) wie z.B. Keil (e) möglichst formschlüssig als Füller in den Zwischenraum 24 eingesetzt werden. Das Füllmaterial 25 ist insbesondere druckfest, insbesondere, dann wenn es im Zwischenraum 24 ausgehärtet ist. Als Betonplatten werden insbesondere FRC- oder CPC-Platten eingesetzt, wobei die Bewehrung 26 z.B. in Form von Fasern, insbesondere Carbonfasern, in der Ebene der Betonplatten 2, 2' (horizontal) ausgerichtet ist in Richtung des Fügeelements 1. Eine Bewehrung 13 im Fügeelement 1 ist hingegen senkrecht zur Bewehrung 26 in den Betonplatten 2, 2' ausgerichtet. Uber und/oder unter dem Fügeelement 1 kann optional zusätzlich ein (zugfestes) Verbindungselement 27 (gestrichelt eingezeichnet) auf der Oberfläche der Betonplatten 2, 2' festgemacht sein. Um das Fügeelement 1 in eine Aussparung 15 in einer Betonplatte 2 einzufügen, muss die Breite B' der Aussparung mindestens so gross sein wie die Breite B des Fügeelements 1, sodass das Fügeelement 1 von oben (s. vertikaler Pfeil nach unten in Fig. 7a) ) oder von unten in die Aussparung 15 hineingeführt werden kann. In Falle von zwei separaten Betonplatten 2, 2' wie hier, kann bei der Montage das Fügeelement 1 zwischen die beiden Betonplatten 2, 2' gelegt werden, welche anschliessend gegeneinander in Richtung des Fügeelements 1 zusammengeschoben werden, bis der gewünschte Zwischenraum 24 zum Ausfüllen mit Füllmaterial 25 noch vorhanden ist oder soweit wie die Geometrie des Fügelements 1 ein Zusammenschieben zulässt (Zusammenschieben der beiden Betonplatten 2, 2' in horizontaler Pfeilrichtung in Fig.

7a) dargestellt) . Dabei kann zur Vereinfachung der Montage beispielsweise das Fügeelement 1 an der Ausbuchtung 20, 20' der einen Betonplatte 2, 2' festgemacht werden, z.B. mittels eines Klebstoffes oder Mörtels (s. Fig. lOd) schraffierter Befestigungsbereich 28 oben rechts) .

Alternativ kann das Fügeelement 1 aber auch, wie oben beschrieben, vertikal von oben oder unten in den Zwischenraum 24 eingeführt werden.

Fig. 7b) zeigt ein Querschnitt durch ein zweites

Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion 14, bei der die beiden

Einkerbungen 8, 8' des Fügeelements 1 nicht ganz identisch sind aufgrund von Fertigungstoleranzen . Auch die beiden Ausbuchtungen 20, 20' der beiden Betonplatten 2, 2' sind nicht identisch und die Spitze 10 der Ausbuchtung der linken Betonplatte 2 ist nicht auf derselben Höhe wie die Spitze 10 der linken Einkerbung 8 des Fügeelements 1, ebenfalls wegen Ungenauigkeiten bei der Herstellung der Betonplatte (oder des Fügeelements) . Diese Ungenauigkeiten in der Form und/oder der Dimensionen der Betonplatten 2, 2' und des Fügeelements 1, insbesondere der Einkerbungen 8, 8' und Ausbuchtungen 20, 20' sowie von deren Anordnung, d.h. Abweichungen von deren Sollform oder -grosse, können durch das Füllmaterial 25 wie Mörtel weitestgehend ausgeglichen werden. D.h. die Bauteile können mit grossen Toleranzen also mit sehr reichlichem Spiel auf "Untermass" gefertigt werden, wobei dann die Spielpassung durch das Füllmaterial 25 ausgefüllt wird.

Fig. 7c) zeigt ein Querschnitt durch ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion 14, bei der alternativ (zu den Fig. 7a) & 7b) ) ein Fügeelement 1 mit zwei Ausbuchtungen 9, 9' eingesetzt wird, welche entsprechenden Einkerbungen 21, 21' der Betonplatten gegenüberstehen.

Es sei nochmals ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die Einkerbungen oder Ausbuchtungen des Fügeelements nicht formgleich sein müssen wie die korrespondierenden Ausbuchtungen und Einkerbungen der Betonplatte (n) und diese insbesondere nicht formschlüssig ineinandergreifen müssen, sondern das Unterschiede in der Form und/oder der Dimensionen durch das Füllmaterial im Zwischenraum akkommodiert werden.

Fig. 8a) zeigt ein Querschnitt durch ein viertes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion 14, bei der die Aussparung 15 zwischen den beiden Betonplatten 2, 2' nicht vollständig von der Oberseite zur Unterseite der Betonplatten 2, 2' hindurchgeht, sondern im zusammengefügten Zustand ein Sackloch bildet. Damit wird insbesondere das Füllmaterial 25 (z.B. auch Sand) im Zwischenraum 25 gehalten und verhindert, dass es durch eine untere Öffnung des Zwischenraum 25 auf treten kann. Eine solche untere Öffnung bei einer durchgehenden Aussparung 15 könnte (temporär oder permanent) verschlossen werden mit einer Abdeckung (s. z.B. Fig. 10c) ) , z.B. auch mittels eines Verbindungselements 27. Weiter ist in Fig. 8a) ein optionales (zugfestes) Verbindungselement 27 gestrichelt eingezeichnet, welches unter dem Fügelement 1 in den Betonplatten 2, 2' eingebettet, z.B. vermörtelt, ist.

Fig. 8b) zeigt ein Querschnitt durch ein fünftes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion 14, bei der ein Fügeelement 1 mit zwei Ausbuchtungen 9, 9' in einer Aussparung 15 einer Betonplatte 2 eingefügt ist. Das Fügeelement 1 wurde hier von oben her (wäre auch von unter her möglich) in die Aussparung 15 eingeführt (in Richtung des eingezeichneten Pfeils) . Dazu muss die Aussparung 15 bereiter sein als die Breite B des Fügeelements 1 damit dieses vollständig in die Aussparung 15 eingeführt werden kann, wo dann der verbleibende Zwischenraum 24 mit Füllmaterial 25 aufgefüllt wird .

Fig. 9a) zeigt eine Draufsicht auf ein sechstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion 14, bei der mehrere Fügeelemente 1 zum Zusammenfügen von zwei Betonplatten 2, 2' verwendet werden. In diesem Fall werden die geraden Seiten der beiden Betonplatten 2, 2' aneinandergefügt, wobei sich in regelmässigen Abständen entlang der Seiten der beiden Betonplatten 2, 2' Aussparungen 15 befinden, in welche die Fügeelemente 1 eingefügt werden. Alternativ kann auch ein einzelnes langes Fügeelement in eine entsprechend lange Aussparung 15 zwischen den beiden Betonplatten 2, 2' eingefügt werden (gestrichelt eingezeichnet) .

Fig. 9b) zeigt eine Draufsicht auf ein siebtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion 14, bei der wiederum mehrere Fügeelemente 1 zum Zusammenfügen von zwei Betonplatten 2, 2' verwendet werden. Um die Stabilität der Betonplattenkonstruktion 14 senkrecht zur Linie, entlang welcher die beiden Betonplatten 2, 2' zusammengefügt sind, zu erhöhen, wird diese Linie als Schlangenlinie ausgeführt, entlang welcher die Fügeelemente 1 in regelmässigen Abständen eingefügt sind. Dadurch ist die Ausrichtung der Fügeelemente 1 leicht unterschiedlich, sodass Zug- und Druckkräfte auf die beiden Betonplatten 2, 2' in der Plattenebene sowie auch senkrecht dazu durch die Fügeelemente 1 auf die gesamte Betonplattenkonstruktion 14 besser verteilt werden können. In Fig. 9b) erstreckt sich die Aussparung 15 entlang der gesamten Schlangenlinie.

Fig. 9c) zeigt eine Draufsicht auf ein achtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion 14, bei der die Fügeelemente 1 anstatt entlang einer Schlangenlinie alternativ entlang einer zickzackförmigen Linie in regelmässigen Abständen eingefügt sind. In den engen Spitzen der zickzackförmigen Linie werden in diesem Fall z.B. kleine rotationssymmetrische (z.B. Sanduhr-förmige) Fügeelemente 1 sowie solche mit einem (ungefähr) quadratischen Grundriss eingesetzt. Alternativ könnten auch anstelle der vier eingezeichneten länglichen Fügeelemente 1 mit rechteckförmigem Grundriss eine Vielzahl von kleineren z.B. rotationssymmetrischen (Sanduhr-förmigen) Fügeelementen 1 verwendet werden (ähnlich wie beim Zusammennieten von zwei Metall-Blechen - s. z.B. Fig. 9e) ) . In Fig. 9c) erstreckt sich die Aussparung 15 ebenfalls entlang der gesamten zickzackförmigen Linie.

Fig. 9d) zeigt eine Draufsicht auf ein neuntes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion 14, bei der die Fügeelemente 1 wiederum entlang einer zickzackförmigen Linie in regelmässigen Abständen eingefügt sind, wobei sich die Aussparung 15 jedoch nicht entlang der gesamten zickzackförmigen Linie erstreckt, sondern jeweils eine Aussparung 15 pro Abschnitte der zickzackförmigen Linie vorhanden ist. In diesem Ausführungsbeispiel werden zudem an Stelle von kleinen Fügeelemente 1 (mit rundem/quadratischem Grundriss) in den engen Spitzen der zickzackförmigen Linie (zugfeste) Verbindungselement 27 z.B. mit einem Sanduhr-förmigen Grundriss jeweils in die Oberfläche der beiden Betonplatten 2, 2' eingebettet, z.B. vermörtelt. Es sei angemerkt, dass diese Verbindungselemente 27 jeweils nicht über einen Fügeelement angeordnet sind, sondern in Aussparungen 15 in den Oberflächen der beiden Betonplatten 2, 2' . Die flachen Sanduhr-förmigen Verbindungselemente 27 passen in die etwas grösseren ebenfalls Sanduhr-förmigen Aussparungen in den Oberflächen der beiden Betonplatten 2, 2' und bilden so zugfeste Verbindungen zwischen der beiden Betonplatten 2, 2' (in Richtung der in Fig. 9d) horizontal liegenden Mittelachsen der Verbindungselemente 27) . Bei horizontalen Zu- und Druckkräften auf die Betonplatten 2, 2' werden die Flanken der Verbindungselemente 27 jeweils auf die korrespondierenden Flanken der Aussparungen in den Betonplatten 2, 2' gedrückt, welche die Zu- und Druckkräften aufnehmen und weiterleiten.

Fig. 9e) zeigt eine Draufsicht auf ein zehntes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion 14, bei der zwei Betonplatten 2, 2' ineinander verzahnt sind, wobei die Verzahnung anstatt entlang einer zickzackförmigen Linie durch rechteck-förmige Zähne erfolgt. Bei dieser Betonplattenkonstruktion 14 werden lediglich die horizontal verlaufen Seiten der Betonplatten 2, 2' mittels Fügeelementen 1 miteinander verbunden, die vertikal verlaufen Seiten der Betonplatten 2, 2' stossen nur aufeinander und sind ohne Fügeelementen 1. Bei dieser Betonplattenkonstruktion 14 werden beispielhaft verschiedene Arten von Fügeelementen 1 eingesetzt: in der obersten Reihe eine Vielzahl von einzelnen Sanduhr-förmigen Fügeelementen 1, welche jeweils in entsprechenden einzelnen Aussparungen 15 vermörtelt sind; in der zweit obersten Reihe sind es ebenfalls mehrere einzelne Sanduhr-förmige Fügeelementen 1, welche allerdings in einer gemeinsamen Aussparung 15 vermörtelt sind; in der zweit untersten Reihe sind es mehrere Fügeelementen 1 mit einem rechteckigen Grundriss, welche wiederum in einer gemeinsamen Aussparung 15 vermörtelt sind (alternativ könnten sie auch in jeweils in entsprechenden einzelnen Aussparungen 15 vermörtelt sein) ; und in der untersten Reihe ist es ein einziges langes Fügeelementen 1 mit einem rechteckigen Grundriss, welche in einer ebenfalls langgestreckten Aussparung 15 vermörtelt ist.

Fig. 10a) zeigt ein Querschnitt durch ein elftes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion 14, bei dem ein Fügeelement 1 gemäss Fig. 4a) mit zwei identischen Fügekörpern 3, 3' mit Einkerbungen (gemäss Fig. 1b) ) , welche durch einen Fortsatz 12 miteinander integral verbunden sind. Mit diesem Fügeelement 1 werden jeweils zwei obere und zwei untere Betonplatten 2, 2' miteinander verbunden und beabstandet voneinander gehalten. Der vertikale Pfeil nach unten zeigt an, dass das Fügeelement 1 von oben her durch die Aussparung 15 zwischen den beiden Betonplattenpaaren hineingeführt wurde.

Fig. 10b) zeigt ein Querschnitt durch ein zwölftes

Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion 14, bei dem die Aussparungen 15 zwischen den beiden Betonplattenpaaren nicht durchgängig durch die beiden aneinandergrenzenden Betonplatten 2, 2' verlaufen, sondern ein Sackloch bilden. Die horizontalen Pfeile nach links und rechts zeigen in der Fig. 10b) an, wie die Betonplatten 2, 2' zusammengeschoben werden müssen, um zwischen ihnen das Fügeelement 1 einzuschliessen, um die Zwischenräume 24 zu bilden, die mit Füllmaterial 25 ausgefüllt werden.

Fig. 10c) zeigt ein Querschnitt durch ein dreizehntes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion 14, bei dem oben nur eine Betonplatte 2 vorhanden ist und unten zwei Betonplatten 2, 2' vorhanden sind. Sowohl die untere Aussparung 15 zwischen den unteren beiden Betonplattenpaaren 2, 2' ist durchgängig wie auch die obere Aussparung 15 in der einzelnen oberen Betonplatte 2. Der vertikale Pfeil nach oben zeigt an, dass das Fügeelement 1 von unten her in die Aussparung 15 zwischen den beiden unteren Betonplatten 2, 2' und in die Aussparung 15 der einzelnen oberen Betonplatte 2 hineingeführt wird. Das freie Ende des unteren Fügekörpers 3' ist breiter als dasjenige des oberen Fügekörpers 3 und verschliesst untere Aussparung 15 vollständig, sodass beim Einfüllen des Füllmaterials 25 in den Zwischenraum 24, kein Füllmaterial 25 nach unten entweichen kann. Das freie Ende des unteren Fügekörpers 3' dient daher als Abdeckung für die untere Aussparung 15. Diese Betonplattenkonstruktion 14 kann z.B. bei der Verankerung von Betonplatten an einer Betondecke eingesetzt werden (beispielsweise um einen Hohlraum an der Decke zu bilden) .

Generell kann das Fügeelement alternativ auch so ausgestaltet sein, dass es unten breiter ist als oben, sodass die Betonplatte (n) (z.B. nach dem Zusammenschieben) an das Fügelement bündig angrenzen, sodass das Füllmaterial von oben in den Zwischenraum eingefüllt werden kann, ohne unten auszulaufen. Derselbe Zweck ist auch erfüllt, wenn das Fügeelement oben und unten gleich breit ist, jedoch die Aussparung in den Betonplatten so gestaltet ist, dass sie unten das Fügeelement bündig umgeben kann, oben jedoch ein Zwischenraum bleibt, in welchen das Füllmaterial eingefüllt werden kann.

Fig. lOd) zeigt ein Querschnitt durch ein vierzehntes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion 14, bei dem im Unterschied zur Betonplattenkonstruktion 14 in Fig. 10c) das Fügeelement 1 oben zwischen zwei Betonplatten 2, 2' angeordnet ist. Um die Montage zu erleichtern, wird der obere Fügekörper 3 des Fügeelements 1 an der Ausbuchtung 20' der oberen rechten Betonplatte 2' festgemacht, z.B. mittels eines Klebstoffes oder Mörtels (s. schraffierter Befestigungsbereich 28) .

Fig. 11a) zeigt eine perspektivische Ansicht auf ein fünfzehntes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements 1 mit jeweils zwei Einkerbungen 8, 8', 8' ' , 8' ' ' auf der linken und rechten Seite 6, 7 (und beispielhaft einem Fortsatz 12 ' - optional auch einen Fortsatz 12 oben gestrichelt eingezeichnet) , welches dazu eingesetzt wird, um zwei Betonplatten 2, 2' vertikal beabstandet voneinander miteinander zu verbinden. Fig. 11b) zeigt eine perspektivische Ansicht auf ein sechzehntes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Fügeelements 1, bei dem im Unterschied zum Fügeelements 1 in Fig. 12a) die Länge L kürzer ist als die Breite B. Auch dieses Fügeelement 1 weist beispielhaft einen Fortsatz 12 auf - hier aber oben (optional auch einen Fortsatz 12' unten gestrichelt eingezeichnet) .

Fig. 12 zeigt Querschnitte durch ein siebzehntes bis zweiundzwanzigstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Betonplattenkonstruktion. In Fig. 12a) sind drei Betonplatten 2, 2', 2* ’ durch zwei Fügeelemente 1 in einer Ebene miteinander verbunden. In Fig. 12b) sind ebenfalls drei Betonplatten 2, 2', 2* ’ durch zwei Fügeelemente 1 in einer Ebene miteinander verbunden, wobei die Fügeelemente 1 je einen unteren Fortsatz 12' aufweisen, auf denen die Betonplattenkonstruktion 14 z.B. am Boden abgestützt werden kann. In Fig. 12c) sind ebenfalls drei Betonplatten 2, 2', 2' ' durch zwei Fügeelemente 1 in einer Ebene miteinander verbunden, wobei die Fügeelemente 1 je einen oberen Fortsatz 12 aufweisen, mit denen die Betonplattenkonstruktion 14 z.B. an einer Decke montiert werden kann. Fig. 12d) zeigt die beiden Betonplattenkonstruktionen 14 aus den Fig. 12b) & 12c) wie sie mit den Fortsätzen 12, 12' aufeinander abgestützt sind, wobei die Fortsätze 12, 12' auch für die gegenseitigen Verankerungen der beiden beabs tandeten Ebenen von Betonplatten eingesetzt werden können. So können z.B. die oberen Betonplatten als Druckgurt mit der Fahrbahn und die unteren Betonplatten als Zuggurt einer leichten Betonbrücke dienen. In Fig. 12e) sind zwei beabstandete Ebenen von Betonplatten 2, 2' mit zwei Fügeelementen 1 miteinander verbunden, wobei die Fügeelemente 1 wiederum je einen unteren Fortsatz 12 ' aufweisen, mit denen die Betonplattenkonstruktionen 14 z.B. auf dem Boden abgestützt werden kann. Das linke Fügeelement 1 ist in den beiden linken Betonplatten 1 eingefügt und dient als Abstandshalten und Stütze für die beiden linken Betonplatten. Fig. 12f) zeigt umgekehrt zwei beabstandete Ebenen von Betonplatten, die mit zwei Fügeelementen 1 miteinander verbunden, welche je einen oberen Fortsatz 12 aufweisen, mit denen die Betonplattenkonstruktion 14 z.B. in einer Decke verankert werden kann. Wie man sehen kann, ist die rechte untere Betonplatte 2' gegenüber der linken oberen Betonplatte 2 versetzt angeordnet.

Die gezeigten Betonplattenkonstruktionen können ihrerseits als Baublöcke für gesamte Betonbauten dienen. Dazu können die unterschiedlichen erfindungsgemässen

Betonplattenkonstruktionen miteinander kombiniert werden, sodass der resultierende Betonbau ebenfalls eine erfindungsgemässe Betonplattenkonstruktion ist. LISTE DER BEZUGSZEICHEN

1 Fügeelement

2, 2 ’ , 2 ' ' Betonplatte

3 Fügekörper

3 ’ Weiterer Fügekörper

4 Oberseite des Fügekörpers

5 Unterseite des Fügekörpers

6 Linke Seite des Fügekörpers

7 Rechte Seite des Fügekörpers

8,8’ Einkerbung des Fügekörpers ( linke/rechte )

8 ’ ’ , 8 ’ ’ ’ Weitere Einkerbung des Fügekörpers (linke/rechte)

9, 9’ Ausbuchtung des Fügekörpers (linke/rechte)

9’ ’ , 9’ ’ ’ Weitere Ausbuchtung des Fügekörpers (linke/rechte)

10 Spitze der Einkerbung/Ausbuchtung des Fügekörpers

11,11’ Flanke der Einkerbung/Ausbuchtung des Fügekörpers (obere/untere)

12,12’ Fortsatz (oberer/unterer ) am Fügekörper

13 Bewehrung des Fügeelements

14 Betonplattenkonstruktion

15 Aussparung in der Betonplatte / zwischen den beiden Betonplatten

16 Oberseite der Betonplatte

17 Unterseite der Betonplatte 18 Linken Seite der Aussparung

19 Rechte Seite der Aussparung

20,20' Ausbuchtung in der Aussparung / an der Betonplatte (linke/ rechte )

21,21' Einkerbung in der Aussparung / an der Betonplatte (linke/ rechte )

22 Spitze der Ausbuchtung/Einkerbung in der

Aussparung / an der Betonplatte

23,23' Flanke der Ausbuchtung/Einkerbung in der Aussparung / an der Betonplatte (obere/untere)

24 Zwischenraum zwischen der Aussparung / den Betonplatten und dem Fügeelement

25 Füllmaterial im Zwischenraum

26 Bewehrung der Betonplatte

27 Verbindungselement (über dem Fügeelement)

28 Befestigungsbereich

B Breite des Fügekörpers

B' Breite der Durchführung in/zwischen der/den

Betonplatte (n) (zum Einführen des Fügeelements)

D Durchmesser einer Öffnung der Einkerbung oder eines Austritts der Ausbuchtung

H Höhe des Fügekörpers

L Länge des Fügeelements cp Winkel zwischen den beiden Flanken der

Einkerbung/Ausbuchtung des Fügekörpers