蒋志辉 (中国湖南省长沙经济技术开发区三一工业城, Hunan 0, 410100, CN)
LIU, Hui (Sany Industry Town, Economic and Technological Development ZoneChangsha, Hunan 0, 410100, CN)
湖南三一智能控制设备有限公司 (中国湖南省长沙经济技术开发区三一工业城, Hunan 0, 410100, CN)
SANY HEAVY INDUSTRY CO., LTD (Sany Industry Town, Economic and Technological Development ZoneChangsha, Hunan 0, 410100, CN)
三一重工股份有限公司 (中国湖南省长沙经济技术开发区三一工业城, Hunan 0, 410100, CN)
JIANG, Zhihui (Sany Industry Town, Economic and Technological Development ZoneChangsha, Hunan 0, 410100, CN)
| 权 利 要 求 1、 一种混凝土搅拌站， 包括配料站 （1), 且所述配料站 （1)设有骨 料仓（ 11 )； 其特征在于，所述混凝土搅拌站进一步设有与所述骨料仓（ 11 ) 配合的砂料薛分输送系统（ 2 )。 2、 如权利要求 1所述的混凝土搅拌站， 其特征在于， 所述砂料筛分输 送系统（2) 包括皮带机（21)、 薛分机 (22)和分料装置（23), 所述筛分 机（22)设于所述皮带机（21) 的进料端， 所述分料装置（23)设于所述 皮带机（22) 的出料端； 所述分料装置 （23)与所述骨料仓（11 ) 配合。 3、如权利要求 2所述的混凝土搅拌站，其特征在于，所述分料装置（ 23 ) 包括位于所述皮带机（ 21 ) 出料端下方的进料斗（ 231 ), 所述骨料仓（ 11 ) 的数目为两个， 分别为粗砂仓和细砂仓； 所述进料斗（231 )设有粗砂导料 槽（232)和细砂导料槽（233 ), 且所述粗砂导料槽 (232)与所述粗砂仓 可选择地连通或者中断， 所述细砂导料槽（233 )与所述细砂仓可选择地连 通或中断。 4、 如权利要求 3所述的混凝土搅拌站， 其特征在于， 所述粗砂导料槽 ( 232 )内设有可开启或者关闭的粗砂开关门（ 234 ),所述细砂导料槽（ 233 ) 内设有可开启或者关闭的细砂开关门 （235 )。 5、 如权利要求 4所述的混凝土搅拌站， 其特征在于， 所述粗砂开关门 (234)通过第一门轴可旋转连接于所述粗砂导料槽 (232) 的槽壁， 且所 述第一门轴连接有驱动其旋转的第一气缸。 6、 如权利要求 4所述的混凝土搅拌站， 其特征在于， 所述细砂开关门 (235 )通过第二门轴可旋转连接于所述细砂导料槽 (233 ) 的槽壁， 且所 述第二门轴连接有驱动其旋转的第二气缸。 7、 如权利要求 2至 6任一项所述的混凝土搅拌站， 其特征在于， 所述 砂料筛分输送系统（ 2 )进一步包括支撑所述分料装置（ 23 )的固定支架（ 24 )。 8、如权利要求 7所述的混凝土搅拌站，其特征在于，所述分料装置（ 23 ) 设有外壳 （238), 所述固定支架（24) 与所述外壳 （238 )连接。 9、 如权利要求 2至 6任一项所述的混凝土搅拌站， 其特征在于， 所 述筛分机（22)设有出料口 （221), 且所述出料口 （221)位于所述皮带机 (21)进料端的上方, |
本发明涉及到建筑行业用的混凝土搅拌设备领 域， 特别涉及一种混凝 土搅拌站。 背景技术
随着我国建筑业的快速发展， 对于混凝土搅拌设备， 尤其是混凝土搅 拌站的需求也越来越大。
请参考图 1 , 图 1为现有技术的一种典型的混凝土搅拌站的结 示意 图。
现有技术中的混凝土搅拌站包括配料站 1' , 配料站 1'设有三个骨料 仓 一般采用装载机上料； 配料站 1 '通过传感器组件 2'与皮带输送机 3'连接， 配料站 1'、 皮带输送机 3'和传感器组件 2'三者组成骨料配料称 重系统。 配好的骨料由皮带输送机 y输入提升机 4'上的骨料小车内。
如图 1所示， 提升机 4'负责将配好的骨料输送至搅拌主机 5'上方的 待料斗内，搅拌主机 5'与计量系统 6'、除尘系统 以及供液系统 8'相连。 计量系统 6'主要是对水泥、粉煤灰等进行计量， 除尘系统 Ί'主要是对粉料 卸进搅拌主机 5'时产生的粉尘进行处理，供液系统 8'通过加压水泵与主机 盖连接， 同时供液系统 8'设有容纳水源的计量斗， 从而为混凝土搅拌提供 水源。
如图 1所示， 搅拌主机 5'的下部为门式结构， 并连接有卸料斗 9 当混凝土搅拌完成后，搅拌主机 5'下部的门打开， 混凝土便通过卸料斗 9' 装入搅拌运输车中。
在现代建筑行业中， 除混凝土以外， 对湿砂浆也有需求， 但是由于湿 砂浆的需求量并不大， 因而制造一种湿砂浆的专用生产设备并不经济 。 目 前在需要湿砂浆的场合， 一般是通过上述混凝土搅拌站生产一些湿砂浆 用 以应急， 即采用装载机将砂料装入相应的骨料仓中， 但是由于砂料没有筛 分， 因而该种方式生产的湿砂浆的质量难以保证。 此外， 现有技术中还通 过人工的方式拌和湿砂浆， 但是该种方式生产的湿砂浆不仅质量低， 并且 效率也比较低。
综上所述， 如何对现有技术中的混凝土搅拌站进行改进， 使其能够较 为方便地生产出较高质量的湿砂浆， 是本领域技术人员亟需解决的问题。 发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种混凝土搅 拌站， 该混凝土搅拌站 不仅能够生产混凝土， 而且还能够比较方便地生产出较高质量的湿砂 浆。
为解决上述技术问题， 本发明提供一种混凝土搅拌站， 包括配料站， 且所述配料站设有骨料仓； 所述混凝土搅拌站进一步设有与所述骨料仓配 合的砂料筛分输送系统。
优选地， 所述砂料薛分输送系统包括皮带机、 薛分机和分料装置， 所 述筛分机设于所述皮带机的进料端， 所述分料装置设于所述皮带机的出料 端； 所述分料装置与所述骨料仓配合。
优选地， 所述分料装置包括位于所述皮带机出料端下方 的进料斗， 所
优选地， 所述粗砂导料槽内设有可开启或者关闭的粗砂 开关门， 所述 细砂导料槽内设有可开启或者关闭的细砂开关 门。
优选地， 所述粗砂开关门通过第一门轴可旋转连接于所 述粗砂导料槽 的槽壁， 且所述第一门轴连接有驱动其旋转的第一气缸 。
优选地， 所述细砂开关门通过第二门轴可旋转连接于所 述细砂导料槽 的槽壁， 且所述第二门轴连接有驱动其旋转的第二气缸 。
优选地， 所述砂料薛分输送系统进一步包括支撑所述分 料装置的固定 支架。
优选地， 所述分料装置设有外壳， 所述固定支架与所述外壳连接。 优选地， 所述薛分机设有出料口， 且所述出料口位于所述皮带机进料 端的上方。
在现有技术的基础上， 本发明所提供的混凝土搅拌站进一步包括与骨 料仓配合的砂料筛分输送系统。 当生产混凝土时， 砂料筛分输送系统不工 作， 采用装载机给配料站的三个骨料仓上料， 然后再根据前文背景技术所 述的工作过程完成混凝土的搅拌。 当生产湿砂浆时， 砂料薛分输送系统工 作， 将湿砂浆所需要的粗砂或者细砂进行筛分并输 送进配料站相应的骨料 仓中， 此后的工作过程与混凝土制造过程基本相同， 在此不再赘述。 在本 发明中， 由于砂料薛分输送系统会对砂料进行薛分， 因而能够保证湿砂浆 的质量， 并且生产效率得到了提高。 由此可知， 本发明所提供的混凝土搅 拌站不仅能够生产混凝土，而且还可以比较方 便地生产较高质量的湿砂浆。
在一种具体实施方式中， 所述砂料薛分输送系统包括皮带机、 薛分机 和分料装置， 所述薛分机设于所述皮带机的进料端， 所述分料装置设于所 述皮带机的出料端； 所述分料装置与所述骨料仓配合。 薛分机对砂料进行 过滤和分级， 筛分出需要的砂料； 然后筛分出的砂料落到皮带机的进料端， 皮带机运动， 将砂料运至出料端， 然后进入分料装置中； 分料装置工作， 将砂料分入相应的骨料仓中， 比如， 如果砂料是粗砂， 分料装置便将粗砂 分入骨料仓中的粗砂仓中， 如果砂料是细砂， 分料装置便将细砂分入骨料 仓中的细砂仓中。
在该具体实施例方式中， 砂料筛分输送系统包括筛分机， 因而能够保 证湿砂浆具有较高的质量； 此外， 砂料筛分输送系统还包括皮带机， 因而 输送效率高， 从而保证了湿砂浆具有较高的生产效率； 最后， 该砂料筛分 输送系统还包括分料装置， 从而使得生产不同的湿砂浆的转换过程比较筒 便。
附图说明
图 1为现有技术的一种典型的混凝土搅拌站的结 示意图； 图 2为本发明一种实施例中混凝土搅拌站的结构 意图； 图 3为图 2中混凝土搅拌站的砂料筛分系统的结构示意 ；
图 4为图 3中 -料筛分系统的分料装置的结构示意图；
图 5为图 4中分料装置的工作状态示意图；
图 6为图 5中粗砂导料槽导通、 细砂导料槽关闭时的分料装置的工作 状态示意图；
图 7为图 5中细砂导料槽导通、 粗砂导料槽关闭时的分料装置的工作 状态示意图。 具体实施方式
本发明的核心是提供一种混凝土搅拌站， 该混凝土搅拌站不仅能够生 产混凝土， 而且还能够比较方便地生产较高质量的湿砂浆 。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的 技术方案， 下面结合附 图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明 。
请参考图 2,图 2为本发明一种实施例中混凝土搅拌站的结构 意图。 在一种实施例中， 如图 2所示， 本发明所提供的混凝土搅拌站包括配 料站 1 , 且配料站 1设有骨料仓 11 ; 在此现有技术的基础上， 所述混凝土 搅拌站进一步设有与骨料仓 11配合的砂料薛分输送系统 2。
当生产混凝土时， 砂料筛分输送系统 2不工作， 采用装载机给配料站 1的骨料仓 11上料， 然后再根据前文背景技术所述的工作过程完成 混凝土 的搅拌。
当生产湿砂浆时， 砂料筛分输送系统 2工作， 将湿砂浆所需要的粗砂 或者细砂进行薛分并输送进配料站 1相应的骨料仓 11中，此后的工作过程 与混凝土制造过程基本相同， 在此不再赘述。
在本发明中， 由于砂料筛分输送系统 2会对砂料进行筛分， 因而能够 保证湿砂浆的质量， 并且生产效率得到了提高。 由此可知， 本发明所提供 的混凝土搅拌站不仅能够生产混凝土， 而且还可以比较方便地生产较高质 量的湿砂浆。
请参考图 3 , 图 3为图 2中混凝土搅拌站的砂料筛分系统的结构示意 图。
需要说明的是，上述实施例对于砂料筛分输送 系统 2的结构不作限制， 因而任意一种结构的装置， 只要能够实现对砂料的筛分和输送， 均在本发 明的保护范围之内。在此，可以设计砂料薛分 输送系统 2的一种具体结构。
如图 3所示， 砂料筛分输送系统 2包括皮带机 21、 筛分机 22和分料 装置 23 , 薛分机 22设于皮带机 21的进料端， 分料装置 23设于皮带机 21 的出料端； 分料装置 23与骨料仓 11配合。
筛分机 22对砂料进行过滤和分级， 筛分出需要的砂料； 然后筛分出的 砂料落到皮带机 21的进料端， 皮带机 21运动， 将砂料运至出料端， 然后 进入分料装置 23中； 分料装置 23工作， 将砂料分入相应的骨料仓 11中， 比如， 如果砂料是粗砂， 分料装置 23便将粗砂分入骨料仓 11中的粗砂仓 中，如果砂料是细砂， 分料装置 23便将细砂分入骨料仓 11中的细砂仓中。
在该技术方案中， 砂料筛分输送系统 2包括筛分机 22, 因而能够保证 湿砂浆具有较高的质量； 此外， 砂料筛分输送系统 2还包括皮带机 21 , 因 而输送效率高， 从而保证了湿砂浆具有较高的生产效率； 最后， 该砂料筛 分输送系统 2还包括分料装置 23 ,从而使得生产不同的湿砂浆的转换过程 比较筒便。
请参考图 4、 图 5、 图 6和图 7, 图 4为图 3中砂料筛分系统的分料装 置的结构示意图； 图 5为图 4中分料装置的工作状态示意图； 图 6为图 5 中粗砂导料槽导通、 细砂导料槽关闭时的分料装置的工作状态示意 图； 图 7为图 5中细砂导料槽导通、 粗砂导料槽关闭时的分料装置的工作状态示 意图。
在上述技术方案中， 可以对分料装置 23的结构作出具体设置。
具体地， 如图 4和图 5所示， 分料装置 23包括位于皮带机 21出料端 下方的进料斗 231 , 并且如图 5所示， 进料斗 231设有粗砂导料槽 232和 细砂导料槽 233。 同时， 与分料装置 23配合的骨料仓 11的数目为两个， 分别为粗砂仓和细砂仓。 在此基础上， 粗砂导料槽 232与所述粗砂仓可选 择地连通或者中断， 细砂导料槽 233与所述细砂仓可选择地连通或中断。
在该技术方案中，当需要用粗砂搅拌湿砂浆时 ，筛分机 22筛分出粗砂， 并通过皮带机 21将粗砂输送至分料装置 23的进料斗 231内， 此时粗砂导 料槽 232与粗砂仓连通， 关闭细砂导料槽 233 , 从而将粗砂输送进粗砂仓 中， 进而完成湿砂浆的搅拌。 当需要用细砂搅拌湿砂浆时， 筛分机 22筛分 出细砂， 并通过皮带机 21将细砂输送至分料装置 23的进料斗 231内， 此 时细砂导料槽 233与细砂仓连通， 关闭粗砂导料槽 232, 从而将细砂输送 进细砂仓中， 进而完成湿砂浆的搅拌。 显然， 该种技术方案非常方便地实 现了将不同的砂料输送至不同的骨料仓 11中， 并且生产效率比较高。
请参考图 5 , 为了比较方便地实现粗砂导料槽 232和细砂导料槽 233 的连通或关闭， 粗砂导料槽 232内可以设有可开启或者关闭的粗砂开关门 234, 并同时在细砂导料槽 233内设有可开启或者关闭的细砂开关门 235。
如图 6所示， 当需要用粗砂搅拌湿砂浆时， 打开粗砂开关门 234, 关 闭细砂开关门 235 , 通过粗砂导料槽 232连通进料斗 231和粗砂仓， 从而 将粗砂输进粗砂仓中； 如图 7所示， 当需要用细砂搅拌湿砂浆时， 打开细 砂开关门 235 , 关闭粗砂开关门 234, 通过细砂导料槽 233连通进料斗 231 和细砂仓， 从而将细砂输进细砂仓中。
需要说明的是， 上述技术方案对于如何实现粗砂开关门 234和细砂开 关门 235的开启或者关闭， 并没有作出限制， 因而任意一种结构， 只要能 够实现两个开关门的开启或者关闭， 均应该在本发明的保护范围之内。
对此， 可以设计一种实现门开启或者关闭的具体结构 。 比如， 如图 4 所示，粗砂开关门 234通过第一门轴可旋转连接于粗砂导料槽 232的槽壁， 且所述第一门轴连接有驱动其旋转的第一气缸 ；进一步地，细砂开关门 235 通过第二门轴可旋转连接于细砂导料槽 233的槽壁， 且所述第二门轴连接 有驱动其旋转的第二气缸。 通过气缸 236的伸缩， 带动门轴 237的旋转， 并随之带动与门轴 237连接的粗砂开关门 234或细砂开关门 235旋转， 进 而实现开关门的开启或者关闭。 显然， 这种设计非常方便的实现了开关门 的开启或者关闭， 并且结构比较筒单， 制造成本较低。
需要说明的是， 图 4中所示的气缸 236、 门轴 237和开关门分别可以 具体是指上文所述第一气缸、 第一门轴和粗砂开关门， 或者可以具体是指 上文所述的第二气缸、 第二门轴和细砂开关门。 如图 4所示， 在上述任一种技术方案中， 砂料筛分输送系统 2进一步 设有固定支架 24, 该固定支架 24用于支撑分料装置 23。 进一步地， 如图 4所示， 分料装置 23设有外壳 238, 固定支架 24与该外壳 238连接， 从而 实现对分料装置 23的支撑功能。
此外， 在上述任一种技术方案中， 如图 3所示， 砂料筛分输送系统 2 的筛分机 22的设有出料口 221 , 该出料口 221位于皮带机 21进料端的上 方， 以便从出料口 221出来的砂料落入皮带机 21上。
最后， 以上对本发明所提供的一种混凝土搅拌站进行 了详细介绍。 本 的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核 心思想。 应当指出， 对于本 技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以对 本发明进行若干改进和修饰， 这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保 护范围内。
Next Patent: LARGE-TORQUE CHAIN-GUIDE TYPE CONSTANT RATIO/CONTINUOUSLY VARIABLE TRANSMISSION