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Title:
CONDENSATE SEPARATOR
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/1981/001322
Kind Code:
A1
Abstract:
The condensate separator comprises a tank (1) provided with a level regulator (2) with an alarm, a drain valve (14), a level controler (4) and a safety valve (6). This tank (1) is supplied with vapor and condensate via a direct passage valve (5). The outlet circuit for the condensate comprises an electromagnetic, pneumatic or electro-powered energy make up valve (3), servo controlled by the regulator (2), preceeded by a direct passage valve (7) and a filter (8) and followed by a direct passage valve (9). A bypass circuit, arranged in parallel, comprises a direct passage valve (10), a filter (11), a check valve (12) and a direct passage valve (13).

Inventors:
Vicentic, Dabic Vicentic Juricic R. D. N. S.
Application Number:
PCT/CH1980/000129
Publication Date:
May 14, 1981
Filing Date:
October 27, 1980
Export Citation:
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Assignee:
Vicentic, Dabic Vicentic Juricic R. D. N. S.
International Classes:
F16T1/00; (IPC1-7): F16T1/00
Foreign References:
DE1042327B1958-10-30
US1701143A1929-02-05
US2062672A1936-12-01
US3572588A1971-03-30
FR2234512A11975-01-17
FR2304028A11976-10-08
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Claims:
REVENDICATIONS
1. Sέparateur de condensat, caractέrisέ par le fait qu'il comprend : (a) un rέservoir (1) muni d'un rέgulateur de niveau (2) avec alar e, d'une vanne de vidange (14) et d'une soupape de sέcuritέ (6) , sur le circuit d'entrέe de la vapeur et du condensat, (b) une vanne (5) ä passage direct, sur le circuit de sortie de condensat, (c) une vanne ä έnergie d'appoint (3) prέcέdέe successivement d'une vanne (7) ä passage di¬ rect et d'un filtre (8) et suivi d'une vanne {9} ä passage direct, et (d) sur un circuit de co tournement disposέ en parallele, successivement une vanne (10) ä passage direct, un filtre (11) , un clapet antiretour (12) et une vanne (13) k passage direct, la vanne ä έnergie d'appoint (3) έtant asservie au rέgula¬ teur de niveau (2) de faςon ä arreter 1'έcoulement du con¬ densat lorsque son niveau dans le rέservoir (1) atteint le niveau minimum prέvu et ä permettre 1'έcoulement du conden¬ sat quand son niveau atteint le maximun prέvu.
2. Sέparateur de condensat selon la revendication 1, caractέrisέ par le fait que la vanne ä appoint d' έnergie (3) est une vanne electromagnέtique.
3. Sέparateur de condensat selon la revendicationl , caractέrisέ par le fait que la vanne ä appoint d1έnergie (3) est une vanne Dneu atiσue. vι? .
4. Sέparateur de condensat selon la revendication 1, caractέrisέ par le fait que la vanne ä appoint d' nergie (3) est une vanne έlectromotorisέe.
5. Sέparateur de condensat selon la revendication 1, caractέrisέ par le fait qu'il comprend un contrδleur visuel de niveau (4) permettant l'observation du niveau de conden¬ sat dans le rέservoir (1).
Description:
SEPARATEÜR DE CONDENSAT

Pratiquement toutes les Industries qui utilisent la vapeur corame fluide chauffant, soit pour assurer des conditions de travail (chauffage des pieces) , soit pour le dέroulement des processus technologiques, sont confrontέes avec le probleme toujours prέsent de la condensation de la vapeur et du retour du condensat dans la chaudiέre. Ce phenomene est du au fonctionnement incertain des sέparateurs de condensat actuels qu'il s'agisse des sέparations thermo-dynamiq es ou des purgeurs, car ceux-ci ont rdalisέs pour fonctionner sans Energie d'appoint-

Jusqu'ä. prdsent, par leur construction inappro- priέe, les sέparateurs de condensat laissaient partir la vapeur aussi dans le circuit de condensation / avant que celle-ci ait transmise, ä un organe consom- mateur de chaleur toute sa chaleur latente, ce qui avait pour consέquence des grandes pertes de 1'έnergie thermique ainsi que des pertes de condensat ä cause de 1'eVaporation.

La pose des sέparateurs de condensat derriέre chaque organe consom ateur n'a fait q 'augmenter le no bre d'endroits oύ se perdent l'energie thermique et le condensat, de meme que la maintenance devenait chere et tres souvent inefficace.

Le sέparateur de condensat exposέ ci-aprέs, έvite les dέfauts citέs ci-dessus en ne laissant passer dans le circuit de condensation σue le condensat (c. ä d. la phase liquide de la vapeur) .

La vapeur transmet ainsi toute sa chaleur latente ä 1'organe consommateur de chaleur.

Ce sέparateur comprend un rέservoir, de prέfέrence cylindrique, uni d'un rdgulateur de niveau, de prόfέrence έlectrique,. avec alar e, d'une vanne de vidange 1 ,avantageu- sement d'un contröleur de niveau visuel et d'une soupape de curitέ. Le circuit d'entrde de la vapeur et du condensat, relid aux organes consommateurs de chaleur, est muni d'une vanne ä passage direct. Sur le circuit de sortie du condensat, on trouve, asservie au rέgulateur de niveau, d'une part une vanne ä έnergie d'appoint prέcέdέe successi- vement d'une vanne ä passage direct et d'un filtre contre les i puretέs et suivie d'une vanne ä passage direct, et d'autre-part, sur un circuit de contourne ent disposέ en parallele, successive ent une vanne ä passage direct, un filtre contre les impuretέs, un clapet anti-retour et une vanne ä passage direct.

La vanne ä. Energie d'appoint arrete 1'έcoulement du condensat lorsque son niveau dans le rdservoir atteint le niveau minimum prevu et permet 1'έcoulement de celui-ci quand son niveau atteint le niveau maximum prέvu.

Cette vanne ä Energie d'appoint peut-etre aussi bien έlectro-magnέtique que pneumatique ou έlectromotori- sέe.

Les figures qui suivent,donnέes ä titre d'exemples, illustrent l'invention.

La figure 1 est une vue en coupe longitudinale du sέparateur de condensat du type dlectro-magnetique, oύ la vanne ä appoint d'έnergie est electro-magnέtique.

La figure 2 est une vue en coupe longitudinale du sdparateur de condensat du type pneumatique, oü la vanne ä appoint d'Energie est pneumatique.

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La figure 3 est une vue en coupe longitudinale du sέparateur de condensat du type electromotorisέ, oü la vanne ä appoint d'Energie est έlectromotorisέe.

La figure 4 est une vue en coupe transversale du sέparateur selon l'une quelconque des figures pr€cέdentes.

En rέfέrences ä ces figures, on a reprέsentέ un rέservoir 1 cylindrique, ä. fonds bombέs, congu pour des pressions de 16, 25 ou 40 bars. Le rέgulateur de niveau 2, έlectrique, est έquippέ de trois interrupteurs agnέti- que : un pour le niveau minimum, un autre pour le niveau maximum et un troisieme, situd au dessus de celui pour le niveau maximum et branchέ sur une alar e (installation de signalisation sonore ou lumineuse) .

La vanne ä Energie d'appoint 3, έlectro-mέcanique dans la figure 1 , pneumatique dans la figure 2 et έlectro- motorisέe dans le figure 3, reςoit du regulateur de niveau 2 l'i pulsion destinέe ä arreter 1'έcoulement du condensat lorsque son niveau dans le rέservoir cylindrique 1 atteint le niveau -mimimum prέvu ou ä permettre l'έcoulement du con¬ densat quand son niveau dans le rέservoir 1 atteint le ma¬ ximum prέvu. Le rέglage des niveaux minimum et maximum est fait en fonction du temps nέcessaire ä la vanne 3 pour per¬ mettre ou arreter l'έcoulement du condensat et de la quan- titέ de celui-ci.

Sont reprέsentέs έgalement : un contrδleur visuel de niveau 4, une vanne 5 ä passage direct sur laquelle sont branchέs des organes consom ateurs de chaleur, une soupape de sέcuritέ 6, une vanne 7 ä passage direct, un filtre 8 contre les impuretέs, une vanne 9 ä passage direct, et sur le circuit de contournement une vanne 10 ä passage direct, un filtre 11 contre les impurέtέs, un clapet anti-retour 12 et une vanne 13 ä passage direct. Une vanne de vidange 14 est disposέe sur le rέservoir 1.

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Le sέparateur de condensat fonctionne suivant le prin cipe que l'έcoulement du condensat ä travers le circuit de sortie ou de condensation est rέgularisέ par une vanne 3 k έnergie d'appoint. Le rέservoir 1 cylindrique est reliέ par l'intermέdiaire de la vanne 5 ä tous les organes conso - ateurs de chaleur qui utilisent la vapeur comme fluide chauffant, de pression identique. II est situέ au dessous du niveau qu'occupent les corps chauffants dans les organes prέcitέs.

Dans le rέservoir 1 se forment un espace de vapeur, ä la meme pression que celle des corps chauffants des orga¬ nes consommateurs de chaleur, et un espace aqueux. Dans ces corps chauffants, la vapeur transmet sa chaleur latente et se liquέfie ; le condensat ainsi formέ passe dans le rέ¬ servoir 1. Lorsque le niveau de condensat atteint le ni¬ veau maximum, le rέgulateur de niveau 2 έlectrique envoie une impulsion k la vanne 3 qui ouvre le passage au conden¬ sat. Lorsque le niveau de condensat atteint le minimum, le rέgulateur 2 envoie une impulsion ä la. vanne 3 qui ferme le passage du condensat.

Le niveau minimum est dέfini de maniere ä etre placέ au dessus du conduit de sortie du condensat pour έliminer les phέnomenes d'hystέrέsis des vannes et empecher que la vapeur se trouvant dans le rέservoir 1 puisse entrer dans le conduit de sortie du condensat.

S'il advenait que la vanne 3 ne rέagisse pas aux im- pulsions du rέgulateur de niveau 2, le condensat dans le rέservoir 1 , en montant au dessus de niveau maximum, action nera le troisieme interrupteur magnέtique, dέclanchant 1* alarme. Un Signal sonore ou lumineux avertira alors 1Op¬ erateur qu'il est nέcessaire d'ouvrir les vannes 10 et 13 du circuit de contournement. Le sέparateur de conden¬ sat peut donc fonctionner en manuel, par exemple pendant le temps de rέparation de l'automatique.

Sur le rέservoir 1 se trouve aussi 1'indispensable sou¬ pape de sέcuritέ 6, selon les nor es en vigueur pour les rέcipients sous pression et un contrόleur visuel de ni¬ veau 4 permet l'observation du niveau de condensat dans le rέservoir 1.

Le sέparateur de condensat peut etre de trois types, selon la nature de la vanne 3 : έlectro-mέcanique si la vanne 3 est έlectromέcanique (figure 1), pneumatique si la vanne 3 est pneumatique {figure 2) et έlectromotorisέ si la vanne 3 est έlectromotorisέe (figure 3).

OMPI