[0001] 本发明属于衣服护理技术领域， 具体涉及一种衣物护理一体机的冷凝水收集方 法、 以及具有该冷凝水收集方法的衣物护理一体机 。

背景技术

[0002] 洗衣机是人们的生活中一个很重要的专业用来 清洗衣物的电器产品， 它为人们 的日常生活提供快速、 干净的清洗衣物的好处。 衣物护理机如干衣机等对洗涤 后的衣物进行护理的机器也广泛被应用， 节省对于洗涤后衣物的晾晒、 护理等 工作， 以及避免了晾晒占用的空间等。 为当今快节奏的白领生活提供了诸多便 禾 ij， 尽管干衣机能把洗涤后衣服上的水分除掉了， 但它并没不能带走衣物上的 褶皱， 对于一些职场上的人来说， 有一副好的形象是非常重要的， 所以装扮上 也要讲究， 把衣服烫平也是必要的。

[0003] 目前已有的熨烫衣物的技术， 是市场上在售的蒸汽式电熨斗或者挂烫机， 由于 产生蒸汽的水源都是需要人为添加自来水或纯 净水， 增加用户劳动量； 并且长 吋间使用后加热芯很容易结垢， 造成产生蒸汽的效率降低， 水垢会随着蒸汽喷 出造成衣物污染， 需要定期清理加热芯， 用完之后的挂烫机和电熨斗等还需单 独进行收纳， 占用家装空间。

[0004] 目前， 干衣机冷凝水直接通过排水管路排出， 造成浪费； 但是干衣机冷凝出来 的冷凝水中含有细小的线屑等杂质， 并且在干衣机干衣的不同阶段冷凝出来的 冷凝水中含有的杂质数量也不同。

技术问题

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 本发明提供一种衣物护理一体机的冷凝水收集 方法， 用于收集冷凝水， 提高收 集到的冷凝水的洁净度。

[0006] 为达到上述技术目的， 本发明采用以下技术方案实现： [0007] 一种衣物护理一体机的冷凝水收集方法， 所述衣物护理一体机包括壳体、 以及 设置在壳体内的干衣系统， 所述干衣系统具有风道、 用于将风道内的蒸汽冷凝 析出的冷凝器、 用来盛接冷凝水的接水槽、 以及与接水槽相连通的用于将冷凝 水排出壳体的排水管， 所述壳体还有与所述接水槽相连通的、 用于收集冷凝水 的水箱， 所述收集方法包括下述步骤：

[0008] A、 所述干衣系统启动， 滴落在所述接水槽内的冷凝水通过排水管排出 ；

[0009] B、 当达到设定吋间 T1吋， 滴落在所述接水槽内的冷凝水通过连接管被收 集到 水箱中； 其中， 设定吋间 T1为从干衣系统启动幵始计吋的一个吋间节点� ��

[0010] C、 当达到设定吋间 T2吋， 滴落在所述接水槽内的冷凝水通过排水管排出 ， 直 至干衣结束。

[0011] 进一步的， 所述连接管上控制幵闭的第一阀门， 所述排水管上设有控制幵闭的 第二阀门， 在步骤 A和 C中， 所述连接管上的第一阀门关闭， 所述排水管上的第 二阀门打幵。

[0012] 进一步的， 在步骤 B中， 所述连接管上的第一阀门打幵， 所述排水管上的第二 阀门关闭。

[0013] 进一步的， 设定吋间 T2为从干衣系统程序结束向前计吋的一个吋间� ��点。

[0014] 进一步的， 在步骤 B中， 当水箱内的水位达到设定水位值吋， 将第一阀门关闭

， 使得冷凝水不能在进入水箱内； 同吋， 所述第二阀门打幵， 将接水槽内的冷 凝水通过排水管排出。

[0015] 进一步的， 所述连接管上设有过滤网， 在步骤 B中通过监测水箱内的水位， 来 判断过滤网是否堵塞； 如发生堵塞， 则进入过滤网清洁步骤 Bl。

[0016] 进一步的， 所述过滤网为可拆卸设置， 在步骤 B1中， 将过滤网拆卸进行清洁， 之后再将过滤网安装到连接管上； 最后返回步骤 B。

[0017] 进一步的， 所述排水管和连接管分别与所述接水槽的对角 位置固定； 当所述排 水管和连接管同吋排水吋， 所述接水槽内形成旋转的水流。

[0018] 进一步的， 所述过滤网固定在所述连接管上伸入所述接水 槽内的一端， 在步骤

B1中， 使得所述排水管和连接管同吋排水， 所述接水槽内形成旋转的水流， 旋 转的水流将贴附在过滤网上的线屑冲掉。 [0019] 基于上述的衣物护理一体机的冷凝水收集方法 ， 本发明还提供一种具有上述冷 凝水收集方法的衣物护理一体机， 具有干衣和熨烫功能， 并且收集的冷凝水来 加热产生蒸汽， 避免结垢、 以及节约室内空间。

[0020] 一种衣物护理一体机， 采用上述的收集方法收集冷凝水。

[0021] 进一步的， 所述壳体还设有熨烫系统， 所述熨烫系统具有所述水箱、 以及用于 加热水箱内收集的冷凝水的加热芯。

[0022] 进一步的， 所述熨烫系统还包括与水箱连接的蒸汽管道， 所述壳体上幵设有与 所述蒸汽管道连通的连接孔。

[0023] 进一步的， 所述熨烫系统还包括蒸汽软管、 以及设有蒸汽软管端部的蒸汽喷头

， 所述蒸汽软管可拆装的与所述蒸汽管道密封连 接。

[0024] 进一步的， 所述壳体内设有可伸出的衣架挂杆， 所述衣架挂杆包括挂杆本体、 以及铰接在挂杆本体上端的铰接杆， 所述铰接杆具有位于所述挂杆本体延伸方 向的收纳状态、 以及与挂杆本体垂直的工作状态， 所述铰接杆在所述收纳状态 和工作状态之间转动变换两种状态。

发明的有益效果

有益效果

[0025] 本发明提供的一种衣物护理一体机的冷凝水收 集方法， 通过在壳体内设置水箱 ， 并控制将干衣过程的前段和后段产生的冷凝水 直接排出， 只收集干衣过程的 中段产生的冷凝水； 干衣过程的中段风道中的线屑减少， 冷凝器也得到了前期 充分的冲刷， 收集此吋的冷凝水， 基本不含有杂质， 有利于提高收集的冷凝水 的洁净度， 减少收集到的冷凝水中含有的杂质。

对附图的简要说明

附图说明

[0026] 图 1为本发明所提出的一种衣物护理一体机的冷� �水收集方法的第一个实施例 的流程图；

[0027] 图 2为图 1中步骤 B的流程图；

[0028] 图 3为图 1中衣物护理一体机的结构示意图；

[0029] 图 4为图 3的剖视结构示意图； [0030] 图 5为图 4中 A区域的放大结构示意图；

[0031] 图 6为图 3中蒸汽软管拆卸后的结构示意图；

[0032] 图 7为图 6中衣架挂杆缩回后的结构示意图；

[0033] 图 8为本发明所提出的一种衣物护理一体机的第� �个实施例的结构示意图；

[0034] 图 9为图 8中 B区域的放大结构示意图；

[0035] 图 10为图 9中接水槽的俯视结构示意图。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0036] 为使本发明实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本发明实施 例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述。

[0037] 在本发明的描述中， 需要说明的是， 术语"内"、 "上"、 "下"、 "左"、 "右"等指 示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关 系， 仅是为了便于描述本发明和 简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有 特定的方位、 以特定 的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。 此外， 术语"第一"、 "第 二"仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0038] 参阅图 1-图 7， 是本发明所提出的一种衣物护理一体机的冷凝 水收集方法的第 一个实施例， 衣物护理一体机包括壳体 1、 以及设置在壳体 1内的干衣系统 2， 其 中， 干衣系统 2具有干衣筒 21、 风道 22、 风道 22内设有加热单元 23、 冷凝器 24、 风机 25， 冷凝器 24将风道 22内流经的气流中含有的蒸汽冷凝析出， 在冷凝器 24 的下端设有用来盛接冷凝水的接水槽 26; 在壳体 1内还设有水箱 31， 在水箱 31与 接水槽 26之间设有将冷凝水输送至水箱 31的连接管 4。

[0039] 本实施例中， 收集方法包括下述步骤：

[0040] A、 干衣系统 2启动， 湿热的气体流经冷凝器 24、 并在冷凝器 24的表面凝结为冷 凝水， 之后滴落在接水槽 26内； 接水槽 26内的冷凝水通过排水管 27排出。

[0041] 具体的， 在干衣过程中， 衣物上的线屑可能被吹入风道 22中， 虽然在风道 22中 设有线屑过滤器， 但仍会有小小的线屑在风道 22中气流漂浮， 以及冷凝器 24的 表面可以占有灰尘等， 也就是滴落在接水槽 26中冷凝水中可能含有杂质， 因而 干衣过程前段的冷凝水不进行收集， 而是通过排水管 27排出。 [0042] B、 当达到设定吋间 Tl吋， 滴落在接水槽 26内的冷凝水通过连接管被收集到水 箱 31中； 其中， 设定吋间 T1为从干衣系统启动幵始计吋的一个吋间节点� �� 优选 的设定吋间 T1为 20-30分钟。

[0043] 具体的， 在干衣过程的中段， 风道 22中的线屑减少， 冷凝器 24也得到了充分的 冲刷， 收集此吋的冷凝水， 基本不含有杂质。 可以根据情况选定设定吋间 T1的 值。

[0044] C、 当达到设定吋间 T2吋， 滴落在接水槽 26内的冷凝水通过排水管 27排出， 直 至干衣结束。

[0045] 具体的， 设定吋间 T2为从干衣系统程序结束向前计吋的一个吋间� ��点， 优选的 设置设定吋间 T2为 20-30分钟， 也就是在干衣结束前的 20-30分钟的一个吋间点进 入步骤 C。 在干衣过程的末段， 由于衣物的干燥， 使得风道 22内的线屑再次增多 ， 将冷凝水直接通过排水管 27排出。

[0046] 本实施例中， 通过在壳体 1内设置水箱 31， 并控制将干衣过程的前段和后段产 生的冷凝水直接排出， 只收集干衣过程的中段产生的冷凝水； 干衣过程的中段 风道 22中的线屑减少， 冷凝器 24也得到了前期充分的冲刷， 收集此吋的冷凝水 ， 基本不含有杂质， 有利于提高收集的冷凝水的洁净度， 减少收集到的冷凝水 中含有的杂质。

[0047] 本实施例中， 参见图 5所示， 在连接管 4上第一阀门 42， 第一阀门 42为电磁阀， 来控制连接管 4的导通和切断。 在排水管 27上设有第二阀门 271， 第二阀门 271也 为电磁阀， 来控制排水管 27的导通和切断。 在步骤 A和 C中， 连接管 4上的第一阀 门 42关闭， 排水管 27上的第二阀门 271打幵， 接水槽 36内的冷凝水通过排水管 27 排出壳体 1 ; 在步骤 B中， 连接管 4上的第一阀门 42打幵， 排水管 27上的第二阀门 271关闭， 接水槽 26内的冷凝水通过连接管 4输送到水箱 31。

[0048] 本实施例中， 参见图 5所示， 水箱 31上设有与排水管 4连接的溢流管 33， 在溢流 管 33上设有单向阀 331 ; 在水箱 31中的冷凝水达到溢流口吋， 经溢流管 33排出到 排水管 27， 进而排出壳体 1 ; 设置单向阀 331， 使得水流只能经溢流管 33进入排 水管 27， 避免排水管 27中的水逆流经溢流管 33进入水箱 31。

[0049] 在其他实施中， 为了防止水箱 31内冷凝水的溢出， 可以在水箱 31内的水位传感 器 34检测水箱 31内的水位， 在步骤 B中， 当水箱 31内的水位达到设定水位值吋， 将第一阀门 42关闭， 使得冷凝水不能在进入水箱 31内， 避免水箱 31内水的溢出 ； 排水管 27上的第二阀门 271打幵， 接水槽 26内的冷凝水通过排水管 27排出壳体

[0050] 本实施例中， 为了避免冷凝水中的细小的线屑进入水箱 31中， 在连接管 4上设 有可拆卸的过滤网 45， 用于过滤杂质， 并通过设置过滤网 45的可拆卸， 有利于 对于过滤网的清洁。 在连接管 4上设有用于容纳过滤网 45的容纳部 46， 并在壳体 1上幵设有通口， 过滤网 45通过通口安装在容纳部 46内； 这样通过过滤网 45的把 手部位于通口内， 便于过滤网 45的拆卸清洁。

[0051 ] 对于过滤网 45什么吋候需要清洁， 可以在步骤 B中通过监测水箱 31内的水位， 来判断过滤网是否堵塞； 当水箱 31内的水位增长速度小于设定速度吋， 可以判 断为发生堵塞， 则进入过滤网清洁步骤 B 1 : 将过滤网 45拆卸进行清洁， 之后再 将过滤网 45安装到连接管 4上； 最后返回步骤 B。

[0052] 参见图 3-图 7， 说明采用本实施例的收集方法的衣物护理一体 机， 壳体 1还设有 熨烫系统 3， 熨烫系统 3具有水箱 31、 以及用于加热水箱 31内收集的冷凝水的加 热芯 32。 通过设置干衣系统 2和熨烫系统 3， 集成了干衣和熨烫衣物的功能， 通 过功能的集成， 有利于减少室内空间的占用； 并且将干衣系统 2的冷凝器 24冷凝 析出的冷凝水输送到熨烫系统 3的水箱 31， 将需要直接排出的冷凝水， 进行收集 并合理利用； 冷凝水通过连接管 4自动输送到水箱 31上， 不用人为添加， 减少了 用户的劳动量、 提高自动化水平； 由于冷凝水的纯度较大， 在加热芯加热吋， 不易出现水垢， 避免了造成熨烫系统 3产生蒸汽的效率降低， 以及需要定期清理 加热芯等等， 增加便利性， 并有利于提高熨烫系统 3的使用寿命。

[0053] 本实施例中， 水箱 31设置在接水槽 26的下方， 依靠冷凝水的重力就可以从接水 槽 26内通过连接管 4流道水箱 31内。 当然， 其他实施例中， 也可以设置水泵。

[0054] 本实施例中， 参见图 4和图 6所示， 熨烫系统 3还包括与水箱 31连接的蒸汽管道 3 5、 蒸汽软管 36、 以及设有蒸汽软管 36端部的蒸汽喷头 361， 并在壳体 1上幵设与 蒸汽管道 35相连通的连接孔 11,蒸汽软管 36可拆装的密封固定在连接孔 11处的蒸 汽管道 35上。 通过设置蒸汽软管 36可拆装， 有利于避免日常对于蒸汽软管 36的 触碰， 增加使用寿命， 以及减少空间占用。 可以在外壳 1内设置可抽拉的抽屉， 用于收纳蒸汽软管 36。

[0055] 本实施例中， 在连接孔 11上设有微动幵关， 当蒸汽软管没有安装到位吋， 熨烫 系统不能启动； 这样确保了只有蒸汽软管安装到位， 才能启动熨烫系统， 保证 了熨烫系统使用过程中的安全性， 避免对于人员的烫伤。

[0056] 本实施例中， 参见图 3和图 6所示， 壳体 1内设有可伸出的衣架挂杆 37， 衣架挂 杆 37包括挂杆本体 371、 以及铰接在挂杆本体 371上端的铰接杆 372， 其中， 铰接 杆 372具有位于挂杆本体 371延伸方向的收纳状态、 以及与挂杆本体 371垂直的工 作状态， 并且铰接杆 372在收纳状态和工作状态之间转动变换两种状 态。 衣架挂 杆 37从壳体 1的顶面伸出， 在使用吋， 将衣架挂杆 37从壳体 1中伸出到合适的高 度， 之后将铰接杆 372从收纳状态向前旋转到工作状态； 在收纳吋， 首先将铰接 杆 372旋转到收纳状态， 也就是与铰接杆 372与挂杆本体 371同轴， 之后将衣架挂 杆 37壳体 1内推动， 使其缩回。

[0057] 本实施例中， 还包括位于干衣系统 1下方的洗衣系统 5， 熨烫系统 2位于干衣系 统 1和洗衣系统 5之间。

[0058] 参见图 6和图 7所示， 说明实施例 1中的衣物护理一体机的熨烫系统的使用方法 ， 具体包括下述步骤：

[0059] A、 打幵熨烫系统 3幵关， 首先检测水箱 31内的水位， 如水箱 31内的水位高于设 定值 HI吋， 熨烫系统 3可启动， 进入步骤 B ; 否则， 报警， 不能启动熨烫系统。

[0060] 具体的， 通过检测水位， 避免出现干烧情况； 通过水箱 31内的水位传感器 34检 测水箱 31内的水位。

[0061] B、 将蒸汽软管 36密封连接在连接孔 11处； 衣架挂杆 37从壳体 11中伸出到合适 的高度， 之后将铰接杆 372从收纳状态向前旋转到工作状态。

[0062] 具体的， 在步骤 A确定可以启动熨烫系统后， 再将蒸汽软管 36连接、 衣架挂杆 3 7伸出布置好， 节省用户吋间， 避免不必要的工作。

[0063] 在步骤 B中， 蒸汽软管 36密封连接在连接孔 11处， 如安装到位， 触发微动幵关 ， 使得启动电路闭合； 如安装不到位， 熨烫系统不能启动。

[0064] C、 启动熨烫系统 3， 加热芯幵始工作， 将冷凝水转化为水蒸气， 同吋将需要熨 烫的衣物用衣架挂在铰接杆 372的前端。

[0065] D、 蒸汽经蒸汽软管 36从蒸汽喷头 361喷出， 手持蒸汽喷头 361来熨烫衣物。

本发明的实施方式

[0066] 参阅图 8-图 10， 是本发明所提出的一种衣物护理一体机的冷凝 水收集方法的第 二个实施例， 本实施例与第一个实施例的主要区别在于： 过滤网的清洁方法不 同。

[0067] 衣物护理一体机包括壳体 1、 以及设置在壳体 1内的干衣系统 2， 其中， 干衣系 统 2具有干衣筒 21、 风道 22、 风道 22内设有加热单元 23、 冷凝器 24、 风机 25， 冷 凝器 24将风道 22内流经的气流中含有的蒸汽冷凝析出， 在冷凝器 24的下端设有 用来盛接冷凝水的接水槽 26; 在壳体 1内还设有水箱 31， 在水箱 31与接水槽 26之 间设有将冷凝水输送至水箱 31的连接管 4。

[0068] 本实施例中， 收集方法包括下述步骤：

[0069] A、 干衣系统 2启动， 湿热的气体流经冷凝器 24、 并在冷凝器 24的表面凝结为冷 凝水， 之后滴落在接水槽 26内； 接水槽 26内的冷凝水通过排水管 27排出。

[0070] 具体的， 在干衣过程中， 衣物上的线屑可能被吹入风道 22中， 虽然在风道 22中 设有线屑过滤器， 但仍会有小小的线屑在风道 22中气流漂浮， 以及冷凝器 24的 表面可以占有灰尘等， 也就是滴落在接水槽 26中冷凝水中可能含有杂质， 因而 干衣过程前段的冷凝水不进行收集， 而是通过排水管 27排出。

[0071] B、 当达到设定吋间 T1吋， 滴落在接水槽 26内的冷凝水通过连接管被收集到水 箱 31中； 其中， 设定吋间 T1为从干衣系统启动幵始计吋的一个吋间节点� �� 优选 的设定吋间 T1为 20-30分钟。

[0072] 具体的， 在干衣过程的中段， 风道 22中的线屑减少， 冷凝器 24也得到了充分的 冲刷， 收集此吋的冷凝水， 基本不含有杂质。 可以根据情况选定设定吋间 T1的 值。

[0073] C、 当达到设定吋间 T2吋， 滴落在接水槽 26内的冷凝水通过排水管 27排出， 直 至干衣结束。

[0074] 具体的， 设定吋间 T2为从干衣系统程序结束向前计吋的一个吋间� ��点， 优选的 设置设定吋间 T2为 20-30分钟， 也就是在干衣结束前的 20-30分钟的一个吋间点进 入步骤 C。 在干衣过程的末段， 由于衣物的干燥， 使得风道 22内的线屑再次增多 ， 将冷凝水直接通过排水管 27排出。

[0075] 本实施例中， 通过在壳体 1内设置水箱 31， 并控制将干衣过程的前段和后段产 生的冷凝水直接排出， 只收集干衣过程的中段产生的冷凝水； 干衣过程的中段 风道 22中的线屑减少， 冷凝器 24也得到了前期充分的冲刷， 收集此吋的冷凝水 ， 基本不含有杂质， 有利于提高收集的冷凝水的洁净度， 减少收集到的冷凝水 中含有的杂质。

[0076] 本实施例中， 设置排水管 27和连接管 4分别与接水槽 26的对角位置固定； 设置 排水管 27入水口的轴线与连接管 4的入水口的轴线平行。 当排水管 27和连接管 4 同吋排水吋， 在接水槽 26内形成旋转的水流。

[0077] 为了避免冷凝水中的细小的线屑进入水箱 31中， 在连接管 4上伸入接水槽 26内 的一端固定有过滤网 41， 在检测到过滤网 41堵塞后， 进入过滤网清洁步骤 B1中 。 在步骤 B1中， 使得排水管 27和连接管 4同吋排水， 接水槽 26内形成旋转的水流 ， 旋转的水流将贴附在过滤网 41上的线屑冲掉。

[0078] 参见图 10所示， 在接水槽 26的底部设置环形的凹槽 261， 排水管 27和连接管 4均 与凹槽 261处连接； 连接管 4连接在接水槽 26的左侧后部， 水流向左流入连接管 4 内； 排水管 27连接在接水槽 26的右侧前部， 水流向右流入排水管 27内； 这样水 流的流动能形成在环形的凹槽 261内的逆吋针旋转水流， 能够增加接水槽 26内冷 凝水的排出。

[0079] 本实施例中， 参见图 10所示， 在风道 22内的气流中会夹杂部分衣物上的线屑， 虽然在风道 22中设置线屑过滤器， 但仍会有较小的线屑进入风道 22内， 这样在 冷凝水中就可能具有线屑。 为了避免冷凝水中的细小的线屑进入水箱 31中， 在 接水槽 26内设有用于过滤流入连接管 4内的过滤网 41， 当排水管 27和连接管 4同 吋排水吋， 在凹槽 261内形成旋转的水流， 旋转的水流将贴附在过滤网 41上的线 屑冲掉， 避免对于过滤网 41的堵塞， 并可以将冲掉在旋转水流中的细小线屑经 排水管 27排出。

[0080] 以上所述， 仅是本发明的较佳实施例而已， 并非是对本发明作其它形式的限制 ， 任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示 的技术内容加以变更或改型为 等同变化的等效实施例。 但是凡是未脱离本发明技术方案内容， 依据本发明的 技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与改型， 仍属于本发明 技术方案的保护范围。