本实用新型涉及一种用于塑壳断路器扣盖的连 接结构， 属于低压电器领域。

背景技术

随着电力工业和用电水平的不断提高， 对断路器性能、 质量等要求也越来越高， 现实 情况迫切要求开发可靠性高、 分断能力强、 小型化的断路器， 在发生故障时， 应确保断路 器能够快速分断。 基于此， 也要求断路器相关零部件安全可靠的配合， 保障断路器工作的 可靠性。 说

如图 1所示， 现有技术中， 为了保障翻盖相对与大盖灵活旋转翻开， 一般采用的装配 方式为大盖 1的孔和翻盖 2的孔对中， 通过一根穿书轴 3实现两者的连接配合， 并使得翻盖 2能 以穿轴 3为轴心作一定弧度的旋转。 由于大盖结构中要保证其孔臂的强度， 现有技术方案 中必须采用热塑性材料 (譬如 PA66等）。 因此， 不但导致原材料成本较高， 而且装配结构复 杂， 安装配合不够牢固、 可靠， 影响断路器性能。

实用新型内容

基于上述， 为了克服现有技术方案中问题， 本实用新型旨在提供一种结构简单、 安装 配合更为牢固可靠， 且成本低的塑壳断路器扣盖的组件。

为此， 本实用新型采取的技术方案是：

一种用于塑壳断路器扣盖的连接结构， 包括大盖和翻盖， 其特征在于：

大盖上设置连接轴；

翻盖上设置有与所述大盖上的连接轴插接的轴 座；

翻盖与大盖插接并以连接轴为中心旋转配合。

进一步地： 所述连接轴呈由连接臂和圆柱形旋转轴构成的 L形。

更进一步地：

所述 L形连接轴的圆柱形旋转轴沿轴线方向拉伸。

所述连接轴作为大盖的一个组成部分与大盖制 成一体， 也可以作为一个独立零件安装 在大盖上。

大盖的材料为热固性材料， 如 BMC或 SMC等。

在翻盖上相邻两个轴座之间处均制有限位防护 台。

与现有技术相比， 本实用新型的优点是加工工艺简单、装配方便 、安装配合牢固可靠， 而且节约成本。

附图说明

图 1为现有技术大盖与翻盖装配示意图； 图 2为本实用新型结构分解示意图；

图 3为本实用新型结构示意图；

图 4为本实用新型大盖关键部位结构示意图；

图 5为本实用新型翻盖结构示意图；

图 6、 7为本实用新型大盖和翻盖配合截面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型为一种用于塑壳断路器扣盖的连接 结构。 如图 2、 图 3所示， 它包括大盖 1 和翻盖 2， 其中：

大盖 1上设置三个连接轴 4， 连接轴 4由图 4所示的连接臂 41和圆柱形旋转轴 42构成 L形。 该 L形连接轴的圆柱形旋转轴 42沿轴线 0-0方向拉伸。

翻盖 2上设置三个与大盖 1上的三个连接轴 4插接的轴座 5。

翻盖 2与大盖 1插接并以连接轴 4为中心旋转配合。

大盖 1的材料为热固性材料， 如 BMC或 SMC等， 相比热塑性材料 （如 PA66 ) 而言， 能够 较大幅度的降低成本。

翻盖上的轴座 5的内圆弧面 （图 5 ) 与大盖上的连接轴的圆柱形旋转轴 42 (图 4 ) 的外 圆弧面配合， 使得翻盖的轴座 5的轴线 0-0与大盖上的连接轴的圆柱形旋转轴 42的轴线 0-0 重合， 翻盖相对于大盖在 0-0轴线方向运动， 翻盖的轴座 5套在大盖上的连接轴的圆柱形旋 转轴 42上， 轴线 0-0成为翻盖相对于大盖旋转的转轴。

在翻盖上相邻两个轴座 5之间处均制有限位防护台 6 (如图 5、 6所示） ， 在翻盖以轴线

0-0相对于大盖的圆柱形旋转轴 42旋转打开时， 翻盖的限位防护台 6与大盖的连接轴 4的连 接臂 41接触， 翻盖的限位防护台起到限定翻盖旋转角度、 防护大盖上的连接轴的作用 （如 图 7所示） 。 基于此， 大盖与翻盖能够牢固可靠的配合， 使得翻盖能够相对于大盖做一定 弧度的旋转运动， 从而保障断路器安全性和可靠性。

上述连接轴 4可作为大盖的一个组成部分与大盖制成一体� � 也可以作为一个独立零件， 以铆接、 螺纹连接等方式安装在大盖上。

上述的实施案例并不对本实用新型所要求的保 护范围构成任何形式的限制， 本实用新 型的权利要求书覆盖了所有的修改和变更。 例如大盖上设置的连接轴根据实际需要及工艺 要求可以为 "T"型等。