Elle concerne donc aussi bien ceux de ces dispositifs de connexion qui forment par eux-mmes une entité individuelle, en présentant alors un boîtier distinct, comme cela est le cas lorsqu'il s'agit simplement de raccorder un câble coaxial à un autre câble coaxial, que ceux qui font partie intégrante d'un quelconque récepteur, leur boîtier étant alors le plus souvent d'un seul tenant avec celui de ce récepteur, comme cela peut tre le cas lorsqu'il s'agit d'assurer la desserte d'un tel récepteur.

Plus précisément, lorsque ces dispositifs de connexion formant par eux-mmes un entité individuelle, la présente invention concerne aussi bien le cas où cette entité individuelle constitue un socle môle que le cas où elle constitue une fiche femelle à embrocher dans un tel socle.

La présente invention vise plus particulièrement, encore, mais non nécessairement exclusivement, le cas où le câble coaxial à brancher est destiné à la distribution de signaux hautes fréquences, et, par exemple à celle de signaux de télévision.

Dans tous les cas, le dispositif de connexion mis en oeuvre doit assumer plusieurs fonctions.

II doit en effet, d'une part, permettre un maintien convenable du câble coaxial, et, d'autre part, assurer, de manière distincte, un premier contact électrique avec la tresse métallique constituant usuellement le blindage interne d'un tel câble coaxial, et un deuxième contact électrique avec son âme centrale conductrice.

Le plus souvent, à ce jour, les dispositifs de connexion mis en oeuvre à cet effet comportent, d'une part, un embout, qui est à rapporter, et à serrer, sur le câble coaxial, après un dénudage plus ou moins complexe de l'extrémité de celui- ci, et, d'autre part, un alvéole, qui appartient au récepteur à desservir, et dans

lequel le câble coaxial doit tre engagé par 1'embout dont il a été préalablement équipé.

Mais, outre le coût de l'ensemble et la relative complexité des opérations nécessaires, le maintien du câble coaxial s'avère en pratique incertain.

Dans d'autres dispositifs de connexion également déjà connus, il est mis en oeuvre, d'une part, un élément de serrage, par exemple un cavalier, qui, tout en assujettissant de manière ferme le câble coaxial au récepteur à desservir, assure un contact électrique avec sa tresse métallique, et, d'autre part, une borne de contact, propre à assurer un contact électrique avec son âme centrale.

Si, avec de tels dispositifs de connexion, un maintien satisfaisant du câble coaxial est effectivement obtenu, ces dispositifs de connexion présentent, encore, comme précédemment, l'inconvénient de nécessiter des opérations relativement complexes et longues pour leur mise en oeuvre.

En particulier, ils nécessitent, encore, un dénudage non négligeable du câble coaxial, pour accès à la tresse métallique formant le blindage de celui-ci.

Dans la demande de brevet européen N° 0 671 787, ce dénudage est évité, le dispositif de connexion correspondant comportant un élément de contact sur lequel le câble concerné doit tre embroché entre sa gaine extérieure et son blindage, par un engagement direct sur cet élément de contact.

Mais cette demande de brevet européen n° 0 671 787 ne concerne pas la connexion d'un cable coaxial, mais celle d'un simple câble blindé, et il n'y est donc prévu aucune autre borne de contact.

En outre, des opérations encore relativement complexes sont à affronter, pour assurer le serrage de 1'ensemble sur le câble.

Dans le modèle d'utilité espagnol déposé sous le n° 92 01739 et publié sous le n° 1 021 449, il est aussi proposé un engagement direct du câble.

Mais, si ce câble est alors bien un câble coaxial, ce modèie d'utilité espagnol No 92 01739 ne porte, lui, que sur la borne de contact destinée à assurer un contact électrique avec l'âme centrale de ce câble coaxial, sans concerner le blindage de celui-ci.

La présente invention a pour objet un dispositif de connexion pour câble coaxial, dont la mise en oeuvre est facile et rapide, et qui assure de manière simple et énergique un maintien convenable de ce câble coaxial.

Ce dispositif de connexion est d'une manière générale caractérisé en ce qu'il comporte au moins un alvéole propre à un engagement direct de t'extrémité, au préalable en partie dénudée, du câble coaxial à brancher, avec, d'une part, intervenant latéralement par rapport à cet alvéole, un élément de contact, qui est allongé parallelement à I'axe de I'alvéole, et sur lequel le câble coaxial doit tre embroché entre sa gaine extérieure et son blindage, et une came, qui est montée rotative autour d'un axe de rotation parallèle à l'axe de l'alvéole, et qui, transversalement par rapport à celui-ci, présente au moins une nervure de serrage dont la distance de crte par rapport à son axe de rotation varie autour de celui-ci, et, d'autre part, intervenant axialement par rapport à l'alvéole, une borne de contact avec laquelle !'âme centrale du câble coaxial est destinée à venir en prise.

Avec un tel dispositif de connexion, seul est nécessaire un dénudage de l'âme centrale du câble coaxial, sans le dénudage, toujours plus délicat à assurer, du blindage de celui-ci.

II suffit, ensuite, d'une part, d'engager dans l'alvéole le câble coaxial dont l'âme centrale a ainsi été au préalable dénudée, ce qui conduit ce câble coaxial à s'embrocher sur I'élément de contact prévu à cet effet, et, d'autre part, de faire tourner sur elle-mme, par exemple d'un quart de tour, la came associée, à I'aide, par exemple, d'un simple tournevis.

En effet, par la nervure de serrage qu'elle comporte, cette came vient alors porter contre la gaine isolante extérieure du câble coaxial, en pinçant celle-ci entre elle et l'élément de contact, ce qui suffit à un maintien convenable du câble coaxial.

Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de connexion suivant l'invention, vu de dessus ; la figure 2 en est une autre vue en perspective, vu de dessous ;

la figure 3 en est une vue en élévation, suivant la flèche III de la figure 1 ; la figure 4 en est une vue en perspective éclatée ; la figure 5 est, à échelle supérieure, une vue de dessus du corps de boîtier que présente ce dispositif de connexion, suivant la flèche V de la figure 4 ; les figures 6,7, et 8 sont des vues en coupe transversale de ce corps de boîtier, suivant, chacune respectivement, les lignes VI-VI, VII-VII et VIII-VIII de la figure 5 ; la figure 9 est une vue en plan-coupe de ce corps de boîtier, suivant la ligne IX-IX de la figure 6 ; la figure 10 est une vue de dessus d'un bloc interne que comporte corollairement le dispositif de connexion suivant l'invention ; les figures 11 et 12 sont des vues en coupe transversale de ce bloc interne, suivant, chacune respectivement, les lignes XI-XI et XII-XII de la figure 10 ; la figure 13 est une vue en coupe transversale d'un autre bloc interne que comporte également le dispositif de connexion suivant l'invention, suivant la ligne Xl I I-XI I I de la figure 4 ; La figure 14 est une vue en coupe longitudinale du capot de ce dispositif de connexion, suivant la ligne XIV XIV de la figure 4 ; la figure 15 est une vue en perspective de la came mise en oeuvre dans le dispositif de connexion suivant l'invention ; la figure 16 est une vue de face de cette came, suivant la flèche XVI de la figure 15 ; la figure 17 en est une vue de dessus, suivant la flèche XVII de la figure 15 ; la figure 18 est, avec un arrachement local, une vue en perspective d'une des bornes de contact présentes dans le dispositif de connexion suivant l'invention ; les figures 19 et 20 sont deux vues en coupe qui, dérivées l'une et l'autre de celle de la figure 9, illustrent, chacune respectivement, deux phases successives de mise en oeuvre du dispositif de connexion suivant l'invention ; la figure 21 est une variante de réalisation du dispositif de connexion selon l'invention, suivant une vue identique à celle représentée sur la figure 20 ;

la figure 22 est une vue identique à celle de la figure 27 du dispositif de la figure 21 ; la figure 23 est une vue identique à celle représentée sur la figure 17 d'une variante de réalisation de la came mise en oeuvre dans le dispositif de connexion, suivant l'invention, représenté sur la figure 21 ; la figure 24 est une vue en perspective éclatée qui, analogue à celle de la figure 4, se rapporte à une autre forme de réalisation ; la figure 25 est, à échelle supérieure, une vue en perspective du corps de boîtier mis en oeuvre dans cette autre forme de réalisation, vu de dessus ; la figure 26 est une vue en perspective de ce corps de boîtier, vu de dessous ; la figure 27 en est une vue en plan-coupe analogue à celle de la figure 9, suivant la ligne XXIV-XXIV de la figure 25 ; les figures 28 et 29 en sont des vues en coupe transversale, suivant, la première, la ligne brisée XXV-XXV de la figure 26, et, la seconde, la ligne XXVI-XXVI de cette figure 26 ; la figure 30 est une vue en perspective du bloc interne que comporte cette autre forme de réalisation, vu de dessus ; la figure 31 est une autre vue en perspective de ce bloc interne, vu de dessous ; la figure 32 est une vue en perspective de la came mise en oeuvre dans cette autre forme de réalisation, vue de l'avant ; la figure 33 est, à échelle supérieure, une vue de face de cette came, suivant la flèche XXX de la figure 32 ; la figure 34 est une autre vue en perspective de cette came, vue de l'arrière ; la figure 35 est, à échelle différente, une vue en perspective d'une des bornes de contact mises en oeuvre dans cette autre forme de réalisation ; la figure 36 est une vue en perspective qui, analogue à celle de la figure 32, se rapporte à une autre forme de réalisation de la came mise en oeuvre.

Tel qu'illustré sur ces figures, et ainsi qu'il est mieux visible sur les figures 19 et 20, il s'agit, globalement, d'assurer le branchement d'au moins un câble coaxial 10.

Par câble coaxial 10, on entend, ici, de manière usuelle, un câble comportant, de manière coaxiale, d'une part, une âme centrale 11 conductrice, qui est en pratique formée par un simple fil métallique, et, d'autre part, un blindage 12, qui, le plus souvent, est constitué par une tresse métallique, avec, entre cette âme centrale 11 et ce blindage 12, d'une part, une gaine intérieure, qui est en matière isolante, et qui n'est pas visible sur les figures, et, d'autre part, autour du blindage 12, une gaine extérieure 13, qui est elle aussi en matière isolante.

Dans les formes de réalisation représentées sur les figures, le dispositif de connexion 15 mis en oeuvre pour assurer le branchement d'un tel câble coaxial 10 forme, par lui-mme, à titre d'exemple, une entité individuelle, à la manière d'un socie.

II comporte donc un boîtier 16 qui lui est propre.

Dans les formes de réalisation représentées, ce boîtier 16 est formé d'un corps de boîtier 16A et d'un capot 16B, qui, dûment rapporté sur le corps de boîtier 16A, referme celui-ci.

Par exemple, le corps de boîtier 16A présente, de place en place, à sa périphérie, des ergots 17, figures 4 à 8, ou des puits 17', figures 24 à 29, à la faveur desquels le capot 16B lui est embroché, en lui étant corollairement éventuellement cotte ou soudé.

Les dispositions correspondantes étant bien connues par elles-mmes, et ne relevant pas en propre de la présente invention, elles ne seront pas décrites plus en détail ici.

Seuls seront décrits dans ce qui suit les éléments de l'invention nécessaires à la compréhension de celle-ci.

II suffira, dans l'immédiat, à ce sujet, d'indiquer que, préférentiellement, le corps de boîtier 16A et le capot 16B sont en matière conductrice, et, par exemple, en métal.

Suivant l'invention, le dispositif de connexion 15 comporte au moins un alvéole 18, qui est propre à un engagement direct de l'extrémité, au préalable en

partie dénudée, comme indiqué ci-après, d'un câble coaxial 10 à brancher, et qui est de forme générale cylindrique, avec, suivant des dispositions décrites également plus en détail ultérieurement, d'une part, intervenant latéralement par rapport à cet alvéole 18, un élément de contact 19, qui est allongé parallèlement à l'axe A1 de l'alvéole 18, et sur lequel le câble coaxial 10 doit tre embroché entre sa gaine extérieure 13 et son blindage 12, et une came 20, qui est montée rotative autour d'un axe de rotation A2 parallèle à l'axe A1 de l'alvéole 18, et qui, transversalement par rapport à celui-ci, présente au moins une nervure de serrage 21 dont la distante de crte D par rapport à son axe de rotation A2 varie autour de celui-ci, et, d'autre part, intervenant axialement par rapport à l'alvéole 18, au-delà de celle-ci, une borne de contact 22 avec laquelle l'âme centrale 11 du câble coaxial 10 est destinée à venir en prise.

Dans les formes de réalisation représentées, le dispositif de connexion 15 suivant l'invention comporte, côte à côte, deux alvéoles 18, dont les axes A1 sont parallèles l'un à l'autre, et qui sont desservis en commun par la mme came 20, pour le branchement, individuel, ou conjoint, de deux câbles coaxiaux 10.

En pratique, ces alvéoles 18 appartiennent au corps de boîtier 16A, et ils s'étendent globalement parallèlement à la surface inférieure de celui-ci.

Dans les formes de réalisation représentées, le dispositif de connexion 15 suivant l'invention comporte, en outre, deux embouts de sortie 23,23'qui sont en liaison, chacun respectivement, avec les deux alvéoles 18.

Mais, alors que les deux alvéoles 18 sont identiques l'un à l'autre, ces deux embouts de sortie 23 23'sont différenciés.

En effet, et ainsi qu'il est mieux visible sur les figures 4 et 24, dans l'embout de sortie 23 intervient, axialement, une pièce de contact 24 de type broche, et, dans 1'embout de sortie 23', une pièce de contact 24'de type douille.

Dans la forme de réalisation représentée, le dispositif de connexion 15 suivant l'invention comporte un troisième embout de sortie 23", dans lequel intervient, axialement, une pièce de contact 24"de type lyre.

En pratique, les trois embouts de sortie 23,23', 23"appartiennent au capot 16B, en faisant saillie, parallèlement les uns aux autres, sur la surface supérieure de celui-ci.

! ! s s'étendent ainsi tous perpendiculairement aux alvéoles 18.

Dans le boîtier 16, le dispositif de connexion 15 suivant l'invention comporte, dans les formes de réalisation représentées, deux blocs internes 25A, 25B, qui sont l'un et !'autre en matière isolante, et entre lesquels intervient une carte de circuit imprimé 26.

Le bloc interne 25A est rapporté dans le corps de boîtier 1 6A, à l'arrière des alvéoles 18, et, pour sa réception, ce corps de boîtier 16A forme, en creux, un logement 28.

En pratique, le bloc interne 25A forme, de manière symétrique, deux poches 29, à raison d'une par alvéole 18, et, en correspondance, le logement 28 du corps de boîtier 16A forme deux chambres 30.

Le bloc interne 25B intervient, lui, dans le capot 16B.

II comporte, en saillie sur sa surface supérieure, d'une part, une cheminée 31, pour le maintien et l'isolation de la pièce de contact 24"dans 1'embout de sortie 23", et, d'autre part, un bossage 32, qui, dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 20, assure le centrage d'un ressort en tambour 33 dans l'embout de sortie 23', et qui, pour ce faire, est étoilé.

La carte de circuit imprimé 26, qui s'étend suivant sensiblement le plan de jonction du corps de boîtier 16A et du capot 16B, porte, d'une part, sur sa face tournée vers le corps de boîtier 16A, les deux bornes de contact 22 associées chacune respectivement aux deux alvéoles 18, et, d'autre part, sur sa face tournée vers le capot 16B, les trois pièces de contact 24,24', 24".

Elle assure, en outre, toutes les liaisons électriques nécessaires.

Ainsi qu'il est mieux visible sur les figures 5 à 9, d'une part, et sur les figures 24 et 26, d'autre part, le fond 34 de chacun des alvéoles 18 est ajouré par une ouverture 35, pour le passage de l'âme centrale 11 d'un câble coaxial 10.

En pratique, la borne de contact 22 correspondante intervient au-delà de ce fond 34.

Plus précisément, pour chacun des alvéoles 18, et ainsi qu'il apparaîtra plus complètement ci-après, cette borne de contact 22 intervient dans la poche 29 du bloc interne 25A insérée dans la chambre 30 correspondante du logement 28 formé par le corps de boîtier 16A.

Outre les deux chambres 30 correspondant chacune respectivement aux deux alvéoles 18, le logement 28 du corps de boîtier 16A forme, dans sa zone médiane, entre les alvéoles 18, pour la came 20, une troisième chambre 36.

Pour chacun des alvéoles 18,1'élément de contact 19 est, dans les formes de réalisation représentées, une lame axialement épointée à son extrémité.

Autrement dit, cet élément de contact 19 ne s'étend, circulairement, que sur une fraction de la circonférence autour de I'axe A1 de l'alvéole 18 auquel il est associé.

En pratique, et tel que schématisé à la figure 6, l'angle au centre A3 entrant correspondant est inférieur à 90°, en étant par exemple de l'ordre de 60°.

Dans les formes de réalisation représentées, et ainsi qu'il est mieux visible sur la figure 19, l'élément de contact 19 s'étend entre I'axe A1 de l'alvéole 18 auquel il est associé et I'axe de rotation A2 de la came 20, à la faveur d'un prolongement latéral 38 de cet alvéole 18 par lequel celui-ci communique avec la chambre 36 dans laquelle intervient la came 20.

Préférentiellement, et cela est le cas dans les formes de réalisation représentées, la surface interne 39 de l'élément de contact 19, c'est-à-dire la surface de celui-ci tournée vers l'alvéole 18, est au moins en partie cylindrique, en étant axée sur I'axe A1 de cet alvéole 18, pour tre conformée suivant le contour extérieur d'un câble coaxial 10.

Préférentiellement, également, et cela est aussi le cas dans les formes de réalisation représentées, la surface extérieure 40 de l'élément de contact 19, c'est-à-dire la surface de celui-ci tournée vers la came 20, présente, transversalement, un décrochement 42, au droit de la nervure de serrage 21 de cette came 20.

Par exemple, et tel que représenté, ce décrochement 42 s'étend en oblique par rapport à I'axe A1 de t'atvéote 18, au lieu de s'étendre perpendiculairement à celui-ci.

Encore plus préférentiellement, comme cela est représenté sur les figures 21 et 22, la surface extérieure 40 de l'élément de contact 19, c'est-à-dire la surface de celui-ci tournée vers la came 20, présente, transversalement, un autre décrochement 42'en plus du décrochement 42, les deux décrochements 42,42'

étant étages l'un par rapport à l'autre selon I'axe de I'élément de contact 19 de façon à définir un renfoncement au droit de la nervure de serrage 21 de la came 20, celle-ci présentant, en section axiale, un profil d'extrémité sensiblement rectangulaire à crte plate, de sorte qu'il est défini, entre l'extrémité de la nervure de serrage 21 et le renfoncement de l'élément de contact 19, un passage en chicane pour la gaine extérieure 13 du câble coaxial 10.

Le second renfoncement 42's'étend ici perpendiculairement par rapport à I'axe A1 de l'alvéole 18, mais l'on peut égaiement envisager qu'il s'étende en oblique par rapport à cet axe A1, tout comme le décrochement 42.

Dans les formes de réalisation représentées, et pour chacun des alvéoles 18,1'élément de contact 19 est d'un seul tenant avec le corps de boîtier 16A, en formant une seule et mme pièce avec celui-ci.

En pratique, pour chacun des alvéoles 18, 1'élément de contact 19 s'étend en porte à faux à compter du fond 34 de cet alvéole 18, en bordure de l'ouverture 35 ajourant ce fond 34.

Dans les formes de réalisation représentées, et ainsi qu'il est mieux visible, d'une part, sur les figures 15 à 17 ainsi que 23, et, d'autre part, sur les figures 32 à 34, la came 20 comporte, axialement, un moyeu 44.

Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 20, et ainsi qu'il est mieux visible sur les figures 19 et 20, elle est montée rotative, par l'une des extrémités 45 de ce moyeu 44, dans un palier 46 prévu pour elle sur le corps de boîtier 16A, et, par l'autre extrémité 47 de ce moyeu 44, elle est montée rotative dans un berceau 48 également prévu pour elle sur le corps de boîtier 16A, avec, surplombant ce berceau 48, pour sa retenue transversalement par rapport à son axe de rotation A2, une barrette élastiquement déformable 50 qui appartient au bloc interne 25A rapporté dans ce corps de boîtier 16A.

En pratique, le palier 46 appartient à la chambre 36 du logement 28 que forme le corps de boîtier 16A.

II s'étend circulairement sur 360°.

En pratique, également, le palier 46 débouche axialement à l'extérieur, entre les alvéoles 18, en sorte que, par son extrémité 45 correspondante, le

moyeu 44 de la came 20 est accessible à l'usager, pour la commande en rotation de celle-ci.

Préférentiellement, et tel que représenté, cette extrémité 45 du moyeu 44 de la came 20 présente, diamétralement, une saignée 51, à la manière de la tte d'une vis.

Corollairement, le berceau 48 appartient à une niche 53 prolongeant localement la chambre 36, figures 5 et 6.

II s'étend circulairement sur 180°.

Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 23, le moyeu 44 de la came 20 comporte, transversalement, en retrait par rapport à son extrémité 45, à la faveur d'un tronçon médian 54 de plus grand diamètre, un épaulement 55 par lequel cette came 20 est apte à tre calée axialement contre la paroi du corps de boîtier 16A dans laquelle est formé le palier 46.

Corollairement, le bloc interne 25A comporte, du côté de t'extrémité 47 opposée de la came 20, et, donc, du côté opposé au palier 46, une languette 56 par laquelle il cale axialement cette came 20, en portant transversalement sur le moyeu 44 de celle-ci et en sollicitant ainsi cette came 20 en direction de la paroi du corps de boîtier 16A dans laquelle est formé le palier 46.

Préférentiellement, et tel que représenté, figures 4 et 12, cette languette 56 présente, à son extrémité, du côté tourné vers la came 20, un pan oblique 57, pour faciliter son engagement derrière le moyeu 44 de cette came 20.

Dans les formes de réalisation représentées, la came 20 comporte des butées circonférentielles 58, qui, allongées suivant des génératrices de son moyeu 44, sont aptes à limiter à un demi-tour le débattement angulaire de la came 20 autour de son axe de rotation A2.

Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 23, c'est le tronçon médian 54 du moyeu 44 qui est mis à profit pour la constitution de ces butées circonférentielles 58.

Quoi qu'il en soit, dans les limites du débattement angulaire correspondant, des moyens d'indexation sont prévus, dans les formes de réalisation représentées, entre le moyeu 44 de la came 20 et le corps de boîtier 16A, pour marquer de manière positive deux positions de cette came 20 orthogonales l'une

par rapport à l'autre, qui sont, en pratique, les deux positions utiles de celle-ci, à savoir, I'une sa position d'attente, avant le cablage, et I'autre sa position de serrage, après ce câblage.

Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 20, ces moyens d'indexation comportent, en saillie sur le berceau 48 du corps de boîtier 16A, dans la zone médiane de ce berceau 48, un bourrelet 59, et, en creux sur le moyeu 44 de la came 20, à l'extrémité 47 de celui-ci, deux saignées 60 écartées angulairement l'une de !'autre de 90°.

Dans les formes de réalisation représentées, la came 20 ne présente qu'une nervure de serrage 21, mais celle-ci est fractionnée en deux lobes 62, qui s'étendent transversalement dans des directions diamétralement opposées l'une par rapport à I'autre, à raison d'un lobe 62 par alvéole 18.

Par exemple, et tel que représenté, chacun de ces lobes 62 a, en section axiale, un profil triangulaire à crte plate.

Selon une variante de réalisation préférentielle représentée sur la figure 23, chacun de ces lobes 62 a, en section axiale, un profil d'extrémité sensiblement rectangulaire à crte plate.

Dans les formes de réalisation représentées, la came 20 est d'un seul tenant, sa nervure de serrage 21 formant une seule et mme pièce avec son moyeu 44.

Par exemple, elle est en métal.

Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 20, et ainsi qu'il est mieux visible sur les figures 10 à 12, les deux poches 29 que forme le bloc interne 25A sont reliées l'une à l'autre par un pontet 63 à compter de la zone médiane duquel font saillie, dos à dos, dans I'alignement l'une de l'autre, d'une part, du côté du berceau 48 formé par le corps de boîtier 16A, la languette 56 déjà précédemment décrite, et, d'autre part, du côté de la carte de circuit imprimé 26, une tige 64, qui a à charge de contribuer au maintien de ce bloc interne 25A dans le boîtier 16.

La barrette élastiquement déformable 50, elle aussi déjà précédemment décrite, s'étend parallèlement au pontet 63, à distance de celui-ci, en reliant l'un à l'autre deux retours en équerre 65 de ce pontet 63.

Pour le passage de t'âme centrale 11 d'un câble coaxial 10, chacune des poches 29 du bloc interne 25A présente, au droit de l'ouverture 35 du fond 34 de l'alvéole 18 correspondant du corps de boîtier 16A, suivant I'axe A1 de cet alvéole 18, un perçage 67.

Préférentiellement, et cela est le cas dans les formes de réalisation représentées, ce perçage 67 est précédé par un convergent d'engagement 68.

En outre, dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 20, ce convergent d'engagement 68 est entouré, extérieurement, à son débouché, par une collerette 69, qui, faisant saillie, contribue, elle aussi, au maintien du bloc interne 25A dans le boîtier 16.

Pour chacun des alvéoles 18, la borne de contact 22 comporte, également, dans les formes de réalisation représentées, pour le passage de l'âme centrale 11 d'un câble coaxial 10, et ainsi qu'il est mieux visible sur la figure 18, un perçage 70, avec, au droit de ce perçage 70, deux lèvres 71, qui sont élastiquement déformables, et qui, dirigées l'une vers !'autre à leur extrémité, forment, conjointement, une fente 72 allongée perpendiculairement à l'axe A1 de l'alvéole 18 correspondant.

En outre, dans ces formes de réalisation, pour chacun des alvéoles 18, la borne de contact 22 comporte une queue 73, par laquelle elle est rapportée sur la carte de circuit imprimé 26.

Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 20, les lièvres 71 des bornes de contact 22 s'étendent au-delà de leur perçage 70.

En outre, dans cette forme de réalisation, des nervures 74 sont prévues en saillie sur le fond de chacune des poches 29 du bloc interne 25A, pour contrebuter ces lèvres 71, ces nervures 74 formant conjointement un logement 75 propre à un engagement au moins partiel de celles-ci.

Dans les formes de réalisation représentées, le fond de chacune des poches 29 du bloc interne 25A est ajouré, au droit du logement 75, par une ouverture 76, et, en correspondance, le fond de chacune des chambres 30 du corps de boîtier 16A est lui-mme ajouré par une ouverture 77, pour permettre à

l'usager de contrôler à la vue le bon engagement de l'âme centrale 11 d'un câble coaxial 10 à travers la borne de contact 22 correspondante.

Enfin, dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 20, le corps de boîtier 16A comporte, entre les deux chambres 30 qu'il forme, une lamelle 78, qui, prolongeant la paroi séparant l'une de l'autre ces deux chambres 30, s'étend au-delà de son plan de jonction avec le capot 16B, pour une isolation massique accrue des bornes de contact 22.

Au montage, et tel que suggéré par la figure 4, les diverses pièces constitutives du dispositif de connexion 15 suivant l'invention sont simplement empilées les unes avec les autres, étant entendu que les bornes de contact 22, d'une part, et les pièces de contact 24,24', 24", d'autre part, sont préalablement rapportées sur la carte de circuit imprimé 26, en étant dûment soudées aux pistes prévues pour elles sur celle-ci.

En pratique, la came 20 est initialement insérée de biais dans la chambre 36 du corps de boîtier 16A, pour 1'engagement de l'extrémité 45 de son moyeu 44 dans le palier 46 formé par celle-ci, et elle est ensuite redressée pour la mise à plat de I'autre extrémité 47 de ce moyeu 44 dans le berceau 48 prévu pour celle-ci.

Le bloc interne 25A assure ensuite tant le calage axial de cette came 20 que son maintien transversal.

En position d'attente, les lobes 62 de la nervure de serrage 21 de la came 20 s'étendent en croix par rapport aux alvéoles 18 du corps de boîtier 16A.

Ils laissent donc entièrement dégagé l'espace présent entre cette came 20 et les éléments de contact 19 associés aux alvéoles 18.

Pour le branchement d'un câble coaxial 10, il convient, tout d'abord, de dénuder l'extrémité concernée de celui-ci jusqu'à son âme centrale 11, comme représenté en traits continus sur la figure 19.

II suffit, ensuite, d'engager à force ce câble coaxial 10 dans l'un des alvéoles 18 du dispositif de connexion 15 suivant l'invention, en faisant en sorte qu'il vienne s'embrocher sur l'élément de contact 19 correspondant entre sa gaine extérieure 13 et son blindage 12, comme également représenté sur la figure 19.

Ce faisant, !'âme centrale 11 de ce câble coaxial 10 s'engage également dans la poche 29 correspondante du bloc interne 25A, et, après avoir traversé le perçage 70 de la borne de contact 22 présente dans cette poche 29, elle vient en prise avec les lièvres 71 de celle-ci.

II suffit, enfin, de faire ensuite tourner d'un quart de tour la came 20.

Lors de cette rotation, le lobe 62 concerné de la nervure de serrage 21 de cette came 20 refoule la gaine extérieure 13 du câble coaxial 10, jusqu'à I'appliquer contre l'élément de contact 19 à l'arrière du décrochement 42 de celui- ci, et, cette gaine extérieure 13 épousant ainsi étroitement la forme de cet élément de contact 19, le maintien du câble coaxial 10 se trouve dès lors fermement assuré.

Si, comme schématisé en traits interrompus sur les figures 19 et 20, un deuxième câble coaxial 10 est également mis en oeuvre, une seule manoeuvre de la came 20 suffit au maintien simultané des deux câbles coaxiaux 10.

Selon la forme préférentielle représentée sur les figures 21 à 23, lors de la rotation de la came 20 d'un quart de tour, la gaine extérieure 13 du câble coaxial 10 est refoulée dans le renfoncement de l'élément de contact 19, en épousant la forme de la chicane définie entre le renfoncement et le lobe de la nervure de serrage de la came, le maintien du câble coaxial 10 se trouve dès lors fermement assuré.

Cet agencement est particulièrement avantageux, car il permet d'éviter le déchirement de la gaine extérieure 13, lorsqu'un effort de traction est exercé ultérieurement sur le câble coaxial 10 ainsi branché.

La forme de réalisation représentée sur les figures 24 à 35, qui est la forme préférée de réalisation, est globalement similaire à celle représentée sur les figures 1 à 20.

S'agissant, cependant, du capot 16B, I'embout de sortie 23'est ouvert, latéralement, par au moins une fente 80 qui, à compter de son débouché, s'étend sur une partie au moins de sa hauteur suivant l'une de ses génératrices.

Par exemple, et tel que représenté, trois fentes 80 sont ainsi prévues sur cet embout de sortie 23', en étant régulièrement réparties circulairement le long de son pourtour.

Cet embout de sortie 23'présente, ainsi, par lui-mme, une élasticité suffisante pour qu'il soit possible de s'affranchir du ressort en tambour 33 précédemment prévu.

En outre, dans cette forme de réalisation, la came 20 est, par les extrémités 45,47 de son moyeu 44, montée rotative dans des berceaux 46', 48 prévus pour elle sur le corps de boîtier 16A, avec, surplombant ces berceaux 46', 48, pour assurer sa retenue transversalement par rapport à son axe de rotation A2, au lieu et place de la barrette élastiquement déformable 50 précédemment prévue, une chape 50', qui, comme cette barrette élastiquement déformable 50, appartient au bloc interne 25A rapporté dans le corps de boîtier 16A.

Dans la forme de réalisation représentée, cette chape 50'comporte, transversalement, c'est-à-dire sensiblement perpendiculairement à I'axe de rotation A2 de la came 20, une fente 82, pour le passage de la nervure de serrage 21 de cette came 20.

Elle est ainsi fractionnée en quatre bras 83.

En pratique, I'un au moins de ces bras 83 est mis à profit pour participer à la constitution des moyens d'indexation prévus entre le moyeu 44 de la came 20 et le corps de boîtier 16A.

Pour ce faire, ce bras 83 comporte, en saillie vers l'intérieur, un bourrelet 59'par lequel, au lieu et place du bourrelet 59 précédemment prévu, il est apte à coopérer en emboîtement avec l'une ou I'autre des saignées 60 prévues par ailleurs sur le moyeu 44 de la came 20.

Par exemple, et tel que représenté, chacun des bras 83 de la chape 50' comporte un tel bourrelet 59'.

Par ailleurs, dans la forme de réalisation représentée, chacun des berceaux 46', 48 du corps de boîtier 16A débouche axialement à l'extérieur, en sorte que le moyeu 44 de la came 20 est accessible à l'usager par chacune de ses extrémités 45,47.

En pratique, dans la forme de réalisation représentée, le palier 46' débouche à l'extérieur à la faveur d'un évidement 85, de contour circulaire, du corps de boîtier 16A, à niveau avec le débouché des alvéoles 18.

En revanche, dans cette forme de réalisation, le berceau 48 débouche directement à l'extérieur par lui-mme.

En pratique, dans cette forme de réalisation, le calage axial de la came 20 est assuré frontalement, par coopération directe des faces transversales d'extrémité de son moyeu 44 avec le corps de boîtier 16A, d'une part, autour de t'évidement 85 de celui-ci, et, d'autre part, au-delà de son berceau 48.

Corollairement, la came 20 présente, non seulement, une saignée 51 à t'extrémité 45 de son moyeu 44, mais, également, une saignée 51', de mme type, à l'autre extrémité 47 de celui-ci.

Comme précédemment, la came 20 comporte des butées circonférentielles 58 pour la limitation de son débattement angulaire.

En pratique, ces butées circonférentielles 58 interviennent à !'une et !'autre des extrémités 45,47 de son moyeu 44, et les berceaux 46', 48 du corps de boîtier 16A comportent, chacun, latéralement, et de part et d'autre, des crans 86.

Par ailleurs, dans la forme de réalisation représentée sur les figures 24 à 35, I'un des lobes 62 de la nervure de serrage 21 de la came 20 est raccourci, par un méplat 87, à l'une de ses extrémités circonférentielles, pour faciliter une rotation de 90° de cette came 20.

En outre, dans cette forme de réalisation, il est prévu, entre le corps de boîtier 16A et le bloc interne 25A, des moyens d'encliquetage 88.

II est ainsi avantageusement possible, de l'assemblage du dispositif de connexion 15, de constituer, avec ce corps de boîtier 16A et ce bloc interne 25A, un sous-ensemble unitaire, qui enserre la came 20, et qui est susceptible d'tre retourné sans que cette came 20 lui échappe, ce qui facilite cet assemblage.

En pratique, ces moyens d'encliquetage 88 interviennent au-delà de la came 20 à la faveur d'un pontet 90 du corps de boîtier 16A, qui est en forme de tunnel, et qui, au lieu et place d'une simple paroi, sépare l'une de l'autre les deux chambres 30 de ce corps de boîtier 16A, dans l'alignement de ses berceaux 46', 48.

Par exemple, et tel que représenté, ces moyens d'encliquetage 88 comportent, d'une part, sur le corps de boîtier 16A, une tte 91, qui fait saillie sur ce pontet 90, et qui présente, latéralement, dos à dos, deux crans 92, et, d'autre

part, sur le bloc interne 25A, deux pattes élastiquement déformables 93, qui s'étendent en console, en direction l'une de ! 'autre, entre les poches 29 formées par ce bloc interne 25A, et qui sont aptes à se crocheter chacune respectivement sur les deux crans 92 précédents.

Par ailleurs, dans la forme de réalisation représentée, le corps de boîtier 16A présente, en creux sur sa surface inférieure, au droit de la chambre 36 dans laquelle intervient la came 20, parallèlement à l'axe de rotation A2 de celle-ci, une rainure 95 apte à servir de gabarit de dénudage pour !'âme centrale 11 d'un câble coaxial 10.

Enfin, dans la forme de réalisation représentée sur les figures 24 à 35, les lèvres 71 des bornes de contact 22 s'étendent en deçà de leur perçage 70, ainsi qu'il est mieux visible pour l'une de ces bornes de contact 22 sur la figure 32, ce qui favorise la pérennité d'un contact entre !'âme centrale 11 d'un câble coaxial 10 et une telle borne de contact 22, mme si, par suite d'une pliure de ce câble coaxial 10, cette âme centrale 11 vient à se rétracter.

Pour le reste, les dispositions sont similaires à celles précédemment décrites, et, de mme, le montage se fait suivant le processus déjà exposé.

Cependant, si désiré, le bossage 32, précédemment étoilé, peut tre remplacé par un simple bossage rond, sa fonction étant alors simplement de parfaire le maintien de la pièce de contact 24'et, ainsi, de contribuer à la qualité du contact électrique assuré par celle-ci.

Par ailleurs, et tel que représenté sur la figure 36, pour le calage axial de la came 20, les lobes 62 de la nervure de serrage 21 de cette came 20 peuvent tre portés par un tronçon médian 54 de son moyeu 44 formant un épaulement 55 à chacune de ses extrémités, comme dans la forme de réalisation décrite en référence aux figures 1 à 20.

Mais, pour s'insérer entre les bras 83 de la chape 50', à la faveur de la fente 82 de celle-ci, et ainsi coopérer en calage axial avec des bras 83, ce tronçon médian 54 du moyeu 44 de la came 20 a, axialement, une longueur réduite, qui est sensiblement égale à la largeur de cette fente 82 tout en étant légèrement inférieure à cette largeur.

Dans ce qui précède, il a été supposé que les éléments de contact 19 associés aux alvéoles 18 étaient relativement rigides, en sorte qu'ils ne fléchissent pas ou peu lors de l'intervention de la came 20 et qu'il peut ainsi subsister, tel que représenté, un certain jeu entre les câbles coaxiaux 10 et les alvéoles 18, du côté de ces alvéoles 18 opposé à la came 20.

Mais, en variante, les éléments de contact 19 peuvent présenter une certaine élasticité, ce qui, lors de la mise en oeuvre de la came 20, peut conduire les câbles coaxiaux 10 à venir se plaquer contre la paroi des alvéoles 18, du côté de ceux-ci opposé à cette came 20.

Selon une autre variante de réalisation, non représentée, l'un au moins des éléments de contact 19, et, par exemple, chacun de ceux-ci, appartient à une pièce de contact qui, distincte du corps de boîtier 16A, est rapportée dans celui-ci.

Selon une autre variante de réalisation, également, non représentée, qui est indépendante de la précédente, mais qui peut tre aussi bien combinée à celle-ci, I'un au moins des éléments de contact 19, et, par exemple, chacun de ceux-ci, est disposé du côté des alvéoles 18 opposé à la came 20.

Enfin, selon une autre variante de réalisation, également non représentée, la came 20 présente au moins deux nervures de serrage 21, qui, échelonnées le long de son axe de rotation A2, sont étagées l'une par rapport à l'autre.

Autrement dit, pour satisfaire, au mieux, à des câbles coaxiaux 10 de diamètres extérieurs différents, les distances de crte D de ces nervures de serrage 21 sont différentes l'une de I'autre pour un mme rayon de D'une manière plus générale, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées ou à celles simplement évoquées, mais englobe toute variante d'exécution et/ou de combinaison de ces diverses formes de réalisation.

Par exemple, au lieu d'tre d'un seul tenant, la came mise en oeuvre peut tre en deux parties, I'une comportant son moyeu, I'autre comportant sa ou ses nervures de serrage.

En outre, le domaine d'application de l'invention n'est pas limité à celui des seuls dispositifs de connexion formant par eux-mmes une entité individuelle, qu'il

s'agisse d'un socle ou d'une fiche, mais s'étend aussi bien à celui des dispositifs de connexion intégrés à un quelconque récepteur, pour la desserte de celui-ci.

Enfin, lorsque, comme représenté, le dispositif de connexion suivant l'invention comporte deux alvéoles propres à recevoir chacun un câble coaxial, ce dispositif de connexion peut tout simplement tre mis en oeuvre pour le raccordement l'un à l'autre d'un tel câble coaxial à un autre.

II ne comporte donc pas nécessairement, dans ce cas, de quelconques embouts de sortie, l'un des alvéoles constituant par lui-mme un alvéole d'entrée et l'autre un alvéole de sortie.

D'une manière plus générale, le nombre d'embouts de sortie est indépendant du nombre d'alvéoles.