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Title:
CONNECTION STRUCTURE FOR RIM AND SPOKE OF TUBELESS TIRE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2011/009288
Kind Code:
A1
Abstract:
A connection structure for a rim and a spoke of a tubeless tire of a bike or a motorcycle and a manufacturing method thereof are provided. The connection structure for the rim and the spoke of the tubeless tire comprises a rim, a spoke (7), an aluminum part (4), a sealer (5) and a copper head (6). The rim comprises a steel wire surface (1) and a tire bead surface (2). The steel wire surface (1) is provided with a hole, and the tire bead surface (2) is not provided with a hole. The connection structure also comprises a hollow rivet nut (9) disposed in the hole of the steel wire surface (1). A radically projected nut head (91) is provided at an end of the rivet nut (9) and located at the outside of the hole of the steel wire surface (1). The rivet nut (9) is provided with a radially convex ring (92) at the inside of the hole. The convex ring (92) is closely contacted with the inner wall of the steel wire surface (1). The internal thread disposed in the rivet nut (9) is matched with the external thread of the aluminum part (4). The sealer (5) and the copper head (6) are provided in the aluminum part (4), and the spoke (7) is connected with the copper head (6). The connection structure can reduce the thickness and the weight of the steel wire surface (1) of the rim on the basis of ensuring sealing performance, and simplify the manufacturing process, and reduce costs.

Inventors:
THO KEE PING (CN)
Application Number:
PCT/CN2010/001077
Publication Date:
January 27, 2011
Filing Date:
July 16, 2010
Export Citation:
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Assignee:
KUNSHAN HENRY METAL TECH CO (CN)
THO KEE PING (CN)
International Classes:
B60B1/04; B60B21/06
Foreign References:
CN101607509A2009-12-23
CN201534459U2010-07-28
CN2673680Y2005-01-26
CN2600263Y2004-01-21
CN2701667Y2005-05-25
CN101054049A2007-10-17
US5806935A1998-09-15
Attorney, Agent or Firm:
CHINA TRADEMARK&PATENT LAW OFFICE CO., LTD. (CN)
中国商标专利事务所有限公司 (CN)
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Claims:
要 求

1、 使用 內 的 的連接 , 包括 、 余、 鋁 、 密封 和銅 其中 包括 和 , 有孔, 面不升 特 在于 中空的 于 的 內 置有往向凸出的 于 的 外側 于 內側 置有往向的

內 緊密接 內 置有內螺紋 鋁 的外螺紋配合 鋁 內 置有所 密封 和 銅 余 銅 螺紋 接。 、 要求 1 的 使用 內 輪胎的 的 接 其特 在于 和 間距大于 1 毫米。

要求1或 的 使用 內 的 的連接 其特 在于 外表面力平面。

、 使用 內 的 余的 接 、 和銅 其中 包括 和 有孔 所述 面不升 特 在于 中空的 于 的 內

置有往向凸出的 于 的 外側 于所述 內側 置有往向的 , 內 緊密接 內 置有內螺紋 銅 上 的外螺紋配合

銅 螺紋連接。

、 要求 的 使用 內 輪胎的 余的 接 其特 在于 和 同 大于 1 毫米。

、 要求 或 的 使用 的 余的連接 其特 在于 外表面力平面。

、 使用 內 的 的連接 的制造方法 其特 在 于 包括 下步驟

a在 面上

b將 的 內 于 內的部分受力交 合 C在鋁 內 密封 和銅

d鋁 螺紋配合井安裝上 。

、 要求 的 使用 內 的 余的連接 的 制造方法 其特 在于 在各 部件的連接 有金 。

Description:
木領域

本 涉及 自行 或摩托 部件 尤其是 使用 內 的 5 的連接 及其制造方法。 背景 木

內 具有重量 羊 密封 好等 是目前自行 及 摩托 圈中的高 和 。

公司的 使用 內 的 的連接方式和制造方法 1所示 內 分力 1和 在 1 熱熔 面上不 保持完整。 工制作出 鋁 螺紋 。鋁 內 置有密封 和銅 余 銅 螺紋 接。 送神 木存在的 是 首先熱熔 形成的 孔的高度由5 的厚度決定 的拉力 的厚度有一介最低 限制了 的厚度 使 重量較重 成本較高。 其次由于金 熔融 金 的流向 控制 熱熔 的 固 也不能 均勻 造成

面 同受力不均。 此外 制造工 也比較 需要熱熔 成本 。

0

的公升

本 所要解決的同 是 提供 使用 內 的 余的連 接 及其制造方法 在 密封性的 上減小 的厚度和 重量 且 制造工 降低成本。

5 本 的目的是 的

使用 內 的 余的連接 包括 、 、 鋁 、 密封 和 其中 包括 和 有孔

面不升 中空的 于 的 內

置有往向凸出的 于 的

0 外側 于 內側 置有往向的 ,

內 緊密接 內 置有內螺紋 鋁 的外螺 配合 鋁 內 置有所 密封 和 銅 銅 螺紋連接。 和 同 大于 毫米

外表面力平面。

使用 內 輪胎的 的連接 包括 . 和銅 其中 括 和 有孔 面不升 中空的 于 的 內 置有往 向凸出的 于 的 外側

于 內側 置有往向的 內 緊密接

內 置有內螺紋 銅 上 的外螺紋配合,

銅 螺紋 接。

和 間距大于 毫米。

外表面力平面。

使用 內 的 余的連接 的制造方法, 包括 下步 驟

a在 面上

b將 的 內 于 內的部分受力 戶 生 合

C在鋁 內 密封 和銅

d鋁 螺紋配合井安裝上 余。

在各 部件的 接 有金 。

本 內 連接 不佔 而 以 鉚釘方式 連接 了 增大了 拉脫 (配合強度)。

連接 使 受力均勻 同 力平 , 方便 的 合 由于使用 鋁 連接 使 厚度減小 得更 的重量和更高的連接強度。

另外 鋁 和密封 也 以省去 直接將銅 外表面 螺紋

配合。 的 要說明 下面結合 和 休 方式 本 步說明

現有的使用 內 的 余的連接 示意 力本 使用 內 的 的 接 第 示意

力本 使用 內 的 的連接 第二 示意

力本 使用 內 的 的連接 第 示意

中 1 鋁 , 密封 銅 余, 1 9 。

本 的最佳方式

下面結合 和 休 方式 本 步說明。

參見 。 使用 內 的 的連接 包括 、 、 鋁 、 密封 和銅 , 包括 1和

有孔 面不升 連接 包括中空的

置有往向凸出的 1 在 1 有的 內

1 于 1的 外側 中間 于 1 內側的位置 置 有 , 內 置有內螺紋 鋁 的外螺紋配合 鋁 的 伸出 外 鋁 內 置有密封 和銅 銅 螺紋連接。 在各 部件的 接 有金 。

了方便安裝 1和 同 大于 1 毫米。 且 1 外表面力平面 和 1的緊密接 。

的使用 內 的 的連接 的制造方法包括 下步驟 a在 1上 b將 1的 內

中間 受力交 戶生 1 合 C在鋁 內 密封 和銅 d 螺紋配合井安裝上 余 。 第二

參見 。 本 其他部分 相同 但 上的 于 尾部 相 的制造方式中步驟b 將 1 的 的 受力膨脹 戶生 1 合。 第三

參見 。 本 其他部分 1相同 但鋁 完全 于 內。 第

參見 。 使用 內 的 余的連接 包括 、 余 和銅 其中 包括 1和 1 有孔

不升 中空的 于 1 的 內

置有往向凸出的 1 1 于 1的 外側

于 內側 置有往向的 1 內 緊密接

置有內螺紋 銅 J 的外螺紋配合 銅 螺 紋連接。

本是 中不再 鋁 和密封 而是直接將銅 外表面 螺紋 配合。 本 在 密封性的 上減小 的厚度和重量 且 制造工 降低成本 下面結合 休的 本 步說明。

比例 規格的 就本 和現有 木同 步的 分析。 隨和分 就 向承受 F 的 、 側向 承受 F 的 、 承受力各項 下 規格 重量 向承受 F 的

現有 木同 70g . 1 . .4

本 0g .1 . .1

側向承受 F 的 現有 木同 0g 3 0

本 40g 1 1 1.

承受力 現有 木同矣 0g 0 kg 00kg 10kg

本 40g 0 kgf 10kg 0 kg

比例 0 規格的 本 和現有 木同

步的分析 隨和分 就 向承受 F 的 、 側向承受 F 的 、 承受力各項 測試 下

規格 重量 向承受 K F 的

現有 木同 550g 0. 0.g 0.g1

本 00g . . 0.

側向承受 F 的 現有 木同矣 550g 0.5 1

本 500g .

承受力 現有 木同矣 g 0 kg 0 kg 0 kg

本 00g 80 kg 810kg 80 kg 上可見 相同 格 本 重量 現有 木同 且 在承受相同的 本 的 向及側向的 量均大大小于現有 木 同 且本 孔的承受力也 現有 木同 大。 用性

本 和 的連接 制造 只需普通 須熱熔 兔了金 熱熔 熔融金 的流向 控制 熱熔 的 固 不均勻的情 況。

有 情況。 方式 鉚螺母的中同 受力 收縮 合 方式 施 的 膨脹 一部分鋁

結合。 了增 強度在各 連接 以 金 。