技术领域

本发明涉及连接器组件和包括该连接器组件的 摄像组件。 背景技术

车载摄像机（头）能提供车厢内外环境的监控 ，为车辆行驶提供安全保障。 现有的 车载普通摄像机其输入 /输出多采用猪尾式（ pigtail )电缆。 随着对车载摄像机图像质量 要求的提高，高清摄像技术逐渐被引入到车载 摄像机上来。 采用同轴连接件作为信号的 输入和输出器件能够提高信号传输的稳定性。

图 1 和图 2示出了一种金属外壳同轴连接件 100，其外壳 101 由金属制成。 外壳 101 的一端具有圆筒形套筒 102，套筒 102上设置有卡扣 103，用来与对配连接器进行 连接。 外壳 101 内设置有中心针 104、 绝缘层 105和屏蔽层 107，其中 ，屏蔽层 107 与外壳 101 为一体形成件。 图 2 中 ， 中心针 104的左端用来与对配连接器连接，右端 用来与控制电路板连接。

图 3和图 4示出了一种塑料外壳同轴连接件 200，其外形和结构基本与图 1 中的同 轴连接件 100相同。 外壳 201 上也设有套筒 202和卡扣 203，外壳 201 内设置有中心 针 204、 绝缘层 205和屏蔽层 207。 所不同的是其外壳 201 由塑料制成。 套筒 202和 屏蔽层 207为分体件。

上述两种同轴连接件都为鼻锥状连接器。 使用过程中 ，当对配连接器端受拉力时， 拉力直接传递到中心针 104与控制电路板的连接处，容易造成信号不稳 定或故障发生。

另外， 由于车载摄像机要在室外露天环境中使用 ， 因此连接器在设计过程中 ，还要 克服防水密封问题。

另外 ，高级驾驶辅助系统（ Advanced Drive Assistant System, ADAS )因其能够极大 增加驾驶的安全性及舒适性，而被越来越多地 应用在汽车上。 高级驾驶辅助系统利用安 装在车上的各式各样传感器，在汽车行驶过程 中随时来感应周围的环境，收集数据，进 行静态、 动态物体的辨识、 侦测与追踪，并结合导航仪地图数据，进行系 统的运算与分 析，从而预先让驾驶者察觉到可能发生的危险 。 高级驾驶辅助系统所采用的一个重要的 传感器包括了摄像头。 而对于摄像头的连接一般需要采用能够连接同 轴电缆的连接器。 现有技术中 ，用于连接上述车载摄像头的连接结构存在着 连接复杂、 电磁屏蔽性能较差 的问题

上述内容仅为了方便理解本发明以及符合专利 法相关要求而作出 ，并不意味着该部 分的内容即为现有技术。 发明内容

本发明目的之一是为了解决现有技术中的问题 ，提供一种信号稳定的连接器组件。 为实现上述目的 ，本发明通过以下技术方案实现：

一种连接器组件，其特征在于，包括基座和同 轴连接件，基座上设置有连接孔和环 绕连接孔设置的套筒；同轴连接件穿过连接孔 并插入到套筒中 ，套筒外壁设置有卡扣 ， 用来与对配连接器进行卡接。

根据本发明的一个实施例，所述基座和所述同 轴连接件之间呈间隙配合。

根据本发明的一个实施例，所述套筒外壁上设 置有防呆结构，用来防止与对配连接 器插错；所述防呆结构包括一个或多个定位销 。

根据本发明的一个实施例，基座为金属一体形 成件。

根据本发明的一个实施例，基座为分体件，包 括盖板和壳体；所述套筒设置在盖板 上，所述连接孔设置在壳体上，盖板和壳体可 拆卸地固定连接。

根据本发明的一个实施例，所述同轴连接件分 别与所述盖板和所述壳体间隙配合。 根据本发明的一个实施例，其中盖板与壳体之 间设置有定位结构，该定位结构包括 盖板外缘上设置的凸起和壳体上设置的凹槽。

根据本发明的一个实施例，盖板与壳体之间通 过螺栓可拆卸地连接。

根据本发明的一个实施例，盖板由塑料制成， 壳体由金属制成。

根据本发明的一个实施例，其中同轴连接件包 括中心导体、 环绕中心导体设置的外 导体、 以及设置在中心导体和外导体之间的绝缘体。 根据本发明的一个实施例，还包括第一密封体 ，该第一密封体设置在外导体和基座 之间 ，使得同轴连接件与基座密封连接。

根据本发明的一个实施例，还包括第二密封体 ，该第二密封体设置在同轴连接件的 对配端，并在中心导体与外导体之间进行密封 。

根据本发明的一个实施例，还包括控制电路板 ，同轴连接件的一端与控制电路板连 接。

根据本发明的一个实施例，还包括对配连接器 ，同轴连接件的一端与对配连接器连 接。

本发明的另一个目的是为了解决现有技术中的 问题，提供一种信号稳定的摄像组 件。

为实现上述目的 ，本发明通过以下技术方案实现：

一种摄像组件，其特征在于 ，包括由前盖和前述的连接器组件；所述前盖 和所述 基座形成一封闭机壳体；前盖上安装有光学组 件。

本发明中的连接组件及摄像组件，摄像组件在 使用状态下，当对配连接器受到拉力 时，拉力传递到盖板以及与盖板固定连接的下 盖板，乃至安装整个摄像组件的设备壳体 上，而不会传递到同轴连接件或控制电路板上 。 因此，本发明的连接器组件能够有效防 止同轴连接件与控制电路板接触故障的发生， 保证信号传输的稳定性。

此外，作为另外的实施方式防，本发明提供一 种连接器组件。 所述连接器组件可以 为同轴连接器组件。 所述同轴连接器组件包括：

本体，所述本体包括筒体及屏蔽配合部；所述 屏蔽配合部设置在所述筒体的一端， 所述屏蔽配合部具有大于所述筒体的径向尺寸 ；

屏蔽件，所述屏蔽件包括套设部及安装爪；所 述套设部上开设有安装通孔，用于套 设在所述筒体上；所述安装爪由所述套设部突 出并连续延伸，用于与所述屏蔽配合部接 触配合；

当所述屏蔽件通过所述安装通孔套设安装在所 述筒体上后，所述屏蔽件沿所述本体 的轴向方向可移动地设置，使所述安装爪与所 述屏蔽配合部接触配合。

优选地，所述屏蔽配合部的外周壁上开设有限 制槽； 当所述屏蔽件安装在所述本体 上后，所述安装爪设置在所述限制槽内。 优选地，所述筒体的外周壁上设置有阻挡部； 当所述屏蔽件通过所述安装通孔套设 安装在所述筒体上后，所述套设部设置在所述 本体的阻挡部与所述屏蔽配合部之间。

优选地，所述安装通孔的内侧壁开设有与该安 装通孔相连通的安装缺口 ，用于通过 所述所述阻挡部；当所述屏蔽件通过所述安装 通孔套设安装在所述筒体上后，所述套设 部在轴向分别与该阻挡部及该屏蔽配合部阻挡 配合。

优选地，所述阻挡部与所述限制槽在沿所述本 体的周向上交错设置。

优选地，所述安装爪设置为在沿所述本体的径 向上可发生弹性形变，所述安装爪在 跟随所述屏蔽件绕所述本体的中心轴自转时与 所述屏蔽配合部的外周壁发生滑动摩擦地 设置。

优选地，所述安装爪为多个，且该安装爪等间 距设置。

优选地，所述屏蔽件还包括突出部；所述突出 部沿所述屏蔽件的径向突出设置在所 述套设部的边缘上。

优选地，所述屏蔽配合部设置为的圆锥形。

优选地，所述本体与所述屏蔽件中的至少一个 为一体件。

优选地，所述本体还包括连接部；所述连接部 设置在所述屏蔽配合部的自由端，所 述连接部可用于与电路板连接。

优选地，所述同轴连接器组件还包括中心导体 和绝缘体。 所述本体具有沿轴向开设 且贯穿所述筒体及所述屏蔽配合部的连接通孔 。 所述绝缘体包裏所述中心导体；所述绝 缘体设置在所述本体的所述连接通孔内。 所述中心导体沿轴向延伸突出所述本体，用于 连接至一电路板。

优选地，所述同轴连接器组件还包括第一密封 圈；该第一密封圈容置在所述筒体的 所述连接通孔内 ，并与所述筒体和所述中心导体密封配合。

优选地，所述同轴连接器组件还包括第二密封 圈；所述第二密封圈套设于所述筒体 的外周壁。

优选地，所述同轴连接器组件还包括护套；所 述护套具有管腔；所述筒体至少部分 容置在所述管腔内 ；所述屏蔽配合部延伸至所述管腔外。 优选地，所述屏蔽配合部还包括抵紧台面；所 述抵紧台面设置在所述限制槽的底 面，并相对设置在所述筒体呈锥面设置；所述 安装爪在沿所述屏蔽件的径向上可发生弹 性形变，并可移动至抵接在所述抵紧台面上。

优选地，所述安装爪沿平行所述屏蔽件的轴向 方向设置，所述安装爪的自由端部弯 折形成接触部，所述接触部与所述抵紧台面可 接触配合。

本发明还提供一种电器组件。 所述电器组件包括电路板及如前述任一项所述 的同轴 连接器组件；所述同轴连接器组件与所述电路 板电连接。

优选地，所述电器组件还包括壳体；所述壳体 设置为覆盖所述电路板；所述壳体上 开设有壳体通孔；所述本体的筒体通过所述壳 体通孔延伸至所述壳体外。

优选地，所述屏蔽配合部还包括抵紧台面；所 述抵紧台面设置在所述限制槽的底 面，并相对设置在所述筒体呈锥面设置；所述 安装爪在沿所述屏蔽件的径向上可发生弹 性形变，并可移动至抵接在所述抵紧台面上。

优选地，所述安装爪沿平行所述屏蔽件的轴向 方向设置，所述安装爪的自由端部弯 折形成接触部，所述接触部与所述抵紧台面可 接触配合。

优选地，所述壳体围绕所述壳体通孔设置有壳 体 [H]陷部 ；所述壳体 [H]陷部与所述 屏蔽件的套设部相抵接；当所述壳体与所述的 同轴连接器组件相互安装时，所述壳体凹 陷部驱使所述屏蔽件的安装爪向所述屏蔽配合 部的自由端移动 ，并抵接在所述抵紧台面 上。

优选地，所述电器组件还包括护套；所述护套 设置成与所述壳体可拆卸地连接；所 述护套具有管腔；所述本体至少部分容置在所 述管腔内 ；所述屏蔽配合部设置为延伸至 所述管腔外。

优选地，所述护套包括：

护套座，所述护套座设置在所述壳体上；

保护管，所述保护管设置在所述护套座上，且 沿所述本体的轴向延伸设置； 所述管腔设置为贯穿所述护套座及所述保护管 。

优选地，所述壳体上具有容置凹陷部；所述护 套座设置在所述容置凹陷部内。 优选地，所述电器组件还包括第二密封圈 ；所述第二密封圈套设于所述本体的筒体 的外周壁，并与所述壳体及所述护套密封连接 。 优选地，所述壳体围绕所述壳体通孔设置有凸 台；所述第二密封圈设置在所述凸台 上；所述护套座开设有容置腔；所述容置腔的 底壁及侧壁均与所述第二密封圈相抵接。

本发明还提供一种摄像头组件。 所述摄像头组件包括摄像头和如前述中中任一 项所 述的电器组件。

与现有技术相比，本发明同轴连接器组件的屏 蔽件套设在本体上，所述安装爪由所 述套设部突出并连续延伸 ，以与屏蔽配合部接触配合，从而提供了良好 的屏蔽性能。

优选地，屏蔽件的套设部分别与本体的屏蔽配 合部及阻挡部在沿本体的轴向上阻挡 配合；在沿本体的周向上，屏蔽件的安装爪与 阻挡侧壁阻挡配合而被限制在限制槽内 ， 因而使得所述屏蔽件稳固地设置在本体上，保 证稳定地屏蔽性能的实现。 优选地，在套 设部的安装通孔内侧壁上开设安装缺口 ，通过旋转套设部，使得安装缺口对准阻挡部 沿 本体轴向套设在阻挡部与屏蔽配合部之间 ，再将安装缺口旋转至与阻挡部错位而使得阻 挡部与套设部相阻挡实现快速、 便利地安装。 并可以实现快速、 便利地拆卸。 附图说明

图 1为一种金属外壳同轴连接件的示意图 ；

图 2为图 1 中示出的同轴连接件局部剖视示意图；

图 3为一种塑料外壳同轴连接件的示意图 ；

图 4为图 3中示出的同轴连接件局部剖视示意图；

图 5为根据本发明的连接器组件的组装示意图 ；

图 6为图 5中示出的连接器组件的分体示意图 ；

图 7为根据本发明的摄像组件的剖视示意图 ；

图 8为带有对配连接器的摄像组件的剖视示意图 ；

图 9为本发明的同轴连接器组件的一种实施方式� �结构示意图之一；

图 10为图 9的同轴连接器组件的结构示意图之二；

图 1 1为图 9的同轴连接器组件的立体分解图 ；

图 12为图 9的屏蔽件的结构示意图 ；

图 13为图 12的屏蔽件的主视图 ；

图 14为本发明的同轴连接器组件的另一种实施方� ��结构示意图之一 ； 图 15为图 14的同轴连接器组件的结构示意图之二；

图 16为图 14的同轴连接器组件的安装爪没有抵接在抵接� ��面上时的主视图 ； 图 17为图 14的同轴连接器组件的立体分解图 ；

图 18为图 14的同轴连接器组件沿 A-A线的剖视图 ；

图 19为本发明提供的一种电器组件的结构示意图� ��一 ；

图 20为图 19的电器组件的结构示意图之二；

图 21为图 19的电器组件的立体分解图 ；

图 22图 19的护套的结构示意图之一；

图 23为图 22的护套的结构示意图之二；

图 24为图 19的壳体的结构示意图之一；

图 25为图 24的壳体的结构示意图之二；

图 26为图 19的电器组件沿 B-B线的剖视图 ；

图 27为图 19的电器组件沿 C-C线的剖视图 ；以及

图 28为图 27中的 D处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本发明的连接器组件和 带有该连接器组件的摄像组件。 摄像 组件包括各种摄像头，如高清摄像机。 本领域技术人员应当理解，下面描述的实施例 仅 是对本发明的示例性说明 ，而非用于对其作出任何限制。 在所有附图中 ，相同的附图标 记表示相同或相似的部件。

根据本发明的连接器组件主要包括基座和同轴 连接件。 基座可以是一体件也可以是 分体件组装而成。 为了保证信号质量，基座通常还作为机器的接 地端。 因此，基座通常 由金属或含有金属部件形成。

图 5和图 6示出了一种带有分体式基座的连接器组件 300。 基座包括盖板 310和壳 体 320。 盖板 310上设置有套筒 31 1 ，套筒 31 1外壁设置有卡扣 312，用来与对配连接 器进行卡接。 壳体 320上设置有连接孔 321。 同轴连接件 330穿过连接孔 321 并插入 到套筒 31 1 中。 如下文中所述，上述连接器组件 300结构形成标准的 Fakra插接端， 能够与现有的带有 Fakra插接头的对配连接器进行插接。 在根据本发明的连接器组件实 施例中 ，同轴连接件 330和基座 310,320之间呈间隙配合，以避免同轴连接件 330在 连接器组件 300使用中受力。 特别地，同轴连接件 330分别与盖板 310和壳体 320间 隙配合。

盖板 310和壳体 320上分别设置有安装结构，用于安装连接器组 件 300。 例如， 安装结构可设置成安装孔 315和 325，可通过螺栓进行固定连接。 为了方便安装，盖板 310 与壳体 320 之间可以设置有定位结构。 图 5-6 中示出了一种定位结构，包括盖板 310外缘上设置的凸起 314和壳体 320上对应设置的凹槽 324。 安装时，盖板 310和 壳体 320通过凸起 314与凹槽 324的卡合能够迅速地准确定位。 在其它实施例中 ，也 可以采用已知的其它定位结构。 为了结构简单的目的 ，也可以不设置上述定位结构，盖 板 310和壳体 320直接以平板接触的方式固定连接。

为了防止与对配连接器插错，在套筒 31 1的外壁上还可以设置有一个或多个定位结 构，如定位销 313。 设置有不同位置和 /或不同个数定位销 313的多个盖板 310可以适 配多个不同功能的对配连接器。 采用上述分体式基座的情况下，当连接器组件 300需要 连接新的对配连接器时，仅需更换盖板 310 即可，操作简单。 优选情况下，盖板 310 采用塑料制成，壳体 320采用金属制成，从而既能保证基座作为接地 端的功能，又能节 省材料成本，减轻重量。

图 7 示出了使用上述连接器组件 300 的像机组件的剖视示意图。 像机组件由前盖 500和基座（盖板 310和壳体 320 )形成封闭机壳体。 机壳体内固定设置有控制电路板 400，如，该控制电路板 400可固定安装在前盖 500上。 前盖 500上安装有光学组件 (未示出 )。 高清像机的其它结构和元件都是本领域技术人 员所熟知的 ，在此省略对它 们的描述。

参见图 7，同轴连接件 330包括中心导体 331、 环绕中心导体设置的外导体 333、 以及设置在中心导体 331 和外导体 333之间的绝缘体 332。 如图 8中所示，同轴连接 件 330的上端为对配端，用于与对配连接器 600插接；同轴连接件 330的下端为控制 端，用于连接控制电路板 400。 中心导体 331 的一端，如上端 331 a用来与对配连接器 的信号导体连接， 中心导体 331 的另一端，如下端 331 b与控制电路板 400 的连接孔 401 插接，用来输入 /输出信号。 为了增强同轴连接件 330 与控制电路板 400 的固定 性，在外导体 333 的下端还设置有焊接脚 334，用来与控制电路板 400焊接固定。 另 外，为了使外导体 333有效接地，外导体 333需要与壳体 320保持连接。 可以通过在 外导体 333的下端设置金属接地圈 335来与壳体 320连接。

为了防止外界水分进入摄像组件内部，连接器 组件 300设计有防水结构。 在本发明 的一个实施例中 ， 防水结构可包括第一密封体 340，该第一密封体 340 分别与基座 310,320和同轴连接件 330密封连接。 在如图所示的一示例中 ，第一密封体 340设置在 盖板 310和壳体 320之间 ，并分别与盖板 310和壳体 320密封连接。 在如图所示的另 一示例中 ，第一密封体 340 为一密封圈，套设在外导体 333 的外表面，并与其密封连 接。 当盖板 310安装至壳体 320上时，通过盖板 310挤压第一密封体 340，从而使第 一密封体 340分别与盖板 310和壳体 320密封连接，实现同轴连接件 330的上下两侧 密封。

在同轴连接件 330朝向对配连接器的对配端， 中心导体 331 与外导体 333之间还 设置有第二密封体 350，第二密封体 350分别与中心导体 331 的外表面和外导体 333 的内表面实现周向密封。 通过第二密封体 350使得同轴连接件 330 内部与外界密封。 第一密封体 340和第二密封体 350通常采用弹性橡胶密封圈。

参见图 8，根据本发明的连接器组件 300还可以包括对配连接器 600，对配连接器 600的壳体通过套筒 31 1 上的卡扣 312卡接后与盖板 310固定连接。 对配连接器 600 内部的信号导体 601 与中心导体 331 对配连接。 对配连接器 600可以连接中控台，从 而实现摄像组件的信号输入 /输出。

摄像组件在使用状态下，当对配连接器 600受到拉力时（图 8中箭头 A所示） ， 拉力传递到盖板 310以及与盖板 310 固定连接的下盖板 320，乃至安装整个摄像组件 的设备壳体上，而不会传递到同轴连接件 330 或控制电路板 400 上。 因此，本发明的 连接器组件 300能够有效防止同轴连接件 330与控制电路板 400接触故障的发生，保 证信号传输的稳定性。 请参阅图 9 至图 1 1 ，其为本发明提供的一种同轴连接器组件 101。 所述同轴连接 器组件 101 可用于支撑、 设置同轴电缆。 所述同轴连接器组件 101包括本体 10及屏蔽 件 20。 所述屏蔽件 20安装在所述主体 10上，且所述屏蔽件 20可用于屏蔽电磁干扰。 请继续参阅图 9至图 11 ，所述本体 10包括筒体 11及屏蔽配合部 15。 为了容置同 轴电缆，所述本体 10沿轴向贯穿开设有连接通孔 14。 所述连接通孔 14贯穿所述筒体 11及所述屏蔽配合部 15。 所述筒体 11沿轴向延伸设置。 所述筒体 11用于容置下述能 够与同轴电缆相连接的中心导体。 所述筒体 11 的延伸长度、 径向尺寸及具体外形根据 需要而设置。 在本实施例中 ，所述筒体 11 大致为圆筒形。 所述筒体 11 的外周壁上设 置有阻挡部 111。 所述阻挡部 111 的具体形状及结构只要能够实现对所述屏蔽件 20的 阻挡即可，譬如所述阻挡部 111可以为卡扣、 凸台或凸柱等结构。 在本实施例中 ，所述 阻挡部 111包括沿倾斜引导面（图中未示）及阻挡平面 （图中为示）。 所述倾斜引导面 与所述筒体 11 的外周壁相交且倾斜设置，以便于所述屏蔽件 20 安装。 所述阻挡平面 与所述倾斜引导面连接，且所述阻挡平面垂直 设置在所述筒体 11 的外周壁上，从而达 到最佳的阻挡效果。 所述阻挡部 111 的数量根据需要而选择，可以为一个、 两个或多 个。 为了均勻阻挡受力 ，在阻挡部 111 为多个时，该多个阻挡部 111 中的任意两个阻 挡部 111的间距相等。 在本实施例中 ，所述阻挡部 111为四个。

所述屏蔽配合部 15 设置在所述筒体 11 的端部。 在本实施例中 ，所述屏蔽配合部 15设置在所述筒体 11的前端。 所述屏蔽配合部 15具有大于所述筒体 11的径向尺寸， 从而便于实现对所述屏蔽件 20 的阻挡。 当然，所述屏蔽配合部 15 也可以具有大于所 述筒体 11 的横截面面积。 在本实施例中 ，所述屏蔽配合部 15 大致设置为与所述筒体 11 同轴的圆锥形。 为了实现便于实现对所述屏蔽件 20的活动区域的限制，所述屏蔽配 合部 15 的外周壁上开设有限制槽 16。 所述限制槽 16 具有一对相对设置的阻挡侧壁 (图中未示）。 具体地，所述一对阻挡侧壁之间的间距沿着将 所述屏蔽件 20 安装在所 述本体 10 上的方向逐渐增大。 所述阻挡侧壁也可以相对于所述屏蔽配合部 15 的外周 壁倾斜设置，以便于下述屏蔽件 20的安装爪 25述限制槽 16移动至所述屏蔽配合部 15 的外周壁上以实现拆卸。 所述限制槽 16 的深度（也即阻挡侧壁的高度）、 具体形状只 要符合限制所述屏蔽件 20 的需要即可。 在本实施例中 ，所述限制槽 16 等深度设置。 所述限制槽 16的两端均设置为开口（图中未示） ，以便于下述屏蔽件 20的安装爪 25 该限制槽 16 的开口方向移动。 可以想到的是，所述限制槽 16 的两端与两侧分别首尾 相连。 为了便于将所述屏蔽件 20 稳固设置在所述本体 10 上以获得稳定的电磁屏蔽性 能，所述本体 10还包括抵紧台面 18。 所述抵紧台面 18设置在所述限制槽 16的底面， 并相对设置在所述筒体 11呈锥面设置。 所述抵紧台面 18与所述屏蔽件 20的安装爪 25 相抵接。

为了实现与下述电路板的机械连接，或者通过 机械连接实现电连接，所述本体 10 还包括连接部 19。 所述连接部 19沿所述本体 10的轴向延伸设置在所述屏蔽配合部 15 的自由端上。 所述连接部 19 的数量、 尺寸及具体形状根据连接需要而选择。 在本实施 例中 ，所述连接部 19为三个，且三个连接部 19分别位于所述屏蔽配合部 15的前端的 圆形横截面的两条垂直的直径的任意三个端点 上。 在本实施例中 ，所述连接部 19 为沿 所述本体 10 的轴向突出设置的连接柱。 当然，所述连接部 19 还可以为法兰、 卡扣或 挂钩等结构。

为了实现增强机械强度，所述本体 10 为一体件。 具体地，所述本体 10 采用金属 制成一体件。

请一并参阅图 12及图 13，所述屏蔽件 20包括套设部 21及安装爪 25。 所述套设 部 21 上开设有安装通孔 211。 所述安装通孔 211 的具体形状、 大小只要满足套设在所 述本体 10上且在沿所述本体 10的轴向的前后两端上分别受到所述阻挡部 111 与所述 屏蔽安装部 15的阻挡即可。 在本实施例中 ，为了便于转动以实现拆装，所述套设部 21 设置为圆板状。 所述安装通孔 211设置为与圆形通孔。

为了便于实现安装，在本实施例中 ，所述套设部 21 还开设有用于通过所述阻挡部 111 的安装缺口 212。 所述安装缺口 212与所述安装通孔 211 相连通。 所述安装缺口 212 的形状及尺寸只要能够使得所述套设部 21 从所述筒体 11 的尾端越过所述阻挡部 111 实现安装即可。 具体地，所述安装缺口 212在沿所述本体 10的径向上具有大于或 等于所述阻挡部 111 的最大高度，且所述安装缺口 212在沿所述本体 10的周向（即所 述筒体 11 的周向）具有大于或等于所述阻挡部 111 的延伸长度，从而使得所述套设部 21通过所述安装缺口 211越过阻挡部 111 而实现安装。 当然，在所述阻挡部 111为两 个或多个时，所述安装缺口 212的数量及位置与所述阻挡部 111相匹配。

可以想到的是，所述屏蔽件 20 可以通过两个部分或多个部分围绕所述本体 10 设 置且位于所述阻挡部 111 与所述屏蔽配合部 15之间 ，然后该两个部分或多个部分通过 螺接、 卡接或焊接等方式拼接一体而成为所述屏蔽件 20。 因此，所述安装缺口 212 不 是必要的。

为了便于安装而采用安装缺口 212的前提下，又能够实现对所述屏蔽件 20的阻挡 以限制该屏蔽件 20的活动区域，所述阻挡部 1 11与所述限制槽 16在沿所述本体 10的 轴向上间隔且交错设置。 因而，所述屏蔽件 20的安装爪 25在沿所述本体 10的周向时 与所述限制槽 16 阻挡配合（即在一定的转动力驱动下，所述屏 蔽件 20 只能在所述限 制槽 16内区域以所述本体 10的中心轴自转） ，且所述屏蔽件 20在沿所述本体 10的 轴向上被限制在所述阻挡部 1 1 1与所述屏蔽配合部 15之间。

所述安装爪 25沿靠近所述屏蔽配合部 15的方向突出设置在所述套设部 21。 所述 安装爪 25的形状及尺寸只要满足在沿所述屏蔽配合部 15的周向上与所述限制槽 16阻 挡配合，且可沿着所述限制槽 16 的开口移动至抵接在所述抵紧台面 18 即可。 在本实 施例中 ，所述安装爪 25 设置为沿靠近所述屏蔽配合部 15 的方向延伸的板状（即片 状） ；且所述安装爪 25 为了便于实现沿着所述限制槽 16 的开口方向移动 ，所述安装 爪 25 设置为等腰梯形，且就该等腰梯形较短的底边 位于所述限制槽 16 内。 所述安装 爪 25可以平行于所述本体 10的中心轴线延伸设置；所述安装爪 25也可沿与所述本体 10的中心轴线相交的方向延伸设置，此时，所� ��安装爪 25可以呈放射状或收縮状。 在 本实施中 ，为了便于实现从所述限制槽 16 内移动至所述抵紧台面 18 上，所述安装爪 25设置为放射状。 进一步地，所述安装爪 25的自由端还设置有上翘部（图中为标示） 以减少移动时与所述限制槽 16之间的摩擦力。

为了提升所述安装爪 25与所述抵接台面 18的稳定接触性能，所述安装爪 25沿平 行于所述屏蔽件 20的轴向方向设置。 所述安装爪 25的自由端弯折形成接触部 251。 所 述接触部 251与所述抵接台面 18接触可接触配合。 所有接触部 251 可以相对于所述屏 蔽件 20的中心轴线呈放射状。

为避免安装爪 25受到沿本体 10的径向上的挤压（如下述壳体 40的挤压）、 便于 配合安装结构（如下述壳体 40的凹陷部 48 )以限制所述屏蔽件 20的活动 ，所述屏蔽 件 20还包括突出部 23。 该突出部 23沿所述本体 10的径向突出设置在所述套设部 21 的边缘上，也即突出部 23 在垂直于所述本体 10 的轴向的同一横截面上具有大于所述 安装爪 25设置在所述套设部 21的外接圆的面积。 为了增强机械强度，所述屏蔽件 20 为一体件。 更进一步地，所述屏蔽件 20 采用 金属制成一体件。

下面具体说明本实施例中的同轴连接器组件 101 的组装方式：将所述套设部 21 的 安装通孔 21 1 从所述筒体 1 1 的尾端，且将所述安装爪 25所在的一侧朝向所述屏蔽配 合部 15，再将所述安装缺口 212对准所述阻挡部 1 1 1 且将所述套设部 21 移动至越过 所述阻挡部 1 1 1 ，使得所述套设部 21 位于所述阻挡部 1 11 与所述屏蔽配合部 15 之 间。 然后，旋转所述屏蔽件 20，以使得所述安装爪 25移动至对应限位槽 163内。 根据 需要，可以向前继续移动所述屏蔽件 20，以使得所述安装爪 25移动至抵接在所述抵紧 台面 18 上；也可以在安装下述壳体时，通过壳体的推 挤（或下压）而使得所述安装爪 25移动至抵接在所述抵紧台面 18上。

本领域技术人员可以想到的是，根据相应的连 接需要及屏蔽电磁干扰的需要，不同 的部件结构可以选用金属等导体材料或塑料等 绝缘材料制成，其材料的选择不是本发明 重点，在此不再赘述。

需要说明的是，如果没有特别指出 ，在本发明中所提及的 "轴向 "均指的是"沿所述本 体 10 的轴向"。 另外，如果没有特别指出 ，在本实施例中所提及的"前端"或"底端"均指 的是在将所述屏蔽件 20 安装在所述本体 10 的方向上，相应部件的在前方的端部。 另 外，如果没有特别指出 ，在本实施例中提及的 "横截面"均指的是该"与所述本体 10 的中 心轴线垂直的截面"。

请一并参阅图 14至图 18，其为本发明提供的一种同轴连接器组件 102的另一种实 施方式。 本实施例二与实施例一的不同之处在于：所述 同轴连接器组件 102还包括中心 导体 50及绝缘体 60。

所述中心导体 50用于实现电连接。 所述中心导体 50可以为铜线。 所述绝缘体 60 可以采用橡胶或塑料制成。 所述绝缘体 60可以包裏所述中心导体 50。 当然，所述绝缘 体 60也可以贯穿开设穿设孔以容置所述中心导体 50。 所述中心导体 50根据连接需要 可以沿轴向延伸突出与所述绝缘体 60。 所述中心导体 50、 绝缘体 60 的材质、 配合关 系及实现原理都为同轴电缆领域技术人员所习 知的技术，且不为本发明重点，在此不再 赘述。 所述绝缘体 60容置在所述本体 10的连接通孔 14内。 为了达到较好的防水、 防尘等防护效果，所述同轴连接器组件 102还包括第一密封 圈 70。 所述第一密封圈 70容置在所述筒体 1 1 的连接通孔 14内以密封所述筒体 1 1与 所述绝缘体 60。 所述中心导体 50沿所述本体 10的轴向延伸穿过所述第一密封圈 70， 且所述中心导体 50 的外周壁与所述第一密封圈 70 相抵接。 为了实现较好的密封性 能，所述第一密封圈 70 可以采用弹性橡胶、 硅胶等制成。 所述第一密封圈 70 可以与 所述连接通孔 14的内壁及所述绝缘体 60相抵接。 在本实施例中 ，所述筒体 1 1在所述 连接通孔 14 的内壁上突出设置有环形凸肋（图中未标示） 。 所述第一密封圈 70 被限 制在所述环形凸肋与所述绝缘体 60 的端部之间 ，且所述第一密封圈 70 分别与所述环 形凸肋、 所述绝缘体 60 的端部即所述连接通孔 14 的内壁相抵接，从而达到较佳的密 封效果。

为了达到较好的防水、 防尘等防护效果，所述同轴连接器组件 102 还包括护套 80 (下述图 22及图 23， ）。 所述护套 80具有管腔 81。 所述筒体 1 1至少部分容置在所 述管腔 81 内。 所述屏蔽配合部 15设置为延伸至所述管腔 81 内 ，也即是突出于所述管 腔 81 地设置。 在本实施例中 ，所述护套 80包括护套座 85及保护管 87。 所述护套座 85用于设置在下述壳体上。 具体地，所述护套座 85容置在下述壳体 40的容置凹陷部 44内。 所述护套座 85的具体形状及尺寸根据安装需要而选择。 在本实施例中 ，所述护 套座 85 大致设置为具有两条相互垂直的对称轴的十边 形、 长条形板状结构。 为了与下 述第二密封圈 99 相互抵接配合以获得更好的密封性能，所述护 套座 85 开设容置腔 89。 所述容置腔 89与所述保护管 87分别设置在所述护套座 85 的两侧。 所述保护管 87设置在所述护套座 85上，且所述保护管 87沿所述本体 10的轴向延伸设置。 所述管 腔 81贯穿所述护套座 85及所述保护管 87。 为了提升密封性能，所述护套座 85的后端 面还开设有容置腔 89。 所述容置腔 89的侧壁及底壁分别与第二密封圈 99相抵接。

请参阅图 19至图 21 ，其为本发明提供的一种电器组件 103。 所述电器组件 103包 括电路板 90及所述的同轴连接器组件 102。 所述电路板 90与所述同轴连接器组件 102 电连接。 在本实施例中 ，所述中心导体 50 延伸至与所述电路板 90 电连接。 另外，所 述连接部 19与所述电路板 90电连接。

所述电路板 90，又可称之为线路板，或 PCB ( Printed Circuit Board， 印刷电路 板）。 所述电路板 90 可以设置电阻、 电感或芯片等电子器件，以实现相应的功能。 所 述电路板 90 的功能、 参数及实现功能都为本领域技术人员所习知的 技术，且不为本发 明重点，在此不再赘述。

请一并参阅图 22至图 25，为了实现防护及便于组装，所述电器组件 103还包括壳 体 40。 所述壳体 40设置为覆盖所述电路板 90。 所述壳体 40上开设有壳体通孔 42。 所述筒体 1 1 通过所述壳体通孔 42延伸至所述壳体 40外。 所述壳体 40开设有用容置 所述的护套 80的护套座 85的容置凹陷部 44。 所述容置凹陷部 44与所述护套座 85的 形状相匹配，且所述护套座 85设置在所述容置凹陷部 44后与所述壳体 40共面以充分 节省空间。 所述壳体 40围绕所述壳体通孔 42分别设置有凸台 46及壳体凹陷部 48。 所 述凸台 46与所述壳体凹陷部 48分别设置在所壳体 40的两侧。 所述凸台 46沿所述本 体 10的轴向突出设置。 所述壳体凹陷部 48用于容置所述套设部 21 ，且所述壳体凹陷 部 48与所述套设部 21抵接以驱使所述安装爪 25移动至抵接在所述抵紧台面 18上。

请参阅图 21、 及图 26 至图 28，为了实现防水、 防尘等防护效果，所述电器组件 103还包括第二密封圈 99。 所述第二密封圈 99围绕所述壳体通孔 42设置，且所述第 二密封圈 99分别与所述护套 80及所述壳体 40相抵接。 为了达到较佳的密封效果，所 述第二密封圈 99分别与所述护套 80的护套座 85及所述壳体 40的凸台 46相抵接。 在 本实施例中 ，所述第二密封圈 99容置在所述容置腔 89内且与该容置腔 89相抵接。 具 体地，所述第二密封圈 99 可以与所容置腔 89 的底壁及侧壁相抵接。 所述第二密封圈 99可采用橡胶、 硅胶等弹性材料制成。

下面具体说明本实施例的电器组件 103 的组装方式：将所述同轴连接器组件 101 的连接部 19与所述电路板 90电连接，同时将所述同轴连接器组件 102的中心导体 50 与所述电路板 90电连接。 然后，将所述电器组件 103的壳体 40的壳体通孔 42套设在 所述同轴连接器组件 101的筒体 1 1上，将所述壳体 40盖设在所述电路板 90上，使得 所述壳体 40的容置凹陷部 44抵接在所述套设部 21 以驱使所述安装爪 25移动至抵接 在所述抵紧台面 18上。 再将所述第二密封圈 99套设在所述筒体 11上（且与该筒体 1 1 的外周壁相抵接 )直至沿轴向移动至与所述壳体 40 的凸台 46 相抵接。 最后，将所述 护套 80的管腔 81套设在所筒体 1 1上，将所述护套座 85对准容置在所述壳体 40的壳 体凹陷部 48内 ，且将所述护套座 85的容置腔 89对准抵接在所述第二密封圈 99上。 本发明还提供一种摄像头（图中未示出）。 所述摄像头包括所述的电器组件 103。 作为优选地，所述摄像头为车载可同轴连接的 摄像头。 可以想到的是，所述摄像头还包 括相应拍摄装置、 电源及影像处理装置等，其不为本发明重点且 为本领域技术人员所习 知的技术，在此不再赘述。

上面描述的以及图中所示出的连接器组件和摄 像组件的具体形状、 方向和构造都仅 仅是示例性的 ，在本发明的教导下，本领域普通技术人员能 够进行各种改变或变型，所 有这些变型都不脱离由权利要求书所限定的本 发明的范围。