L'invention concerne un élément de construction. L'invention concerne notamment, bien que non exclusivement, un plancher à poutrelles et à entrevous.

L' invention concerne également un procédé de montage d'un tel élément de construction.

ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L' INVENTION

Les planchers à poutrelles et entrevous sont bien connus du domaine de la construction. Ces planchers comprennent une pluralité de poutrelles, une pluralité d' entrevous de formes complexes emboîtés entre les poutrelles ainsi qu'une dalle de compression en béton qui a été coulée sur les poutrelles et les entrevous. La dalle de compression permet de reprendre les efforts en compression, les poutrelles n'étant pas suffisantes à cet égard. Lors du coulage de la dalle de compression et pendant toute la période de cure de ladite dalle de compression, de l'ordre d'une trentaine de jours, il est en outre nécessaire de soutenir le plancher à l'aide d' étais.

Il s'avère donc relativement long et fastidieux de fabriquer le plancher à poutrelles et entrevous dans son intégralité .

OBJET DE L' INVENTION

Un but de l'invention est de proposer un élément de construction qui soit relativement plus simple et plus rapide à monter.

BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION

En vue de la réalisation de ce but, on propose un élément de construction comprenant au moins deux poutrelles et au moins un entrevous agencés entre lesdites poutrelles.

Selon l'invention, chaque entrevous a une section transversale sensiblement rectangulaire de sorte que des coins opposés de chaque entrevous soient logés dans des coins correspondants des poutrelles, les poutrelles étant constituées d'un ou de deux profilés, les profilés des différentes poutrelles étant au moins solidarisés deux par deux par au moins un organe de connexion appartenant à l'élément de construction.

Ainsi, il suffit simplement de poser les poutrelles et de venir faire reposer les entrevous entre lesdites poutrelles pour monter l'élément de construction. La forme des poutrelles et des entrevous permet un montage simple des entrevous entre les poutrelles.

L'élément de construction selon l'invention s'avère ainsi relativement simple et rapide à monter.

En outre, la coopération entre les poutrelles et les entrevous de section rectangulaire ainsi que la solidarisation deux par deux des poutrelles de l'élément de construction permettent que les poutrelles et les entrevous reprennent la majorité des efforts que l'élément de construction sera destiné à subir en plus de son poids propre.

De plus, le montage de l'élément de construction selon l'invention peut être réalisé sans ou avec peu d' étais. Une fois les entrevous agencés entre les poutrelles, il est possible d'enchaîner directement sur le coulage d'une dalle de compression ou d'autres organes sur l'élément de construction selon l'invention.

Dans la présente demande, par « plancher », on entend bien entendu l'ouvrage sur lequel un utilisateur est destiné à marcher et qui doit reprendre seul les efforts que l'ouvrage sera destiné à subir en plus de son poids propre .

Par « profilé », on entend pour la présente demande une pièce fabriquée pour s'étendre rectilignement selon un axe longitudinal et pour présenter un profil transversal déterminé en L, en T , en U, etc.

Pour la présente demande, chaque poutrelle présente une section transversale comportant au moins deux coins qui définissent chacun soit une arête vive soit une arête arrondie formant congé.

L'invention concerne également un procédé de montage d'un tel élément de construction qui comporte les étapes de :

agencer les poutrelles,

rapporter l'organe de connexion au niveau des poutrelles pour solidariser les profilés des poutrelles au moins deux par deux,

- agencer les entrevous entre les poutrelles.

BREVE DESCRIPTION DES DESSINS

L' invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui suit de modes de réalisation particuliers, non limitatifs, de l'invention.

II sera fait référence aux figures ci-jointes, parmi lesquelles :

- la figure 1 est une vue en perspective d'un élément de construction selon un premier mode de réalisation de l'invention, l'élément de construction étant en cours de montage,

- la figure 2 est une vue en perspective d'une profilé de l'une des poutrelles de l'élément de construction illustré à la figure 1,

- la figure 3 est une vue en coupe transversale de l'élément de construction illustré à la figure 1 une fois l'élément de construction monté, selon un plan de coupe passant par un organe de connexion de l'élément de construction,

- la figure 4 est une vue en coupe transversale d'une variante de l'élément de construction selon le premier mode de réalisation de l'invention, selon un plan de coupe passant par un organe de connexion de l'élément de construction,

- la figure 5 est une vue en perspective d'un élément de construction selon un deuxième mode de réalisation de 1' invention,

- la figure 6 est une vue en coupe transversale de l'élément de construction illustré à la figure 5, selon un plan de coupe passant par un organe de connexion de l'élément de construction,

- la figure 7 est une vue en perspective d'un élément de construction selon un troisième mode de réalisation de 1' invention,

- la figure 8 est une vue en coupe transversale de l'élément de construction illustré à la figure 7, selon un plan de coupe passant par un organe de connexion de l'élément de construction,

- la figure 9 est une vue en coupe longitudinale de l'élément de construction illustré à la figure 7, selon un plan de coupe passant par une poutre intermédiaire,

- la figure 10 est une vue en coupe transversale d'une variante de l'élément de construction selon le troisième mode de réalisation de l'invention, selon un plan de coupe passant par un organe de connexion de l'élément de construction.

DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION

En référence aux figures 1 à 3, l'élément de construction selon le premier mode de réalisation de l'invention est ici un plancher 1. Le plancher 1 comporte ainsi une pluralité de poutrelles 2. De façon connue en soi, chaque poutrelle 2 repose ici au niveau de chacune de ses extrémités sur une poutre 3 (une seule poutre étant illustrée), les différentes poutrelles 2 s' étendant parallèlement les unes aux autres selon une direction longitudinale X.

Selon l'invention, chaque poutrelle 2 est constituée ici de deux profilés 4.

Chaque profilé 4 s'étend rectilignement selon la direction longitudinal X et présente ici une section transversale en L. Chaque profilé 4 comporte ainsi une première aile 5a s' étendant parallèlement à la surface de la poutre 3 sur laquelle repose le profilé 4 et une deuxième aile 5b s' étendant perpendiculairement à la première aile 5a. Les deux ailes 5a, 5b sont ici identiques et ont chacune une section transversale de 80 millimètres de largeur l _p par 8 millimètres d'épaisseur e _p , et une longueur L _{p de} 4,50 mètres (longueur prise selon la direction longitudinale X) .

Les profilés 4 sont donc accolés deux à deux pour constituer une poutrelle 2 de sorte que pour une même poutrelle 2 les deuxièmes ailes 5b des deux profilés 4 correspondants reposent l'une contre l'autre et les premières ailes 5a des deux profilés 4 correspondants s'étendent en direction opposée l'une à l'autre. Chaque poutrelle 2 formée par deux profilés 4 accolés a ainsi une section transversale générale en T inversé lorsque la poutrelle 2 est agencée entre les poutres 3.

De préférence, les profilés 4, et donc les différentes poutrelles 2, sont en métal et en particulier en acier.

Par ailleurs, les profilés 4 des différentes poutrelles 2 du plancher 1 sont au moins solidarisés deux par deux par au moins un organe dé connexion 7 appartenant au plancher 1.

Plus précisément ici, le plancher 1 comporte plusieurs organes de connexion 7 qui sont chacun agencé pour solidariser tous les profilés 4 du plancher 1 entre eux. A cet effet, chaque organe de connexion 7 s'étend selon une direction transversale Y (soit une direction perpendiculaire à la direction X selon laquelle s'étendent les différents profilés 4), les deux organes de connexion 7 s' étendant donc parallèlement entre eux mais décalés l'un de l'autre. Chaque organe de connexion 7 s'étend donc sensiblement parallèlement aux poutres 3. Chaque organe de connexion 7 s'étend par ailleurs sous les profilés 4 du plancher 1 de sorte à être en contact avec les premières ailes 5a des différents profilés 4 du plancher 1. Chaque organe de connexion 7 est fixé à chacune desdites premières ailes 5a des différents profilés 4 du plancher 1 de sorte que les différents profilés 4 du plancher 1 forment entre eux un tout-rigide de par l'organe de connexion 7.

Ceci permet d' améliorer les caractéristiques mécaniques du plancher 1.

Chaque organe de connexion 7 est ici conformé en une bande rectiligne. La bande a ici une section rectangulaire. Chaque organe de connexion 7 est par exemple en métal et en particulier en fer. Chaque organe de connexion 7 est ici fixé aux différents profilés 4 du plancher 1 par soudage .

Le plancher 1 comporte en outre une pluralité d'entrevous 6 (dont une partie seulement est numérotée). Chaque entrevous 6 est agencé entre deux poutrelles 2 adjacentes du plancher 1 de sorte à reposer sur lesdites poutrelles 2 adjacentes.

Selon l' invention, chaque entrevous 6 a une section transversale rectangulaire. Chaque entrevous 6 est donc agencé entre deux poutrelles 2 adjacentes de sorte que des coins opposés de chaque entrevous 6 soient logés dans des coins correspondants opposés des deux poutrelles 2 adjacentes considérées.

De façon plus précise, chaque entrevous 6 est en appui sur les deux poutrelles 2 adjacentes considérées de sorte que, selon la direction longitudinale X, une première arête de l' entrevous 6 s'étende sensiblement au niveau d'une arête correspondante de l'une des deux poutrelles 2, arête correspondante qui est définie comme étant la ligne de jonction entre les deux ailes 5a, 5b de l'un des profilés 4 associés à ladite poutrelle 2. En outre, chaque entrevous 6 est en appui sur les deux poutrelles 2 adjacentes considérées de sorte que, selon la direction longitudinale X, une deuxième arête de l' entrevous 6, consécutive à la première arête de l'entrevous 6, s'étende sensiblement au niveau d'une arête correspondant de l'autre des deux poutrelles 2, arête correspondante qui est définie comme étant la ligne de jonction entre les deux ailes 5a, 5b de l'un des profilés 4 associés à ladite poutrelle 2.

Ainsi logé entre les deux poutrelles 2 adjacentes, l'entrevous 6 repose sur les premières ailes 5a desdites deux poutrelles 2 considérées et est encadré par les deuxièmes ailes 5b desdites deux poutrelles 2.

Chaque entrevous 6 est ici une Brique de Terre

Comprimée (encore appelée BTC) .

Chaque entrevous 6 a ici une section transversale de 29,5 centimètres de longueur L _e par 9 centimètres de hauteur h _e , et une largeur l _e de 14 centimètres. Les entrevous 6 sont agencés de sorte que leurs faces longitudinales (définies comme ayant pour surface le produit de la longueur L _e des briques par la largeur l _e des briques) s'étendent parallèlement aux premières ailes 5a des profilés 4.

Le plancher 1 comporte en outre une dalle de compression 8. De préférence, la dalle de compression 8 est en béton armé. La dalle de compression 8 a par exemple une épaisseur de 5 centimètres.

De préférence, le plancher 1 comporte des moyens de liaison des poutrelles 2 avec la dalle de compression 8 du plancher 1. A cet effet, les moyens de liaison comportent ici des cornières 9, qui s'étendent chacun à partir de l'une des poutrelles 2 jusque dans la dalle de compression 8. Chaque cornière 9 s'étend donc rectilignement selon la direction longitudinale X et présente une section transversale en L. Chaque cornière 9 comporte ainsi une première aile et une deuxième aile s' étendant perpendiculairement à la première aile. Les deux ailes sont ici identiques. Chaque cornière 9 est ici agencée au niveau de la poutrelle 2 associée de sorte à avoir sa première aile s' étendant parallèlement contre la deuxième aile 5b de l'un des profilés 4 de la poutrelle 2 et de sorte à avoir sa deuxième aile s' étendant à l'intérieur de la dalle de compression 8 parallèlement aux premières ailes 5a des profilés 4 de la poutrelle 2.

De façon particulière, les cornières 9 sont agencées sur les différentes poutrelles 2 de sorte que pour quatre cornières 9 successives selon la direction transversale Y : les deux premières cornières 9 successives soient orientées de façon que leurs deuxièmes ailes s'étendent en direction l'une de l'autre et les deux deuxièmes cornières 9 successives soient orientées de façon que leurs deuxièmes ailes s'étendent en direction opposée l'une de l'autre. Alternativement, les cornières 9 sont agencées sur les différentes poutrelles 2 de sorte que toutes les cornières 9 soient orientées de façon que leurs deuxièmes ailes s'étendent toutes dans le même sens. Selon une autre option, les cornières 9 sont agencées sur les différentes poutrelles 2 de sorte que deux cornières 9 successives selon la direction transversale Y soient orientées de façon que leurs deuxièmes ailes s'étendent en direction l'une de l'autre. Selon encore une autre option, les cornières 9 sont agencées sur les différentes poutrelles 2 de sorte que deux cornières 9 successives selon la direction transversale Y soient orientées de façon que leurs deuxièmes ailes s'étendent en direction opposée l'une de l'autre.

Les cornières 9 sont ici solidarisées à une poutrelle sur deux selon la direction transversale Y, l'autre poutrelle sur deux étant donc dépourvue de cornières 9.

Chaque cornière 9 est ici soudée à la poutrelle 2 associée au niveau de sa première aile qui est en contact avec la deuxième aile 5b du profilé 4 de la poutrelle 2.

Ceci permet encore davantage d'améliorer les caractéristiques mécaniques du plancher 1. Au final, le plancher 1 a une épaisseur d'environ 16 centimètres ce qui est relativement peu important (un plancher poutrelles - entrevous de l'art antérieur pouvant présenter une épaisseur d'environ 30 centimètres).

Le montage du. plancher 1 selon le premier mode de réalisation de l'invention s'avère donc relativement simple et rapide.

En effet, il suffit dans un premier temps d'agencer les poutrelles 2 entre les poutres 3.

On agence ensuite des premiers entrevous 6 entre les poutrelles 2 au niveau des deux rives opposées du plancher 1 (c'est-à-dire au niveau des poutres 3) . Ceci permet de s'assurer du bon espacement entre les poutrelles 2.

Des étais de bords peuvent alors éventuellement être agencés au niveau des rives du plancher 1.

On vient ensuite rapporter les organes de connexion 7 sous les poutrelles 2 transversalement aux poutrelles 2, selon l'axe transversal Y, et souder les organes de connexion 7 aux poutrelles 2 pour solidariser les différents profilés 4 du plancher 1 entre eux.

On dispose alors les cornières 9 en les fixant aux poutrelles 2.

Puis, on pose le reste des entrevous 6 entre les poutrelles 2.

On vient alors poser un ferraillage avant de couler la dalle de compression 8 de sorte notamment à noyer dans le béton de la dalle de compression 8, les cornières 9 et ledit ferraillage.

Le plancher 1 ainsi décrit présente de nombreux avantages. En particulier, le plancher 1 est rapide et simple à monter. Aucun étai ou peu d' étais sont ainsi obligatoires pour la pose du plancher 1. Aucun important engin de levage n'est nécessaire.

A portée identique, le plancher 1 a une masse propre peu importante relativement aux planchers à dalles pleines. Par ailleurs, le plancher 1 peut avoir une portée maximale plus importante que des planchers à poutrelles et entrevous de l'art antérieur.

Le plancher 1 permet également d'avoir un gain de manutention et de transport. Le plancher 1 s'avère donc plus écologique. Le plancher 1 présente de plus une bonne isolation thermique et une bonne résistance mécanique.

Selon une variante illustrée à la figure 4, chaque cornière 9' est ici agencée au niveau de la poutrelle 2' associée de sorte à avoir sa premier aile s' étendant parallèlement à la deuxième aile 5b' de l'un des profilés 4', dans le prolongement de ladite deuxième aile 5b' de l'un des profilés, et de sorte à avoir sa deuxième aile s' étendant à l'intérieur de la dalle de compression 8' parallèlement aux premières ailes 5a' des profilés 4' de la poutrelle 2' . Chaque cornière 9' est par exemple soudée à la poutrelle 2' associée au niveau de sa première aile qui est en contact avec la deuxième aile 5b' de l'un des profilés 4' de la poutrelle 2' . Alternativement chaque cornière 9' peut être soudée aux deux profilés 4' de la même poutrelle 2'.

En référence aux figures 5 et 6, l'élément de construction selon le deuxième mode de réalisation de l'invention va maintenant être décrit. L'élément de construction est ici également un plancher 101.

Chaque poutrelle 102 du plancher 101 est constituée ici d'un seul profilé 104.

Chaque profilé 104 s'étend rectilignement selon la direction longitudinale X et présente ici une section transversale en H couché. Chaque profilé 104 comporte ainsi une aile centrale s' étendant perpendiculairement à la surface de la poutre 103 sur laquelle le profilé 104 repose, une première aile secondaire s' étendant perpendiculairement à l'aile principale et reposant sur les poutres 103 et une deuxième aile secondaire s' étendant perpendiculairement à l'aile principale et à l'opposé de la première aile secondaire.

Un seul profilé 104 constitue donc une poutrelle 102. Chaque poutrelle 102 du plancher 101 a ainsi une section transversale générale en H couché.

De préférence, les profilés 104, et donc les différentes poutrelles 102, sont en métal et en particulier en acier.

Par ailleurs, les profilés 104 des différentes poutrelles 102 du plancher 101 sont au moins solidarisés deux par deux par au moins un organe de connexion 107 appartenant au plancher 101.

Plus précisément ici, le plancher 101 comporte plusieurs organes de connexion 107 qui sont agencés chacun pour solidariser tous les profilés 104 du plancher 101 entre eux. A cet effet, chaque organe de connexion 107 s'étend selon une direction transversale Y (soit une direction perpendiculaire à la direction X selon laquelle s'étendent les différents profilés 104), les deux organes de connexion 107 s' étendant donc parallèlement entre eux mais décalés l'un de l'autre. Chaque organe de connexion 107 s'étend donc sensiblement parallèlement aux poutres 103. Chaque organe de connexion 107 s'étend par ailleurs sous les profilés 104 du plancher 101 de sorte à être en contact avec les premières ailes secondaires des différents profilés 104 du plancher 101. Chaque organe de connexion 107 est fixé à chacune desdites premières ailes secondaires des différents profilés 104 du plancher 101 de sorte que les différents profilés 104 du plancher 101 forment entre eux un tout-rigide de par l'organe de connexion 107.

Ceci permet d'améliorer les caractéristiques mécaniques du plancher 101.

Chaque organe de connexion 107 est ici conformé en une bande rectiligne. La bande a ici une section rectangulaire. Chaque organe de connexion 107 est par exemple en métal et en particulier en fer. Chaque organe de connexion 107 est ici fixé aux différents profilés 104 du plancher 101 par soudage.

Le plancher 101 comporte en outre une pluralité d'entrevous 106 (dont une partie seulement est numérotée). Chaque entrevous 106 est agencé entre deux poutrelles 102 adjacentes de sorte à reposer sur lesdites poutrelles 102 adjacentes.

Selon l'invention, chaque entrevous 106 a une section transversale rectangulaire. Chaque entrevous 106 est donc agencé entre deux poutrelles 102 adjacentes de sorte que des coins opposés de chaque entrevous 106 soient logés dans des coins correspondants opposés des deux poutrelles 102 adjacentes considérées.

De façon plus précise, chaque entrevous 106 est en appui sur les deux poutrelles 102 adjacentes considérées de sorte que, selon la direction longitudinale X, une première arête de l' entrevous 106 s'étende sensiblement au niveau d'une arête correspondante de l'une des deux poutrelles 102, arête correspondante qui est définie comme étant la ligne de jonction entre la première aile secondaire et l'aile principale du profilé 104 ladite poutrelle 102. En outre, chaque entrevous 106 est en appui sur les deux poutrelles 102 adjacentes considérées de sorte que, selon la direction longitudinale X, une deuxième arête de 1' entrevous 106, consécutive à la première arête de 1' entrevous 106, s'étende sensiblement au niveau d'une arête correspondante, de la même poutrelle 102, arête correspondante qui est définie comme étant la ligne de jonction entre la deuxième aile secondaire et l'aile principale .

Par ailleurs, chaque entrevous 106 est en appui sur les deux poutrelles 102 adjacentes considérées de sorte que selon la direction longitudinale X, une troisième arête de 1' entrevous 106, consécutive à la première arête de l'entrevous 106, s'étende sensiblement au niveau d'une arête correspondante de l'autre des deux poutrelles 102, arête correspondante qui est définie comme étant la ligne de jonction entre la première aile secondaire et l'aile principale du profilé 104 de ladite poutrelle 102. En outre, chaque entrevous 106 est en appui sur les deux poutrelles 102 adjacentes considérées de sorte que, selon la direction longitudinale X, une quatrième arête de l'entrevous 106, consécutive à la deuxième arête de Ι'βηΐτβ ομβ 106 et à la troisième arête de l'entrevous 106, s'étende sensiblement au niveau d'une arête correspondant de la même poutrelle 102, arête correspondante qui est définie comme étant la ligne de jonction entre la deuxième aile secondaire et l'aile principale.

Ainsi logé entre les deux poutrelles 102 adjacentes, l'entrevous 106 repose sur les premières ailes secondaires desdites deux poutrelles 102 considérées et est encadré des deuxièmes ailes secondaires et des ailes principales desdites deux poutrelles 102.

Chaque entrevous 106 est ici une Brique de Terre

Comprimée (encore appelée BTC) .

Le plancher 101 comporte en outre une dalle de compression 108. De préférence, la dalle de compression 108 est en béton armé. La dalle de compression 108 a par exemple une épaisseur de 5 centimètres.

De préférence, le plancher 101 comporte des moyens de liaison des poutrelles 102 à la dalle de compression 108 du plancher 101. A cet effet, les moyens de liaison comportent ici des connecteurs 109 qui s'étendent chacun à partir de l'une des poutrelles 102 jusque dans la dalle de compression 108.

Chaque connecteur 109 s'étend ici rectilignement selon la direction longitudinale X et présente une section longitudinale en U. Chaque connecteur 109 comporte ainsi une première aile s' étendant parallèlement à la deuxième aile secondaire du profilé 104 en reposant sur ladite aile secondaire du profilé 104, une deuxième aile s' étendant perpendiculaire à la première aile jusque dans la dalle de compression 108 et une troisième aile s' étendant perpendiculairement à la deuxième aile jusque dans la dalle de compression 108.

Chaque connecteur 109 est ici soudé à la poutrelle 102 associée au niveau de sa première aile qui est en contact avec la deuxième aile secondaire du profilé 104 de la poutrelle 102.

Ceci permet encore davantage d'améliorer les caractéristiques mécaniques du plancher 101.

Le montage du plancher 101 selon le deuxième mode de réalisation de l'invention s'avère donc également simple et rapide.

En effet, il suffit dans un premier temps d'agencer les poutrelles 102 entre les poutres 103.

On agence alors des premiers entrevous 106 entre les poutrelles 102 au niveau des deux rives opposées du plancher 101 (c'est-à-dire au niveau des poutres 103). Ceci permet de s'assurer du bon espacement entre les poutrelles.

Des étais de bords peuvent alors éventuellement être agencés au niveau des rives du plancher 101.

On vient ensuite rapporter les organes de connexion 107 sous les poutrelles 102 parallèlement aux poutrelles 102, selon la direction longitudinale X, et souder les organes de connexion 107 aux poutrelles 102 pour solidariser les profilés 104 du plancher 101 entre eux.

On dispose alors les connecteurs 109 en les fixant aux poutrelles 102 de sorte à les agencer sur les parties supérieures des poutrelles 102.

Puis, on pose le reste des entrevous 106 entre les poutrelles 102.

On vient alors poser un ferraillage avant de couler la dalle de compression 108 de sorte notamment à noyer dans le béton de la dalle de compression 108, les connecteurs 109 et ledit ferraillage.

En référence aux figures 7 à 9, l'élément de construction selon le troisième mode de réalisation de l'invention va maintenant être décrit. L'élément de construction est ici également un plancher 201.

Chaque poutrelle 202 du plancher 201 est constituée ici d'un seul profilé 204.

Chaque profilé 204 s'étend rectilignement selon la direction longitudinale X et présente ici une section transversale en H couché. Chaque profilé 204 comporte ainsi une aile centrale s' étendant perpendiculairement à la surface des poutres 203 sur lesquelles le profilé 204 repose, une première aile secondaire s' étendant perpendiculairement à l'aile principale et reposant sur les poutres 203 et une deuxième aile secondaire s' étendant perpendiculairement à l'aile principale et à l'opposé de la première aile secondaire.

De préférence, les profilés 204, et donc les différentes poutrelles 202, sont en métal et en particulier en acier.

Par ailleurs, les profilés 204 des différentes poutrelles 202 du plancher 201 sont solidarisés deux par deux par des organes de connexion 207 appartenant au plancher 201.

Plus précisément ici, comme plus visible à la figure 9, pour former le plancher 201, au moins deux poutrelles 202 s'étendent dans le prolongement l'une de l'autre selon la direction longitudinale X en venant reposer au niveau de leurs extrémités libres sur une poutre 210 intermédiaire du plancher 201 (par opposition aux poutres 203 de rives du plancher 201). Des organes de connexion 207 sont ainsi agencés pour que chaque organe de connexion 207 solidarise respectivement les profilés 204 de deux poutrelles 202 s' étendant dans le prolongement l'une de l'autre. A cet effet, chaque organe de connexion 207 s'étend selon la direction longitudinale X selon laquelle s'étendent les différents profilés 204, les organes de connexion 207 s' étendant donc parallèlement entre eux mais décalés les par rapport aux autres. Chaque organe de connexion 207 s'étend par ailleurs sur les poutrelles 202 de sorte à être en contact avec les deuxièmes ailes secondaires desdites poutrelles 202. ^' Chaque organe de connexion 207 s'étend donc sensiblement parallèlement aux deuxièmes ailes secondaires associées.

Ceci permet de renforcer la cohésion entre les poutrelles alignées et ainsi d'améliorer les caractéristiques mécaniques du plancher 201.

Chaque organe de connexion 207 est ici conformé en une bande rectiligne. La bande a ici une section rectangulaire. Chaque organe de connexion 207 est par exemple en métal et en particulier en fer. Chaque organe de connexion 207 est ici fixé aux différents profilés 204 par soudage.

Le plancher 201 comporte en outre une pluralité d' entrevous 206 (dont une partie seulement est numérotée). Chaque entrevous 206 est agencé entre deux poutrelles 202 adjacentes selon la direction transversale Y de sorte à reposer sur lesdites poutrelles 202 adjacentes.

Selon l'invention, chaque entrevous 206 a une section transversale rectangulaire. Chaque entrevous 206 est donc agencé entre deux poutrelles 202 adjacentes selon la direction transversale Y de sorte que des coins opposés de chaque entrevous 206 soient logés dans des coins correspondants opposés des deux poutrelles 202 considérées.

De façon plus précise, chaque entrevous 206 est en appui sur les deux poutrelles 202 adjacentes considérées de sorte que, selon la direction longitudinale X, une première arête de l' entrevous 206 s'étende sensiblement au niveau d'une arête correspondante de l'une des deux poutrelles 202, arête correspondante qui est définie comme étant la ligne de jonction entre la première aile secondaire et l'aile principale du profilé 204 ladite poutrelle 202. En outre, chaque entrevous 206 est en appui sur les deux poutrelles 202 adjacentes considérées de sorte que, selon la direction longitudinale X, une deuxième arête de 1' entrevous 206, consécutive à la première arête de 1' entrevous 206, s'étende sensiblement au niveau d'une arête correspondante de la même poutrelle 202, arête correspondante qui est définie comme étant la ligne de jonction entre la deuxième aile secondaire et l'aile principale .

Par ailleurs, chaque entrevous 206 est en appui sur les deux poutrelles 202 considérées de sorte que selon la direction longitudinale X, une troisième arête de 1' entrevous 206, consécutive à la première arête de 1' entrevous 206, s'étende sensiblement au niveau d'une arête correspondante de l'autre des deux poutrelles 202, arête correspondante qui est définie comme étant la ligne de jonction entre la première aile secondaire et l'aile principale du profilé 204 de ladite poutrelle 202. En outre, chaque entrevous 206 est en appui sur les deux poutrelles 202 considérées de sorte que, selon la direction longitudinale X, une quatrième arête de l' entrevous 206, consécutive à la deuxième arête de l' entrevous 206 et à la troisième arête de l' entrevous 206, s'étende sensiblement au niveau d'une arête correspondant de la même poutrelle 202, arête correspondante qui est définie comme étant la ligne de jonction entre la deuxième aile secondaire et l'aile principale.

Ainsi logé entre les deux poutrelles 202 associées, 1' entrevous 206 repose sur les premières ailes secondaires desdites deux poutrelles 202 considérées et est encadré des deuxièmes ailes secondaires et des ailes principales desdites deux poutrelles 202. Chaque entrevous 206 est ici une Brique de Terre Comprimée (encore appelée BTC) .

Le plancher 201 comporte en outre une dalle de compression 208. De préférence, la dalle de compression 208 est en béton armé. La dalle de compression 208 a par exemple une épaisseur de 5 centimètres.

Le plancher 201 comporte ici des moyens de liaison des poutrelles 202 à la dalle de compression 208 du plancher 201.

Ceci permet encore davantage d'améliorer les caractéristiques mécaniques du plancher 201.

A cet effet, les moyens de liaison comportent ici des cornières 209, qui s'étendent chacune à partir de l'une des poutrelles 202 jusque dans la dalle de compression 208. Chaque cornière 209 s'étend donc rectilignement selon la direction longitudinale X et présente une section transversale en L. Chaque cornière 209 est d'une longueur (longueur prise selon la direction longitudinale X) moins importante que celle des poutrelles 202.

Chaque cornière 209 comporte ainsi une première aile et une deuxième aile s' étendant perpendiculairement à la première aile. Les deux ailes sont ici identiques. Les deux ailes présentent une épaisseur moins importante que celle des ailes des poutrelles 202.

Chaque cornière 209 est ici agencée au niveau de la poutrelle 202 associée de sorte à avoir sa première aile s' étendant parallèlement à l'aile principale de la poutrelle 202 et de sorte à avoir sa deuxième aile s' étendant à l'intérieur de la dalle de compression 208 parallèlement aux ailes secondaires de la poutrelle 202.

De façon particulière, chaque cornière 209 est agencée sensiblement au centre de la poutrelle 202 associée.

De façon particulière, les cornières 209 sont agencées sur les différentes poutrelles 202 de sorte que toutes les cornières 209 soient orientées de façon que leurs deuxièmes ailes s'étendent toutes dans le même sens. Alternativement, les cornières 209 sont agencées sur les différentes poutrelles 202 de sorte que pour quatre cornières 209 successives selon la direction transversale Y : les deux premières cornières 209 successives soient orientées de façon que leurs deuxièmes ailes s'étendent en direction l'une de l'autre et les deux deuxièmes cornières 209 successives soient orientées de façon que leurs deuxièmes ailes s'étendent en direction opposée l'une de l'autre. Selon une autre option, les cornières 209 sont agencées sur les différentes poutrelles 202 de sorte que deux cornières 209 successives selon la direction transversale Y soient orientées de façon que leurs deuxièmes ailes s'étendent en direction l'une de l'autre. Selon encore une autre option, les cornières 209 sont agencées sur les différentes poutrelles 202 de sorte que deux cornières 209 successives selon la direction transversale Y soient orientées de façon que leurs deuxièmes ailes s'étendent en direction opposée l'une de l'autre.

Chaque cornière 209 est ici soudée à la poutrelle 202 associée au niveau de sa première aile qui est en contact avec la deuxième aile secondaire de la poutrelle 202.

En outre, les moyens de liaison comportent ici des connecteurs 209 qui s'étendent chacun à partir des organes de connexion 207, reliant les extrémités des poutrelles 202 reposant sur les poutres intermédiaires 203, jusque dans la dalle de compression 208.

Chaque connecteur 209 s'étend ici rectilignement selon la direction longitudinale X et présente une section transversale en U. Chaque connecteur 209 comporte ainsi une première aile s' étendant parallèlement à la deuxième aile secondaire du profilé 204 en reposant sur l'organe de connexion 207 associé audit profilé 204, une deuxième aile s' étendant perpendiculairement à la première aile du connecteur 209 jusque dans la dalle de compression 208 et une troisième aile s' étendant perpendiculairement à la deuxième aile du connecteur 209 jusque dans la dalle de compression 208.

De préférence, les cornières et les connecteurs 209 sont agencées sur les différentes poutrelles 202 de sorte que le plancher 201 comporte entre 1 et 8 cornières et/ou connecteurs par m ² de plancher 201 et préférentiellement entre 3 et 6 cornières et/ou connecteurs par m ² de plancher 201.

Le montage du plancher 201 selon le troisième mode de réalisation de l'invention s'avère donc également simple et rapide.

En effet, il suffit dans un premier temps d'agencer les poutrelles 202 entre les poutres 203.

On agence alors des premiers entrevous 206 entre les poutrelles 202 au niveau des deux rives opposées du plancher 201 (c'est-à-dire au niveau des poutres 203). Ceci permet de s'assurer du bon espacement entre les poutrelles.

Des étais de bords peuvent alors éventuellement être agencés au niveau des rives du plancher 201.

On vient ensuite rapporter les organes de connexion 207 sur les poutrelles 202.

On dispose alors les cornières et les connecteurs 209 en les fixant aux poutrelles 202 ou aux organes de connexion 207 de sorte à les agencer sur les parties supérieures des poutrelles 202.

Puis, on pose le reste des entrevous 206 entre les poutrelles 202. _.

On vient alors poser un ferraillage avant de couler la dalle de compression 208 de sorte notamment à noyer dans le béton de la dalle de compression 208, les cornières 209 et ledit ferraillage.

Selon une variante illustrée à la figure 10, en place des cornières, les moyens de liaison comportent des connecteurs 309 qui s'étendent chacun à partir de l'une des poutrelles 302 jusque dans la dalle de compression 308.

Chaque connecteur 309 s'étend ici rectilignement selon la direction longitudinale X et présente une section transversale en U. Chaque cornière 309 est d'une longueur (longueur prise selon la direction longitudinale X) moins importante que celle des poutrelles 302.

Chaque connecteur 309 comporte ainsi une première aile s' étendant parallèlement à la deuxième aile secondaire du profilé 304 en reposant sur ladite deuxième aile secondaire du profilé 304, une deuxième aile s' étendant perpendiculaire à la première aile du connecteur 309 et une troisième aile s' étendant perpendiculairement à la deuxième aile du connecteur 309.

De préférence, les connecteurs 309 sont agencées sur les différentes poutrelles 302 de sorte que le plancher 301 comporte entre 1 et 8 connecteurs par m ² de plancher 301 et préférentiellement entre 3 et 6 connecteurs par m ² de plancher 301.

Chaque connecteur 309 est ici soudé à la poutrelle 302 associée au niveau de sa première aile qui est en contact avec la deuxième aile secondaire du profilé 304 de ladite poutrelle 302.

Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications. .

En particulier, bien qu'ici l'élément de construction soit un plancher, l'élément de construction pourra être différent et être par exemple un linteau, un escalier, un dallage, un dallage industriel, une rampe, un balcon, un plan de travail de cuisine ...

Les profilés pourront avoir un autre profil que celui décrit à condition que la poutrelle ainsi formée comporte au moins deux coins pour que les entrevous puissent reposer dans lesdits coins des poutrelles. Les profilés pourront ainsi présenter, selon les normes européennes, une section transversale UAP ou en U. De façon générale, les poutrelles pourront être conformées, de par leur profilés, de sorte à présenter une section transversale en T, en H ... ou selon les normes européennes une section transversale IPE, HEA, HEB ...

Les poutrelles, et donc les profilés, pourront être dans un tout autre matériau que le métal. Les poutrelles pourront ainsi être en matériau composite. Pour un même élément de construction selon l'invention, les poutrelles, et donc les profilés, pourront être en matériaux différents les uns des autres. Les poutrelles pourront tout aussi bien être en matériau brut ou bien être galvanisées ou encore être traitées contre la corrosion.

Les poutrelles, et donc les profilés, pourront bien entendu avoir des dimensions différentes de celles décrites selon la portée désirée de l'élément de construction. Pour une section transversale en L d'un profilé, les deux ailes dudit profilé pourront par exemple avoir chacune une section transversale de 100 millimètres de largeur par 10 millimètres d'épaisseur ou encore les deux ailes pourront avoir chacune une section transversale de 150. millimètres de largeur par 15 millimètres d'épaisseur. Pour une poutrelle ayant une section transversale IPE, la poutrelle pourra être conformée pour être de type IPE 220 qu'elle soit formée d'une ou de deux profilés. Pour une poutrelle ayant une section transversale HEA, la poutrelle pourra être conformée pour être de type HEA 120 ou encore HEA 140 qu'elle soit formée d'une ou de deux profilés.

Quelle que soit la forme de la section transversale des poutrelles, l'élément de construction pourra comporter un seul organe de connexion ou plusieurs organes de connexion. Quelle que soit la forme de la section transversale des poutrelles, chaque organe de connexion pourra solidariser seulement deux profilés (qu'il s'agisse des profilés formant une unique poutrelle ou de deux profilés formant des poutrelles différentes) ou pourra solidariser plus de deux profilés à la fois.

Les organes de connexion pourront s'étendre transversalement aux poutrelles ou parallèlement aux poutrelles. Les organes de connexion pourront s'étendre sur les poutrelles ou sous les poutrelles. Les organes de connexion pourront permettre la solidarisâtion de profilés s' étendant parallèlement les uns aux autres ou dans le prolongement des uns des autres par exemple dans le cas d'un appui des poutrelles correspondantes sur l'une des poutres intermédiaires du plancher (par opposition aux poutres .de rives) .

Les briques pourront également avoir des dimensions différentes de celles décrites.

Bien qu' ici les entrevous soient des BTC, les entrevous pourront être différents. Les entrevous pourront ainsi être des Briques de Terre Comprimées Stabilisées (encore appelée BTCS) ou encore des pré-dalles, par exemple des pré-dalles en béton armé. Différents types d' entrevous précités pourront être employés pour un même élément de construction selon l'invention.

On pourra également agencer les entrevous selon une autre orientation que celle présentée ici par exemple de sorte que la longueur des entrevous corresponde à la direction longitudinale des poutrelles au lieu que ce soit la largeur des entrevous qui corresponde à la direction longitudinale des poutrelles.

Bien qu'ici les moyens de liaison comportent des connecteurs ou des cornières, les moyens de liaison pourront comporter tout autre moyen connu pour lier poutrelles et dalle de compression tels que par exemple des goujons. Pour un même élément de construction, les moyens de liaison pourront bien entendu comprendre différents moyens différents comme par exemple des connecteurs au niveau des poutres sur lesquelles reposent les poutrelles et des cornières sur le reste de l'élément de construction.

Pour une section transversale en L d'une cornière, les deux ailes de ladite cornière pourront par exemple avoir chacune une section transversale de 30 millimètres de largeur par 3 millimètres d'épaisseur. Pour une section en U d'un connecteur, le connecteur pourra être conformé pour être de type UPN 40. Une cornière et/ou un connecteur pourront avoir une longueur de 70 millimètres.

Les moyens de liaison seront par exemple en acier.

De manière générale, les connecteurs pourront présenter une autre section transversale que celle décrite par exemple en L ou en T.

Les moyens de liaison pourront être directement solidarisés aux poutrelles ou pourront être solidarisés aux poutrelles par l'intermédiaire des organes de connexion. Le procédé de montage pourra être différent de ce qui a été décrit. En particulier, tous les entrevous pourront être agencés en même temps une fois les profilés solidarisés au moins deux par deux par le ou les organes de connexion.