Группа изобретений относится к области разработки тары для розлива напитков, также к области пищевой, косметической, химической, фармацевтической, медицинской промышленности и ветеринарии и может быть использована в качестве емкости для хранения и упаковки двух разных по составу компонентов, например жидкости и/или твердой субстанции в виде сыпучего вещества или смеси, смешиваемых перед употреблением.

Известна упаковка для напитков, содержащая тулово с горлышком, на тулове выполнен кольцевой перетяг, который разделяет емкость на нижнюю и верхнюю полости, причем, диаметр кольцевого перетяга меньше диаметра горлышка, разделительный элемент в виде мембраны, которая разделяет компоненты, размещенные в верхней и нижней полостях и крепится на нижнюю часть верхней полости, а на горлышке установлен закупоривающий элемент в виде крышки с лопаткой, (см. статья «Раздельная упаковка для напитков», Упаковка N°l , 2010, Киев, Украина, стр. 30-32). Целостность мембраны разрушается при нажатии на крышку, что приводит к дуговому перемещению лопатки в верхней полости и разрушению мембраны.

Недостатками данной упаковки является наличие повышенной диффузии компонентов между полостями и ослабление прочностных свойств емкости, потому что мембрана крепится к боковой поверхности емкости. Также, при использовании металлических мембран, например из алюминия, возможна коррозия самой поверхности мембраны и коррозия ее торцевых частей от некоторых щелочных компонентов, потому что торцевые части невозможно покрыть защитным слоем сразу после операции вырубки из рулона перед операцией установления в емкость. Это может привести к браку в продукции при ее хранении.

Кроме того, производство такой упаковки занимает много времени из-за сложности операции термоприпрессовывания металлической мембраны, которая нуждается в выполнении сложных специфических технологических условий осуществления этой операции, например остановка движения конвейера, обеспечения сухих поверхностей мест монтирования мембраны, и потому не может применяться для выпуска продукции крупными сериями в единицу времени.

Разрушение разделительного элемента - мембраны возможно также перепадом давления в одной из полостей путем сильного сжатия одной из полостей емкости или нажима на крышку. Но не каждый из потребителей будет способен обеспечить нужное дозированное давление с учетом упругости и прочности самого материала и формы емкости и крышки. В другом случае, преодолевая упругость и устойчивость материала и формы емкости, сильное сжатие потребителем приводит к необратимой деформации и разрушению емкости, порче ее внешнего вида и продукта. При этом возникает неприятный хруст деформированного пластика. Все это препятствует использованию таких емкостей для хранения двух компонентов путем разрушения разделительного элемента с помощью сжатия одной из полостей емкости и последующего смешивания двух компонентов перед употреблением содержимого емкости.

Наиболее близкой к заявляемой группе изобретений является емкость для упаковки двух компонентов (см. UA 50122, МПК ⁷ B65D81/32, B65D1/04, публ. 25.05.2010), которая содержит тулово с горлышком, на тулове выполнен кольцевой перетяг, который разделяет емкость на нижнюю и верхнюю полости, причем, диаметр кольцевого перетяга меньше диаметра горлышка, в кольцевом перетяге емкости установлено кольцо, на котором крепится мембрана, которые образуют разделительный элемент и разделяют компоненты, размещенные в верхней и нижней полостях, а на горлышке установлен внутренний механизм разрыва мембраны и закупоривающий элемент в виде мембраны и/или крышки. Целостность разделительного элемента, а именно мембраны разрушается при нажатии на мембрану на горлышке, что приводит к перемещению механизма разрыва мембраны в верхней полости и разрушению мембраны.

Однако, такой емкости свойственны недостатки:

1. Наличие повышенной диффузии компонентов между полостями из-за двух отдельных соединений, а именно между мембраной и верхней частью кольца и между боковыми поверхностями кольца и кольцевого перетяга емкости.

2. При использовании металлических мембран, например из алюминия или меди, некоторые щелочные или кислотные компоненты могут повреждать металлическую мембрану, особенно в емкостях для товаров бытовой химии.

3. Возможна коррозия торцевых частей мембраны при использовании металлических мембран, например из алюминия, меди, от некоторых щелочных или кислотных компонентов, так как торцевые части невозможно покрыть защитным слоем во время обработки емкостей сразу после операции вырубки из рулона перед операцией установления в кольцевой перетяг емкости.

4. Низкая технологичность, потому что обработка таких емкостей занимает много времени из-за большого количества операций с разделительным элементом и сложности таких операции, как припрессовывание мембраны, например термоприпрессовыванием непосредственно в самой емкости. Такие недостатки могут привести к браку при изготовлении, хранении и использовании продукции.

Разрушение разделительного элемента - мембраны возможно также перепадом давления в одной из полостей путем сильного сжатия одной из полостей емкости или нажима на крышку без использования внутреннего механизма разрыва мембраны. Но, не каждый из потребителей будет способен обеспечить нужное дозированное давление с учетом упругости и прочности самого материала и формы емкости и крышки. В другом случае, преодолевая упругость и устойчивость материала и формы емкости и крышки, сильное сжатие потребителем приводит к необратимой деформации и разрушению емкости, порчи ее внешнего вида и продукта. Кроме того, крышка имеет ограниченное перемещение центральной части донышка. При этом возникает неприятный хруст деформированного пластика как емкости, так и крышки. Все это препятствует использованию таких емкостей для упаковки двух компонентов путем разрушения разделительного элемента с помощью сжатия и последующего смешивания двух компонентов перед употреблением содержимого емкости.

Задачей заявляемой группы изобретений является разработка емкости для упаковки двух компонентов, которая обеспечивала бы уменьшение диффузии между полостями и повышенную надежность сохранности компонентов и упрощение технологических операций и сокращение времени обработки емкостей за счет конструктивных изменений.

Дополнительной задачей является обеспечение прочности и устойчивости к сотрясениям и ударам во время транспортировки и хранения, обеспечение безопасности и удобства пользования во время употребления продукта.

Также, дополнительной задачей группы изобретений является разработка емкости для упаковки двух компонентов, которая обеспечивала бы создание дозированного перепада давления в одной из полостей емкости для бесконтактного смещения (разрушения) разделительного элемента без необратимой деформации и разрушения крышки и емкости, порчи их внешнего вида и продукта, путем обеспечения возможности значительного самовозвратного перемещения внутрь выделенной части поверхности емкости или крышки, причем без разрушения соединения крышки с емкостью.

Поставленные задачи по 1-му варианту решаются тем, что емкость для упаковки двух компонентов содержит тулово с горлышком, на тулове выполнен кольцевой перетяг, который разделяет тулово на нижнюю и верхнюю полости, причем, диаметр кольцевого перетяга меньше диаметра горлышка, в кольцевом перетяге установлено кольцо, а на горлышке установлен закупоривающий элемент, в соответствии с изобретением, кольцо содержит диск, причем, кольцо с диском разделяют компоненты, размещенные в верхней и нижней полостях емкости.

Кроме того, диск расположен в середине или на верхней, или на нижней части кольца, а соотношение диаметра кольца к его высоте находится в пределах от 3 до 14.

Дополнительная задача решается тем, что кольцо содержит гибкие выступы, а диск оборудован штоком, причем шток выполнен гибким.

Поставленные задачи по 2-му варианту решаются тем, что емкость для упаковки двух компонентов содержит тулово с горлышком, на тулове выполнен кольцевой перетяг, который разделяет тулово на нижнюю и верхнюю полости, причем, диаметр кольцевого перетяга меньше диаметра горлышка, кольцо, которое установлено в кольцевой перетяг, а на горлышке установлен закупоривающий элемент, в соответствии с изобретением, кольцо содержит диск, причем, кольцо с диском разделяют компоненты, размещенные в верхней и нижней полостях, а тулово содержит элемент создания дозированного давления в виде центральной панели и волн, которые расположены вокруг центральной панели.

Кроме того, диск расположен в середине или на верхней, или на нижней части кольца, а соотношение диаметра к высоте кольца находится в пределах от 3 до 14.

Кроме того, элемент создания дозированного давления расположен или в нижней и/или верхней полости, причем, в нижней полости расположен или на боковой поверхности, или на донышке. Волны содержат гофрировку с гребнями и впадинами, причем, волны содержат гребни с низким профилем.

Дополнительная задача решается тем, что кольцо содержит гибкие выступы.

Поставленные задачи по 3-му варианту решаются тем, что емкость для упаковки двух компонентов содержит тулово с горлышком, на тулове выполнен кольцевой перетяг, который разделяет тулово на нижнюю и верхнюю полости, причем, диаметр кольцевого перетяга меньше диаметра горлышка, кольцо, которое установлено в кольцевой перетяг, а на горлышке установлен закупоривающий элемент, в соответствии с изобретением, кольцо содержит диск, причем, кольцо с диском разделяют компоненты, размещенные в верхней и нижней полостях, а закупоривающий элемент выполнен в виде крышки, которая содержит цилиндрический корпус с внутренней резьбой и донышко, которое содержит элемент создания дозированного давления в виде центральной панели и двух и больше полуволн, которые расположены вокруг центральной панели.

Кроме того, цилиндрический корпус выполнен с местами ослабленной прочности, а именно, в виде перфораций или надрезов. Кроме того, дополнительно установлены защитные перемычки, которые соединены с центральной панелью и донышком крышки и выполнены с местами ослабленной прочности, а именно, перфорациями или надрезами.

Кроме того, дополнительно установлено защитное кольцо, которое соединено с центральной панелью и донышком крышки и выполнено с местами ослабленной прочности, а именно, перфорациями или надрезами, защитное кольцо содержит захватное ушко.

Кроме того, диск расположен в середине или на верхней, или на нижней части кольца, а соотношение диаметра к высоте кольца находится в пределах от 3 до 14.

Дополнительная задача решается тем, что кольцо содержит гибкие выступы.

Группа изобретений поясняется чертежами.

По 1-му варианту емкость для упаковки двух компонентов представлена:

На Фиг. 1 представлена емкость для упаковки двух компонентов, разрез.

На Фиг. 2 - кольцо с диском.

На Фиг. 3 - кольцо с диском и штоком.

Позицией 1 обозначена емкость; поз. 2 - горлышко; поз. 3 - тулово; поз. 4 и 5 - верхняя и нижняя полости соответственно; поз. 6 - кольцевой перетяг; поз. 7 - кольцо; поз. 8 - диск; поз. 9 - закупоривающий элемент; поз. 10 - гибкие выступы; поз. 11 - шток.

По 2-му варианту емкость для упаковки двух компонентов представлена:

На Фиг. 4 представлена емкость для упаковки двух компонентов с элементом создания дозированного давления на донышке, разрез.

На Фиг. 5 - емкость для упаковки двух компонентов после нажатия на элемент создания дозированного давления.

На Фиг. 6 - кольцо с диском.

На Фиг. 7 - емкость для упаковки двух компонентов с элементом создания дозированного давления на боковой поверхности.

Позицией 12 обозначена емкость; поз. 13 - горлышко; поз. 14 - тулово; поз. 15 и 16 - верхняя и нижняя полости соответственно; поз. 17 - кольцевой перетяг; поз. 18 - кольцо; поз. 19 - диск; поз. 20 - закупоривающий элемент; поз. 21 - донышко; поз. 22 - центральная панель; поз. 23 - волны; поз. 24 - гибкие выступы.

По 3-у варианту емкость для упаковки двух компонентов представлена:

На Фиг. 8 представлена емкость для упаковки двух компонентов с элементом создания дозированного давления на крышке, разрез. На Фиг. 9 - емкость для упаковки двух компонентов после нажатия на элемент создания дозированного давления.

На Фиг. 10 - защитные перемычки на крышке.

На Фиг. 11 - защитное кольцо на крышке.

На Фиг. 12 - кольцо с диском.

Позицией 25 обозначенная емкость; поз. 26 - горлышко; поз. 27 - тулово; поз. 28 и 29 - верхняя и нижняя полости емкости соответственно; поз. 30 - кольцевой перетяг; поз. 31 - кольцо; поз. 32 - диск; поз. 33 - крышка; поз. 34 - цилиндрический корпус; поз. 35 - донышко крышки; поз. 36 - центральная панель; поз. 37 - гребень; поз. 38 - впадина; поз. 39 - места ослабленной прочности на цилиндрическом корпусе; поз. 40 - защитные перемычки; поз. 41 - защитное кольцо; поз. 42 - захватное ушко; поз. 43 - места ослабленной прочности; поз. 44 - гибкие выступы.

Заявляемая емкость для упаковки двух компонентов по 1-му варианту изображена на фиг. 1, имеет горлышко 2, тулово 3, которое выполнено в виде верхней 4 и нижней 5 полостей, разделенное сверхглубоким кольцевым перетягом 6. При этом диаметр кольцевого перетяга 6 меньше диаметра горлышка 2. Это соотношение диаметров позволяет свободно проходить через горлышко 2 емкости 1 рабочему органу машины, которая реализовывает способ обработки емкостей, и выполнить операции ополаскивания, сливания ополаскивающей жидкости, обсушивания емкости и наполнения нижней и верхней полостей 5, 4 компонентами, которые осуществляют традиционным способом.

Кольцо 7 содержит диск 8, которые вместе осуществляют функцию разделительного элемента и выполнены неметаллическими, как одно целое, и разделяют компоненты, размещенные в верхней и нижней полостях. Кроме того, емкость для упаковки двух компонентов содержит закупоривающий элемент 9 для герметизации всей емкости.

После наполнения нижней полости 5 первым компонентом, устанавливают кольцо 7 с диском 8 в кольцевой перетяг 6.

Для увеличения герметичности можно выполнить кольцевой перетяг 6 и кольцо 7 с диском 8 в форме усеченного конуса, зауженного книзу, условно не показано.

Наполнение верхней полости 4 вторым компонентом и закрывание закупоривающим элементом 9 горлышка 2, фиг. 1. осуществляют таким образом. Для компенсации повышенной влажности в верхней полости, которая может появиться при наполнении нижней полости, второй компонент готовят таким образом, чтобы общая влажность была в норме, то есть второй компонент «подсушивают». При этом закупоривающий элемент 9 выполняют в виде верхней мембраны или крышки, или для защиты верхней мембраны используют одновременно и крышку, условно не показано.

Используют емкость для хранения двух компонентов по 1-му варианту таким образом.

После вскрывания закупоривающего элемента 9, герметичность разделительного элемента - кольца 7 с диском 8 в кольцевом перетяге 6 можно разрушить внешним приспособлением, например лопаткой. При этом разделительный элемент может быть полностью вытолкнут в нижнюю 5 или верхнюю 4 полости, условно не показано, или повернут в кольцевом перетяге, условно не показано. При этом компоненты в полостях могут смешиваться без препятствий. Возможно и поочередное добывание компонентов во внешнюю тару для дальнейшего смешивания.

Дополнительные гибкие выступы 10 на кольце 7, фиг. 2, обеспечивают присутствие разделительного элемента в емкости и безопасность пользователя при употреблении смешанного продукта непосредственно из емкости, т.е. разделительный элемент после разрушения остается в емкости, так как дополнительные гибкие выступы 10 препятствуют выпадению разделительного элемента из емкости.

Кроме того, для удобства, герметичность разделительного элемента - кольца 7 с диском 8 в кольцевом перетяге 6 можно разрушить внутренним приспособлением, например штоком 1 1, фиг. 3. То есть, с помощью штока 1 1 разделительный элемент можно переместить в нижнюю полость, нажимая на шток 11 , или вытянуть из кольцевого перетяга 6 и емкости 1 сквозь горлышко 2 за шток 1 1. Причем, шток 11 может быть выполнен гибким, иметь некоторые дополнительные элементы на конце, например в виде кольца, перемычки, иметь утолщение для удобства держания пальцами, условно не показано.

Форма выполнения разделительного элемента, а именно соотношение высоты кольца 7 к его диаметру могут быть разными. Это связано с экономическими и эстетическими требованиями конкретного выполнения. Как частный случай, высота кольца 7 и толщина диска 8 могут совпадать, условно не показано. Также, диск 8 может быть расположен в середине или на верхней, или нижней части кольца 7, условно не показано.

При хранении, транспортировке, продаже и использовании емкость для упаковки двух компонентов может испытывать сдавливание, удары, в том числе со стороны потребителей и проч. Потому, важно обеспечить прочность и устойчивость заявляемой емкости для упаковки двух компонентов к давлению на боковую поверхность или на донышко емкости, которое неожиданно может случиться со стороны человека. Известно, что человек непроизвольно пальцем руки может нажимать с удельным давлением до 3 кг/см . Поэтому, с учетом коэффициента трения боковых поверхностей кольца 7 и кольцевого перетяга 6 и запасом прочности в 120% в таблице 1 приведены показатели соотношения минимальной высоты кольца 7 к его диаметру, которые обеспечивают прочность и устойчивость кольца с диском в кольцевом перетяге емкости к случайному надавливанию рукой человека. То есть, максимальное соотношение диаметра к высоте кольца 7 составляет не более 14.

Также, для упрощения разгерметизации, то есть уменьшения прилагаемых усилий, отношение диаметра кольца 7 к его высоте не должно превышать 3, смотри табл.2.

Заявляемая емкость для упаковки двух компонентов по 2-му варианту изображена на фиг. 4, имеет горлышко 13, тулово 14, которое выполнено в виде верхней 15 и нижней 16 полостей, разделенное сверхглубоким кольцевым перетягом 17. При этом диаметр кольцевого перетяга 17 меньше диаметра горлышка 13. Тулово 14 снизу заканчивается донышком 21. Разделительный элемент, который разделяет компоненты, размещенные в верхней и нижней полостях, представлен неметаллическими кольцом 18 и диском 19. Элемент создания дозированного давления представлен центральной панелью 22 и волнами 23 вокруг центральной панели 22. Центральная панель 22, а также волны 23 могут быть выполнены в виде круга или эллипса, условно не показано.

Наполнение нижней полости 16 первым компонентом, установление разделительного элемента (кольца 1.8 с диском 19), наполнения верхней полости 15 и установление закупоривающего элемента 20 осуществляют на машинах обработки емкостей традиционным способом, причем, после наполнения нижней полости 16 первым компонентом, кольцо 18 с диском 19 механически устанавливают в кольцевой перетяг 17.

Для увеличения герметичности можно выполнить кольцевой перетяг 17 и кольцо 18 с диском 19 в форме усеченного конуса, зауженного книзу, условно не показано.

Наполнение верхней полости 15 вторым компонентом и закрывание закупоривающим элементом 20 горлышка 13, фиг. 4. осуществляют аналогично варианту 1. Закупоривающий элемент 20 для герметизации всей емкости выполняют в виде крышки, или в виде верхней мембраны и крышки, условно не показано.

Используют емкость для упаковки двух компонентов по 2-му варианту таким образом.

Известно, что человек любого возраста может кратковременно нажимать большим пальцем руки до 3 кг/см , но на площади не больше площади подушечки пальца. Поэтому, потребитель кратковременно нажимает пальцем руки на элемент создания дозированного давления, то есть прикладывает усилие, например большим пальцем на центральную панель 22 в направлении А, фиг. 5. Центральная панель 22 с помощью волн 23 в виде гребней и впадин плавно перемещается во внутреннее пространство полости 16, сжимая при этом первый компонент, например жидкость, и воздух. Сжатые первый компонент и воздух давят на разделительный элемент (кольцо 18 с диском 19) в направлении Б. Это приводит к смещению разделительного элемента из кольцевого перетяга 6 и началу смешивания двух компонентов без контакта с внешней средой перед употреблением/использованием окончательно приготовленного продукта, например напитка. При этом сама емкость не деформируется, продукт не портится, а емкость по окончании нажатия принимает первичную форму. После смешивания двух компонентов с помощью незначительной тряски или переворачивания емкости 12, открывают закупоривающий элемент 20 и используют готовый продукт, например напиток.

При этом разделительный элемент может быть полностью вытолкнут в нижнюю 16 или верхнюю 15 полости, условно не показано, или повёрнут в кольцевом перетяге 17, условно не показано. При этом компоненты в полостях могут смешиваться без препятствий.

Дополнительные гибкие выступы 24 на кольце 18, фиг. 6, обеспечивают присутствие разделительного элемента в емкости и безопасность пользователя при употреблении готового продукта непосредственно из емкости, т.е. разделительный элемент после разрушения остается в емкости, так как дополнительные гибкие выступы 24 препятствуют выпадению разделительного элемента из емкости.

Кроме того, используют волны 23, которые содержат гребни с низким профилем, условно не показано.

Расчет соотношения диаметра к высоте кольца 18 аналогичный варианту 1.

Элемент создания дозированного давления может быть расположен и на боковой поверхности тулова 14 в нижней полости 16, фиг. 7, или в верхней полости 15, условно не показано.

Заявляемая емкость для упаковки двух компонентов по 3-му варианту изображена на фиг. 8, имеет горлышко 26, тулово 27, которое выполнено в виде верхней 28 и нижней 29 полостей, разделенное сверхглубоким кольцевым перетягом 30. При этом диаметр кольцевого перетяга 30 меньше диаметра горлышка 26. Разделительный элемент, который разделяет компоненты, размещенные в верхней и нижней полостях, представлен неметаллическими кольцом 31 и диском 32. На горлышко 26 установлена крышка 33.

Крышка 33, фиг. 8, имеет цилиндрический корпус 34, донышко крышки 35, центральную панель 36, волны, которые выполнены в виде гребней 37 и впадин 38 и расположены вокруг центральной панели 36 и соединены с донышком крышки 35. На внутренней поверхности цилиндрического корпуса 34 выполнена резьба. То есть, центральная панель 36 и волны вокруг нее представляют элемент создания дозированного давления. Центральная панель 36, а также волны могут быть выполнены в виде круга или эллипса, условно не показано.

Наполнение нижней полости 29 первым компонентом, установление разделительного элемента (кольца 31 с диском 32), наполнение верхней полости 28 и установление крышки 33 осуществляют на машинах обработки емкостей традиционным способом, причем, после наполнения нижней полости 29 первым компонентом, кольцо 31 с диском 32 механически устанавливают в кольцевой перетяг 30.

Для увеличения герметичности можно выполнить кольцевой перетяг 30 и кольцо 31 с диском 32 в форме усеченного конуса, зауженного книзу, условно не показано.

Наполнение верхней полости 28 вторым компонентом и закрывание крышкой 33 горлышка 26, фиг. 8 осуществляют таким образом. Для компенсации повышенной влажности в верхней полости 28, которая может появиться при наполнении нижней полости 29, второй компонент готовят таким образом, чтобы общая влажность была в норме, то есть второй компонент «подсушивают».

Используют емкость для упаковки двух компонентов по 3-му варианту таким образом.

Потребитель кратковременно нажимает пальцем руки на элемент создания дозированного давления, то есть прикладывает усилие, например большим пальцем на центральную панель 36 в направлении А, фиг. 9. Центральная панель 36 с помощью волн в виде гребней 37 и впадин 38 плавно перемещается во внутреннее пространство верхней полости 28, сжимая при этом второй компонент, например жидкость, и воздух. Сжатые второй компонент и воздух давят на разделительный элемент (кольцо 31 с диском 32) в направлении Б. Это приводит к смещению разделительного элемента из кольцевого перетяга 30 и началу смешивания двух компонентов без контакта с внешней средой перед употреблением/использованием окончательно приготовленного продукта, например напитка. При этом емкость и крышка 33 не деформируются, продукт не портится, а крышка по окончании нажатия принимает первичную форму. После смешивания двух компонентов с помощью незначительной тряски или переворачивания емкости 25, открывают крышку 33 и используют готовый продукт, например напиток.

При этом разделительный элемент может быть полностью вытолкнут в нижнюю 29 полость, фиг. 9, или повернут в кольцевом перетяге 30, условно не показано. При этом компоненты в полостях могут смешиваться без препятствий. С целью индикации вскрывания и защиты от несанкционированного использования на крышке 33 дополнительно установлены защитные элементы в виде защитных перемычек 40, фиг. 10, или защитного кольца 41, фиг. 11, которые соединены с центральной панелью 36 и донышком крышки 35 местами ослабленной прочности 43, а именно с перфорациями или надрезами.

Снятие защитного кольца 41 может быть облегчено с помощью интегрированного захватного ушка 42, фиг. 11, выполненного в виде выступа на защитном кольце 41.

Дополнительные гибкие выступы 44 на кольце 31, фиг. 12, обеспечивают присутствие разделительного элемента в емкости и безопасность пользователя при употреблении смешанного продукта непосредственно из емкости, т.е. разделительный элемент после разрушения остается в емкости, так как дополнительные гибкие выступы 24 препятствуют выпадению разделительного элемента из емкости.

Кроме того, используют волны, которые содержат гребни 37 с низким профилем, условно не показано.

Расчет соотношения диаметра к высоте кольца 31 аналогичный варианту 1.

Использование заявляемых вариантов емкостей для упаковки двух компонентов позволит сократить количество сложных деталей, использовать традиционные способы изготовления пластиковых емкостей путем выдува из преформ и упростить производственные операции при изготовлении таких емкостей для упаковки двух компонентов, сократить время между операциями, что может существенно повысить производительность машин, которые реализовывают способ обработки емкостей.

Конструкция заявляемых вариантов емкостей для упаковки двух компонентов с таким разделительным элементом позволит упростить конструкцию машин для обработки емкостей и сократить время их обработки за счет упрощения установления разделительного элемента и сокращения количества операций обработки.

Группа изобретений также расширяет ассортимент емкостей, который позволит расширить область применения емкостей такой формы.

Использование заявляемых вариантов емкостей для упаковки двух компонентов позволит уменьшить брак при изготовлении продукции.

Стоимость таких емкостей для упаковки двух компонентов почти такая же, как в традиционных пластиковых и ПЭТ-бутылках, что позволяет обеспечить широкий спектр применения группы изобретений в производстве напитков, медицинских, фармацевтических и химических препаратов, в косметической индустрии и ветеринарии. Табл. 1

Прим.

2

Удельное давление до 3 кг/см .

Коэффициент трения боковых поверхностей кольца и кольцевого перетяга

Коэффициент запаса прочности = 1 ,2. Табл. 2

Прим.

Удельное давление до 3 кг/см ² .

Коэффициент трения боковых поверхностей кольца и кольцевого перетяга

Коэффициент запаса прочности = 1,2.