烹饪器具 技术领域 本发明涉及小家电领域， 具体而言， 涉及一种烹饪器具。 背景技术 相关技术中的烹饪器具一般包括煲体以及盖设 在煲体上的盖体。 盖体上设置安装臂， 安 装臂的一端与煲体活动连接。 安装臂内设置有电器元件以及供电线等结构， 安装臂能够与盖 体通过耦合器连接， 从而为盖体内的电器元件供电或者实现盖体内 的电子元器件与安装臂内 的电子元气件的信号传递。 由于相关技术中的安装臂需要与盖体通过耦合 器连接， 目前通常将安装臂和盖体加工成 一体式结构， 这种设置方式会导致盖体以及连接臂的重量过 大， 开盖时导致烹饪器具容易倾 倒。 另外， 盖体以及安装臂一体成型也不便于盖体的清洗 ， 影响用户的使用体验。 发明内容 本发明的主要目的在于提供一种烹饪器具， 以解决相关技术中的烹饪器具的稳定性差、 盖体难以清洁的问题。 为了实现上述目的， 本发明提供了一种烹饪器具， 包括： 煲体； 盖体， 盖体盖设于煲体 上， 盖体上设置有第一耦合器； 安装臂， 安装臂与煲体枢转连接， 安装臂上设置有与第一耦 合器电连接的第二耦合器； 其中， 盖体可拆卸地设置于安装臂上， 且能够在锁合位置和解锁 位置之间滑动， 第一耦合器和第二耦合器中的一个固定设置于 盖体上， 另一个滑动设置于安 装臂上。 应用本发明的技术方案， 盖体与安装臂可拆卸连接， 盖体具有与安装臂锁合的锁合位置 和从安装臂上解锁下来的解锁位置。 当用户使用烹饪器具进行烹饪时， 可先将盖体上的第一 耦合器与安装臂上的第二耦合器插接配合， 再将盖体从解锁位置移动至锁合位置， 以实现盖 体与安装臂的锁合， 避免在烹饪过程中盖体与安装臂脱离， 造成烹饪中断。 由于第二耦合器 滑动设置在安装臂上， 因此在盖体从解锁位置移动至锁合位置的过程 中， 第二耦合器能够跟 随盖体的转动而产生滑动， 从而始终保持与第一耦合器插接配合的状态， 保证了烹饪器具能 够进行烹饪操作。 当烹饪完毕后， 用户可将盖体从锁合位置移动至解锁位置， 此时第二耦合 器能够跟随盖体移动， 使盖体能够顺利地从安装臂上拆卸下来。 上述设置方式能够实现盖体 与安装臂的分体设置， 从而便于用户将盖体拆卸下来进行清洗， 提升了用户的使用体验。 另 外， 开盖时盖体也可从安装臂上拆卸下来放置在其 他位置， 避免烹饪器具头重脚轻， 有效降 低了其倾倒的风险。 进一步地， 烹饪器具还包括： 锁合结构， 设置于盖体和安装臂之间， 盖体通过锁合结构 锁合在安装臂上。 上述结构中， 在烹饪器具烹饪时， 盖体处于与安装臂锁合的锁合状态， 防 止用户误打开安装臂， 造成烹饪中断。 进一步地， 锁合结构包括设置于安装臂和盖体中的一个上 的限位孔以及设置于安装臂和 盖体中的另一个上的限位凸起， 限位孔与限位凸起限位配合。 上述结构简单， 加工方便， 盖 体和安装臂的锁合和解锁方式简单快捷， 有利于提升用户的使用体验。 进一步地， 限位孔包括拆装孔段以及与拆装孔段连通的限 位孔段， 限位凸起能够由拆装 孔段进入至限位孔段内并与限位孔段限位配合 。 上述结构能够通过盖体的转动实现与安装臂 的锁合或者解锁， 操作简单便捷， 有利于提升用户的使用体验。 进一步地， 第二耦合器可滑动地设置于安装臂上， 且安装臂上设置有避让第二耦合器的 滑孔。 进一步地， 烹饪器具还包括： 滑动结构， 包括设置于下壳体的上表面的导向结构以及与 导向结构滑动配合的滑动座， 第二耦合器设置于滑动座上。 上述结构中， 第二耦合器设置于 滑动座， 滑动座能够在导向结构的导向下在安装空间内 滑动， 这种方式能够提升第二耦合器 滑动的稳定性。 进一步地， 第二耦合器与安装壁之间具有过线间隙。 上述结构能够使得第二耦合器能够 滑动顺畅， 同时也能够延长导线的使用寿命。 进一步地， 导向结构包括第一导向筋和设置于第一导向筋 外侧的第二导向筋， 第一导向 筋和第二导向筋之间形成弧形滑道， 滑动座包括弧形板， 第二耦合器穿设于弧形板上， 弧形 板与第一导向筋和第二导向筋滑动配合。 上述结构中， 盖体通过旋转的方式实现与安装臂的 锁合或者解锁， 因此第二耦合器的滑动路径为圆弧线， 导向结构能够使弧形板按照第一导向 筋和第二导向筋形成的弧形轨道移动， 从而提升了第二耦合器滑动的稳定性。 进一步地， 第一导向筋包括沿第一弧线方向间隔设置的多 个第一卡钩， 第二导向筋包括 沿第二弧线方向间隔设置的多个第二卡钩， 弧形板位于第一卡钩和第二卡钩之间， 其中， 第 一弧线和第二弧线同心设置。 上述结构能够第一卡钩和第二卡钩能够对弧形 板进行限位。 进一步地， 滑动座还包括压板和紧固件， 压板将第二耦合器压接于弧形板上， 紧固件穿 设于压板和弧形板上。 上述结构能够提升第二耦合器与滑动座连接的 紧固性。 进一步地， 压板上设置有卡线槽。 上述结构中， 与第二耦合器连接的导线能够汇集在卡 线槽内， 从而避免了导线在安装臂内散乱分布， 提升了导线连接的稳定性。 进一步地， 安装臂内设置有电机， 电机的电机轴穿出于安装臂的下表面， 盖体包括上盖 和设置于上盖底部的内盖， 内盖上穿设有与电机轴连接的转动轴， 转动轴上设置有第一风扇 和第二风扇， 第一风扇位于上盖和内盖之间， 第二风扇位于内盖下方。 上述结构中， 第一风 扇产生的气流能够穿过第一过风孔和第二过风 孔吹响电机， 从而对电机进行降温， 避免电机 过热， 延长电机的使用寿命。 附图说明 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对 本发明的进一步理解， 本发明的示意性实 施例及其说明用于解释本发明， 并不构成对本发明的不当限定。 在附图中： 图 1示出了根据本发明的烹饪器具的实施例的主� �图； 图 2示出了图 1的烹饪器具的剖视图； 图 3示出了图 2的烹饪器具的 A处的放大结构示意图； 图 4示出了图 1的烹饪器具的盖体的俯视图； 图 5示出了图 2的烹饪器具的上盖的立体结构示意图； 图 6示出了图 2的烹饪器具的安装臂的立体结构示意图； 图 7示出了图 6的安装臂的下壳体、 滑动座以及第二耦合器的装配结构示意图； 以及 图 8示出了图 7的下壳体、 滑动座以及第二耦合器的分解结构示意图。 其中， 上述附图包括以下附图标记：

10、 煲体； 20、 盖体； 2、 容纳空间； 21、 上盖； 21 1、 第一过风孔； 22、 内盖； 23、 弧 形挡筋； 24、 转动轴； 25、 第一风扇； 26、 第二风扇； 30、 第一耦合器； 40、 安装臂； 4、 安 装空间； 41、 上壳体； 42、 下壳体； 421、 滑孔； 422、 第二过风孔； 423、 沉台； 43、 电机； 50、 第二耦合器； 60、 滑动结构； 61、 导向结构； 61 1、 第一" 钩； 612、 第二卡钩； 62、 滑 动座； 621、 弧形板； 622、 压板； 6221、 卡线槽； 70、 锁合结构； 71、 限位孔； 71 1、 拆装孔 段； 712、 限位孔段； 72、 限位凸起。 具体实施方式 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描 述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。 以下对至少 一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性 的， 决不作为对本发明及其应用或使用的任何 限制。 基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前 提下所获得的 所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。 需要注意的是， 这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式 ， 而非意图限制根据本申 请的示例性实施方式。 如在这里所使用的， 除非上下文另外明确指出， 否则单数形式也意图 包括复数形式， 此外， 还应当理解的是， 当在本说明书中使用术语 “包含 "和/或 “包括 "时, 其指明存在特征、 步骤、 操作、 器件、 组件和/或它们的组合。 除非另外具体说明， 否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对 布置、 数字表达式和 数值不限制本发明的范围。 同时， 应当明白， 为了便于描述， 附图中所示出的各个部分的尺 寸并不是按照实际的比例关系绘制的。 对于相关领域普通技术人员已知的技术、 方法和设备 可能不作详细讨论， 但在适当情况下， 所述技术、 方法和设备应当被视为授权说明书的一部 分。 在这里示出和讨论的所有示例中， 任何具体值应被解释为仅仅是示例性的， 而不是作为 限制。 因此， 示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。 应注意到 ： 相似的标号和字母在 下面的附图中表示类似项， 因此， 一旦某一项在一个附图中被定义， 则在随后的附图中不需 要对其进行进一步讨论。 如图 1至图 3所示， 本实施例的烹饪器具包括： 煲体 10、 盖体 20以及安装臂 40。 其中， 盖体 20盖设于煲体 10上， 盖体 20上设置有第一耦合器 30 ; 安装臂 40与煲体 10枢转连接， 安装臂 40上设置有与第一耦合器 30电连接的第二耦合器 50 ; 其中， 盖体 20可拆卸地设置于 安装臂 40上，且能够在锁合位置和解锁位置之间滑动� �� 第二耦合器 50固定设置于盖体 20上, 第一耦合器 30滑动设置于安装臂 40上。 应用本实施例的技术方案， 盖体 20与安装臂 40可拆卸连接， 盖体 20具有与安装臂 40 锁合的锁合位置和从安装臂上解锁下来的解锁 位置。 当用户使用烹饪器具进行烹饪时， 可先 将盖体 20上的第一耦合器 30与安装臂 40上的第二耦合器插接配合， 再将盖体 20从解锁位 置移动至锁合位置， 以实现盖体 20与安装臂 40的锁合， 避免在烹饪过程中盖体 20与安装臂 40脱离， 造成烹饪中断。 由于第二耦合器 50滑动设置在安装臂 40上， 因此在盖体 20从解锁 位置移动至锁合位置的过程中， 第二耦合器 50能够跟随盖体 20的转动而产生滑动， 从而始 终保持与第一耦合器 30插接配合的状态，保证了烹饪器具能够进行� ��饪操作。当烹饪完毕后， 用户可将盖体 20从锁合位置移动至解锁位置， 此时第二耦合器 50能够跟随盖体 20移动， 使 盖体 20能够顺利地从安装臂 40上拆卸下来。 上述设置方式能够实现盖体 20与安装臂 40的 分体设置， 从而便于用户将盖体 20拆卸下来进行清洗， 提升了用户的使用体验。 另外， 开盖 时盖体 20也可从安装臂 40上拆卸下来放置在其他位置， 避免烹饪器具头重脚轻， 有效降低 了其倾倒的风险。 当然， 在图中未示出的其他实施例中， 也可以将第一耦合器可滑动设置于盖体上， 并且 将第二耦合器固定设置于安装臂上。 上述设置方式也能够在盖体转动时实现第一耦 合器和第 二耦合器的插接配合。 如图 5和图 6所示， 在本实施例中， 烹饪器具还包括锁合结构 70, 锁合结构 70设置于盖 体 20和安装臂 40之间， 盖体 20通过锁合结构 70锁合在安装臂 40上。 上述结构中， 在烹饪 器具烹饪时， 盖体 20处于与安装臂 40锁合的锁合状态， 防止用户误打开安装臂 40, 造成烹 饪中断。 另外， 锁合结构 70也能够提升盖体 20和安装臂 40的连接稳定性， 避免盖体 20从 安装臂 40上轻易脱开， 造成损坏。 如图 5 所示， 在本实施例中， 锁合结构设置于盖体和安装臂之间， 盖体通过锁合结构锁 合在安装臂上。 上述结构简单， 加工方便， 盖体 20和安装臂 40的锁合和解锁方式简单快捷, 有利于提升用户的使用体验。 具体地， 锁合结构 70包括设置于安装臂 40和盖体 20中的一个上的限位孔 71 以及设置 于安装臂 40和盖体 20中的另一个上的限位凸起 72, 限位孔 71 与限位凸起 72限位配合。 上 述结构简单， 加工方便， 盖体和安装臂的锁合和解锁方式简单快捷， 有利于提升用户的使用 体验。 当然， 在图中未示出的其他实施例中， 限位孔也可以设置在安装臂上， 限位凸起设置在 容纳空间的侧壁上。 具体地， 如图 5所示， 在本实施例中， 限位孔 71 包括拆装孔段 711 以及与拆装孔段 71 1 连通的限位孔段 712, 限位凸起 72能够由拆装孔段 71 1进入至限位孔段 712内并与限位孔段 712限位配合。 上述结构中， 当盖体 20位于解锁位置时， 安装臂 40上的限位凸起 72能够伸 入拆装孔段 71 1 内， 盖体 20由解锁位置转动到锁合位置时， 限位凸起 72拆装孔段 71 1进入 至限位孔段 712内并与限位孔段 712限位配合， 此时如果翻转安装臂 40, 盖体 20将会与安装 臂 40同步移动， 实现盖体 20与安装臂 40的锁定。 上述结构能够通过盖体 20的转动实现与 安装臂 40的锁合或者解锁， 操作简单便捷， 有利于提升用户的使用体验。 如图 4至图 6所示， 在本实施例中， 下壳体 42包括向下延伸的沉台 423, 限位凸起 72设 置于沉台 423的侧壁上， 盖体 20的上表面上设置有弧形挡筋 23, 弧形挡筋 23与盖体 20围成 容纳空间 2, 限位孔 71设置在弧形挡筋 23的内壁上。上述结构中，沉台 423的侧壁为弧形板, 沉台 423能够伸入弧形挡筋 23 内， 弧形挡筋 23能够与沉台 423的侧壁相对转动， 沉台 423 的侧壁与弧形挡筋 23的内壁相对， 从而便于限位凸起 72和限位孔 71 的配合设置。 上述结构 简单， 加工方便。 如图 2、 图 4和图 6所示， 第二耦合器 50可滑动地设置于安装臂 40内， 且安装臂 40上 设置有避让第二耦合器 50的滑孔 421 o 具体地， 如图 2、 图 4和图 6所示， 在本实施例中， 安装臂 40包括上壳体 41 和下壳体 42, 上壳体 41 和下壳体 42之间形成安装空间 4, 第二耦合器 50可滑动地设置于安装空间 4 内， 下壳体 42上设置有避让第二耦合器 50的滑孔 421。 上述结构中， 第二耦合器 50设置在 安装空间 4内， 并可在安装空间 4内滑动， 第二耦合器 50的顶部与导线连接， 底部穿过滑孔 421 与第一耦合器 30插接配合。 盖体 20内需要安装的零部件较多， 因此将第一耦合器 30固 定设置， 有利于节省盖体 20内的空间。 安装臂 40内安装空间 4较为充裕， 将可滑动的第二 耦合器 50设置在安装臂 40内， 能够为第二耦合器 50提供足够大的安装空间。 上述结构使得 盖体 20和安装臂 40内的设计布局更加合理。 如图 7和图 8所示， 在本实施例中， 烹饪器具还包括滑动结构 60, 滑动结构 60包括设置 于下壳体 42的上表面的导向结构 61 以及与导向结构 61 滑动配合的滑动座 62, 第二耦合器 50设置于滑动座 62上。 上述结构中， 第二耦合器 50设置于滑动座 62, 滑动座 62能够在导 向结构 61 的导向下在安装空间 4内滑动， 这种方式能够提升第二耦合器 50滑动的稳定性。 如图 3所示， 在本实施例中， 第二耦合器 50与安装臂 40之间具有过线间隙。 上述结构 使得第二耦合器 50与上壳体 41之间具有足够大的空间来安装导线， 降低导线与上壳体 41摩 擦的概率， 从而延长导线的使用寿命， 同时也能够使得第二耦合器 50能够滑动顺畅。 如图 6至图 8所示， 在本实施例中， 导向结构 61 包括第一导向筋和设置于第一导向筋外 侧的第二导向筋， 第一导向筋和第二导向筋之间形成弧形滑道， 滑动座 62包括弧形板 621 , 第二耦合器 50穿设于弧形板 621上， 弧形板 621与第一导向筋和第二导向筋滑动配合。 上述 结构中， 盖体 20通过旋转的方式实现与安装臂 40的锁合或者解锁， 因此第二耦合器 50的滑 动路径为圆弧线， 导向结构 61 能够使弧形板 621按照第一导向筋和第二导向筋形成的弧形轨 道移动， 从而提升了第二耦合器 50滑动的稳定性。 如图 7 所示， 在本实施例中， 第一导向筋包括沿第一弧线方向间隔设置的多 个第一卡钩 61 1 , 第二导向筋包括沿第二弧线方向间隔设置的多 个第二卡钩 612, 弧形板 621位于第一" 钩 61 1 和第二卡钩 612之间， 其中， 第一弧线和第二弧线同心设置。 上述结构中， 多个第一 卡钩 61 1和多个第二卡钩 612能够形成弧形轨道， 从而使弧形板 621 能够在弧形轨道内滑动, 提升第二耦合器 50的滑动的稳定性。 第一" 钩 611和第二卡钩 612能够对弧形板 621进行限 位， 当弧形板 621 具有向上移动的趋势时， 第一卡钩 611 的钩部和第二卡钩 612的能够对弧 形板 621形成止挡， 从而防止第二耦合器 50与第一耦合器 30插接时， 第二耦合器 50被第一 耦合器 30向上推离原有位置， 造成插接困难。 另外， 盖体 20为烘烤盖， 烘烤烹饪产生的热风容易使第一导向筋或者第 二导向筋发生形 变， 如果将第一导向筋和第二导向筋设置成连续的 导向筋， 一旦第一导向筋和第二导向筋受 热发生形变， 弧形板 621 将难以滑动。 本实施例将第一导向筋设置成间隔布置的多个 第一卡 钩 611 , 将第二导向筋设置成间隔布置的多个第二卡钩 612, 能够降低第一导向筋和第二导向 筋与弧形板 621 的接触面积， 从而降低第一导向筋和第二导向筋形变对弧形 板 621 的滑动产 生的影响。 需要说明的是， 第一弧线为弧形板 621的内边沿， 第二弧线为弧形板 621的外边沿。 如图 4所示， 在本实施例中， 滑动座 62还包括压板 622和紧固件， 压板 622将第二耦合 器 50压接于弧形板 621上， 紧固件穿设于压板 622和弧形板 621上。 上述结构能够提升第二 耦合器 50与滑动座 62连接的紧固性。 如图 7所示， 在本实施例中， 压板 622上设置有卡线槽 6221。 上述结构中， 与第二耦合 器 50连接的导线能够汇集在卡线槽 6221 内， 从而避免了导线在安装臂内散乱分布， 提升了 导线连接的稳定性。 如图 2、 图 5和图 6所示， 在本实施例中， 安装臂 40内设置有电机 43, 电机 43的电机 轴穿出于安装臂 40的下表面， 盖体 20包括上盖 21和设置于上盖 21底部的内盖 22, 内盖 22 上穿设有与电机轴连接的转动轴 24, 转动轴 24上设置有第一风扇 25和第二风扇 26, 第一风 扇 25位于上盖 21和内盖 22之间， 第二风扇 26位于内盖 22下方。 上述结构中， 盖体 20为 烘烤盖， 第二风扇 26的下方设置有加热件， 第二风扇 26产生的气流能够吹向加热件， 从而 产生热风， 对烹饪腔内的食物进行烘烤烹饪。 电机 43驱动转动轴 24转动， 从而带动第一风 扇 25和第二风扇 26同步转动。 第一风扇 25产生的气流能够朝向电机 43流动， 上盖 21上开 设有第一过风孔 21 1 , 下壳体 42上设置有第二过风孔 422, 第一风扇产生的气流能够穿过第 一过风孔 21 1和第二过风孔 422吹响电机 43, 从而对电机 43进行降温， 避免电机 43过热， 延长电机 43的使用寿命。 在本实施例中， 烹饪器具为烘烤和电压力一体锅、 当然烹饪器具还可以为电饭煲、 豆浆 机、 料理机、 电炖锅、 炒菜机、 多功能锅等产品。 在本发明的描述中， 需要理解的是， 方位词如 “前、 后、 上、 下、 左、 右 "、 “横向、 竖 向、 垂直、 水平 ”和 “顶、 底” 等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所 示的方位或位 置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述， 在未作相反说明的情况下， 这些方位词并不 指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的 方位或者以特定的方位构造和操作， 因此不能 理解为对本发明保护范围的限制； 方位词 "内、 外' '是指相对于各部件本身的轮廓的内外。 为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语 ，如 “在 ……之上 "、 "在 ……上方 "、 "在 …… 上表面”、 “上面的” 等， 用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其 他器件或特征的空间 位置关系。 应当理解的是， 空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述 的方位之外的在使 用或操作中的不同方位。 例如， 如果附图中的器件被倒置， 则描述为 “在其他器件或构造上 方” 或 “在其他器件或构造之上” 的器件之后将被定位为 “在其他器件或构造下方" 或 “在 其他器件或构造之下 "。 因而， 示例性术语 “在 ……上方"可以包括 “在 ……上方' '和 “在 …… 下方" 两种方位。 该器件也可以其他不同方式定位 （ 旋转 90 度或处于其他方位 ）, 并且对 这里所使用的空间相对描述作出相应解释。 此外， 需要说明的是， 使用 “第一 "、 “第二” 等词语来限定零部件， 仅仅是为了便于对 相应零部件进行区别， 如没有另行声明， 上述词语并没有特殊含义， 因此不能理解为对本发 明保护范围的限制。 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技术人员 来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等 同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。