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【발명의 명칭】

코폴리카보네이트및 이의 제조방법

【기술분야】

관련출원（들）과의상호인용

본 출원은 2018년 2월 7일자 한국 특허 출원 제 10-2018-0015214호에 기초한우선권의 이익을주장하며, 해당한국특허 출원의 문헌에 개시된모든 내용은본명세서의 일부로서포함된다.

본 발명은 내후성이 우수한코폴리카보네이트와 이의 제조방법에 관한 것이다.

【발명의 배경이 되는기술】

폴리카보네이트는 우수한 충격강도, 수치안정성, 내열성 및 투명성 등의 물성으로인하여 전기전자제품의 외장재， 자동차부품, 건축소재, 광학 부품등의 분야에 다양하게사용되고있는고분자소재이다.

이러한 폴리카보네이트는 최근 응용 분야가 확대됨에 따라， 코폴리카보네이트고유의 물성은유지하면서도내후성이 향상된신규한구조의 코폴리카보네이트의 개발이 요구되고있다.

이에 따라, 2종 이상의 서로 다른 구조의 방향족 디올을 공중합하여 구조가 다른 단위체를 폴리카보네이트의 주쇄에 도입하여 원하는 물성을 얻고자 하는 연구가 시도되고 있다. 그러나， 대부분의 기술들이 생산단가가 높고， 내화학성이나 충격강도 등이 증가하면 반대로 투명성이 저하되고, 투명성이 향상되면내화학성이나충격강도등이 저하되는등의 한계가있다. 이에， 인장강도， 충격강도 등의 기계적 물성이 우수하면서도 내후성 또한 뛰어난 신규한 구조의 코폴리카보네이트에 대한 연구 개발이 여전히 필요하다.

【발명의 내용】

【해결하고자하는과제】

본 발명은 특정 구조를 ^· 도입함으로써， 내후성이 우수한 코폴리카보네이트를제공하기 위한것이다. 2019/156432 1»（：1^1{2019/001384

또한， 본 발명은상기 코폴리카보네이트의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.

【과제의 해결수단】

5 본 발명에 따르면， 후술하는 화학식 1로 표시되는 제 1 반복 단위， 화학식 2로표시되는제 2반복단위 및 화학식 3으로표시되는말단캡핑기를 포함하는， 코폴리카보네이트를제공한다 .

본발명에 따르면， 후술하는화학식 4로표시되는단량체, 화학식 5로 표시되는단량체 및하기 화학식 6으로표시되는방향족디올을포함하는말단 10 캡핑제， 및 카보네이트 전구체를 포함하는 조성물을 중합하는 단계;를 포함하는코폴리카보네이트의 제조방법을제공한다 .

. 또한, 본 발명에 따르면， 상기 코폴리카보네이트를 포함하는성형품을 제공한다.

15 이하 발명의 구체적인 구현예에 따른 코들리카보네이트， 이의 제조 방법 및 이를포함하는성형품에 관하여 보다상세하게설명하기로한다 . 그에 앞서， 본 명세서에서 명시적인 언급이 없는 한, 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지

20 않는다.

본 명세서에서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를나타내지 않는한복수형태들도포함한다.

본명세서에서 사용되는 '포함’의 의미는특정 특성， 영역， 정수， 단계， 동작, 요소 및/또는성분을구체화하며， 다른특정 특성， 영역， 정수， 단계, 25 동작， 요소， 성분및/또는군의 존재나부가를제외시키는것은아니다.

그리고， 본 명세서에서 ’제 1’ 및 제 2’와 같이 서수를 포함하는 용어는하나의 구성요소를 다른구성요소로부터 구별하는목적으로사용되며， 상기 서수에 의해 한정되지 않는다. 예를들어， 본 발명의 권리 범위 내에서 제 1 구성요소는 제 2 구성요소로도 명명될 수 있고， 유사하게 제 2 30 구성요소는제 1구성요소로명명될수있다. 2019/156432 1»（：1^1{2019/001384

1.코폴리카보네아트

본 발명의 일 구현 예에 따르면， 하기 화학식 1로 표시되는 제 1 반복 단위， 하기 화학식 2로 표시되는 제 2 반복 단위 및 하기 화학식 3으로 표시되는말단캡핑기를포함하는， 코폴리카보네이트가제공된다.

［화학식 1］

상기 화학식 1에서，

¾내지 ¾은각각독립적으로， 수소， 또는치환또는 비치환된 - ₆₀ 의 알킬이고 _’

_{3 ,} 1 ₃ 및（：는각각독립적으로， 1내지 4의 정수이고,

［화학식到

상기 화학식 2에서，

å는비치환되거나또는페닐로치환된 0 _1-10 알킬텐， 비치환되거나또는

0 _1-10 알킬로치환된 0 _3-15 사이클로알킬텐, 0, ,쌨 _{2 ,} 또는（：0이고，

¾ 및 ¾는 각각 독립적으로， 수소， 또는 치환 또는 비치환된 - ₆₀ 의 알킬이고，

（1및 ₆ 는각각독립적으로， 1내지 4의 정수이고，

［화학식 3］

상기 화학식 3에서， 2019/156432 1»（：1^1{2019/001384

Re 및 R ₇ 은 각각 독립적으로， 수소, 또는 치환 또는 비치환된 - ₆₀ 의 알킬이고,

m및 n은각각독립적으로, 1내지 4의 정수이고，

별표 ( _{* )} 는결합점 (bonding point)을의미한다. 코폴리카보네이트는 우수한 충격강도， 수치안정성， 내열성 및 투명성 등의 물성을 가지는 소재로 다양한 분야에 적용된다. 이에 따라， 코폴리카보네이트고유의 물성은유지하면서도내후성이 향상된신규한구조의 코폴리카보네이트의 개발이 요구되고있다. 본발명자들의 계속적인 연구결과， 코폴리카보네이트를 제조함에 있어서， 상기 화학식 1과 같은 반복 단위를 도입함에 따라， 프리이스 전위 (fr i es rearrangement)의 발생으로 장기 내후성의 효과를 구현하고， 특히， 상기 화학식 1에서 모든 벤젠고리를 기준으로 에스테르와 에테르 결합이 para 위치에 치환됨에 따라 초기 내후성 (500hr 이하) 유지 효과를증대시킬 수 있음을확인하였다. 또한， 상기 화학식 3으로 표시되는 말단 캡핑제는 케토-에놀 호변이성화 (Keto-enol tautomer i zat ion)가가능한구조로 인해 내후성을더욱 향상시키고； 장 ·단기 내후성 유지 효과를증대시킬수있음을확인하였다.

이에, 본발명의 코폴리카보네이트는자동차내/외장제， 조명 하우징, 건축용플라스틱 외장제 제품에 적용되는경우， 제품의 제조공정이나， 제품이 실제 사용되는 응용 분야에서 빛， 고온， 고압 등의 조건에 놓이게 되는 경우에도우수한내후성을구현할수있다. 상기 화학식 1에서， ¾ 내지 ¾은 각각 독립적으로 수소， 치환 또는 비치환된 Ci- ₂₀ 의 알킬일수있다. 바람직하게는， 수소， 치환또는비치환된 Ci- _!◦ 의 알킬， 보다 바람작하게는， 수소일 수 있다. 구체적으로, ¾ 내지 ¾은 각각독립적으로， 수소， 메틸, 에틸， 프로필， 부틸， 펜틸， 핵실, 헵틸, 옥틸, 노닐또는데킬일수있다.

상기 화학식 1에서， a, b 및 c는 각각독립적으로 1 내지 3의 정수， 또는 1또는 2의 정수일수있다. 2019/156432 1»（：1^1{2019/001384

상기 화학식 2로 표시되는 반복 단위는， 비스（4 -히드록시페닐）메탄， 비스（4 -히드록시페닐）에테르, 비스（4 -히드록시페닐）설폰, 비스（4- 히드록시페닐）설폭사이드， 비스（4 -히드록시페닐）설파이드, 비스（4- 히드록시페닐）케톤， 1，1 -비스（4 -히드록시페닐）에탄, 비스페놀 2,2 -비스（4- 히드록시페닐）부탄, 1, 1 -비스（4 -히드록시페닐）시클로핵산， 2,2 -비스（4- 히드록시 -3, 5 -디브로모페닐）프로판， 2,2 -비스（4 -히드록시- 3,5- 디클로로페닐）프로판， 2,2 -비스（4 -히드록시- 3 -브로모페닐）프로판， 2,2 -비스（4- 히드록시 -3 -클로로페닐）프로판， 2, 2 -비스（4 -히드록시- 3 -메틸페닐）프로판, 2,2- 비스（4 -히드록시 -3 , 5 -디메틸페닐）프로판， 1 , 1 -비스（4 -히드록시페닐）- 1- 페닐에탄, 비스（4 -히드록시페닐）디페닐메탄， 및 _{3 , £0 -} 비스［3-（ _{0 -} 히드록시페닐）프로필］폴리디메틸실록산으 로이루어진군으로부터 선택되는 1종 이상의 방향족디올화합물로부터 유래할수있다.

상기 ’방향족 디올 화합물로부터 유래한다’의 의미는， 방향족 디올 화합물의 하이드록시기와 카보네이트 전구체가 반응하여 상기 화학식 2로 표시되는제 2반복단위를형성하는것을의미한다. 상기 화학식 2에서, ¾ 및 ¾는 각각 독립적으로 수소， 치환 또는 비치환된 의 알킬일수있다. 바람직하게는, 수소, 치환또는비치환된 0 _{1- 10} 의 알킬， 보다바람직하게는， 수소일 수 있다. 구체적으로, ¾및 ¾은각각 독립적으로수소， 메틸， 에틸， 프로필， 부틸， 펜틸， 핵실， 헵틸、 옥틸， 노닐 또는데킬일수있다.

상기 화학식 2에서， （1및 （ ₃ 는각각독립적으로 1내지 3의 정 _: 수， 또는 1또는 2의 정수일수있다. 상기 화학식 2로표시되는제 2반복단위는, 바람직하게는하기 화학식

2-1로 표시되는 반복 단위를포함할수 있으며， 하기 화학식 2-1로 표시되는 반복 단위는 방향족 디올 화합물인 비스페놀 요와 카보네이트 전구체인 트리포스겐이 중합된경우이다:

［화학식 2-1］ 2019/156432 1»（：1^1{2019/001384

상기 화학식 3에서, ¾ 및 ¾은 각각 독립적으로 수소, 치환 또는 비치환된 - ₂₀ 의 알킬일수있다. 바람직하게는, 수소， 치환또는비치환된 0 _{1- 10} 의 알킬, 보다바람직하게는, 수소일 수 있다. 구체적으로， ¾및 ¾은각각 독립적으로 수소， 메틸, 에틸, 프로필, 부틸， 펜틸, 핵실， 헵틸， 옥틸, 노닐 또는데킬일수있다.

상기 화학식 3에서， « ₁ 및 II은각각독립적으로 1내지 3의 정수， 또는 1또는 2의 정수일수있다. 본 발명의 일 구현예에 있어서， 코폴리카보네이트의 반복 단위의 함량을조절하여 , 코폴리카보네이트의 물성을향상시킬 수 있다. 상기 화학식 1로 표시되는 제 1 반복 단위와 상기 화학식 2로 표시되는 제 2 반복 단위의 몰비는 1:99내지 50:50일수있으며， 바람직하게는 5:95내지 30:70로포함될 수있다.

상기 함량 범위로 포함되는 경우, 폴리카보네이트 고유의 물성은 유지하면서도내후성을현저히 개선할수있다.

상기 각 반복 단위의 중량비는 코폴리머의 제조사에 사용되는 각 단량체의 중량비에 대응된다. 상기 화학식 3으로 표시되는 말단 캡핑기는, 코폴리카보네이트 총 함량에 대하여, 0.0001 내지 0.1중량%로 포함될 수 있으며, 바람직하게는， 0.001 내지 0.05중량%, 더욱 바람직하게는 0.01 내지 0.03중량%로 포함될 수 있다.

상기 함량범위로포함되는경우， 장 ·단기 내후성 유지 효과가증대될 수 있어 바람직하다. 상기 말단 캡핑기가 0.0001 중량% 미만으로 포함되는 경우， 미량으로목적하는효과를구현하기 어렵고， 특히 분자량상승으로인한 가공성의 문제가 발생할 수 있으며， 또한， 말단 캡핑기가 0.1중량% 초과로 2019/156432 1»（：1^1{2019/001384

포함되는 경우, 분자량 감소로 인한 기계적 물성 저하의 문제가 발생할 수 있다. 또한, 상기 코폴리카보네이트는 중량평균 분자량이 10,000 내지 100,000 _§ ^ ₀ 1 , 또는 30,000 내지 700， 00¾ ₀ 1일 수 있다. 상기 코폴리카보네이트는 중량평균 분자량이 10,000 _§ / ₀₁₀ 1 미만이면 충격량이 매우 저하되는 문제점이 발생할 수 있다. 상기 중량평균 분자량이 100,000 초과하면사줄성이 다소저하될수있다.

11.코폴리카보네이트의 제조방법

본 발명의 일 구현 예에 따르면， 하기 화학식 4로 표시되는 단량체， 하기 화학식 5로표시되는단량체， 하기 화학식 6으로표시되는방향족디올을 포함하는 말단 캡핑제， 및 카보네이트 전구체를 포함하는 조성물을 중합하는 단계;를포함하는코폴리카보네이트의 제조방법이 제공된다.

[화학식 4]

상기 화학식 4에서

¾내지 ¾은각각독립적으로, 수소, 또는치환또는비치환된 - ₆₀ 의 알킬이고，

1내지 4의 정수이고，

상기 화학식 5에서，

는비치환되거나또는페닐로치환된 0 _1-10 알킬텐, 비치환되거나또는 0 _1-10 알킬로치환된 03-15사이클로알킬텐, 0, 엤， 30 _{2 ,} 또는 ¥이고， 2019/156432 1»(：1^1{2019/001384

¾ 및 ¾는 각각 독립적으로， 수소， 또는 치환 또는 비치환된 - ₆₀ 의 알킬이고，

1및 ₆ 는각각독립적으로, 1내지 4의 정수이고,

[화학식 6]

상기 화학식 6에서，

¾ 및 取은 각각 독립적으로, 수소， 또는 치환 또는 비치환된 - ₆₀ 의 알킬이고,

₀₁ 및 II은각각독립적으로， 1내지 4의 정수이다. 본 발명의 일 구현예에 따른 제조 방법은, 상기 화학식 4로 표시되는 단량체, 상기 화학식 5로 표시되는 단량체, 상기 화학식 6으로 표시되는 방향족 디올을 포함하는 말단 캡핑제 및 카보네이트 전구체를 포함하는 조성물을중합단계를포함하고, 이러한중합단계를통해서 상기 화학식 1로 표시되는 제 1 반복 단위， 상기 화학식 2로 표시되는 제 2 반복 단위 및 상기 화학식 3으로 표시되는 말단 캡핑기를 포함하는 코폴리카보네이트를 얻는 방법으로수행될수있다.

보다 구체적으로， 상기 화학식 1로 표시되는 제 1 반복 단위는 상기 화학식 4로표시되는단량체의 중합으로 형성되고， 상기 화학식 2로표시되는 제 2반복단위는상기 화학식 5로표시되는단량체의 중합으로형성되고， 상기 화학식 6으로 표시되는 말단 캡핑기는 상기 화학식 3으로 표시되는 방향족 디올이 상기 단량체중일부와중합되어 형성될수있다. 상기 화학식 4에서, I 내지 ¾은 각각 독립적으로 수소， 치환 또는 비치환된 의 알킬일수있다. 바람직하게는, 수소， 치환또는비치환된 0 _{1- 10} 의 알킬, 보다 바람직하게는， 수소일 수 있다. 구체적으로， ¾ 내지 ¾은 각각독립적으로， 수소， 메틸, 에틸, 프로필, 부틸， 펜틸, 핵실， 헵틸， 옥틸， 2019/156432 1»（：1^1{2019/001384

노닐또는데킬일수있다.

상기 화학식 4에서， ₃ ， I 및 ：는 각각 독립적으로 1 내지 3의 정수, 또는 1또는 2의 정수일수있다. 상기 화학식 5에서， ¾ 및 ¾는 각각 독립적으로 수소， 치환 또는 비치환된 - ₂₀ 의 알킬일수있다. 바람직하게는， 수소, 치환또는비치환된 0 _{1- 10} 의 알킬， 보다바람직하게는， 수소일 수 있다. 구체적으로， ¾및 ¾은각각 독립적으로 수소, 메틸， 에틸， 프로필, 부틸， 펜틸, 핵실, 헵틸， 옥틸， 노닐 또는데킬일수있다.

상기 화학식 5에서， 1및 ₆ 는각각독립적으로 1내지 3의 정수, 또는

1또는 2의 정수일수있다. 상기 화학식 6에서， ¾ 및 ¾은 각각 독립적으로 수소， 치환 또는 비치환된 - ₂₀ 의 알킬일수있다. 바람직하게는， 수소， 치환또는비치환된 0 _{1- 10} 의 알킬， 보다바람직하게는， 수소일 수 있다. 구체적으로, ¾및 ¾은각각 독립적으로 수소， 메틸, 에틸， 프로필， 부틸， 펜틸， 핵실， 헵틸, 옥틸, 노닐 또는데킬일수있다.

상기 화학식 6에서， ₁₁₁ 및 II은각각독립적으로 1내지 3의 정수， 또는 1또는 2의 정수일수있다. 상기 화학식 4로 표시되는 단량체는， 예를 들어， 하기 화학식 4-1로 표시되는단량체일수있다.

[화학식 4-1]

또한， 상기 화학식 4로 표시되는 단량체는 프리이스 전위 ( fr ies rearrangement )가가능한구조로인해 장기 내후성의 효과를나타낼수있다. 2019/156432 1»（：1^1{2019/001384

상기 화학식 5로 표시되는 단량체는, 비스（4 -히드록시페닐）메탄， 비스（4 -히드록시페닐）에테르， 비스（4 -히드록시페닐）설폰, 비스（4- 히드록시페닐）설폭사이드, 비스（4 -히드록시페닐）설파이드, 비스（4- 히드록시페닐）케톤， 1, 1 -비스（4 -히드록시페닐）에탄， 비스페놀 A, 2, 2 -비스（4- 히드록시페닐）부탄, 1, 1-비스（4 -히드록시페닐）시클로핵산, 2, 2 -비스（4- 히드록시 -3 , 5 -디브로모페닐）프로판 2 2 -비스（4 -히드록시 -3 5 - 디클로로페닐）프로판， 2, 2 -비스（4 -히드록시 -3 -브로모페닐）프로판， 2,2 -비스（4- 히드록시 -3 -클로로페닐）프로판， 2,2 -비스（4 -히드록시 -3 -메틸페닐）프로판， 2,2- 비스（4 -히드록시- 3, 5 -디메틸페닐）프로판, 1, 1 -비스（4 -히드록시페닐）- 1- 페닐에탄， 비스（4 -히드록시페닐）디페닐메탄， 및 a, 0）-비스［3-（ 0 - 히드록시페닐）프로필］폴리디메틸실록산으 로이루어진군으로부터 선택되는 1종 이상일수있다.

바람직하게는， 상기 화학식 5로 표시되는 단량체는 비스페놀 A일 수 있다. 상기 화학식 6으로표시되는방향족디올은중합시 코폴리카보네이트의 분자량 조절을 위하여 사용되는 말단 캡핑제인 것으로， 케토-에놀 호변이성화（Keto-enol tautomer i zat ion）가 가능한 구조로 인해 내후성이 우수한효과를나타낼수있다.

상기 화학식 6으로표시되는방향족디올은카르보닐기의 양쪽에 치환 또는비치환된페놀이 결합된 것으로, 구체적으로， 카르보닐기와히드록시기가 오쏘（ortho）치환된페놀기, 및 카르보닐기와히드록시기가파라（para） 치환된 페놀기가포함될수있다.

상기 파라 치환된 페놀기에 포함된 히드록시기는 상대적으로 카르보닐기와거리가멀어 상기 화학식 4및 화학식 5로표시되는단량체와의 중합 반응에 대한 반응선택성이 높아 말단 캡핑제로써 작용하는 반면, 상기 오쏘 치환된 페놀기에 포함된 히드록시기는 상대적으로 카르보닐기와 거리가 가까워 중합 반응에 대한 선택성이 낮아 단량체와 중합되지 않을 수 있다. 따라서， 상기 화학식 6로 표시되는 방향족 디올은 2개의 히드록시기를 포함함에도 상기 파라 치환된 페놀기에 포함된 히드록시기만이 중합 반응 2019/156432 1»（：1^1{2019/001384

참여하여 말단 캡핑제로써 작용함으로써， 상기 방향족 디올을 포함하는 코폴리카보네이트는내후성이 우수한효과가있다 .

상기 화학식 6으로 표시되는 방향족 디올은, 예를 들어， 하기 화학식 6-1로표시되는방향족디올일수있다.

[화학식 6-1]

상기 말단캡핑제는, 예를들어 , 모노-알킬페놀을더 포함할수 있다. 상기 모노-알킬페놀은， 예를 I）-쿠밀페놀, 데실페놀, 도데실페놀， 테트라데실페놀， 핵사데실페놀 , 옥타데실페놀， 에이코실페놀 , 도코실페놀및트리아콘틸페놀로이루어진군으 로부터 선택된 1종이상이다. 상기 말단캡핑제는， 중합개시 전，중합개시 중또는중합개시 후에 투입될수있다.

상기 말단 캡핑제의 함량은 전술한 바와 같이， 최종적으로 제조된 코폴리카보네이트 총 함량에 대하여, 0.0001 내지 0.1중량%로 포함될 수 있으며, 바람직하게는, 0.001 내지 0.05중량%, 더욱 바람직하게는 0.01 내지 0.03중량%로포함될수있다. 상기 카보네이트 전구체는 상기 화학식 4로 표시되는 단량체, 상기 화학식 5로 표시되는 단량체 및/또는 상기 화학식 6으로 표시되는 방향족 디올을연결하는역할을하는것으로， 이의 구체적인 예로포스겐， 트리포스겐， 디포스겐, 브로모포스겐, 디메틸 카보네이트， 디에틸 카보네이트, 디부틸 카보네이트, 디시클로핵실카보네이트， 디페닐카보네이트, 디토릴카보네이트, 비스（클로로페닐） 카보네이트 , _{01 -} 크레실 카보네이트， 디나프틸카보네이트 , 비스（디페닐） 카보네이트 및 비스할로포르메이트로 이루어진 군에서 선택된 1종이상일수있다.

상기 카보네이트전구체는, 화학식 4로표시되는단량체 및화학식 5로 2019/156432 1»（：1^1{2019/001384

표시되는 단량체 총 함량에 대하여， 10 내지 7◦몰%로 포함될 수 있으며, 바람직하게는， 15 내지 50몰% 또는 더욱 바람직하게는 20 내지 40몰%일 수 있다.

상기 카보네이트 전구체가 10몰%미만으로 포함되는 경우, 미량으로 목적하는 효과를 구현하기 어렵고, 특히， 미반응의 디올계 모노머에 의해 제품의 품질 저하가 유발될 수 있다. 또한， 카보네이트 전구체가 70몰%를 초과하는경우경우， 상업적으로비용이 크게증가하는문제가발생할수있다. 본 발명의 일 구현예에 있어서, 상기 중합 반응은 폴리카보네이트의 제조시에 사용되는방법이 특별한제한없이 적용될수있으며, 계면중합으로 수행하는것이 바람직하며, 계면 중합 시 상압과낮은온도에서 중합 반응이 가능하며 분자량조절이 용이하다.

상기 중합 온도는 01： 내지 400 , 반응 시간은 10분 내지 5시간이 바람직하다. 또한， 반응 중 는 9 이상 또는 11 이상으로 유지하는 것이 바람직하다.

상기 중합에사용할수있는용매로는， 당업계에서 코폴리카보네이트의 중합에 사용되는용매이면특별히 제한되지 않으며, 일례로메틸렌클로라이드， 클로로벤젠등의 할로겐화탄화수소를사용할수있다.

또한, 상기 중합은 산결합제의 존재 하에 수행하는 것이 바람직하며， 상기 산결합제로 수산화나트륨, 수산화칼륨 등의 알칼리금속 수산화물 또는 피리딘등의 아민화합물을사용할수있다.

또한, 상기 중합 반응의 족진을 위하여, 트리에틸아민， 테트라- _11- 부틸암모늄브로마이드 , 테트라- II -부틸포스포늄브로마이드 등의 3차 아민 화합물, 4차 암모늄 화합물， 4차 포스포늄 화합물 등과 같은 반응 촉진제를 추가로사용할수있다.

12.코폴리카보네이트를포함하는성형품

본발명의 일 구현 예에 따르면， 전술한코폴리카보네이트를포함하는 성형품이 제공된다.

본 발명에 따른 성형품은, 바람직하게는 자동차 내외장재, 조명용 하우징， 건축용 내외장재 등에 적용될 수 있으며， 기존의 폴리카보네이트가 2019/156432 1»（：1^1{2019/001384

갖는 고유한 특성인 충격강도 , 수치안정성 , 내열성 및 투명성 등이 우수하면서도, 내후성 및 경도등이 우수한특성을나타낼수있다.

특히， 제품의 제조공정이나， 제품이 실제사용되는응용분야에서 빛， 고온， 고압등의 조건에 놓이게 되는 경우에도우수한 장 ·단기 내후성 유지 효과가뛰어나다.

【발명의 효과】

본 발명에 따르면, 내후성이 우수한 코폴리카보네이트와 이를 제조할 수있는방법이 제공될수있다.

【발명을실시하기 위한구체적인내용】

이하， 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예들을 제시한다. 그러나하기의 실시예들은발명을 예시하기 위한 것일 뿐， 발명을 이들만으로 한정하는것은아니다. 실시예및비교예:코폴리카보네이트의 제조

실시예 1

21 글라스 (이크 반응기에 비스페놀 쇼犯시 1,014.57 _{§(4.4½01 ) ,} 犯예 40% 수용액 1,785용, 하기 하이드로 퀴논비스 (4- 하이드록시벤조에이트 ) (}¾선1 ^" 0(¾1^110116 3 (4-1¾선1 ^' 0\ 61120 6) )

156.64 _{§(0.4¾101 ) ,} 증류수 7,500 _§ 을 투입하고, 질소 분위기하에서 완전히 녹은것을확인한후， 메틸렌클로라이드 4,70 을투입하여 혼합하였다. 여기에 트리포스겐 565.3g l.9mol )을 녹인 메틸렌클로라이드 3,850 _§ 을 1시간 동안 적가하였다. 이 때, 此예수용액을 12로 유지하였다. 적가 완료 후 메틸렌클로라이드 40¾에 녹인 2,4-디하이드록시벤조페논(2,4_

1) :7(11'(«5 )61^01)1½110116) ¾(¾(0.2811101 )을 적가하였다. 60융적가완료후 15분간 방치하였고, 트리에틸아민 1(¾을 투입하였다. 10분 후, 염산 수용액으로 를 3으로 맞춘 후， 증류수로 3회 수세하고, 메틸렌클로라이드 상을 분리한 다음, 메탄올에 침전시켜 분말상의 코폴리카보네이트수지를수득하였다.

최종 얻어진 코폴리카보네이트 수지는 하기의 반복단위를 포함하는 2019/156432 1»（：1^1{2019/001384

것으로서， 제 1 반복단위와제 2-쇼반복단위의 몰비 (%)는약 9:91이었다.

실시예 2

상기 실시예 1에서, 하이드로 퀴논비스 (4- 하이드록시벤조에이트 )(¾년 _1"0(111 1 ₁₁ 이 _{16 3 (} 4-1 _¾ 선 _{1 0} 乂 ₅ 사 _{61120 6) ) 316} 요(0.¾ ₁₀ 1 )을 투입한 것을 제외하고는， 동일한 방법으로 분말상의 코폴리카보네이트를 수득하였다.

최종 얻어진 코폴리카보네이트 수지는 실시예 1과 동일한 반복단위를 포함하는 것으로서 , 제 1 반복 단위와 제 2 반복 단위의 몰비 (%)는 약

17:83이었다. 실시예 3

상기 실시예 1에서， 말단제로 2,4-디하이드록시벤조페논(2,4_

I)오 1 _¾ 선 _{1 0} X^ _611201) 1 _{16110116) 60} 당 대신에 30용으로 사용하고, 추가로 부틸페놀 (的¾미 22 _§ 투입한 것을 제외하고는， 동일한 방법으로 분말상의 코폴리카보네이트를수득하였다.

최종 얻어진 코폴리카보네이트 수지는 실시예 1과 동일한 반복단위를 포함하는 것으로서， 제 1 반복 단위와 제 2 반복 단위의 몰비 («는 약

9:91이었다. 실시예 4 2019/156432 1»（：1^1{2019/001384

상기 실시예 1에서， 말단제로 2,4 -디하이드록시벤조페논(2,4_

I)오뇨 ₀ X^ _{611201)116110116) 60} 용외에 추가로 ₁₎ _1 ＜: -부틸페놀 ( ³ ) 22당 투입한 것을제외하고는,동일한방법으로분말상의 코폴리카보네이트를수득하였다. 최종 얻어진 코폴리카보네이트 수지는 실시예 1과 동일한 반복단위를 포함하는 것으로서， 제 1 반복 단위와 제 2 반복 단위의 몰비 (%)는 약 9:91이었다. 비교예 1

2此 글라스 (이크 반응기에 비스페놀 쇼犯시 978.4 _{§(4, 2} ^ _01), 3?0쇼( 3(4-(2-(4 -느7 0 에 1)1)1( 311-2-: 1) 61 _¾ ，1)

3.927요(0.006 ₁ ¥1). 加抑 32% 수용액 1，620 _§ ， 증류수 7,500 _§ 을 넣고 질소 분위기에서 완전히 녹은 것을확인한후, 메틸렌클로라이드 3,670 _§, I) - 七라卜부틸페놀 (的¾的 17.9 _§(0 .11 ₀₁₀₁₎ 을 투입하여 혼합하였다. 여기에 트리포스겐 542.5용( 1.8 ₀₁₀₁₎ 을 녹인 메틸렌클로라이드 3,85½을 1시간 동안 적가하였다. 이때, 수용액을如 12로유지하였다. 적가완료 후 15분간 방치하였고， 트리에틸아민 195. ¾을 메틸렌클로라이드에 녹여 투입하였다. 10분 후, 염산 수용액으로 를 3으로 맞춘 후, 증류수로 3회 수세하고 나서, 메틸렌클로라이드 상을 분리한 다음， 메탄올에 침전시켜 분말상의 코폴리카보네이트수지를수득하였다 . 비교예 2

20匕글라스 ½1 ₃₃₃₎ 반응기에 비스페놀쇼犯므시 232 _§(1 .02 1) ,加(犯 32% 수용액 385 _§ ， 증류수 1，784 _§ 을넣고질소분위기에서 완전히 녹은것을 확인한 후， ₁₎ 아 ₆ -부틸페놀 (的¾미 14.3용(0.1 11101)과, ¾3(2 -알릴페놀- 치환-폴리디메틸실록산) 12.54 _§(0.00½01) 및 쌔볘구» 2 -메틸- 1- 부텐하이드록시벤조산-치환-폴리디메틸실록� ��) 0.66 0.0001 ₁₁₁₀₁₎ 의 혼합액 (중량비 95: 5로 혼합됨)을 투입하여 혼합하였다. 여기에 트리포스겐 128 _£(0.4 細 ₀₁₎ ， 을녹인 메틸렌클로라이드 3,850용을 1시간동안적가하였다. 이때,加예수용액을 12로유지하였다. 적가완료후 15분간숙성하였고， 트리에틸아민 46요을 메틸렌클로라이드에 녹여 투입하였다. 10분 후, 염산 2019/156432 1»（：1/10公019/001384

수용액으로 를 3으로 맞춘 후， 증류수로 3회 수세하고 나서, 메틸렌클로라이드 상을 분리한 다음， 메탄올에 침전시켜 분말상의 코폴리카보네이트수지를수득하였다 .

상기 하기 화학식 쇼로 표시되는 화합물이며,

하기 화학식 8로표시되는화합물이다.

［화학식 A］

비교예 3

비교예 1의 코폴리카보네이트 70중량%및 비교예 2의 코폴리카보네이트 30중량%를혼합하였다. 비교예 4

비교예 1의 코폴리카보네이트 50중량%및 비교예 2의 코폴리카보네이트 50중량%를혼합하였다. 비교예 5

21 글라스에크드 반응기에 비스페놀 쇼犯쇼） 1,014.5^（4.440101）， 他（犯 40% 수용액 1，785 ₂ ， （2 -하이드록시페닐）（4 -하이드록시페닐）메타논（（2 - 1¾년］ >뱐1161171）（4-1¾년1¥ 1）］1611 1）01 113110116） 130요（0.61 1） , 비스（3- 하이드록시페닐） 이소프탈레이트 0 ₃ （3_1 ₁₇ （1 _1' （» ₁₃ 】 ₁₆₁₁₇ 1） _01> 1 ₁₁ ；1 ₁₃ 1 ₆ ）

130 _§ （0.3711101）， 증류수 7,50½을 투입하고, 질소 분위기하에서 완전히 2019/156432 1»（：1^1{2019/001384

녹은것을확인한후, 메틸렌클로라이드 4,700g, 하기 비스 (3 -하이드록시페닐) 테레프탈레이트 (b i s ( 3-hydr oxypheny 1 ) t erepht halate) 64g ( 0.18mo 1 )을 투입하여 혼합하였다. 여기에 트리포스겐 565.3g(1.90mol ) , 을 녹인 메틸렌클로라이드 3,850g을 1시간동안적가하였다. 이 때， NaOH수용액을 pH 12로 유지하였다. 적가 완료 후 메틸렌 클로라이드 400g에 녹인 p-tert- 부틸페놀 (PTBP)44g(0.29mol)을 적가한다. 6g적가완료후 15분간숙성하였고， 트리에틸아민 10g을 투입하였다. 10분 후， 1N 염산 수용액으로 pH를 3으로 맞춘 후, 증류수로 3회 수세하고， 메틸렌클로라이드 상을 분리한 다음， 메탄올에 침전시켜 분말상의 코폴리카보네이트수지를수득하였다 . 비교예 6

비교예 5에서， p-tert-부틸페놀 (PTBP)대신 2,4’ -디하이드록시벤조페논 60g(0.28tnol)을사용하여 코폴리카보네이트를제조하였다. 시험예 :코폴리카보네이트의물성 평가

상기 실시예 및 비교예에서 제조한코폴리카보네이트수지 1중량부에 대하여， 트리스 (2,4 -디 -tert-부틸페닐)포스파이트 0.050 중량부를 첨가하여 Bau Tech소형 아축압출기를사용하여, 펠릿화한후， HAKKE소형 사출성형기를 사용하여 실린더 온도 300 °C , 금형 온도 80 ^° C로 사출성형하여 시편을 제조하였다.

상기 실시예 및 비교예에서 제조된수지의 중량평균분자량은 Agi lent 1200 ser i es를 이용하여 PC 스텐다드 (Standard)를 이용한 GPC로 측정하였고， 그결과를하기의 표 1에 나타내었다. 1)내후성 평가실험

상기 실시예 및 비교예에서 제조한 코폴리카보네이트 시편에 대하여， ffeatherometer (ATLAS, CI5000)의 장치를 사용하여， UL746C UV & Water Exposure Test에 따라, ASTM G151, G155에 준한파장의 UV를조사하였다.

먼저, 시편의 제조 후 별도의 UV 조사하지 않는 경우， 500시간 동안 UV를조사한경우, 1,000시간 ( 를조사한경우에 대하여， ASTM D630에 따라， 2019/156432 1»（：1^1{2019/001384

황변지수 (Y. I . , yel low index)를 즉정하였으며, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.

2)충격 강도 (kJ/m ² )

상기 실시예 및 비교예에서 제조한 코폴리카보네이트 시편에 대하여，

Toyoseiki사의 충격 강도 장치를 사용하여, ASTM D256에 따라, 충격 강도 (kJ/m ² )를측정하였으며， 그결과를하기 표 1에 나타내었다.

【표 1】

상기 표 1에서 확인할수 있듯이， 본발명에 따른코폴리카보네이트는 특정 구조의 반복 단위와 말단 캡핑기를 도입함으로써, 내후성과 충격 강도 특성을동시에 향상시킬수있음을확인하였다.

이와 대비하여， 비교예들의 경우， 충격 강도는실시예와동등 수준을 구현하였으나, 광 조사 시간이 증가할수록 황변도가 현저히 증가한 것을 확인하였다.