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Title:
COSMETIC COMPOSITION, IN PARTICULAR MAKEUP COMPOSITION FOR KERATINIC MATERIALS, HAVING IMPROVED COSMETIC PROPERTIES
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2009/092934
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to a cosmetic composition containing at least one volatile oil and at least one silicone resin solid at 25°C and solubilised or dispersed in said volatile oil, the composition further containing a silicone resin that is liquid at 25°C.

Inventors:
ILEKTI PHILIPPE (FR)
Application Number:
PCT/FR2009/050013
Publication Date:
July 30, 2009
Filing Date:
January 07, 2009
Export Citation:
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Assignee:
OREAL (FR)
ILEKTI PHILIPPE (FR)
International Classes:
A61K8/31; A61K8/58; A61K8/891; A61Q1/06
Foreign References:
US20060110346A12006-05-25
US20070160547A12007-07-12
US6387405B12002-05-14
US20030235552A12003-12-25
JPH0624933A1994-02-01
US20060110345A12006-05-25
Other References:
ANONYMOUS: "Silshine 151 Gloss Additive", INTERNET, 2007, online, XP002493985, Retrieved from the Internet [retrieved on 20080829]
Attorney, Agent or Firm:
LE COUPANEC, Pascale (3 rue de Penthièvre, Paris, FR)
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Claims:

REVENDICATIONS

1. Composition cosmétique comprenant au moins une huile volatile et au moins une résine siliconée solide à 25 0 C solubilisée ou dispersée dans ladite huile volatile, la composition contenant en outre une résine siliconée liquide à 25 0 C.

2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins l'une des deux résines siliconées comporte au moins un motif siloxysilicate substitué par des radicaux alkyles et/ou des radicaux aralkyles.

3. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la résine siliconée liquide est de viscosité comprise entre 5 et

200 000 cSt.

4. Composition cosmétique comprenant au moins une huile volatile, et l'association d'une première résine organosiloxane comportant au moins un motif siloxysilicate substitué par des radicaux alkyles et d'une seconde résine organosiloxane comportant au moins un motif siloxysilicate substitué par des radicaux alkyles et des radicaux aralkyles.

5. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que lesdites résines comprennent des motifs de formule

(RiR 2 R 3 Si0) x (Si0 4 /2)y dans laquelle : x et y sont des entiers ; et

R 1 , R 2 , R 3 représentent indépendamment un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbones, un groupement aryle ou un groupement OH.

6. Composition selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisée en ce qu'au moins l'une des résines est une résine solide à 25 0 C, l'autre étant une résine liquide à 25 0 C.

7. Composition selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que la résine comportant au moins un motif siloxysilicate substitué par des radicaux alkyles est une résine triméthyl-siloxy silicate et en ce que la résine comportant au moins un motif siloxysilicate substitué par des radicaux alkyles et des radicaux aralkyles est une résine phénylpropyl-diméthyl-siloxysilicate.

8. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 et 5 à 7,

caractérisée en ce que la résine solide est présente en une teneur allant de 0,5 % à 25 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 1 % à 20 % en poids.

9. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 et 5 à 7, caractérisée en ce que la résine liquide est présente en une teneur allant de 0,1 % à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 0,5 % à 20 % en poids.

10. Composition selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisée en ce que la résine comportant au moins un motif siloxysilicate substitué par des radicaux alkyles est présente en une teneur allant de 0,5 % à 25 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence en une teneur allant de 1 % à 20 % en poids.

11. Composition selon l'une quelconque des revendications 4 à 7 et 10, caractérisée en ce que la résine comportant au moins un motif siloxysilicate substitué par des radicaux alkyles et des radicaux aralkyles est présente en une teneur allant de 0,1 % à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence en une teneur allant de 0,5 % à 20 % en poids.

12. Composition l'une quelconque des revendications 1 à 3 et 5 à 9, caractérisée en ce que le ratio massique entre la résine liquide et la résine solide est compris entre 1/10 et 4/1, de préférence entre 1/4 et 2/1, et plus préférentiellement entre 1/4 et 1/1.

13. Composition selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, 10 et 11, caractérisée en ce que le ratio massique entre que la résine comportant au moins un motif siloxysilicate substitué par des radicaux alkyles et des radicaux aralkyles et la résine comportant au moins un motif siloxysilicate substitué par des radicaux alkyles est compris entre 1/10 et 4/1, de préférence entre 1/4 et 2/1, et plus préférentiellement entre 1/4 et 1/1.

14. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'huile volatile est présente en une teneur allant de 0,1 % à 90 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 % à 80 % en poids, et préférentiellement allant de 5 % à 70 % en poids. 15. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend une phase pulvérulente comprenant des pigments, des nacres, des charges ou leur mélange.

16. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est exempte d'huile non volatile.

17. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un polymère ou copolymère polyamide choisi parmi les polyamides-organosiloxanes, et/ou au moins une cire, et/ou au moins un corps gras pâteux.

18. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend de l'eau de 0,1 à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition, et de préférence de 0,5 à 5 % en poids, et plus préférentiellement de 1 à 3 % en poids, voire est exempte d'eau. 19. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite composition est sous forme solide et plus particulièrement, présente une dureté comprise entre 30 et 300 g, voire entre 50 et 250 g, voire entre 70 et 230 g.

20. Procédé de maquillage des matières kératiniques, notamment des lèvres, comprenant l'application sur lesdites matières d'une composition cosmétique telle que définie dans les revendications 1 à 19.

21. Utilisation d'une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, pour obtenir un maquillage confortable, brillant, présentant de bonnes propriétés de non transfert et de tenue dans le temps de la couleur.

Description:

COMPOSITION COSMETIQUE. NOTAMMENT DE MAQUILLAGE DES MATIERES KERATINIQUES. A PROPRIETES COSMETIQUES AMELIOREES

La présente invention a pour objet une composition cosmétique comprenant au moins deux résines siliconées particulières, ladite composition étant destinée à être appliquée sur les matières kératiniques, comme la peau, les lèvres, les cils, les sourcils, les ongles, les cheveux.

La composition selon l'invention peut être une composition de maquillage et/ou une composition de soin des matières kératiniques, en particulier de la peau et des lèvres. La composition peut être une composition de protection solaire.

Les produits de maquillage ou de soin de la peau ou des lèvres des êtres humains comme les fonds de teint ou les rouges à lèvres contiennent généralement des phases grasses telles que des cires et des huiles, des pigments et/ou charges.

Ces compositions, lorsqu'elles sont appliquées sur la peau ou les lèvres, présentent l'inconvénient de transférer, c'est-à-dire de se déposer au moins en partie, en laissant des traces, sur certains supports avec lesquels elles peuvent être mises en contact, comme notamment un verre, une tasse, une cigarette, un vêtement ou de la peau. Il s'ensuit une persistance médiocre du film appliqué, nécessitant de renouveler régulièrement l'application de la composition de fond de teint ou de rouge à lèvres. Par ailleurs, l'apparition de ces traces inacceptables notamment sur les cols de chemisier peut écarter certaines femmes de l'utilisation de ce type de maquillage.

De plus, ces compositions ont tendance à migrer, c'est-à-dire à se propager à l'intérieur des rides et des ridules de la peau qui entourent les lèvres et les yeux, entraînant un effet inesthétique. II est connu d'améliorer les propriétés de tenue et de non transfert des compositions cosmétiques en y introduisant des résines siliconées comprenant des motifs MQ. A titre d'exemple de documents décrivant de telles compositions, on peut citer les brevets ou demandes de brevet US 6 071 503, US 6 074 654, US 6 139 823, US 6 340 466, WO 97/17058 et WO 97/17059. Ces brevets décrivent des compositions comprenant un mélange de résines d'organosiloxane et de diorganosiloxane avec une huile volatile. Le dépôt obtenu avec ces compositions a effectivement une très bonne tenue mais devient très vite mat. Or, l'une des attentes des consommatrices, notamment vis-à-vis des produits de

rouges à lèvres, est d'obtenir un maquillage satiné une fois appliqué sur les lèvres. Il est donc souvent nécessaire d'ajouter une seconde composition qui apporte de la brillance et réduit aussi le collant de la première.

Cependant, les produits de maquillage « double geste » sont contraignants pour l'utilisatrice, nécessitant notamment d'avoir les deux compositions à disposition et un temps suffisant pour appliquer deux couches de maquillage différentes. Le maquillage des lèvres est plus délicat.

De plus, dans le cas de compositions solides, par exemple sous forme de stick, l'application est plus accrocheuse, c'est-à-dire moins glissante, car la quantité d'huile non volatile est faible pour ne pas altérer la tenue du dépôt sur les matières kératiniques et en particulier les lèvres.

Il existe donc un besoin pour des compositions cosmétiques, notamment de rouges à lèvre, présentant des bonnes propriétés de résistance au transfert et de tenue dans le temps de la couleur, tout en procurant un résultat maquillage brillant. Les inventeurs ont montré qu'il était possible de concilier application glissante, tenue de la couleur, et brillance en associant, dans une composition cosmétique, contenant au moins une huile volatile, au moins une résine siliconée solide comprenant de préférence des motifs MQ, et une résine siliconée liquide comprenant également de préférence des motifs MQ. Une telle composition présente des propriétés cosmétiques, en particulier les propriétés d'application, améliorées par rapport aux compositions connues contenant une résine siliconée et une huile volatile. Il a été montré qu'en substituant une partie de la résine siliconée solide, par une résine siliconée plus fluide, il est possible d'améliorer le glissant et la brillance tout en maintenant un niveau de non-transfert équivalent. La composition de l'invention présente en outre de bonnes propriétés de tenue du dépôt, notamment de la couleur, sur les matières kératiniques. Ce type de composition cosmétique est stable au cours du temps (on n'observe pas d'exsudation) et conduit, après application sur les lèvres, à un dépôt confortable et brillant.

De manière plus spécifique, l'un des objets de l'invention concerne une composition cosmétique comprenant au moins une huile volatile et au moins une résine siliconée solide à 25 0 C, solubilisée ou dispersée dans ladite huile volatile, la composition contenant en outre une résine siliconée liquide.

Selon un mode de réalisation particulier, au moins l'une des deux résines siliconées comporte au moins un motif silo xy silicate substitué par des radicaux alkyles et/ou des radicaux aralkyles.

Selon une variante préférée, il s'agit de la résine siliconée solide à 25 0 C. De préférence, la résine siliconée liquide à 25 0 C est, à cette température et à pression atmosphérique, de viscosité mesurée selon la norme ASTM D-445 comprise entre 5 et 200 000 cSt.

La résine solide peut être présente dans la composition en une teneur allant de 0,5 % à 25 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 1 % à 20 % en poids.

La résine liquide peut être présente dans la composition en une teneur allant de 0,1 % à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 0,5 % à 20 % en poids.

Le ratio massique entre la résine liquide et la résine solide peut être compris entre 1/10 et 4/1, de préférence entre 1/4 et 2/1, et plus préférentiellement entre 1/4 et 1/1.

Selon un autre aspect, l'invention a pour objet une composition cosmétique comprenant une huile volatile, et l'association d'une première résine organosiloxane comportant au moins un motif siloxysilicate substitué par des radicaux alkyles et d'une seconde résine organosiloxane comportant au moins un motif siloxysilicate substitué par des radicaux alkyles et aralkyles.

Selon cet autre aspect, au moins l'une des résines peut être une résine solide à 25 0 C, l'autre étant alors une résine liquide à 25 0 C.

Les résines considérées dans la présente invention peuvent comprendre des motifs de formule : (RiR 2 R 3 SiO) x (SiO 4 Z 2 ) Y dans laquelle : x et y sont des entiers ; et

Ri, R 2 , R 3 représentent indépendamment un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbones, un groupement aryle ou un groupement OH. La résine comportant au moins un motif siloxysilicate substitué par des radicaux alkyles et des radicaux aralkyles peut être présente en une teneur allant de 0,1 % à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence en une teneur

allant de 0,5 % à 20 % en poids.

Le ratio massique entre que la résine comportant au moins un motif siloxysilicate substitué par des radicaux alkyles et des radicaux aralkyles et la résine comportant au moins un motif siloxysilicate substitué par des radicaux alkyles peut être compris entre 1/10 et 4/1, de préférence entre 1/4 et 2/1, et plus préférentiellement entre

1/4 et 1/1.

La résine comportant au moins un motif siloxysilicate substitué par des radicaux alkyles peut être présente en une teneur allant de 0,5 % à 25 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence en une teneur allant de 1 % à 20 % en poids.

A titre d'exemple, la résine comportant au moins un motif siloxysilicate substitué par des radicaux alkyles peut être une résine triméthyl-siloxysilicate et la résine comportant au moins un motif siloxysilicate substitué par des radicaux alkyles et des radicaux aralkyles peut être une résine phénylpropyl-diméthyl-siloxysilicate. L'huile volatile peut être présente en une teneur allant de 0,1 % à 90 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 % à 80 % en poids, et préférentiellement allant de 5 % à 70 % en poids.

Les compositions selon l'invention peuvent comprendre une phase pulvérulente comprenant des pigments, des nacres, des charges ou leur mélange. Elles peuvent dans certains modes de réalisation, être exemptes d'huile non volatile. Par « exemptes » on entend de 0 % à 2 %, et de préférence, de 0 % à 1 %.

Les compositions selon l'invention peuvent également comprendre au moins un polymère ou copolymère polyamide choisi parmi les polyamides-organosiloxanes.

En outre, les compositions selon l'invention peuvent comprendre au moins une cire, et/ou au moins un corps gras pâteux.

Les compositions selon l'invention peuvent comprendre de l'eau de 0,1 à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition, et de préférence de 0,5 à 5 % en poids, et plus préférentiellement de 1 à 3 % en poids.

Alternativement, les compositions selon l'invention sont exemptes d'eau. Par « exemptes d'eau », on entend moins de 0,5 % d'eau. De préférence, la composition d'eau ne contient pas d'eau ajoutée de manière indépendante des éventuelles faibles quantités d'eau présente dans certaines matières premières de la composition.

Selon un mode de réalisation particulier, la composition selon l'invention peut se présenter sous la forme solide.

Au sens de la présente invention, on entend par solide une composition de consistance élevée. C'est le cas notamment d'un stick ou d'un gloss en pot. La dureté d'une composition solide peut être comprise entre 30 et 300 g, notamment entre 50 et 250 g et de préférence entre 70 et 230 g.

Ces valeurs reflètent la texture d'une composition solide, notamment apte à se déliter sur les matières kératiniques, qu'elle soit coulée en pot ou coulée sous la forme d'un stick. La dureté d'un stick peut être mesurée par la méthode dite « du fil à couper le beurre », qui consiste à couper un bâton de rouge à lèvres de 8 mm de diamètre et à mesurer la dureté à 20 0 C, au moyen d'un dynamomètre DFGHS 2 de la société Indelco- Chatillon se déplaçant à une vitesse de 100 mm/minute. Elle est exprimée comme la force de cisaillement (exprimée en gramme) nécessaire pour couper un stick dans ces conditions. Selon cette méthode la dureté d'une composition selon l'invention va notamment de 30 à 300 g, de préférence de 50 à 250 g et par exemple de 70 à 230 g.

L'invention a aussi pour objet, selon un troisième aspect, un procédé de maquillage des matières kératiniques, notamment des lèvres, comprenant l'application sur lesdites matières d'une composition cosmétique telle que décrite précédemment. L'invention a encore pour objet, selon un quatrième aspect, l'utilisation d'une composition telle que décrite précédemment, pour obtenir un maquillage confortable, brillant, présentant de bonnes propriétés de non transfert et de tenue dans le temps de la couleur.

Résines siliconées

La composition de l'invention comprend un mélange de deux résines siliconées différentes.

Selon un mode de mise en œuvre, une des résines est liquide à 25 0 C (et pression atmosphérique), tandis que l'autre est solide à 25 0 C (et pression atmosphérique). Avantageusement, les résines organosiloxanes solides utilisées dans la présente invention sont solubles ou dispersibles dans l'huile volatile de la composition pour former des dispersions ou solutions homogènes et transparentes. En cela, les résines silicones

solides selon l'invention se distinguent de charges siliconées telles que les particules TOSPEARLS commercialisés par General Electric, et qui sont trop réticulées pour être solubles dans des solvants organiques tels que le toluène, le xylène, les isoparafmes ou les siloxanes cycliques. De manière plus générale, par le terme « résine », on entend un composé dont la structure est tridimensionnelle. Ainsi, au sens de la présente invention, une polydiméthylsiloxane n'est pas une résine de silicone.

La résine commercialisée sous la référence SRlOOO par la société General Electric peut notamment convenir comme résine siliconée solide au sens de la présente invention.

La résine commercialisée sous la référence Silshine 151 par la société General Electric peut notamment convenir comme résine siliconée liquide au sens de la présente invention.

Par résine de silicone on préfère les résines de silicones solubles ou dispersibles dans l'huile volatile de la composition. C'est en particulier le cas de la résine MQ commercialisée sous la référence SRlOOO par la société General Electric qui forme dans l'isododécane des dispersions homogènes et transparentes. Alors que ce n'est pas le cas de charges telles que les particules TOSPEARLS qui sont commercialisés par General Electric. Selon un autre mode de mise en œuvre de l'invention, les deux résines sont des résines comprenant des motifs de formule :

(RiR 2 R 3 Si0) x (Si0 4 /2)y dans laquelle : x et y sont des entiers ; et - R 1 , R 2 , R 3 représentent indépendamment un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone, un groupement aryle ou un groupement OH.

Au sens de l'invention, x et y sont des entiers différents de zéro.

En particulier, la première résine siliconée est substituée par des radicaux alkyles et la deuxième résine siliconée est substituée par des radicaux aralkyles et radicaux alkyles.

La résine de siloxane liquide, peut avoir typiquement une viscosité comprise entre 5 et 200 000 cSt à 25 0 C, de préférence entre 20 et 10 000 cSt, de préférence encore entre 100 et 10 000 cSt à 25 0 C.

La nomenclature des résines de silicone est connue sous le nom de "MDTQ", la résine étant décrite en fonction des différentes unités monomériques siloxane qu'elle comprend, chacune des lettres "MDTQ" caractérisant un type d'unité.

La lettre M représente l'unité Monofonctionnelle de formule (R) 3 SiOiZ 2 , l'atome de silicium étant relié à un seul atome d'oxygène dans le polymère comprenant cette unité.

La lettre D signifie une unité Difonctionnelle (R) 2 SiO 2 ^ dans laquelle l'atome de silicium est relié à deux atomes d'oxygène

La lettre T représente une unité Trifonctionnelle de formule (R)SiO 3 /2.

Dans les motifs M, D, T définis précédemment, R représente un radical hydrocarboné (notamment alkyle) ayant de 1 à 10 atomes de carbone ou un groupe phényl ou bien encore un groupe hydroxyle. Enfin, la lettre Q signifie une unité tétrafonctionnelle Siθ4/ 2 dans laquelle l'atome de silicium est lié à quatre atomes d'oxygènes eux mêmes liés au reste du polymère.

Selon une variante de réalisation de l'invention, au moins l'une des deux résines siliconées comprend une unité Q. De préférence, les deux résines siliconées comprennent chacune au moins une unité Q.

Diverses résines siliconées de propriétés différentes peuvent être obtenues à partir de ces différentes unités, les propriétés de ces polymères variant en fonction du type de monomères (ou unités), de la nature et du nombre du radical R, de la longueur de la chaîne polymérique, du degré de ramification et de la taille des chaines pendantes.

A titre d'exemple de ces résines siliconées, on peut citer : les akylsiloxysilicates qui peuvent être des triméthylsiloxysilicates de formule [(R) 3 SiO] x (Siθ4/ 2 ) y (unités MQ) dans laquelle x et y sont des entiers allant de 50 à 80, et le groupement R est tel que défini plus haut, - les polysilsesquioxanes de formule (RSiO 3 / 2 ) x (unités T) dans laquelle x est supérieur à 100 et le groupement R est tel que défini plus haut. Des polyméthylsilsesquioxanes sont décrits dans le document US 5 246 694.

A titre d'exemples de résines polyméthylsilsesquioxanes commercialement disponibles, on peut citer celles commercialisés : par la société Wacker sous la référence Resin MK tels que la Belsil PMS MK : polymère comprenant des unités répétitives CH 3 Si0 3 / 2 (unités T), pouvant aussi comprendre jusqu'à 1 % en poids d'unités (CH 3 ) 2 SiC>2/2 (unités D) et présentant un poids moléculaire moyen d'environ 10000, par la société SHIN-ETSU sous les références KR-220L qui sont composées d'unités T de formule CH 3 Si0 3 /2 et ont des groupes terminaux Si-OH (silanol), sous la référence KR-242A qui comprennent 98 % d'unités T et 2 % d'unités diméthyle D et ont des groupes terminaux Si-OH ou encore sous la référence KR-251 comprenant 88 % d'unités T et 12 % d'unités dimethyl D et ont des groupes terminaux Si-OH.

Comme résines siliconées solides comprenant des motifs MQ siloxysilicates, on peut citer les résines triméthylsiloxysilicate éventuellement sous forme de poudres. De telles résines sont commercialisées sous la référence SRlOOO par la société General Electric ou sous la référence TMS 803 par la société Wacker. On peut encore citer les résines triméthylsiloxysilicate commercialisées dans un solvant tel que la cyclométhicone, vendues sous la dénomination « KF-7312J » par la société Shin-Etsu, « DC 749 », « DC 593 » par la société Dow Corning.

Comme résines siliconées liquides comprenant des motifs MQ siloxysilicates, on peut également citer les résines aralkylesiloxysilicate, telle que la phénylpropyldiméthylsiloxysilicate (Silshine 151 commercialisée par la société General

Electric); sa viscosité est comprise entre 280 et 600 cSt à 25 0 C. La préparation de telles résines est décrite notamment dans le brevet US5817302.

Comme résines siliconées comprenant des motifs MQ, on peut également citer des résines MQ-T. La résine MQ-T comprend de préférence les unités : (iii) (R 3 Si0 3/2 ) c et avec

R 1 , R 2 et R 3 représentant indépendamment un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone, un groupement aryle, un groupement carbinol, une groupement

alcool ou un groupement amino, a étant compris entre 0,05 et 0,5, b étant compris entre zéro et 0,3, c étant supérieur à zéro, d étant compris entre 0,05 et 0,6, a + b + c + d = 1.

De préférence, les résines sont telles qu'au moins 40 % en moles des groupements R 3 sont des groupements propyle. Les résines de propyle siloxane MQ-T selon la présente invention peuvent être fabriquées par tout procédé connu dans l'état de la technique pour la fabrication de résines de siloxane de formule générale R n Si0(4 -n )/2, R représentant un groupement alkyle et n étant généralement inférieur à 1,8. Les résines de propyle MQ-T peuvent également être fabriquées par les procédés décrits ci-dessous. Comme exemples de résines de propyle MQ-T selon cette invention, on peut citer :

- les résines de propyle MQ-T comprenant les unités :

(R 3 Si0 3 /2)c, avec R 3 = CH 3 CH 2 CH 2 - et ;

- les résines de propyle MQ-T comprenant les unités : ((CH 3 ) 3 Si0 1/2 ) a ,

((CH 3 ) 2 Si0 2/2 ) b , (R 3 Si0 3/2 ) c , avec R 3 = CH 3 CH 2 CH 2 - et ;

- les résines de propyle MQ-T comprenant les unités : ((CH 3 ) 3 Si0 1/2 ) a , ((CH 3 ) 2 Si0 2 / 2 ) b , ((CH 3 )(C 6 H 5 )SiO 2 Z 2 V,

(R 3 Si0 3/2 ) c , avec R 3 = CH 3 CH 2 CH 2 - et (SiO 4/2 )d ;

- les résines de propyle MQ-T comprenant les unités : (R 3 Si0 3 /2)c, avec R 3 = CH 3 CH 2 CH 2 -, et (C 6 H 5 Si0 3 / 2 ) c ;

- les résines de propyle MQ-T comprenant les unités : ((CH 3 ) 3 Si0 1/2 ) a , ((CH 3 ) 2 Si0 2/2 ) b , ((CH 3 )(C 6 H 5 )SiO 2 Z 2 V,

(R 3 Si0 3/2 ) c , avec R 3 = CH 3 CH 2 CH 2 -, (C 6 H 5 Si0 3 / 2 ) c et ; a ayant une valeur totale dans la résine comprise entre 0,05 et 0,5, la somme de b + b' ayant une valeur totale dans la résine comprise entre zéro et 0,3, c ayant une valeur totale dans la résine comprise entre 0,05 et 0,65 et d ayant une valeur totale dans la résine comprise entre 0,05 et 0,6.

Les résines MQ-T peuvent être préparées selon le procédé décrit dans la demande WO 2005/075542.

Selon un mode préféré de réalisation, le ratio massique entre la résine de silicone liquide et la résine de silicone solide peut être compris entre 1/10 et 4/1, de préférence entre 1/4 et 2/1, et plus préférentiellement entre 1/4 et 1/1.

Selon un mode particulier de réalisation, la résine de silicone solide peut être présente dans la composition en une quantité allant de 0,5 % à 25 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence en une quantité de 1 % à 20 % en poids. Selon un mode particulier de réalisation, la résine de silicone liquide peut être présente dans la composition en une quantité allant de 0,1 % à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence en une quantité de 0,5 % à 20 % en poids.

Dans ce mode de réalisation, la résine organosiloxane comportant au moins un motif siloxysilicate substitué par des radicaux alkyles peut être présente dans la composition en une quantité allant de 0,5 % à 25 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence en une quantité de 1 % à 20 % en poids.

Dans ce mode de réalisation la résine organosiloxane comportant au moins un

motif siloxysilicate substitué par des radicaux alkyles et des radicaux aralkyles peut être présente dans la composition en une quantité allant de 0,1 % à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence en une quantité de 0,5 % à 20 % en poids.

Selon un mode préféré de réalisation, le ratio massique entre la résine organosiloxane comportant au moins un motif siloxysilicate substitué par des radicaux alkyles et des radicaux aralkyles et la résine organosiloxane comportant au moins un motif siloxysilicate substitué par des radicaux alkyles peut être compris entre 1/10 et 4/1, de préférence entre 1/4 et 2/1, de préférence entre 1/4 et 1/1.

Huile volatile

La composition selon l'invention comprend au moins une huile volatile.

L'huile peut être choisie parmi les huiles hydrocarbonées, les huiles siliconées, les huiles fluorées.

Par « huile volatile », on entend une huile (ou milieu non aqueux) susceptible de s'évaporer au contact de la peau en moins d'une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. L'huile volatile est une huile cosmétique volatile, liquide à température ambiante, ayant notamment une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, en particulier ayant une pression de vapeur allant de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10 ~3 à 300 mm de Hg), et de préférence allant de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm de Hg), et préférentiellement allant de 1,3 Pa à 1300 Pa (0,01 à 10 mm de

Hg).

La composition selon l'invention peut comprendre une huile volatile hydrocarbonée notamment choisie parmi les huiles hydrocarbonées ayant un point éclair allant de 10 0 C à 120 0 C, de préférence allant de 20 0 C à 75 0 C, et préférentiellement allant de 30 0 C à 50 0 C.

Les huiles hydrocarbonées volatiles peuvent être choisies parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbones, et notamment les alcanes ramifiés en Cs-C i6 comme les isoalcanes en Cs-Ci β d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars ou de Permetyls, les esters ramifiés en Cs-Ci6 tel que le néopentanoate d'iso-hexyle, et leurs mélanges. D'autres huiles hydrocarbonées volatiles comme les distillats de pétrole,

notamment ceux vendus sous la dénomination Shell SoIt par la société SHELL, peuvent aussi être utilisées. De préférence, le solvant volatil est choisi parmi les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone et leurs mélanges.

Comme huiles volatiles, on peut aussi utiliser les silicones volatiles, comme par exemple les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment celles ayant une viscosité < 8 centistokes (8.10 ~6 m 2 /s), et ayant notamment de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane et leurs mélanges.

On peut également citer les huiles linéaires alkyltrisiloxanes volatiles de formule générale (I) :

où R représente un groupe alkyle comprenant de 2 à 4 atomes de carbone et dont un ou plusieurs atomes d'hydrogène peuvent être substitués par un atome de fluor ou de chlore.

Parmi les huiles de formule générale (I), on peut citer : le 3-butyl 1, 1,1, 3,5, 5,5-heptaméthyl trisiloxane, le 3-propyl 1,1,1,3,5,5,5-heptaméthyl trisiloxane, et le 3-éthyl 1,1,1,3,5,5,5-heptaméthyl trisiloxane, correspondant aux huiles de formule (I) pour lesquelles R est respectivement un groupe butyle, un groupe propyle ou un groupe éthyle.

On peut également utiliser des solvants volatils fluorés tels que le nonafluorométhoxybutane ou le perfluorométhylcyclopentane.

L'huile de formule (I) pour laquelle R est un groupe éthyle peut notamment être celle vendue sous le nom BAYSILONE TP 3886 et l'huile pour laquelle R est un groupe

butyle peut notamment être celle vendue sous le nom BAYSILONE TP 3887 par la société BAYER SILICONES.

L'huile volatile peut être présente dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,1 % à 90 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 % à 80 % en poids, et préférentiellement allant de 5 % à 70 % en poids.

Cire(s)

La composition selon l'invention peut comprendre au moins une cire. La cire est d'une manière générale un composé lipophile, solide à température ambiante (25 0 C), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30 0 C pouvant aller jusqu'à 200 0 C et notamment jusqu'à 120 0 C.

En particulier, les cires convenant à l'invention peuvent présenter un point de fusion supérieur ou égal à 45 0 C, et en particulier supérieur ou égal à 55 0 C. Au sens de l'invention, la température de fusion correspond à la température du pic le plus endothermique observé en analyse thermique (DSC) telle que décrite dans la norme ISO 11357-3 ; 1999. Le point de fusion de la cire peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (DSC), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination « MDSC 2920 » par la société TA Instruments. Le protocole de mesure est le suivant :

Un échantillon de 5 mg de cire disposé dans un creuset est soumis à une première montée en température allant de -20 0 C à 100 0 C, à la vitesse de chauffe de 10 °C/minute, puis est refroidi de 100 0 C à -20 0 C à une vitesse de refroidissement de 10 °C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de -20 0 C à 100 0 C à une vitesse de chauffe de 5 °C/minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure la variation de la différence de puissance absorbée par le creuset vide et par le creuset contenant l'échantillon de cire en fonction de la température. Le point de fusion du composé est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température.

Les cires susceptibles d'être utilisées dans les compositions selon l'invention sont choisies parmi les cires, solides, à température ambiante d'origine animale, végétale,

minérale ou de synthèse et leurs mélanges.

A titre illustratif des cires convenant à l'invention, on peut notamment citer les cires hydrocarbonées comme la cire d'abeille, la cire de lanoline, et les cires d'insectes de Chine, la cire de son de riz, la cire de Carnauba, la cire de Candellila, la cire d'Ouricury, la cire d'Alfa, la cire de berry, la cire de shellac, la cire du Japon et la cire de sumac ; les cires d'orange et de citron, les cires microcristallines, les paraffines et l'ozokérite ; les cires de polyéthylène, les cires obtenues par la synthèse de Fisher-Tropsch et les copolymères cireux ainsi que leurs esters.

On peut aussi citer des cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en Cs-C 32 . Parmi celles-ci, on peut notamment citer l'huile de jojoba isomérisée telle que l'huile de jojoba partiellement hydrogénée isomérisée trans fabriquée ou commercialisée par la société

Désert Whale sous la référence commerciale Iso-Jojoba-50®, l'huile de tournesol hydrogénée, l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée, l'huile de lanoline hydrogénée, et le tétrastéarate de di-(triméthylol-l,l,l propane) vendu sous la dénomination de Hest 2T-4S® par la société HETERENE.

On peut encore citer les cires de silicone (C30-C45 ALKYL DIMETHICONE), les cires fluorées.

On peut également utiliser les cires obtenues par hydrogénation d'huile de ricin estérifiée avec l'alcool cétylique vendues sous les dénominations de Phytowax ricin 16L64® et 22L73® par la société SOPHIM. De telles cires sont décrites dans la demande FR-A- 2792190.

Comme cire, on peut utiliser un (hydroxystéaryloxy)stéarate d'alkyle en C20- C40 (le groupe alkyle comprenant de 20 à 40 atomes de carbone), seul ou en mélange. Une telle cire est notamment vendue sous les dénominations « Kester Wax K 82 P® »,

« Hydroxypolyester K 82 P® » et « Kester Wax K 80 P® » par la société KOSTER KEUNEN.

Comme microcires pouvant être utilisées dans les compositions selon l'invention, on peut citer notamment les micro cires de carnauba telles que celle commercialisée sous la dénomination de MicroCare 350® par la société MICRO

POWDERS, les micro cires de cire synthétique telles que celle commercialisée sous la dénomination de MicroEase 114S® par la société MICRO POWDERS, les micro cires

constituées d'un mélange de cire de carnauba et de cire de polyéthylène telles que celles commercialisées sous les dénominations de Micro Care 300® et 310® par la société MICRO POWDERS, les micro cires constituées d'un mélange de cire de carnauba et de cire synthétique telles que celle commercialisée sous la dénomination Micro Care 325® par la société MICRO POWDERS, les micro cires de polyéthylène telles que celles commercialisées sous les dénominations de Micropoly 200®, 220®, 220L® et 250S® par la société MICRO POWDERS et les micro cires de polytétrafluoroéthylène telles que celles commercialisées sous les dénominations de Microslip 519® et 519 L® par la société MICRO POWDERS. Les cires peuvent notamment être présentes dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,5 à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, en particulier de 1 à 20 % en poids, et plus préférentiellement de 5 à 15 % en poids.

Composés pâteux

La composition selon l'invention peut comprendre, au moins un composé pâteux.

Par « pâteux » au sens de la présente invention, on entend un composé gras lipophile à changement d'état solide/liquide réversible, présentant à l'état solide une organisation cristalline anisotrope, et comportant à la température de 23 0 C une fraction liquide et une fraction solide.

Le composé pâteux est de préférence choisi parmi les composés synthétiques et les composés d'origine végétale. Un composé pâteux peut être obtenu par synthèse à partir de produits de départ d'origine végétale. Le composé pâteux peut avantageusement être choisi parmi : la lanoline et ses dérivés, les composés siliconés polymères ou non, les composés fluorés polymères ou non, les polymères vinyliques, notamment : o les homopolymères d'oléfmes, o les copolymères d'oléfines, o les homopolymères et copolymères de diènes hydrogénés,

o les oligomères linéaires ou ramifiés, homo ou copolymères de (méth)acrylates d'alkyles ayant de préférence un groupement alkyle en C 8 -C 30 , o les oligo mères homo et copolymères d'esters vinyliques ayant des groupements alkyles en Cs-C 30 , et o les oligomères homo et copolymères de vinyléthers ayant des groupements alkyles en Cs-C 30 , les polyéthers liposolubles résultant de la polyéthérification entre un ou plusieurs diols en C 2 -Ci 00 , de préférence en C2-C50, - les esters, et leurs mélanges.

Parmi les esters, on préfère notamment : les esters d'un glycérol oligomère, notamment les esters de diglycérol, en particulier les condensats d'acide adipique et de glycérol, pour lesquels une partie des groupes hydroxyles des glycérols ont réagi avec un mélange d'acides gras tels que l'acide stéarique, l'acide caprique, l'acide stéarique et l'acide isostéarique et l'acide 12- hydroxystéarique, à l'image notamment de ceux commercialisé sous la marque Softisan 649 par la société Sasol, - le propionate d'arachidyle commercialisé sous la marque Waxenol 801 par

Alzo, les esters de phytostérol, les triglycérides d'acides gras et leurs dérivés, les esters de pentaérythritol, - les polyesters non réticulés résultant de la polycondensation entre un acide dicarboxylique ou un polyacide carboxylique linéaire ou ramifié en C4-C50 et un diol ou un polyol en C2-C50, les esters aliphatiques d'ester résultant de l'estérification d'un ester d'acide hydroxycarboxylique aliphatique par un acide carboxylique aliphatique, - les polyesters résultant de l'estérification, par un acide polycarboxylique, d'un ester d'acide hydroxy carboxylique aliphatique, ledit ester comprenant au moins deux groupes hydroxyle tels que les produits Risocast DA-H ®, et Risocast DA-L ®,

les esters de dimère diol et dimère diacide, le cas échéant, estérifiés sur leur(s) fonction(s) alcool(s) ou acide(s) libre(s) par des radicaux acides ou alcools tels que le Plandool-G, et leurs mélanges. Parmi les composés pâteux d'origine végétale, on choisira de préférence un mélange de stérols de soja et de pentaérythritol oxyéthyléné (5OE) oxypropyléné (5 OP), commercialisé sous la référence Lanolide par la société VEVY.

Les corps gras pâteux peuvent notamment être présents dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,5 à 50 % en poids, par rapport au poids de la composition, de préférence de 1 à 40 % en poids, et plus préférentiellement de 5 à 30 % en poids.

Gélifiant lipophile

La composition de l'invention peut également comprendre au moins un agent pour gélifier la phase grasse liquide de la composition.

Le gélifiant peut augmenter la viscosité de la phase grasse liquide et peut conduire à une composition solide ou coulable, lors de son introduction dans ladite phase grasse liquide.

Comme gélifiant éthylénique pouvant être utilisé dans la composition de l'invention, on peut citer par exemple, le Kraton G 1650 (SEBS), le Kraton G 1651 (SEBS), le Kraton G1652 (SEBS), le Kraton G1657X (SEBS), le Kraton G1701X (SEP), le Kraton G1702X (SEP), le Kraton G1726X (SEB), le Kraton D-I lOl (SBS), le Kraton D-1102 (SBS), le Kraton D-1107 (SIS), le Gelled Permethyl 99A-750, le Gelled Permethyl 99A- 753-58, le Gelled Permethyl 99A-753-59, le Versagel 5970 et le Versagel 5960 (mélange de copolymère tribloc butylène/éthylène/styrène et de copolymère étoile éthylène/propylène/styrène dans l'isododécane) de chez Penreco, et OS 129880, OS 129881 et OS 84383 de chez Lubrizol (copolymère de styrène-méthacrylate).

Le gélifiant peut être une argile modifiée. Comme autres gélifiants minéraux, pouvant être utilisés dans l'invention, on peut citer la silice, telle que la silice pyrogénée. La silice pyrogénée peut avoir une taille de particules pouvant être nano métrique ou micrométrique, par exemple allant d'environ 5 nm à 200 irai.

Le gélifiant lipophile peut être présent dans la composition selon l'invention en

une teneur allant de 0,05 à 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 0,5 à 20 % en poids, et mieux de 1 à 15 % en poids.

Huile non volatile La composition selon l'invention peut comprendre une huile non volatile.

Au sens de la présente invention, on entend par « huile non- volatile », une huile ayant une pression de vapeur inférieure à 0,13 Pa. Les huiles non volatiles peuvent être des huiles hydrocarbonées, des huiles siliconées, des huiles fluorées, ou leurs mélanges. Au sens de la présente invention, on entend par « huile siliconée », une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment au moins un groupe Si-O.

On entend par « huile hydrocarbonée », une huile contenant principalement des atomes d'hydrogène et de carbone et éventuellement des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre et/ou de phosphore. Comme huile hydrocarbonée non volatile, on peut notamment citer : les huiles hydrocarbonées d'origine animale, les huiles hydrocarbonées d'origine végétale telles que les esters de phytostéaryle, tels que l'oléate de phytostéaryle, l'isostéarate de phytostéaryle et le glutamate de lauroyl/octyldodécyle/phytostéaryle (AJINOMOTO, ELDEW PS203), les triglycérides constitués d'esters d'acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de C4 à C24, ces dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles sont notamment des triglycérides héptanoïques ou octanoïques, les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d'abricot, de ricin, de karité, d'avocat, d'olive, de soja, d'amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de courge, de cassis, d'onagre, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; le beurre de karité ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810®, 812® et 818® par la société Dynamit Nobel, les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ;

les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le Parleam, le squalane et leurs mélanges, et en particulier le polyisobutène hydrogéné, les esters de synthèse comme les huiles de formule RiCOOR 2 dans laquelle Ri représente le reste d'un acide linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R 2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que Ri + R 2 soit > 10.

Les esters peuvent être notamment choisis parmi les esters, notamment d'acide gras comme par exemple l'octanoate de cétostéaryle, les esters de l'alcool isopropylique, tels que le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le palmitate d'éthyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le stéarate ou l'isostéarate d'isopropyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le stéarate d'octyle, les esters hydroxylés comme le lactacte d'isostéaryle, l'hydroxy stéarate d'octyle, l'adipate de diisopropyle, les heptanoates, et notamment l'heptanoate d'isostéaryle, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol, l'octanoate de cétyle, l'octanoate de tridécyle, le 4-diheptanoate et le palmitate d'éthyle 2-hexyle, le benzoate d'alkyle, le diheptanoate de polyéthylène glycol, le diétyl 2-d'hexanoate de propylèneglycol et leurs mélanges, les benzoates d'alcools en Ci 2 à C15, le laurate d'hexyle, les esters de l'acide néopentanoïque comme le néopentanoate d'isodécyle, le néopentanoate d'iso tridécyle, le néopentanoate d'isostéaryle, le néopentanoate d'octyldocécyle, les esters de l'acide isononanoïque comme l'isononanoate d'isononyle, l'isononanoate d'isotridécyle, l'isononanoate d'octyle, les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle ; les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme le 2-octyldodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, et le 2- undécylpentadécano 1.

Comme huiles siliconées non volatiles utilisables dans la composition, on peut citer : les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles,

les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle ou alcoxy pendants et/ou en bouts de chaîne siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones et les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, et leurs mélanges.

L'huile non volatile peut représenter de 0,1 à 40 % en poids de la composition, notamment de 0,1 à 20 % en poids, en particulier de 0,1 à 10 % en poids, voire moins de 5 % en poids, du poids total de la composition. Selon un mode préféré de réalisation, l'huile non volatile peut être présente dans la composition selon l'invention, en une teneur inférieure à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence inférieure à 3 % en poids, et plus préférentiellement inférieure à 1 % en poids. En particulier, la composition selon l'invention peut être exempte d'huile non volatile.

Phase aqueuse

La composition selon l'invention peut comprendre une phase aqueuse.

La phase aqueuse comprend de l'eau. L'eau peut être une eau florale telle que l'eau de bleuet et/ou une eau minérale telle que l'eau de VITTEL, l'eau de LUCAS ou l'eau de LA ROCHE POSAY et/ou une eau thermale.

La phase aqueuse peut également comprendre des solvants organiques miscibles à l'eau (à température ambiante - 25 0 C) comme par exemple les monoalcools ayant de 2 à 6 atomes de carbone tels que l'éthanol, l'isopropanol ; les polyols ayant notamment de 2 à 20 atomes de carbones, de préférence ayant de 2 à 10 atomes de carbone, et préférentiellement ayant de 2 à 6 atomes de carbone, tels que le glycérol, le propylène glycol, le butylène glycol, le pentylène glycol, l'hexylène glycol, le dipropylène glycol, le diéthylène glycol ; les éthers de glycol (ayant notamment de 3 à 16 atomes de carbone) tels que les alkyl(Ci-C4)éther de mono, di- ou tripropylène glycol, les alkyl(Ci- C4)éthers de mono, di- ou triéthylène glycol, le carylyl glycol et leurs mélanges. La phase aqueuse peut comprendre en outre des agents de stabilisation, par exemple le chlorure de sodium, le dichlorure de magnésium et le sulfate de magnésium.

La phase aqueuse peut également comprendre tout composé hydrosoluble ou

hydrodispersible compatible avec une phase aqueuse tels que des gélifiants, des polymères filmogènes, des épaississants, des tensioactifs et leurs mélanges.

De préférence, la phase aqueuse peut être présente dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,1 à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition, et de préférence de 0,5 à 10 % en poids, et plus préférentiellement de 1 à 5 % en poids.

Phase pulvérulente

La composition selon l'invention peut comprendre une phase pulvérulente notamment choisie parmi les pigments, les nacres et/ou les charges et leurs mélanges.

Selon un mode préféré de réalisation, la composition selon l'invention peut comprendre des pigments.

Par « pigments », il faut comprendre des particules, minérales ou organiques, insolubles dans la phase organique liquide, destinées à colorer et/ou opacifier la composition.

Les pigments peuvent être des pigments minéraux ou organiques. Comme pigments, on peut utiliser les oxydes métalliques comme les oxydes de fer (notamment ceux de couleur jaune, rouge, brun, noir), les dioxydes de titane, l'oxyde de cérium, l'oxyde de zirconium, l'oxyde de chrome ; le violet de manganèse, l'ultramarine bleue, le bleu de prusse, le bleu outremer, le bleu ferrique et leurs mélanges.

On utilise de préférence des pigments d'oxydes de fer et/ou de dioxyde de titane.

Les pigments peuvent être traités avec un agent hydrophobe pour les rendre compatible avec la phase organique de la composition. L'agent de traitement hydrophobe peut être choisi parmi les silicones comme les méthicones, les diméthicones, les perfluoroalkylsilanes ; les acides gras comme l'acide stéarique ; les savons métalliques comme le dimyristate d'aluminium, le sel d'aluminium du glutamate de suif hydrogéné, les perfluoroalkyl phosphates, les perfluoroalkyl silanes, les perfluoroalkyl silazanes, les polyoxydes d'hexafluoropropylène, les polyorganosiloxanes comprenant des groupes perfluoroalkylles perfluoropolyéthers, les acides aminés ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine, le trisostéaryle titanate d'isopropyle, et leurs mélanges.

Les acides aminés N-acylés peuvent comprendre un groupe acyle ayant de 8 à

22 atomes de carbones, comme par exemple un groupe 2-éthyl hexanoyle, caproyle, lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stéaroyle, cocoyle. Les sels de ces composés peuvent être les sels d'aluminium, de magnésium, de calcium, de zirconium, de zinc, de sodium, de potassium. L'acide aminé peut être par exemple la lysine, l'acide glutamique, l'alanine. Le terme alkyl mentionné dans les composés cités précédemment désigne notamment un groupe alkyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, de préférence ayant de 5 à 16 atomes de carbone.

Des pigments traités hydrophobes sont notamment décrits dans la demande EP-A- 1086683. Les pigments peuvent être présents, dans la composition selon l'invention, en une teneur allant de 0,1 à 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition, en particulier allant de 1 % à 30 % en poids, et plus préférentiellement allant de 5 % à 15 % en poids.

Outre les pigments, la phase pulvérulente de la composition selon l'invention peut comprendre des charges et/ou des nacres.

Outre les pigments, la phase particulaire de la composition selon l'invention peut comprendre des nacres.

Par « nacres », il faut comprendre des particules irisées, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées, insolubles dans le milieu de la composition.

Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés blancs tels que l'oxychlorure de bismuth, le mica recouvert de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth.

Selon un mode préféré de réalisation, la composition selon l'invention peut comprendre des charges.

Les charges peuvent être minérales ou organiques de toute forme, plaquettaires, sphériques ou oblongues, quelle que soit la forme cristallographique (par exemple feuillet, cubique, hexagonale, orthorombique, etc). On peut citer le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de polyamide (Nylon®) (Orgasol® de chez Atochem), de poly-β-alanine et de polyéthylène, les poudres de polymères de tétrafiuoroéthylène (Téfion®), la lauroyl-lysine,

l'amidon, le nitrure de bore, les microsphères creuses polymériques telles que celles de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile comme l'Expancel® (Nobel Industrie), de copolymères d'acide acrylique (Polytrap® de la société Dow Corning) et les microbilles de résine de silicone (Tospearls® de Toshiba, par exemple), les particules de polyorganosiloxanes élastomères, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydro-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, les microsphères de silice creuses (Silica Beads® de Maprecos), les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium.

La charge peut être une poudre de polyuréthane. En particulier, la poudre de polyuréthane n'est pas filmogène, c'est-à-dire qu'elle ne forme pas un film continu lorsqu'elle est déposée sur un support tel que la peau, après avoir été mélangée à un solvant volatile pour permettre son dépôt. Avantageusement, la poudre de polyuréthane est une poudre de copolymère de diisocyanate d'hexaméthylène et de triméthylol hexyl lactone. Une telle poudre de polyuréthane est notamment vendue sous les dénominations « PLASTIC POWDER D- 400 », « PLASTIC POWDER D-800 » par la société TOSHIKI.

Comme autre poudre de polyuréthane, on peut utiliser celle vendue sous la dénomination « PLASTIC POWDER CS-400 » par la société TOSHIKI.

La charge peut être une poudre d'acide aminé N-acylé. Les acides aminés N- acylés peuvent comprendre un groupe acyle ayant de 8 à 22 atomes de carbones, comme par exemple un groupe 2-éthyl hexanoyle, caproyle, lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stéaroyle, cocoyle. L'acide aminé peut être par exemple la lysine, l'acide glutamique, l'alanine.

Colorants additionnels

La composition selon l'invention peut comprendre des colorants additionnels choisis parmi les colorants hydrosolubles et liposolubles. Les colorants hydrosolubles sont par exemple le jus de betterave, le bleu de méthylène, le caramel.

Par colorants liposolubles, il faut comprendre des composés généralement

organiques so lubies dans les corps gras comme les huiles.

Les colorants liposolubles sont par exemple le rouge Soudan, le D&C Red n° 17, le D&C Green n° 6, le β-carotène, l'huile de soja, le brun Soudan, le D&C Yellow n° 11, le D&C Violet n° 2, le D&C orange n° 5, le jaune quinoléine, le rocou, les bromoacides.

Polymère ou copolymère polyamide

La composition selon l'invention peut également comprendre au moins un polymère ou copolymère polyamide qui peut être choisi parmi les homopolymères polyamides, les polyamides ramifiés par des chaînes grasses, les polyamides- organosiloxane, les copolymères polyamide-polyester, les copolymères polyamide- polyacrylique, et leurs mélanges.

Comme polymère polyamide utilisable dans l'invention, on peut citer les polymères décrits dans la demande EP 1 343 458 dont le contenu est incorporé dans la présente demande par référence, par exemple les résines polyamides résultant de la condensation d'un acide di-carboxylique aliphatique et d'une diamine (incluant les composés ayant plus de 2 groupes carbonyle et 2 groupes aminé), les groupes carbonyle et aminé de motifs unitaires adjacents étant condensés par une liaison amide. Ces résines polyamides sont notamment celles commercialisées sous la marque Versamid® par les sociétés General Mills, Inc. et Henkel Corp. (Versamid 930, 744 ou 1655) ou par la société Olin Mathieson Chemical Corp., sous la marque Onamid® notamment Onamid S ou C. Ces résines ont une masse moléculaire moyenne en poids allant de 6000 à 9000. Pour plus d'information sur ces polyamides, on peut se référer aux documents US-A-3645705 et US-A-3148125. Plus spécialement, on utilise les Versamid® 930 ou 744. On peut aussi utiliser les polyamides vendus par la société Arizona Chemical sous les références Uni-Rez (2658, 2931, 2970, 2621, 2613, 2624, 2665, 1554, 2623, 2662) et le produit vendu sous la référence Macromelt 6212 par la société Henkel. Pour plus d'information sur ces polyamides, on peut se référer au document US-A-5500209.

Comme polymères polyamides utilisables dans l'invention, on peut citer les polyamides ramifiés par des chaînes grasses pendantes et/ou des chaînes grasses terminales ayant de 6 à 120 atomes de carbone et mieux de 8 à 120 et notamment de 12 à 68 atomes de carbone, chaque chaîne grasse terminale étant liée au squelette polyamide par au moins

un groupe de liaison en particulier ester. De préférence, ces polymères comportent une chaîne grasse à chaque extrémité du squelette polymérique et en particulier du squelette polyamide. Comme autre groupe de liaison on peut citer les groupes éther, aminé, urée, uréthane, thioester, thiurée, thiouréthane. Ces polymères sont plus spécialement ceux décrits dans le document

US-A-5783657 de la société Union Camp. A titre d'exemple, on peut citer les produits commerciaux vendus par la société Arizona Chemical sous les noms Uniclear 80 et Uniclear 100. Ils sont vendus respectivement sous forme de gel à 80 % (en matière active) dans une huile minérale et à 100 % (en matière active). Ils ont un point de ramollissement de 88 à 94 0 C. Ces produits commerciaux sont un mélange de copolymères d'un diacide en C36 condensé sur l'éthylène diamine, de masse moléculaire moyenne en poids d'environ 6000. Les groupes ester terminaux résultent de l'estérification des terminaisons d'acide restantes par l'alcool cétylique, stéarylique ou leurs mélanges (appelés aussi alcool cétylstéarylique) . Comme polymère polyamide utilisable dans l'invention, on peut également citer les polyamides comportant au moins un groupe polyorganosiloxane, constitué de 1 à 1000 unités organosiloxanes dans la chaîne principale ou sous forme de greffon. Les polymères sont par exemple ceux décrits dans les documents US-A-5 874 069, US-A-5,919,444, US-A-6,051,216 US-A-5, 981,680 et WO 04-054524 dont les contenus sont incorporés dans la présente demande par référence.

A titre d'exemples de polymère utilisable, on peut citer un des polyamides obtenus conformément aux exemples 1 à 3 du document US-A-5 981 680, tel que le produit commercialisé sous la référence DC 2-8179 par Dow Corning.

Le polymère polyamide peut être présent dans la composition en une teneur allant de 0,1 % à 60 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,1 % à 50 % en poids, de préférence allant de 0,5 à 40 % en poids, préférentiellement allant de 1 % à 30 % en poids, et plus préférentiellement allant de 1 % à 25 % en poids.

Galénique

La composition selon l'invention peut se présenter sous toute forme acceptable et usuelle pour une composition cosmétique.

L'homme du métier pourra choisir la forme galénique appropriée, ainsi que sa méthode de préparation, sur la base de ses connaissances générales, en tenant compte d'une part de la nature des constituants utilisés, notamment de leur solubilité dans le support, et d'autre part de l'application envisagée pour la composition. Les compositions conformes à l'invention peuvent être utilisées pour le soin ou le maquillage des matières kératiniques telles que les cheveux, la peau, les cils, les sourcils, les ongles, les lèvres, le cuir chevelu et plus particulièrement pour le maquillage des lèvres, des cils et/ou du visage.

Elles peuvent donc se présenter sous la forme d'un produit de soin et/ou de maquillage de la peau du corps ou du visage, des lèvres, des cils, des sourcils, des cheveux, du cuir cheveu ou des ongles ; d'un produit solaire ou autobronzant ; d'un produit capillaire notamment de coloration, de conditionnement et/ou de soin des cheveux ; elles se présentent avantageusement sous forme de mascara, de rouge à lèvres, de brillant à lèvres (gloss), de fard à joues ou à paupières, de fond de teint.

Ingrédients cosmétiques usuels additionnels

La composition selon l'invention peut comprendre au moins un autre ingrédient cosmétique usuel pouvant être choisi notamment parmi les antioxydants, les parfums, les conservateurs, les neutralisants, les tensioactifs, les filtres solaires, les vitamines, les hydratants, les composés auto-bronzants, les actifs antirides, les émollients, les actifs hydrophiles ou lipophiles, les agents anti-radicaux libres, les agents déodorants, les séquestrants, les agents filmogènes, et leurs mélanges.

L'invention a encore pour objet l'utilisation d'une résine de silicone liquide dans une composition contenant une huile volatile et une résine solide, telle que par exemple une résine MQ ou une résine triméthylsiloxysilicate, notamment dans les proportions et la constitution chimique décrites ci-avant pour le maquillage des lèvres afin d'améliorer le confort et le glissant à l'application.

L'invention a encore pour objet un procédé de maquillage des matières kératiniques, notamment de la peau du corps ou du visage, des lèvres, des ongles, des cheveux et/ou des cils, comprenant l'application sur lesdites matières d'une composition cosmétique telle que définie précédemment.

Ce procédé selon l'invention permet notamment le soin ou le maquillage des

lèvres, par application d'une composition de rouge à lèvres ou de brillant à lèvres (gloss) selon l'invention.

L'invention concerne également l'utilisation des compositions décrites précédemment pour le maquillage des lèvres. La présente invention a également pour objet un ensemble cosmétique comprenant : un récipient délimitant au moins un compartiment, ledit récipient étant fermé par un élément de fermeture ; et une composition telle que décrite précédemment disposée à l'intérieur dudit compartiment.

Le récipient peut être sous toute forme adéquate. Il peut être notamment sous forme d'un flacon, d'un tube, d'un pot, d'un étui, d'une boite, d'un sachet ou d'un boîtier.

L'élément de fermeture peut être sous forme d'un bouchon amovible, d'un couvercle, d'un opercule, d'une bande déchirable, ou d'une capsule, notamment du type comportant un corps fixé au récipient et une casquette articulée sur le corps. Il peut être également sous forme d'un élément assurant la fermeture sélective du récipient, notamment une pompe, une valve, ou un clapet.

Le récipient peut être associé à un applicateur, notamment sous forme d'une brosse comportant un arrangement de poils maintenus par un fil torsadé. Une telle brosse torsadée est décrite notamment dans le brevet US 4 887 622. Il peut être également sous forme d'un peigne comportant une pluralité d'éléments d'application, obtenus notamment de moulage. De tels peignes sont décrits par exemple dans le brevet FR 2 796 529. L'applicateur peut être sous forme d'un pinceau, tel que décrit par exemple dans le brevet FR 2 722 380. L'applicateur peut être sous forme d'un bloc de mousse ou d'élastomère, d'un feutre, ou d'une spatule. L'applicateur peut être libre (houppette ou éponge) ou solidaire d'une tige portée par l'élément de fermeture, tel que décrit par exemple dans le brevet US 5 492 426. L'applicateur peut être solidaire du récipient, tel que décrit par exemple le brevet FR 2 761 959.

Le produit peut être contenu directement dans le récipient, ou indirectement. A titre d'exemple, le produit peut être disposé sur un support imprégné, notamment sous forme d'une lingette ou d'un tampon, et disposé (à l'unité ou plusieurs) dans une boîte ou dans un sachet. Un tel support incorporant le produit est décrit par exemple dans la

demande WO 01/03538.

L'élément de fermeture peut être couplé au récipient par vissage. Alternativement, le couplage entre l'élément de fermeture et le récipient se fait autrement que par vissage, notamment via un mécanisme à baïonnette, par encliquetage, serrage, soudage, collage, ou par attraction magnétique. Par « encliquetage » on entend en particulier tout système impliquant le franchissement d'un bourrelet ou d'un cordon de matière par déformation élastique d'une portion, notamment de l'élément de fermeture, puis par retour en position non contrainte élastiquement de ladite portion après le franchissement du bourrelet ou du cordon. Le récipient peut être au moins pour partie réalisé en matériau thermoplastique.

A titre d'exemples de matériaux thermoplastiques, on peut citer le polypropylène ou le polyéthylène.

Alternativement, le récipient est réalisé en matériau non thermoplastique, notamment en verre ou en métal (ou alliage). Le récipient peut être à parois rigides ou à parois déformables, notamment sous forme d'un tube ou d'un flacon tube.

Le récipient peut comprendre des moyens destinés à provoquer ou faciliter la distribution de la composition. A titre d'exemple, le récipient peut être à parois déformables de manière à provoquer la sortie de la composition en réponse à une surpression à l'intérieur du récipient, laquelle surpression est provoquée par écrasement élastique (ou non élastique) des parois du récipient. Alternativement, notamment lorsque le produit est sous forme d'un stick, ce dernier peut être entraîné par un mécanisme à piston. Toujours dans le cas d'un stick, notamment de produit de maquillage (rouge à lèvres, fond de teint, etc.), le récipient peut comporter un mécanisme, notamment à crémaillère, ou avec une tige filetée, ou avec une rampe hélicoïdale, et apte à déplacer un stick en direction de ladite ouverture. Un tel mécanisme est décrit par exemple dans le brevet FR 2 806 273 ou dans le brevet FR 2 775 566. Un tel mécanisme pour un produit liquide est décrit dans le brevet FR 2 727 609.

Le récipient peut être constitué d'un boîtier avec un fond délimitant au moins un logement contenant la composition, et un couvercle, notamment articulé sur le fond, et apte à recouvrir au moins en partie ledit fond. Un tel boîtier est décrit par exemple dans la demande WO 03/018423 ou dans le brevet FR 2 791 042.

Le récipient peut être équipé d'un essoreur disposé au voisinage de l'ouverture du récipient. Un tel essoreur permet d'essuyer l'applicateur et éventuellement, la tige dont il peut être solidaire. Un tel essoreur est décrit par exemple dans le brevet FR 2 792 618.

La composition peut être à la pression atmosphérique à l'intérieur du récipient (à température ambiante) ou pressurisée, notamment au moyen d'un gaz propulseur (aérosol). Dans ce dernier cas, le récipient est équipé d'une valve (du type de celles utilisées pour les aérosols).

L'invention est illustrée plus en détail dans les exemples suivants.

EXEMPLES :

On a préparé deux rouges à lèvres ayant les compositions suivantes (les teneurs sont exprimées en pourcentage en poids) :

Mode opératoire :

Les charges et les pigments de la phase E sont broyés dans la moitié de la phase A. La phase B est ensuite dispersée dans l'autre moitié de la phase A. Une fois homogène ce dernier mélange est chauffé à 110 0 C, on y ajoute ensuite la phase C, puis la phase D jusqu'à fusion des cires.

On ajoute les charges et pigments broyés et la phase F à la phase grasse à 100 0 C.

On coule la composition dans un moule pour lui donner la forme de stick de 8 mm de diamètre. La composition 1 selon l'invention est plus brillante et plus glissante à l'application que la composition 2 comparative.