ASENSIO ENRIQUE, Juan Antonio (Ctra. Villena, s/n, Bocairente, E-46880, ES)
1 a .- Dispositivo de unión para estructuras a base de perfiles de aluminio, que siendo de especial aplicación en el ámbito del mobiliario, se caracteriza por estar constituido a partir de una pluralidad de bloques prismáticos (1), de material platico, de planta formal y dimensionalmente coincidente con Ia sección interior de los perfiles (2) a unir, contado cada uno de estos bloques con al menos dos orificios pasantes establecidos entre sus bases, para paso de respectivos tornillos de fijación del bloque a uno de los perfiles a unir, con Ia colaboración de tuercas-remache debidamente embutidas en dicho perfil, y contando además en sus paredes laterales de al menos un orificio (3), para paso de otro tomillo de fijación al bloque prismático del segundo perfil, aquel en el que dicho bloque queda insertado machihembradamente,
2 a .- Dispositivo de unión para estructuras a base de perfiles de aluminio, según reivindicación 1 a , caracterizado porque los citados bloques prismáticos son susceptibles de disponer de dos, cuatro o más orificios pasantes entre sus bases, y de uno o más orificios transversales en una o más de sus caras laterales.
3 a .- Dispositivo de unión para estructuras a base de perfiles de aluminio, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada bloque prismático incorpora en cada orificio con e! que relaciona sus bases un ensanchamiento escalonado en uno de sus extremos para acoplamiento de Ia cabeza del correspondiente tornillo, mientras que los orificios de sus paredes laterales presentan una embocadura avellanada.
4 a .- Dispositivo de unión para estructuras a base de perfiles de aluminio, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los bloques prismáticos son susceptibles de incorporar vaciados aligerantes de material. |
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La presente invención se refiere a un dispositivo que ha sido especialmente concebido para la unión entre perfiles de aluminio participantes en una estructura metálica, como por ejemplo en el ámbito del mobiliario.
El objetó de Ia invención es conseguir una unión sólida enϊre perfiles, capaz de resistir notables esfuerzos, sin Ia menor variación en cuanto a Ia posición relativa prevista para dichos perfiles, es decir manteniendo una perfecta continuidad en aquellas caras que deban resultar coplanarias.
Es habitual Ia conformación de estructuras tridimensionales a base de perfiles tubulares de aluminio, que confluyen entre sí formando nudos en dicha estructura, de manera que al menos dos perfiles se acoplan perpendicularmente entre sí, pero siendo más habitual que en dicho nudo confluyan 3, 4, 5 y ocasionalmente hasta 6 perfiles.
Para Ia unión entre sí de dichos perfiles en un determinado nudo, existen diferentes soluciones, que presentan como denominador común una cierta debilidad estructural en las uniones, de manera que Ia resistencia mecánica de las mismas deja mucho que desear.
En otras ocasiones se hace además preciso el mecanizado de los extremos de los tubos, para Ia obtención de cajeados que permiten Ia implantación de un tubo en el seno
de otro, Io que complica y encarece Ia estructura, además de repercutir negativamente en el aspecto estético de Ia misma.
El dispositivo de unión que Ia invención propone constituye un notable avance técnico en éste ámbito de las estructuras tridimensionales a base de perfiles de aluminio, consiguiendo una fijación sólida y eficaz entre ellos, capaz de soportar notables esfuerzos, como ya se ha apuntado con anterioridad.
Para ello y de forma más concreta dicho dispositivo consiste básicamente en un bloque prismático de material plástico, de sección variable, acorde con los diferentes tipos normalizados de perfiles de aluminio a unir, en cuyo seno debe acoplarse ajustadamente, contando cada uno de estos bloques prismáticos con al menos dos orificios pasantes, establecidos entre sus bases y dotados de un escalonamiento interior, de manera que a través de dichos orificios el bloque prismático es fijable a uno cualquiera de los perfiles, en correspondencia con Ia zona de unión a mismo de otro perfil,- a cuyo efecto e! perfil receptor del bloque prismático cuenta a su vez con al menos una pareja de tuercas, convenientemente embutidas en el mismo, receptoras de respectivos tornillos. Preferentemente se utilizarán al efecto tuercas-remache, fijables al perfil en orificios operativamente practicados en el mismo, de forma similar a como se implanta un remache convencional.
Como complemento de los citados orificios escalonados, cada bloque prismático incorporará además, en al menos otra de sus caras, al menos un orificio, destinado a quedar enfrentado a otro orificio del segundo perfil, para fijación de este segundo perfil al bloque prismático, y a través de este último al primer perfil, con Ia colaboración a su vez de al menos un tornillo, cuya cabeza quedará enrasada con el perfil correspondiente, mediante un avellanado del orificio de este último.
Los diferentes bloques prismáticos adecuados a diferentes tamaños y
secciones de perfiles, están obtenidos en un proceso de moldeo por inyección, en el que las piezas salen del molde con los citados orificios ya practicados, y en su caso aligeradas de material mediante huecos interiores,
Un mecanizado apropiado de los perfiles hace que las uniones entre ellos resulten perfectas, a Ia vez que Ia sólida fijación de cada bloque prismático a un perfil y el perfecto ajuste de dicho bloque a un segundo perfil, así como su fijación también por atornillamiento, hacen que las uniones resulten de gran eficacia, con un montaje sumamente rápido y sencillo.
Para complementar Ia descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las caracteristicas del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado Io siguiente:
La figura 1- Muestra, según una vista en perspectiva, un tipo concreto de bloque prismático participante en el dispositivo de unión para estructuras a base de perfiles de aluminio que constituyen el objeto de Ia presente invención,
La figura 2.- Muestra un detalle en sección longitudinal del bloque de Ia figura anterior, de acuerdo con Ia línea de corte A-B de dicha figura.
La figura 3,- Muestra un detalle en sección transversal del mismo bloque, de acuerdo con Ia línea de bloque C-D de Ia figura 1.
La figura 4.- Muestra alguna de las múltiples posibilidades de realización práctica para dichos bloques prismáticos, variables en función de las dimensiones y configuración en Ia sección de los perfiles a unir.
La figura 5.- Muestra, un ejemplo de utilización práctica del dispositivo de unión, correspondiente a un nudo sobre el que confluyen tres perfiles.
La figura 6.- Muestra, finalmente, un detalle en sección a nivel de uno de los tornillos de fijación lateral de un bloque prismático a uno de los extremos del perfil tubular al que ha de solidarizarse.
A Ia vista de las figuras reseñadas y en especial de las figuras 1 a 3 puede observarse como el dispositivo de unión que Ia invención propone utiliza como pieza básica y bloque prismático (1), de plástico, cuya sección coincide con Ia sección de interior del perfil de aluminio (2) a que se destina, como a su vez muestra Ia figura (5), incorporando el citado bloque prismático (1) en el ejemplo de realización de las figuras 1 a 3, una pareja de orificios (3) establecidos entre sus bases, con un ensanchamiento escalonado (4) en uno de sus extremos, estando estos orificios (3-4) destinados a recibir a respectivos tornillos (5), ' preferentemente tipo alien, que roscan en tuercas (6), concretamente en remaches-tuerca, debidamente fijados al perfil (2') receptor del citado perfil (2), con Io que se consigue una sólida fijación del bloque prismático (1) al perfil (2'), bien a través de dos tomillos como en el caso de Ia figura 1 , o a través de cuatro tornillos como en los casos de Ia figura 4.
En cualquier caso sobre al menos una de las paredes laterales del bloque (1) se establece al menos un orificio transversal (7) de embocadura (8) avellanada, dos en el caso de Ia figura 1, destinados a recibir a respectivos tornillos que roscan directamente sobre el material plástico y que atraviesan a su vez orificios (3-4) del perfil (2), tal como muestra también Ia figura 5, con Io que tras Ia unión del bloque (1) al perfil (2') y el enchufamiento de dicho bloque en el perfil (2), se consigue una sólida unión a escuadra entre ambos perfiles (2-2').
Evidentemente sobre el perfil (2') pueden confluir otro u otros perfiles (2")
como también muestra Ia figura 5.
Solo resta señalar por último que, como ya se ha apuntado con anterioridad, en el moldeo de los bloques prismáticos (V) 1 cuando se estime conveniente, pueden establecerse en el seno de los mismos espacios vacíos (9) con Ia función de actuar como aligerantes de material, al objeto de reducir tanto el peso de los bloques prismáticos (1) como Ia cantidad de material que participa en los mismos, lógicamente sin menoscabo de su resistencia mecánica.