以下、この発明の実施の形態を、図面と� ��に詳細に説明する。図1(a)は、この発明の第 1の実施の形態を示すカバーシール構造の断� �図、(b)はこのカバーシール構造のガスケッ� �におけるカバーとベース間に発生する面圧� �示すグラフ図である。

 この実施の形態は、HDDケース1のベース2� �カバー3との間におけるカバーシール構造を� ��に示している。このカバーシール構造は、H DDケース1のベース2とカバー3のシール部位4、 5において、いずれか一方のシール部位、本� �ではカバー3のシール部位5にガスケット7が� �着され、ベース2にカバー3を被嵌すると他方 のシール部位、本例では、ベース2のシール� �位4にガスケット7が当接して圧縮され、ベー ス2とカバー3との間をシールするカバーシー� ��構造であって、他方のシール部位、本例で� ��ベース2のシール部位4であるガスケット7と� ��当接部分4aが、ガスケット7の幅方向で圧縮� ��を変化させるような凹凸形状6に形成されて いる。本例では、凹凸形状6として断面V字形� ��6aを示している。

 この図1(a)に示すカバーシール構造では、ガ スケット7が当接するベース2の当接部分4aは� �凹凸形状6が断面V字形状6aなので、ガスケッ� ��7は圧縮時に両側の凸部8、8側で圧縮量が多� ��圧縮されるので、面圧も強く発生し、中央� ��は圧縮量が少ないので面圧も弱くしか発生� ��ない。従って、ガスケット7におけるカバー 3とベース2間に発生する面圧は、図1(b)に示す ようになる。
 従って、ガスケット7は、その1部分である� �方向における主に両側が圧縮されることと� �るので、圧縮時のカバー3またはベース2に加 わるガスケット7の反力を小さくでき、フラ� �トな全面で受ける場合と比べ、カバー3およ� ��ベース2のシール部位5、4面にガスケット圧� ��方向でばらつきがあり、多く圧縮した場合� ��もカバー3またはベース2が、ガスケット7圧� ��時の反力に負けることがない。

 また、ガスケット7が当接して圧縮される ベース2の当接部分4aは、断面V字形状6aなので 、圧縮時、ガスケット7は、断面V字形状6aの� �側の凸部8、8間に案内されるので、ガスケッ ト7の厚さ(高さ)が幅に対して大きい場合でも 、ガスケット7の倒れるので防止されるし、� �正な位置が保持されて安定したシールが確� �される。

 また、断面V字形状6aによってガスケット7 の圧縮量は、両側の凸部8側が多く、中央側� �向かって少なくなるので、これによりガス� �ット幅方向で圧縮量が変化し、ベース2振動� ��可聴周波数帯域の減衰可能周波数帯域を広� ��することができる。

 ガスケット7の形状は、本例では断面矩形形 状で示しているが、これに制限されるもので はなく、例えば、断面椀型や断面だるま型等 も包含する。
 また、ガスケット7の形成方法も特に制限さ れるものではなく、従来公知の手段を採用し 得る。例えば、射出成形によってカバーと一 体成形させる方法、液状の材料をディスペン サーを操作しながらひも状に塗出する方法、 予め所定形状に形成されたガスケットをカバ ーに貼り付ける方法、等を採用し得る。
 また、ガスケット7の材料も、特に制限があ るわけではなく、従来公知のものを採用でき る。例えば、ウレタンアクリレート系および ポリオレフィン系エラストマーを例示するこ とができる。

 図2(a)は、前記第1の実施の形態の変形例を� �す断面図であり、同図(b)はこのカバーシー� �構造のガスケットにおけるカバーとベース� �に発生する面圧を示すグラフ図である。
 本例は、ガスケット7が当接するベース2の� �接部分4aに形成された凹凸形状6としての断� �V字形状6aが、平面より突出した突条9に形成� ��れているものであって、他は前記第1の実施 の形態と同様であるので、同一符号を付して 他の詳細な説明は省略する。本例のガスケッ ト7におけるカバー3とベース2間に発生する面 圧も、図2(b)に示すように前記第1の実施の形� ��の図1(b)とほぼ同じ面圧を示し、その作用、 効果も前記第1の実施の形態と同様である。

 図3(a)は、この発明の第2の実施の形態を示� �カバーシール構造の断面図、(b)はこのカバ� �シール構造のガスケットにおけるカバーと� �ース間に発生する面圧を示すグラフ図であ� �。
 この第2の実施の形態のカバーシール構造は 、ガスケット7が当接するベース2の当接部分4 aに、凹凸形状6として断面山形形状6bが形成� �れている場合であって、他は前記第1の実施� ��形態と同様であるので、同一構成要素には� ��一符号を付して他の詳細な説明は省略する� ��

 この図3(a)に示すカバーシール構造では、 ガスケット7が当接するベース2の当接部分4a� �、凹凸形状6が断面山形形状6bなので、ガス� �ット7は圧縮時に中央の凸部10で圧縮量が多� �圧縮されるので、それに対応して中央で面� �が強く発生し、両側に向かうに従って圧縮� �も徐々に少なくなるので、発生する面圧も� �々に弱くなる。従って、ガスケット7におけ� ��カバー3とベース2間に発生する面圧は、図3( b)に示すようになる。

 従って、ガスケット7は、その1部分である� �方向における主に中央が圧縮されることに� �るので、圧縮時のカバー3またはベース2に加 わるガスケット7の反力を小さくでき、フラ� �トな全面で受ける場合と比べ、カバー3およ� ��ベース2のシール部位5、4面にガスケット圧� ��方向でばらつきがあり、多く圧縮した場合� ��もカバー3またはベース2がガスケット7圧縮� ��の反力に負けることがない。
 また、断面山形形状6bによってガスケット7� ��圧縮量は、中央の凸部10部分が多く両側に� �かって少なくなるので、これによりガスケ� �ト7の幅方向で圧縮量が変化し、ベース2振動 の可聴周波数帯域の減衰可能周波数帯域を広 くすることができる。

 なお、前記実施の形態では、ベース2のシー ル部位4に凹凸形状6を形成し、カバー3のシー ル部位5にガスケット7を装着した場合を例に� ��明しているが、これはベース2のシール部位 4にガスケット7を装着し、カバー3のシール部 位5に凹凸形状6を形成してもよい。
 しかして、ベース2とカバー3のシール部位4� ��5において、いずれか一方のシール部位4か5� ��ガスケット7が装着され、他方のシール部位 5か4にガスケット幅方向で圧縮量を変化させ� ��ような凹凸形状6が形成されているカバーシ ール構造によれば、圧縮時のカバーまたはベ ースに加わる反力が小さく、多く圧縮した場 合でもカバーまたはベースがガスケット圧縮 時の反力に負けることがなく、また、ガスケ ットの厚さ(高さ)が幅に対し大きい場合でも� ��スケットが倒れることがなく、安定したシ� ��ルを確保でき、さらに、減衰可能周波数帯� ��を広くとることができるし、凹凸形状6の形 状を変化させることによって、機能、作用、 効果を適宜選択できることがよく理解できる 。

 また、この発明のカバーシール構造は、凹� ��形状6が、ガスケット幅方向および/または� �スケット長手方向で、シール部位4、5の位置 によって、ガスケット圧縮量が変化するよう に形状を異にさせてもよい。ここでのシール 部位の位置によって凹凸形状が異なるとは、 凹凸形状の高低を異にすることも包含する。
 これにより全てのシール部位において伝達� ��れる振動等の可聴周波数は、全て同じわけ� ��はないので、シール部位の位置によって生� ��る可聴周波数の減衰に効果のある凹凸形状� ��選択して実施することができ、減衰可能周� ��数帯域を一層広くすることができるし、減� ��性能も向上できる。

 なお、前記実施の形態は、この発明を制� ��するものではなく、この発明は、要旨を逸� ��しない範囲において、種々の変形が許容さ� ��る。