史正 (中国浙江省杭州市拱墅区方家埭路189号, Zhejiang 1, 310011, CN)
JI, Yonglin (No.189 Fangjiadai Road, GongshuHangzhou, Zhejiang 1, 310011, CN)
杭州中亚机械有限公司 (中国浙江省杭州市拱墅区方家埭路189号, Zhejiang 1, 310011, CN)
SHI, Zheng (No.189 Fangjiadai Road, GongshuHangzhou, Zhejiang 1, 310011, CN)
史正 (中国浙江省杭州市拱墅区方家埭路189号, Zhejiang 1, 310011, CN)
| 权利要求书 1 . 用于瓶子灌装设备中的盖杀菌装置， 其特征在于它包括杀菌室， 所述杀 菌室体设有一排向下延伸的盖滑道，在杀菌室内还布置有周期性地动作而阻挡盖 子使盖子依次在盖滑道上停顿一定时间的挡盖机构，所述杀菌室内还布置有多组 喷嘴对准所述盖滑道上对应盖子停顿的区段。 2. 如权利要求 1 所述的用于瓶子灌装设备中的盖杀菌装置， 其特征在于所 述挡盖机构中设有可摆动的挡盖爪， 通过挡钩爪的阻挡使盖停顿在盖滑道上。 3. 如权利要求 2所述的用于瓶子灌装设备中的盖杀菌装置， 其特征在于沿 盖子的滑动方向， 所述挡盖机构中设有至少两排可摆动的挡盖爪。 4. 如权利要求 2或 3所述的用于瓶子灌装设备中的盖杀菌装置， 其特征在 于所述挡盖爪的的摆动节拍与瓶子灌装设备中的将瓶子送入加盖工位的输送节 拍同步。 5. 如权利要求 2或 3所述的用于瓶子灌装设备中的盖杀菌装置， 其特征在 于所述盖滑道的槽底透空。 6. 如权利要求 1所述的用于瓶子灌装设备中的盖杀菌装置， 其特征在于所 述盖滑道具有垂直向下延伸的区段， 对应所述垂直向下的区段设有所述挡盖机 构。 7. 如权利要求 6所述的用于瓶子灌装设备中的盖杀菌装置， 其特征在于沿 盖的滑动方向，所述挡盖机构至少使所述垂直向下延伸的区段中具有 2个停顿区 段。 8. 如权利要求 1或 7所述的用于瓶子灌装设备中的盖杀菌装置， 其特征在 于所述喷嘴包括与杀菌剂管路相连的喷嘴和与热无菌空气管路相连的喷嘴，与杀 菌剂管路相连的喷嘴处于与热无菌空气管路相连的喷嘴的上方。 9. 如权利要求 1所述的用于瓶子灌装设备中的盖杀菌装置， 其特征在于所 述盖滑道的上端与盖子的分道设备的出盖通道一一对应连接；所述杀菌装置还设 有风屏障管，所述风屏障管与无菌空气管道相连接，其出风口从侧面对准所述出 盖通道。 10. 如权利要求 1所述的用于瓶子灌装设备中的盖杀菌装置，其特征在于所 述盖滑道的下端还接一段弧形弯曲向下的过渡盖滑道。 |
用于瓶子灌装设备中的盖杀菌装置 技术领域
本发明涉及到直线式瓶子灌装设备中的盖杀菌 装置。 背景技术
直线式瓶装牛奶及奶饮料灌装设备为了提高生 产效率，一般采用多排瓶直线 排布， 同时灌装、 同时加盖、 同时旋盖的结构。 这就要求经理盖出来的塑盖进行 再次分配， 均勾分配到各条相应的盖滑道上， 再经过杀菌处理后， 按照预定的要 求准确加盖到对应的瓶口位置， 以利于下道工序的拧盖操作。传统的瓶盖分道 采 用按几何级数递增的通道式分道方法， 即一分二、 二分四、 四分八……。 加盖方 式则是采用无动力挂盖方式，即由预设滑道滑 落的瓶盖呈倾斜状态由挂盖头前端 的两片弹簧钢片挡住，瓶盖的前沿低于瓶口水 平高度， 而后沿则比瓶口水平位置 高， 当瓶子水平移动经过挂盖头位置时，瓶口则挂 住瓶盖前沿将盖带出挂在瓶口 上， 弹簧片将后一个盖挡住。
上述方法的缺点在于： 1.分盖通道按照几何级数增加， 当瓶的排数较多， 会 使得分盖通道体积很庞大； 2.瓶盖在经过杀菌室没有阻挡，在盖滑道内排 瓶盖， 正常工作时杀菌没有问题， 可在开始工作时， 由于盖滑道内没有瓶盖排布， 盖经 过滑道的速度很快， 杀菌不彻底， 会影响到最终产品的卫生质量； 3.采用挂盖方 式加盖， 盖与瓶口吻合不好， 盖不易挂正， 影响拧盖效果。 同时， 挂盖头采用弹 簧片分离塑盖， 有时会不可靠， 有后一个瓶盖跟着带出现象存在。 发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种杀菌彻 底的用于瓶子灌装设备中的 盖杀菌装置。 为此， 本发明采用以下技术方案： 它包括杀菌室， 所述杀菌室体设 有一排向下延伸的盖滑道，在杀菌室内还布置 有周期性地动作而阻挡盖子使盖子 依次在盖滑道上停顿一定时间的挡盖机构，所 述杀菌室内还布置有多组喷嘴对准 所述盖滑道上对应盖子停顿的区段。 由于采用本发明的技术方案，使每个盖的杀 菌时间均勾， 并有助于加盖工作的有序进行，提高直线式瓶 子灌装设备的工作质
附图说明
图 1为本发明所提供的实施例的局剖侧面
图 2为图 1的 A部位放大图。
图 3为图 1的右视局剖图。
图 4为图 3的 B部位放大图。 具体实施方式
参照附图。本发明包括杀菌室 II， 所述杀菌室体设有一排向下延伸的盖滑道 102， 在杀菌室内还布置有周期性地动作而阻挡盖子 使盖子依次在盖滑道上停顿 一定时间的挡盖机构，所述杀菌室内还布置有 多组喷嘴对准所述盖滑道上对应盖 子停顿的区段。 所述盖滑道 102的数量与灌装设备的瓶子道数相等。
如图 1所示，所述盖滑道具有垂直向下延伸的区段 所述挡盖机构对应该区 段而设， 使得盖子能在此区段中停顿， 所述垂直向下延伸的区段的下端还接一段 弧形弯曲向下的过渡盖滑道与加盖装置连接， 使得盖子经杀菌处理后依重力滑动 至加盖装置处被加至瓶子上。
本实施例中所述挡盖机构中的挡盖功能件采用 摆动的形式周期性地进行挡 盖动作， 当然， 挡盖功能件也可以是做圆周运动或直线运动的 功能件。所述作摆 动运动的挡盖功能件为挡盖爪 8， 通过挡钩爪的阻挡使盖停顿在盖滑道上。 如图 所示， 沿盖子的滑动方向， 所述挡盖机构中设有至少两排可摆动的挡盖爪 8， 使 盖滑道的垂直区段上具有盖子的 2个停顿区段。
如图 3所示， 附图标号 12为驱使挡盖抓摆动的汽缸， 附图标号 9为传动机 构。
所述挡盖爪的的摆动节拍与瓶子灌装设备中的 将瓶子送入加盖工位的输送 节拍同步， 也就是说， 灌装设备每向加盖工位送一次瓶子， 挡盖爪就动作一次， 使一个盖子通过， 避免盖子拥堵盖滑道而影响杀菌均勾性和加盖 工作的顺利进 行。
如图所示， 所述盖滑道 102是由数条型材组合而成， 其槽底透空， 以利于挡 盖爪与盖滑道配合阻挡盖子，另外，挡盖爪插 入盖滑道的位置偏离盖滑道的中心， 即挡盖爪从因弧度而形成的前后盖非中心处之 间的间隙， 插入盖滑道。
所述喷嘴包括与杀菌剂管路相连的喷嘴 62a和与热无菌空气管路相连的喷 嘴 62b， 杀菌剂管路相连的喷嘴 62a处于与热无菌空气管路相连的喷嘴的上方 62b。 所述盖滑道 102的上端与盖子的分道设备的出盖通道 101—一对应连接。 盖子的分道设备包括储盖室 1， 它处于一箱体 I内， 所述储盖室的下部设有 一排盖出口，所述一排盖出口的盖出口数量与 灌装设备的瓶子道数相等，所述盖 出口为每次只能供一个盖 94通过的盖出口， 储盖室内在盖出口之上设有抄盖装 置。
所述抄盖装置通过拨动、 振动盖 94， 将对处于进入盖出口优先位的盖有不 利影响的其它盖及时拨离或震开， 避免多个盖相互影响堵塞盖出口 101， 使盖能 够一个一个地有序依重力滑动通过盖出口。
抄盖装置可以是起到拨动盖子功能或震动盖子 作用的装置，本实施例中，所 述抄盖装置中起抄盖作用的部件为抄盖轮 74， 这样， 不仅使抄盖装置的结构简 单而且便于传动， 同时， 可根据需要方便地增减抄盖轮的数量， 以适应不同产能 的灌装设备的不同分盖要求。如图 3所示，抄盖轮 74处于盖出口的左侧和右侧， 每个盖出口配备有处于盖出口左侧的抄盖轮和 处于盖出口右侧的抄盖轮。所述抄 盖轮的表面沿周向设有摩擦纹或凹槽 740， 从能能更好地起到振动或通过摩擦而 进行拨动的作用。
所述储盖室为偏形的储盖空间， 附图标号 103为在箱体 I内隔出储盖室的隔 板，储盖室的厚度与盖的高度相一致， 也即盖子是按照图 1所显示的那样进入储 盖室并从盖出口离开，所述厚度与盖的高度相 同或略大，使得在厚度方向上同时 只能容纳一个盖子滑下，有助于抄盖装置的抄 盖作用的发挥和减轻抄盖装置的工 作难度， 同时， 也有助于防止盖出口堵塞现象的发生。抄盖轮 的旋转轴线垂直于 储盖室的长度方向和高度方向所决定的平面。 所述厚度是指图 1中储盖空间的水 平宽度，所述长度方向是指图 3中储盖室的水平方向，所述高度为图 1中的上下 方向。
如图 4所示，处于盖出口左侧的抄盖轮和处于盖出 右侧的抄盖轮之间的间 距与盖的直径相同或略大于盖的直径， 保证每次只有一个盖子滑下并通过盖出 Π。
所述盖出口延伸为自处于盖出口左侧的抄盖轮 和处于盖出口右侧的抄盖轮 之间的入口而向下的所述出盖通道 102， 附图标号 78为抄盖轮下的挡板， 它界 定了出盖通道的边界。 附图标号 84为储盖室两侧的导向边板。
本发明设有风屏障管 93， 所述风屏障管与无菌空气管道相连接， 风屏障管 93 上有许多组细小出风孔， 每组细小出风孔分别从侧面对准出盖通道， 细小出 风孔喷出无菌空气形成一个无菌风屏障， 阻止盖滑道 102所处的杀菌室 II内雾 化的杀菌剂外泄同时阻止外界未经杀菌处理的 空气进入该杀菌室。
在所述出盖通道的侧面设有检修活门 97， 一旦出盖口被堵塞时可打开检修 门进行清理。
如图 1、 3所示， 风屏障管处于储盖室一侧之外， 检修活门处于凤屏障管所 处的这一侧，而驱使抄盖轮旋转的传动装置设 于箱体 I内的储盖室的另一侧之外， 该传动装置为带传动装置或链传动装置， 传动装置或链传动装置设于多个带轮、 链轮 75， 抄盖轮的轴 67与链轮或带轮同轴。
工作时， 由理盖机输送来的塑盖进入储盖室 1中， 由电机 89带动传动装置 时抄盖轮 74沿同方向旋转（假定抄盖轮均按顺时针的方 旋转），使塑盖无规则 振动。 如图 4所述， 当盖 94a和 94b均达到盖出口的位置时， 盖 94a处于左侧， 由于抄盖轮按顺时针方向旋转， 左侧的盖 94a处于优先位置， 被左侧的抄盖轮带 入出盖通道，右侧的盖 94b被拨离出盖口，从而避免两者互相影响堵塞 出盖通道。
在开始工作时， 杀菌室中上排挡盖爪收回， 挡住塑盖， 喷嘴喷出经过雾化的 杀菌剂对盖进行杀菌处理； 然后下排盖爪收回， 上排盖爪放开， 瓶盖沿盖滑道滑 落到下排挡盖爪位置被挡住， 喷嘴喷出经过加热的无菌空气，对塑盖进行烘 干处 理， 以清除多余的杀菌剂。 然后下排盖爪放开， 瓶盖沿盖滑道滑、 弧形弯曲向下 的过渡盖滑道落到加盖装置位置。如此反复多 次直至盖滑道内排满瓶盖，然后进 行瓶子加盖。在之后的过程中， 上排挡盖爪和下排挡盖爪也依照这种顺序， 按照 与瓶子灌装设备中的将瓶子送入加盖工位的输 送节拍同步地动作。