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| JP2003227413 | PROPULSION DEVICE FOR SPACECRAFT |
| WO/2003/004356 | SPACE CRAFT AND METHODS FOR SPACE TRAVEL |
LACAPERE, Jérôme (Lot Le Bourg, Saint Etienne De Crossey, F-38960, FR)
| REVENDICATIONS
1. Réservoir cryogénique destiné à contenir un fluide cryogénique, en particulier réservoir de lanceur spatial destiné à contenir un ergol cryogénique, comprenant une paroi (1 ) délimitant un volume de stockage pour le fluide cryogénique, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une cloison (2) située dans le volume de stockage, ladite cloison (2) délimitant des volumes supérieur (VS) et inférieur (Vl) pour le fluide dans le réservoir (1) communiquant via au moins une ouverture (3) libre formée dans la cloison (2), la cloison (2) s'étendant depuis la paroi (2) du réservoir vers le centre du volume de stockage en s'inclinant légèrement jusqu'à l'ouverture (3) centrale en direction de l'extrémité inférieure (I) du réservoir (1 ), pour d'une part permettre l'écoulement du liquide par gravité depuis le volume supérieur (VS) vers le volume inférieur (Vl) et, d'autre part empêcher la remontée du fluide depuis le volume inférieur (Vl) vers volume supérieur (VS) sous l'action de forces d'accélération.
2. Réservoir cryogénique selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la cloison (2) s'étend sur la majorité de la section intérieure du réservoir selon une direction sensiblement perpendiculaire à un axe vertical (A) du réservoir passant par les extrémités supérieure (S) et inférieure (I) du réservoir (1 ), le rapport entre d'une part la surface de l'ouverture (3) de la cloison (2) et, d'autre part, la section intérieure du réservoir (2) dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe vertical (A) du réservoir et passant par le plan de l'ouverture (3) étant compris entre 0,0025 et 0,5 et de préférence entre 0,01 et 0,1.
3. Réservoir cryogénique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au moins une partie de la cloison (2) est légèrement inclinée en direction de l'extrémité inférieure (I) du réservoir (1 ).
4. Réservoir cryogénique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la cloison (2) comporte une portion tubulaire orientée vers l'extrémité inférieure (I) du réservoir (1 ) et définissant l'ouverture (3).
5. Réservoir cryogénique selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la cloison (2) est située sensiblement à mi-hauteur du réservoir.
6. Réservoir cryogénique selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la cloison (2) est flexible.
7. Réservoir cryogénique selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la cloison (2) est constituée de tissu de verre.
8. Réservoir cryogénique selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la ou les ouvertures est (sont) située(s) en partie centrale du réservoir.
9. Réservoir cryogénique selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les volumes supérieur (VS) et inférieur (Vl) son à la même pression.
10. Lanceur spatial, caractérisé en ce qu'il comporte un réservoir cryogénique conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 9. |
Réservoir cryogénique et lanceur spatial comprenant un tel réservoir
La présente invention concerne un réservoir cryogénique ainsi qu'un lanceur spatial comprenant un tel réservoir.
L'invention concerne plus particulièrement un réservoir cryogénique destiné à contenir un fluide cryogénique, en particulier réservoir de lanceur spatial destiné à contenir un ergol cryogénique, comprenant une paroi délimitant un volume de stockage pour le fluide cryogénique.
L'invention concerne notamment la problématique de gestion dynamique et thermique des ergols cryogéniques contenus dans de tels réservoirs lors des phases transitoires précédent ou suivant une éventuelle phase balistique ou pendant la phase balistique lorsque celle-ci est accompagnée de roulis.
En phase balistique, ou durant les phases transitoires de mises à postes des satellites, les ergols peuvent mouiller la totalité des parois de leur réservoir. Ceci entraîne une évaporation extrêmement importante du liquide cryogénique dans le réservoir ainsi qu'un fort refroidissement du dôme gazeux situé au dessus de la partie liquide du réservoir.
Des solutions à ce problème sont connues pour des ergols non- cryogéniques (appelés ergols stockables). Ces solutions sont basées sur les forces capillaires. Les ergols sont retenus en partie inférieure du réservoir (proche de la sortie liquide) par capillarité.
Pour les fluides cryogéniques, ces solutions sont difficilement applicables en raison d'instabilités thermo-capillaires et de possibles évaporations près des systèmes capillaires entraînant un assèchement des systèmes et donc une perte d'efficacité.
De plus, les systèmes proposés laissent remonter les ergols le long des parois et la problématique du fort taux d'évaporation n'est pas résolue.
Il existe également des solutions utilisant des anneaux anti-ballottant sur les parois des réservoirs pour casser les vagues issues du ballottement. Cependant, ces anneaux ne permettent pas de retenir tout l'ergol dans le cas de fortes perturbations dynamiques ou de roulis prolongé pendant la phase balistique.
Ces solutions ne s'appliquent pas de façon satisfaisante aux phases transitoires de fortes amplitudes qu'on peut rencontrer dans les lanceurs spatiaux pendant lesquelles le réservoir est soumis à des perturbations dynamiques ainsi qu'aux phases balistiques qui entraînent le liquide vers le haut du réservoir. La problématique du mouillage important des parois et du refroidissement du dôme gazeux n'est pas non plus résolue par ces solutions
Des solutions dites magnétiques (applicables aux ergols cryogéniques) sont également décrites dans le document US6159271.
Ces systèmes proposent de réorienter le liquide et de le maintenir en position au moyen d'un champ magnétique appliqué pour attirer le liquide d'une extrémité du réservoir vers l'autre extrémité du réservoir.
Les phénomènes transitoires ne sont donc pas pris en compte (ou partiellement) par les solutions existantes.
Un but de la présente invention est de pallier tout ou partie des inconvénients de l'art antérieur relevés ci-dessus.
A cette fin, le réservoir cryogénique selon l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique qu'en donne le préambule ci-dessus, est essentiellement caractérisé en ce qu'il comporte au moins une cloison située dans le volume de stockage, ladite cloison délimitant des volumes supérieur et inférieur pour le fluide dans le réservoir communiquant via au moins une ouverture formée dans la cloison, pour d'une part permettre l'écoulement du liquide par gravité depuis le volume supérieur vers le volume inférieur et, d'autre part empêcher la remontée du fluide depuis le volume inférieur vers volume supérieur sous l'action de forces d'accélération.
Selon l'invention, les ergols s'écoulent normalement pendant la phase de poussée et sont ensuite retenus dans la partie inférieure du réservoir (proche de la sortie liquide) lorsque la phase transitoire est exécutée. Le liquide ne se répand donc pas ou très peu le long des parois du réservoir. Le taux d'évaporation et d'échauffement du liquide cryogénique s'en trouve nettement réduit.
La solution proposée résout les problèmes engendrés par les phases transitoires ainsi que les phases balistiques avec du roulis.
La solution proposée traite les aspects thermiques du problème en diminuant l'évaporation et réchauffement du liquide stocké. De plus, l'invention permet de moins refroidir le dôme gazeux dans ces situations.
Par ailleurs, des modes de réalisation de l'invention peuvent comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
- la cloison s'étend sur la majorité de la section intérieure du réservoir selon une direction sensiblement perpendiculaire à un axe vertical du réservoir passant par les extrémités supérieure et inférieure du réservoir, le rapport entre d'une part la surface de l'ouverture de la cloison et, d'autre part, la section intérieure du réservoir dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe vertical du réservoir et passant par le plan de l'ouverture étant compris entre 0,0025 et 0,5 et de préférence entre 0,01 et 0,1.
- au moins une partie de la cloison est légèrement inclinée en direction de l'extrémité inférieure du réservoir,
- au moins une partie de la cloison s'étend depuis la paroi du réservoir vers le centre du volume de stockage en s'inclinant légèrement jusqu'à l'ouverture en direction de l'extrémité inférieure du réservoir,
- la cloison comporte une portion tubulaire orientée vers l'extrémité inférieure du réservoir et définissant l'ouverture,
- la cloison est située sensiblement à mi-hauteur du réservoir,
- la cloison est flexible,
- la cloison est constituée de tissu de verre.
D'autres particularités et avantages apparaîtront à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux figures dans lesquelles :
- la figure 1 représente une vue schématique et en coupe d'un exemple de réalisation de réservoir selon l'invention,
- les figures 2 à 6 représentent le réservoir de la figure 1 contenant du liquide cryogénique soumis respectivement à quatre configurations distinctes de perturbations dynamiques,
- les figures 7 à 9 illustrent un autre exemple de réalisation de l'invention appliquée à un réservoir dit à fond concave.
Le réservoir représenté à la figure 1 comprend une paroi 1 délimitant un volume de stockage pour le fluide cryogénique (par exemple une portion centrale sensiblement cylindrique et deux extrémités en forme de dôme).
Par soucis de simplification, l'orifice de sortie du fluide situé en partie inférieure I n'est pas représenté. Classiquement un tel réservoir est constitué d'une structure en alliage d'aluminium isolé avec des panneaux de mousse cellulaire.
Selon une particularité de l'invention le réservoir contient une cloison 2 fixe située dans le volume de stockage et agencée pour retenir le liquide lors d'accélérations importantes latérales et/ou axiales.
La cloison 2 délimite des volumes supérieur VS et inférieur Vl pour le fluide dans le réservoir 1 et communiquant via au moins une ouverture 3 formée dans la cloison 2. C'est-à-dire que la cloison 2 n'est pas intégrale mais permet au fluide à s'écouler normalement vers le bas pendant les phases de vidanges notamment.
La cloison 2 a par exemple la forme générale d'un entonnoir.
La cloison 2 peut être réalisée en matériau très léger (tissu de verre), notamment lorsque le réservoir stocke de l'hydrogène liquide (relativement léger).
Ainsi, lorsque le niveau de liquide L se trouve en dessous de la cloison 2 (figure 2), celle-ci permet d'éviter la remontée du liquide L et même de stocker le liquide en cas d'accélération adverse lorsque celle-ci est appliquée à la suite d'une phase avec du roulis.
Les figures 3 à 5 illustrent le comportement du liquide L lorsque le réservoir est soumis à de fortes perturbations dynamiques : roulis faible associé à une accélération faible (figure 3), roulis fort associé à une accélération faible (figure 4), ballottement (figure 5), accélération adverse (figure 6).
Ainsi, durant ces phases de sollicitation, le liquide L mouille une surface pariétale assez limitée et ne vient pas en contact avec le dôme gazeux supérieur initialement chaud (non représenté par soucis de simplification). L'évaporation de liquide L est ainsi limitée. Le refroidissement du dôme gazeux dans le réservoir est également limité.
De préférence, la face inférieure de la cloison 2 délimite un volume utile V ayant la capacité de retenir tout ou presque tout le volume de liquide du réservoir (cf. figure 1 ).
Ce volume utile de rétention peut par exemple être délimité par la cloison 2, une portion adjacente de la paroi du réservoir et un plan fictif horizontal passant par les points les plus bas de la cloison 2 (cf. figure 1 volume utile V en traits verticaux).
Ainsi, pour une rétention complète du liquide, le volume utile de rétention délimité par la cloison 2 devra être supérieur au volume stocké avant les phases de vol concernées (fin de poussée, mise à poste, phase balistique, rallumage du moteur, ...).
Ce volume de rétention peut également être dimensionné uniquement pour des phénomènes de roulis et de ballottement (pas pour des accélérations adverses). Dans ce cas le volume utile de rétention pourra être relativement plus petit que le volume de liquide stocké initialement.
Les figures 7 à 9 représentent l'invention appliquée à un réservoir dit « à fond concave » (la convexité étant à l'intérieur du réservoir 1 ).
Dans cet exemple, une partie du fond peut se trouver au-dessus d'une partie de la cloison 2 c'est-à-dire que la cloison entoure le fond bombé du réservoir. Les éléments identiques à ceux décrits ci-dessus sont désignés par les mêmes références aux figures 7 à 9.
L'ouverture 3 est délimitée par l'interstice entre la cloison 2 et la paroi du fond bombé du réservoir 1.
Comme précédemment, l'invention permet de retenir tout ou partie du liquide en partie basse en cas de faible poussée et faible roulis (fig. 7), en cas de faible poussée et fort roulis (fig. 8) et en cas d'accélération adverse (fig. 9).
On conçoit donc aisément que, tout en étant de structure simple et peu coûteuse, l'invention permet de résoudre tout ou partie des problèmes ci-dessus.
Le ou les orifices 3 sont libres, c'est-à-dire non pourvus de grilles, filtres ou équivalents, c'est-à-dire que les volumes supérieur VS et inférieur Vl forment un seul et même volume de stockage avec des pressions identiques (par opposition aux réservoirs à tension superficielle non concernés par l'objet de l'invention). Ces réservoirs à tension superficielle utilisent des crépines contrairement au réservoir selon l'invention).