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杯座、 搅拌杯以及台式搅拌机 技术领域

[0001] 本发明属于搅拌机领域， 尤其涉及一种杯座、 搅拌杯以及台式搅拌机。

背景技术

[0002] 台式搅拌机包括用于存放物料的搅拌杯、 用于放置搅拌杯的杯座以及与杯座连 接并用于对搅拌杯内的物料进行搅拌的搅拌组 件。 为便于使用者获取搅拌物料 的重量信息， 杯座集成有能够对搅拌杯进行称重的称重装置 ， 且称重装置任意 时刻都承载着搅拌杯。

发明概述

技术问题

[0003] 在搅拌组件对搅拌杯内的物料进行搅拌时， 搅拌杯会有较为强烈的震动和晃动 ， 由于称重装置任意时刻都承载着搅拌杯， 搅拌杯的震动会直接传到至称重装 置， 而搅拌杯在载料时， 搅拌杯的重量较重， 此时， 搅拌杯因震动产生的动量 较大， 容易对称重装置造成损坏。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 一种杯座， 用于与搅拌杯配合使用， 其中， 所述搅拌杯包括杯口朝上设置的杯 本体以及至少两个并均连接于所述杯本体周侧 且间隔设置的搭放件， 所述杯座 包括座本体以及安装于所述座本体的称重装置 ， 所述座本体于其上侧具有用于 支撑所述杯本体来平稳支撑所述搅拌杯的支撑 面， 所述称重装置通过支撑各所 述搭放件来平稳支撑所述搅拌杯， 所述座本体和所述搅拌杯之间具有所述称重 装置与各所述搭放件错位以由所述支撑面支撑 所述杯本体的搅拌状态和所述称 重装置与各所述搭放件对位以由所述称重装置 支撑各所述搭放件的称重状态， 所述座本体和所述搅拌杯之间能够相互切换所 述搅拌状态和称重状态。

[0005] 可选地， 所述称重装置包括至少两个的称重分机构， 各所述称重分机构之间的 位置关系与各所述搭放件的位置关系对应设置 ， 所述称重分机构包括安置于所 \¥0 2019/126915 卩（：17（：\2017/118193

2 述座本体的重量传感器以及连接于所述座本体 上并用于支撑一所述搭放件的顶 撑件， 各所述顶撑件通过分别支撑一所述搭放件来平 稳支撑所述搅拌杯， 所述 支撑面位于各所述顶撑件围成的区域内， 所述顶撑件的顶部到所述支撑面的距 离大于所述搭放件到所述杯本体底面的垂直距 离， 所述座本体和所述搅拌杯之 间具有各所述顶撑件与各所述搭放件错位以由 所述支撑面支撑所述杯本体的搅 拌状态和各所述顶撑件与各所述搭放件对位以 由各所述顶撑件分别支撑一所述 搭放件的称重状态， 所述座本体和所述搅拌杯之间通过绕一竖直轴 线相对转动 而能够相互切换所述搅拌状态和称重状态。

[0006] 可选地， 所述座本体于其上侧面开设有供所述杯本体的 下部置入且其截面形状 与所述杯本体的下部的截面形状相匹配的定位 槽， 所述定位槽的槽底为所述支 撑面。

[0007] 可选地， 所述座本体内开设有容置腔， 所述座本体于所述定位槽的槽壁开设有 至少两个且从所述定位槽的槽沿贯通至所述容 置腔的避让槽， 所述引导槽的布 置方向与所述引导槽的槽口方向平行， 各所述避让槽之间的位置关系与各所述 搭放件的位置关系对应设置， 所述重量传感器位于所述容置腔内， 所述顶撑件 从所述容置腔延伸至所述避让槽。

[0008] 可选地， 所述定位槽的槽口的水平位高于所述顶撑件的 顶部的水平位；

[0009] 所述座本体与所述定位槽的槽壁开设有至少两 个且周向延伸布置的滑槽， 各所 述滑槽之间的位置关系与各所述搭放件的位置 关系对应设置， 各所述滑槽分别 连通至一所述避让槽， 其中， 所述滑槽连通至相应的所述避让槽的槽端的水 平 位相当于相应的搭放件搭放至所述顶撑件时的 水平位。

[0010] 可选地， 所述滑槽包括沿背离所述避让槽的方向依次连 接的下滑段和安置段， 其中， 所述下滑段延伸路径为向下倾斜设置， 所述安置段到所述定位槽槽底的 距离等于所述搭放件到所述杯本体底面的垂直 距离。

[0011] 可选地， 所述滑槽包括与所述下滑端连接并水平布置的 平移段， 所述平移段背 离所述下滑段的端部为所述滑槽连通至相应的 所述避让槽的槽端。

[0012] 可选地， 所述称重分机构还包括连接于所述顶撑件的顶 部并向上延伸形成的限 位片， 所述限位片朝向所述定位槽的片面与所述搭放 件背离所述杯本体的端部 \¥0 2019/126915 卩（：17（：\2017/118193

3 抵接。

[0013] 可选地， 所述限位片于朝向所述定位槽的片面的上端设 有引导斜坡。

[0014] 可选地， 各所述顶撑件的顶部开设有防滑槽， 各所述防滑槽的延伸方向均朝向 所述定位槽。

[0015] 可选地， 所述防滑槽的截面形状呈 V形。

[0016] 本发明还提供一种搅拌杯， 用于与上述的杯座配合使用， 所述搅拌杯包括杯口 朝上设置的杯本体以及至少两个并均连接于所 述杯本体周侧且间隔设置的搭放 件。

[0017] 可选地， 各所述搭放件等间距布置， 且各所述搭放件位于同一圆弧上。

[0018] 可选地， 所述搭放件设有四个。

[0019] 本发明还提供一种台式搅拌机， 包括用于存放物料并如上述的搅拌杯、 用于放 置搅拌杯并如上述的杯座以及与杯座连接并用 于对搅拌杯内的物料进行搅拌的 揽胖组件。

发明的有益效果

有益效果

[0020] 在具体使用过程中， 当需要称重时， 让座本体和搅拌杯之间处于称重状态， 称 重装置与各搭放件对位， 称重装置支撑各搭放件， 称重装置平稳支撑搅拌杯， 搅拌杯不会晃动； 而当需要搅拌时， 让座本体和搅拌杯之间处于搅拌状态， 此 时， 由于称重装与各搭放件错位， 搅拌杯不在接触到称重装置， 此时， 搅拌组 件对搅拌杯内的物料进行搅动而产生的震动不 会直接传递至称重装置， 从而有 效地防止因搅拌杯的震动而损坏称重装置。

对附图的简要说明

附图说明

[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案 ， 下面将对实施例中所需要使用 的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实 施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以 根据这些附图获得其他的附图。

[0022] 图 1是本发明实施例提供的台式搅拌机的整体结� �示意图； \¥0 2019/126915 卩（：17（：\2017/118193

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[0023] 图 2是本发明实施例提供的搅拌杯的整体结构示� �图;

[0024] 图 3是本发明实施例提供的杯座的整体结构示意� �；

[0025] 图 4是本发明实施例提供的称重分机构的结构示� �图;

[0026] 图 5是本发明实施例提供的座本体的结构示意图� �

[0027] 图 6是图 5中八的放大结构示意图。

[] [表 1]

发明实施例 \¥0 2019/126915 卩（：17（：\2017/118193

5 本发明的实施方式

[0028] 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施例 ， 对本发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅用以 解释本发明， 并不用于限定本发明。

[0029] 需要说明的是， 本发明实施例中的左、 右、 上和下等方位用语， 仅是互为相对 概念或是以产品的正常使用状态为参考的， 而不应该认为是具有限制性的。

[0030] 本发明实施例提供一种台式搅拌机。

[0031] 请参阅图 1和图 2, 该台式搅拌机包括用于存放物料的搅拌杯 100、 用于放置搅 拌杯 100的杯座 200以及与杯座 200连接并用于对搅拌杯 100内的物料进行搅拌的 搅拌组件 300。

[0032] 其中， 对于搅拌杯 100和杯座 200的具体结构。

[0033] 请参阅图 1， 搅拌杯 100包括杯口朝上设置的杯本体 110以及至少两个并均连接 于所述杯本体 110周侧且间隔设置的搭放件 120， 杯本体 110用于存放物料。 其中 ， 在具体实施中， 搭放件 120设置在杯本体 110周侧的下部， 搅拌杯 100还可以包 括一对连接于杯本体 110周侧的上部并供人手抓持的杯耳 130， 杯本体 110和搭放 件 120均采用不锈钢材质制成。

[0034] 进一步地， 为便于搅拌杯 100通过搭放件 120平稳地搭放在称重装置 220上， 各 搭放件 120等间距布置， 且各搭放件 120位于同一圆弧上。 其中， 在本发明实施 例中， 搭放件 120优选为设有四个。

[0035] 请参阅图 2， 杯座 200包括座本体 210以及安装于座本体 210的称重装置 220， 座 本体 210于其上侧具有用于支撑杯本体 110来平稳支撑搅拌杯 100的支撑面 2101， 称重装置 220通过支撑各搭放件 120来平稳支撑搅拌杯 100, 座本体 210和搅拌杯 1 00之间具有称重装置 220与各搭放件 120错位以由支撑面 2101支撑杯本体 110的搅 拌状态和称重装置 220与各搭放件 120对位以由称重装置 220支撑各搭放件 120的 称重状态， 座本体 210和搅拌杯 100之间能够相互切换搅拌状态和称重状态。

[0036] 在具体使用过程中， 当需要称重时， 让座本体 210和搅拌杯 100之间处于称重状 态， 称重装置 220与各搭放件 120对位， 称重装置 220支撑各搭放件 120， 称重装 置 220平稳支撑搅拌杯 100， 搅拌杯 100不会晃动； 而当需要搅拌时， 让座本体 21 \¥0 2019/126915 卩（：17（：\2017/118193

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0和搅拌杯 100之间处于搅拌状态， 此时， 由于称重装与各搭放件 120错位， 搅拌 杯 100不在接触到称重装置 220， 此时， 搅拌组件 300对搅拌杯 100内的物料进行 搅动而产生的震动不会直接传递至称重装置 220, 从而有效地防止因搅拌杯 100 的震动而损坏称重装置 220。

[0037] 在本发明实施例中， 具体地， 称重装置 220包括至少两个的称重分机构 221， 称 重分机构 221的数量与搭放件 120的数量对应设置， 具体地， 在本发明实施例中 ， 称重分机构 221设有四个。 各称重分机构 221之间的位置关系与各搭放件 120的 位置关系对应设置， 称重分机构 221包括安置于座本体 210的重量传感器 2211以 及连接于座本体 210上并用于支撑一搭放件 120的顶撑件 2212， 各顶撑件 2212通 过分别支撑一搭放件 120来平稳支撑搅拌杯 100， 支撑面 2101位于各顶撑件 2212 围成的区域内， 顶撑件 2212的顶部到支撑面 2101的距离大于搭放件 120到杯本体 110底面的垂直距离。 座本体 210和搅拌杯 100之间具有各顶撑件 2212与各搭放件 120错位以由支撑面 2101支撑杯本体 110的搅拌状态和各顶撑件 2212与各搭放件 1 20对位以由各顶撑件 2212分别支撑一搭放件 120的称重状态， 座本体 210和搅拌 杯 100之间通过沿一竖直轴线相对转动而能够相互 切换搅拌状态和称重状态。

[0038] 在具体使用过程中， 当需要称重时， 让座本体 210和搅拌杯 100之间处于称重状 态， 各顶撑件 2212与各搭放件 120对位， 各顶撑件 2212分别支撑一搭放件 120， 各顶撑件 2212共同平稳支撑搅拌杯 100, 搅拌杯 100不会晃动， 其中， 由于顶撑 件 2212的顶部到支撑面 2101的距离大于搭放件 120到杯本体 110底面的垂直距离 ， 杯本体 110不会接触到支撑面 2101， 座本体 210不会对称重装造成干扰， 这样 ， 称重装置 220能够准确地获取搅拌杯 100的重力， 在具体计算物料的重量时， 可以通过适当的算法去除搅拌杯 100的重量来获取搅拌杯 100内物料的重量； 而 当需要搅拌时， 让座本体 210和搅拌杯 100之间绕一竖直轴线相对转动， 使各顶 撑件 2212与各搭放件 120错位， 支撑面 2101支撑杯本体 110， 并平稳支撑搅拌杯 1 00， 其中， 由于各顶撑件 2212与各搭放件 120错位， 搅拌杯 100不在接触到称重 装置 220, 此时， 搅拌组件 300对搅拌杯 100内的物料进行搅动而产生的震动不会 直接传递至称重装置 220, 从而有效地防止因搅拌杯 100的震动而损坏称重装置 2

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[0039] 请参阅图 3， 在本发明实施例中， 座本体 210于其上侧面开设有供杯本体 110的 下部置入且其截面形状与杯本体 110的下部的截面形状相匹配的定位槽 2102, 定 位槽 2102的槽底为支撑面 2101。 这样， 在座本体 210和搅拌杯 100之间处于搅拌 状态时， 杯本体 110的下部将置入定位槽 2102， 由于定位槽 2102的截面形状与杯 本体 110的下部的截面形状， 定位槽 2102对杯本体 110起到定位的作用， 能够让 搅拌杯 100较好地配合至座本体 210。

[0040] 在本发明实施例中， 座本体 210内开设有容置腔， 座本体 210于定位槽 2102的槽 壁开设有至少两个且从定位槽 2102的槽沿贯通至容置腔的避让槽 2013 , 避让槽 2 013的布置方向与定位槽 2102的槽口方向平行， 各避让槽 2013之间的位置关系与 各搭放件 120的位置关系对应设置， 重量传感器 2211位于容置腔内， 顶撑件 2212 从容置腔延伸至避让槽 2013。 基于此结构设计， 让称重分机构 221的核心作业部 件重量传感器 2211收容于容置腔内， 避免称重分机构 221的核心作业部件重量传 感器 2211外露， 这样， 有利于保护重量传感器 2211， 避免重量传感器 2211被损

[0041] 具体地， 定位槽 2102的槽口的水平位高于顶撑件 2212的顶部的水平位， 在具体 实施中， 定位槽 2102的槽口的水平位略高于顶撑件 2212的顶部的水平位即可；

[0042] 座本体 210与定位槽 2102的槽壁开设有至少两个且周向延伸布置的� �槽 2104， 各滑槽 2104之间的位置关系与各搭放件 120的位置关系对应设置， 各滑槽 2104分 别连通至一避让槽 2013 , 其中， 滑槽 2104连通至相应的避让槽 2013的槽端的水 平位相当于相应的搭放件 120搭放至顶撑件 2212时的水平位。

[0043] 在具体使用过程中， 当座本体 210和搅拌杯 100之间从称重状态切换至搅拌状态 时， 一般情况下， 杯座 200是静止的， 因此， 可驱动搅拌杯 100转动， 让搭放件 1 20滑入滑槽 2104， 其中， 当搭放件 120置入到滑槽 2104， 滑槽 2104能够限制搭放 件 120朝定位槽 2102的槽口开设方向移动， 从而避免搅拌杯 100因震动而跳出定 位槽 2102。

[0044] 具体地， 滑槽 2104包括沿背离避让槽 2013的方向依次连接的下滑段 2104&和安 置段 210415 , 其中， 下滑段 2104 _& 延伸路径为向下倾斜设置， 安置段 210 到定位 槽 2102槽底的距离等于搭放件 120到杯本体 110底面的垂直距离。 其中， 下滑段 2 \¥0 2019/126915 卩（：17（：\2017/118193

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10 延伸路径为向下倾斜设置， 这样， 在搭放件 120滑入滑槽 2104的过程中， 搅 拌杯 100是逐渐下降的， 也即是杯本体 110是逐步下降至于支撑面 2101接触， 避 免搅拌杯 100突然下落至支撑面 2101。

[0045] 进一步地， 滑槽 2104包括与下滑端连接并水平布置的平移段 2013^ 平移段 201 背离下滑段 2104 _& 的端部为滑槽 2104连通至相应的避让槽 2013的槽端。

[0046] 请参阅图 1， 在本发明实施例中， 称重分机构 221还包括连接于顶撑件 2212的顶 部并向上延伸形成的限位片 2213， 限位片 2213朝向定位槽 2102的片面与搭放件 1 20背离杯本体 110的端部抵接。 这样， 在座本体 210和搅拌杯 100之间处于称重状 态时， 也即是座本体 210和搅拌杯 100之间不是处于搅拌状态时， 由于限位片 221 3朝向定位槽 2102的片面与搭放件 120背离杯本体 110的端部抵接， 限位片 2213对 搅拌杯 100能够起到定位作用， 能够让搅拌杯 100较好地配合至称重装置 220。

[0047] 进一步地， 限位片 2213于朝向定位槽 2102的片面的上端设有引导斜坡。 这样， 在将搅拌杯 100配置至称重装置 220时， 搅拌杯 100无需完全对准各限位片 2213围 合形成区域， 有利于提高搅拌杯 100与称重装置 220的装配效率。

[0048] 进一步地， 限位片 2213与顶撑件 2212—体结构， 这样， 有利于提高限位片 2213 与顶撑件 2212之间连接强度。

[0049] 请参阅图 1， 在本发明实施例中， 各顶撑件 2212的顶部开设有防滑槽 22121， 各 防滑槽 22121的延伸方向均朝向定位槽 2102。 这样， 在搭放件 120搭放到顶撑件 2 212上， 搭放件 120在重力的作用下， 搭放件 120会自动落至防滑槽 22121低点位 置， 能够在搅拌杯 100处于称重状态时， 对搅拌杯 100起到一定的定位作用。 具 体地， 防滑槽 22121的截面形状呈 V形。

[0050] 以上仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精神 和原则之内所作的任何修改、 等同替换或改进等， 均应包含在本发明的保护范 围之内。