以下、添付図面の図1~図9に基づいてこの� ��明の実施の形態を説明する。図1は第1の実� �形態である。この刃先調整機構1(説明の便宜 上符号Aを付加する)は、本体部2と、先端にチ ップ座4が設けられ、さらに、本体部2との間� ��第1のスリット5が設けられたチップ支持部3� ��、このチップ支持部3を本体部2につなぐ連� �部6と、チップ支持部3から連結部6がある側� �は反対側に延び出させた入力部7と、その入� ��部7に力を加えて連結部6を弾性変形させる� �整ねじ8とを有している。本体部2は、チップ 支持部3の下側にある。ここで言う下側は、� �ップ座4のある側を上と考えたときの方向で� ��り、正面を下に向けた正面フライスカッタ� ��採用して使用するときには、本体部2がチッ プ座4よりも上側に置かれる。

 本体部2は、独立した部品として構成され ており、この本体部2の一側面側の先端に、� �結部6を介してチップ支持部3が連設されてい る。本体部2は、取付け用ボルト25(図3参照)の 頭部を着座させる座付きボルト孔2aを有して� ��り、その座付きボルト孔2aを利用して工具� �体に取付けられる。

 チップ支持部3には、その支持部の先端面 と前面{図1(a)における左側を前面とする}と一 側面の3面に開放したチップ座4と、そのチッ� ��座4の座底に開口するねじ孔(図示せず)が設� ��られている。また、このチップ支持部3に入 力部7が連なり、その入力部7の延び出し端側� ��調整ねじ8が貫通してねじ込まれている。入 力部7は、チップ支持部3と一体に形成すると� ��整機構の小型化が図りやすくなるが、チッ� ��支持部3に別部品を固定して形成したもので あっても構わない。

 チップ座4には、切れ刃チップ(図のそれ� �刃先交換式チップ)10が、取付けねじ11で締付 けて装着される。取付けねじ11は前記座底に� ��口したねじ孔にねじ込まれ、そのねじに締� ��付けられて切れ刃チップ10がチップ支持部3� ��固定される。第1のスリット5は、取付けね� �11のねじ込み方向前方を斜めに横切るように 配置されており、その第1のスリット5の非開� ��端側(本体部2の背面側)においてチップ支持� ��3が弾性変形可能に形成された連結部6を介� �て本体部2に連なり、その第1のスリット5の� �放端側(本体部2の前面側)に入力部7が配置さ� ��た構造になっている。

 入力部7にねじ込まれた調整ねじ8は、入� �部7を貫通した先端を本体部2に突き当てて操 作時の反力を本体部2で受けるようにしてあ� �、このために、調整ねじ8をねじ込み方向に� ��作すると入力部7にその入力部7を本体部2か� ��離反させる方向の推力が加わり、その力で� ��結部6が弾性変形してチップ支持部3がチッ� �座4に装着された切れ刃チップ10と取付けね� �11を伴って変位する。このときの変位は、連 結部6を支点にしたチップ支持部3の図1(a)での 矢印方向の回転によって起こり、その変位に よって切れ刃となす稜線10aの位置が軸方向(� �付けねじ11の軸と平行な方向)に微調整され� �。

 調整ねじ8は、図2に示すように、入力部7� ��幅方向に並べて複数個設けることができる� ��このように、調整ねじ8を複数本設けた刃先 調整機構1Bは、各調整ねじ8の締め込み量を片 側から他側に向って変化させることで切れ刃 となす稜線10aを軸直角な線に対して傾けるこ とができ、正面フライスカッタにおけるディ ッシュ角σ{図2(d)参照}の微調整も可能になる� ��

 図1の刃先調整機構1Aを採用した切削工具� ��一例を図3~図6に示す。図示の切削工具20は� �正面フライスカッタである。工具本体21の外 周には、各々が切屑ポケット23を伴った複数� ��のユニット装着用凹部22とチップ座24を周方 向に間隔をあけて交互に設けられており、各 ユニット装着用凹部22にユニット化された刃� ��調整機構1Aが、チップ支持部3よりも工具の� ��転方向前方にそれぞれ入力部7がある向きに して組み込まれている。その刃先調整機構1A� ��本体部2は、ボルト25で締め付けて工具本体2 1に固定され、この機構のチップ支持部3に設� ��られたチップ座4と工具本体21に直接設けら� ��たチップ座24に、それぞれ切れ刃チップ10が 装着されている。なお、チップ座4に着座さ� �た切れ刃チップ10は、取付けねじ11でチップ� ��持部3に固定されて稜線10aで工具の正面切れ 刃を構成し、一方、チップ座24に着座させた� ��れ刃チップ10は、取付けねじ11で工具本体21� ��固定されて稜線10bで工具の外周切れ刃を構� ��する。

 このように構成された図3~図6の切削工具2 0は、正面切れ刃の位置調整が必要なときに� �先調整機構1Aに設けられた調整ねじ8を操作� �る。その操作によって連結部6が弾性変形し� ��そのために、チップ支持部3がチップ座4に� �着した切れ刃チップ10と取付けねじ11を伴っ� ��工具軸方向に変位し、その変位によってチ� ��プ支持部3に装着したチップの稜線10a(正面� �れ刃)の位置が工具軸方向に微調整される。

 なお、図示の刃先調整機構1Aに替えて図2� ��刃先調整機構1(説明の便宜上符号Bを付加す� ��)を採用した切削工具は、各調整ねじの締込 み量を異ならせて切れ刃となす稜線10aを軸直 角な線に対して傾けることができ、正面フラ イスカッタにおけるディッシュ角σの微調整� ��可能になる。

 図7は、この発明の図1の刃先調整機構1Aを 採用した切削工具の他の実施の形態(高送り� �ライスカッタ)を示している。この図7の切削 工具20も、工具本体21の外周に、各々が切屑� �ケット23を伴った複数個のユニット装着用凹 部22とチップ座24を周方向に間隔をあけて交� �に設けられ、各ユニット装着用凹部22にユニ ット化された刃先調整機構1Aがそれぞれボル� ��で締結して取付けられ、チップ座24にも切� �刃チップ10が装着されてそのチップが取付け ねじ11で工具本体21に固定されるようになっ� �いる。この図7の切削工具20は、工具本体21を 大径リング状のボディとなした点、刃先調整 機構1Aとその機構によって正面切れ刃と外周� ��れ刃を構成する各切れ刃チップ10の数が極� �に多くなっている点が図3~図6の切削工具と� �なるが、刃先調整機構1Aの作用・効果は、図 3~図6の切削工具と変わるところがない。

 図8は、この発明の刃先調整機構のさらに 他の実施の形態を示している。この刃先調整 機構1(説明の便宜上符号Cを付加する)は、本� �部2が、第1の部位Iと、その第1の部位Iに連な らせる第2の部位IIとで構成され、第1の部位I� ��背面側に連結部6が配置されてその連結部6� �介して第1の部位Iにチップ支持部3がつなが� �ている。

 第1の部位Iはチップ支持部3の下側に設け� ��れ、一方、第2の部位IIは、チップ支持部3の 一側面に沿った位置に配置され、チップ支持 部3の前部に入力部7がチップ支持部3の座底よ りも位置を下げて設けられ、第2の部位IIに取 付け用のボルトを通す座付き孔2aが設けられ� ��いる。また、第1のスリット5は、加工性を� �くするために第2の部位IIの位置まで延長し� �設けられ、その第1のスリット5の開放端が第 1の部位Iと第2の部位IIの前面に配置され、さ� ��に、チップ支持部3と第2の部位IIとの間には 第2のスリット9が設けられ、その第2のスリッ ト9によってチップ支持部3が第2の部位IIに拘� ��されずに動けるようになっている。このほ� ��、入力部7にねじ込んだ調整ねじ8は、先端� �第1の部位Iに受け止められている。

 図9に、図8の刃先調整機構1Cを採用した切 削工具(リードアングル付きの正面フライス� �ッタ)を示す。この図9の切削工具20は、工具� ��体21の先端外周の斜めに面取りした部分に� �屑ポケット23とチップ座24が交互配列にして� ��けられており、各チップ座24に切れ刃チッ� �26が取付けねじ11で固定して取り付けられて� ��る。また、工具本体21の前面の周方向にほ� �180度位相を変えた2箇所に、切屑ポケット23� �伴うユニット装着用凹部22がそれぞれ設けて あり、各ユニット装着用凹部22に図8の刃先調 整機構1Cが組み込まれている。なお、図3、図 7の切削工具は、1種類のチップを用いたが、� ��9の切削工具は、2種類の切れ刃チップ10,26を 用い、両者の稜線10a、26aで正面切れ刃とリー ドアングルの付された切れ刃を構成している 。

 各刃先調整機構1Cは、入力部7がチップ支� ��部3よりも工具の回転方向前方にある向きに して組み込まれており、チップ支持部3に装� �されたチップによって工具先端の副切れ刃� �構成される。この切削工具は、工具本体21の 前面に装着された刃先調整機構1Cの調整ねじ8 を操作すると、チップ支持部3が連結部6を支� ��にして図8(c)の矢印方向に変位し、切れ刃と なす稜線10aの位置が調整ねじ8の軸心に沿う� �向(工具本体21の軸方向)に変位する。この刃� ��調整機構1Cは、本体部の第2の部位IIをチッ� �支持部3の一側面に沿った位置に配置してそ� ��第2の部位IIにボルト25を通す座付きボルト� �2aを設けているので、本体部2の長さを短縮� �ることができる。また、本体部2を工具本体� ��固定するボルト25を調整ねじ8と同じ方向に� ��けることができ、そのために、刃先調整機� ��1Cを図9のように工具本体21の正面側に組み� �けることが可能になっている。

 図8の刃先調整機構1Cも、調整ねじ8を複数 本設けて正面フライスカッタでのディッシュ 角調整を可能にすることができる。

 なお、実施の形態は、いずれもユニット� ��された刃先調整機構について述べたが、こ� ��発明の刃先調整機構は、本体部2、チップ座 4を有するチップ支持部3、連結部6が工具本体 と一体に形成された構造、これらに加えてさ らに入力部7も工具本体と一体に形成された� �造でも所期の目的を達成することができる� �