技术领域

本发明涉及食品加工技术领域， 特别是一种旋转切割式料理机， 尤其是一种用于 旋转切割式料理机中的刀具及旋转切割刀体。 背景技术

随着生活水平和生活质量的不断提高， 人们对食物的要求也越来越高， 对食品的 制作加工过程及营养的吸收程度也更为重视， 各种制作食物的工具和机械也应运而生， 本发明主要致力于旋转切割式料理机的研究和 开发， 以满足实际应用的更多需求， 更好 的方便人们的生活。 发明内容

本发明的目的之一是提供一种可将食物切割为 丝状、 条状或片状， 从而更好满足 人们生活需求的用于旋转切割式料理机中的刀 具。

本发明的另一目的是提供一种可将食物切割为 丝状、 条状或片状， 从而更好满足 人们生活需求的用于旋转切割式料理机中的旋 转切割刀体。

本发明的再一目的是提供一种可将食物切割为 丝状、 条状或片状， 从而更好满足 人们生活需求的内切式旋转切割刀体。

本发明的又一目的是提供一种可将食物切割为 丝状、 条状或片状， 从而更好满足 人们生活需求的旋转切割式料理机。

为了解决上述技术问题， 本发明提供了一种用于旋转切割式料理机中的 刀具， 所述 刀具由至少一个横切刀与竖切刀组构成，所述 竖切刀组由多个横向依次排列的竖切刀构 成， 所述竖切刀为片状结构， 包括竖切刀顶端面、 竖切刀底端面、 竖切刀前端面、 竖切 刀后端面、 及两个竖切刀侧壁， 在所述竖切刀后端面形成用于在食物表面切割 出细沟槽 的刀锋 a， 相邻两个所述竖切刀之间的间隔为切割后食物 成品的宽度；

所述横切刀为片状结构， 包括横切刀顶端面、 横切刀底端面、 横切刀前端面、 横切 刀后端面、 及两个横切刀侧端面， 所述横切刀底端面横向安装在所述竖切刀组中 的所述 竖切刀顶端面上， 所述横切刀后端面形成用于将食物切削下来的 刀锋 b， 所述刀锋 b与 所述竖切刀后端面方向一致， 所述横切刀前端面与所述竖切刀前端面方向一 致； 所述横切刀和所述竖切刀围绕位于所述竖切刀 底端面一侧的轴线旋转， 以实现切 割动作。

本发明还提供了一种用于旋转切割式料理机中 的旋转切割刀体， 由旋转体以及至少 一个如上所述刀具构成， 所述旋转体为实心、 空心或镂空结构， 所述刀具固定在所述旋 转体的旋转面上， 所述刀具在所述旋转面上呈平行排列或交错排 列， 在相邻的两个所述 刀具之间设有间隔；

所述刀具由至少一个横切刀与竖切刀组构成， 所述竖切刀组由多个横向依次排列的 竖切刀构成， 所述竖切刀为片状结构， 包括竖切刀顶端面、 竖切刀底端面、 竖切刀前端 面、 竖切刀后端面、 及两个竖切刀侧壁， 在所述竖切刀后端面形成用于在食物表面切割 出细沟槽的刀锋 a， 相邻两个所述竖切刀之间的间隔为切割后食物 成品的宽度；

所述横切刀为片状结构， 包括横切刀顶端面、 横切刀底端面、 横切刀前端面、 横切 刀后端面、 及两个横切刀侧端面， 所述横切刀底端面横向安装在多个所述竖切刀 顶端面 上， 所述横切刀后端面形成用于将食物切削下来的 刀锋 b， 所述刀锋 b与所述竖切刀后 端面方向一致， 所述横切刀前端面与所述竖切刀前端面方向一 致；

所述旋转体带动所述横切刀和所述竖切刀围绕 所述旋转体的轴线旋转， 以实现切 割食物的动作。

本发明还提供了一种内切式旋转切割刀体， 由旋转体与设置在其表面上的至少一个 刀具构成， 所述旋转体为空心或镂空结构； 所述刀具由设置在所述旋转体表面的切割刀 口以及设置在所述旋转体内表面上的竖切刀组 构成，所述切割刀口为在旋转体的旋转面 上开口形成， 所述竖切刀组由横向排列的多个竖切刀构成， 相邻两个所述竖切刀之间的 间隔为切割后食物成品的宽度；

所述竖切刀均为刀片式结构， 包括竖切刀顶端面、 竖切刀底端面、 竖切刀前端面、 竖切刀后端面及两个竖切刀侧壁； 在所述竖切刀前端面形成用于在食物表面切割 出细沟 槽的刀锋&， 所述竖切刀前端面的朝向与旋转体的旋转方向 一致， 所述竖切刀底端面固 定在旋转体内表面上，所述竖切刀采用与旋转 体内表面垂直或倾斜方式安装在靠近切割 刀口的刀锋 b的位置；所述刀锋 a为一空间曲线，该曲线与旋转体的内表面相� �于一点， 通过该点引出一条与旋转体轴线相垂直的直线 ， 所述直线与所述竖切刀侧壁均平行、 或 包含在某一侧壁中。

本发明还提供了一种旋转切割刀体， 该旋转切割刀体由旋转体以及分布在旋转体 表面上的多个切割刀口构成， 所述切割刀口为在旋转体的表面进行开口形成 ， 所述切割 刀口在旋转体表面的排列方式设定为平行排列 或交错排列，所述切割切口的侧壁均可向 旋转体外表面的外侧延伸以形成凸起， 或者， 在所述切割刀口中刀锋前方的旋转体表面 经加工处理后形成向所述旋转体内表面内侧延 伸的内凹陷。

本发明还提供了一种旋转切割式料理机， 包括： 圆筒、 凹面、 圆筒旋转驱动装置、 圆筒切割递进控制装置， 所述圆筒外表面和 \或内表面安装切割刀具或在圆筒表面开口 形成切割刀口； 所述凹面用于放置待切割的食物， 且所述凹面上设置有食物固定装置， 用于固定所述凹面上待切割的食物；所述圆筒 旋转驱动装置，用于为圆筒旋转提供动力； 所述圆筒切割递进控制装置， 用于控制圆筒向凹面移动的空间路径。

本发明又提供了一种旋转切割式料理机， 包括： 纺锤或反纺锤形、 凹面、 纺锤或 反纺锤形旋转驱动装置、 纺锤或反纺锤形切割递进控制装置， 所述纺锤或反纺锤形外表 面和 \或内表面安装切割刀具或在纺锤或反纺锤形� �面开口形成切割刀口； 所述凹面用 于放置待切割的食物， 且所述凹面上设置有食物固定装置， 用于固定所述凹面上待切割 的食物； 所述纺锤或反纺锤形旋转驱动装置， 用于为纺锤或反纺锤形旋转提供动力； 所 述纺锤或反纺锤形切割递进控制装置， 用于控制纺锤或反纺锤形向凹面移动的空间路 径。

与现有技术相比， 本发明具有以下优点：

1、 本发明提供的用于旋转切割式料理机中的刀具 及旋转切割刀体， 可将食物切割 为丝状、 条状或片状， 从而更好满足人们生活需求。 其中， 通过竖切刀组可在食物表面 切出一排细沟槽， 横切刀会把食物表面已经切出细沟槽的部分切 削割离下来， 以形成丝 状、 或条状、 或片状的食物。

2、 本发明提供的内切式旋转切割刀体及旋转切割 式料理机， 成本较低且安全、 便 利、 高效， 可将食物切割为丝状、 条状或片状， 从而更好满足人们生活需求。 其中， 通 过竖切刀组可在食物表面纵向切出一排细沟槽 ， 切割刀口会把食物横向切削割离下来， 以形成丝状、 或条状、 或片状的食物。

3、 本发明提供的旋转切割式料理机可提高对食物 切割的效率， 有效提高人们曰常 生活中使用料理机制作食品的方便度、 安全度和高效性。 附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。 图 1为本发明刀具的结构图；

图 2为图 1中横切刀的结构图；

图 3为图 1中横切刀的局部结构图；

图 4为图 1中竖切刀的结构图；

图 5为本发明刀具中竖切刀的另一应用实例结构� �；

图 6为本发明旋转切割刀体的结构图；

图 7为带有图 6中旋转切割刀体的料理机的结构图；

图 8为本发明内切式旋转切割刀体的立体图；

图 9为图 8的局部结构图；

图 10为图 8中竖切刀的结构图；

图 11为本发明旋转切割式料理机的结构图；

图 12为本发明旋转切割式料理机另一实施例的结� ��图；

图 13为本发明旋转切割刀体另一实施例的结构图� ��

图 14为本发明的再一种旋转切割式料理机的结构� ��意图。

主要符号说明如下：

101-竖切刀； 102-横切刀； 103-尖端部； 104-刀锋 a; 105-刀锋 b ; 106-旋转体； 107-间隔； 108-旋转切割刀体； 109-底座； 110-旋转体旋转驱动装置； 111-旋转体递进 控制装置； 112-横切刀顶端面； 113-横切刀底端面； 114-横切刀前端面； 115-竖切刀顶 端面； 116-竖切刀底端面； 117-竖切刀前端面； 118-竖切刀后端面； 119-竖切刀侧壁； 201-旋转体； 202-竖切刀； 203-切割刀口； 204-开口； 205-底座； 206-食物放置 区域； 207-左摇把； 208-旋转体轴固定板 ； 209-旋转体轴； 210-旋转体侧端盖 ； 211-右摇把； 212-支撑杆； 213-固定块； 214-刀锋 a; 215-杆状控制臂； 216-连杆； 217- 竖切刀前端面； 218-竖切刀后端面； 219-竖切刀顶端面； 220-竖切刀底端面； 221-竖切 刀侧壁。

301-旋转体； 303-切割刀口； 322-凸起；

401-圆筒； 402-凹面； 403-圆筒旋转驱动装置； 404-圆筒切割递进控制装置； 具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一 步详细的说明。

如图 1至图 5所示， 本发明提供一种用于旋转切割式料理机中的刀 具， 由横切刀 102与竖切刀组构成， 其中， 横切刀 102横向安装在竖切刀组的顶部。 竖切刀组由多个 横向依次排列的竖切刀 101构成， 如图 5中所示， 竖切刀 101为片状结构， 包括竖切刀 顶端面 115、 竖切刀底端面 116、 竖切刀前端面 117、 竖切刀后端面 118、 及两个竖切刀 侧壁 119， 在竖切刀的后端面形成用于在食物表面切割出 细沟槽的刀锋 al04。 无论刀锋 al04锋利程度如何， 刀锋 al04都很薄， 所以刀锋 al04被视作一条线而不是一个面。刀 锋 al04的形状为直线、 折线、 渐开线式曲线、 圆弧线、 椭圆弧线中的一种， 或由上述 形状其中一种形状的至少两个相叠加或组合构 成的形状，或由上述形状中的至少两种形 状的至少各一个相叠加或组合以构成的形状。 实际应用中， 为便于切割， 刀锋 al04可 设置为渐开线式曲线形式， 此渐开线的起始端形成尖端部 103。 相邻两个竖切刀之间设 置有适当的间隔， 该间隔为切割后食物成品的宽度。 一般情况下， 各个竖切刀之间相互 平行且间距相同。 如有特殊的切削需要， 也可以设置各个竖切刀之间为不平行， 也可以 设置不同的间距。

横切刀 102为片状结构， 包括横切刀顶端面 112、 横切刀底端面 113、 横切刀前端 面 114、 横切刀后端面、 及两个横切刀侧端面， 横切刀底端面 113横向安装在竖切刀组 中各竖切刀的竖切刀顶端面 115 上， 横切刀后端面形成用于将食物切削下来的刀锋 b l05 , 该刀锋 b l05的方向与尖端部 103的方向一致。

横切刀和竖切刀在工作时， 围绕位于竖切刀底端面一侧的某一轴线旋转， 用来实 现切割动作。

一般来说， 横切刀前端面与竖切刀前端面对齐， 并且刀锋 b 与靠近横切刀前端面 一侧的刀锋 a的末端对齐， SP， 刀锋 b位于刀锋 a和竖切刀顶端面的交界处； 竖切刀前 端面为与旋转体的旋转面相垂直的平面。

在横切刀底端面与竖切刀底端面之间设有间隙 ， 一般来说， 在不同部位， 间隙大 小相同， 该间隙为切割后食物的预计厚度。

在竖切刀中刀锋 al04的长度可根据食物是否易于切割进行设置� � 如果食物较难切 害 则刀锋 al04长度可设置为较长， 反之则较短。

每个竖切刀组中包括的竖切刀数量不定， 在极端情况下， 可以只有一个竖切刀； 每个竖切刀组也可以只包括两个竖切刀，在此 情况下，如果两个竖切刀之间的间距较大， 且两个竖切刀都位于切削区域之外， 则这两个竖切刀只起支撑和固定横切刀的作用 ， 不 起切割作用； 在常见的应用实例中， 每个竖切刀组包括的竖切刀的数量为至少两个 。

在图 1中的实施例中， 竖切刀 101为外凸状的结构， 竖切刀顶端面与竖切刀底端 面为同轴线的圆柱弧面。 刀锋 al04为渐开线式曲线， 刀锋 al04至竖切刀底端面的距离 在由竖切刀前端面向竖切刀后端面方向上逐渐 递减至零， 以使其末端形成尖端部， 尖端 部为此渐开线式曲线的起点。 如果食物较难切割， 可采用此方案。

另外， 在竖切刀顶端面与竖切刀底端面为同轴线的圆 柱弧面的情况下， 也可把刀 锋 a设置为与竖切刀顶端面和竖切刀底端面均垂� �的直线。 如果食物比较容易切割， 可 选用此方案。

竖切刀也可采用图 5的方案： 竖切刀顶端面 115与竖切刀底端面 116为同轴线的 圆柱弧面。 刀锋 al04设置为一条折线， 折线的一部分为与竖切刀顶端面 115和竖切刀 底端面 116均垂直的直线， 折线的另一部分为一条斜线。

竖切刀在使用过程中， 可在食物表面切出一排细沟槽， 横切刀会把食物表面已经 切出细沟槽的部分切削割离下来， 形成丝状、 或条状、 或片状的食物。

一般情况下， 横切刀和竖切刀均是薄片结构， 本身具有一定的锋利度， 因此， 根 据食物是否易于切割的程度， 竖切刀中的刀锋 a和横切刀中的刀锋 b可选择开刃或不开 刃。

如图 6所示， 本发明还提供一种用于旋转切割式料理机中的 旋转切割刀体， 由旋 转体以及至少一个如图 1中描述的刀具构成。旋转体 106的形状可以根据切削的功能需 要或食物制成品的美观需要进行适当设计。 即， 通过旋转体轴线的平面与其外表面相交 的线， 可以是连续的线， 也可以是不连续的线， 可以是与其轴线平行或成一定角度的直 线， 或是圆弧， 或是其他形式的曲线或折线。 最简单的选择， 旋转体是一个正圆柱体。 该正圆柱体可为实心结构、 空心结构、 或镂空结构。 显而易见， 在旋转体依靠其外表面 安装的切刀实现切割功能的情况下， 该旋转体是否是实心结构、 空心结构、 或镂空结构 无关紧要。 在本实施例中， 旋转体 106为空心结构， 其形状为圆柱状的筒体。 根据筒体 材料强度及食物是否易于切割的程度，来选择 壁面厚度，其壁面较佳的厚度为 0. 02mn 3 之间， 具体可选择 0. 1 0. 2 0. 3 0. 4 0. 5 0. 7 0. 8 1. 0 1. 2mm > 1. 5mm > 2 3 4 5 7 10 15 或 20 也可选择其他适 宜厚度。

在本实施例中， 刀具的数量为三个。 三个刀具均是设置在旋转体 106 的旋转面的 表面上， 在相邻的两个刀具之间设有间隔 107， 该间隔 107为平滑面。

在本实施例中， 刀具由一个横切刀 102 与一个竖切刀组构成。 竖切刀组由多个横 向依次排列的竖切刀 101构成， 竖切刀 101为片状结构， 包括竖切刀顶端面、 竖切刀底 端面、 竖切刀前端面、 竖切刀后端面、 及两个竖切刀侧壁， 在竖切刀的后端面形成用于 在食物表面切割出细沟槽的刀锋 a， 无论刀锋 al04锋利程度如何， 刀锋 al04都很薄， 所以刀锋 al04被视作一条线而不是一个面。 刀锋 a的形状为直线、 折线、 渐开线式曲 线、 圆弧线、 椭圆弧线中的一种， 或由上述形状其中一种形状的至少两个相叠加 或组合 构成的形状， 或由上述形状中的至少两种形状的至少各一个 相叠加或组合以构成的形 状。 实际应用中， 为便于切割， 刀锋 a可设置为渐开线式曲线形式， 此渐开线的起始端 形成尖端部 103。 相邻两个竖切刀之间设置适当的间隔， 该间隔为切割后食物成品的宽 度。 本实施例中， 每个刀具中的各个竖切刀侧壁均与旋转体的轴 线垂直， 即， 各竖切刀 之间相互平行， 同时， 各竖切刀之间间距相同。 如有特殊的切削需要， 也可以设置各个 竖切刀之间为不平行， 也可以设置不同的间距。

横切刀 102 为片状结构， 包括横切刀顶端面、 横切刀底端面、 横切刀前端面、 横 切刀后端面、 及两个横切刀侧端面， 横切刀底端面横向安装在竖切刀组中各竖切刀 顶端 面上， 横切刀后端面形成用于将食物切削下来的刀锋 b， 该刀锋 b的方向与尖端部 103 的方向一致。

其中， 横切刀 102横向安装在竖切刀组的顶部。 横切刀底端面、 竖切刀顶端面、 及竖切刀底端面均为以旋转体轴线为轴线的圆 柱弧面，且竖切刀底端面与旋转体的旋转 面契合固定在一起、 竖切刀顶端面与横切刀底端面契合固定在一起 。 横切刀底端面与旋 转体 6外表面之间的间隙为食物切成品的预计厚度� �

旋转切割刀体在工作时， 旋转体带动横切刀和竖切刀围绕旋转体的轴线 旋转， 来 实现切割食物的动作。

一般来说， 横切刀前端面与竖切刀前端面对齐， 并且刀锋 b 与靠近横切刀前端面 一侧的刀锋 a的末端对齐， SP， 刀锋 b位于刀锋 a和竖切刀顶端面的交界处； 竖切刀前 端面为与旋转体的旋转面垂直的平面。

刀锋 al04的长度可根据食物是否易于切割进行设置� � 如果食物较难切割， 则刀锋 al04长度可设置为较长， 反之则较短。

在旋转体的旋转面上排列刀具时， 各组刀具之间的间隔 107 的大小可根据实际切 割需要选择。 一般来说， 如果食物较易于切割， 则各竖切刀之间的间隔 107较小， 反之 则较大。刀具的长度和间隔 107大小均影响旋转体表面安装的刀具的数量， 必要情况下， 可以选择在整个旋转体的表面只安装一个刀具 。

为了取得较好的切削效果， 可根据实际需要合理安排每个竖切刀组中的各 个竖切 刀的横向排列方向。如果食物比较易于被切割 ，可直接选择排列方向为旋转体轴线方向， 艮卩， 每个竖切刀组中的各个竖切刀沿与旋转体圆周 方向成 90度的夹角方向横向排列。 如果食物不容易被切割， 则可选择非 90度夹角的方向排列， 例如 30度、 45度、 60度、 120度、 、 135度、 150度、 或其他非 90度夹角。 在此情况下， 各刀具的排列方式可以 平行排列， 也可交错排列， 交错排列方式可帮助平衡旋转体在切割过程中 产生的横向分 力。

单个刀具的横向宽度， 可以覆盖整个切削区域， 也可以覆盖部分切削区域， 然后 用多个刀具的组合排列来覆盖整个切削区域。

每个刀具中的竖切刀组中包括的竖切刀数量不 定， 极端情况下， 可以只有一个竖 切刀； 每个竖切刀组也可以只包括两个竖切刀， 在此情况下， 如果两个竖切刀之间的间 距较大， 且两个竖切刀都位于切削区域之外， 则这两个竖切刀只起支撑和固定横切刀的 作用， 不起切割作用； 在常见的应用实例中， 每个竖切刀组包括的竖切刀的数量为至少 两个。

竖切刀 101 为外凸状的结构， 竖切刀的顶端面与底端面均为与旋转体同轴线 的圆 柱弧面。 竖切刀的刀锋 al04为渐开线式曲线， 刀锋 al04至旋转体外表面的距离在由竖 切刀前端面向其后端面方向上逐渐递减至零， 以使其末端形成尖端部， 尖端部为此渐开 线式曲线的起点。 如果食物较难切割， 可采用此方案。

另外， 在竖切刀的顶端面与底端面均为与旋转体同轴 线的圆柱弧面的情况下， 也 可把竖切刀的后端面设置为与旋转体的旋转面 垂直的平面， 即， 把竖切刀的刀锋 a设置 为与旋转体的旋转面垂直的直线。 如果食物比较容易切割， 可选用此方案。

竖切刀顶端面与竖切刀底端面均为同与旋转体 同轴线的圆柱弧面。 刀锋 al04设置 为一条折线， 折线的一部分为与旋转体外表面相垂直的直线 ， 折线的另一部分为一条斜 线。

旋转体的旋转方向为刀锋 b所面向的方向。 随着旋转体旋转， 竖切刀在食物表面 切出一排细沟槽，横切刀会把食物表面已经切 出细沟槽的部分切削割离下来，形成丝状、 或条状、 或片状的食物。

一般情况下， 横切刀和竖切刀均是薄片结构， 本身具有一定的锋利度， 因此， 根 据食物是否易于切割的程度， 竖切刀中的刀锋 a和横切刀中的刀锋 b可选择开刃或不开 刃。

如图 7所示， 该旋转切割式料理机由图 6中描述的旋转切割刀体 108、 底座 109、 旋转体旋转驱动装置 110与旋转体递进控制装置 111构成。其中， 旋转切割刀体 108由 旋转体 106以及安装在其表面上的刀具构成， 旋转切割刀体用于对食物进行切割， 可将 食物切割为丝状、 条状或片状结构。 底座 109用于放置待切割的食物和安装旋转体递进 控制装置 111 ; 旋转体旋转驱动装置 110用于为旋转体的旋转提供动力； 旋转体递进控 制装置 111用于把旋转切割刀体 108连接到底座 102上， 并控制旋转切割刀体向底座的 食物放置区域移动的空间路径。

在底座 102上设有食物放置区域、 平面结构与连杆。 食物放置区域为凹面结构， 凹面结构的断面为圆弧状， 其轮廓与旋转体的外轮廓相契合， 食物放置区域上设有用于 固定食物的固定部， 固定部为挡板和\或突起和\或用于增加食物与� ��座之间摩擦力的凸 起或凹陷的表面花纹和\或经粗糙化处理的表� �； 突起的形状可以选用指甲型、 钉子型、 圆形、 楔子型、 圆锥形或弧形等等。 挡板和 \或突起可与旋转体的侧端面平行、 或垂直、 或成 15度、 或 30度、 或 45度、 或 60度、 或 75度的角度， 也可以根据需要选择其他 角度。 挡板和 \或突起可与凹面的表面垂直， 也可与凹面的表面成 15度、 或 30度、 或 45度、 或 60度、 或 75度、 或 105度、 或 120度、 或 135度、 或 150度、 或 165度的角 度， 也可以根据需要选择其他角度。 平面结构设置在食物放置区域的另一侧， 连杆设置 在平面结构远离食物放置区域的端部一侧， 用于与旋转体递进控制装置相连接， 连杆的 形状为圆柱形， 其两端向底座外壁的外侧延伸， 因此， 其长度大于底座的宽度。 食物放 置区域为凹面结构， 在本实施例中， 该凹面结构为圆弧状， 其轮廓与旋转切割刀体的外 轮廓相契合。

旋转体旋转驱动装置 110 与旋转切割刀体相连接， 用于为旋转切割刀体的旋转提 供动力。 旋转体旋转驱动装置 no由旋转体轴以及依次套设在旋转体轴上的左� ��把、 旋 转体侧端盖与右摇把构成。 旋转体侧端盖设置在靠左摇把的位置上， 另外， 旋转体侧端 盖还扣合在旋转体的顶部端面或底部端面上。

旋转体递进控制装置 111用于将旋转切割刀体连接到底座 102上， 并控制旋转体 向底座上食物放置区域移动的空间路径。 旋转体在切割过程中的递进动力， 来源于重力 以及手动驱动时双手自然下压的力。旋转体递 进控制装置 111为两个相互平行的杆状控 制臂， 其中， 每一个杆状控制臂的一端与旋转体轴相铰接， 另一端则与连杆相铰接。 旋 转体可在杆状控制臂上自由旋转，杆状控制臂 可以以杆状控制臂与连杆的两个铰接点的 连线为轴线进行转动。

由于本发明利用旋转体的旋转切割运动代替菜 刀或普通刨丝器、 刨片器的直线往 复运动， 提高效率的同时增加安全性，同时使用起来非 常便利。

旋转体旋转的时候， 竖切刀和横切刀对底座上放置的食物进行切割 ， 切割的同时， 随着未被切割食物的剩余体积减小， 旋转体递进持续切割。 由于旋转体递进的时候， 向 食物施加压力，使食物靠紧在凹面上， 便于食物更好的固定在凹面上， 进而便于切割的 顺利持续进行。

本发明可以使用固定式竖切刀、 横切刀或可拆换式竖切刀、 横切刀两种类型。 具 体地，产品材质，竖切刀和横切刀采用金属或 其他尖利的材质，其他部分可以采用金属、 和\或塑料、 和\或玻璃、 和\或陶瓷、 和\或木质、 和\或树脂、 和\或其他复合材质等等 的材料。

如图 8至图 10所示， 本发明提供一种内切式旋转切割刀体， 由旋转体 201与设置 在其表面上的至少一个刀具构成， 本实施例采用 4个刀具。 其中， 旋转体 1为空心或镂 空结构。 另外， 旋转体的形状可以根据切削的功能需要或食物 制成品的形状需要进行适 当设计。 即， 通过旋转体轴线的平面与其外表面相交的线， 可以是与其轴线平行或成一 定角度的直线， 或是圆弧， 或是其他形式的曲线或折线。 在本实施例中， 旋转体 201为 空心结构， 其形状为圆柱状的筒体， 可根据筒体材料强度及食物是否易于切割的程 度来 选择筒体的壁面厚度， 一般来说， 其壁面较佳的厚度为 0. 02mn！〜 5mm之间， 具体可选择 0. lmm> 0. 2mm > 0. 3mm> 0. 4mm > 0. 5mm > 0. 7mm > 0. 8mm> 1. 0mm > 1. 2mm > 1. 5mm 或 2mm 等， 也可以根据实际需要选择其他厚度。

刀具由设置在旋转体表面的切割刀口 203 以及设置在旋转体内表面上的竖切刀组 构成， 其中， 切割刀口为直线， 直线与旋转体圆周方向呈 90度夹角， 或切割刀口为螺 旋线、 折线、 圆弧线、 椭圆弧线中的一种， 或切割刀口为由直线、 螺旋线、 折线、 圆弧 线、 椭圆弧线中一种形状的至少两个相叠加或组合 构成的形状， 或其中至少两种形状的 至少各一个相叠加或组合形成的形状； 切割刀口 203在旋转体 201的旋转面上的排列方 式为平行排列或交错排列。 在切割刀口为螺旋线的情况下， 螺旋线与旋转体圆周方向可 呈 30度、 45度、 60度、 75度、 105度、 120度、 135度、 或 150度夹角、 或根据切削 需要采用其他夹角， 食物越容易切割， 夹角越接近 90度， 食物越难切割， 夹角越偏离 90度。切割刀口 203为在旋转体 1的旋转面上进行开口 204形成，开口在旋转体表面的 排列方式为平行排列或交错排列。 开口 204的形状为直线形、 螺旋线形、 圆弧形、 椭圆 弧形、 折线形、 圆形、 椭圆形、 正方形、 圆角正方形、 三角形、 圆角三角形、 矩形、 圆 角矩形、 平行四边形、 圆角平行四边形、 其他正多边形或其他圆角正多边形中的一种， 或由上述形状其中一种形状的至少两个相叠加 或组合构成的形状， 或由上述形状中的至 少两种形状的至少各一个相叠加或组合以构成 的形状。 在本实施例中， 开口 204较佳的 形状为矩形， 切割刀口 203为与旋转体圆周方向成 90度角的直线。 根据食物切割的需 要， 该开口 204在旋转体轴线方向上的长度可小于、 也可大于等于旋转体中切削区域的 宽度， 如果该长度小于切削区域的宽度， 则需要在切削区域内设置多个切割刀口以覆盖 整个切削区域。 开口在圆周方向的长度可根据切削的需要设定 ， 该长度越大， 食物切成 品越厚， 反之越薄。

另外， 切割刀口可以经加工处理后形成向旋转体外表 面外侧延伸的外凸起 （图中 未描述） ， 以使切割刀口高于旋转体表面的其他部位， 或切割刀口的刀锋前方的旋转体 表面可以经加工处理后形成向旋转体内表面内 侧延伸的内凹陷 （图中未描述） ， 使切割 刀口高于切割刀口前方的旋转体表面。 可根据需要设定外凸起或内凹陷的大小， 凸起或 凹陷越大， 食物制成品的厚度越大。 凸起或凹陷的大小也可以为零， 即切割刀口不向外 凸起也不向内凹陷。

竖切刀组由横向排列的多个竖切刀 202 构成， 竖切刀均为刀片式结构， 包括竖切 刀前端面 217、 竖切刀后端面 218、 竖切刀顶端面 219、 竖切刀底端面 220、 及两个竖切 刀侧壁 221 ; 在竖切刀前端面 217形成用于在食物表面切割出细沟槽的刀锋 a214， 竖切 刀前端面 217面向旋转体 201旋转的方向， 竖切刀底端面 220固定在旋转体 201内表面 上， 竖切刀 202呈与旋转体 201内表面垂直或倾斜的方式安装在靠近切割刀 口 203的刀 锋 b的位置； 竖切刀的空间定位为： 刀锋 a很薄所以被视作一空间曲线， 该曲线与旋转 体的内表面相交于一点， 如果通过该点引出一条与旋转体轴线相垂直的 直线， 则该直线 与竖切刀的两个侧壁均平行， 或包含在某一侧壁中。 这样定位， 便于在旋转切割的过程 中， 刀锋 a竖直于食物进行切割。 切割刀口 203用于把食物横向切成片状， 竖切刀组用 于把食物纵向切割成更窄的片状、 条状或丝状， 根据刀锋 b与刀锋 a相对位置不同， 在 旋转体旋转切割过程中有时先开始横向切割， 有时先开始纵向切割， 有时两个方向的切 割同时开始； 相邻两个竖切刀 202之间的间隔为切割后食物成品的宽度。 竖切刀的高度 要大于等于食物制成品的厚度。 刀锋 a214的前端面或与切割刀口 203中刀锋 b的前端 面对齐、或超过切割刀口 203的位置到达开口 20 4位置、或位于略靠切割刀口 203后面 的位置， 但不可靠后过多。 在本实施例中， 竖切刀 202的底部端面与旋转体 201较佳的 安装方式为垂直安装方式， 即， 竖切刀侧壁与旋转体轴相垂直， 且各竖切刀 202之间间 距相同， 且竖切刀 202中刀锋 a214的前端面与切割刀口 203中刀锋的前端面对齐， 且 刀锋 a为直线并与旋转体内表面垂直。

刀锋 a可以为一条直线， 也可以为一空间曲线。 在刀锋 a为直线的时候， 该直线 与旋转体内表面相交于一点， 通过该点且与旋转体内表面相切的平面可以与 该直线垂 直， 也可以不垂直。 在不垂直的情况下， 该直线与该平面的角度可以为 15度、 30度、 45度、 60度、 75度、 105度、 120度、 135度、 150度或 165度， 也可以根据实际需要 选择其他角度。

因为切割刀口和竖切刀刀片都是薄壁结构， 本身具有一定的锋利度， 因此， 根据 被切割食物是否易于切割的程度， 切割刀口及竖切刀刀片可开刃也可不开刃。

本发明利用内切式旋转切割刀体可代替菜刀或 普通刨丝器或刨片器的直线往复运 动， 提高效率的同时增加安全性， 同时使用起来非常便利。

如图 11所示，该旋转切割式料理机由图 8中描述的内切式旋转切割刀体、底座 205、 旋转切割刀体旋转驱动装置与旋转切割刀体递 进控制装置构成。 其中， 内切式旋转切割 刀体由旋转体 201与设置在其表面上的至少一个刀具构成， 本实施例中采用 4个刀具。 内切式旋转切割刀体对食物进行切割， 可将食物切割为丝状、 条状或片状结构。 旋转体 201为空心或镂空结构， 刀具由设置在旋转体 201表面的切割刀口 203以及设置在旋转 体 201内表面上的竖切刀组构成， 切割刀口 203为在旋转体 201的旋转面上开口形成， 竖切刀组由横向排列的多个竖切刀 202构成， 竖切刀 202均为刀片式结构， 包括竖切刀 前端面、 竖切刀后端面、 竖切刀顶端面、 竖切刀底端面、 及两个竖切刀侧壁； 在竖切刀 前端面形成用于在食物表面切割出细沟槽的刀 锋 a， 竖切刀前端面面向旋转体 201旋转 的方向， 竖切刀底端面固定在旋转体 201内表面， 竖切刀 202呈与旋转体 201内表面垂 直或倾斜方式安装在靠近切割刀口 203的刀锋 b的位置； 竖切刀 202的空间定位为： 刀 锋 a很薄所以被视作一空间曲线， 该曲线与旋转体的内表面相交于一点， 如果通过该点 引出一条与旋转体轴线相垂直的直线， 则该直线与竖切刀的两个侧壁均平行， 或包含在 某一侧壁中。 这样定位， 便于在旋转切割的过程中， 刀锋 a竖直于食物进行切割。 切割 刀口 203用于把食物横向切成片状， 竖切刀组用于把食物纵向切割成更窄的片状、 条状 或丝状， 根据刀锋 b与刀锋 a相对位置不同， 在旋转体旋转切割过程中有时先开始横向 切割， 有时先开始纵向切割， 有时两个方向的切割同时开始； 相邻两个竖切刀 202之间 的间隔为切割后食物成品的宽度。底座 205用于放置待切割的食物和安装旋转切割刀体 递进控制装置； 旋转切割刀体旋转驱动装置与旋转体相连接， 用于为旋转体的旋转提供 动力； 旋转切割刀体递进控制装置既与底座 205相连接， 又与旋转体 201相连接， 用于 将旋转体连接到底座上， 并控制旋转体向底座的食物放置区域移动的空 间路径。

在底座 205中， 食物放置区域 206为凹面结构， 凹面结构的断面为圆弧状， 其轮 廓与旋转体的外轮廓相契合， 食物放置区域上设有用于固定食物的固定部， 固定部为挡 板和 \或突起和\或用于增加食物与底座之间摩擦力� ��凸起或凹陷的表面花纹和 \或经粗 糙化处理的表面； 突起的形状为指甲型、 钉子型、 圆形、 楔子型、 圆锥形或弧形等等。 挡板和 \或突起可与旋转体的侧端面平行、 或垂直、 或成 15度、 或 30度、 或 45度、 或 60度、 或 75度的角度， 也可以根据需要选择其他角度。挡板和 \或突起可与凹面的表面 垂直， 也可与凹面的表面成 15度、 或 30度、 或 45度、 或 60度、 或 75度、 或 105度、 或 120度、 或 135度、 或 150度、 或 165度的角度， 也可以根据需要选择其他角度。

旋转切割刀体旋转驱动装置与内切式旋转切割 刀体相连接， 用于为内切式旋转切 割刀体的旋转提供动力。旋转切割刀体旋转驱 动装置由旋转体轴 209以及分别套设在旋 转体轴 209上的左摇把 207、 旋转体侧端盖 210、 旋转体轴固定板 8与右摇把 211构成， 旋转体轴固定板 208的两端与旋转体 201的内壁或侧面相连接，通过左摇把 207和右摇 把 211以控制旋转体 201的转速。 旋转体侧端盖 210设置在靠近左摇把 207的位置上， 并且扣合在旋转体 201的顶部端面或底部端面上。

实际应用中， 旋转体轴固定板可以采用辐条式结构， 即， 用至少一根辐条来连接 旋转体与旋转体轴， 即辐条的中央部分固定连接在旋转体轴上， 辐条的两端连接在旋转 体上； 或采用两根辐条、 三根辐条、 四根辐条、 或五根辐条， 也可以根据需要选择更多 辐条； 也可以根据选择半根辐条， 即辐条的两端其中的一端连接在旋转体轴上， 另外一 端连接在旋转体上； 或者也可以选择多个半根辐条来连接旋转体轴 和旋转体。 另外， 也 可以用旋转体侧端盖来替代旋转体轴固定板。

旋转体侧端盖可以是一个普通圆盘结构， 也可以是一个镂空圆盘结构。 也可以用 辐条式结构替代侧端盖， 即， 用至少一根辐条来连接旋转体与旋转体轴， 即辐条的中央 部分固定连接在旋转体轴上， 辐条的两端连接在旋转体上； 或者采用两根辐条、 三根辐 条、 四根辐条、或五根辐条， 也可以根据需要选择更多辐条； 也可以根据选择半根辐条， 即辐条的两端其中的一端连接在旋转体轴上， 另外一端连接在旋转体上； 或者也可以选 择多个半根辐条来连接旋转体轴和旋转体。

旋转切割刀体递进控制装置由两个相互平行的 支撑杆 212 以及分别套设在支撑杆 上的两个固定块 213构成， 支撑杆 212纵向贯穿于固定块 213的内部， 支撑杆 212与底 座 205的底端呈垂直或倾斜状相连接， 本实施例中支撑杆 212采用垂直状连接方式。 固 定块 213横向套设在旋转体轴 209上， 固定块 213分别设在旋转体轴固定板 208和右摇 把 211以及旋转体侧端盖 210和左摇把 207之间。 旋转体轴可在固定块上自由转动， 固 定块可在支撑杆上上下滑动。 由于支撑杆呈垂直状与底座相连接， 因此，在使用过程中， 可控制内切式旋转切割刀体呈垂直状向底座的 食物放置区域移动的空间路径。通过适当 设置支撑杆的位置， 使内切式旋转切割刀体递进到最下方时， 刚好与底座的凹面基本契 合。 旋转切割刀体递进控制装置还有另外一种选择 如图 12所示， BP ,首先，在底座 205 上还设有一平面结构， 平面结构设置在食物放置区域 206的另一侧， 在平面结构的远离 食物放置区域的一侧的端部设有用于与旋转切 割刀体递进控制装置相连接的连杆 216， 连杆 216的长度大于底座 205的宽度。 在此基础上， 旋转切割刀体递进控制装置为两个 相互平行的杆状控制臂 215， 杆状控制臂 215的一端与旋转体轴 209相铰接， 另一端则 与底座上的连杆 216相铰接， 旋转体轴 209可在杆状控制臂 215上自由旋转， 两个杆状 控制臂 215以两个杆状控制臂 215与底座 205上的连杆 216的两个铰接点的连线为轴线 可进行摆动。 在此选择中， 使用杆状控制臂的弧形摆动动作来控制内切式 旋转切割刀体 向底座的食物放置区域移动的空间路径。 通过适当设置杆状控制臂的尺寸， 使内切式旋 转切割刀体递进到最下方时， 刚好与底座的凹面基本契合。

内切式旋转切割刀体旋转的时候， 竖切刀和切割刀口对底座上放置的食物进行切 害 切割的同时， 随着未被切割食物的剩余体积减小， 旋转体递进持续切割。 由于旋转 体递进的时候， 向食物施加压力，使食物靠紧在凹面上， 便于食物更好的固定在凹面上， 进而便于切割的顺利持续进行。

由于内切式旋转切割刀体外表面可能设置凸起 ， 而下面呈凹面结构的食物放置区 域上用于固定食物的固定部也可以设定为突起 ， 为了避免旋转切割过程中刀具与底座产 生碰撞， 可在旋转体或凹面的边缘设计限位结构， 限制旋转体的递进位置， 用来保证旋 转体递进到最下端后与下面食物放置区域的安 全间隙。 该限位结构的简单实例为， 在凹 面的底部的两侧， 各设计一个小圆柱突起， 在旋转体递进到最下方位置时， 小圆柱突起 的顶部与旋转体外表面两侧无刀具的部位接触 ， 确保上述碰撞不会发生。 该圆柱突起的 高度可设为固定式或可调式。

本发明可以使用固定式竖切刀或可拆换式竖切 刀两种类型。 具体地， 产品材质， 竖切刀和横切刀采用金属或其他尖利的材质， 其他部分可以采用金属、 和\或塑料、 和\ 或玻璃、 和\或陶瓷、 和\或石材、 和\或木质、 和\或树脂、 和\或其他复合材质等等的 材料。

本发明料理机上可使用的另一形式的旋转切割 刀体如图 13所示， 该旋转切割刀体 由旋转体 1以及分布在旋转体 301表面上的多个切割刀口 303构成。旋转体 301的形状 可以根据切削的功能需要或食物制成品的美观 需要进行适当设计。 即， 通过旋转体轴线 的平面与其外表面相交的线， 可以是连续的线， 也可以是不连续的线， 可以是与其轴线 平行或成一定角度的直线， 或是圆弧， 或是其他形式的曲线或折线。 最简单的选择， 旋 转体是一个正圆柱筒体。 显而易见， 在旋转体依靠其外表面安装的切刀实现切割功 能的 情况下， 该旋转体是否是实心结构、 空心结构、 或镂空结构无关紧要。 在本实施例中， 旋转体为空心结构， 其形状为圆柱状的筒体， 视筒体材料强度及食物是否易于切割的程 度， 来选择壁面厚度， 具体可选择 0. lmm、 0. 2mm 0. 3mm 0. 4mm 0. 5mm 0. 7mm 0. 8mm 1. 0mm 1. 2mm 1. 5mm 2mm 3mm 4mm等， 或其他适宜厚度。

切割刀口 303 为在旋转体的表面进行开口形成， 开口的形状可以为直线形、 螺旋 线形、 圆弧形、 椭圆弧形、 折线形、 圆形、 椭圆形、 正方形、 圆角正方形、 三角形、 圆 角三角形、 矩形、 圆角矩形、 平行四边形、 圆角平行四边形、 其他正多边形或其他圆角 正多边形中的至少一种或是由上述至少两种形 状相叠加和\或组合以构成的形状。 一般 来说， 切割刀口与旋转体工作时的旋转方向的夹角， 在沿切割刀口的长度方向上， 可以 保持不变， 也可以有所变化。 该夹角的大小及变化情况， 可根据切割的实际需要进行选 择。 如果切割刀口为直线或螺旋线时， 该直线或螺旋线与旋转体工作时旋转方向的夹 角 在沿切割刀口的长度方向上保持不变。 设置该夹角时， 如果食物非常容易切割， 只需要 采用的 90度夹角即可， 即切割刀口所在的直线与旋转体旋转切割的方 向垂直。 如果食 物较难切割， 则可采用非 90度的夹角， 如 30度、 45度、 60度、 75度、 105度、 120 度、 135度、 150度等。食物越容易切割， 则夹角越接近 90度； 食物越难切割， 则反之。 将切割刀口在旋转体表面的排列方式设定为平 行排列或交错排列， 以便对食物切割均 匀。

上述开口的大小可根据食物制成品的大小来确 定。 开口在旋转体圆周方向的宽度 越宽， 食物的厚度越大， 反之则越薄； 开口在旋转体轴线方向上宽度越宽， 食物的宽度 约大， 反之则越小。

由于切割刀口和切刀的厚度可设置为薄壁结构 ， 因此， 也具有一定的锋利度， 可 以对待切割食物进行切割。 因此， 根据被切割食物是否易于切割的程度， 切割刀口及切 刀可以选择开刃或不开刃。 根据切割的难易程度不同， 切割刀口的数目可以不同。 如果食物非常容易切割， 切割刀口可以设置较多的数量，如果食物不容 易被切割，切割刀口可以设置较少的数量。

不论是哪种形状的切割刀口， 该切割切口 303 的侧壁均可向旋转体外表面的外侧 延伸以形成凸起 322， 其中， 该凸起 322的横断面的主体部分可以为圆弧线、椭圆弧 线、 折线、 或与旋转体外表面平行的直线或螺旋线或圆弧 线， 也可以为其他形式的曲线。 实 际应用中， 可根据切削食物的需要， 在切割刀口上加工适当的凸起， 以使切割刀口的高 度高于旋转体外表面。 凸起的高度可根据实际的需要进行设定， 切割刀口凸起的高度越 高， 所切割的食物的厚度也就越大， 反之， 则食物越薄。 实际应用中， 也可以根据实际 需要不在切割刀口上设置凸起。 或者， 可以在所述切割刀口中刀锋前方的旋转体表面 经 加工处理后形成向所述旋转体内表面内侧延伸 的内凹陷， 内凹陷的深度及形状可根据实 际需要进行设定， 深度越大， 则切割的食物的厚度也越大， 反之， 则食物越薄； 凹陷的 形状可以是台阶状， 也可以是一个斜面、 一个圆弧面、 以渐开线为截面的曲面或其他形 式的曲线。 实际应用中， 也可以根据实际需要， 不在旋转体表面设置内凹陷。

递进式旋转切割料理机工作的时候， 待切割的食物放置在底座上， 随着驱动装置 驱动旋转体旋转， 旋转切割刀体在食物表面进行切割， 形成片状、 丝状、 条状的食物制 成品。 切割的同时， 随着未被切割食物的剩余体积减小， 旋转体在滑动导轨的控制引导 下， 持续递进对食物进行连续切割。 旋转体的递进动力， 来源于重力以及手动驱动时双 手自然下压的力。

在实际中， 需要根据需要适当设置导轨与底座的相对位置 ， 使旋转切割刀体在递 进到最下方时， 与底座上表面的凹面基本契合。

为了避免工作时旋转切割刀体与底座碰撞，可 在旋转体或底座的上表面设计限位结 构， 限制旋转体的递进位置， 用来保证旋转体递进到最下端后与底座的安全 间隙。 该限 位结构的简单实例为， 在凹面的底部的两侧， 各设计一个小圆柱突起， 在旋转体递进到 最下方位置时， 小圆柱突起的顶部与旋转体外表面两侧无刀具 的部位接触， 确保上述碰 撞不会发生。 该圆柱突起的高度可设为固定式或可调式。

本发明的产品材质， 切刀和切割刀口采用金属或其他尖利的材质， 其他部分可以采 用金属、 和\或塑料、 和\或玻璃、 和\或石材、 和\或陶瓷、 和\或木质、 和\或树脂、 和 \或其他复合材质等等的材料。

本发明中待切割的对象可以是土豆、 地瓜、 萝卜、 冻肉、 搾菜、 荸荠以及黄瓜等 等的食物。 进一步说明的， 本方案主要应用于食物料理， 但根据实际需求还可以用来切 割非食物的物品， 如药物、 木制品、 工艺品以及饰品等等。

参见图 14给出了一种旋转切割式料理机的结构示意图� �� 具体包括： 圆筒 301、 凹 面 302、 圆筒旋转驱动装置 303、 圆筒切割递进控制装置 304， 所述圆筒外表面和 \或内 表面安装切割刀具或在圆筒表面开口形成切割 刀口； 所述凹面用于放置待切割的食物， 且所述凹面上设置有食物固定装置， 用于固定所述凹面上待切割的食物； 所述圆筒旋转 驱动装置， 用于为圆筒旋转提供动力； 所述圆筒切割递进控制装置， 用于控制圆筒向凹 面移动的空间路径。

具体地， 利用圆筒的旋转运动代替菜刀或普通擦丝器的 直线往复运动， 提高效率 的同时增加安全性，同时使用起来非常便利， 圆筒上的安装的刀具或开出来的刀口， 形 状及大小可以有各种选择， 包括但不限于最常见的擦丝板上的小突起刀口 制丝， 也可以 用片状突起刀口来切片， 也可以在片状突起刀口下面加上一排小竖刀来 把切出来的片直 接切成丝或条， 也可以在圆筒的圆周方向， 安装沿与圆筒端面相垂直或成一定角度方向 排列的一排或若干排渐开线式切刀， 用来在食物表面切出一排细沟槽， 切刀的间距即是 食物切成品的宽度， 渐开线末端的高度即是食物切成品的厚度。 在每一排渐开线切刀的 末端的顶部， 安装片状横切刀， 把食物表面已经切出细沟槽的部分切下来。

圆筒外表面可能有突起， 而下面凹面用来固定食物的设计可能也有突起 ， 为了避 免两个面的凸起碰撞， 可在圆筒或凹面的边缘设计隆起的结构， 限制圆筒的递进位置， 用来保证圆筒递进到最下端后与下面凹面的安 全间隙。

与圆筒匹配的凹面， 上面用来放置食物， 并可进行适当的处理， 以使食物放在凹 面上面被切割的时候， 基本保持固定， 具体的， 如设计一定高度及形状的小挡板， 限制 食物的移动；或者， 可以在断面上面制成多个小突起， 如指甲型、 钉子型、 圆形、 楔子 型或弧形等等； 或者， 对凹面进行适当的表面处理， 增加摩擦力。 圆筒旋转的时候， 圆 筒上面的刀口对凹面上放置的食物进行切割， 切割的同时， 随着未被切割食物的剩余体 积减小， 圆筒递进持续切割。 由于圆筒递进的时候， 向食物施加压力，使食物靠紧在凹 面上， 便于食物更好的固定在凹面上， 便于切割的顺利持续进行， 圆筒与凹面配合， 在 圆筒递进到最终契合位置的时候， 圆筒可与凹面同心， 也可不完全同心， 以实现较好的 配合效果为最终目的。

圆筒旋转驱动装置为圆筒的旋转动力机构， 可采用类似自行车脚蹬子的一对摇把， 也可以在圆筒的两侧 180度对称位置安装两个摇把， 也可以采用电动驱动。

所述的圆筒切割递进控制装置， 圆筒在切割过程中的递进动力， 来源于重力以及 手动驱动时双手自然下压的力， 其递进动作及轨迹控制， 具体可以采用如下两种选择： 可以在下面凹面的侧面安装立柱作为导轨， 把圆筒的轴的两端通过卡环等装置限 制在立柱上， 用立柱来支撑并引导圆筒的递进方向；

可以在装置一侧安装控制臂， 而不是立柱， 利用控制臂的弧形摆动来控制圆筒的 递进轨迹， 即， 圆筒的轴的两端通过两根杆状控制臂与凹面连 接， 杆状控制臂的一端连 接在圆筒的轴端， 另一端连接在凹面的一侧， 圆筒在杆状控制臂的控制下， 随着旋转切 割动作的进行， 沿着以控制臂在凹面侧面两个连接点连线为轴 心的弧形方向上， 向凹面 接近， 并最终基本契合。

类似的， 本发明还提供一种旋转切割式料理机， 包括： 纺锤或反纺锤形、 凹面、 纺锤或反纺锤形旋转驱动装置、 纺锤或反纺锤形切割递进控制装置， 所述纺锤或反纺锤 形外表面和 \或内表面安装切割刀具或在纺锤或反纺锤形� �面开口形成切割刀口； 所述 凹面用于放置待切割的食物， 且所述凹面上设置有食物固定装置， 用于固定所述凹面上 待切割的食物； 所述纺锤或反纺锤形旋转驱动装置， 用于为纺锤或反纺锤形旋转提供动 力； 所述纺锤或反纺锤形切割递进控制装置， 用于控制纺锤或反纺锤形向凹面移动的空 间路径。

本方案的产品可以分整体式圆筒切刀与可拆换 式切刀两种， 具体地， 产品材质， 刀片采用金属或其他尖利的材质， 其他部分可以采用金属、 塑料、 木质和 \或树脂等等 的材料。

补充介绍的， 本方案中除圆筒、 纺锤或反纺锤形外， 还可以采用断面形状为其他 曲线的筒代替圆筒， 以取得片状或条状食物的特殊切削效果。

本方案中待切割的对象可以是土豆、 地瓜、 萝卜、 冻肉、 搾菜、 荸荠以及黄瓜等 等的食物。 进一步说明的， 本方案主要应用于食物料理， 但根据实际需求还可以用来切 割非食物的物品， 如药物、 工艺品以及饰品等等。

以上所述仅为本发明的较佳实施例， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精神和 原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精神和 原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包括在本发明的保护范围之内。