EXTRAOCULAR

CAMPO TÉCNICO

La presente di vulgación se relaciona con dispositivos para el corte de tejidos biológicos y no biológicos extraocular o intraocular. Particularmente, la presente divulgación se refiere a dispositivos o sistemas para el corte ultrasónico de tejido o material en cirugías oftálmicas.

DESCRIPCIÓN DEL ESTADO DE LA TÉCNICA

En la actualidad, algunas cirugías y procedimientos que se realizan en el ojo, requieren dispositivos que faciliten el corte de tejido y su extracción, teniendo en cuenta que el ojo y los tejidos que lo componen son elementos sensibles a cortes y de tamaño reducido. Un ejemplo de esto es la cirugía de catarata donde un cristalino que se ha vuelto opaco y duro se retira y se sustituye por un cristalino artificial (llamado lente intraocular o LIO). Dicho procedimiento llamado facoemulsificación o "faco" para retirar el cristalino opaco, implica romper dicho cristalino opaca en pequeños trozos, que luego son retirados con sistemas de aspiración y emulsificación (Facoemulsificación). Posteriormente, se inserta un lente intraocular transparente detrás del iris y la pupila del ojo, normalmente en el mismo lugar que ocupaba el cristalino natural.

En ocasiones, en dichas cirugías hay que retirar o explantar material biológico o no biológico (lentes infraoculares) dentro o fuera del ojo, ya sea usando tijeras u otras herramientas de corte mecánico, que por su tamaño y ergonomía, dificultan al oftalmólogo llevar a cabo un procedimiento oftalmológico con éxito y sin dificultad. Lo anterior debido a lo reducido de las incisiones y que el campo de maniobra estrecho dentro del ojo, dificultando así las maniobras y poniendo en riesgo la integridad de los tejidos infraoculares y la precisión de los movimientos.

Por lo anterior, existe la necesidad de tener dispositivos que permitan realizar cortes a materiales extraoculares o material infraoculares de fonna ergonómica y precisa sin afectar la integridad del ojo a quien le están realizado un procedimiento oftalmológico. Por lo tanto, se ha identificado en el estado del arte algunos dispositivos relacionados con dichas cirugías oftálmicas, como los divulgados en US 2020/289319 Al y US20120022434A 1.

El documento US 2020/289319 Al divulga un dispositivo para extraer el material de la lente de un ojo que incluye una parte distal desechable acopladle de forma liberadle a una parte proximal reutilizabíe, La parte desechable incluye una bomba de aspiración acoplada de forma fluida al lumen interior del tubo de corte y un mecanismo de accionamiento del tubo de corte configurado para hacer oscilar el tubo de corte. La parte reutilizabíe incluye un motor de bomba de aspiración configurado para accionar la bomba de aspiración y un acoplador para acoplar operativamente de forma liberable el motor de bomba a la bomba de aspiración.

El documento US 2020/289319 A! también divulga una punta o tubo de corte, que puede ser un tubo que tiene un lumen. La geometría de la punta o tubo de corte puede incluir uno o rnás perfiles aerodinámicos o hidrodinámicos que se extienden desde un eje central de! tubo de corte. Además, el tubo de corte tiene un lumen que puede ser sustancialmente cilindrico o puede tener una geometría no circular como elíptica, lentoide, ovalada u otra forma geométrica.

Finalmente, los cristales divulgados en US 2020/289319 A1 vibran ultrasónicamente en respuesta a una señal generada por un generador de ultrasonidos. El generador de ultrasonidos proporciona la señal de activación para alimentar una pieza de mano ultrasónica.

Por su parte, el documento US 10,603,211 B2 divulga un dispositivo de facoemulsificación de mano desechable y métodos para retirar fragmentos de catarata de un ojo de un paciente. Dicho documento divulga un miembro de corte tubular exterior estacionario y un miembro de corte interior giratorio colocado dentro del miembro de corte tubular exterior estacionario. El miembro de corte tubular exterior y el miembro de corte interior giratorio incluyen cada uno al menos un puerto de corte que tiene al menos un borde cortante. El a! menos un borde cortante del miembro cortante tubular exterior y el al menos un borde cortante del miembro cortante interior cooperan para formar una estructura cortante de pico de pájaro cuando ei miembro cortante interior gira con respecto al miembro cortante exterior.

El documento US 10,603,211 B2 también divulga que el dispositivo que (200) comprende una carcasa (205) y una punta de corte (210), y además divulga un motor que se puede usar para efectuar un movimiento rotatorio, oscilación circular o lineal y / o vibración de la punta de corte (210). En varias realizaciones, el motor puede hacer que la punta de corte (210) oscile longitudinalmente.

Sin embargo, los documentos citados no divulgan un dispositivo o herram ienta de corte ultrasónico que asegure un corte preciso de tejidos o material inorgánico infraocular, a la vez que se permita conectar con un sistema de irrigación y aspiración para disipar el calor producido por dicha punta de corte ultrasónico

BREVE DESCRIPCIÓN

La presente divulgación se refiere a una herramienta para cortar tejido o material no biológico infraocular o extraocula, que comprende una barra con un extremo distal y un extremo proximal, una punta de corte localizada en el extremo distal con forma convexa respecto al extremo distal, formando una concavidad, donde dicha concavidad está configurada para que sean insertados materiales de corte, y una fuente de vibración conectada al extremo proximal de la barra. Dicha fílente de vibración está conectada al extremo proximal y está configurada para hacer vibrar ultrasónicamente la punta de corte a unas frecuencias específicas.

Dicha punta de corte tiene una forma que se selecciona del grupo conformado por formas en V, formas en U, formas elípticas, y fomias en C. Adicionalmente, la punta de corte puede incluir un valle y una punta, en donde, dentro de dicho valle hay un perímetro interno de corte, en donde dicho perímetro tiene un filo que permite cortar material infraocular o extraocular.

Adicionalmente, la barra tiene una superficie externa en donde se puede disponer una primera aleta, donde dicha aleta distancia la superficie interna de un conducto externo con la superficie extema de la barra, lo que permite generar un espacio en donde se desplaza el fluido anteriormente descrito.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

La FIG. 1 ilustra una ejemplificación de una intervención quirúrgica oftálmica, como una faeoemulsificación, donde dicha intervención se realiza con una modalidad una herramienta para cortar material intraocular o extraocular.

La FIG. 2 ilustra una vista en corte lateral de una modalidad de una herramienta para cortar material intraocular o extraocular, la cual incluye una barra con una punta de corte en uno de los extremos de la barra, donde dicha punta de corte tiene una forma convexa respecto al extremo en donde se encuentra localizado.

La FIG. 3 A ilustra la modalidad de la herramienta para cortar material intraocular o extraocular de la FIG 2, en donde dicha herramienta está en vista isornétrica y se puede observar una vista en detalle de la punta de corte.

La FIG. 3B ilustra la modalidad de la herramienta para cortar material intraocular o extraocular de la FIG 2, en donde además, la barra tiene una superficie externa la cual incluye un canal, dicha herramienta está en vista isormétrica y se puede observar una vista en detalle de la punta de corte.

La FIG. 4A ilustra la modalidad de la herramienta para cortar material intraocular o extraocular de la FIG 2, en donde la barra tiene una conexión cónica dispuesta en el extremo opuesto en donde está la punta de corte.

La FIG. 4 A ilustra la modalidad de la herramienta para cortar material intraocular o extraocular de la FIG 2, en donde, en uno de los extremos de la barra se conecta un dispositivo.

La FIG. 5 ilustra una vista en corta lateral de la modalidad de la herramienta para cortar material intraocular o extraocular de la FIG 2, en donde además, también se observa un conducto dispuesto sobre la superficie externa de la barra. DESCRIPCIÓN DETALLADA

La presente divulgación está dirigida a una herramienta para cortar tejidos o materiales intraoculares o extraoculares, que puede ser usado en procedimientos como la facoemulsificación entre otros donde se necesite hacer cortes de tejidos, en donde dichos cortes pueden ser milimétricos. La herramienta de corte de la presente di vulgación cuenta con una barra con un extremo distal y un extremo proximal, una punta de corte localizada en el extremo distal con forma convexa respecto a dicho extremo dista!, formando una concavidad configurada para que se inserten tejidos o materiales intraoculares o extraoculares allí. Además, la herramienta de la presente divulgación se refiere también a una fuente de vibración conectada a la barra y a su vez, a una punta de corte. Dicha fuente de vibración está conectada al extremo proximal de dicha barra y está configurada para hacer vibrar ultrasónicamente la punta de corte a unas frecuencias específicas lo que permite a la punta de corte cortar tejidos o material extra o intra ocular.

Particularmente, la presente divulgación está dirigida a una herramienta (1) para cortar material intraocular o extraocular en procedimientos oculares como por ejemplo, en la facoemulsificación. Haciendo referencia a la FIG. 1 y a la FIG. 2, dicha herramienta de corte (1) comprende una barra (2) con un extremo distal (3) y un extremo proximal (4), una punta de corte (5) localizada en el extremo distal (3) con forma convexa respecto a dicho extremo distal (3), formando una concavidad configurada para que se inserten materiales de corte allí, y una fuente de vibración conectada al extremo proximal (4) de la barra (2). Dicha fuente de vibración está conectada al extremo proximal (4) y está configurada para hacer vibrar ultrasónicamente la punta de corte (5) a unas frecuencias específicas.

Haciendo referencia a la FIG. 1, la herramienta de corte (1) permite cortar y aspirar material de corte, un material intraocular o extraocular. Para llevar esto a cabo dicha herramienta de corte (I) se conecta a una fuente de vibración configurada para hacer vibrar ultrasónicamente la punta de corte (5) a unas frecuencias especificas. Además, la punta de corte (5) se puede conectar a un dispositivo de aspiración que succiona el materia! de corte y fluidos cercanos a la punta de corte (5). Particularmente, dicha herramienta de corte (1) permite realizar las funciones de corte, irrigación, o emulsión ultrasónica en el caso de los lentes intraoculares que son de polímeros, aspiración e inyección de material o de un fluido en un ojo.

Adicionalmente, para el entendimiento de la presente invención se entenderá por concavidad a una curva de una superficie que se asemeja a la zona interior de una circunferencia, la zona interior de un elemento con un dobles agudo, o de una esfera. Por su parte, se entenderá por extremo proximal (4) al extremo más cercano a la mano de un usuario que sujeta la herramienta de corte (1), mientras que por extremo distal (3) se entenderá al extremo más cercano al material de corte que se desea cortar.

La punta de corte (5) está localizada en el extremo distal (3) de la barra (2), y tiene una forma convexa respecto al extremo distal (3). El hecho que la punta de corte (5) tenga una fonna convexa respecto al extremo distal (3), permite formar una concavidad en donde se aloja un material de corte, es decir, un material a ser cortado. Para el entendimiento de la presente invención se entenderá por material de corte a un tejido biológico, un material infraocular o un material extraocular, permitiendo así a la punta de corte (5) cortar dicho material de corte de manera que este es reducido a pequeñas partículas que luego pueden ser retiradas. Además, dicho corte al material de corte también es posible gracias a que la punta de corte (5) puede vibrar a frecuencias especificas permitiendo asi, cortar, fragmentar o emulsionar un material de corte, dependiendo del procedimiento quirúrgico particular que se esté realizando.

Opcionalmente, la punta de corte (5) puede tener una tiene una forma que se selecciona del grupo conformado por formas en V, formas en U, formas elípticas, formas en C, o formas geométricas abiertas que forman una concavidad, lo que permite que la concavidad de la punta de corte (5) tenga diferentes formas en donde se pueden insertar diferentes tejidos.

Haciendo referencia a la FIG. 1 la punta de corte (5) tiene una concavidad correspondiente a un valle (8) con dos puntas (9), en donde dicho valle (8) es convexo respecto extremo distal (3). El hecho que la punta de corte (5) tenga una forma como las descritas anteriormente, permite que tejidos de diferentes formas se pueda alojar en algunas de las formas en V, U, formas elípticas, formas en C, o que dicho tejido se inserte en el valle (8) de dicha punta de corte (5). Además, teniendo en cuenta que un tejido tiene dos superficies, cuando un tejido se inserta en eí valle (8) de la punta de corte (5), y cuando dicha punta de corte (5) vibra, permite que ambas caras del tejido entren en contacto con la concavidad de 1a punta de corte (5).

Haciendo referencia a la FIG. 2, se muestra una punta de corte (5) la cual tiene una longitud de punta de corte (B), una profundidad de valle (C) definida desde el valle (8) y una punta (9), y una distancia entre puntas de valle (A) comprendida entre dos puntas (9) de un valle (8) de la punta de corte (5). En una modalidad de la divulgación, la distancia entre puntas de valle (A) y ser de entre 0,5mm y 1.2mm. Además, la profundidad de valle (C) puede ser de entre 0,3mm y 1.2mm.

En una modalidad de la invención, la profundidad de valle (C) puede ser de entre 0,6mm y 2mm, lo que permite aumentar la precisión para una persona medianamente versada en la materia al insertar un tejido de un usuario en el valle (8) de la punta de corte (5), Lo anterior también permite que se pueda acomodar en este caso el vértice de un lente, entiéndase que el lente tiene una forma lenticular, es decir, un lente puede tener forma convexa por sus dos caras, o insertar un tejido de un usuario en el valle (8) de la punta de corte (5) sin que una punta (9) dañe el tejido circundante.

Por otro lado, y haciendo referencia a la FIG. 2, FIG. 3a y FIG. 3B, la punta de corte (5) tiene un perímetro intemo de corte (7) correspondiente al contomo interno eí valle (8), en donde dicho perímetro interno de corte (7) tiene un filo que puede tener un ángulo de entre 5o a 30° que permite cortar material infraocular o extraocular. Dicho perímetro interno de corte (7) permite aumentar el área de corte y ía capacidad de corte de la punta de corte (5), sin que se requiera únicamente una fuente de vibración que haga vibrar dicha punta de corte (5) para cortar tejidos. Es decir, el perímetro interno de corte (7) permite a un cirujano o a una persona medianamente versada en la materia cortar un tejido o un material infraocular sin depender únicamente de una fílente de vibración externa.

Haciendo referencia a la FIG. 3a y FIG. 3B, dicha punta de corte (5) también puede ser plana, formando una cuchilla lo que permite que se pueda cortar con mayor precisión un tejido según el tipo de procedimiento que se vaya a realizar. Adicionalmente, cuando dicha punta de corte (5) es plana puede tener un espesor de entre 0,15mm A G,3mm. Por su parte, la fuente de vibración es un dispositivo que transmite vibración a la punta de corte (5), es decir, dicha vibración se transmite desde la barra (2) hasta ia punta de corte (5), permitiendo que ambos vibren a determinadas frecuencias. Dicha fuente de vibración puede ser una fuente de vibración o una fuente de ultrasonido, y puede estar alojada en una pieza de mano que se conecta a su vez con un sistema de generación de ultrasonido. Por ejemplo, la fuente de vibración puede incluir un cristal piezoeléctrico que hace vibrar la punta de corte (5), según uno o más parámetros, tales como frecuencia, ancho de pulso, forma, tamaño, ciclo de trabajo, amplitud, entre otros.

La vibración de la punta de corte (5) puede ser ajustada según el tipo de material a cortar, lo que permite que 1a vibración de la fuente de vibración pueda ser ajustada para diferentes tipos de procedimientos y cirugías.

Adicionalmente, haciendo referencia a la FIG. 1 la herramienta de corte (1) puede estar conectada en su extremo proximal (4) a una pieza de mano (6). Dicha pieza de mano (6) es un elemento que puede albergar la fuente de vibración y permite protegerla de condiciones externas, como daños o temperatura. Por otro lado, un usuario puede sujetar la herramienta de corte (1) a través de la pieza de mano (6), lo que permite controlar dicha herramienta de corte (1) sin que se tenga que sujetar de la barra (2).

Por su parte, la barra (2.) cuenta con un extremo distal (3) y un extremo proximal (4), y puede ser un cuerpo oblongo, y tener una longitud variable, con una sección transversal que se selecciona del grupo conformado por: cuadrados, triángulos, círculos, rectángulos, pentágonos, trapecios, elipses, rombos, hexágono, heptágono, octógono, decágono, formas equivalentes conocidos por una persona medianamente versada en la materia o combinación de las anteriores. Dicha barra (2) además puede ser maciza, o ser canulada, es decir, tener un canal.

Además, tanto la barra (2) como la punta de corte (5) pueden estar formados de forma separada y luego ser unidos, o pueden estar formados integralmente. Por otra parte, en algunas realizaciones de la divulgación, tanto la barra (2) como la punta de corte (5), se pueden fabricar en un material seleccionado entre acero inoxidable de grado quirúrgico, acero inoxidable, acero inoxidable con trabajo en frío, titanio, aleaciones de cromo cobalto y titanio grado quirúrgico, una aleación metálica con dureza menor a las aleaciones de titanio usadas en herramientas de oftalmología, aleación Cu-Ar-Zn, acero inoxidable SAE 316, SAE 440, SAE 420, SAE 630 y aleaciones de cromo cobalto y titanio grado quirúrgico), polímeros de grado médico (como aleaciones de polidoruro de vinüo (PVC), Polietileno (PE) y polipropileno (PP), polietileno de alta densidad (HDPE) o politetrafluoroetileno (PTFE), elastómeros de poliuretano (TPU), poliamidas (PA), aleación de cobre, plata y Zinc (Cu-Ar-Zn), materiales equivalentes conocidos por una persona medianamente versada en la materia o combinación de las anteriores.

Particularmente, cuando la barra (2) y la punta de corte (5) están fabricadas en un aleación de cobre, plata y zinc (cu-ar-zn) pueden ser endurecidas en frío por precipitación, lo que facilita el mecanizado y aumenta las propiedades mecánicas. Adicionalmente, lo anterior reduce los costos de manufactura puesto que es más barata que el titanio, teniendo en cuenta que las herramientas usadas en procedimientos oftalmológicos en ocasiones son herramientas de pocos usos pues luego deben ser desechadas por fatiga de materia. Además, dicho material también es lo suficientemente rígido para transmitir la energía ultrasónica.

Por otro lado, el extremo proximal (4) de 1a barra (2) puede tener una conexión (14), en donde se puede conectar la pieza de mano (6), la cual puede albergar diferentes dispositivos tales como la fuente de vibración, o una fuente de fluido. Adicionalmente, dicha herramienta (1) puede contar con un puerto de irrigación y un puerto de succión;

Particularmente, y haciendo referencia a la FIG. 2, el extremo proximal (4) de la barra (2) puede tener una conexión (14) hembra la cual puede ser una conexión tipo rosca hembra, y la fuente de vibración puede tener una conexión tipo rosca macho o hembra y además puede incluir sistemas de sujeción rápida. Dicha conexión (14) está configurada para conectarse con la conexión (14) tipo rosca hembra del extremo proximal (4) de la barra (2). Lo anterior permite que la fuente de vibración de pueda conectar y desconectar en caso que se requiera cambiar dicha fuente de vibración o que se desee cambiar la barra (2) por otra barra (2) con otra configuración como las descritas en la presente divulgación.

Adicionalmente, y haciendo referencia a la FIG. 4a, la conexión (14) del extremo proximal (4) puede ser una conexión tipo rosca macho, mientras que la fuente de vibración puede tener una conexión tipo hembra. Haciendo referencia a la FIG. 2, ia conexión (14) puede ser un elemento que puede estar formado integralmente con la barra (2) formando una pieza monolítica, o dicha conexión (14) puede ser un elemento aparte que se conecta a la barra (2) mediante cualquier elemento de unión.

Opcionalmente, el elemento de unión que puede conectar la conexión (14) con la barra (2) se seleccionar de grupo conformado por soldadura generada por láser, soldadura tipo bracing, uniones grabadas, uniones por interferencia, uniones remachadas, uniones generadas a partir de expansión en frío, uniones por soldadura química, adhesivos o combinaciones de las anteriores.

En dicha FIG. 2 y a la FIG. 4A, en una modalidad de divulgación, la conexión (14) puede ser cilindrica y tener un diámetro mayor que la superficie externa de la barra (2), generando una sección cónica conectada con el extremo proximal (4) de la barra (2). Dicha sección cónica y la superficie externa de la barra (2) forman un ángulo (a) el cual puede ser de entre 100° hasta 150°, o de entre 130° hasta 140°.

Adicionalmente, haciendo referencia a la FIG, 2 y a la FIG. 3, y en una modalidad de la divulgación la barra (2) puede tener conducto (10) que es una perforación interna que va desde el extremo distal (3) hasta el extremo proximal (4).

Cuando la herramienta de corte (1) tiene un conducto (10), la barra (2) puede seleccionarse entre una tubería milimétrica o en pulgadas sin costura, también conocida como “tubing” sin costura por su nombre en inglés, un “tubing” con costura, o un cilindro extruido. La punta de corte (5) también puede tener una perforación conectada con el conducto (10), lo que permite que a través de dicho conducto (10) se puedan aspirar tejidos y fluidos. Además, cuando ia barra (2) cuenta con un conducto (10), el extremo proximal (4) puede estar configurado para conectarse a un dispositivo de aspiración que permite aspirar tejidos y fluidos.

Por otro lado, haciendo referencia a ia FIG. 3B, en otra modalidad de la divulgación también puede tener una ranura (11) sobre la superficie externa de la barra (2), que va desde el extremo distal (3) hasta el extremo proximal (4). En dicha modalidad, la punta de corte (5) también puede tener una perforación conectada con la ranura (11), lo que permite que a través de dicha ranura (11) se puedan aspirar tejidos y fluidos. Además, cuando la barra (2) cuenta con una ranura (11), el extremo proximal (4) puede estar configurado para conectarse a un dispositivo de aspiración que permite aspirar tej idos y fluidos.

Haciendo referencia a la F1G. 2, y a la F1G. 4B, en cualquiera de las modalidades de la herramienta de corte (1), la barra (2) puede tener un conducto (10) que va desde el extremo distal (3) hasta el extremo proximal (4), en donde el conducto (10) del extremo proximal (4) se puede conectar a un dispositivo de aspiración. En dicha modalidad, la punta de corte (5) tiene una perforación dispuesta en el valle (8), conectada con el conducto (10), donde el dispositivo de aspiración está configurado para aspirar fluidos desde el valle (8) de la punta de corte (5) hasta el extremo proximal (4) de la barra (2).

Dicho dispositivo de aspiración se puede seleccionar del grupo conformado por eyectores de vacío (v.gr. Venturi), bombas de vacio neumáticas (v.gr, diafragma), bomba peristáltica, bomba de paletas y/o alabes, bombas de desplazamiento positivo y combinaciones de los anteriores.

Cuando el extremo proximal (4) de la barra (2) se conecta a un dispositivo de aspiración, dicho dispositivo de aspiración genera una presión que puede ser inferior a la presión atmosférica, o una presión de succión. Lo anterior pennite que durante un procedimiento quirúrgico, tejidos y fluidos localizados en la punta de corte (5) sean desplazados por el conducto (10), desde el extremo distal (3) hasta el extremo proximal (4) de la barra (2).

Adicionalmente, la barra (2) puede tener en su superficie externa al menos una primera aleta (13a). Dicha primera aleta (13a) permite distanciar 1a superficie interna del conducto externo (16) con la superficie extema de la barra (2), lo que permite generar un espacio en donde se desplaza el fluido anteriormente descrito. La aleta (13a) puede tener múltiples fomias y seleccionarse, por ejemplo, entre aletas longitudinales que van a lo largo de la longitud de la barra (2), aletas radiales en forma de discos o arcos concéntricos a la barra (2), aletas onduladas, aletas en espiral, segmentos de aletas normales a la superficie externa de la barra (2), formas equivalentes conocidos por una persona medianamente versada en la materia o combinación de las anteriores. Además, se puede disponer una sola aleta (13a) sobre la barra (2), o una pluralidad de aletas de acuerdo con la irrigación que se requiera entre el conducto externo (16) y la barra (2).

Haciendo referencia a la FIG, 13a, dicha figura ilustra una Sección A-A, correspondiente a una modalidad de la sección la trasversal de la herramienta de corte (1), en donde la superficie externa de la barra (2) tiene dos aletas (13a, 13b), las cuales tienen un espesor de aproximadamente eí diámetro de la barra (2), lo que permite que dichas aletas no se doblen en comparación con otras aletas con un espesor de lámina.

Adicionalmente, en cualquiera de las modalidades de la herramienta de corte (1), en la superficie externa de la barra (2) se puede disponer un conducto extemo (16) que puede ser un conducto flexible que permite proporcionar un fluido como fluidos de irrigación a un ojo, un material, o un fluido que protege el tejido ocular durante una cirugía, cerca de la punta de corte (5), Dicho fluido de irrigación puede ser, por ejemplo, una solución salina, y permite refrigerar la punta de corte (5) y el ojo de un usuario, lo que permite que este no sufra daños por temperatura. Mientras que el material puede ser Viseoat® y Healon®.

Adicionalmente, y haciendo referencia a la FIG. 3B, como se mencionó anteriormente la barra (2) puede tener una ranura y dos aletas, una primera aleta (13a) y una segunda aleta (13b) sobre su superficie externa, las cuales va desde el extremo distal (3) hasta el extremo proximal (4). En dicha barra (2), la punta de corte (5) tiene una perforación conectada con la ranura (11), en donde la ranura (11) del extremo proximal (4) se conecta a un dispositivo de aspiración como el descrito anteriomiente, configurado para aspirar fluidos en la punta de corte (5). Cuando la barra (2) tiene una ranura (11 ), se facilita la manufactura de dicha ranura (11) en comparación con la manufactura del conducto (10). Además, la barra (2) puede tener un conducto (10) y una ranura (11) al mismo tiempo, lo que puede aumentar la succión generada por el dispositivo de aspiración.

En una modalidad de la invención, dicho dispositivo de aspiración puede estar conectado o localizado dentro de la pieza de mano (14), donde dicho dispositivo de aspiración está conectado con el puerto de succión. Por otro lado, y haciendo referencia a la FIG. 3B, cuando la barra (2) tiene una ranura (11) se puede hacer fluir sobre dicha ranura (11) un fluido refrigerante, lo que permite reducir la temperatura de la barra (2) y de la punta de corte (5). Además, sobre ía superficie externa de dicha barra (2) pueden localizarse perforaciones (16), lo que permite que, cuando un fluido refrigerante se desplace dentro de la ranura (11) de la barra (2), dicho fluido sea evacuado de dicha barra (2) a través de dichas perforaciones (16).

Particularmente, la barra (2) tiene una superficie interna, lo que permite que un fluido sea transmitido entre la superficie interna del conducto extemo (16) y la superficie externa de la barra (2), desde el extremo próxima] (4) hasta el extremo distal (3) de dicha barra (2).

Haciendo referencia a la FIG. 5, dicho conducto extemo (16) tiene dos extremos, un primer extremo y un segundo extremo, en donde el primer extremo del conducto extemo (16) está dispuesto en el extremo distal (3) de la barra (2), mientras que el segundo extremo del conducto externo (16) está dispuesto en el extremo proximal (4) de dicha barra (2). Dicho conducto externo (16) puede también estar dispuesto sobre la conexión (14). Además, dicho conducto externo (16) puede estar conectado a una fuente de fluido que puede ser una bomba o un dispositivo de irrigación. Cuando la fuente de fluido está localizada dentro de la pieza de mano (6), el puerto de irrigación de dicha pieza de mano (6) está conectada con la fuente de fluido.

Por otra parte, y haciendo referencia a la FIG, 3a y FIG. 5, hay una primera aleta (13a) y una segunda aleta (13b) correspondientes a superficies ortogonales dispuestas sobre la superficie externa de la barra (2). El hecho que se incluya una primera aleta (13a) y una segunda aleja (3b) permite aumentar la distancia entre la superficie interna del conducto extemo (16) y la superficie externa de la barra (2), Dicho conducto externo (16) puede conectarse a una fuente de fluido de irrigación por medio de, por ejemplo una manguera, y dicha fuente de fluido de irrigación puede incluir una bomba para impulsar el fluido de irrigación hasta la punta de corte (5). Dicha fuente de fluido también puede ser un reservorio de fluido como por ejemplo, una bolsa con agua salina, dispuesto a una altura vertical superior con respecto a la herramienta de corte (1), lo que pemrite que dicho fluido se desplace por gravedad. Las aletas (13a y 13b) pueden fabricarse de un material como acero inoxidable de grado quirúrgico, aleaciones de cromo cobalto y titanio grado quinírgico, materiales equivalentes conocidos por una persona medianamente versada en la materia o combinación de las anteriores. Además, dichas aletas (13a y 13b) pueden adherirse al tubo (10) o pueden formarse durante la fabricación de la barra (2) forjándose sobre su superficie externa formando así, un elemento monolítico. Adicionalmente, aletas (13a y 13b) también perm iten aumentar la inercia transversal de la barra (2), lo que aumenta la fortaleza.

Por otro lado, y haciendo referencia a la FIG. 5, la conexión (14) dispuesta en el extremo proximal (4) puede estar conectada tanto a una pieza de mano (ó), una fuente de vibración, a un dispositivo de aspiración y a una fuente de fluido. En donde la fuente de vibración, y el dispositivo de aspiración pueden estar dispuestos dentro de la pieza de mano (6).

En dicha FIG. 5 y haciendo referencia a la FIG. 1 la fuente de vibración permite que la punta de corte (5) vibre cortando así un tejido durante un procedimiento quinírgico. En dicho procedimiento, la fuente de fluido permite transmitir fluidos de irrigación según sea el requerimiento a la punta de corte (5). Luego, el dispositivo de aspiración aspira dicho fluido de irrigación y cualquier tejido que se produzca durante el uso de la herramienta de corte (1) (v.gr. tejido ocular emulsionado en una cirugía de facoemulsifícación).

Adicionalmente, en cualquiera de las modalidades de la divulgación, la fuente de vibración, puede estar conectado a una unidad de control (15). Particularmente, dicha unidad de control (15) permite almacenar y controlar unos parámetros de la fuente de vibración tales como frecuencia, ancho de pulso, forma, tamaño, ciclo de trabajo, amplitud, entre otros, permitiendo así, ajustar la vibración de la barra (2) y de la punta de corte (5).

Además, en cualquiera de las modalidades de la divulgación, dicha unidad de control (15) también puede estar conectado al dispositivo de aspiración, y está configurada para controlar la presión de succión de dicho dispositivo de aspiración. Por otro lado, en cualquiera de las modalidades de la divulgación, dicha unidad de control (15) puede estar conectada a la fuente de fluido. Dicha unidad de control (15) está configurada para controlar la fuente de fluido, lo que permite controlar la cantidad de fluido que es dispensado hacia el conducto externo (16), además de la presión y el caudal del mismo.

Dicha unidad de control (15) puede seleccionar del grupo conformado por: controladores lógicos programables (PLC), microprocesadores, DSCs (Digital Signal Controller, por sus siglas en inglés), FPGAs (Field Programmable Gate Array, por sus siglas en inglés), CPLDs (Complex Programmable Logic Device, por sus siglas en inglés), ASICs (Application Specific Integrated Circuit, por sus siglas en inglés), SoCs (System on Chip, por sus siglas en inglés), PsoCs (Programmable System on Chip, por sus siglas en inglés), computadores, servidores, tabletas, celulares, celulares inteligentes, generadores de señales y unidades de control equivalentes conocidas por una persona medianamente versada en la materia y combinaciones de estas.

La unidad de control (15) también puede contar con un módulo de memoria en donde se almacenan diferentes parámetros como los mencionados anteriormente. Dicho módulo de memoria de 1a unidad de control (15) puede seleccionarse entre memorias RAM (memoria caché, SRAM, DRAM, DDR), memoria ROM (Flash, Caché, discos duros, SSD, EPROM, EEPROM, memorias ROM extraíbles (v.g. SD (miniSD, microSD, etc), MMC ( MultiMedia Card ), Compact Flash, SMC (Smart Media Card), SDC (Secure Digital Card), MS (Memory Stick), entre otras)), CD-ROM, discos versátiles digitales (DVD por las siglas en inglés de Digital Versatile Disc) u otro almacenamiento óptico, casetes magnéticos, cintas magnéticas, almacenamiento o cualquier otro medio que pueda usarse para almacenar información y a la que se puede acceder con la unidad de control (15). En ios registros de memoria generalmente se incorporan instrucciones, estructuras de datos, módulos de programas informáticos. Algunos ejemplos de estructura de datos son: una hoja de texto o una hoja de cálculo, una base de datos. EJEMPLOS

EJEMPLO 1

Haciendo referencia a la FIG. 2 se fabricó una herramienta (1) para cortar material intraocular o extraocular con las siguientes características:

- una barra (2) con un extremo distal (3) y un extremo proximal (4), en donde la longitud de dicha barra (2) era de 15mm; la barra (2) era cilindrica y contaba con conducto (10) de perfil circular, en donde el diámetro extemo de la barra era de 0,6mm, mientras que el diámetro del conducto (10) era de 0,3mm;

- una punta de corte (5) localizada en el extremo distal (3) con una forma convexa respecto a dicho extremo distal (3), formando una concavidad correspondiente a un valle (8) con dos puntas (9) en donde la profundidad de valle (C) era de !,03mni, la distancia entre puntas de valle (A) era de 0,6mm, y la longitud de punta de corte (B) era de 2mm; y

- una conexión (14) con forma cilindrica dispuesta en el extremo proximal (4), en donde dicha conexión (14) tenía im diámetro externo de 4mm, y además, en su conexión con la barra (2) se generaba una transición de 141°; y

- una fíente de vibración conectada en la conexión (14) dispuesta en el extremo proximal (4) de la barra (2).

Dicha herramienta (1) para cortar material intraocular o extraocular aumentó la ergonomía de la herramienta, en comparación con otras herramientas similares, pues sus dimensiones permitieron hacer incisiones en tejidos intraoculares con una fácil manejabilidad sin afectar otros tejidos circundantes.

EJEMPLO 2

Haciendo referencia a la FIG. 5, se diseñó una se fabricó una herramienta (1) para cortar material intraocular o extraocular como la del EJEMPLO 1, la cual incluyó además:

- un conducto externo (16) de silicona caucho dispuesto sobre la superficie externa de la barra (2); y cuatro aletas correspondientes a láminas longitudinales dispuestas sobre la superficie externa de la barra (2), donde dichas aletas estaban dispuestas a 90°, lo que permitió distanciar dicho conducto externo ( 16) del tubo ( 10) y así permitir el flujo de un fluido de irrigación.

Dicha herramienta (1) para cortar material infraocular o extraocular permitió una fácil desintegración de un tejido ocular, gracias al diseño de la punta de corte (5), la suficiente irrigación que permitían las aletas, y la succión ejercida por el canal (10) de la barra (2).

Se dehe entender que la presente invención no se halla limitada a las modalidades descritas e ilustradas, pues como será evidente para una persona versada en el arte, existen variaciones y modificaciones posibles que no se apartan del espíritu de la invención, definido por las siguientes reivindicaciones.