Durch die DE 198 03 809 A1 ist ein Übertragungszylinder in einem Offsetdruckwerk bekannt, der zur Aufnahme zweier in Längsrichtung des Zylinders nebeneinander angeordneter Drucktücher einen in Längsrichtung geteilten und um 180° versetzten Schlitz aufweisen kann, wobei die Schlitzweite vorteilhafterweise zwischen 1 mm und 5 mm, vorzugsweise : 5 3 mm beträgt.

Durch die DE 101 21 248 A1 ist ein Formzylinder einer Druckmaschine bekannt, wobei der Formzylinder unter seiner Mantelfläche einen in seiner Axialrichtung verlaufenden Kanal mit einer als ein Spalt ausgebildeten Öffnung zur Mantelfläche aufweist, wobei im Spalt eingepaßte Registerstifte axial verschiebbar angeordnet sind.

Aus der DE 696 04 065 T2 ist ein Zylinder für Druckmaschinen bekannt, wobei ein zur Mantelfläche geöffneter Kanal mit einem an der Mantelfläche bündig abschließenden Einsatzstück verschlossen wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zylinder eines Druckwerks einer Rotationsdruckmaschine sowie ein Verfahren der eingangs genannten Art so auszubilden, dass eine fertigungstechnisch einfache und kostengünstige Herstellung möglich ist.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Zylinder mit den Merkmalen nach Anspruch 1 sowie durch ein Verfahren mit den Merkmalen nach Anspruch 21.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass eine in der Mantelfläche des Zylinders verlaufende schlitzförmige Öffnung mit einer scharfen Kontur begrenzt werden kann, obwohl das häufig verwendete Fertigungsverfahren zur Ausbildung der schlitzförmigen Öffnung, nämlich vorzugsweise die Verwendung eines Scheibenfräsers oder einer Schleifscheibe, bedingt durch den Fräserauslauf bzw. den Auslauf der Schleifscheibe, eine lotrecht von der Mantelfläche zum Kanal hin abfallende Begrenzung der Öffnung technisch nicht zuläßt. Eine im Wesentlichen lotrecht von der Mantelfläche zum Kanal hin abfallende, d. h. eine sich im Inneren des Zylinders zumindest nicht verjüngende Begrenzung der schlitzförmigen Öffnung wird dann benötigt, wenn auf der Mantelfläche des Zylinders ein im Kanal gehaltener Aufzug anzuordnen ist.

Insbesondere ist der Endbereich der Öffnung dann in der vorgeschlagenen Weise auszugestalten, wenn in axialer Richtung des Zylinders mehrere Aufzüge nebeneinander anzuordnen sind, die ihrerseits vorzugsweise zueinander versetzt angeordnet sind, wobei jeder Aufzug in Axialrichtung des Zylinders einen Abschnitt definiert und aufgrund der gewählten Belegung der Mantelfläche mit Aufzügen zwischen benachbarten Abschnitten scharf und eindeutig ausgestaltete Abschnittsgrenzen zum Anlegen von an den Aufzügen ausgebildeten Einhängeschenkeln erforderlich sind. Die gefundene Lösung ist fertigungstechnisch einfach und kostengünstig zu realisieren.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.

Es zeigen : Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Zylinders mit einem Kanal und vier nebeneinander anordenbaren Aufzügen ; Fig. 2 eine perspektivische Teilschnittdarstellung des Zylinders mit einem Verschlußkörper für eine Schmalseite einer Öffnung eines Kanals ; Fig. 3 in der Draufsicht einen Ausschnitt aus der Mantelfläche des Zylinders an der Abschnittsgrenze zwischen einem Abschnitt mit Öffnung und einem Abschnitt ohne Öffnung.

In der Fig. 1 ist ein Zylinder 01 eines Druckwerks einer Rotationsdruckmaschine beispielhaft dargestellt. Dieser Zylinder 01 kann als ein Formzylinder oder als ein Übertragungszylinder ausgestaltet sein und kann in Richtung seines Umfangs U mit z. B. einem Aufzug und axial, d. h. seiner Länge L nach mit z. B. vier Aufzügen 02a ; 02b ; 02c ; 02d belegt werden, so dass sich bis zu vier Aufzüge 02a ; 02b ; 02c ; 02d auf dem Zylinder 01 befinden. Bei einem Formzylinder sind die Aufzüge 02a ; 02b ; 02c ; 02d z. B. als plattenförmige Druckformen ausgebildet, bei einem Übertragungszylinder handelt es sich bei den Aufzügen 02a ; 02b ; 02c ; 02d um jeweils z. B. auf einer Trägerplatte aufgebrachte Gummidrucktücher.

Das Druckwerk kann z. B. als eine 9-Zylinder-Satelliten-Druckeinheit ausgebildet sein, bei dem vier Paare jeweils bestehend aus einem Formzylinder und einem Übertragungszylinder um einen gemeinsamen Gegendruckzylinder angeordnet sind, wobei die Formzylinder und Übertragungszylinder jeweils die Merkmale der hier vorgeschlagenen Lösung aufweisen. Gerade für den Zeitungsdruck sind Anordnungen günstig, bei denen ein Formzylinder in seiner axialen Richtung, d. h. nebeneinander, mit sechs plattenförmigen Druckformen und entlang seines Umfangs jeweils hintereinander mit zwei plattenförmigen Druckformen belegt ist. Ein solcher Formzylinder rollt auf einem Übertragungszylinder ab, der z. B. axial mit drei nebeneinander angeordneten Gummidrucktüchern belegt ist, wobei jedes Gummidrucktuch den vollen Umfang des Übertragungszylinders umspannt. Die Gummidrucktücher weisen damit die doppelte Breite und Länge der plattenförmigen Druckformen auf. Der Formzylinder und der Übertragungszylinder haben hierbei vorzugsweise dieselben geometrischen Abmessungen bezüglich ihrer axialen Länge und ihres Umfangs.

Der Zylinder 01 hat einen Durchmesser D1 von beispielsweise 260 mm bis 340 mm, vorzugsweise zwischen 280 mm und 300 mm. Die axiale Länge L des Zylinders 01 liegt z B. im Bereich zwischen 500 mm und 2400 mm, vorzugsweise zwischen 1900 mm und 2300 mm. Eine plattenförmige Druckform bzw. eine Trägerplatte für ein Gummidrucktuch besteht i. d. R. aus einem biegsamen, aber ansonsten formstabilen Material, z. B. aus einer Aluminiumlegierung.

In dem in den Fig. 1 und 2 gezeigten Beispiel ist im Zylinder 01 unter dessen Mantelfläche 03 in einem Abstand a ein Kanal 04 vorgesehen, der sich in Richtung der Länge L des Zylinders 01 erstreckt. Der Abstand a beträgt zwischen der Oberkante des Kanals 04 und der Mantelfläche 03 z. B. 4 mm bis 10 mm, vorzugsweise 6 mm. Der Kanal 04 ist vorzugsweise als eine kreisrunde Bohrung durch den Zylinder 01 ausgeführt und weist einen Durchmesser D2 von z. B. 20 mm bis 60 mm auf, vorzugsweise 28 mm bis 30 mm.

Dabei soll das Verhältnis der Durchmesser D1 : D2 vorteilhafterweise mindestens 10 : 1 betragen. Wenn der Kanal 04 eine Querschnittsfläche anderer Gestalt als kreisrund aufweist, liegt das Verhältnis der Querschnittsflächen vom Zylinder 01 und Kanal 04 vorteilhafterweise mindestens bei 100 : 1, es kann beispielsweise aber auch 400 : 1 oder sogar mehr erreichen, sodass die Querschnittsfläche des Kanals 04 vergleichsweise gering zu derjenigen des Zylinders 01 ist.

Der Kanal 04 ist in seiner Längsrichtung in so viele Abschnitte A ; B ; C ; D aufgeteilt, wie Aufzüge 02a ; 02b ; 02c ; 02d auf der Mantelfläche 03 des Zylinders 01 nebeneinander anordenbar sind, wobei die abschnittsweise Einteilung der Mantelfläche 03 derjenigen des Kanals 04 entspricht. Der Kanal 04 weist zumindest in einigen Abschnitten A ; B ; C ; D eine längliche, schmale, d. h. schlitzförmige Öffnung 06 zur Mantelfläche 03 des Zylinders 01 auf, während zumindest ein angrenzender Abschnitt A ; B ; C ; D zur Mantelfläche 03 des Zylinders 01 geschlossen ist. Die Schlitzweite S der Öffnung 06 beträgt weniger als 5 mm und liegt vorzugsweise im Bereich von 1 mm bis 3 mm. Auf der Mantelfläche 03 des Zylinders 01 zu befestigende Aufzüge 02a ; 02b ; 02c ; 02d weisen an ihren Enden vorzugsweise Einhängeschenkel auf, die in eine der Öffnungen 06 einführbar sind, um sie mittels einer im Kanal 04 angeordneten Haltevorrichtung, insbesondere einer Klemmvorrichtung durch eine Klemmung zu befestigen.

Eine schlitzförmige Öffnung 06 der zuvor beschriebenen Art kann auf fertigungstechnisch einfache Weise z. B. mit einem Scheibenfräser oder einer Schleifscheibe in die Mantelfläche 03 des Zylinders 01 eingebracht werden. Eine auf diese Weise eingebrachte Öffnung 06 vermag jedoch am Übergang von einem zum nächst angrenzenden Abschnitt A ; B ; C ; D eine vorteilhafterweise lotrecht von der Mantelfläche 03 zum Kanal 04 hin abfallende Wandung zur Begrenzung des mit einer Öffnung 06 versehenen Abschnitts nicht herzustellen, sondern der Fräserauslauf bzw. der Auslauf der Schleifscheibe greift immer auf den angrenzenden Abschnitt über, wenn sich in dem mit einer Öffnung 06 versehenen Abschnitt die Öffnung 06 über die volle Länge des Abschnitts erstrecken soll, was jedoch zur Einführung der Einhängeschenkel des in dem betreffenden Abschnitt zu befestigenden Aufzugs im Regelfall erforderlich ist.

Um in einem Abschnitt A ; B ; C ; D eine dort eingebrachte Öffnung 06 am Übergang von einem zum nächsten Abschnitt-in Fig. 2 z. B. von Abschnitt A mit einer Öffnung 06 zu Abschnitt B ohne einer Öffnung 06-exakt zu begrenzen, ist in der Mantelfläche 03 an einer Abschnittsgrenze 12 zwischen den betroffenen Abschnitten A ; B ; C ; D eine Kante 14 zu schaffen, von der eine Wandung vorzugsweise im wesentlichen lotrecht zum Kanal 04 hin abfällt, sodass die schlitzförmige Öffnung 06 vorzugsweise an der Abschnittsgrenze 12 zwischen den betroffenen Abschnitten A ; B ; C ; D durch die ausgebildete Kante 14 begrenzt ist. Eine Wandung mit einer an der Mantelfläche 03 des Zylinders 01 abschließenden Kante 14 für die Öffnung 06 des Kanals 04 wird dadurch ausgebildet, dass an einer Schmalseite b der Öffnung 06 ein den Kanal 04 ganz oder zumindest diese Schmalseite b der Öffnung 06 begrenzender bzw. versperrender Verschlußkörper 07 an der Mantelfläche 03 in den Zylinder 01 eingebracht wird. Die Einbringung des Verschlußkörpers 07 erfolgt dabei in den Zylinder 01 vorzugsweise formschlüssig oder stoffschlüssig sowie vorzugsweise lotrecht zum Kanal 04 und vorzugsweise radial zum Zylinder 01. Dieser Verschlußkörper 07 kann vorzugsweise zylindrisch mit einem Durchmesser D3 und einer Länge I ausgebildet und beispielsweise ein Bolzen oder ein Stift sein, der in eine zusätzliche Öffnung 11, vorzugsweise eine Bohrung 11-von notwendigen Toleranzen abgesehen-mit demselben Durchmesser D3 und mit einer Tiefe t eingepaßt wird, wobei die Tiefe t der zusätzlichen Öffnung 11, d. h. der Bohrung 11 größer oder zumindest gleich der Längs 1 des Verschlußkörpers 07 ist. Die zusätzliche Öffnung 11 ist derart vorzugsweise in einem benachbarten Abschnitt A ; B ; C ; D ohne Öffnung 06 eingebracht, dass die zusätzliche Öffnung 11 die Abschnittsgrenze 12 zwischen einem Abschnitt mit einer schlitzförmigen Öffnung 06-in den Figuren Abschnitt A-und einem Abschnitt ohne eine solche-in den Figuren Abschnitt B-tangiert. Der Durchmesser D3 des den Verschlußkörper 07 bildenden Bolzens oder Stiftes wird vorzugsweise groß gewählt im Vergleich zur Schlitzweite S der Öffnung 06, vorzugsweise größer als 10 : 1, sodass die Öffnung 06 des Kanals 04 an der Abschnittsgrenze 12 in der Mantelfläche 03 des Zylinders 01 durch die Kante 14 des Verschlußkörpers 07 näherungsweise rechteckförmig abgeschlossen wird. Am Verschlußkörper 07 kann an der der Schmalseite b der Öffnung 06 zugewandten Seite auch eine plane Fläche ausgebildet sein, die die Schmalseite b der Öffnung 06 exakt rechteckförmig verschließt. Wenn der Verschlußkörper 07 zylinderförmig ausgebildet ist, kann sich die z. B. gefräste plane Fläche über einen Teil oder die gesamte Längs 1 des Verschlußkörpers 07 erstrecken, indem ein Kreisabschnitt des runden Querschnitts des Verschlußkörpers 07 entfernt wird, wobei die Sehne des Kreisabschnittes, die die Breite der planen Fläche bildet, vorzugsweise der Schlitzweite S der Öffnung 06 entspricht. Bei einem Verschlußkörper 07 mit einer planen Fläche an der der Schmalseite b der Öffnung 06 zugewandten Seite kann sein Durchmesser D3 deutlich kleiner gewählt werden als 10 : 1 im Verhältnis zur Schlitzweite S der Öffnung 06.

Bei einem Verschlußkörper 07 mit einem kreisrunden Querschnitt an der Mantelfläche 03 des Zylinders 01 befindet sich sein Mittelpunkt M vorteilhafterweise im Abstand des halben Durchmessers D3 des Verschlußkörpers 07 von der Abschnittsgrenze 12 mittig zur schlitzförmigen Öffnung 06 über dem Kanal 04 (Fig. 3). Der Verschlußkörper 07 wird demnach wie ein Pfropfen in eine Bohrung 11 eingesetzt, die an der Mantelfläche 03 des Zylinders 01 in einem Abschnitt ohne Öffnung 06 eingebracht ist, wobei nach seiner Einbringung in den Zylinder 01 eine vorzugsweise bündig mit der Mantelfläche 03 des Zylinders 01 abschließende Kante 14 des Verschlußkörpers 07 vorzugsweise die Abschnittsgrenze 12 zwischen zwei Abschnitten A ; B tangiert und die Mantelfläche des Verschlußkörpers 07 eine zum Kanal 04 hin abfallende Wandung bildet, wobei diese durch den Verschlußkörper 07 gebildete Wandung wenn nicht den ganzen Kanal 04, so doch zumindest die Schmalseite b der Öffnung 06 sperrend abschließt und an der Mantelfläche 03 des Zylinders 01 eine ausgeprägte, deutliche Kontur ausbildet.

Zur Fixierung des Verschlußkörpers 07 in seiner Lage im Kanal 04 oder zu seiner Sicherung in der zusätzlichen Öffnung 11 kann im Kanal 04 ein Riegel 08 vorgesehen sein, der in eine Aussparung 09 am Verschlußkörper 07 eingreift, sodass der Riegel 08 und die Aussparung 09 gemeinsam z. B. wie ein Bajonettverschluß wirken. Der Verschlußkörper 07 kann in der zusätzlichen Öffnung 11 auch stoffschlüssig z. B. durch Verklebung gehalten sein. Damit der Verschlußkörper 07 an der Mantelfläche 03 des Zylinders 01 plan abschließt, wird ein eventueller Überstand des Verschlußkörpers 07 nach dessen Montage in der zusätzlichen Öffnung 11 dadurch entfernt, dass die Mantelfläche 03 des Zylinders 01 zumindest an der Stelle des montierten Verschlußkörpers 07 nachgearbeitet wird, z. B. durch ein Bearbeitungsverfahren wie Drehen oder Schleifen.

Am Verschlußkörper 07 kann auch in dessen Längsrichtung ein Gewinde angeformt sein, mit dem der Verschlußkörper 07 im Zylinder 01, vorzugsweise im Kanal 04 verschraubbar ist, wobei der Verschlußkörper 07 an seinem oberen Ende 16 z. B. zumindest ein Paar angeformter Flanken aufweist, an denen ein Werkzeug ansetzbar ist, um den Verschlußkörper 07 in den Zylinder 01, vorzugsweise in den Kanal 04 einzuschrauben.

Die zur Betätigung der Verschraubung benötigten Flanken am Ende 16 des Verschlußkörpers 07 können im Zuge der Nachbearbeitung des Zylinders 01 an der Stelle, an der der Verschlußkörper 07 eingesetzt worden ist, entfernt werden.

Der Verschlußkörper 07 soll zwar die Mantelfläche 03 des Zylinders 01 plan und mit seiner Kante 14 bündig abschließen, jedoch ist es in vielen Fällen wünschenswert, dass die Durchgängigkeit des Kanals 04 durch den eingebrachten Verschlußkörper 07 nicht behindert wird. Deshalb kann der Verschlußkörper 07 quer zu seiner Längsachse ein Durchgangsloch 13 z. B. mit demselben Durchmesser D2 wie der Kanal 04 aufweisen.

Das Durchgangsloch 13 des Verschlußkörpers 07 ist demnach in seiner Lage und Größe dem Durchmesser D2 des Kanals 04 angepaßt. In diesem speziellen Fall weist das vorzugsweise zylindrisch ausgebildete Verschlußkörper 07 selbstverständlich einen größeren Durchmesser D3 auf als den Durchmesser D2 des Kanals 04. Alternativ zur zylindrischen Formgebung des Verschlußkörpers 07 ist auch dessen Ausgestaltung als ein Kegel, z. B. im Verhältnis 1 : 50 möglich.

Bezugszeichenliste 01 Zylinder 02a ; 02b ; 02c ; 02d Aufzug 03 Mantelfläche 04 Kanal 05 06 Öffnung 07 Verschlußkörper 08 Riegel 09 Aussparung (07) 10 11 zusätzliche Öffnung ; Bohrung 12 Abschnittsgrenze 13 Durchgangsloch 14 Kante (07) 15 16 Ende (07) A ; B ; C ; D Abschnitt a Abstand b Schmalseite (06) 1 Länge des Verschlußkörpers (09) t Tiefe der zusätzlichen Öffnung L Länge (01) S Schlitzweite (06) M Mittelpunkt (11) D1 Durchmesser (01) D2 Durchmesser (04) D3 Durchmesser U Umfang (01)