本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、特� ��の層に特定の添加剤を含有させることによ� ��上記課題を解決できることを見出し、本発� ��を完成させるに至った。すなわち、本発明� ��、下記の防湿シート、反り防止木質板及び� ��粧板に係る。
1.合成樹脂製基材層の一方の面側に蒸着層が� ��層され、前記合成樹脂製基材層の他方の面� ��いし蒸着層面の少なくともいずれかの面に� ��着用プライマー層を設けてなる防湿シート� ��あって、該接着用プライマー層がカップリ� ��グ剤を含有する防湿シート。
2.前記カップリング剤がシラン系カップリン� ��剤である上記項1に記載の防湿シート。
3.前記合成樹脂製基材層と前記蒸着層との間� ��プライマー層を有する上記項1に記載の防湿 シート。
4.合成樹脂製基材層の一方の面側に蒸着層が� ��層され、前記合成樹脂製基材層の他方の面� ��接着剤層を介して化粧シートが積層され、� ��記蒸着層面に接着用プライマー層を設けて� ��る防湿シートであって、前記接着用プライ� ��ー層がカップリング剤を含有する防湿シー� ��。
5.前記カップリング剤がシラン系カップリン� ��剤である上記項4に記載の防湿シート。
6.前記合成樹脂製基材層と前記蒸着層との間� ��プライマー層を有する上記項4に記載の防湿 シート。
7.上記項1に記載の防湿シートを木質系基材の 一方の面に接着剤層を介して前記接着用プラ イマー層が前記木質系基材側に位置するよう に積層してなる反り防止木質板。
8.上記項7記載の反り防止木質板の木質系基材 の他方の面に接着剤層を介して上記項4に記� �の防湿シートを積層してなる化粧板。
9.合成樹脂製基材層の一方の面側に蒸着層が� ��層されてなる防湿シートを、木質系基材の� ��方の面に木質系基材用接着剤層を介して積� ��した反り防止木質板であって、前記木質系� ��材用接着剤層がカップリング剤を含有する� ��り防止木質板。
10.前記カップリング剤がシラン系カップリン グ剤である上記項9に記載の反り防止木質板� �
11.上記項9に記載の反り防止木質板の前記防� �シートの表出面に接着用プライマー層が設� �られている反り防止木質板。
12.上記項9記載の反り防止木質板の前記木質� �基材面に、木質系基材用接着剤層を介して� �合成樹脂製基材層の一方の面側に蒸着層が� �層され、前記合成樹脂製基材層の他方の面� �接着剤層を介して化粧シートが積層されて� �る防湿シートが積層されてなる化粧板であ� �て、前記木質系基材用接着剤層がカップリ� �グ剤を含有する化粧板。
13.前記カップリング剤がシラン系カップリン グ剤である上記項12記載の化粧板。
14.化粧シートが積層されてなる前記防湿シー トの蒸着層面に接着用プライマー層が設けら れており、該接着用プライマー層がカップリ ング剤を含有する、上記項12に記載の化粧板� ��
15.前記カップリング剤がシラン系カップリン グ剤である上記項14に記載の化粧板。

  防湿シート
 本発明の防湿シートについて、図面等を用� ��て以下に詳しく説明する。

 図1は本発明にかかる防湿シートの第1実� �形態を示す層構成図、図2は本発明にかかる� ��湿シートの第2実施形態を示す層構成図であ る。図中の1(a),1(b)は防湿シート、10は合成樹� ��製基材層、11は蒸着層、12は化粧シート用接 着剤層、15、16は接着用プライマー層、30は化 粧シートをそれぞれ示す。

 図1は本発明にかかる防湿シートの第1実� �形態を示す層構成図であって、防湿シート1( a)は合成樹脂製基材層10の一方の面に、必要� �応じてプライマー層(図示しない)、蒸着層11� ��び接着用プライマー層15を順に形成し、前� �合成樹脂製基材層10の他方の面に接着用プラ イマー層16を形成したものである。なお、前� ��接着用プライマー層15は後述する反り防止� �質板2(a)さらには化粧板2(b)とするための木質 系基材に接着剤層を介して積層すると共に、 強固に接着させて積層するために設けるもの である。前記接着用プライマー層16は、前記� ��湿シートを有する化粧板として、例えばド� ��を構成する場合に、ドアの芯材に接着剤層� ��介して強固に接着させて積層するために設� ��るものである。

 また、図2は本発明にかかる防湿シートの 第2実施形態を示す層構成図であって、防湿� �ート1(b)は合成樹脂製基材層10の一方の面に� �着層11及び接着用プライマー層15を順に形成� ��、合成樹脂製基材層10の他方の面に化粧シ� �ト用接着剤層12を介して化粧シート30を積層� ��たものである。

 前記合成樹脂製基材層10の樹脂成分とし� �は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレ� �、エチレン-プロピレン共重合体、エチレン- ビニルアルコール共重合体、これらの混合物 等のオレフィン系熱可塑性樹脂;ポリエチレ� �テレフタレート、ポリブチレンテレフタレ� �ト、ポリエチレンナフタレート、ポリエチ� �ンナフタレート-イソフタレート共重合体、� ��リカーボネート、ポリアリレート等のエス� ��ル系熱可塑性樹脂;ポリメタアクリル酸メチ ル、ポリメタアクリル酸エチル、ポリアクリ ル酸ブチル等のアクリル系熱可塑性樹脂;ポ� �イミド、ポリウレタン、ポリスチレン、ア� �リロニトリル-ブタジエン-スチレン樹脂等の 非ハロゲン系熱可塑性樹脂などを挙げること ができる。

 前記合成樹脂製基材層10は、一軸ないし� �軸方向に延伸したシートであっても、未延� �のシートであってもよいが、後述する蒸着� �11が少なくとも一方の面に形成される基材と なることから、機械的強度が強く、寸法安定 性に優れるなどの理由から二軸方向に延伸し たシートが好ましい。

 前記合成樹脂製基材層10の厚さとしては� �概ね9~25μmが適当である。また、前記合成樹� ��製基材層10の両面又は片面には、必要に応� �てコロナ放電処理、オゾン処理、プラズマ� �理等の易接着処理が施されていてもよい。

 蒸着層11としては、例えば、アルミニウ� �等の金属薄膜からなる無機物の蒸着層;酸化� ��素、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム� ��の無機酸化物の薄膜からなる無機酸化物蒸� ��層等が挙げられる。

 この蒸着層11は真空蒸着法、プラズマ活� �化化学反応蒸着法等の周知の蒸着法で、上� �した合成樹脂製基材層10の一方の面に薄膜形 成される。なお、前記蒸着層11としては、前� ��金属薄膜からなる蒸着層は金属光沢がある� ��めに、意匠によっては金属光沢を隠蔽しな� ��ればならないという問題があり、また、フ� ��ッシュドア加工の際に高周波を使用して接� ��を行う場合などがあるため、好ましくは、� ��着層が透明である前記無機酸化物蒸着層で� ��る。

 また、前記蒸着層11のガスバリアー性を� �層向上させる目的で、前記蒸着層11上(前記� �着用プライマー層15が当接する側の面)に、� �リビニルアルコールを塗装してもよいし、� �リビニルアルコールに無機酸化物を添加し� �なる組成物を塗装してもよい。前記無機酸� �物としては、例えば、酸化珪素、酸化マグ� �シウム、酸化アルミニウム等が挙げられる� �前記ポリビニルアルコール及び前記組成物� �塗装方法としては、例えば、ロールコート� �、グラビアコート法等の周知の塗布方法を� �用できる。

 また、本発明では合成樹脂製基材層10と� �着層11との密着性を高めるために、合成樹脂 製基材層10と蒸着層11の間に更にプライマー� �を設けてもよい。

 前記プライマー層の樹脂成分としては、� ��えば、エステル系樹脂、ウレタン系樹脂、� ��クリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、� ��化ビニル-酢酸ビニル共重合体、ポリビニル ブチラール系樹脂、ニトロセルロース系樹脂 等を挙げることができる。これらの樹脂成分 は単独又は混合して使用できる。

 プライマー層の形成は、ロールコート法� ��グラビア印刷法等の適宜の塗布手段を用い� ��行える。

 その他、公知の方法に従ってプライマー� ��を形成できる。特に、アクリル樹脂とウレ� ��ン樹脂との共重合体とイソシアネートから� ��成されたプライマー層が好ましい。

 前記プライマー層の乾燥後の塗布量として� ��、通常1~20g/m ² であり、好ましくは1~5g/m ² である。

 また、前記プライマー層は、必要に応じ� ��シリカ粉末などの充填剤、光安定剤、着色� ��等の添加剤を添加した層としてもよい。

 次に、接着用プライマー層15、16について 説明する。前記接着用プライマー層15、16は� �例えば、樹脂成分を主剤とし、これに硬化� �としてイソシアネートを添加したものを塗� �することにより形成できる。

 前記樹脂成分としては、例えば、エステ� ��系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂� ��ポリカーボネート系樹脂、塩化ビニル-酢酸 ビニル共重合体、ポリビニルブチラール系樹 脂、ニトロセルロース系樹脂等が挙げられる 。これらの樹脂成分は、単独ないし混合して 接着組成物としたものを用いることができる 。

 塗布方法としては、ロールコート法、グ� ��ビアコート法等の塗布手段を適宜採用でき� ��。本発明においては、前記接着用プライマ� ��層15が、カップリング剤を含有する。

 前記接着用プライマー層15がカップリン� �剤を含有する層であることにより、前記蒸� �層11と前記木質系基材20との間の接着強度を� ��め、フルハイトドアといわれるようなドア� ��代表されるような長尺な建具において、両� ��の温湿度環境に大きな差がある場所に用い� ��も、また、長期間使用された場合や、不可� ��力的に外力が加わった場合にも、反りを防� ��すると共に、防湿シート1(a)および1(b)の剥� �れや浮きを防止できる。

 前記カップリング剤としては、例えば、� ��トラアルコキシチタン、チタンアシレート� ��チタンキレート等の有機チタン系カップリ� ��グ剤;トリアルキシアルミニウム、アルミニ ウムキシレート、アルミニウムアシレート等 の有機アルミニウム系カップリング剤;有機� �応性基含有オルガノアルコキシシランであ� �シラン系カップリング剤が挙げられる。特� �、本発明においては、シラン系カップリン� �剤が好ましく、エポキシ基を有するオルガ� �アルコキシシランがより好ましい。エポキ� �基を有するオルガノアルコキシシランとし� �は、たとえば、γ-グリシドキシプロピルト� �メトキシシラン、γ-グリシドキシプロピル� �チルジエトキシシラン、β-(3、4-エポキシシ� ��ロヘキシル)エチルトリメトキシシラン等を 挙げることができる。このようなシラン系カ ップリング剤は、1種ないし2種以上を混合し� ��用いることができる。

 前記接着用プライマー層15中における前� �シラン系カップリング剤の含有量は、前記� �着用プライマー層15を形成する樹脂成分100重 量部に対して0.1~10重量部の範囲内が適当であ る。

 前記接着用プライマー層15、16の乾燥後の塗 布量としては、1~20g/m ² であり、好ましくは1~5g/m ² である。また、前記接着用プライマー層15、1 6には、必要に応じてシリカ粉末などの充填� �、光安定剤、着色剤等の添加剤を含有させ� �もよい。

 なお、上記説明では、前記防湿シート1(a) において前記接着用プライマー層15を木質系� ��材20側に積層することを前提に説明したが� �前記接着用プライマー層16を木質系基材20側� ��積層してもよい。その場合には、前記接着� ��プライマー層16にシラン系カップリング剤� �含有させればよい。また、前記接着用プラ� �マー層15、16の両方に前記カップリング剤を� ��有させて、いずれの層間も接着強度を高め� ��ものとしてもよい。

 前記化粧シート用接着剤層12は、ポリオ� �ル成分とイソシアネート成分からなる2液硬� ��型ポリウレタン系接着剤を用いて周知の塗� ��手段で形成すればよい。前記ポリオール成� ��としては、ポリエステルポリオール、ポリ� ��ステルポリウレタンポリオール、ポリエー� ��ルポリオール、ポリエーテルポリウレタン� ��リオール等を挙げることができる。イソシ� ��ネート成分としては、TDI、MDI、HDI、PIDI、XDI 等のジイソシアネートおよびこれらを出発原 料とする変性体を挙げることができる。

 塗布方法としては、ロールコート法、グ� ��ビアコート法等の塗布手段を適宜採用でき� ��。

 前記化粧シート用接着剤層12の乾燥後の塗� �量としては、1~20g/m ² であり、好ましくは1~5g/m ² である。

 前記化粧シート30としては、前記化粧シ� �ト30の基材シートが紙からなる仕様、熱可塑 性樹脂からなる仕様等の周知の化粧シートを 用いることができる。前記周知の化粧シート としては、たとえば、特公昭63-052580号公報、 特開平06-016832号公報、特開平11-207879号公報、 特開2001-009972号公報、特開2003-276133号公報等� �開示されている化粧紙や化粧シートを用い� �ことができる。

  反り防止木質板及び化粧板(第1形� ��)
 本発明の反り防止木質板及び化粧板の第1形 態について、図面等を用いて以下に詳しく説 明する。

 図3は本発明の防湿シートを用いた反り防 止木質板(第1形態)の一実施例を示す層構成図 、図4は本発明の防湿シートを用いた化粧板(� ��1形態)の一実施例を示す層構成図である。� �中の2(a)は反り防止木質板、2(b)は化粧板を示 し、それ以外は上記と同じである。

 図3は本発明の防湿シートを用いた反り防 止木質板の一実施例を示す層構成図であって 、反り防止木質板2(a)は、前記防湿シート1(a)� ��前記接着用プライマー層16が表出するよう� �木質系基材20の一方の面に木質系基材用接着 剤層19を介して前記接着用プライマー層15が� �記木質系基材20側に位置するように積層して なるものである。反り防止木質板2(a)は前記� �湿シート1(a)を木質系基材20の一方の面に設� �たことにより、一方の面側からの木質系基� �20に対する吸放湿を防止することができる。

 また、図4は本発明の防湿シートを用いた 化粧板の一実施例を示す層構成図であって、 化粧板2(b)は、前記反り防止木質板2(a)の木質� ��基材20の他方の面に接着剤層19を介して前記 防湿シート1(b)を前記化粧シート30が表出する ように積層してなるものである。化粧板2(b)� �前記防湿シート1(a)および1(b)を設けたことに より、いずれの面からの木質系基材に対する 吸放湿を防止することができる。

 前記木質系基材用接着剤層19は、防湿シ� �ト1(a)および1(b)を木質系基材20に積層するた� ��に用いる層である。

 前記木質系基材用接着剤層19を形成する� �着剤としては、公知のもの、ないし、市販� �を適宜選択して使用することができる。た� �えば、熱可塑性樹脂系、熱硬化型樹脂系、� �ム(エラストマー)系等のいずれのタイプの接 着剤であってもよい。

 熱可塑性樹脂系接着剤としては、たとえ� ��、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリビニルアルコ� ��ル、ポリビニルアセタール(ポリビニルホル マール、ポリビニルブチラール等)、シアノ� �クリレート、ポリビニルアルキルエーテル� �ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリメタク� �ル酸メチル、ニトロセルロース、酢酸セル� �ース、熱可塑性エポキシ、ポリスチレン、� �チレン-酢酸ビニル共重合体、エチレン-アク リル酸エチル共重合体等を挙げることができ る。また、熱硬化型樹脂系接着剤としては、 ユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂 、レゾルシノール樹脂、フラン樹脂、エポキ シ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレ タン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミ ド、ポリベンツイミダゾール、ポリベンゾチ アゾール等を挙げることができる。また、ゴ ム系接着剤としては、天然ゴム、再生ゴム、 スチレン-ブタジエンゴム、アクリロニトリ� �-ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ブチ� ��ゴム、ポリスルフィドゴム、シリコーンゴ� ��、ポリウレタンゴム、ステレオゴム(合成天 然ゴム)、エチレンプロピレンゴム、ブロッ� �コポリマーゴム(SBS、SIS、SEBS等)等を挙げる� �とができる。特に、化粧シートが設けられ� �防湿シート1(b)と木質系基材20との間の前記� �質系基材用接着剤層19は木質系基材20の表面� ��を隠蔽して意匠性を向上させるために、顔� ��等により着色してもよい。

 前記木質系基材用接着剤層19の乾燥後の塗� �量としては、概ね11~55g/m ² である。

 木質系基材20としては、例えば、木材合� �、パーティクルボード、中密度繊維板(MDF)、 高密度繊維板(HDF)等の木質系基材やフラッシ� ��構造からなる基材が挙げられる。

  反り防止木質板及び化粧板(第2形� ��)
 本発明の反り防止木質板及び化粧板の第2形 態について、図面等を用いて以下に詳しく説 明する。

 図5は本発明にかかる反り防止木質板(第2� ��態)の一実施例を示す層構成図、図6は本発� �にかかる化粧板(第2形態)の一実施例を示す� �構成図である。図中の1は反り防止木質板、2 は化粧板、10は合成樹脂製基材層、11は蒸着� �、12は木質系基材用接着剤層、13は化粧シー� ��用接着剤層、14は接着用プライマー層、20は 木質系基材、30は化粧シート、S1,S2は防湿シ� �トをそれぞれ示す。

 図5は本発明にかかる反り防止木質板(第2� ��態)の一実施例を示す層構成図であって、反 り防止木質板1は、木質系基材20の一方の面に 、合成樹脂製基材層10の一方の面に蒸着層が� ��層された防湿シートS1が木質系基材用接着� �層12を介して前記合成樹脂製基材層10が表出� ��るように積層されたものであり、前記合成� ��脂製基材層10の表出面に接着用プライマー� �14が設けられたものである。前記反り防止木 質板1は前記防湿シートS1を木質系基材20の一� ��の面に設けたことにより、一方の面側から� ��木質系基材20に対する吸放湿を防止するこ� �ができる。

 図6は本発明にかかる化粧板(第2形態)の一 実施例を示す層構成図であって、化粧板2は� �図5に示した反り防止木質板1の前記木質系基 材の他方の面に木質系基材用接着剤層12を介� ��て、合成樹脂製基材層10の一方の面に蒸着� �が積層され、前記合成樹脂製基材層の他方� �面に化粧シート用接着剤層13を介して化粧シ ート30が積層されてなる防湿シートS2が積層� �れたものである。化粧板2は、前記防湿シー� ��S1およびS2を設けることにより、いずれの面 からの木質系基材に対する吸放湿をも防止す ることができる。

 なお、前記合成樹脂製基材層10の表出面� �設けた接着用プライマー層14は、例えばドア を構成する場合に、ドアの芯材に接着剤層を 介して強固に接着させて積層するために設け るものである。

 合成樹脂製基材層10、蒸着層11、化粧シー ト用接着剤層13、化粧シート30及び木質系基� �20については、それぞれ前記第1形態におけ� �合成樹脂製基材層10、蒸着層11、化粧シート� ��接着剤層12、化粧シート30及び木質系基材20� ��同様である。

 木質系基材用接着剤層12について説明す� �。前記木質系基材用接着剤層12は、防湿シー トS1およびS2を木質系基材20に積層するために 用いる層である。前記木質系基材用接着剤層 12を形成する接着剤については、前記木質系� ��材用接着剤層19と同様である。特に、化粧� �ートが設けられる防湿シートS2と木質系基材 20との間の前記木質系基材用接着剤層12は木� �系基材20の表面色を隠蔽して意匠性を向上さ せるために、顔料等により着色してもよい。 塗布方法としては、前記木質系基材用接着剤 層19の場合と同様である。

 本発明においては、特に前記木質系基材� ��接着剤層12にカップリング剤を含有させる� �とにより、前記蒸着層11と前記木質系基材20� ��の間の接着強度を高め、フルハイトドアと� ��われるようなドアに代表されるような長尺� ��建具において、両側の温湿度環境に大きな� ��がある場所に用いても、また、長期間使用� ��れた場合や、不可抗力的に外力が加わった� ��合にも、反りを防止し、防湿シートS1およ� �S2の剥がれや浮きを防止する。

 カップリング剤としては、前記接着用プ� ��イマー層15、16に含有させるカップリング剤 が挙げられる。特に、本発明においては、シ ラン系カップリング剤が好ましく、前述した エポキシ基を有するオルガノアルコキシシラ ンがより好ましい。シラン系カップリング剤 は、1種ないし2種以上を混合して用いること� ��できる。

 木質系基材用接着剤層12中における前記� �ラン系カップリング剤の含有量は、前記木� �系基材用接着剤層12を形成する接着剤(樹脂� �分)100重量部に対して0.5~10重量部の範囲内が� ��当である。

 前記木質系基材用接着剤層12の乾燥後の塗� �量としては、概ね11~55g/m ² である。

 接着用プライマー層14は、前記カップリ� �グ剤を必須としない以外は、前記接着用プ� �イマー層15、16と同じである。

 なお、接着用プライマー層14に、前記カ� �プリング剤を含有させることにより、化粧� �として、例えばドアを構成する場合に、ド� �の芯材に接着剤層を介して強固に接着させ� �ことができる。

 第2形態では、図6において、化粧シート30 が積層されてなる前記防湿シートS2の蒸着層1 1面に、カップリング剤を含有する前記接着� �プライマー層15と同様の構成の接着用プライ マー層(図示せず)を設けてもよい。これによ� ��、反りや、防湿シートS1およびS2の剥がれや 浮きをより確実に防止できる。

 なお、上記では、前記合成樹脂製基材層1 0と前記蒸着層11との位置関係において、前記 蒸着層11が前記木質系基材20側に位置するよ� �に構成した反り防止木質板1及び化粧板2につ いて説明したが、前記合成樹脂製基材層10が� ��記木質系基材20側に位置してもよい。特に� �本発明(第2形態)では、前記蒸着層11が前記木 質系基材20側に位置することにより、木質系� ��材用接着剤層12中に含まれるカップリング� �が、蒸着層11に対して作用して蒸着層11と木� ��系基材用接着剤層12との接着性をより向上� �せることができる。