以下に本発明の好適な実施形態を図面に� ��づいて説明すると、図1は本発明の一実施形 態を表す概略構成を示す図である。図におい て、深穴切削装置制御システムは、被削材W� �加工する深穴切削装置1と、ポンプ機構2と、 クーラントCが蓄えられているクーラントタ� �ク3と、圧力センサー4と、主軸ユニット5と� �送り機構6と、送り用モータ6aと、制御装置7� ��、異常シグナルタワー8と、からなる。

 ポンプ機構2は、深穴切削装置1の導入口13 へ、クーラントタンク3からクーラントCを一� ��量供給するものである。そしてさらに、制� ��装置7から異常信号が出力された場合には、 クーラントCを深穴切削装置1の導入口13へ供� �するのを停止する機能を備えているもので� �る。なお、クーラントCを供給する量は、被� ��材Wを切削する深穴の直径によって変化する 。例えば、被削材Wを切削する深穴の直径が20 mmである場合は、毎秒80リットルのクーラン� �Cの供給量を必要とする。

 圧力センサー4は、ポンプ機構2から一定� �吐出されるクーラントCの供給圧力を監視し� ��その圧力値を制御装置7に出力する。この圧 力値は、例えば、被削材Wを切削する深穴の� �径が20mmである場合に、毎秒80リットルのク� �ラントCの供給量が必要となる。それがため� ��、被削材Wを深穴切削装置1で深穴切削して� �くと穴の深さが深くなるにつれて管内抵抗� �次第に高くなるから、加工深さが200mmになっ たときには、毎秒80リットルのクーラントCを 供給するために、ポンプ機構2の圧力が20KPAの 圧力へ変化する。そして、加工深さが400mmに� ��ったときには、さらに、管内抵抗が高くな� ��ため、毎秒80リットルのクーラントCを供給� ��るには、ポンプ機構2の圧力が20KPAよりも高� ��なり50KPAの圧力となる。このような圧力値� �圧力センサーで監視され、制御装置7に出力� ��れる。

 主軸ユニット5は、深穴切削装置1のボー� �ングバー10を連結することができる機能を備 え、そして、該主軸ユニット5内のモータ(図� ��せず)を回転駆動させることによって、ボー リングバー10を回転させることができるもの� ��ある。そしてさらに、制御装置7から異常信 号が出力された場合には、前記主軸ユニット 5内のモータ(図示せず)の回転駆動を停止させ る機能を備えているものである。

 送り機構6は、主軸ユニット5の下部に設� �られ、一端部に送り用モータ6aが設けられて いる。この送り機構6の一端部に設けられた� �り用モータ6aが回転駆動することによって、 送り機構6が矢印F方向に移動することとなり� ��深穴切削装置1も矢印F方向に移動すること� �なる。そしてさらに、送り用モータ6aには、 制御装置7から異常信号が出力された場合に� �モータの回転駆動を停止させる機能が備え� �れている。

 制御装置7は、前記圧力センサー4から出� �された圧力値が正常であるか否かを解析し� �異常な圧力値であると判断した場合には、� �穴切削装置1の切刃15が破損しているか、切� �屑Sが詰まっていることから深穴切削装置1に 異常が発生したと考えられる。そのため、送 り用モータ6aと主軸ユニット5内のモータ(図� �せず)を停止させるべく、異常信号を送り用� ��ータ6a及び主軸ユニット5に出力する。この� ��常信号によって、送り用モータ6a及び主軸� �ニット5内のモータ(図示せず)の回転駆動が� �止するから、確実に深穴切削装置1の被削材W の深穴切削を停止させることができる。また 、異常信号をポンプ機構2に出力すれば、ポ� �プ機構2はクーラントCを深穴切削装置1の導� �口13へ供給するのを停止させるため、無駄な エネルギー損失を抑えることができる。

 異常シグナルタワー8は、異常ランプ8aと� ��常ランプ8bを備えている。前記圧力センサ� �4から出力された圧力値が正常であれば正常� ��ンプ8bが点灯し、異常な圧力値であった場� �には異常ランプ8aが点灯し、深穴切削装置1� �異常が発生したことを迅速に作業員に知ら� �ることが可能となる。

 さらに詳しく、図2を用いて制御装置7に� �いて説明すると、図2は、制御装置7のブロッ ク図である。図において、制御装置7は、入� �部70と、記憶部71と、比較部72と、異常信号� �成部73と、出力部74とからなる。

 入力部70は、入力キーが設けられており� �該入力キーの操作によって異常高圧設定値� �設定することができる。異常高圧設定値と� �、ある加工深さに対応する圧力、つまり、� �ンプ機構2から一定量吐出されるクーラントC の供給圧力がある値を超えたときは、深穴切 削装置1に異常が発生したと判断される値の� �とである。例えば、加工深さが200mmになった ときは、毎秒80リットルのクーラントCを供給 するために、ポンプ機構2の圧力が20KPAの圧力 となるから、異常高圧設定値としては、多少 の誤差を考慮して25KPAを設定しておき、25KPA� �超えたときには、深穴切削装置1に異常が発� ��したと判断することとなる。なお、入力さ� ��た異常高圧設定値は、出力部74のモニター� �入力値が表示されるため、異常高圧設定値� �入力する作業者は、入力値を確認しながら� �常高圧設定値を入力することができ誤入力� �防止を図ることができる。

 記憶部71は、RAM(ランダムアクセスメモリ) やROM(リードオンリーメモリ)等からなるもの� ��、前記入力部70で設定された異常高圧設定� �が格納されている。比較部72は、記憶部71に� ��納された異常高圧設定値と、圧力センサー4 から出力された圧力値とを比較し、異常高圧 設定値を超えた値となっているか否かを比較 し、その結果を異常信号生成部73に出力する� ��

 異常信号生成部73は、圧力センサー4から� ��力された圧力値が異常高圧設定値を超えた� ��となっていた場合には、異常信号(例えば「 1」信号)を生成し、出力部74に出力すること� �、出力部74のモニターに異常が発生したこと を表示させる。そして、前記異常信号を、出 力部74とは別に異常シグナルタワー8に出力す ることで異常ランプ8aを点灯させることとな� ��。さらに、送り用モータ6aと主軸ユニット5� ��のモータ(図示せず)を停止させるべく、異� �信号を送り用モータ6a及び主軸ユニット5に� �力することで、確実に深穴切削装置1の被削� ��Wの深穴切削を停止させることができる。ま た、異常信号をポンプ機構2に出力すること� �、ポンプ機構2は、クーラントCを深穴切削装 置1の導入口13へ供給するのを停止させる。

 また、異常信号生成部73で、異常高圧設� �値より圧力センサー4から出力された圧力値� ��低い値と判断した場合には、正常信号(例え ば「0」信号)を生成し、出力部74に出力する� �とで、出力部74のモニターに正常動作してい ることを表示させる。そして、前記正常信号 を、出力部74とは別に異常シグナルタワー8に 出力することで正常ランプ8bを点灯させるこ� ��となる。さらに、送り用モータ6aと主軸ユ� �ット5内のモータ(図示せず)に出力すること� �、深穴切削装置1の被削材Wの深穴切削を停止 させずに続行させ、ポンプ機構2に出力すれ� �、ポンプ機構2を停止させず、クーラントCを 深穴切削装置1の導入口13へ一定量供給させる こととなる。

 さらに、図3を用いて、詳細に異常高圧設 定値について説明すると、図3は深穴切削装� �1の加工時圧力と異常高圧設定値との関係を� ��ラフに表したものである。(a)は、深穴切削� ��置1が正常状態であることを表し、(b)は深穴 切削装置1が異常状態であることを表す。異� �高圧設定値は、表から明らかなように、一� �関数で表わされており、深穴切削装置1の加� ��時圧力は曲線で表わされている。

 例えば、加工深さが200mmになったとき、� �常高圧設定値を25KPAと設定していた場合、深 穴切削装置1の加工時圧力が25KPAを超えていな いため、正常動作であると制御装置7内の異� �信号生成部73が判断し、異常シグナルタワー 8は正常ランプ8bが点灯する状態となる。それ がために、送り用モータ6aと主軸ユニット5内 のモータ(図示せず)は停止せず、深穴切削装� ��1によって被削材Wの深穴切削が行われるこ� �となる。また、ポンプ機構2についても、引� ��続きクーラントCを深穴切削装置1の導入口13 へ一定量供給することとなる。

 加工深さが400mmになったとき、異常高圧� �定値を55KPAと設定していた場合、深穴切削装 置1の加工時圧力が55KPAを超えているため、異 常動作であると制御装置7内の異常信号生成� �73が判断し、異常シグナルタワー8は異常ラ� �プ8aが点灯する状態となる。それがために、 送り用モータ6aと主軸ユニット5内のモータ(� �示せず)は停止し、深穴切削装置1による被削 材Wの深穴切削が停止することとなる。また� �ポンプ機構2についても、クーラントCを深穴 切削装置1の導入口13へ供給するのを停止する こととなる。

 以上のように、本発明の実施形態によれば� ��ポンプ機構2から深穴切削装置1に供給する� �ーラントCの供給圧を圧力センサー4で常に監 視する。そして、圧力センサー4で監視した� �力値が、制御装置7内の記憶部71に格納され� �異常高圧設定値を超えた場合に
、制御装置7内の異常信号生成部73から異常信 号が出力され、その信号によって深穴切削装 置1での被削材Wの加工を停止させているから� ��従来の安全装置のようにオペレーターの力� ��によるところがなく、確実に深穴切削装置1 の深穴切削を停止させることができる。それ がために、小径の深穴切削においても深穴切 削装置1を使用することでき、作業能率を向� �させることができる。

 さらに、前記異常信号を使用して深穴切� ��装置1を停止させるために、主軸ユニット5� �のモータを停止させる機能と、送り機構6を� ��動させることができる送り用モータ6aを停� �させる機能とを備えているから、それがた� �に、より確実に深穴切削装置1の深穴切削を� ��止させることができる。

 さらに、ポンプ機構2は、前記異常信号に よって深穴切削装置1へのクーラントCの供給� ��停止させる機能を備えているから、無駄な� ��ネルギー損失を抑えることができる。

 さらに、異常シグナルタワー6を備えてい るから、深穴切削装置1に異常が発生したか� �かを作業員がすぐに判断することができる� �

 なお、他の実施形態として本発明のシス� ��ムは、内部供給方式の深穴切削装置にも適� ��が可能である。さらに、被削材W側を回転さ せる深穴加工に対しても適用が可能である。

 また、小径の深穴切削に限らず、穴の直� ��が12mm以上の深穴を切削する場合に使用して も有効である。