Login| Sign Up| Help| Contact|

Patent Searching and Data


Title:
DELIVERY CYLINDER AND SCREW FOR HIGH TEMPERATURE DESULPHURIZATION UNIT
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2014/059715
Kind Code:
A1
Abstract:
Disclosed are a screw for a high temperature desulphurization unit and a delivery cylinder utilizing the screw, both for propelling rubber powders and adopting a segmenting design by means of the reaction of the rubber powders generated during delivery corresponding to a position of the screw such that the screw is divided into a feed segment, a plasticizing segment, a thin passing segment and a forming segment, wherein there is no chemical reaction for the rubber powders in the feed segment. By means of such a reasonable design, the reaction time and the amount of the rubber powders in different stages during delivery can be adjusted such that the time for delivering the rubber powders by the screw can be matched with the processing requirement, therefore the problem of the rubber powders being coked during the heating and delivery process is solved and the quality of the final products is improved.

Inventors:
YI ZEWEN (CN)
YIN CHENG (CN)
Application Number:
PCT/CN2012/084583
Publication Date:
April 24, 2014
Filing Date:
November 14, 2012
Export Citation:
Click for automatic bibliography generation   Help
Assignee:
HENAN NEW AIKA RUBBER INDUSTRY CO LTD (CN)
International Classes:
B02C23/02; C08J11/10
Foreign References:
CN202155248U2012-03-07
CN102464379A2012-05-23
CN2334574Y1999-08-25
US4332932A1982-06-01
US6074084A2000-06-13
Attorney, Agent or Firm:
UNITALEN ATTORNEYS AT LAW (CN)
北京集佳知识产权代理有限公司 (CN)
Download PDF:
Claims:
权 利 要 求

1、 一种高温脱硫机组的螺杆, 用于推进橡胶粉末, 包括: 转轴 (1 ) 和设置于所述转轴( 1 )上用于推进橡胶粉末的螺旋叶片( 2 ),其特征在于, 所述螺杆包括依次设置的进料段、 塑化段、 薄通段和成型段, 所述进料段 上所述螺旋叶片 (2 ) 的间距为 300mm, 所述塑化段上所述螺旋叶片 (2 ) 的间距为 200mm-250mm , 所述薄通段上所述螺旋叶片的间距 (2 ) 为 100mm- 150mm, 所述成型段上所述螺旋叶片 ( 2 ) 的间距为 100mm。

2、根据权利要求 1所述的高温脱硫机组的螺杆, 其特征在于, 所述转 轴 (1 ) 的内部设置有沿轴向布置的冷却孔。

3、根据权利要求 1所述的高温脱硫机组的螺杆, 其特征在于, 所述螺 杆为铝合金螺杆。

4、根据权利要求 3所述的高温脱硫机组的螺杆, 其特征在于, 所述螺 杆的硬度为 HRC62度 -65度。

5、根据权利要求 1所述的高温脱硫机组的螺杆, 其特征在于, 所述螺 杆的长径比为 1:3-1:5。

6、 一种高温脱硫机组的输送筒, 用于输送橡胶粉末, 包括: 螺杆和套 设在所述螺杆外部的机筒, 其特征在于, 所述螺杆为权利要求 1-5 中任一 项所述的螺杆。

7、根据权利要求 6所述的高温脱硫机组的输送筒, 其特征在于, 所述 螺杆的螺旋叶片 (2 ) 的最外侧距所述机筒内壁之间的距离为 0.3mm。

Description:
一种高温脱硫机组的输送筒及其螺杆 本申请要求于 2012 年 10 月 16 日提交中国专利局、 申请号为 201210396604.3、 发明名称为"一种高温脱硫机组的输送筒及其 杆"的中 国专利申请的优先权, 其全部内容通过引用结合在本申请中。 技术领域

本发明涉及再生橡胶加工技术领域, 更具体地说, 涉及一种高温脱硫 机组的螺杆。

背景技术

再生橡胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废 料为原料加工成的、 有 一定可塑性且可重新使用的橡胶。 在再生橡胶的加工制备中, 对已硫化的 橡胶进行脱硫处理使其恢复可塑性是较为关键 的加工步骤。

在高温脱硫机组的结构设计中, 一般使用螺杆与套设在螺杆外部的机 筒配合来达到输送橡胶粉末的目的, 在现有技术中所使用的螺杆包括转轴 和沿周向设置于转轴上的螺旋翅片, 进行橡胶粉末的输送过程中, 驱动转 轴转动, 其上的连续的螺旋翅片带动机筒内部位于螺旋 翅片间隙的橡胶粉 末移动, 最终达到输送橡胶粉末的目的。

在高温脱硫机组中,橡胶粉末在传递的过程中 发生化学反应最终成型。 然而在这个过程中的不同阶段, 对反应时间和橡胶粉末的量的多少都有一 定要求。 现有技术中高温脱硫机组的输送筒, 从头至尾都是均一的结构, 螺杆输送橡胶粉末的时间和输送量与加工要求 不相匹配, 导致橡胶粉末在 加热输送过程中会有结焦的问题, 进而影响到最终产物的质量。

综上所述, 如何解决橡胶粉末在加热输送过程中结焦的问 题, 是目前 本领域技术人员急需解决的问题。 发明内容

有鉴于此, 本发明的第一个目的在于提供一种高温脱硫机 组的螺杆, 解决橡胶粉末在加热输送过程中结焦问题。

本发明的第二个目的是提供一种包括上述螺杆 的输送筒。

为了达到上述第一个目的, 本发明提供如下技术方案:

一种高温脱硫机组的螺杆, 用于推进橡胶粉末, 包括: 转轴和设置于 所述转轴上用于推进橡胶粉末的螺旋叶片, 所述螺杆包括依次设置的进料 段、 塑化段、 薄通段和成型段, 所述进料段上所述螺旋叶片的间距为 300mm, 所述塑化段上所述螺旋叶片的间距为 200mm-250mm, 所述薄通 段上所述螺旋叶片的间距为 100mm-150mm, 所述成型段上所述螺旋叶片 的间 巨为 100mm。

优选的, 所述转轴的内部设置有沿轴向布置的冷却孔。

优选的, 所述螺杆为铝合金螺杆。

优选的, 所述螺杆的硬度为 HRC62度 -65度。

优选的, 所述螺杆的长径比为 1:3-1:5。

为了达到上述第二个目的, 本发明还提供了一种高温脱石克机组的输送 筒, 用于输送橡胶粉末, 包括: 螺杆和套设在所述螺杆外部的机筒, 所述 螺杆为上述的螺杆。

优选的, 所述螺杆的螺旋叶片的最外侧距所述机筒内壁 之间的距离为 0.3mm„

本发明提供的高温脱硫机组的螺杆, 按照橡胶粉末在输送的过程中所 发生的反应与螺杆的位置相对应, 采用分段设计, 将螺杆分为进料段、 塑 化段、 薄通段和成型段(其中在进料段橡胶粉末不发 生化学反应)。 通过这 样的合理设计, 调节输送过程中不同阶段的反应时间和橡胶粉 末的量, 使 螺杆输送橡胶粉末的时间与输送量与加工要求 相匹配, 避免了橡胶粉末在 加热输送过程中结焦问题, 进而提高了最终产物的质量。

在上述螺杆的基础上, 本发明还提供了一种高温脱硫机组的输送筒。

附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中 的技术方案, 下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作 筒单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例 , 对于本领域普通技术人员 来讲, 在不付出创造性劳动的前提下, 还可以根据这些附图获得其他的附 图。

图 1为本发明实施例提供的高温脱硫机组的螺杆 构示意图。

附图中标记如下:

1-转轴、 2-螺旋叶片、 A-进料段、 B-塑化段、 C-薄通段、 D-成型段。

具体实施方式

本发明的核心在于公开了一种高温脱硫机组的 螺杆, 解决橡胶粉末在 加热输送过程中结焦问题。

下面将结合本发明实施例中的附图, 对本发明实施例中的技术方案进 行清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例, 本领域普通技术人员在没 有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例, 都属于本发明保护的 范围。

请参阅图 1 ,图 1为本发明实施例提供的高温脱硫机组的螺杆 构示意 图。

本发明实施例提供了一种高温脱硫机组的螺杆 , 用于推进橡胶粉末, 包括: 转轴 1和设置于转轴 1上用于推进橡胶粉末的螺旋叶片 2, 其核心 发明点在于, 螺杆包括依次设置的进料段 A、 塑化段 B、 薄通段 C和成型 段 D, 其结构如图 1所示, 这些分段从左向右布置, 其中进料段 A上螺旋 叶片 2的间距为 300mm,塑化段 B上螺旋叶片 2的间距为 200mm-250mm, 薄通段 C上螺旋叶片 2的间距为 100mm-150mm, 成型段 D上螺旋叶片 2 的间 巨为 100mm。

本发明实施例提供的高温脱硫机组的螺杆, 按照橡胶粉末在加热输送 的过程中所发生的反应与螺杆的位置相对应, 采用分段设计, 将螺杆分为 进料段 A、 塑化段 B、 薄通段 C和成型段 D (其中在进料段 A橡胶粉末不 发生化学反应)。通过这样的合理设计,调节 输送过程中不同阶段的反应时 间和橡胶粉末的量, 使螺杆输送橡胶粉末的时间与输送量与加工要 求相匹 配, 避免了橡胶粉末在加热输送过程中结焦问题, 进而提高了最终产物的 质量。

为了进一步优化上述的技术方案, 转轴 1的内部设置有沿轴向布置的 冷却孔, 供冷却介质流动, 以调节橡胶粉末的反应温度。 在这里, 冷却介 质具体可以为水。

在本发明实施例中, 高温脱硫机组的螺杆优选为合金材料, 具体可以 是铝合金螺杆。铝合金材料作为工业上广泛使 用的一种合金材料, 密度低, 但强度比较高, 接近或超过优质钢, 塑性好, 可加工成各种形状的型材, 具有优良的导电性、 导热性和抗蚀性, 保证了整个装置的可靠性。

作为优选, 螺杆的硬度为 HRC62度 -65度, 保证了在加工过程中的工 作强度, 不易发生磨损, 具有较长的使用寿命。

为了进一步优化上述的技术方案, 螺杆的长径比为 1:3-1:5, 以满足不 同情况下橡胶粉末的加工需求。

当然, 还可以根据实际使用时橡胶粉末的情况, 对上述螺杆的规格尺 寸以及材料等细节进行相应的调整, 对这些实施例的多种修改对本领域的 专业技术人员来说将是显而易见的, 本文中所定义的一般原理可以在不脱 离本发明的精神或范围的情况下, 在其它实施例中实现。

综上所述。 本发明实施例提供的高温脱硫机组的螺杆, 按照橡胶粉末 在加热输送的过程中所发生的反应与螺杆位置 的对应关系,采用分段设计, 将螺杆分为进料段 A、 塑化段 B、 薄通段 C和成型段 D, 使螺杆输送橡胶 粉末的时间与输送量与加工要求相匹配, 避免了橡胶粉末在加热输送过程 中结焦问题, 进而提高了最终产物的质量。

基于上述实施例中提供的螺杆, 本发明实施例还提供了一种高温脱硫 机组的输送筒, 用于输送橡胶粉末, 包括: 螺杆和套设在螺杆外部的机筒, 其核心改进点在于, 螺杆为上述的螺杆。 由于该输送筒采用了上述实施例中的螺杆, 所以该输送筒的有益效果 请参考上述实施例。

为了进一步优化上述的技术方案,螺杆的螺旋 叶片 2的最外侧距机筒内 壁之间的距离为 0.3mm , 保证了橡胶粉末在机筒内更好的输送效果。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述, 每个实施例重点说明的 都是与其他实施例的不同之处, 各个实施例之间相同相似部分互相参见即 可。

对所公开的实施例的上述说明, 使本领域专业技术人员能够实现或使 用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术 人员来说将是显 而易见的, 本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明 的精神或范围的 情况下, 在其它实施例中实现。 因此, 本发明将不会被限制于本文所示的 这些实施例, 而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相 一致的最宽的 范围。