Un conduit tel que défini précédemment permet en particulier d'y disposer librement tout câble de transport d'énergie électrique ou de transmission de signaux ou d'informations, par exemple fibres optiques, ou encore tout tuyau de transport de tout fluide ou liquide, y compris sous pression. Mais le conducteur électrique de détection permet en plus de localiser le conduit, et par conséquent le câble ou tuyau qu'il contient, une fois enfouis, par exemple en faisant passer un courant électrique alternatif dans le conducteur de détection, et en détectant le rayonnement électromagnétique ainsi émis avec un récepteur accordé sur la fréquence de l'émetteur.

Selon les spécifications techniques, la matière thermoplastique du conduit est par exemple un polyéthylène haute densité ou basse densité, un polychlorure de vinyle ou encore un polypropylène, un polyamide, etc... Et la surface interne du conduit peut tre rainurée, ou présenter tout relief discontinu approprié, de manière à limiter le frottement avec le câble ou tuyau, lors du déplacement de ce dernier à l'intérieur du conduit par poussage, tirage, portage ou soufflage.

On a déjà proposé un conduit tel que précédemment défini comportant, de manière noyée dans la matière thermoplastique, et par conséquent de manière isolée par cette dernière, un conducteur électrique de détection, limité à son âme métallique, et s'étendant de manière continue selon la longueur du conduit.

Une telle solution apparaît en pratique difficile à mettre en oeuvre, lorsqu'il s'agit de raccorder deux éléments de conduit, en connectant électriquement les deux conducteurs de détection appartenant aux deux éléments de conduit respectivement. En effet, outre la nécessité

d'obtenir un raccord étanche entre les deux éléments de conduit, il faut également connecter électriquement les deux conducteurs de détection qui peuvent tre décalés angulairement l'un par rapport à l'autre, nonobstant I'alignement des deux éléments de conduit à raccorder.

L'invention a donc pour objet une solution permettant une connexion électrique des deux conducteurs de détection de deux éléments de conduit à raccorder, quelle que soit la position angulaire relative desdits conducteurs, par exemple selon deux génératrices respectivement différentes desdits éléments de conduit, et ceci en assurant une continuité interne entre les deux éléments de conduit à raccorder, c'est-à-dire sans entraver le passage ultérieur d'un câble ou tuyau à l'intérieur des éléments ainsi raccordés.

On connaît par t'abrégé de la demande de brevet japonais 05106766 un conduit en matière synthétique composé d'un fourreau délimitant la cavité interne de réception des câbles ou tuyaux, et d'un tube de petit diamètre, fendu longitudinalement, saillant à l'extérieur, disposé parallèlement au fourreau et recevant, après enfouissement du conduit, un conducteur isolé de détection engagé à travers la fente. La saillie du tube s'oppose à l'enfouissement par une machine automatique, tandis que la mise en place ultérieure du conducteur dans le tube nécessite une opération supplémentaire qui augmente le temps de pose et peut, par les moyens d'écartement des bords de la fente, blesser l'isolant du fil. Enfin, la fente permet au conducteur électrique isolé d'tre en contact direct avec le milieu ambiant, électriquement conducteur, et par exemple avec les eaux d'infiltration.

Un autre objet de l'invention est de fournir un conduit pouvant tre mis en fouille par une machine d'enfouissement automatique, réduisant les temps de pose tout en assurant la protection mécanique et électrique du conducteur de détection pendant l'enfouissement et ultérieurement.

Conformément à la présente invention, la solution au problème précédent est apportée par l'association de deux propositions complémentaires, mais pouvant tre considérées indépendamment l'une de l'autre.

Selon la première proposition, la cavité et l'alvéole sont monolithiques et délimitées dans un fourreau cylindrique obtenu par

extrusion, sans proéminence extérieure, et l'alvéole formé entre la cavité et la paroi extérieure du conduit est séparé de la cavité par une cloison reliant deux génératrices internes du fourreau pour tre étanche sur la longueur du conduit, vis à vis de la cavité et de ('extérieur, cet alvéole contenant, librement et sans serrage, une longueur de conducteur électrique isolé supérieure à la longueur du conduit.

Selon la seconde proposition, on prévoit une pièce de raccord de deux éléments de conduit tels que précédemment définis, comprenant : -une première branche et une deuxième branche tubulaire, en vis-à-vis, comportant chacune des moyens d'accouplement avec une extrémité d'un élément de conduit ; -et une troisième branche disposée de manière orthogonale aux première et deuxième branches, communiquant avec ces dernières, et comportant des moyens de fermeture ; -ainsi que des moyens isolés de sortie ou de connexion électrique, montés sur lesdits moyens de fermeture, pour les deux brins appartenant aux deux conducteurs électriques de détection des deux éléments de conduit, lesdits brins étant disposés majoritairement à l'intérieur de la troisième branche.

Grâce à l'invention, le conducteur électrique de détection peut tre manipulé indépendamment du conduit, en particulier tiré ou poussé, et ceci pour effectuer toute connexion électrique appropriée en dehors du conduit proprement dit, c'est-à-dire hors de sa section interne utile pour le tirage ou le poussage d'un câble ou tuyau. La liberté du conducteur électrique de détection permet d'amener en coïncidence, par exemple selon une mme génératrice du conduit, les deux brins à connecter électriquement.

De préférence, chacune des extrémités du conduit présente une portée épaulée externe de positionnement d'un embout amovible d'orientation du conducteur électrique de détection sortant de l'alvéole pour l'amener dans une position de sortie du conduit distincte de celle de sortie de I'alvéole, cet embout étant en forme de douille dont le diamètre interne et le diamètre externe ont les mmes valeurs que les diamètres correspondants du conduit.

Dans une forme d'exécution, I'embout d'orientation comporte :

-une gorge interne ménagée dans son épaisseur, débouchant vers le conduit et formant logement de guidage du conducteur électrique de détection, -une série de fentes radiales distribuées à l'intérieur de 1'embout et débouchant dans ladite gorge interne, et longitudinalement vers le conduit, -et une série de trous longitudinaux débouchant à t'extérieur et dans la gorge, en correspondance avec les fentes radiales et aptes chacun à tre traversé par le conducteur.

Ainsi, et alors que les conducteurs de détection peuvent sortir en bas, en haut ou latéralement de chaque conduit, selon la position donnée à celui-ci dans la fouille, I'embout de chaque conduit permet de ramener ce conducteur vers la zone de connexion ou de sortie, constituée par la troisième branche de la pièce de raccord, et cela sans que le conducteur ne gne le passage ultérieur d'un câble ou tuyau.

Avantageusement, au moins la première et la deuxième branche de la pièce de raccord comportent un épaulement formant butée d'engagement pour une portée complémentaire ménagée sur 1'embout d'orientation de l'extrémité de conduit engagé dans la branche.

Pour permettre la connexion du conducteur de détection d'un conduit posé, mais destiné à ne recevoir qu'ultérieurement son contenu, câble ou tuyau, le conduit coopère avec une pièce terminale étanche comprenant deux branches tubulaires en vis à vis, comportant chacune des moyens d'accouplement, soit avec une extrémité d'un élément de conduit, soit avec un bouchon creux, chaque branche comportant un alésage axial avec un épaulement interne formant butée d'engagement pour 1'embout d'orientation d'un conduit, un épaulement d'entrée pour un joint d'étanchéité et une gorge pour un joint torique, tandis que ledit bouchon présente une jupe apte à pénétrer dans chacune des branches et une tte apte à venir en appui sur l'extrémité de cette branche et à coopérer avec des moyens d'étanchéité.

D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin annexé dans lequel : -la figure 1 représente, de manière éclatée et en perspective, un conduit ou élément de conduit selon l'invention, avec un embout d'orientation du brin d'un conducteur électrique de détection,

-la figure 2 représente, toujours en perspective, ('élément de conduit et l'embout d'orientation montés l'un sur l'autre ; cette figure montre en particulier le mode de passage et logement du brin libre du conducteur électrique de détection, en vue de l'amener en correspondance ou coïncidence avec le brin libre d'un autre conducteur électrique de détection appartenant à un autre élément de conduit selon l'invention, -la figure 3 est une vue en coupe longitudinale du conduit et de son embout d'orientation, assemblés l'un sur l'autre, conformément à la figure 2 ; -la figure 4 est une vue de face en élévation du mme assemblage que celui représenté aux figures 2 et 3 ; -la figure 5 est une vue en coupe longitudinale d'une première forme d'exécution d'une pièce de raccord en T, conforme à l'invention, permettant d'accoupler de manière étanche deux éléments de conduit selon l'invention, en vis-à-vis, de manière étanche, tout en permettant la sortie isolée de leurs deux conducteurs de détection et leur connexion sur un détecteur extérieur, -la figure 6 est une vue en coupe longitudinale à échelle agrandie de la partie supérieure de la figure 5, montrant une forme de réalisation des moyens du raccordement permettant la connexion en ligne des deux brins d'un conducteur de détection, par exemple en cas de réparation, après destruction partielle d'un conduit.

-les figures 7 et 8 sont des vues en coupes longitudinales d'une autre forme d'exécution de la pièce de raccord, lorsqu'elle est en configuration, respectivement, de sortie des conducteurs électriques de détection, et de connexions de ces conducteurs, -la figure 9 est une vue en plan par-dessus en élévation d'une forme d'exécution d'un moyen de maintien des conducteurs dans la pièce de raccord, -la figure 10 est une vue en coupe longitudinale d'un bouchon utilisable dans la forme d'exécution de figure 7, mais équipé d'un connecteur de sortie en remplacement d'un presse étoupe, -la figure 11 est une vue en coupe longitudinale d'une autre forme d'exécution de la pièce de raccord, celle-ci étant équipée de manchons électrosoudables,

-les figures 12 à 14 sont des vues en coupe verticale montrant trois installations mettant en oeuvre le conduit selon l'invention, des pièces de raccord et une pièce terminale, -la figure 15 est une vue en coupe longitudinale à échelle agrandie de la pièce terminale de l'installation de figure 14.

Comme représenté plus particulièrement aux figures 1 et 3, un conduit 1 selon l'invention comporte un fourreau cylindrique 2 en matière thermoplastique, obtenu par extrusion de cette dernière, sans proéminence extérieure, délimitant, d'une part une cavité interne 3, vide de tout élément, destinée au poussage ou au tirage d'un câble ou tuyau, et d'autre part un alvéole 5, intégré de manière monolithique avec la cavité interne 3, c'est-à-dire dans la matière thermoplastique elle-mme, s'étendant de manière continue selon la longueur du conduit 1.

L'alvéole 5 et la cavité interne 3 sont séparés par une cloison 8 reliant deux génératrices internes du fourreau 2, de telle sorte que l'alvéole 5 demeure étanche selon la longueur du conduit 1, vis-à-vis de l'extérieur et de la cavité 3.

Le conducteur électrique 4 de détection est isolé électriquement. II comprend à cette fin une âme métallique 6 et une gaine 7 en matériau isolant électrique (cf. figure 3), tel que polytétrafluoréthylène filé. II s'étend librement et sans serrage à l'intérieur de l'alvéole 5, avec un brin 4a émergeant à chaque extrémité du conduit 1.

La gaine 7 du conducteur électrique 4 de détection est, de préférence, obtenue par enrubannage d'un matériau isolant électrique, par exemple en polyamide ou polytétrafluoréthylène, autour de t'âme métallique 6.

Comme le montre bien la figure 1, la section transversale interne de l'alvéole 5 est bien inférieure à celle de la cavité interne 3, et à une valeur qui est comprise, par exemple, entre 10 et 25 mm2. Sa forme va de l'ellipse au cercle au fur et à mesure que croît la section interne de la cavité interne 3, de manière à ne pas trop réduire la section utile de cette cavité.

Comme le montre la figure 3, le conduit 1 comprend une bande visible de repérage 9, disposée à l'extérieur du fourreau 2, selon une

génératrice du conduit 1 alignée avec l'alvéole 5, et ceci pour identifier de l'extérieur la position de cet alvéole 5.

La longueur du conducteur électrique 4 de détection, disponible dans un élément de conduit 1, est supérieure à celle dudit élément et a une valeur comprise entre 102 et 110 % de la longueur de celui-ci. Le conducteur 4 est mis en place par poussage à l'intérieur de l'alvéole 5, lors de la production par extrusion du conduit 1. A cette fin, la section interne de l'alvéole 5, et en particulier sa largeur, sont dimensionnées en fonction du surplus de conducteur de détection 4 à stocker par unité de longueur du conduit 1.

Bien entendu, un conduit 1 selon l'invention est obtenu en pratique par le raccord d'éléments finis 11 et 12, par exemple grâce à la pièce de raccord en T 10 décrite ci-après par référence à la figure 5.

La pièce de raccord en T 10 de deux éléments de conduit 11 et 12 comprend de manière monobloc : -une première branche 21 et une deuxième branche 22, en vis-à-vis, et par exemple alignées ou coaxiales, comportant chacune des moyens d'accouplement 30, décrits ci-après, avec une extrémité 11 a, 12a, d'un élément de conduit 11,12 ; -et une troisième branche 23 disposée de manière orthogonale, par exemple de manière perpendiculaire aux deux branches 21 et 22, ces dernières communiquant avec ladite troisième branche 23.

Les moyens de fermeture de la troisième branche 23 comportent : -un bouchon 50, -un tronçon de conduit 13 prélevé d'un élément du conduit 1, avec des moyens d'accouplement 30, d'une part, de son extrémité 13a sur la troisième branche 23 de la pièce de raccord, et, d'autre part, de son autre extrémité 13b sur le bouchon 50.

Par moyens d'accouplement 30, on entend, dans cette forme d'exécution de la pièce du raccord, la coopération des éléments suivants, comme montré à la figure 5 : -la disposition d'un filetage externe 21 a, 22a, 23a, ou 50a, respectivement, sur les branches 21 à 23 et sur le bouchon 50 ; -la disposition d'un joint torique 33 d'étanchéité entre un élément de conduit 11,12, ou 13, et une partie fixe 21,22,23, ou 50 ;

-une pièce de serrage 32, étanche et ayant une portée conique externe ; -et un écrou 31 se vissant sur le filetage externe précédemment défini, et présentant une portée conique interne coopérant avec celle de la pièce de serrage 32.

Chacune des extrémités du conduit 1 présente une partie épaulée externe, 1b figure 1 et 11b, 12b figure 5, de positionnement d'un embout amovible 60 d'orientation du brin 4a du conducteur de détection 4 sortant de l'alvéole 5. Cet embout est en forme de douille cylindrique et présente un diamètre extérieur et un diamètre intérieur de mmes valeurs que ceux du conduit pour que ses surfaces, respectivement, interne et externe, soient dans le prolongement de celles du conduit et ne gnent ni 1'enfouissement par une machine automatique, ni la mise en place dans le conduit d'un câble ou tuyau. La portée épaulée 1b, 11b, 12b est équipée d'un filetage 15 coopérant avec un filetage complémentaire 16 ménagé à l'intérieur de la partie de 1'embout 60 venant sur ladite portée. Le filetage est à grand pas, afin que la liaison s'effectue sur une fraction de tour et par exemple sur 1/8"'de tour.

Comme mieux montré par 1'ensemble des figures 1 à 4, I'embout d'alignement 60 comporte : -une gorge interne 63, ménagée dans son épaisseur, débouchant en direction du conduit et apte à recevoir et contenir le brin 4a du conducteur électrique de détection sortant de l'alvéole 5, -une série de fentes radiales 64 espacées angulairement, débouchant à l'intérieur de 1'embout dans la gorge interne 63, et longitudinalement vers le conduit ; -une série de trous longitudinaux 66 débouchant à l'extérieur et dans la gorge 63 et disposés en correspondance avec les fentes radiales 64, -et une portée 67, qui est ici conique.

Lors de l'assemblage de la pièce de raccord 10 avec les deux éléments 11 et 12 du conduit, les portées 67 des embouts 61,62 d'orientation des brins 41 a, 42a des conducteurs électriques 41,42 disposés dans lesdits éléments 11 et 12, viennent chacune en contact avec un épaulement 17 ménagé dans la branche 21 ou 22 correspondante. Cet épaulement, formant butée d'engagement, est réalisé

afin qu'il n'occulte pas les trous longitudinaux 66 de 1'embout correspondant.

Comme le montrent plus particulièrement les figures 1 à 4, les dispositions précédemment décrites de l'embout d'alignement permettent de faire passer le brin 4a du conducteur de détection 4, d'une génératrice, par exemple inférieure, à une autre génératrice, par exemple diamétralement opposée, et ceci en faisant passer le brin 4a, à la sortie de l'alvéole 5, dans une fente radiale 64, puis selon une demi circonférence dans la gorge 63, et enfin dans un trou longitudinal 66. L'embout permet ainsi d'amener le brin 4a dans la troisième branche 23 de la pièce de raccord 10.

Comme le montre particulièrement la figure 5, à la sortie des embouts d'alignement 61 et 62, les brins 41 a et 42a demeurent dans le prolongement des éléments de conduits 11 et 12, sans en affecter la section interne utile, c'est-à-dire sans modifier la section de passage de la cavité 3 d'un élément 11 à un autre élément 12. Ces deux brins cheminent ensuite à l'intérieur de la troisième branche 23 et de I'autre élément de conduit 13, ce dernier comportant un remplissage 75 en matériau viscoélastique, par exemple une mousse, assurant le maintien de ces brins, par exemple pour qu'ils ne soient pas déplacés lors de l'introduction dans la cavité 3 d'un câble ou tuyau par un moyen pneumatique.

Dans la forme d'exécution de figure 5, le bouchon 50 est muni de moyens 70 de sortie étanche des deux brins 41 a, 42a, traversant ce bouchon. Ces moyens de sortie sont constitués par des corps tubulaires filetés 71 avec capot 72 et joint axial d'étanchéité 73. Hors du bouchon, les deux brins sont connectés à un tableau de raccordement 18, visible figure 13.

A la figure 6, représentant la connexion des brins 41 a et 42a, suite au raccordement en ligne de deux tronçons d'un mme conduit sectionné par accident, par exemple par une pelleteuse, ou provenant de deux éléments 11 et 12 du conduit, les moyens mis en oeuvre sont les mmes, à l'exception du bouchon 51, qui est borgne pour protéger des moyens de connexion 52. Ces derniers sont constitués par un fourreau 53 dans lequel les deux extrémités des brins sont introduites et liées par une vis transversale 54. L'ensemble est enfermé dans une gaine étanche 55,

en matière plastique thermorétractable, rétractée sur le fourreau et sur une partie des brins, également plaqués contre le conduit 13 par ta mousse 75.

Les formes d'exécution représentées aux figures 7 et 8 mettent en oeuvre la mme pièce de raccord 10, les mmes éléments 11 et 12 de conduit avec leurs embouts 61,62, les mmes moyens d'accouplement 30 que la forme d'exécution décrite en référence à la figure 5, mais s'en différencient par les moyens coopérant avec la troisième branche 23. En effet, cette troisième branche ne coopère pas avec un tronçon de conduit 13, mais avec un bouchon borgne 19 ou un bouchon percé 20. A cette fin, la branche 23 comporte intérieurement un alésage 24 de mme diamètre que les alésages ménagés dans les branches 21 et 22 pour recevoir les éléments de conduits 11 et 12, un épaulement interne 25 et un épaulement extrme 26 formant portée pour un joint 27. Les bouchons 19 et 20 sont creux et composés d'une tte 28 et d'une jupe 29 dont le diamètre extérieur lui permet de pénétrer dans l'alésage 24 de la branche 23 et, en conséquence, dans l'une ou l'autre des branches 21 et 22. La tte 28 est épaulée pour venir prendre appui sur le joint 27 lorsqu'elle est elle-mme soumise à un effort de plaquage par un écrou 31 a se vissant sur le filetage 23a de la branche 23. Dans cette position et dans les deux formes d'exécution des figures 7 cl 8, l'extrémité inférieure de la jupe 28 est à distance de I'épaulement 25 de la branche 23 pour former un logement contenant un moyen de maintien des brins 41 a, 42a des conducteurs de détection. Ce moyen de maintien est constitué, comme montré à la figure 9, par un disque 34 en matière rigide comportant des fentes 35 ou orifices 36 permettant de coincer ces brins pour éviter qu'ils soient aspirés lors de la mise en place dans les conduits 11 et 12, par des moyens pneumatiques, d'un câble ou d'un tuyau.

A la figure 7, les deux brins 41 a et 42a passent à travers un presse étoupe 37 dont le corps se visse dans un alésage fileté 38 ménagé dans la tte 28 du bouchon 20.

Dans la forme de réalisation représentée à la figure 10, dans l'alésage 38 du bouchon 20, se visse 1'embase 43a d'un connecteur 43.

Cette embase comporte des broches femelles 44 qui sont connectées aux brins 41 a, 42a. Le corps 43b du connecteur est solidaire de broches mâles 46 sur lesquelles sont soudés les fils 47 d'un câble électrique armé.

L'étanchéité est assurée par un joint 48 disposé entre la tte 28 du

bouchon 20 et une collerette de 1'embase 43a et par un joint 49 coopérant avec un presse étoupe 56 vissé sur le corps 43b du connecteur 43.

Dans la forme d'exécution représentée à la figure 8 et correspondant à une pièce de raccord 10 permettant uniquement de raccorder les brins 41 a, 42a, ce raccordement s'effectue par les moyens 52 décrits en référence à la figure 6, à savoir un fourreau 53 avec vis de serrage radiale 54, protégé par une gaine en matière synthétique thermorétractée 55.

Les pièces de raccord des figures 7 et 8 présentent t'avantage de posséder un encombrement vertical moins important que celles décrites en référence aux figures 5 et 6, ce qui est particulièrement avantageux lorsque, comme montré à la figure 12, plusieurs pièces de raccord 10 sont disposées et superposées dans une mme chambre de branchement 57.

La figure 12 montre que les pièces de raccord 10 peuvent aussi tre utilisées pour conduire à un tableau de raccordement 18, des câbles armés 59 provenant de deux réseaux A et B différents, par exemple pour effectuer la détection simultanée d'une partie de chacun des deux réseaux.

La figure 13 montre que, avec une pièce de raccord 10 du type de celle décrite en référence aux figures 5,7 ou 10, le conducteur, et par exemple le câble armé 47 sortant du connecteur 43, peut tre noyé dans le terrain « S » avant de pénétrer dans une chambre de détection 65 équipée d'un tableau de connexion 18. Quant aux pièces de raccord 10 utilisant des bouchons borgnes 19 et n'assurant que la connexion des brins 41 a, et 42a, elles peuvent, en raison des moyens d'étanchéité dont elles sont équipées, tre enfouies dans le terrain.

La pièce de raccord 10a montrée à la figure 11 est de type électrosoudable. Au moins chacune de ses deux premières branches 21 et 22 comporte, incluse dans sa matière constitutive, une résistance électrique 80 enroulée en spirale et dont les extrémités sont raccordées à une borne 81 saillant de la branche correspondante.

Ainsi, après mise en place de la pièce de raccord 10a et des éléments de conduit 11 et 12 équipés de leurs embouts 61,62, pour assurer la liaison de ces divers éléments il suffit de connecter la borne 81 à une source d'alimentation électrique appropriée afin d'élever la température de la résistance 80 jusqu'à ce qu'elle porte la matière

constitutive de sa branche et, par conduction, la matière constitutive de l'élément de conduit et de 1'embout 61, à leur température de plastification. A l'état plastique, les matières se fusionnent en assurant leur liaison intime et indémontable.

La troisième branche 23 est entourée par un manchon électro-soudable 82 en matière thermoplastique contenant également une résistance 83. Lorsque cette résistance est alimentée électriquement, elle porte à leur température de plastification la matière constitutive de la troisième branche 23, et la matière d'un tronçon de conduit 13 disposé dans son prolongement et assure la liaison étanche entre ces divers éléments.

La fermeture de cette troisième branche met en oeuvre un tronçon tubulaire central 84, ayant pour fonction de maintenir le disque 34 de maintien des brins 41 a et 42a, et d'un bouchon borgne 85 coiffant l'élément tubulaire 84 et le tronçon de tube 13. Le bouchon est fixé sur le tube 13 au moyen d'un ensemble écrou 31 b-coin conique 32, tandis que l'étanchéité de la liaison est assurée par un joint 86 serré entre la jupe du bouchon 85 et la partie extérieure du tronçon de conduit 13.

Les pièces de raccord 10 ou 10a peuvent également tre mises en oeuvre pour assurer la sortie ou la connexion électrique de conducteurs de détection 4 provenant d'un conduit posé mais non encore équipé de son câble ou tuyau. Dans ces conditions particulières, la branche non utilisée, et par exemple la branche 21, peut tre équipée, en remplacement du conduit 11, d'un bouchon 19 ou 20 maintenu par les moyens d'accouplement 30. La mme fonction peut aussi tre assurée par une pièce terminale étanche 89 permettant, comme montré figure 14, de relier le brin 42a à un câble armé 47 allant à un boîtier de connexion 18 disposé dans une chambre de connexion 90.

Dans la forme d'exécution représentée à la figure 15, cette pièce terminale comprend deux branches tubulaires 91 et 92 disposées en vis à vis, c'est-à-dire alignées et voire mme coaxiales. Chacune de ces branches est similaire aux branches 21 et 22 de la pièce de raccord en T 10 et comporte des moyens d'accouplement 30, constitués ici par un écrou 31 a, une pièce de serrage étanche 32, un joint d'étanchéité 33 et un filetage 91 a, 92a ménagé sur la branche correspondante. Les deux branches sont symétriques et comportent chacune, un alésage axial apte à

recevoir un élément de conduit 11,12 ou la jupe 29 du bouchon 20, cet alésage comportant intérieurement un épaulement 17, et à son extrémité, un épaulement 93 pouvant recevoir un joint d'étanchéité 27 coopérant avec la tte 28 du bouchon 20 précédemment décrit. Ce bouchon peut coopérer soit avec un presse étoupe 37, comme représenté, soit avec le connecteur 43 représenté à la figure 10. On notera que, si le brin 42a du conducteur de détection n'a pas besoin d'tre relié au boîtier de connexion 18, le bouchon 20 peut tre remplacé par un bouchon borgne 19.

II ressort de ce qui précède que, grâce à la structure du conduit, aux pièces de raccord 10,89, aux divers moyens d'accouplement 30, aux moyens de connexion 52, aux moyens de sortie des fils 37,43 et aux bouchons 19,20, I'installateur peut résoudre tous les cas qu'il rencontre lors de l'installation de conduits détectables pour des réseaux de câbles ou tuyaux enterrés.