Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen von Kleb- und oder Dichtstoff, die ein Gehäuse zum Aufnehmen eines Behälters enthaltend den Kleb- und/oder Dichtstoff aufweist. Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE 39 37 299 A1 bekannt.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Aufbringen von Kleb- und oder Dichtstoffes mit einem Gehäuse zum Aufnehmen eines Behälters enthaltend den Kleb- und/oder Dichtstoff anzugeben, die besonders einfach handhabbar ist. Insbesondere soll die Dosierung des Kleb- und oder Dichtstoffes besonders präzise und ohne großen Kraftaufwand erfolgen können.

Diese Aufgabe wird gelöst durch den Gegenstand des unabhängigen Patentanspruchs. Weitere Ausführungsformen sind Gegenstand der Unteransprüche.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird eine Vorrichtung zum Aufbringen von Kleb- und oder Dichtstoffes mit einem Gehäuse zum Aufnehmen eines Behälters enthaltend den Kleb- und/oder Dichtstoff angegeben, wobei das Gehäuse einen Aufnahmeraum zum Aufnehmen des Behälters sowie eine mit dem Aufnahmeraum verbundene, verschließbare Auftragsspitze, durch die der Kleb- und oder Dichtstoff austreten kann, aufweist. Das Gehäuse weist ferner eine stabile Umhüllung des Aufnahmeraums auf sowie zumindest einen als verformbarer Druckbereich ausgebildeten Bereich des Gehäuses, der eine Ausübung von Druck von außen auf den in dem Aufnahmeraum anordenbare Behälter erlaubt.

Unter einem Behälter wird dabei ein mit Kleb- und/oder Dichtstoff gefüllter Körper verstanden, der in die Vorrichtung einsetzbar ist. Durch einen Austausch des Behälters ist die Vorrichtung nachfüllbar. Der Behälter kann dabei insbesondere als Patrone oder Tube gestaltet sein und aus einem Kunststoffmaterial oder einem metallischen Werkstoff, wie beispielsweise Aluminium gefertigt sein.

Unter einer stabilen Umhüllung wird eine Umhüllung verstanden, die im vorgesehenen Gebrauch der Vorrichtung nicht in sich verformbar ist. Insbesondere ist die stabile Umhüllung nicht aus einem im normalen Gebrauch verformbaren Material, sondern vielmehr aus einem steifen Material ausgebildet.

Erfindungsgemäß ist demnach ein gegebenenfalls auswechselbarer Behälter in dem Gehäuse aufgenommen, und zwar derart, dass durch die Auftragsspitze der Vorrichtung Kleb- und/oder Dichtstoff aus dem Behälter austreten kann. Das Austreten des Kleb- und/oder Dichtstoff wird durch Druck auf den Behälter bewirkt. Dazu ist in der ansonsten stabilen, d.h. nicht verformbaren Umhüllung des Aufnahmeraums ein Druckbereich vorgesehen, der verformbar ist. Somit kann durch Ausübung von Druck auf den Druckbereich eine Verformung des Materials im Druckbereich bewirkt werden und der Druck auf den darunter im Aufnahmeraum angeordneten Behälter übertragen werden.

Die Vorrichtung hat den Vorteil, dass der Behälter in dem weitestgehend aus einem stabilen Material ausgebildeten Gehäuse sicher aufgenommen ist, eine Dosierung von Kleb- und/oder Dichtstoff jedoch wegen des verformbaren Druckbereichs besonders einfach und präzise möglich ist. Die Vorrichtung erleichtert demnach das Aufbringen von Kleb- und/oder Dichtstoff. Sie ermöglicht zudem die Verwendung eines austauschbaren Klebstoffes und somit einer Reduzierung von Abfall.

Gemäß einer Ausführungsform weist der Druckbereich ein verformbares, insbesondere elastisches Material auf, beispielsweise Gummi. Der Druckbereich kann beispielsweise vollständig aus einem verformbaren Material ausgebildet sein. Dadurch erhält der Druckbereich selbst eine Verformbarkeit, die die Ausübung von Druck durch das Material des Druckbereichs hindurch auf den Behälter erlaubt.

Alternativ dazu oder zusätzlich kann die Verformbarkeit des Druckbereichs auch dadurch erreicht werden, dass der Druckbereich zumindest einen beweglichen Bereich aufweist, der durch eine Zone mit erhöhter Verformbarkeit von dem ihn umgebenden übrigen Gehäuse getrennt ist. Dabei kann die Zone mit erhöhter Verformbarkeit derart leicht verformbar sein, dass auf den Druckbereich ausgeübter Druck nahezu ohne Verluste auf den Behälter übertragen wird.

Unter einer Zone erhöhter Verformbarkeit wird ein Bereich verstanden, der besonders leicht verformbar ist, insbesondere leichter verformbar als an ihn angrenzende Bereiche.

Die Zone mit erhöhter Verformbarkeit kann beispielsweise durch einen Bereich mit geringer Materialstärke oder durch ein leichter verformbares Material gebildet sein, wobei unter einem leichter verformbaren Material ein Material verstanden wird, für dessen Verformung geringere Kräfte erforderlich sind als für das übrige Material des Druckbereichs. Hierbei ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung vorgesehen, dass bei dem Einsatz eines leichter verformbaren Materials der Bereich mit dem leichter verformbaren Material an den benachbarten, schwerer verformbaren Bereich angeformt ist. Bei der Verwendung von Kunststoffen für beide Bereiche kann dies insbesondere durch ein Biinjektionsspritzgussverfahren erfolgen. Ein Bereich mit geringer Materialstärke bedeutet ein Bereich mit einer Materialstärke, die geringer ist als die Materialstärke in unmittelbar an den Bereich mit geringer Materialstärke angrenzenden Bereichen.

Alternativ oder zusätzlich kann die Zone mit erhöhter Verformbarkeit auch dadurch gebildet sein, dass in ihr das Material des Druckbereichs derart eingestülpt ist, dass es bei einem Eindrücken des beweglichen Bereichs ausgestülpt wird und eine Bewegung des beweglichen Bereichs gegen das ihn umgebende übrige Gehäuse erlaubt.

Unter einer Einstülpung des Materials wird dabei eine Anordnung des Materials auf geringem Raum verstanden, aus der es bei einem Eindrücken des beweglichen Bereichs auf eine größere Ausdehnung gebracht werden kann, ohne dass eine Verformung des Materials erfolgen muss. Ein Beispiel für eine derartige Anordnung ist ein Faltenbalg, wobei auch lediglich eine einzige Falte vorgesehen sein kann.

Derartige Ausbildungen der Zone mit erhöhter Verformbarkeit haben den Vorteil, dass sie einzeln oder in Kombination miteinander geeignet sind, eine gute Beweglichkeit des beweglichen Bereichs sicherzustellen und somit eine gute Kraftübertragung auf den Behälter.

Gemäß einer Ausführungsform weist der zumindest eine Druckbereich eine Oberseite und eine Unterseite auf, wobei die Oberseite an der Oberfläche des Gehäuses freiliegt und die Unterseite einer stabilen, beweglichen Struktur zugewandt ist, die den Aufnahmeraum unterhalb des zumindest einen Druckbereichs begrenzt.

Dabei wird unter einer stabilen, beweglichen Struktur eine Struktur verstanden, die in sich stabil, d.h. nicht verformbar ist, die jedoch derart gelagert ist, dass die gesamte Struktur beweglich ist. Insbesondere kann es sich dabei um eine langgezogene Struktur handeln, die mit einem Ende an der stabilen Umhüllung befestigt oder einstückig mit dieser ausgebildet ist, während die Struktur im Übrigen frei ist, so dass sie auf Druck auf ihr freies Ende hin federt.

Die stabile, bewegliche Struktur hat den Vorteil, dass sie eine besonders effiziente und gleichmäßige Kraftübertragung von dem Druckbereich auf den Behälter ermöglicht. Zusätzlich stabilisiert sie das Gehäuse der Vorrichtung. Die Ausgestaltung der stabilen, beweglichen Struktur erlaubt es auch, den Ort der Kraftübertragung auf den Behälter festzulegen. So kann beispielsweise erreicht werden, dass der Kleb- und/oder Dichtstoff vom geschlossenen Ende des Behälters aus ausgedrückt wird, gleich, an welcher Stelle ein Benutzer den Druck auf den Druckbereich ausübt. Dazu kann die stabile, bewegliche Struktur unterhalb des beweglichen Bereichs und somit zwischen dem beweglichen Bereich und dem im Aufnahmeraum angeordneten Behälter angeordnet sein. Die bewegliche Struktur kann sowohl mit dem Behälter als auch mit dem beweglichen Bereich in Berührung stehen.

Gemäß einer Ausführungsform weist die Vorrichtung zwei Druckbereiche auf, die aufeinander gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses ausgebildet sind.

Das hat den Vorteil, dass die Orientierung der Vorrichtung bei der Handhabung keine Rolle spielt. Da die Druckbereiche auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses ausgebildet sind, kann die Vorrichtung auch um 180 Grad verdreht gehalten werden. Zudem ist es möglich, auf beide Druckbereiche gleichzeitig Druck auszuüben, z.B. mit dem Daumen von einer Seite und mit dem Zeigefinger von der gegenüberliegenden Seite aus.

Gemäß einer Ausführungsform ist die stabile Umhüllung aus Hartplastik ausgebildet, das sich besonders gut zur Herstellung derartiger Gehäuse beispielsweise im Spritzgussverfahren eignet.

Das verformbare Material kann eine Anzahl von Durchbrüchen aufweisen. Diese verbessern die Haptik im Druckbereich dadurch, dass sie ein Abrutschen der Finger während der Handhabung erschweren. Zudem betonen sie den Druckbereich optisch, was ebenfalls zu einer besseren Handhabbarkeit beiträgt, weil die Bereiche, in denen zum Ausdrücken von Kleb- und/oder Dichtstoff Druck ausgeübt werden muss, leichter erkennbar sind. Dazu können die Durchbrüche insbesondere im beweglichen Bereich des Druckbereichs angeordnet sein.

Gemäß einer Ausführungsform weist die Vorrichtung einen verlängerten Griffbereich auf, der dadurch ausgebildet ist, dass das Gehäuse sich in Längsrichtung der Vorrichtung über den Aufnahmeraum zum Aufnehmen des Behälters hinaus erstreckt.

Das hat folgenden Vorteil: Um ein Eintrocknen von Kleb- und/oder Dichtstoff bei längerem Nichtgebrauch zu vermeiden, sollte der Behälter nicht zu groß ausgebildet sein. Das darin befindliche Volumen an Kleb- und/oder Dichtstoff sollte sich vielmehr typischer Weise innerhalb eines Zeitraums verbrauchen lassen, innerhalb dessen noch nicht mit einem Qualitätsverlust des Kleb- und/oder Dichtstoff zu rechnen ist. Der Behälter kann somit vorteilhaft verhältnismäßig kurz ausgebildet sein. Für eine gute Handhabbarkeit der Vorrichtung sollte jedoch eine gewisse Länge des Gehäuses nicht unterschritten werden, um sicherzustellen, dass die Vorrichtung gut und sicher in der Hand liegt. Dazu ist der verlängerte Griffbereich vorgesehen, der sich in Längsrichtung der Vorrichtung über den Aufnahmeraum hinaus erstreckt und demnach an demjenigen Ende der Vorrichtung angeordnet ist, das von der Auftragsspitze abgewandt ist. Dabei kann der verlängerte Griffbereich aus dem Material der stabilen Umhüllung ausgebildet sein. Er ist somit stabil und kann einstückig mit der stabilen Umhüllung geformt sein.

Gemäß einer Ausführungsform ist in dem Gehäuse zudem ein zweiter Behälter aufgenommen. Dieser kann beispielsweise eine zweite Komponente der Verwendung eines zweikomponentigen Kleb- und/oder Dichtstoff aufweisen, wobei der eingangs beschriebene erste Behälter die erste Komponente enthält. Zudem ist kann der zweite Behälter als Stift ausgebildet sein, etwa zur Ausgabe eines Aktivierungsmittels für den in dem eingangs beschriebenen ersten Behälter enthaltenen Kleb- und/oder Dichtstoff. Darüber hinaus sind natürlich auch andere gestaltungsvarianten denkbar. Insbesondere kann der zweite Behälter bei der stiftartigen Gestaltung als Textmarker zum Einsatz kommen. Bei der stiftartigen Gestaltung kann der Behälter insbesondere in einem verlängerten Griffbereich der Vorrichtung angeordnet sein. Dazu kann die Vorrichtung eine weitere Auftragsspitze an ihrem der Auftragsspitze für Kleb- und/oder Dichtstoff gegenüberliegenden Ende aufweisen, an der eine Spitze des zweiten Behälters freiliegt.

Diese Ausführungsform hat den Vorteil, dass die Vorrichtung besonders vielseitig verwendbar ist. Insbesondere könnte der ansonsten ungenutzte Raum innerhalb des verlängerten Griffbereichs für einen weiteren Behälter, beispielsweise zur Abgabe eines Aktivierungsmittels genutzt werden.

Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden anhand von schematischen Figuren näher beschrieben. Darin zeigen

Figur 1 eine Vorrichtung zum Aufbringen von Klebstoff gemäß einer ersten

Ausführungsform der Erfindung in einer perspektivischen Ansicht;

Figur 2 eine Ansicht der Vorrichtung gemäß Figur 1 von oben;

Figur 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Figur 1 ;

Figur 4 eine Ansicht des rückwärtigen Endes der Vorrichtung gemäß

Figur 1 ;

Figur 5 eine Querschnittsansicht der Vorrichtung gemäß Figur 1 ;

Figur 6 Detail von Figur 5;

Figur 7 das Detail gemäß Figur 6 beim Aufbringen einer Kraft zum Ausdrücken von

Klebstoff; Figur 8 eine erste Längsschnittsansicht der Vorrichtung gemäß

Figur 1 ;

Figur 9 eine zweite Längsschnittsansicht der Vorrichtung gemäß

Figur 1 ;

Figur 10 eine längsgeschnittene Ansicht durch eine Vorrichtung

zum Aufbringen von Kleb- und/oder Dichtstoff gemäß einer zweiten

Ausführungsform der Erfindung;

Figur 1 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Figur 8 und

Figur 12 eine Aufsicht von oben auf die Vorrichtung gemäß

Figur 10.

Die Vorrichtung 1 zum Aufbringen von Klebstoff gemäß Figur 1 weist ein Gehäuse 2 auf, das aus Hartplastik ausgebildet ist. Als Klebstoff kommt im gezeigten Ausführungsbeispiel ein Cyanacrylat-Klebstoff zum Einsatz, der landläufig auch als Sekundenkleber oder Superkleber bekannt ist. Grundsätzlich kann die abgebildete Vorrichtung natürlich auch zur Abgabe eines anderen Klebstoffes oder eins Dichtstoffes zum Einsatz kommen. An einem Ende des Gehäuses 2 ist eine durch eine Verschlusskappe 3 verschließbare Auftragsspitze für den Klebstoff angeordnet.

Das Gehäuse 2 weist eine stabile Umhüllung 4 für einen Aufnahmeraum zum Aufnehmen einer Klebstoffpatrone als Behälter für den Klebstoff auf. Die stabile Umhüllung 4 der Vorrichtung 1 ist aus zwei weitgehend identischen Halbschalen gebildet, der ersten Halbschale 7 sowie der zweiten Halbschale 8, die zur Bildung des Gehäuses 2 miteinander verbunden werden, beispielsweise über eine Rastverbindung, die zum Nachfüllen von Klebstoff gelöst werden kann.

In jeder der beiden Halbschalen 7, 8 ist ein verformbarer Druckbereich 5 ausgebildet. Der Druckbereich 5 weist dabei einen äußeren Bereich 10 auf, der in einem Randbereich 6 mit der stabilen Umhüllung 4 verbunden ist. Ferner weist der Druckbereich 5 einen inneren Bereich 9 auf, der innerhalb des äußeren Bereichs 10 angeordnet ist. Der innere Bereich 9 ist als beweglicher Bereich ausgebildet.

In der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform umgibt der äußere Bereich 10 den inneren Bereich 9 auf drei Seiten. Sowohl der äußere Bereich 10 als auch der innere Bereich 9 sind aus einem verformbaren Material ausgebildet, insbesondere aus Gummi. Im inneren Bereich 9 sind eine Anzahl von Durchbrüchen 21 ausgebildet, die das gesamte verformbare Material des inneren Bereichs 9 durchdringen können.

Der innere Bereich 9 ist, wie in Figur 1 gezeigt, nach innen in das Gehäuse 2 eindrückbar, wobei er im gezeigten Ausführungsbeispiel bereits bereichsweise in das Gehäuse eingedrückt ist. Dazu ist unter dem Material des inneren Bereichs 9 angrenzend an den Aufnahmeraum für die Klebstoffpatrone eine in sich stabile, bewegliche Struktur vorgesehen, auf die das verformbare Material des inneren Bereichs 9 aufgebracht ist.

Durch Ausübung von Druck auf den inneren Bereich 9 wird die in Figur 1 nicht gezeigte bewegliche Struktur in das Gehäuse 2 hineingedrückt und übt somit Druck auf die in dem Aufnahmeraum befindliche Klebstoffpatrone aus.

Der innere Bereich 9 ist von dem äußeren Bereich 10 durch eine Zone erhöhter Verformbarkeit 1 1 getrennt. Die Zone erhöhter Verformbarkeit 1 1 erleichtert das Eindrücken der beweglichen Struktur mit dem inneren Bereich 9. Dadurch ist es möglich, in dem an sich geschlossenen Gehäuse 2 einen sehr leicht beweglichen Bereich auszubilden, nämlich den inneren Bereich 9 mit der beweglichen Struktur, in dem zum Aufbringen von Klebstoff Druck ausgeübt werden kann.

Das Gehäuse 2 weist ferner einen verlängerten Griffbereich 12 auf, der sich auf der von der Auftragsspitze abgewandten Seite des Druckbereichs 5 anschließt. Innerhalb des verlängerten Griffbereichs 12 ist kein Aufnahmeraum für eine Klebstoffpatrone ausgebildet.

Die Figuren 2, 3 und 4 zeigen weitere Ansichten der Vorrichtung 1 , wobei in den Figuren 3 und 4 insbesondere die Bildung des Gehäuses 2 aus zwei Halbschalen 7, 8 sowie die Ausbildung eines zweiten, identischen Druckbereichs 5 auf der gegenüberliegenden Seite des ersten Druckbereichs 5 besonders gut erkennbar sind.

Figur 5 zeigt die Vorrichtung gemäß den Figuren 1 bis 4 im Querschnitt, wobei die Schnittfläche sich auch durch den Aufnahmeraum erstreckt.

In dieser Darstellung ist erkennbar, dass die erste Halbschale 7 und die zweite Halbschale 8 einen als Hohlraum ausgebildeten Aufnahmeraum 15 ausbilden, in dem die Klebstoffpatrone 16 aufgenommen ist. Dies ist auch in den anderen Schnittansichten in den Figuren 8 und 9 erkennbar. Die Klebstoffpatrone 16 ist derart in dem Aufnahmeraum 15 angeordnet, dass sie mit einer Auftragsspitze 17 der Vorrichtung 1 in Verbindung steht. Die Klebstoff patrone 16 kann insbesondere aus einem elastischen Kunststoff oder aus Metall ausgebildet sein.

Im Bereich des Aufnahmeraums 15 sind die erste Halbschale 7 und die zweite Halbschale 8 teilweise als stabile, bewegliche Struktur 14 ausgebildet. Dazu sind sie, wie besonders gut in Figur 9 erkennbar ist, an ihrem der Auftragsspitze 17 fernen Ende fest mit dem übrigen Gehäuse 2 der Vorrichtung 1 verbunden, während sie nahe der Auftragsspitze 17 ein freies Ende 22 aufweisen. Die in sich stabile, bewegliche Struktur 14 kann somit durch Druck auf das freie Ende 22 in den Aufnahmeraum 15 hineingedrückt werden. Der Druck auf das freie Ende 22 überträgt sich dabei auf die Klebstoffpatrone 16, aus der auf diese Weise Klebstoff herausgedrückt werden kann.

Die stabile, bewegliche Struktur 14 weist in der gezeigten Ausführungsform eine Anzahl von Rippen 23 auf, die die Struktur 14 gleichzeitig stabil und beweglich machen. Zudem dienen sie der besseren Verbindung der Struktur 14 mit dem elastischen Material des Druckbereichs 5.

Um das Eindrücken der Struktur 14 zum Aufbringen von Klebstoff zu erleichtern, ist auf der Struktur 14 der Druckbereich 5 aus elastischem Material aufgebracht, der einen Teil der Oberfläche der Vorrichtung 1 bildet.

In der Detailansicht in Figur 6 ist erkennbar, dass der innere Bereich 9 von dem äußeren Bereich 10 des Druckbereichs 5 durch eine Zone erhöhter Verformbarkeit 1 1 getrennt ist. Im Bereich der Zone 1 1 ist ein u-förmig gekrümmter Bereich 24 mit geringer Materialstärke ausgebildet, der den inneren Bereich 9 mit dem äußeren Bereich 10 verbindet. Der u-förmig gekrümmte Bereich dient wie ein Faltenbalg mit einer einzigen Falte dazu, die Bewegung des inneren Bereichs 9 bei einer Ausübung von Druck nahezu ohne Widerstand zu ermöglichen.

Dazu ist in Figur 7 die Lage gezeigt, in die der innere Bereich 9 durch Ausübung von Druck bewegt wurde. Der in der Ruhelage gemäß Figur 6 u-förmig gekrümmte Bereich 24 ist gestreckt und somit aus seiner gefalteten bzw. eingestülpten Position ausgestülpt.

Der in der Ruhelage u-förmig gekrümmte Bereich 24 bewirkt, dass der Druckbereich 5 einem Eindrücken selbst kaum Widerstand entgegensetzt. Die aufgebrachte Kraft wird somit nahezu vollständig auf die Klebstoffpatrone 16 übertragen. Nur ein vernachlässigbar kleiner Anteil wird für die Verformung des elastischen Materials im Druckbereich 5 aufgewendet. Dadurch ist es möglich, die Vorrichtung 1 mit geringem Kraftaufwand und besonders präzise zu handhaben. lm den mit Figur 8 und 9 gezeigten Längsschnitten ist zu erkennen, dass die Klebstoffpatrone 16 im Aufnahmeraum 15 über einen Gewindebereich 25 mit einem die Auftragsspitze 17 beinhaltenden Bauteil der Vorrichtung verbunden ist. Auch hier ist die Auftragsspitze 17 durch Verschlusskappe 3 abgedeckt. Zudem wird jeweils die stabile, bewegliche Struktur 14 sowie die freien Enden 22 der beiden Halbschalen 7, 8 sichtbar.

Die Figuren 10 bis 12 zeigen Darstellungen einer Vorrichtung V zum Aufbringen von Klebstoff gemäß einer zweiten Ausführungsform.

Diese unterscheidet sich von der in den Figuren 1 bis 9 gezeigten ersten lediglich dadurch, dass innerhalb des verlängerten Griffbereichs 12 ein zweiter Behälter 18 enthaltend ein Aktivierungsmittel für den Klebstoff angeordnet ist, für den am anderen Ende der Vorrichtung V eine zweite Auftragsspitze 19 sowie eine Verschlusskappe 20 vorgesehen sind.

Bezugszeichenliste

1 , v Vorrichtung

2 Gehäuse

3 Verschlusskappe

4 stabile Umhüllung

5 Druckbereich

6 Randbereich

7 erste Halbschale

8 zweite Halbschale

9 innerer Bereich

10 äußerer Bereich

1 1 Zone erhöhter Verformbarkeit

12 verlängerter Griffbereich

14 stabile, bewegliche Struktur

15 Aufnahmeraum

16 Klebstoffpatrone

17 Auftragsspitze

18 Farbstift

19 zweite Auftragsspitze

20 Verschlusskappe

21 Durchbruch

22 freies Ende

23 Rippe

24 gekrümmter Bereich

25 Gewindebereich