APARATO PARA ENSAMBLAJE DE PANELES

CAMPO DE LA TÉCNICA

Esta invención pertenece al campo técnico de los aparatos para el ensamblaje de cristales y perfiles mediante el prensado de los mismos. ANTECEDENTES

En la actualidad, gracias a la tecnología disponible, es posible cortar hojas de cristal con una gran precisión, consiguiendo cortes con una tolerancia de 1/10.000, es decir, 0, 1 milímetro por metro lineal. Sin embargo, los procesos posteriores tales como el pulido de los cantos no se llevan a cabo con esta precisión, por lo que, a la hora de ensamblar la hoja de cristal con otro elemento, como un perfil de aluminio, puede que existan descuadres de medidas en dicho panel de cristal que impiden que sea un rectángulo perfecto, ocasionando problemas en el ensamblaje posterior de dichos paneles en sistemas de cerramientos de espacios.

Los modelos de utilidad U201630330 y U201531302 hacen referencia a sistemas que utilizan este tipo de paneles de cristal y contienen explicaciones detalladas de su funcionamiento. Mediante el procedimiento normal de ensamblaje de cristal y perfiles de aluminio en mesas de trabajo tradicionales utilizadas en empresas de ensamblaje de ventanas se producen imprecisiones. Frecuentemente se necesita de un posterior calzado o ajuste de la pieza montada, junto con la consiguiente medición para averiguar la magnitud del calzado o ajuste necesario para dejar dicha pieza montada dentro de tolerancias.

La presente invención trata de evitar dichas tareas de medición y de posterior calzado o ajuste, además de reducir, el coste y mejorar el rendimiento de la propia operación, para que dicha tarea sea lo más rápida posible, mejorando la productividad.

RESUMEN DE LA INVENCIÓN

Este problema se soluciona mediante un aparato para ensamblaje de paneles según la reivindicación 1. Las reivindicaciones dependientes definen realizaciones preferidas de la invención. En un primer aspecto inventivo, la invención define un aparato para el ensamblaje de un panel, comprendiendo el aparato un soporte principal, un cabezal de prensado y un tope móvil. El tope móvil comprende:

al menos dos elementos tensores regulables, cada uno de ellos comprendiendo un extremo anterior y un extremo posterior, cada uno de ellos admitiendo al menos una posición de apertura y una posición de cierre;

un elemento de tope, unido de manera articulada a los extremos anteriores de los elementos tensores regulables;

unos medios de agarre unidos a los extremos posteriores de los tensores regulables, admitiendo los medios de agarre una primera posición en la que los elementos tensores regulables se encuentran en la posición de apertura y una segunda posición donde los elementos tensores regulables se encuentran en la posición de cierre. El conjunto compuesto por una hoja de cristal al cual se le ensamblan uno o varios perfiles de aluminio se denomina panel en el estado de la técnica. Cuando se habla de "hoja de cristal", se entiende que también está incluido cualquier otro material adecuado para realizar una función de puerta o elemento separador entre estancias, tal como madera, PC, PMMA o resina fenólica. Asimismo, cuando se habla de "perfil", además del aluminio, también está incluido cualquier otro material de uso común en este tipo de aplicaciones, como el PVC.

Este aparato permite ensamblar un panel, mediante el pegado de un perfil de aluminio a una hoja de cristal, que han sido situadas en su posición relativa adecuada mediante un prensado mecánico, de tal manera que la hoja de cristal y el perfil de aluminio quedan fijados mediante un pegamento conocido. Mientras se realiza este proceso de ensamblaje, gracias a los elementos tensores regulables, que se encuentran calibrados convenientemente en función del tamaño deseado de la unión entre la hoja de cristal y el perfil de aluminio, se corrigen los posibles defectos que pudiese tener la hoja de cristal en sus medidas debido al proceso de pulimentado de sus bordes o cantos.

Con este aparato se consigue que el panel final, compuesto por un cristal y uno o varios perfiles de aluminio, sea lo más rectangular posible, corrigiendo así las posibles imperfecciones existentes en la hoja de cristal después del proceso de pulido de los cantos del cristal. Se trata por tanto de un aparato que sirve para la corrección descuadres haciendo el ensamblaje de los paneles de forma rápida y uniforme.

En una realización particular, los medios de agarre comprenden unas barras de apoyo, unidas de manera articulada a los extremos posteriores de los elementos tensores regulables; y

unos medios de articulación, que permiten la fijación de un punto intermedio de cada barra de apoyo al soporte principal y a la vez permiten el movimiento articulado de dicha barra de apoyo con respecto a dicho punto intermedio.

Esta realización permite la activación y desactivación del tope móvil de manera precisa.

En una realización particular, el soporte principal comprende unos primeros medios de guiado y el elemento de tope comprende unos segundos medios de guiado, estando los primeros medios de guiado y los segundos medios de guiado adaptados para cooperar para posibilitar el deslizamiento del elemento de tope sobre el soporte principal.

En una realización particular, el aparato comprende adicionalmente unos topes de posicionamiento lateral unidos al soporte principal.

La existencia de topes de posicionamiento lateral permite un mejor posicionamiento del panel durante la operación de ensamblaje. En una realización particular, cada tope de posicionamiento lateral comprende un elemento de anclaje lateral, destinado a unir el tope de posicionamiento lateral con el soporte principal, y un elemento de tope lateral, destinado a hacer tope contra la hoja de cristal en uno de sus laterales. Este planteamiento particular posibilita la regulación de los topes de posicionamiento lateral, para adecuarse a distintas medidas del panel.

En una realización particular, el soporte principal comprende adicionalmente unos apoyos intermedios, destinados a servir de apoyo a la hoja de cristal. En una realización particular, los apoyos intermedios comprenden un extremo elastomérico destinado a estar en contacto con la hoja de cristal.

Esta realización permite un apoyo más estable del panel en el aparato, ya que los apoyos intermedios dotados de un extremo elastomérico permiten un mejor ajuste al plano del panel.

En una realización particular, el aparato comprende adicionalmente unas patas de apoyo, teniendo cada una de ellas un extremo destinado a estar en contacto con una superficie de soporte o suelo, en el que los apoyos intermedios están dispuestos en un plano que está inclinado hacia el lado donde se encuentran los topes de posicionamiento lateral, lo cual permite un posicionamiento más estable del panel durante su ensamblaje. En una realización particular, el soporte principal comprende brazos longitudinales y brazos transversales, dispuestos de manera sustancialmente perpendicular entre sí.

En una realización particular, el soporte principal comprende

orificios de regulación longitudinal dispuestos según una dirección longitudinal del soporte principal, adecuados para unir el cabezal de prensado al soporte principal en diferentes posiciones; y

orificios de regulación transversal dispuestos según una dirección transversal del soporte principal, siendo la dirección transversal sustancialmente perpendicular a la dirección longitudinal, adecuados para unir los topes de posicionamiento lateral al soporte principal en diferentes posiciones.

Esta realización permite un ajuste de los elementos que conforman el aparato, de modo que se puedan ajusfar a distintas medidas de panel. En una realización particular, los orificios de regulación longitudinal están dispuestos a lo largo de los brazos longitudinales y los orificios de regulación transversal están dispuestos a lo largo de los brazos transversales.

En una realización particular, el aparato es desmontable en dos partes, de modo que

una primera parte comprende una primera porción del soporte principal, el cabezal de prensado y al menos dos patas de apoyo; y

una segunda parte comprende una segunda porción del soporte principal y el tope móvil y al menos dos patas de apoyo

en el que el cabezal de prensado o el tope móvil pueden ser extraídos e instalados en la otra parte para que dicha otra parte comprenda el cabezal de prensado y el tope móvil.

Ventajosamente, la presencia de dos patas de apoyo en cada parte del soporte principal permite que cada una de las partes pueda sostenerse de manera estable por separado. Esto facilita el montaje y permite que ambas partes puedan usarse por separado. Para conseguir esto último se prevé que bien el cabezal de prensado o bien el tope móvil puedan ser extraídos e instalados en la otra parte. De este modo, una de las dos partes contaría con el tope móvil y el cabezal de prensado, pudiendo de este modo ser operativa para el montaje de paneles más pequeños, en los que la mesa completa sería menos adecuada.

En una realización particular, los topes de posicionamiento lateral comprenden medios de regulación en longitud, adecuados para variar la longitud del tope de posicionamiento lateral.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para completar la descripción y de cara a una mejor comprensión de la invención, se proporciona el siguiente juego de figuras. Dichas figuras son parte integral de la descripción, e ilustran uno o varios ejemplos particulares, que no deberían interpretarse como si restringieran el ámbito de protección de la invención, sino simplemente como un ejemplo de cómo se puede llevar a cabo la invención. Este juego comprende las siguientes figuras:

La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de un aparato para el ensamblaje de paneles de acuerdo con la invención.

La Figura 2 muestra un detalle de algunos elementos del aparato de la Figura 1.

La Figura 3 muestra un detalle del tope móvil del aparato de la Figura 1 en posición abierta. La Figura 4 muestra un detalle del tope móvil del aparato de la Figura 1 en posición cerrada.

Las Figuras 5a y 5b muestran dos vistas de otra realización de un aparato para el ensamblaje de paneles de acuerdo con la invención. La Figura 6 muestra un detalle de un tope de posicionamiento lateral de un aparato para el ensamblaje de paneles de acuerdo con la invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

La Figura 1 muestra un aparato 1 para el ensamblaje de un panel, de acuerdo con la invención, en el que se pueden observar los siguientes elementos:

un soporte principal 2;

un cabezal de prensado 3 dispuesto en el soporte principal 2;

una pluralidad de apoyos intermedios 23 que sirven de apoyo para la hoja de cristal, dispuestos dichos apoyos intermedios 23 en el soporte principal 2;

una pluralidad de topes de posicionamiento lateral 4 del cristal en la mesa; y un tope móvil 5 dispuesto en el soporte principal 2. El soporte principal 2 tiene en esta figura una forma de estructura con brazos longitudinales 21 y brazos transversales 22. Los brazos longitudinales 21 son sustancialmente perpendiculares a los brazos transversales 22. No obstante, en distintas realizaciones este soporte puede ser un tablero o cualquier otra superficie en la que disponer los distintos elementos que componen el aparato 1.

En la realización mostrada en esta figura, el soporte principal 2 comprende adicionalmente los siguientes elementos:

patas de apoyo 24 para mantener el soporte principal 2 a una altura determinada para que los operarios puedan trabajar cómodamente;

orificios de regulación longitudinal 25 comprendidos en los brazos longitudinales 21 , que permiten unir el cabezal de prensado 3 al soporte principal 2 en diferentes posiciones a lo largo del brazo longitudinal 21 ;

orificios de regulación transversal 26 comprendidos en los brazos transversales 22, que permiten unir los topes de posicionamiento lateral 4 al soporte principal 2 en diferentes posiciones a lo largo del brazo transversal 22; y

medios de montaje 27, que permitan que el soporte principal 2 sea desmontado en varias piezas, facilitando así su montaje, desmontaje y embalaje. En esta realización, los orificios de regulación longitudinal 25 están situados a lo largo de los brazos longitudinales 21 de modo que dos elementos consecutivos están separados siempre por la misma distancia. Además, dichos orificios están situados de manera simétrica con respecto al plano medio entre ambos brazos longitudinales. En esta realización, los medios de montaje 27 comprenden cuatro tornillos tipo M8 por cada lateral del soporte principal 2, así como cuatro pasadores elásticos tipo din-1481 de diámetro 8, por cada lado, para garantizar de esta manera un ensamblaje preciso.

La Figura 2 muestra un detalle de algunos elementos del aparato 1 de la figura anterior.

En la realización mostrada en esta figura, el cabezal de prensado 3 comprende una placa 31 y unos medios de anclaje de tope 32 para ajusfar la placa 31 en el soporte principal 2. En esta figura, los medios de anclaje de tope 32 son unos dientes que fijan la placa 31 al soporte principal 2 mediante los orificios de regulación longitudinal 25 comprendidos en dicho soporte principal 2.

El cabezal de prensado 3 está destinado a servir de tope para el panel que va a ser ensamblado, y que descansa sobre el soporte principal 2, de modo que cuando el panel se apoya en el soporte principal 2 y se hace pasar al tope móvil desde una posición de apertura a una posición de cierre, el panel se desplaza contra el cabezal de prensado 3, de modo que el panel quede acotado en uno de sus lados por el cabezal de prensado 3 y en el otro lado por el tope móvil.

El tope móvil y el cabezal de prensado 3 hacen contacto únicamente con dos lados paralelos del panel. El proceso de ensamblaje hace que el elemento adhesivo una al menos un perfil a la hoja de cristal en los dos lados en los que el panel contacta con el tope móvil 5 y el cabezal de prensado 3, de modo que una vez terminada la operación de ensamblaje, la distancia entre los bordes del panel destinados a contactar el tope móvil 5 y el cabezal de prensado 3 sea la misma que la distancia entre el tope móvil 5 y el cabezal de prensado 3, distancia esta última que había sido previamente calibrada. Los apoyos intermedios 23 son elementos que comprenden un extremo elastomérico destinado a estar en contacto directo con la hoja de cristal, soportando su peso sin dañarla al depositarla en el soporte, y dificultando su movimiento en el plano de la hoja. Se entiende por material elastomérico cualquiera que su temperatura de transición vitrea se encuentre por debajo de la temperatura ambiente (25 °C). Se considera como temperatura de transición vitrea la medida obtenida por calorimetría diferencial de barrido con temperatura modulada.

Cada tope de posicionamiento lateral comprende

un elemento de anclaje lateral 41 , que une el tope de posicionamiento lateral con el soporte principal 2 por medio de los orificios de regulación transversal 26; y

un elemento de tope lateral 42, destinado a hacer tope contra el panel en uno de sus laterales, es decir, en uno de los lados sustancialmente perpendiculares al lado del panel que se apoya contra el cabezal de prensado 3, impidiendo el desplazamiento de la hoja de cristal en la dirección que va hacia el tope lateral durante la operación de ensamblaje. El plano que conforma el soporte principal 2 está ligeramente inclinado con respecto al plano del suelo, en concreto es más bajo por el lado donde están los topes de posicionamiento lateral 4. Esta inclinación ayuda a que el panel haga contacto contra los topes de posicionamiento lateral 4 haciendo la operación de ensamblaje más sencilla y rápida. En las figuras 3 y 4 se ilustra un detalle de la zona del aparato que comprende el tope móvil, en una realización particular del aparato. Como se puede observar en ambas figuras, en esta realización particular, el tope móvil 5 comprende: al menos dos elementos tensores regulables 51 , cada uno de ellos comprendiendo un extremo anterior y un extremo posterior;

un elemento de tope 52, unido de manera articulada a los extremos anteriores de los tensores regulables 51 ;

unas barras de apoyo 53, unidas de manera articulada a los extremos posteriores de los elementos tensores regulables 51 ; y

unos medios de unión articulados 54, que permiten la fijación de un punto intermedio de las barras de apoyo 53 a uno de los orificios de regulación longitudinal 25 del soporte principal 2 y a la vez permiten el movimiento articulado de dicha barra de apoyo 53 con respecto a dicho punto intermedio.

En esta realización, el soporte principal 2 comprende dos ranuras de guiado longitudinales 28, y el elemento de tope 52 comprende elementos de guía 55 deslizables por las ranuras de guiado longitudinales 28, de modo que el elemento de tope 52 es deslizable por el soporte principal 2 en una dirección paralela a los brazos longitudinales 21. En realizaciones alternativas, las ranuras de guiado longitudinales están comprendidas en el elemento de tope 52 y los elementos de guía deslizables se encuentran en el soporte principal 2, de modo que se realiza la misma cooperación entre las ranuras de guiado longitudinales y los elementos de guía si los primeros se encuentran en el soporte principal y los segundos se encuentran en los elementos de tope o viceversa. Por lo tanto, se puede decir de manera genérica que el soporte principal 2 comprende unos primeros medios de guiado y el elemento de tope 52 comprende unos segundos medios de guiado, de modo que los primeros medios de guiado y los segundos medios de guiado están adaptados para cooperar para posibilitar el deslizamiento del elemento de tope sobre el soporte principal 2.

Los elementos tensores regulables 51 se mueven simultáneamente, para desplazar el elemento de tope 52 manteniéndolo siempre en la misma dirección paralela al cabezal de prensado 3. El tope móvil 5 está destinado a servir de tope en el lado opuesto, sustancialmente paralelo, al lado del panel destinado a apoyarse contra el cabezal de prensado 3. El tope móvil 5 se desplaza desde su posición de apertura a su posición de cierre al mover la palanca 56 desde una primera posición a una segunda posición, por estar la palanca unida a una barra de apoyo 53, que se encuentra a su vez unida de manera articulada al soporte principal 2 por medio de unos medios de unión articulados 54.

El tope móvil se regula con los elementos tensores regulables 51. En una realización particular, el rango de ajuste de los elementos tensores regulables 51 es al menos la distancia que existe entre dos orificios de regulación longitudinal 25, de modo que, si se desea una mayor regulación, se mueva el cabezal de prensado 3 al siguiente orificio de regulación longitudinal 25. En una realización particular, el rango de ajuste de los elementos tensores regulables 51 es al menos entre 0 y 120 mm.

Como el tope móvil 5 mantiene la misma posición mientras no se muevan la regulación de los elementos tensores regulables 51 , se pueden ensamblar varios paneles con el tope móvil 5 siempre en la misma posición. Esto es ventajoso, ya que normalmente es necesario proceder al pegado de más de un panel.

La figura 3 muestra el tope móvil 5 en posición abierta. En esta posición la hoja de cristal queda liberada, por lo que se puede extraer y colocar una nueva hoja de cristal para su prensado.

La figura 4 muestra el tope móvil 5 en posición cerrada. En esta posición, el panel 10 se encuentra retenida por el tope móvil 5 en el lado que se ve en la figura y por el cabezal de prensado en el lado opuesto, que no se ve en la figura. El funcionamiento del dispositivo de ensamblaje comienza posicionando el tope móvil 3 en posición abierta, tal y como aparece en la Figura 3. Para ello, las barras de apoyo 53 se encuentran suficientemente lejos de su posición paralela al soporte principal 2 para que los elementos tensores regulables 51 se encuentren sin tensión. La distancia entre el elemento de tope 52 y el cabezal de prensado ha de ser suficiente como para que la hoja de cristal a prensar sea colocada entre estos dos elementos.

A continuación, se colocan de forma conveniente los topes de posicionamiento lateral 4, a una distancia conveniente para que el panel 10 pueda hacer tope contra ellos y quede centrada con respecto al soporte principal 2.

Una vez situados estos elementos convenientemente, se coloca el panel 10, haciendo tope contra el cabezal de prensado en uno de sus lados y contra los topes de posicionamiento lateral en un lado sustancialmente perpendicular al lado que hace tope contra el cabezal de prensado. Usualmente, los lados del panel 10 que hacen tope contra el cabezal de prensado y contra el tope móvil 5 serán más cortos que los lados del panel 10 que hacen tope contra los topes de posicionamiento lateral, aunque en otras realizaciones particulares, pueden ser más largos. Una vez situado el panel 10, el tope móvil 5 será movido a la posición de cierre, que está ilustrada en la figura 4, mediante el giro de las barras de apoyo 53, que conlleva el desplazamiento de los elementos tensores regulables 51 y por tanto el desplazamiento del elemento de tope 52, ya que las barras de apoyo 53, los elementos tensores regulables 51 y el elemento de tope 52 se encuentran unidos secuencialmente. El elemento de tope 52 es desplazado en la dirección longitudinal del soporte principal 2, que es la dirección hacia el cabezal de prensado 3, llevando uno de los perfiles que ha de ser prensado contra la hoja de cristal. Estos elementos tensores regulables 51 se calibran en función de la longitud deseada entre el extremo opuesto, situado en contacto con el cabezal de prensado y el perfil que se pretende ensamblar, en contacto con el tope móvil 5 durante esta operación de ensamblaje. Por lo tanto, como la distancia entre ambos elementos es calibrada, el pegamento se encarga de absorber las tolerancias dimensionales fruto de un corte poco preciso de la hoja de cristal. Las figuras 5a y 5b muestran una realización distinta de un aparato 1 para el ensamblaje de un panel, de acuerdo con la invención. En este caso, el aparato 1 está dividido en dos partes, una primera parte 20 comprende una primera porción del soporte principal 2, el cabezal de prensado 3 y dos patas de apoyo 24; y

una segunda parte 200 comprende una segunda porción del soporte principal 2 y el tope móvil 5 y dos patas de apoyo 24.

En esta realización, las dos partes del aparato 1 para el ensamblaje de un panel pueden sostenerse de manera independiente, ya que ambas cuentan con dos patas de apoyo. Se entiende por patas de apoyo, como se ha visto a lo largo del documento, a estructuras que tienen dos puntos de apoyo en el suelo, de modo que, con dos patas de apoyo, cada parte cuenta con cuatro puntos de apoyo en el suelo.

El montaje de ambas partes es también más sencillo en esta realización del aparato 1 , debido a que cada parte puede permanecer estable sobre el suelo antes de que se produzca el montaje.

Además, cuando el panel es suficientemente pequeño, no hay necesidad de usar el aparato 1 entero, y puede usarse una de las partes para realizar pequeños ensamblajes, siempre y cuando dicha parte comprenda un cabezal de prensado 3 y un tope móvil 5. Estos elementos se pueden desmontar y volver a montar en cada una de las partes de la mesa si es necesario para conseguir este resultado. En la figura 6 se muestra un detalle de un tope de posicionamiento lateral 4 incluido en una realización de un aparato 1 para el montaje de lunas de acuerdo con una realización de la invención. Este tope de posicionamiento lateral 4 tiene unos medios de regulación en longitud 43, Concretamente, en esta realización, se trata de un tornillo que, al ser enroscado o desenroscado, varía la longitud del tope de posicionamiento lateral 4, permitiendo adecuarse así a distintos tamaños de paneles. A lo largo de la presente memoria, el término "comprende" y sus derivados "comprendiendo", etc, se debería entender de un modo no excluyente, es decir, sin excluir la posibilidad de que lo que se define pueda incluir elementos o etapas adicionales.

La invención no se limita a los ejemplos particulares descritos aquí, sino que también incluye cualquier variación que pueda ser considerada por un experto en la materia (como por ejemplo una elección de materiales, dimensiones, configuración) que quede dentro del ámbito de protección de la invención tal y como está definido en las reivindicaciones.

Lista de referencias

1 . Aparato

10. Panel

2. Soporte principal

20. Primera parte del soporte principal

200. Segunda parte del soporte principal

21. Brazos longitudinales

22. Brazos transversales

23. Apoyos intermedios

24. Patas de apoyo

25. Orificios de regulación longitudinal

26. Orificios de regulación transversal

27. Punto de unión de la mesa

28. Ranura de guiado

3. Cabezal de prensado

4. Tope de posicionamiento lateral

41. Elemento de anclaje 42. Elemento de tope lateral

43. Medios de regulación en longitud

5. Tope móvil

51. Elemento tensor regulable

52. Elemento de tope

53. Barra de apoyo

54. Medios de unión articulados

55. Elementos de guía

56. Palanca