DE EMBALAGENS CARTONADAS ASSÉPTICAS

CAMPO DA INVENÇÃO

(001) A presente invenção está relacionada a um dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas o qual compreende um bocal provido de uma rosca externa de ao menos uma entrada que incorpora um primeiro veio seguido de um segundo veio de orientação oposta, e uma tampa provida de ao menos um segmento de rosca interna, que se enrosca na rosca externa do bocal. O dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas é provido de meios para garantir que cada segmento de rosca interna da tampa, depois que esta última for desenroscada do bocal pela primeira vez, somente possa ser enroscado no primeiro veio da rosca do bocal, ou em veio suplementar paralelo ao primeiro veio da rosca do bocal.

TÉCNICA RELACIONADA

(002) É bem conhecido o uso de embalagens descartáveis para acondicionar diferentes tipos de líquidos, notadamente na indústria de laticínios e de sucos de frutos ou similares. Um tipo bem conhecido para este propósito compreende uma embalagem de modo geral em formato paralelepipedal fabricada em um material laminado fibroso e delgado, usualmente papel, ao qual é afixado um segundo material laminado e delgado e de grande resistência, usualmente alumínio.

(003) Normalmente são adicionadas camadas de material termoplástico impermeável, usualmente polietileno, que podem ser aplicadas sobre esse material laminado composto e compor camadas intermediárias entre as camadas de papel cartonado e alumínio desse material laminado composto. Este tipo de material tem um custo de fabricação bastante baixo e pode ser facilmente configurado para assumir diversas formas. Isto facilita bastante o processo de fabricação de uma embalagem com este tipo de material. Embalagens desse tipo são denominadas embalagens cartonadas.

(004) No caso de embalagens cartonadas fabricadas com o material laminado acima mencionado, por questões de higiene e segurança alimentar e para evitar a contaminação do produto por microrganismos elas devem ser mantidas em condições assépticas. Consequentemente, as embalagens devem ser hermeticamente fechadas no processo de industrialização e devem permanecer assim até o momento em que seja necessário servir seu conteúdo. Esse tipo de embalagem é conhecido como "embalagem cartonada asséptica". (005) É comum que embalagens cartonadas sejam providas de conjuntos de bocal e tampa, para facilitar a retirada do produto do interior da embalagem. É necessário que seja provido algum meio para que a embalagem possa ser cortada na região onde é aplicado o conjunto de bocal e tampa, para permitir o escoamento do produto acondicionado na embalagem através do bocal.

(006) O uso de conjuntos de bocal e tampa em embalagens cartonadas assépticas possibilita fechar a embalagem novamente no caso de somente parte de seu conteúdo ter sido servida. Para isso basta que a tampa seja novamente enroscada no bocal, e o conteúdo remanescente permanecerá vedado no interior da embalagem.

(007) São conhecidos diversos tipos de dispositivos de bocal e tampa para uso em embalagens cartonadas assépticas. Um tipo bastante conhecido desses dispositivos de bocal e tampa compreende o uso de um terceiro componente, um elemento rotativo de corte instalado no interior do bocal e que é acionado pela tampa quando ela é desenroscada pela primeira vez do bocal. Consequentemente, o elemento rotativo de corte efetua um corte na camada de alumínio da embalagem, abrindo uma passagem para que o conteúdo no interior da embalagem possa passar através do bocal para ser servido. Este tipo de dispositivo que compreende bocal, tampa e elemento cortante é conhecido pela expressão "dispositivo para abertura automática".

(008) Para que esse tipo de dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas possa operar corretamente é necessário que seja provido um orifício na camada de papelão na etapa de fabricação da matéria prima para posterior fabricação de embalagens cartonadas assépticas, antes do processo de lamiinação das camadas que complementam essa matéria prima para a fabricação das embalagens cartonadas assépticas. Esse orifício deve ser localizado exatamente na região onde será aplicado o dispositivo para abertura automática, o que possibilitará a abertura da embalagem.

(009) No presente relatório descritivo as expressões "abrir a embalagem" ou "abertura da embalagem" devem ser entendidas como a operação de efetuar o corte da camada de alumínio da embalagem que fica abaixo do orifício na camada de papel cartonado. A base ou flange do bocal do dispositivo para abertura automática é aplicada à embalagem de maneira que a linha de centro do bocal fique substancialmente alinhada ao centro do orifício.

(010) São conhecidos diversos modelos de dispositivos abertura automática de embalagens cartonadas assépticas. Os documentos de patente US7036683, W02004/000667, W02006/050624, W02007/113216, W02007/113216 e WO2007/115978 descrevem alguns modelos desses dispositivos, os conteúdos dos quais são incluídos ao presente relatório para referência.

(011) Em todos os dispositivos de abertura automática de embalagens cartonadas assépticas mencionados no parágrafo anterior a tampa é provida de meios de acionamento para causar o movimento do elemento rotativo de corte, mas a tampa ao ser desenroscada do bocal se afasta do elemento rotativo de corte, o que cria uma dificuldade para o acionamento desse último.

(012) A solução para resolver esse problema foi alongar os elementos de acionamento da tampa em direção ao interior do bocal, de maneira a compensar o referido afastamento entre a tampa e o elemento rotativo de corte. Esse alongamento dos elementos de acionamento da tampa causa um aumento significativo no peso da tampa, devido a um aumento no consumo de matéria prima. Dependendo dos critérios de projeto adotados, pode também causar um aumento das dimensões do dispositivo para abertura automática, e causar dificuldades para o empilhamento das embalagens, em decorrência do aumento de extensão provocado pelas dimensões maiores do dispositivo.

(013) No documento W02016/082008, de titularidade da depositante do presente pedido e cujo conteúdo é incluído ao presente relatório descritivo, para referência, descreve- se um dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas que utiliza uma rosca provida de veios com orientações opostas. Em decorrência ao uso desse tipo de rosca, o dispositivo para abertura automática revelado no documento W02016/082008 compreende apenas dois componentes, um bocal e uma tampa com um elemento rotativo de corte afixado à sua porção interior.

(014) O dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas revelado no documento W02016/082008 compreende o uso de um bocal cuja região externa é provida de uma rosca externa que compreende um primeiro veio seguido de um segundo veio de orientação oposta uma tampa provida de segmentos de rosca interna que se enroscam na rosca externa do bocal.

(015) A operação do dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas para efetuar a abertura de uma embalagem é detalhadamente descrita no documento W02016/082008. Por meio da leitura do relatório descritivo desse documento pode ser observada a simplicidade e a eficiência do dispositivo para efetuar a abertura da embalagem, em decorrência do uso da rosca provida de veios com orientações opostas.

(016) Igualmente ao que ocorre com os demais dispositivos para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas, o dispositivo revelado no documento W02016/082008 possibilita que a embalagem seja novamente fechada depois da abertura. Para isso basta enroscar a tampa novamente no bocal.

(017) O documento de patente BR 10 2019 003243 0, de titularidade comum à depositante do presente pedido e cujo teor é integralmente adicionado a este relatório descritivo, para referência, descreve um dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas similar ao que é descrito no documento W02016/082008, o qual tem a característica de ser provido de um dispositivo destacável de corte.

(018) Como nos dispositivos para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas revelados nos documentos W02016/082008 e BR 10 2019 003243 0 a rosca do bocal é provida de veios com orientações opostas, um primeiro veio de orientação à direita seguido de um segundo veio de orientação à esquerda, quando os segmentos de rosca interna da tampa entrarem no segundo veio a tampa irá efetuar um movimento de subida, em decorrência da orientação a esquerda do segundo veio da rosca do bocal.

(019) Isso poderá criar alguma estranheza para os consumidores, acostumados a utilizar somente bocais providos com roscas de orientação à direita, nos quais a tampa efetua somente um movimento de descida quando é enroscada no bocal para fechar a embalagem. Como resultado, poderá haver situações em que os consumidores não enrosquem totalmente a tampa na rosca provida de veios com orientações opostas do bocal. Isso significa que a embalagem não ficaria totalmente fechada nessas situações. Isso poderia causar vazamentos do produto contido na embalagem caso ela fosse colocada em uma posição apoiada sobre suas faces laterais, o que ocorre frequentemente quando são armazenadas em refrigeradores. (020) A presente invenção revela um dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas provido de meios para evitar tais situações e garantir que cada segmento de rosca interna da tampa, depois que esta última for desenroscada do bocal pela primeira vez, somente possa ser novamente enroscado no primeiro veio da rosca do bocal ou em veio suplementar paralelo ao primeiro veio da rosca do bocal. Isso evita que usuários inadvertidamente possam deixar a embalagem parcialmente aberta, por não estarem acostumados ao uso de bocais providos de roscas com veios de orientações opostas. Ao final desse o enroscamento a embalagem estará perfeitamente fechada.

(021) Essas e outras características da presente invenção ficarão aparentes por meio da descrição detalhada da invenção que será feita mais adiante.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

(022) A invenção objeto do presente pedido será mais bem compreendida por meio da descrição detalhada que se fará a seguir, com o auxílio dos desenhos anexos, em que: as Figuras IA e 1B retratam, respectivamente, uma vista frontal em corte e uma vista em perspectiva de uma primeira concretização do dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas objeto da presente invenção, em que o bocal e a tampa são retratados antes de serem montados para formar o dispositivo;

as Figuras 2 a 5 retratam etapas da operação de desenroscar pela primeira vez a tampa em relação ao bocal do dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas retratado nas Figuras IA e 1B;

as Figuras 6 e 7 retratam etapas da operação de enroscar novamente a tampa em relação ao bocal do dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas retratado nas Figuras IA e 1B;

as Figuras 8A e 8B retratam, respectivamente, uma vista frontal e uma vista em perspectiva em corte de uma segunda concretização do dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas objeto da presente invenção, em que o bocal e a tampa são retratados antes de serem montados, para formar o dispositivo;

as Figuras 9 a 12 retratam etapas da operação de desenroscar pela primeira vez a tampa em relação ao bocal do dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas retratado nas Figuras 8A e 8B; e

as Figuras 13 e 14 retratam etapas da operação de enroscar novamente a tampa em relação ao bocal do dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas retratado nas Figuras 8A e 8B;

DESCRIÇÃO DETALHADA DE CONCRETIZAÇÕES DA INVENÇÃO

(023) A presente invenção provê um dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas que incorpora uma rosca provida de veios com orientações opostas conforme revelado no documento W02016/082008. A descrição da invenção que se fará a seguir, apenas para efeitos descritivos, será considerado um dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas que incorpora características reveladas no documento BR 10 2019 003243 0. Mencione-se que a presente invenção pode ser utilizada com outros tipos de dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas, não estando, portanto, limitada ao dispositivo revelado no documento BR 10 2019 003243 0.

(024) Doravante as expressões "dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas" e "dispositivo para abertura automática" serão usadas no presente relatório de maneira intercambiável. Similarmente, o uso das expressões "embalagem", ou "embalagem cartonada", no singular ou no plural, deve ser sempre entendido como "embalagem cartonada asséptica", no singular ou no plural, respectivamente.

(025) Similarmente, a utilização de expressões tais como "abrir a embalagem" ou "embalagem aberta" devem ser interpretadas no presente relatório como uma embalagem cuja camada de alumínio tenha sido cortada por um dispositivo de abertura automática de embalagens cartonadas assépticas. A expressão "camada de alumínio" deve ser entendida como a porção do filme de alumínio que fica exposto em uma embalagem por ter sido feito um orifício na camada de papel cartonado usado para a fabricação de embalagens, o referido orifício sendo feito antes da laminação das demais camadas plásticas que compõem a embalagem. O dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas deve ser aplicado à camada de papel cartonado por meio de colagem ou processo similar, com seu bocal localizado de maneira que seu eixo de simetria seja substancialmente coincidente com o eixo de simetria do referido orifício feito na camada de papel cartonado.

(026) Na descrição que se fará a seguir componentes similares serão sempre mencionados e indicados nas Figuras pelos mesmos numerais indicativos. Termos como "superior", "inferior", "vertical" e "horizontal" que forem usados na presente descrição referem-se especificamente à posição em que elementos, partes, porções, regiões, etc. são retratados nas Figuras. Observar que as Figuras não estão retratadas na mesma escala, em decorrência de em algumas delas ter sido necessário ampliar os objetos para facilitar a visualização. Os termos "anterior" e "posterior", quando utilizados em referência a objetos, partes, componentes, etc., retratados nas Figuras, devem ser entendidos em uma sequência de visualização da esquerda para a direita da Figura, ou da parte superior para a parte inferior da Figura, o termo "anterior" relacionado ao que estiver mais à esquerda e/ou mais acima, e o termo "posterior" relacionado ao que estiver mais à direita e/ou mais abaixo, podendo haver combinações desse posicionamento.

(027) As Figuras IA e 1B retratam, respectivamente, uma vista frontal e uma vista em perspectiva de uma primeira concretização do dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas 1 objeto da presente invenção, o qual compreende um bocal 10, uma tampa 20 e um elemento de corte 30, em que o bocal 10 e a tampa 20 são retratados nas Figuras IA e 1B antes de serem montados, para formar o dispositivo.

(028) Pode ser observado que o dispositivo para abertura automática 1 compreende um bocal 10 provido de uma rosca externa 11 a qual inclui um primeiro veio 11b conectado a um segundo veio 11a de orientação oposta. A rosca 11 deve ter ao menos uma entrada, embora nas Figuras IA e 1B ela seja representada com três entradas, o que confere mais estabilidade para o enroscamento de tampas.

(029) A região inferior do bocal 10 é afixada a um elemento de base ou flange 12, cuja região inferior é projetada para ser afixada à camada de papel cartonado de uma embalagem cartonada asséptica por meio de colagem ou processo similar, com o bocal localizado de maneira que seu eixo de simetria seja substancialmente coincidente com o eixo de simetria do referido orifício feito na camada de papel cartonado. Como se viu anteriormente, a camada de alumínio que será rompida pelo dispositivo de abertura automática 1 se localiza logo abaixo da camada de papel cartonado.

(030) O dispositivo de abertura automática 1 compreende também uma tampa 20 provida de segmentos de rosca interna 21 os quais são projetados para serem enroscados na rosca 11 do bocal 10. A tampa 20 deve ser provida de ao menos um segmento de rosca interna 21. Na Figura são representados três segmentos de rosca interna 21, em decorrência de ser usada no bocal 10 uma rosca 11 com três entradas.

(031) Conforme mencionado anteriormente, apenas para efeitos descritivos a presente descrição considera um dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas que incorpora características reveladas no documento BR 10 2019 003243 0, e como tal a tampa 30 incorpora também um elemento de acionamento 26, cuja função é descrita no referido documento BR 10 2019 003243 0, e que não será objeto de descrição no presente relatório por não ser parte do conceito inventivo da presente invenção. Consequentemente, e reiterando o que já fora anteriormente mencionado, a configuração da tampa 20 não está limitada à representação que dela se faz nas Figuras IA e 1B.

(032) O elemento de corte 30 afixado à região superior interna do bocal 10 representado nas Figuras IA e 1B é apenas uma das diversas opções conhecidas para a configuração desse componente, tendo sido essa configuração escolhida apenas para efeitos descritivos, a qual se refere a uma das concretizações de dispositivo de abertura automática de embalagens cartonadas assépticas reveladas no referido documento BR 10 2019 003243 0, e que não será objeto de descrição no presente relatório por não ser parte do conceito inventivo da presente invenção. Consequentemente, e reiterando o que já fora anteriormente mencionado, a configuração do elemento de corte 30 não está limitada à representação que dele se faz nas Figuras IA e 1B.

(033) De acordo com as diversas concretizações da invenção do referido documento BR 10 2019 003243 0, o elemento de corte 30 pode ser afixado ao bocal 10 ou ao elemento de acionamento 26 da tampa 20 por meio de uma pluralidade de elementos de ruptura . Dependendo de qual componente ao qual o elemento de corte 30 for afixado, seja ao bocal 10 ou ao elemento de acionamento 26 da tampa 20, o elemento de corte 30 será destacado desse componente ou na fase de montagem dos componentes do dispositivo para abertura automática de embalagens 1, operação feita em fábrica, ou quando a tampa 20 for desenroscada do bocal 10 pela primeira vez.

(034) Qualquer que seja a configuração adotada para a afixação do elemento de corte 30 a outro dos componentes do dispositivo para abertura automática de embalagens 1, seja ao bocal 10 ou ao elemento de acionamento 26 da tampa 20, tal característica não interferirá na operação do dispositivo para abertura automática de embalagens 1 da presente invenção. (035) As Figuras 2 a 5 retratam etapas da operação de desenroscar pela primeira vez a tampa 30 em relação ao bocal 10 do dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas 1 retratado nas Figuras IA e 1B. Para facilitar a compreensão, nas Figuras 2 a 5 foram representados apenas os segmentos de rosca interna 21 da tampa 20. Como os segmentos de rosca interna 21 são solidários à tampa 20, evidentemente, quaisquer movimentos que eles façam serão obrigatoriamente os mesmos efetuados pela tampa 20. (036) Na Figura 2 o dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas 1 é representado em uma situação em que seus componentes já foram devidamente montados, operação feita em fábrica. Pode ser observado na Figura 2 como os segmentos de rosca interna 21 da tampa 30 estão localizados na região posterior do segundo veio 11a da rosca 11 do bocal 10, posição em que ficam depois de a tampa 20 e o bocal 10 serem montados em fábrica para formar o dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas 1. Na Figura 2 somente aparece um dos segmentos de rosca interna 21 da tampa 20, pois, evidentemente, os demais estão encobertos pelo bocal 10.

(037) Na Figura 3 o dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas 1 é representado em uma situação em que já ocorreu o início do primeiro desenroscamento da tampa 20 em relação ao bocal 10, por meio da aplicação de uma rotação no sentido anti-horário à tampa 20. Consequentemente, os segmentos de rosca interna 21 da tampa 30 percorreram quase toda a extensão dos segundos veios 11a da rosca 11 do bocal 10. Como os segundos veios 11a têm orientação à esquerda, consequentemente a tampa 20 efetua um movimento axial descendente no decorrer desse percurso dos segmentos de rosca interna 21 nos segundos veios 11a da rosca 11 do bocal 10.

(038) A composição dos movimentos de rotação e axial descendente efetuados pela tampa 20 provocaram o acionamento do elemento de corte 30, fazendo com que esse último também efetuasse uma composição de movimentos rotacional anti-horário e axial descendente. Consequentemente, nessa composição de movimentos o elemento de corte 30 efetuou o corte da camada de alumínio da embalagem, como é conhecido na técnica, por exemplo, descrito em detalhes nos documentos W02016/082008 e BR 10 2019 003243 0. Pode ser observado na Figura 3 o elemento de corte 30 já ao final de seu movimento axial descendente.

(039) Na Figura 3 pode ser observado um restritor 11c localizado no segundo veio 11a da rosca 11, imediatamente junto à junção do segundo veio 11a com o primeiro veio 11b da rosca 11. O restritor 11c é projetado para permitir que os segmentos de rosca interna 21 da tampa 20 possam passar sobre si somente no sentido de desenroscamento da tampa 30 em relação ao bocal 10. Em outras palavras, cada segmento de rosca interna 21 da tampa 20 somente poderá passar pelo respectivo restritor 11c quando houver anteriormente percorrido o segundo veio 11a da rosca 11, o que só ocorrerá uma única vez, quando a tampa 20 for desenroscada do bocal 10 pela primeira vez.

(040) Na presente concretização, apenas a título de exemplificação, e não limitativamente, o restritor compreende um prolongamento do filete superior do primeiro veio 11b, em que a face desse prolongamento voltada para o segundo veio 11a da rosca 11 tem a forma de uma cunha, que se inicia da região final do segundo veio 11a e vai se alteando até se encontrar com a cristã do prolongamento de filete, que deve ter uma altura menor para possibilitar que os segmentos de rosca interna 21 possam passar sobre eles quando a tampa 20 for desenroscada do bocal lOpela primeira vez, sem dificultar o desenroscamento da tampa 20.

(041) A outra face do restritor 11c formado pelo prolongamento do filete superior do primeiro veio 11b, voltada para o primeiro veio 11b, tem a forma de uma superfície plana, similar a uma parede, o que impedirá que os segmentos de rosca interna 21 possam passar sobre o restritor 11c quando a tampa 20 for enroscada novamente no bocal 10. Outras configurações podem ser empregadas para o restritor 11c, desde que operem da maneira acima descrita.

(042) Com a continuidade do desenroscamento da tampa 20 em relação ao bocal 10, os segmentos de rosca interna 21 da tampa 20 ultrapassarão o restritor 11c e passarão a percorrer os primeiros veios 11b da rosca 11, conforme retratado na Figura 4. Evidentemente, cada um dos primeiros veios 11b da rosca 11 é provido de um restritor 11c.

(043) Como os primeiros veios 11b têm orientação à direita, consequentemente a tampa 20 passará a efetuar um movimento axial ascendente, conjuntamente ao movimento rotacional de desenroscamento no sentido anti-horário, até que os segmentos de rosca interna 21 da tampa 20 saiam completamente dos primeiros veios 11b da rosca 11, conforme retratado na Figura 5. Ao fim do desenroscamento da tampa 20 a embalagem estará aberta e seu conteúdo poderá ser servido através do bocal 10.

(044) Assim, nesta primeira concretização da invenção a passagem dos segmentos de rosca interna 21 da tampa 20 pelos segundos veios 11b da rosca 11 do bocal 10 ocorre uma única vez, quando a tampa 20 for desenroscada pela primeira vez do bocal 10, conforme descrito anteriormente.

(045) Para novamente enroscar a tampa 20 no bocal 10 ela deverá ser aposta ao bocal e ser aplicado um movimento rotacional no sentido horário, para que os segmentos de rosca interna 21 da tampa 20 possam iniciar o enroscamento nos primeiros veios 11b da rosca 11, conforme retratado na Figura 5. Em seguida os segmentos de rosca interna 21 percorrerão os primeiros veios 11b da rosca 11 até a junção com o segundo veio 11a, conforme retratado na Figura 7. Como os restritores 11c não permitirão a passagem dos segmentos de rosca interna 21 para os segundos veios 11a, consequentemente o movimento de enroscamento da tampa 20 no bocal 10 estará terminado.

(046) Como pôde ser observado por meio da descrição que se fez anteriormente em relação à primeira concretização da invenção, de acordo com os preceitos da presente invenção os segundos veios 11a da rosca 11 servem apenas para propiciar o acionamento do elemento de corte 30, para que esse possa fazer o corte da camada de alumínio da embalagem, propiciando sua abertura. Depois disso os segundos veios 11a não mais têm função. Consequentemente, quando a tampa 20 for novamente enroscada no bocal 10, esse enroscamento ocorrerá somente nos primeiros veios 11b da rosca 11, de orientação à direita, e com isso os consumidores não notarão nenhuma diferença em relação ao que estão acostumados quando enroscam uma tampa em um bocal convencional.

(047) Uma vantagem adicional decorrente de o enroscamento da tampa somente ocorrer nos primeiros veios 11b da rosca 11 é que isso possibilita que a parte inferior do tampo da tampa 20 se assente sobre a borda superior do bocal 10, conforme retratado na Figura 7, o que garante a total vedação da embalagem depois de a tampa 20 ser novamente enroscada no bocal 10.

(048) As Figuras 8A e 8B retratam, respectivamente, uma vista frontal e uma vista em perspectiva de uma segunda concretização do dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas 51 objeto da presente invenção, a qual compreende basicamente os mesmos componentes do dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas 1 anteriormente descrito, sendo observada apenas uma diferenciação entre seus componentes, como será visto a seguir.

(049) Identicamente ao dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas 1 anteriormente descrito, o dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas 51 objeto da presente concretização da invenção compreende um bocal 10, uma tampa 20 e um elemento de corte 30, em que o bocal 10 e a tampa 20 são retratados nas Figuras 8A e 8B antes de serem montados, para formar o dispositivo.

(050) Valem para essa segunda concretização do dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas 51 objeto da presente invenção as mesmas observações feitas na descrição da primeira concretização da invenção em relação às diversas possibilidades de afixação do elemento de corte 30 ao bocal 10 ou ao elemento de acionamento 26 da tampa 20, o que não interfere na operação do dispositivo para abertura automática de embalagens 51 da presente concretização da invenção.

(051) Pode ser observado nas Figuras 8A e 8B que o dispositivo para abertura automática 51 compreende um bocal 10 provido de uma rosca externa 11 a qual inclui um primeiro veio 11b conectado a um segundo veio 11a de orientação oposta. A rosca 11 deve ter ao menos uma entrada, embora nas Figuras 8A e 8B ela seja representada com três entradas, o que confere mais estabilidade para o enroscamento de tampas.

(052) A região inferior do bocal 10 é afixada a um elemento de base ou flange 12, cuja região inferior é projetada para ser afixada à camada de papel cartonado de uma embalagem cartonada asséptica por meio de colagem ou processo similar, com o bocal localizado de maneira que seu eixo de simetria seja substancialmente coincidente com o eixo de simetria do referido orifício feito na camada de papel cartonado. Como se viu anteriormente, a camada de alumínio que será rompida pelo dispositivo de abertura automática 51 se localiza logo abaixo da camada de papel cartonado.

(053) O dispositivo de abertura automática 51 compreende também uma tampa 20 provida de segmentos de rosca interna 21 os quais são projetados para serem enroscados na rosca 11 do bocal 10. A tampa 20 deve ser provida de ao menos um segmento de rosca interna 21. Na Figura são representados três segmentos de rosca interna 21, em decorrência de ser usada no bocal 10 uma rosca 11 com três entradas.

(054) Conforme mencionado anteriormente, apenas para efeitos descritivos a presente descrição considera um dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas que incorpora características reveladas no documento BR 10 2019 003243 0, e como tal a tampa 30 incorpora também um elemento de acionamento 26, cuja função é descrita no referido documento BR 10 2019 003243 0, e que não será objeto de descrição no presente relatório por não ser parte do conceito inventivo da presente invenção. Consequentemente, e reiterando o que já fora anteriormente mencionado, a configuração da tampa 20 não está limitada à representação que dela se faz nas Figuras 8A e 8B.

(055) O elemento de corte 30 afixado à região superior interna do bocal 10 representado nas Figuras 8A e 8B é apenas uma das diversas opções conhecidas para a configuração desse componente, tendo sido essa configuração escolhida apenas para efeitos descritivos, a qual se refere a uma das concretizações de dispositivo de abertura automática de embalagens cartonadas assépticas reveladas no referido documento BR 10 2019 003243 0, e que não será objeto de descrição no presente relatório por não ser parte do conceito inventivo da presente invenção. Consequentemente, e reiterando o que já fora anteriormente mencionado, a configuração do elemento de corte 30 não está limitada à representação que dele se faz nas Figuras 8A e 8B.

(056) As Figuras 9 a 11 retratam etapas da operação de desenroscar pela primeira vez a tampa 30 em relação ao bocal 10 do dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas 51 retratado nas Figuras 8A e 8B. Para facilitar a compreensão, nas Figuras 9 a 11 foram representados apenas os segmentos de rosca interna 21 da tampa 20. Como os segmentos de rosca interna 21 são solidários à tampa 20, evidentemente, quaisquer movimentos que eles façam serão obrigatoriamente os mesmos efetuados pela tampa 20. (057) Na Figura 9 o dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas 51 é representado em uma situação em que seus componentes já foram devidamente montados, operação feita em fábrica. Pode ser observado na Figura 9 como os segmentos de rosca interna 21 da tampa 30 estão localizados na região posterior do segundo veio 11a da rosca 11 do bocal 10, posição em que ficam depois de a tampa 20 e o bocal 10 serem montados em fábrica para formar o dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas 51. Na Figura 9 somente aparece um dos segmentos de rosca interna 21 da tampa 20, pois, evidentemente, os demais estão encobertos pelo bocal 10.

(058) Na Figura 10 o dispositivo para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas 1 é representado em uma situação em que já ocorreu o início do primeiro desenroscamento da tampa 20 em relação ao bocal 10, por meio da aplicação de uma rotação no sentido anti-horário à tampa 20. Consequentemente, os segmentos de rosca interna 21 da tampa 30 percorreram toda a extensão dos segundos veios 11a da rosca 11 do bocal 10, e estão localizados na junção entre os segundos veios 11a e os primeiros veios 11b da rosca 11. Como os segundos veios 11a têm orientação à esquerda, consequentemente a tampa 20 efetua um movimento axial descendente no decorrer desse percurso dos segmentos de rosca interna 21 nos segundos veios 11a da rosca 11 do bocal 10.

(059) A composição dos movimentos de rotação e axial descendente efetuados pela tampa 20 provocaram o acionamento do elemento de corte 30, fazendo com que esse último também efetuasse uma composição de movimentos rotacional anti-horário e axial descendente. Consequentemente, nessa composição de movimentos o elemento de corte 30 efetuou o corte da camada de alumínio da embalagem, como é conhecido na técnica, por exemplo, descrito em detalhes nos documentos W02016/082008 e BR 10 2019 003243 0. Pode ser observado na Figura 10 o elemento de corte 30 já ao final de seu movimento axial descendente.

(060) Com a continuidade do desenroscamento da tampa 20 em relação ao bocal 10, os segmentos de rosca interna 21 passam em seguida a percorrer os primeiros veios 11b da rosca 11. Ao final desse desenroscamento da tampa 20 em relação ao bocal 10 os segmentos de rosca interna 21 saem completamente dos primeiros veios 11b da rosca 11, conforme retratado na Figura 11, e com isso a embalagem estará aberta e seu conteúdo poderá ser servido através do bocal 10.

(061) De acordo com os preceitos da presente invenção, em referência à sua segunda concretização, a passagem dos segmentos de rosca interna 21 da tampa 20 pelos primeiros e segundos veios 11a e 11b da rosca 11 do bocal 10 ocorre uma única vez, quando a tampa 20 for desenroscada do bocal 10 pela primeira vez, conforme descrito anteriormente. Na presente concretização os primeiros veios 11b da rosca 11 são configurados com estreitamentos 11b' os quais são formados de maneira a permitir a saída dos segmentos de rosca interna 21 da tampa 20, quando esta última for desenroscada pela primeira vez em relação ao bocal 10. Entretanto, os estreitamentos 11b' impedem que os segmentos de rosca interna 21 da tampa 20 possam entrar novamente nos primeiros veios 11b da rosca 11. Consequentemente, a tampa 20 não poderá ser novamente enroscada na rosca 11.

(062) Para possibilitar que a tampa 20 possa ser novamente enroscada no bocal 10, ao lado de é provido de um veio suplementar 13, paralelo ao primeiro veio 11b da rosca 11, conforme retratado nas Figuras 12, 13 e 14. Para a formação de cada veio suplementar 13 é provido um filete suplementar 13a, paralelo ao filete inferior do primeiro veio 11b, o vão compreendido entre esses dois filetes formando o referido veio suplementar 13.

(063) Para enroscar a tampa 20 novamente no bocal 10 ela deverá ser aposta ao bocal e em seguida ser aplicado um movimento rotacional no sentido horário, para que os segmentos de rosca interna 21 da tampa 20 possam iniciar o enroscamento no bocal 10. Como não será possível que os segmentos de rosca interna 21 da tampa 20 possam entrar nos primeiros veios 11b da rosca 11, consequentemente eles somente poderão se enroscar nos veios suplementares 13. As Figuras 12, 13 e 14 retratam toda a sequência de enroscamento, desde a entrada dos segmentos de rosca interna 21 nos veios suplementares 13, conforme retratado na Figura 12, o percurso deles pelos veios suplementares 13, conforme retratado na Figura 13, e o posicionamento final dos segmentos de rosca interna 21 da tampa 20 na região inferior dos veios suplementares 13, conforme retratado na Figura 14.

(064) Como pôde ser observado, nesta segunda concretização da invenção a rosca 11 serve apenas para propiciar o acionamento do elemento de corte 30, para que esse possa fazer o corte da camada de alumínio da embalagem, propiciando sua abertura. Depois disso a rosca 11 não mais têm função. Consequentemente, quando a tampa 20 for novamente enroscada no bocal 10, esse enroscamento ocorrerá somente nos veios suplementares 13, de orientação à direita, e com isso os consumidores não notarão nenhuma diferença em relação ao que estão acostumados quando enroscam uma tampa em um bocal convencional.

(065) Uma vantagem adicional decorrente de o enroscamento da tampa somente ocorrer nos veios suplementares 13 é que isso possibilita que a parte inferior do tampo da tampa 20 se assente sobre a borda superior do bocal 10, conforme retratado na Figura 14, o que garante a total vedação da embalagem depois de a tampa 20 ser novamente enroscada no bocal 10.

(066) Como pôde ser observado pela descrição precedente, os dispositivos para abertura automática de embalagens cartonadas assépticas 1 e 51 objeto da presente invenção, além das evidentes vantagens decorrentes do conceito inventivo adotado, têm a grande vantagem adicional de poderem ser fabricados em moldes de injeção plástica os quais poderão ser produzidos sem dificuldades técnicas, o que reduz substancialmente os custos de fabricação.

(067) A presente invenção foi descrita em relação às suas diversas concretizações. Modificações ou substituições poderão ser introduzidas sem, no entanto, alterar o conceito inventivo descrito e revelado neste relatório. Assim, a presente invenção não está limitada às concretizações descritas, estando apenas limitada ao conteúdo das reivindicações que acompanham o presente relatório.