L'invention concerne un dispositif de cintrage de profilés tels que des tubes, et vise de façon plus spécifique un dispositif comportant, d'une part, des outils de cintrage des profilés, et d'autre part, un outil de découpe de ces profilés après cintrage(s).

De façon usuelle, les dispositifs de cintrage actuels comportent une tête de cintrage dotée d'un ou plusieurs étage(s) de cintrage équipé(s), notamment, chacun d'un ensemble forme de cintrage /mors de serrage, et d'un étage de découpe des profilés cintrés distinct des étages de cintrage.

De façon usuelle, en outre, la tête de cintrage comporte, en vue de réaliser les opérations de cintrage :

^■ au moins une forme de cintrage axée sur un axe de cintrage (Z), dotée d'une gorge périphérique d'enroulement du profilé s'étendant dans la continuité d'une empreinte destinée au serrage du dit profilé,

■ associé à chaque forme de cintrage, un mors de serrage comportant une empreinte de serrage du profilé complémentaire de l'empreinte de la dite forme de cintrage,

• des moyens de déplacement de chaque mors de serrage selon un axe dit transversal (Y) relativement à la forme de cintrage associée, entre une position de serrage accolée à la dite forme de cintrage et une position ouverte écartée de cette forme de cintrage.

De plus, les dispositifs de cintrage actuels comportant des moyens d'entraînement en rotation de la tête de cintrage autour de l'axe de cintrage (Z),

Un des inconvénients de ces dispositifs de cintrage résulte du fait que les étages de cintrage et l'étage de coupe sont distincts, de sorte que les opérations de coupe nécessitent de transférer les profilés d'un étage de cintrage vers l'étage de coupe.

Or, cette solution va notamment à encontre des objectifs recherchés lors de la conception de tels dispositifs de cintrage qui visent à optimiser le temps d'un cycle complet d'usinage d'un profilé.

En vue de pallier cet inconvénient, une solution notamment décrite dans le brevet EP 1 591 175 a consisté à réaliser un dispositif de cintrage comportant : « au moins un mors de serrage, dit mors serre-flan, percé d'une lumière traversante débouchant dans l'empreinte du dit mors de serrage,

• associée à chaque mors serre-flan, une forme de cintrage percée d'une lumière traversante débouchant dans l'empreinte de la dite forme de cintrage, et ménagée de façon à s'étendre dans la continuité de la lumière traversante du dit mors serre-flan,

• un organe de coupe associé à chaque paire mors serre-flan/forme de cintrage, adapté pour être déplacé selon l'axe transversal (Y) entre deux positions consistant en une position, dite position de coupe, correspondant à une position active de l'organe de coupe dans laquelle ce dernier s'étend dans l'empreinte du mors serre-flan d'une longueur adaptée pour réaliser une opération de découpe, et en une position, dite position de cintrage, dans laquelle le dit organe de coupe est escamoté en retrait par rapport à la dite empreinte.

L'invention s'inscrit également dans l'optique de l'optimisation du temps d'un cycle complet d'usinage d'un profilé, et a également pour objectif essentiel de fournir un dispositif de cintrage conçu de façon à réduire le temps de l'étape finale de coupe de ce profilé.

A cet effet, l'invention vise un dispositif de cintrage du type décrit dans EP 1 591 175, se caractérisant en ce que :

- chaque mors serre-flan est associé à des moyens supports :

• solidaires des moyens de déplacement de ce mors serre-flan selon l'axe transversal (Y),

^■ sur lesquels est monté l'organe de coupe adapté pour s'étendre dans la lumière de ce mors serre-flan,

^■ par rapport auxquels ce mors serre-flan est monté libre en translation selon l'axe transversal (Y) entre deux positions correspondant à la position active de coupe de l'organe de coupe et la position de cintrage dans laquelle le dit organe de coupe est escamoté,

- des organes de butée intercalaires disposés entre chaque mors serre- flan et les moyens supports associés à ce dernier sont adaptés pour présenter un état actif de blocage du mors serre-flan dans la position de cintrage, et un état passif dans lequel les dits organes de butée intercalaires autorisent un déplacement relatif du mors serre-flan et des moyens supports jusqu'à obtention de la position de coupe, à rencontre d'une force prédéterminée exercée par les dits organes de butée intercalaires sur le dit mors serre-flan,

- des moyens d'actionnement sont adaptés pour engendrer les commutations des organes de butée intercalaires entre leurs deux états, passif et actif.

Le dispositif de cintrage selon l'invention comporte donc au moins un étage doté d'un ensemble mors serre-flan/moyens de support de ce mors serre-flan dont :

- les déplacements selon l'axe transversal (Y) sont assurés, lors de toutes les opérations, cintrage et découpe, par les moyens de déplacement usuels des mors de serrage, dont sont équipées les têtes de cintrage classiques,

- le mors serre-flan est relié aux dits moyens supports :

- soit par une liaison rigide conférant au mors serre- flan une fonction de mors de serrage permettant le cintrage d'un profilé,

^■ soit par une liaison déformable conférant au mors serre-flan une fonction de presse-flan permettant la découpe du profilé au moyen d'un organe de coupe solidaire des moyens supports et amené à être déplacé avec ces derniers à encontre de la force exercée par les organes de butée intercalaires sur le mors serre-flan.

Par conséquent, une fois le profilé positionné entre la forme de cintrage et le mors serre-flan, un simple déplacement des moyens supports selon l'axe transversal (Y), engendré par les moyens de déplacement usuels des mors de serrage, permet de successivement cintrer puis découper le profilé sans requérir de transfert de ce dernier.

Cette conception conduit à un gain de temps notable lors des deux opérations finales d'usinage des profilés, à savoir dernier cintrage puis découpe, et présente notamment un intérêt majeur lors de la réalisation de profilés cintrés présentant un nombre réduit de cintres.

A titre d'exemple, lors de la réalisation d'un profilé cintré comportant un seul cintre, le dispositif de cintrage selon l'invention conduit à réduire de l'ordre de 25% le temps de chaque cycle complet.

Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, les moyens supports de chaque mors serre-flan comportent un bloc support doté de moyens de fixation sur les moyens de déplacement de ce mors serre- flan selon l'axe transversal (Y).

Le mors serre-flan et son bloc support forment ainsi un ensemble facilement interchangeable car les moyens de fixation du bloc support sur les moyens de déplacement de cet ensemble selon l'axe transversal (Y) peuvent être identiques à ceux utilisés pour la fixation d'un mors de serrage usuel.

Selon une première variante avantageuse de réalisation de l'invention, les organes de butée intercalaires de chaque mors serre-flan comprennent :

- une cale adaptée pour présenter un état actif dans laquelle elle s'étend entre le mors serre-flan et les moyens supports de ce dernier, et un état passif dans lequel elle s'escamote entre ces derniers,

- des moyens élastiques disposés entre le mors serre-flan et les moyens supports du dit mors serre-flan, de façon à exercer une force s'opposant au rapprochement relatif de ces derniers,

De plus, les moyens d'actionnement sont alors adaptés pour engendrer les commutations de la cale entre ses états, passif et actif.

Les deux fonctions des organes de butée intercalaires sont ainsi réalisées par des moyens distincts consistant en :

- une cale pour la réalisation de la liaison rigide entre le mors serre-flan et ses moyens supports,

- et des moyens élastiques pour l'obtention de la force de pressage du mors serre-flan contre la forme de cintrage lors de l'opération de découpe.

Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention visant cette première variante de réalisation, les moyens élastiques consistent en des ressorts hélicoïdaux montés autour de tiges s'étendant entre le mors serre-flan et les moyens supports de ce dernier.

De plus, avantageusement selon l'invention, ces tiges se prolongent par rapport au mors serre-flan de façon à constituer, en périphérie de l'empreinte, des pions de centrage disposés de façon à venir se loger dans des orifices de centrage ménagés dans la forme de cintrage.

Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention visant la première variante de réalisation : - le bloc support présente une face frontale d'appui des moyens élastiques, dans laquelle débouche un alésage s'étendant selon un axe parallèle à l'axe transversal (Y),

- la cale présente une section conjuguée de celle de l'alésage du bloc support, et la dite cale est montée rotative par rapport au mors serre-flan autour d'un axe parallèle à l'axe transversal (Y) entre :

• une position correspondant à son état actif, dans laquelle elle se trouve décalée angulairement par rapport au dit alésage, de façon à venir en butée contre la face frontale du bloc support,

■ et une position correspondant à son état passif, dans laquelle elle se trouve dans l'alignement de l'alésage du bloc support de façon à s'effacer à l'intérieur de ce dernier.

Selon une deuxième variante avantageuse de réalisation de l'invention, les organes de butée intercalaires comprennent :

- au moins un vérin, dit vérin de butée, s'étendant selon un axe transversal (Y) entre chaque mors serre-flan et les moyens supports associés à ce dernier, adapté pour présenter un état actif déployé déterminant la position escamotée de cintrage de l'organe de coupe, et un état passif autorisant sa rétraction vers une position rétractée déterminant la position active de coupe du dit organe de coupe,

- des moyens d'alimentation de chaque vérin de butée adaptés pour que chacun des dits vérins de butée exerce une force prédéterminée sur le mors serre-flan associé, lors de la rétraction du dit vérin.

De plus, les moyens d'actionnement comprennent alors des moyens de commutation des moyens d'alimentation de chaque vérin de butée, aptes à engendrer soit le déploiement du dit vérin de butée vers son état actif déployé, soit la rétraction de ce vérin de butée.

Selon cette variante de réalisation, divers types de vérins de butée peuvent être utilisés, tels que ressorts à gaz... Toutefois, de façon avantageuse selon l'invention, chaque organe de coupe est porté par un chariot accolé au bloc-support, et les moyens d'alimentation de chaque vérin de butée consistent en un circuit fermé comportant :

• un vérin, dit vérin de coupe, agencé de façon à venir en appui contre le chariot porte organe de coupe de façon, lors de son déploiement, à exercer sur le dit chariot un effort tendant à le décoller du bloc-support, ^■ des moyens d'alimentation du vérin de coupe et de chaque vérin de butée adaptés pour que le vérin de coupe et chaque vérin de butée soient alimentés de façon inversée.

D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui suit en référence aux dessins annexés qui en représentent à titre d'exemples non limitatifs deux modes de réalisation préférentiels. Sur ces dessins :

- la figure 1 est une vue en perspective, selon un premier angle de vue, de la tête de cintrage d'une première variante de réalisation d'un dispositif de cintrage conforme à l'invention, dans la position active des organes de butée intercalaires,

- la figure 2 est une vue en perspective, selon un deuxième angle de vue, de cette tête de cintrage dans la position active des organes de butée intercalaires,

- la figure 3 est une vue en perspective, selon un troisième angle de vue, de cette tête de cintrage dans la position active des organes de butée intercalaires, sur laquelle certains organes sont cachés,

- la figure 4 est une vue en perspective de cette tête de cintrage selon le même angle de vue que la figure 1 , dans la position passive des organes de butée intercalaires,

- la figure 5 est une vue de face du mors serre-flan de ce dispositif de cintrage,

- la figure 6 est une vue en perspective de la cale de ce dispositif de cintrage,

- la figure 7 est une vue en perspective d'un ensemble mors serre-flan/moyens supports de ce mors serre-flan conforme à une deuxième variante de réalisation d'un dispositif de cintrage conforme à l'invention,

- et la figure 8 est une vue en perspective avec des arrachés partiels de cet ensemble mors serre-flan/moyens supports, sur laquelle est représenté schématiquement le circuit d'alimentation des vérins de butée.

Les dispositifs de cintrage selon l'invention représentés à titre d'exemple respectivement aux figures 1 à 4 et aux figures 7 et 8, consistent en des machines à cintrer un profilé porté par des moyens de déplacement (non représentés) aptes à le déplacer selon un axe de déplacement horizontal (X), et comportant, par exemple, soit une pince associée à des moyens d'entraînement de cette dernière selon l'axe longitudinal (X), soit un robot 6 axes du type décrit dans le brevet FR2914203.

II est à noter que, à des fins de simplification de la description détaillée qui suit, la tête de cintrage est décrite dans sa position initiale de chargement d'un profilé dans laquelle les empreintes de serrage de la forme de cintrage et du mors serre-flan sont axés sur l'axe longitudinale (X) de déplacement des profilés, et l'axe transversal (Y) de déplacement du mors serre-flan est orthogonal à cet axe longitudinal (X).

Selon le premier mode de réalisation représenté aux figures 1 à 4, la tête de cintrage comporte, en premier lieu, une réglette 1 comportant une gorge longitudinale 2 d'appui et de guidage des profilés, portée par des moyens ( non représentés) de déplacement de la dite réglette selon un axe longitudinal parallèle à l'axe (X) et selon un axe transversal horizontal (y) orthogonal au plan (X, Z).

Cette tête de cintrage comporte également un efface-pli 3 doté d'une gorge de guidage, destiné à coopérer avec la réglette 1 en vue de l'appui et du guidage des profilés.

Cet efface-pli 3 est accolé à la forme de cintrage de cette tête de cintrage qui comporte, en premier lieu, un galet cylindrique 4 solidarisé sur une platine circulaire 5 adaptée pour être montée sur des moyens (non représentés) d'entraînement en rotation du dit galet cylindrique 4 autour de l'axe de cintrage (Z).

Ce galet cylindrique 4 est doté d'une gorge périphérique 7 et présente une échancrure 6 de section en forme de L délimitée par deux parois perpendiculaires 6a, 6b et se prolongeant au niveau de la platine 5.

De plus, une rainure 8 s'étendant selon un axe parallèle à l'axe (Z) est ménagée dans la paroi 6a de l'échancrure 6 parallèle à l'axe (X), la dite échancrure logeant le montant d'un rail 9 en forme de T

Ce rail 9 est destiné à la mise en place, dans l'échancrure 6, d'un mors de serrage 10 de forme parallélépipédique rectangle, dit contre- mors de serrage, doté notamment :

- d'une face frontale 10a dans laquelle est ménagée une empreinte de serrage 11 , - d'une face frontale opposée 10c dans laquelle est ménagée une rainure en forme de T 12 adapté pour loger le rail 9, dans une position où une des faces transversales 10b de ce contre-mors de serrage 10 est plaquée contre la paroi adjacente 6b de l'échancrure 6.

Selon l'exemple représenté, l'empreinte 11 forme, en outre, un coude de 90° doté d'une branche 11a axée sur l'axe longitudinal (X) et d'une branche 11b perpendiculaire au dit axe longitudinal (X).

Par ailleurs, le contre-mors de serrage 10 est percé d'une fente traversante 13 s'étendant entre les faces frontales 10a, 10c de façon à déboucher, d'une part dans la branche 11a de l'empreinte 11 , et d'autre part dans la gorge 7 du galet cylindrique 4.

En dernier lieu concernant ce contre-mors de serrage 10, la face frontale 10a est percée de quatre orifices borgnes, dits de centrage, tels que 14, ménagés chacun dans la zone d'un des sommets de cette face frontale 10a.

La tête de cintrage selon l'invention comporte également un mors de serrage 15, dit mors serre-flan, de mêmes formes et dimensions que le contre-mors de serrage 10.

Ce mors serre-flan 15 comporte une face frontale 15a dans laquelle est ménagée une empreinte de serrage 16 conjuguée de l'empreinte 11 et présentant donc la forme d'un coude formé de deux branches 16a, 16b perpendiculaires.

De plus, ce mors serre-flan 15 est percé d'une fente traversante 17 s'étendant entre ses faces frontales 15a, 15c de façon à déboucher dans la branche 16a de l'empreinte 16, dans la continuité de la fente 13 ménagée dans le contre-mors de serrage 10.

Ce mors serre-flan 15 est associé à un bloc support 19 de forme sensiblement cubique adapté pour être monté sur des moyens (non représentés) de déplacement de l'ensemble mors de serre-flan 15/bloc support 19 selon un axe dit transversal (Y) relativement à la forme de cintrage 4, 10. En vue de ce montage, ce bloc support 19 comporte, à l'opposé du mors serre-flan 15, une face frontale dans laquelle est ménagée une nervure 19a apte à loger un rail d'accrochage du dit bloc support.

De plus, la liaison entre le mors serre-flan 15 et le bloc support 19 est assurée au moyen de quatre tiges telles que 18 : - d'une part bloquées, chacune, à l'intérieur d'un orifice traversant ménagé dans le mors serre-flan 15 au voisinage d'un des sommets de ce dernier, de façon à :

^■ former, en saillie par rapport à la face frontale 10a dans laquelle est ménagée l'empreinte 16, des pions, dits de centrage, 18a adaptés pour se loger dans les orifices de centrage 14,

^■ s'étendre sur leur plus grande longueur dans le prolongement de l'autre face frontale 15b du mors serre-flan 15,

- d'autre part, montées coulissantes à l'intérieur d'orifices ménagés dans le bloc support 19, de façon à permettre des débattements relatifs entre le mors serre-flan 15 et le dit bloc support.

De plus la course de ces débattements est :

- déterminée en fonction de la longueur et du tarage de ressorts hélicoïdaux 20 montés autour de la portion de longueur des tiges 18, s'étendant entre les faces frontales en regard 15b, 19b des dits mors serre-flan et bloc support,

- adaptée pour que, dans la position extrême éloignée du mors serre-flan 15 et du bloc support 19, les ressorts hélicoïdaux 18 exercent sur le dit mors serre-flan une force résiduelle apte à le presser contre le mors de serrage 10.

L'ensemble mors serre-flan 15/bloc support 19 comporte également une lame de coupe 35 enchâssée dans la face frontale 19b du bloc support 19 de façon à s'étendre orthogonalement par rapport à cette dernière, et à pénétrer dans les fentes 13, 17 respectives du contre-mors de serrage 10 et du mors serre-flan 15, la dite lame de coupe comportant un tronçon d'extrémité 35a en forme de pointe et présentant une longueur adaptée pour que :

- dans la position extrême d'éloignement du mors serre- flan 15 et du bloc support 19, dite position de cintrage, l'extrémité 35a de la lame de coupe 35 se trouve escamotée en retrait du conduit de serrage que forment les deux empreintes 11 , 16,

-- dans une position extrême opposée, dite position de coupe, obtenue, dans la position accolée du contre-mors de serrage 10 et du mors serre-flan 15, par le déplacement du bloc support 19 engendré, à rencontre de la force exercée par les ressorts hélicoïdaux 20, par les moyens de déplacement du dit bloc support selon l'axe transversal (Y), la lame de coupe 35 s'étende dans le conduit de serrage 11 , 16 sur une longueur adaptée pour réaliser une découpe du profilé logé dans ce conduit, avec évacuation du copeau formé.

L'ensemble mors serre-flan 15/bloc support 19 comporte, enfin, une cale escamotable 22 disposée entre les faces frontales en regard 15b, 19b du mors serre-flan 15 et du bloc support 19, et adaptée pour présenter un état actif de blocage du mors serre-flan 15 dans sa position de cintrage, et un état passif dans lequel la dite cale s'escamote et autorise le déplacement relatif du mors serre-flan 15 et du bloc support 19 jusqu'à obtention de la position de coupe.

A cet effet, et en premier lieu, la cale 22 comporte une tête cylindrique 23 présentant un évidement circulaire 24 délimitant une face frontale 23a annulaire dans laquelle est ménagée une rainure circonférentielle 27 formant un arc de cercle d'angle au sommet égal à 90°.

Cette cale 22 comporte, dans prolongement de la tête 23, un corps 26 de section oblongue percé d'un alésage longitudinal axial 26a débouchant dan l'évidement 24.

Cette cale 22 est montée rotative autour d'un axe transversal (Y) par rapport au mors serre-flan 15, et à cet effet, elle est montée autour d'une pièce fixe 28 de guidage en rotation comportant une base circulaire solidarisée sur la face frontale 15b et de dimensions adaptées pour se loger dans l'évidement 24, et dans le prolongement de cette base 29, un arbre 30 adapté pour s'étendre dans l'alésage 26a.

De plus, un pion 31 solidarisé sur la face frontale 15b du mors serre-flan 15 est adapté pour s'insérer dans la rainure 27 et former une butée limitant la course rotative de la cale 22.

En dernier lieu, la tête 23 de cette cale 22 est articulée par l'intermédiaire d'un axe 34 sur l'extrémité de la tige 32b d'un vérin 32 dont le corps 32a est porté par un bâti 33 solidarisé en sous-face du mors serre-flan 15, de façon que le dit vérin 32 s'étende selon un axe parallèle à l'axe (Z) et entraîne les rotations dans les deux sens de la cale 22 entre :

- un position active représentée aux figures 1 et 2 dans laquelle cette cale 22 s'étend en appui contre les faces frontales 15b, 19b respectives du mors serre-flan 15 et du bloc support 19, et forme une liaison rigide entre ces deux éléments,

- et une position passive représentée à la figure 4 dans laquelle le corps 26 de cette cale 22 s'efface à l'intérieur d'un orifice 21 de section conjuguée ménagé dans la face frontale 19b du bloc support 19, de sorte que le mors serre-flan 15 et le dit bloc support se trouvent reliés par une liaison élastique autorisant leur déplacement relatif.

La tête de cintrage selon l'invention ci-dessus décrite permet donc, moyennant une simple commutation de la position de la cale 22 :

- dans un premier temps de cintrer de façon usuelle le profilé maintenu enserré dans les empreintes 11 , 16,

- puis tout en maintenant le profilé dans cette position enserrée dans les empreintes 11 , de commuter la position de la cale 22, moyennant le recul sur une faible longueur du bloc support 19, et de procéder à la découpe du profilé.

Les figures 7 et 8 représentent un second mode de réalisation d'un ensemble mors serre-flan/moyens supports conforme à l'invention adapté pour former une tête de cintrage avec la forme de cintrage 4, 10 telle que décrite ci-dessus en référence notamment à la figure 1.

De même que précédemment, le mors serre-flan 45 comporte une face frontale dans laquelle est ménagée une empreinte de serrage 46 présentant la forme d'un coude..

De plus, ce mors serre-flan 45 est également percé d'une fente traversante 47 ménagée de façon à déboucher dans l'empreinte 46.

Enfin, ce mors serre flan 45 comporte quatre pions de centrage tels que 48 en saillie par rapport à la face frontale dans laquelle est ménagée l'empreinte 46.

Ce mors serre-flan 45 est également associé à un bloc support 49 adapté pour être monté sur des moyens (non représentés) de déplacement de l'ensemble mors de serre-flan 45/bloc support 49 selon un axe dit transversal (Y). En vue de ce montage, ce bloc support 49 comporte, à l'opposé du mors serre-flan 45, une face frontale dans laquelle est ménagée une nervure 49a apte à loger un rail d'accrochage du dit bloc support.

De plus, la liaison entre le mors serre-flan 45 et le bloc support 49 est assurée au moyen de trois tiges 50a, 50b, 50c : - solidaires de la face du mors serre flan 45 opposée à l'empreinte 46, de façon à s'étendre, selon un axe transversal (Y), dans le prolongement arrière du dit mors serre flan,

- montées coulissantes à l'intérieur de douilles à billes telles que 51 solidaires du bloc-support 49.

Le dispositif de cintrage comporte, en outre, un chariot 52 accolé au bloc support 49, entre ce dernier et le mors serre flan 45, d'une part, équipé de douilles à billes telles que 53 agencées pour permettre au dit chariot de coulisser le long des tiges 50a-50c, et d'autre part, sur lequel est solidarisée une lame de coupe 54 agencée pour s'étendre selon un axe transversal (y), en direction du mors serre flan 45.

Ce dispositif de cintrage comporte, par ailleurs, trois vérins hydrauliques de butée 55a, 55b, 55c disposés entre le mors serre flan 45 et le bloc support 49, comprenant une tige de vérin 56 dotée d'une extrémité filetée 56a de solidarisation de la dite tige au mors serre flan 45, et d'une extrémité opposée formant un piston 57 logé dans une chambre de vérin 58 ménagée longitudinalement dans le bloc support 49.

Les trois chambres 58 sont , en outre, alimentées, depuis des orifices de connexion 63, 64, 65 par des conduits tels que 66 reliant, d'une part, les dits orifices, et d'autre part, les trois chambres 58.

Le dispositif de cintrage comporte également un vérin de coupe 59 adapté pour solliciter le chariot 52 de façon, lors de son déploiement, à exercer sur le dit chariot un effort tendant à le décoller du bloc-support 49.

A cet effet, ce vérin de coupe 59 comporte une tige 60 dotée d'une extrémité formant un piston 61 logé dans une chambre de vérin 62 ménagée longitudinalement dans le bloc support 49, de façon à déboucher en regard du chariot 52, et alimentée depuis un orifice de connexion 67.

Selon l'invention, en outre les quatre vérins 55a, 55b, 55c et 59 précités sont connectés de façon à former un circuit hydraulique fermé avec un circuit d'alimentation 70 connecté, d'une part avec les trois vérins de butée 55a, 55b, 55c, au moyen d'une première canalisation 68, et d'autre part au vérin de coupe 59, par une seconde canalisation 69.

Ce circuit d'alimentation comporte, tel que représenté à la figure 8, un accumulateur hydraulique 71 , un distributeur 72 et un réducteur de débit unidirectionnel 73 interposé sur la canalisation 69 d'alimentation du vérin de coupe 59.

Un tel circuit hydraulique fermé conduit, en premier lieu, dans la position du distributeur 72 représentée à la figure 8, de maintenir, sous pression de fluide, les vérins de butée 55a, 55b, 55c dans leur position déployée, permettant notamment de cintrer de façon usuelle un profilé maintenu enserré entre le contre mors de serrage 10 et le mors serre flan 45.

Une commutation du distributeur 72 effectuée en vue de débuter l'opération de coupe, conduit, par contre, à permettre la vidange de la chambre 58 de chacun des vérins de butée 55a, 55b, 55c, lors du déplacement du bloc support 49 engendré par les moyens de déplacement de l'ensemble mors de serre-flan 45/bloc support 49 selon un axe dit transversal (Y) relativement à la forme de cintrage 4, 10.

Le débit de fluide lors de cette vidange est, en outre, régulé par le réducteur de débit 73, de sorte que le mors serre flan 45 est maintenu appliqué contre le contre mors de serrage 10 avec une force de pressage déterminée par le réducteur de débit 73, conférant ainsi au dit mors serre-flan une fonction de presse-flan permettant la découpe du profilé au moyen de la lame de coupe 54.

Enfin, lors de la découpe, une force est appliquée sur le chariot 52 par le vérin de coupe 59, favorisant ainsi l'opération de coupe.