Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mischen der Komponenten einer Dentalmasse, insbesondere einer Dental- Abdruckmasse.

Beispielsweise in der zahnärztlichen Prothetik eingesetzte Abdruckmassen werden unmittelbar vor der Anfertigung des Zahnabdrucks aus zwei Komponenten in einem vorgegebenen Mischungsverhältnis vermischt und dann in den in den Mund des Patienten einzuführenden Abdrucklöffel gefüllt. Die Ab- bindezeit der Abdruckmasse beträgt nur einige Sekunden, beispielsweise 30 Sekunden, innerhalb der die Komponenten gleichmäßig vermischt werden müssen und der mit der ge¬ mischten Abdruckmasse gefüllte Abdrucklöffel eingeführt werden muß. Werden, um Zeit zu sparen, die Komponenten nur ungenügend vermischt, so bindet die Abdruckmasse nur un¬ zureichend ab. Wird der Mischvorgang zu lang ausgedehnt, so setzt der Abbindevorgang bereits ein, bevor der Abdruck gefertigt wurde. In beiden Fällen ergeben sich keine Ab¬ drücke mit scharfen Konturen. Der Abdruck muß wiederholt werden, was angesichts der hohen Kosten der Abdruckmasse unerwünscht ist.

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Eine erste Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung anzugeben, mit deren Hilfe selbstabbindende Dental assen, insbesondere Dental-Abdruckmassen, innerhalb kurzer Zeit hinreichend vermischt werden können.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnen¬ den Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Die Vorrichtung umfaßt eine Antriebsvorrichtung für den Rührer eines be¬ triebsmäßig abnehmbaren Rührwerks, welches vorzugsweise- einschließlich des Rührers als Wegwerfteil ausgebildet ist. Die Komponenten der Dentalmasse werden über getrennte Zu¬ führkanäle in eine Mischkammer, in der der Rührer beweg¬ lich angeordnet ist, eingebracht. Das Rührwerk umfaßt sämtliche Bestandteile, die mit der fertig gemischten und damit selbstabbindenden Dentalmasse in Berührung kom¬ men und kann nach einmaligem Gebrauch ausgewechselt werden. Die aus der Mischkammer austretende Dentalmasse kann un¬ mittelbar in das zahnärztliche Instrument, beispielsweise den Abdrucklöffel eingefüllt werden.

Der Basiskörper des Rührwerks sowie der Rührer ist ins¬ besondere als Kunststoff-Spritzgu teil ausgebildet und kann relativ kleine Abmessungen, beispielsweise in der Größenordnung einiger cm haben.

Der Rotationsrührer ist bevorzugt als Rührwendel, Rüh- schnecke, Rührstab oder als Flügelstern ausgebildet und wird insbesondere über eine fαrmschlüssige _. axial steck¬ bare Kupplung mit einer rotierend angetriebenen Zapfwelle der Antriebsvorrichtung drehfest gekuppelt. Schrägflächen des Rotationsrührers sorgen für Axialströmungen an der zu mischenden Dentalmasse. Zur Befestigung des Basiskör- pers an der Antriebsvorrichtung können Überwurfmuttern, Bajonettverschlüsse oder Klappriegel und dergleichen vor- gesehen sein.

Vorratsbehälter für die Komponenten der Dentalmasse sind

bevorzugt ebenfalls an der Antriebsvorrichtung angebracht. Die mischkammerfernen Mündungen der Zuführungskanäle bil¬ den zweckmäßigerweise Kupplungsorgane, denen komplemen¬ täre Kupplungsorgane an der Antriebsvorrichtung zugeordnet sind. Beim Anbringen des Rührwerks an der Antriebsvorrich¬ tung werden so zugleich die Vorratsbehälter mit der Misch¬ kammer verbunden.

Die Kupplungsorgane können an in Richtung der Rührerdreh- achse sich gegenüberliegenden Seiten des Basiskörpers und der Antriebsvorrichtung vorgesehen sein, wobei in diesem Fall die Zuführkanäle axial verlaufen. Die Zuführkanäle des Basiskörpers lassen sich einfacher herstellen, wenn sie ra¬ dial oder schräg zur Rührerdrehachse verlaufen. Um den Basiskörper leichter in die AntriebsVorrichtung einsetzen zu können, sind die Kupplungsorgarϊe des Basiskörpers, vorzugsweise jedoch die Kupplungsorgane der Antriebsvorrichtung radial zur Drehachse verschiebbar geführt und von einer Spannein¬ richtung radial gegen das zugeordnete, komplementäre Kupp- lungsorgan andrückbar.

Bei einem zumindest über einen begrenzten Drehwinkel dreh- •bar an der Antriebsvorrichtung gehaltenen Basiskörper kön¬ nen an dessen Außenseite radial abstehende Nocken vorge- sehen sein, in welchen die Zuführkanäle des Basiskörpers münden. Die antriebsvorrichtungsseitigen Kupplungsorgane können als radial verschiebbare Mundstücke ausgebildet sein, die von Federn gegen antriebsvorrichtungsseitige Anschläge vorgespannt werden. Der Basiskörper kann mit aus der Flucht der Mundstücke herausgedrehten Nocken in die Antriebsvor¬ richtung eingesetzt werden, ohne daß die Mundstücke gegen die Kraft ihrer Federn verschoben werden müßten. Durch Drehen zu den Mundstücken hin ausgerichtet, erhöhen die Nocken den Schließdruck der Mundstücke. Anstelle der Fe- dem, gegebenenfalls auch zusätzlich können Stellantriebe, beispielsweise Pneumatikzylinder oder dergleichen, vorge¬ sehen sein, die die Mundstücke gegen die Kanalmündungen des Basiskörpers drücken.

Die Abdichtung der Mischka mer gegenüber den Vorratsbehäl¬ tern ist von besonderer Bedeutung, da verhindert werden muß, daß bei Nichtgebrauch der Vorrichtung Restmengen un¬ beabsichtigt in die Mischkammer einfließen können, wo sie bei Wiederingebrauchnahme der Mischvorrichtung zu Betriebs¬ störungen führen könnten.

Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, einen konstruk¬ tiv einfachen Weg zu zeigen, wie das Einfließen der Kom- ponenten in den Betriebspausen der Mischvorrichtung ver¬ hindert werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch folgende Merk¬ male gelöst:

Durch ein Tragteii mit einer Au nahmeöffnung, in die der Basiskörper des Rührwerks einsteckbar ist und mit Zuführka¬ nälen für die Komponenten der Dentalmasse, die bei in seiner Betriebsstellung sich befindendem Basiskörper den Zuführ- kanälen des Basiskörpers benachbart münden und durch ei¬ nen beweglich an dem Tragteil geführten Verschlußkörper zum Verschließen der basiskörperseitigen Mündungen der Zuführkanäle des Tragteils. Der Verschlußkörper läßt sich vor die Mündungen der Zuführkanäle des Tragteils bewegen und verschließt diese zur Aufnahmeöffnung des Basiskörpers hin, so daß der Basiskörper entnommen werden kann, ohne daß Restmengen der Komponenten in die Aufnahmeöffnung ge¬ langen können.

Bei dem Verschlußkörper kann es sich um einen Schieber oder dergleichen handeln. In einer bevorzugten Ausführungsform ist er als in der Aufnahmeöffnung um ihre Längsachse dreh¬ bare Hülse ausgebildet, in die der Basiskörper einsteckbar ist. Die Zuführkanäle des Basisteils und des Tragteils sind hierbei in der Betriebsstellung des Basiskörpers über DurchtrittsÖffnungen im Umfangsmantel der Hülse miteinan¬ der verbunden. Durch Verdrehen der Hülse relativ zum Trag-

teil werden die Mündungen der tragteilseitigen Zuführka¬ näle verschlossen.

Die Hülse kann mit einem gesonderten Handhabungsteil ver- sehen sein. Zweckmäßigerweise sind jedoch die Hülse und der Basiskörper durch eine in Einsteckrichtung des Basis¬ teils formschlüssig zum Eingriff bringbare Kupplungsvor- richtung drehfest miteinander kuppelbar. Der an dem Basis- teil des Rührwerks ohnehin vorgesehene Handhabungsteil oder -griff läßt sich auf diese Weise doppelt ausnutzen.

Die Handhabung eines derart mit der Hülse kuppelbaren Rühr¬ werks läßt sich noch weiter vereinfachen, wenn dessen Ba¬ sisteil mittels einer durch Drehen um die Längsachse der Hülse verriegelbaren Bajonettverriegelung am Tragteil ver¬ riegelbar ist. Die Hinterschneidungen der Bajonettverrie¬ gelung sind so angeordnet, daß der Basiskörper nur bei ver¬ schlossenen Zuführkanälen aus der Hülse gezogen werden kann und andererseits die Zuführkanäle durch Drehen des Basisteils in die Verriegelungsstellung geöffnet werden.

Insbesondere in Verbindung mit einer Bajonettverriegelung sind axial federnde Zapfwellen für den formschlüssigen Kupplungseingriff in den Rührer des Rührwerks von Vorteil. Die Feder der Zapfwelle wird beim Einstecken des Rührwerks gespannt und preßt den Kupplungskopf des Rührers dicht gegen seine axiale Sitzfläche an dem Basisteil.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Vorratsbehäl- ter als Vorratszylinder ausgebildet, in denen jeweils ein Kolben abgedichtet verschiebbar angeordnet ist. Derartige Vorratszylinder lassen sich ebenfalls als Wegwerfteil aus¬ bilden, so daß die Komponenten der Dentalmasse bereits für die Mischvorrichtung passend konfektioniert gehandelt bzw. vertrieben werden können.

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Eine wesentliche Verbesserung der Handhabung ergibt sich, wenn die Kolben von einem gemeinsamen Stellantrieb oder mehreren gesonderten Antrieben angetrieben werden, wobei eine die Stellantriebe steuernde Steuerung die Verschiebe- geschwindigkeit der Kolben einstellbar bestimmt. Auf diese Weise kann das Mischungsverhältnis der Komponenten, welches die Abbindezeit der Dentalmasse bestimmt, variiert werden. Darüber hinaus werden die Komponenten der Dentalmasse der Mischkammer kontinuierlich zugeführt und kontinuierlich in dieser gemischt, so daß das Volumen der Mischkam er kleiner bemessen sein kann als das beispielsweise für den Abdruck benötigte Volumen an Dentalmasse. Die Stellantriebe sorgen für den zum Einbringen der ^" Komponenten in die Mischkammer und zum Ausdrücken der gemischten Dentalmasse aus der Misch- kammer erforderlichen Preßdruck, so daß auch Rührer ohne Fδrdereigenschaften eingesetzt werden können. Mittels der Steuerung läßt sich bevorzugt nicht nur die absolute Ver¬ schiebegeschwindigkeit sondern auch die Verschiebedauer oder der Verschiebeweg der Kolben variieren, oder bei mehreren Antrieben auch das Verhältnis der. Verschiebegeschwindigkei¬ ten. Damit kann auch das Gesamtgewicht der fertig gemischten Dentalmasse variiert werden. Hierzu können ggf. an der Steuerung einstellbare Zeitglieder vorgesehen sein, die die Einschaltdauer der Stellantriebe festlegen oder durch opti- sehe oder akustische Signale auf den Ablauf vorbestimmter Förderzeiten, Mischzeiten oder Abbindezeiten hinweisen.

Die Kolben sämtlicher Vorratszylinder können mittels eines gemeinsamen Stellantriebs mit gleicher, jedoch vorzugs- weise einstellbarer Verschiebegeschwindigkeit angetrieben werden, wenn das Verhältnis der Querschnittsflächen der VorratsZylinder gleich dem Mischungsverhältnis der Kompo¬ nenten der Dentalmasse bemessen ist. Auf diese Weise läßt sich der konstruktive Aufwand gering halten.

Um das Einsetzen der Vorratszylinder zu erleichtern, sind in dem Tragteil Aufnahmeöffnungen vorgesehen, in die die

kolbenstangenfernen Enden der Vorratszylinder oder an deren Enden vorgesehene Ansätze abgedichtet einsteckbar sind. Die Zuführkanäle des Tragteils münden in quer zur Einsteck- richtung verlaufenden Mantelflächen der Aufnahmeöffnungen. Dementsprechend sind in den in die Aufnahmeöffnungen ein¬ steckbaren Bereichen der Vorratszylinder quer zur Einsteck¬ richtung gerichtete AustrittsÖ fnungen vorgesehen. Die Vorratszylinder sind vorzugsweise etwa horizontal ein¬ steckbar und in den Aufnahmeö nungen drehbar. Sie können damit mit nach oben gerichteten Austrittsoffnungen einge¬ führt werden, ohne daß Dentalmasse austreten kann. Zur Verriegelung der Vorratsz linder in den Aufnahmeöffnungen sind zweckmäßigerweise wiederum Bajonettverriegelungen vorgesehen.

Der vorstehend erläuterte Verschlußkörper läßt sich ohne weiteres als Verschlußkörper eines ünschaltventils ausbilden. Auf diese Weise lassen sich soweit an dem Tragteil die erforderliche An¬ zahl Vorratszylinder vorgesehen ist mit dem Rührwerk durch bloßes Umschalten des Verschlußkörpers unterschiedliche

Dentalmassen oder unterschiedliche Mischungsverhältnisse einstellen. Zum Mischen unterschiedlicher Dentalmassen können an dem Tragteil die Vorratszylinder für Komponen¬ tengruppen vorgesehen sein. Soweit unterschiedliche Mi- schungsverhältnisse eingestellt werden sollen, können an dem Tragteil für wenigstens eine der Komponenten mehrere Vorratszylinder vorgesehen sein, die in wählbarer Anzahl mit der Mischkammer verbunden werden.

Bei der vorstehend erläuterten Ausführungsform der Misch¬ vorrichtung sind als Vorratsbehälter für die Komponenten der Dentalmasse Vorratszylinder mit darin verschiebbar angeordneten Kolben vorgesehen. Solche Vorratsbehälter sind vielfach aufwendig, so daß sie sich nur begrenzt als Handelsverpackung für die Komponenten der Dentalmas¬ se eignen.

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Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, einen Weg für die Verein¬ fachung der Vorratsbehälter, insbesondere im Hinblick auf ihre Eignung als HändeIsverpackung zu zeigen und die ein ^¬ gangs erläuterte Vorrichtung, auf konstruktiv einfache Weise so zu verbessern, daß die Komponenten der Dental ^¬ masse betriebssicher und in vorgegebenem Mischungsverhält ^¬ nis dem Rührwerk zugeführt werden können.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ^* als Vorratsbehälter für die Komponenten der Dentalmasse flexible, langgestreckte und an einem Ende an den Zuführ¬ kanal anschließbare Tuben vorgesehen sind, die frei ab¬ stehend mit ihrem Anschlußende an der Vorrichtung befestig¬ bar sind, daß längs jeder Tube oder längs einer Gruppe von parallelen, nebeneinander angeordneten Tuben ein Schlitten frei verschiebbar geführt ist, an dem zwei zueinander achs¬ parallele Walzen drehbar gelagert sind, welche die Tube bzw. Tuben zwischen sich aufnehmen und bei Bewegung des Schlittens zu deren Anschlußende hin, ausdrücken und daß eine der Walzen jedes Schlittens von einem Motor rotierend antreibbar ist und formschlüssig oder kraftschlüssig an* ^•' - ^•• der bzw. den zwischen die Walzen eingreifenden Tube bzw. Tuben angreift. Diese Konstruktion kann auch bei anderen Mischvorrichtungen eingesetzt werden. Die Tuben werden beispielsweise mittels ihrer stirnseitigen Gewindenippel in entsprechende endseitige Gewindeaufnahmen der Zuführkanäle eingeschraubt. Das üblicherweise bereits abgeflachte nippelferne Ende der Tube wird zwischen die Walzen des frei verschiebbaren Schlittens eingeführt. Die Walzen klemmen je nach Gestaltung ihrer Oberfläche die

Tube kraftschlüssig oder formschlüssig zwischen sich ein. Beim Einschalten des Motors zieht die angetriebene Walze den Schlitten zum Abschlußende der Tube hin, wobei diese von den Walzen ausgedrückt wird.

Soweit die Querschnittsflächen der Tuben entsprechend dem gewünschten Mischungsverhältnis der Komponenten bemessen

sind, können die Tuben parallel nebeneinander angeordnet werden, so daß sie gemeinsam von einem einzigen Walzen¬ paar ausgedrückt werden. Eine solche Ausgestaltung hat den Vorteil, daß sie relativ wenig Platz beansprucht. Vorteilhafterweise sind zwei wechselweise einschaltbare Tubengruppen vorgesehen, von denen jede Gruppe sämtliche Komponenten der Dentalmasse umfaßt. Sind die Tuben der einen Tubengruppe leer, so kann unmittelbar im Anschluß daran das Rührwerk mit der Dentalmasse der anderen Tuben- gruppe beschickt werden. Alternativ kann jedoch auch für jede Tube ein gesonderter Schlitten vorgesehen sein. Dies hat den Vorteil, daß die Vorschubgeschwindigkeiten der Schlitten unabhängig voneinander variiert werden können, so daß das Mischungsverhältnis der Dentalmasse eingestellt werden kann. Auch bei dieser Ausführungsform können selbst verständlich zwei Gruppen von Tuben vorgesehen sein, die jeweils sämtliche Komponenten der Dentalmasse umfassen, um eine kontinuierliche Abgabe der Dentalmasse sicherzu¬ stellen.

Die Mantelfläche der vom -Motor angetriebenen Walze ist zweckmäßigerweise mit einem Gummimantel versehen oder geriffelt oder in sonstiger Weise schlupfhindernd gestal¬ tet. In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Walzen als miteinander kämmend-e Zahnwalzen ausgebildet. Solche Walzen prägen den ausgequetschten Tubenkörper wellenför¬ mig und sorgen für eine sichere, schlupffreie Antriebs¬ verbindung.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist eine der Walzen zwischen einer die Tube bzw. Tuben in Anlagekontakt zur anderen Walze haltenden Position und einer die Tube bzw. Tuben für eine freie Verschiebung des Schlittens frei¬ gebenden Position radial verschiebbar geführt. Auf diese Weise erübrigt sich ein drehrichtungsumkehrbarer Motor. Darüber hinaus kann die Antriebsverbindung zwischen Walzen und Tube gelöst werden, so daß der Schlitten von

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Hand, beispielsweise für die Entnahme der Tube in seine tubenferne Position zurückgeschoben werden kann.

Zweckmäßigerweise ist die radial verschiebbare Walze an einem Arm drehbar gelagert, der seinerseits um eine zur Walzenachse parallele Achse schwenkbar an dem Schlitten gelagert ist. Ein die Anlagekontaktposition des Arms be¬ stimmender Anschlag des Schlittens begrenzt hierbei die vom Anschlußende der Tube in Verschieberichtung des Schlittens wegführende Bewegung der am Arm gelagerten Walze. Beim Ausquetschen der Tube bewegt sich der Arm selbsttätig bis an den Anschlag heran. Für die entgegen¬ gesetzte Verschieberichtung des Schlittens, läßt sich das Walzenpaar problemlos von der Tube abkoppeln.

Im folgenden sollen Ausführungsbeispiele der Erfindung an¬ hand von Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigt

Fig. 1 eine schematische Schnittansicht einer Mischvor- richtung für Dental-Abdruckmassen;

Fig. 2 eine zweite Ausführungsform eines in der MischVor- richtung nach Fig. 1 verwendbaren Rührsterns;

Fig. 3 eine schematisch ^" e Schnittansieht einer dritten

Ausführungsform einer Mischvorrichtung für Dental- Abdruckmassen;

Fig. 4 eine Schnittansicht des Rührwerks der Mischvor¬ richtung gemäß Fig. 3 entlang einer Linie IV-IV;

Fig. 5 eine schematische Schnittansicht einer vierten Aus¬ führungsform einer Mischvorrichtung für Dental- Abdruckmassen;

Fig. 6 eine teilweise geschnittene, schematische Ansicht einer fünften Ausführungsform einer Mischvorrichtung

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für Dental-Abdruckmassen und

Fig. 7 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Schlittens der Vorrichtung nach Fig. 6, gesehen entlang einer Linie VII-VII.

An einer Kupolungsplattform 1 der Mischvorrichtung in Fig. 1 ist mit¬ tels einer Überwurfmutter 3 ein Rührwerk 5 abnehmbar ange¬ bracht. Das Rührwerk 5 besteht im wesentlichen aus einem Basiskörper 7 mit einer im wesentlichen hohlzylindrischen

Mischkammer 9, die sich auf ihrer der Kupplungsplattform 1 axial abgewandten Seite zu einer Auslaßöffnung 11 verjüngt. In der Mischkammer 9 ist ein Rührwendel 13 drehbar, jedoch axial fest gelagert. Der Rührwendel 13 trägt einen, das Lager bildenden Kupplungskopf 15 mit einem radial verlaufen¬ den Kupplungsschlitz 17 auf der zur Kupplungsplattform 1 -weisenden Stirnseite. In den Kupplungsschlitz ^* greift form¬ schlüssig eine komplementäre 'Kupplungsrippe 19 an der Stirn¬ seite einer von einem Elektromotor 21 angetriebenen Zapf- welle 23. Bei auf die Kupplungsplattforrπ 1 aufgesetztem

Rührwerk 5 treibt der Motor 21 den Rührwendel 13 an.

Die zu mischenden Komponenten der Abdruckmasse sind in Druckräumen 25 bzw. 27 zweier Vorratszylinder 29 bzw. 31 enthalten, in denen abgedichtet Kolben 33 bzw. 35 verschieb¬ bar angeordnet sind. Der Vorratszylinder 29 hat einen grös- seren Durchmesser als der Vorratszylinder 31 und enthält die Grundkomponente der Abdruckmasse. Die zum Selbstabbin¬ den der Abdruckmasse benötigte Katalysatαrkomponente ist im kleineren Vorratszylinder 31 enthalten. Verbindungska¬ näle 37 bzw. 39 führen von der kolbenfernen Stirnseite der Vorratszylinder 29, 31 zu je einem Kupplungsorgan 41 bzw. 43 an der in Achsrichtung der Zapfwelle 23 zum Basiskörper 7 weisenden Fläche der Kupolungsplattform 1. Im dargestellte Ausführungsbeispiel sind die -Kupplungsorgane 41, 43 als

Rohransätze ausgebildet, die in komplementäre Kupplungsta¬ schen des Basiskörpers abgedichtet eingreifen. Die Verbin-

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dungskanäle 37, 39 setzen sich innerhalb des Basiskörpers 7 in Form von Zuführungskanälen 45 bzw. 47 fort, die auf dia¬ metral gegenüberliegenden Seiten der Mischkammer in diese münden. Die Mündungen sind von der Austrittsöffnung 11 ög- liehst weit entfernt. Die Verbindungskanäle 37, 39 bzw. die Zuführungskanäle 45, 47 haben ebenfalls unterschiedlichen Durchmesser, wobei auch hier der Durchmesser der Kanäle für die Grundkomponente größer ist als der Durchmesser der Kanäle für die Katalysatorkomponente. Die Durchmesser der Zylinder bzw. Kanäle können aber auch jeweils gleich sein.

Beim Mischen der Abdruckmasse werden die Kolben 33, 35 in die Vorratszylinder 29, 31 eingeschoben, wobei das Einschie¬ ben schrittweise oder kontinuierlich erfolgen kann. Die Komponenten treten über die Zuführungskanäle 45, 47 auf der auslaßfernen Seite bei rotierendem Rührwendel 13 ein und werden unter-dem Druck der nachgeschobenen Komponenten ge¬ mischt über die Auslaßöffnung 11 ausgeschoben. Die Auslaß- Öffnung 11 ist vorzugsweise nach unten gerichtet, so daß äie gemischte Abdruckmasse unmittelbar in den Abdrucklöffel 'eingefüllt werden kann.

Das aus Basiskörper 7 und Rührwendel 13 bestehende Rührwerk 5 ist als Wegwerfteil ausgebildet und enthält sämtliche Elemente der Mischvorrichtung, die mit zum Abbinden fertig gemischter Abdruckmasse in Berührung kommt. Das Rührwerk 5 wird nach einmaligem Gebrauch ausgewechselt.

Die Äbbindezeit der Abdruckmasse hängt vom Mischungsver- hältnis der Grundkomponente und der Katalysatorkomponente ab. Um das Mischungsverhältnis reproduzierbar einstellen zu können, wird jeder der Kolben 33 bzw. 35 von einem ge¬ sonderten Stellantrieb, hier einem elektrischen Stellan¬ trieb 49 bzw. 51 bewegt. Die ^' Vorschubgeschwindigkeit der Stellantriebe 49, 51 wird von einer elektrischen Steuerung 53 gesteuert, an der das Verhältnis der Mischungsgeschwin¬ digkeiten zur Einstellung der Abbindezeit und der maximale

Vorschubweg bzw. die maximale Vorschubzeit einstellbar ist, um auch die gewünschte Menge fertig gemischter Abdruckmasse vorgeben zu können. Die Steuerung .53 steuert darüber hinaus den Betrieb des Motors 21. Nach dem Starten der Mischvor- richtung, beispielsweise mittels einer Starttaste, liefert die Mischvorrichtung eine vorgebbare Menge fertig gemischter Abdruckmasse mit vorgebbarem Mischungsverhältnis der Grund¬ komponente zur Katalysatorkomponente, was die Handhabung der Mischvorrichtung sehr erleichtert.

Die Vorratszylinder 29, 31 einschließlich der darin ver¬ schiebbaren Kolben 33, 35 sind ebenfalls als Wegwerfteil ausgebildet, so daß als Handelsverpackung dienende Vorrats¬ zylinder benutzt werden können. Anstelle der elektrischen Stellantriebe 49, 51 können auch andere, beispielsweise pneumatische oder hydraulische Stellantriebe vorgesehen sein.

Anstelle der Rührwendel 13 können auch andere Rührer benutzt werden. Fig. 2 zeigt einen Rührer, von dessen Kupplungskopf 55 ein Flügelstern 57 absteht. Der Flügelstern 57 hat meh¬ rere, im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 vier gezahnte Flügel 59, die- radial zur Drehachse abstehen und zur Eildung der Zähne in Achsrichtung mit Abstand auf inanderfolgende Lücken 61 aufweisen. Die Zähne verbessern die Mischeigenschaften des Flügelsterns. Die Lücken 61 benachbarter Flügel 59 sind in Achsrichtung ebenfalls versetzt, was die Mischwirkung weiter steigert. Die Zähne reichen nahezu an die Innenwand der Mischkammer heran, so daß der gesamte Inhalt der Misch- kammer gerührt wird. Weitere Ausführungsformen von Rührern sind denkbar, insbesondere RührSchnecken.

Die Fig. 3 und 4 zeigen eine andere Ausführungsform einer Mischvorrichtung für Dental-Abdruckmassen. In einer zylin- drischen FührungsÖffnung 71 eines Geräterahmens 73 ist von einer Bedienungsseite her ein im wesentlichen zylindrischer Basiskörper 75 eines allgemein mit 77 bezeichneten Rühr-

werks einsteckbar. Der Basiskörper 75 enthält eine zylin¬ drische Mischkammer 79, in die ein Rotationsrührer 81 gleichachsig drehbar eingreift. Der Rotationsrührer 81 umfaßt einen flachen, langgestreckten Rührstab 83, der an seinem antriebsseitigen Ende einen an dem Basiskörper 75 geführten Kopf 85 trägt. Bei betriebsmäßig eingesetztem Rührwerk 77 greift eine von einem Motor 89 angetriebene Zapfwelle 91 formschlüssig in einen Schlitz 93 des Kopfs 85. Der Schlitz 93 bildet zusammen mit einer komplementären Rippe 95 der Zapfwelle 91 eine axial lösbare Kupplung, die das Entnehmen des Rührwerks 77 aus dem Geräterahmen 73 erlaubt. Der Stab 83 des Rotationsrührers 81 trägt entlang seiner Längskanten eine Vielzahl Zähne 97, deren zapfwel- lenabgewandte Flächen schräg zur Drehachse verlaufen und Schubflächen 99 für eine axiale Vermischung bilden.

Die Mischkammer umfaßt im Bereich des Kopfs 85 zwei dia¬ metral gegenüberliegende, radial verlaufende Zuführkanäle 101, 103, über die die beiden zu mischenden Komponenten der Dental-Abdruckmasse in nachfolgend noch näher erläuterter Weise in die Mischkammer 79 eingeführt werden. Am zapf¬ wellenfernen Ende trägt der Basiskörper einen Handhabungs¬ griff 105, der über die bedienungsseitige Fläche des Geräte¬ rahmens 73 frei vorsteht. Durch den Griff 105 verläuft ein Auslaßkanal 107, der in einem ersten, an die Mischkammer 79 anschließenden Bereich gleichachsig zur Mischkammer 79 ver¬ läuft und dann zum leichteren Abfüllen der gemischten Den¬ talmasse in Betriebsstellung schräg nach unten gerichtet ist.

In der Betriebsstellung des Rührwerks 77 fluchten die Zu¬ führkanäle 101, 103 mit Zuführkanälen 109, 111 in Mund¬ stücken 113, 115, die in radialen Bohrungen 117, 119 des Geräterahmens 73 radial zur Rührerdrehachse verschiebbar sind. Schraubdruckfedern 121, 123 spannen die konisch sich verjüngenden Mündungsselten der Mundstücke 113, 115 dicht gegen die zugewandten Mündungen der Zuführkanäle 101, 103.

Die konischen Mündungsseiten der Mundstücke 113, 115 grei¬ fen hierbei geringfügig in die Zuführkanäle 101, 103 ein. Beide Mundstücke 113, 115 sind ^' mit Anschlägen 125 bzw. 127 versehen, die die Einwärtsbewegung der Mundstücke 113, 115 bei entnommenem Rührwerk 77 begrenzen.

Die Zuführkanäle 101, 103 münden in Nocken 129, 131, die sich über einen zapfwellenseitigen Zylinderansatz.133 des Basiskörpers 75 radial erheben. Der Durchmesser des Zylin- deransatzes 133 ist so gewählt, daß er zwischen die konischen Mündungsflächen der Mundstücke 113, 115 paßt, wenn deren Anschläge 125, 127 am Geräterahmen 73 anliegen. Der Durch¬ messer des Kopfs 85 entspricht dem Durchmesser des Zylin¬ deransatzes 133. Das Rührwerk 77 kann damit leicht gängig zwischen die Mundstücke 113, 115 eingesteckt werden, bis die Zuführkanäle 101, 103 und 109, 111 in einer Ebene liegen. Durch Drehen des Basiskörpers 75 werden die Zuführkanäle 101, 103 zu den Zuführkanälen 109, 111 - der Mundstücke 113, 115. ausgerichtet, wobei die Nocken 129, 131 die Mundstücke 1.13, 115 radial nach außen drängen.

Zur Erhöhung des Anpreßdrucks der Mundstücke 113, 115 können nicht näher dargestellte Kraftantriebe vorgesehen sein, die die Mundstücke zusätzlich oder anstelle der Federn 121, 123 in Richtung von Pfeilen 135, 137 beaufschlagen. Bei den Kraftantrieben kann es sich beispielsweise um Pneumatik¬ zylinder oder dergleichen handeln.

Für die axiale Verriegelung des Rührwerks 77 am Geräte- rahmen 73 trägt der Basiskörper 75 eine radial abstehende Nase 139, die bajonettverschlußartig über eine axiale Einführnut 141 der Führungsöffnung 71 in eine winkelbe¬ grenzte Umfangsnut 143 einführbar ist.

Die beiden in einem vorbestimmten Mischungsverhältnis zu mischenden Komponenten der Dental-Abdruckmasse sind in zwei abnehmbar an dem Geräterahmen 73 gehaltenen Vorrats-

_Z ylindern 45, 147 enthalten, in denen Kolben 149, 151 abgedichtet verschiebbar sind. Das Verhältnis der von den _K olben abgedeckten öffnungsquerschnitfce der Vorratszylinder 145, 147 _. ist gleich dem vor estimmten Mischungsverhältnis gewählt. Die Kolben sind über ein Joch 153 miteinander und mit einem gemeinsamen Stellantrieb 155 in Form eines doppelt wirkenden, pneumatischen ArbeitsZylinders gekuppelt. Aus¬ trittsöffnungen 157, 159 der Vorratszylinder 145, 147 sind über flexible Schläuche 161, 163 mit den Mundstücken 113 bzw. 115 verbunden. Bei Betätigung des Stellantriebs 155 werden die Kolben 149, 151 mit gleicher Geschwindigkeit um gleiche Wegstrecken verstellt, womit die Komponenten der Dentalmasse im richtigen Mischungsverhältnis in die Misch¬ kammer 79 hineingedrückt werden. Die Verschiebegeschwindig- keit der Kolben 149, 151 ist vorzugsweise einstellbar.

Bei dem aus dem Basiskörper 75 und dem Rotationsrührer 81 bestehenden Rührwerk 77 handelt es sich bevorzugt um ein beispielsweise aus Kunststoff gefertigtes Wegwerfteil. Die Vorratszylinder 145, 147 einschließlich der Kolben 149, 151 sind ebenfalls als Wegwerf eil ausgebildet. Sie dienen da¬ rüber hinaus als Handelsverpackung der Komponenten der Dental-Abdruckmasse.

Anstelle des in den Fig. 3 ^~ und 4 dargestellten Rotations- rührers 81 können auch andere Rührerformen benutzt werden, insbesondere die Rührer der Fig.. 1 und 2. In Fig. 3 wird der kolbenstangenseitige Druckraum des Pneumatikzylinders 155 zum Entleeren der Vorratszylinder 145, 147 herangezogen. Die spiegelbildliche Einbauweise ist ebenfalls möglich, um den kolbenstangenfernen Arbeitsraum zum Entleeren ausnutzen zu können. Anstelle des Pneumatikzylinders können auch an¬ dere Stellantriebe, insbesondere elektrische Stellantriebe, eingesetzt werden.

Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Mischvor¬ richtung für Dental-Abdruckmassen.

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In einer zylindrischen Aufnahmeöffnung 201 eines Tragteils 203 sitzt betriebsmäßig abnehmbar ein als Wegwerfteil aus¬ gebildetes Rührwerk 205 mit einem zylindrischen Basiskör¬ per 207 und einem in einer zylindrischen Mischkammer 209 des Basiskörpers 207 gleichachsig drehbar gelagerten Rüh¬ rer 211. Der Rührer 211 umfaßt eine mit Löchern versehene Rührwendel 213, die an einem im Basiskörper 207 gelagerten Kopf 215 gehalten ist. Ein Motor 217 treibt über eine Zapf¬ welle 219 den Rührer 211 an. Die Zapfwelle 219 ist federnd teleskopierbar ausgebildet und formschlüssig steckbar mit dem Kopf 215 gekuppelt. Die Federkraft der Zapfwelle 2 9 drückt den Kopf 215 axial gegen die zugewandte Stirnfläche des Basiskörpers 207, wodurch der Kopf 215 gegen den Basis¬ körper 7 abgedichtet wird.

Die Komponenten der zu mischenden Dentalmasse sind in Vor¬ ratszylindern 221 bzw. 223 enthalten. In den Vorratszy¬ lindern 221 , 223, die zugleich die Handelsverpackung der Komponenten der Dentalmasse bilden, sind Kolben 225, 227 abgedichtet angeordnet und mittels einer Antriebsvorrich¬ tung 229 gemeinsam und um gleiche Hübe verschiebbar. Bei der Antriebsvorrichtung 229 kann es sich beispielsweise um einen in doppelter Richtung wirkenden Pneumatikzylin¬ der oder dergleichen handeln. Das Verhältnis der Quer- schnittsflächen der Kolben 225 und 227 ist gleich dem gewünschten Mischungsverhältnis der Komponenten bemessen. Die Vorratszylinder 221 , 223 tragen an ihren kolbenfernen Stirnseiten axiale Ansätze 231 bzw. 233, die abgedichtet in passende Aussparungen 235 bzw. 237 des Tragteils 3 ein- steckbar sind. Die Ansätze 231 , 233 sitzen drehbar in den Aussparungen 235 bzw. 237. Bajonettverschlüsse bestehend aus einem radialen Vorsprung 239 bzw. 241 und einer Hinter- schneidung 243 bzw. 245 hinter die die Vorsprünge 239, 241 durch eine Steck- und Drehbewegung der Vorratszylinder 221 , 223 bewegbar sind, halten die Vorratszylinder 221 , 223 an dem Tragteil 203. 247 und 249 bezeichnen Dichtringe, die für eine axiale Vorspannung der Bajonettverschlüsse sorgen

und die Aufnahmeöffnungen 235, 237 gegenüber den Ansätzen 231 , 233 nach außen hin abdichten.

Der Basiskörper 207 sitzt in seiner Aufnah eöffnung 201 zwischen den Ansätzen 231, 233. Seine Mischkammer 209 ist über in dem Tragteil 203 vorgesehene Zuführkanäle 251 bzw. 253 mit den Vorratszylindern 221 , 223 verbunden. In der Betriebsstellung fluchtet der Zuführkanal 251 mit einer radialen Öffnung 255 im Umfangsmantel des Basis- körpers 207 einerseits und einer radialen Öffnung 257 im Umfangsmantel des Ansatzes 231 des Vorratszylinders 221 andererseits. Entsprechend fluchtet in der Betriebsstel¬ lung der Zuführkanal 253 mit einer radialen Öffnung 259 im Umfangsmantel des Basiskörpers 207 einerseits und einer radialen Öffnung 261 im Umfangsmantel des Ansatzes 233 des Vorratszylinders 223 andererseits, über die Zuführ¬ kanäle 251 , 253 werden die Komponenten der zu mischenden Dentalmasse bereits im richtigen Mischungsverhältnis in die Mischkammer 209 hineingedrückt, wo sie von dem sich drehenden Rührer 211 innig vermischt werden. In einem die Handhabung erleichternden Griffstück 263 am zapfwellen¬ fernen, axial außerhalb des Tragteils 203 gelegenen Ende des Basiskörpers 207 ist ein in der Betriebsstellung von der axialen Stirnseite der Mischkammer 209 weg nach unten gerichteter Auslaßkanal 265 für die gemischte Dentalmasse vorgesehen.

Der Basiskörper 207 sitzt koaxial in einer drehbar in der Aufnahmeöffnung 201 geführten Hülse 267, in die er zusammen mit dem Rührer 211 betriebsmäßig einsteckbar ist. Ein Stift 269 an der dem Griff 263 zugewandten Stirnseite der Hülse 267 greift in eine entsprechende Öffnung 271 eines vom Basisteil 207 radial abstehenden Flanschteils 273 und bildet eine formschlüssige Steckkupplung, die das in die Hülse 267 einsteckbare Rührwerk 205 drehfest mit der Hülse 267 kuppelt. Die Hülse 267 weist Öffnungen 275 bzw. 277 auf, die bei betriebsmäßig in die Hülse 267 eingestecktem und mit dieser drehfest gekuppeltem Basiskörper 207 mit den

Öffnungen 255 bzw. 259 des Basiskörpers fluchten. Die Hülse 267 bildet einen Ventilkörper, mittels dem die rühr- werkseitigen Mündungen der Zuführkanäle 251 , 253 abge¬ sperrt werden können. Der Flanschteil 273 bildet zusammen mit Hinterschneidungen 279 des Tragteils 203 eine Bajo¬ nettverriegelung, die in der verriegelten Stellung das Rührwerk 205 bei geöffneten Zuführkanälen 251 , 253 am Tragteil 203 hält. Die Verriegelung wird durch Drehen des Rührwerks 205 gelöst. Bei der Drehung wird die Hülse 267 über den Stift 269 mitgedreht, wodurch die rührwerk- seitigen Mündungen der Zuführkanäle 251 , 253 verschlossen werden, bevor das Rührwerk 205 herausgezogen werden kann.

^' Dental-Abdruckmassen bestehen üblicherweise .aus einer Grundsubstanz und einer mit geringerem Volumenanteil zu¬ zusetzenden Härtersubstanz. Die Härtersubstanz hat eine größere Viskosität als die im allgemeinen noch flie߬ fähige Grundsubstanz . Um das Ausfließen der Komponenten beim Einsetzen der Vorratszylinder 221 , 223 in die Trag- Vorrichtung 203 zu verhindern, ist die Steckrichtung etwa horizontal gewählt. Die Vorratszylinder 221 und 223 wer¬ den mit nach oben weisender Auslaßöffnung 257 bzw. 261 in das Tragteil eingesetzt und dann soweit gedreht, daß die Auslaßöffnung mit dem zugeordneten Zuführkanal fluch- tet. Die Bajonettverrieg^lungen der Vorratszylinder 221 , 223 sind so bemessen, daß sie diese Drehung zulassen. Der Vorratszylinder 221 ist oberhalb des Rührwerks 205 ange¬ ordnet und enthält zweckmäßigerweise die fließ ähigere Grundsubstanz. Der Vorratszylinder 223 enthält die zäh- flüssigere HärterSubstanz und ist unterhalb des Rührwerks 205 angeordnet.

Der Zuführkanal 253 für die zähere HärterSubstanz hat zu¬ mindest rührwerkseitig einen kleineren Querschnitt als der Zuführkanal 251 für die Grundsubstanz, um eine aus¬ reichend hohe Einspritzgeschwindigkeit der Härtersubstanz beim Eintritt in die Mischkammer 209 und damit eine bessere

Vermischung sicherzustellen. Zugleich wird durch die Ver ^¬ engung des Zuführkanals 253 das Zurückfließen der zähen Härtersubstanz beim Entnehmen des Vorratszylinders 223 verhindert. Die Öffnungen 255, 259 und damit die rühr- werkseitigen Mündungen der Zuführkanäle 251 , 253 sind in axialer Richtung des Basiskörpers 207 gegeneinander ver¬ setzt, um zu verhindern, daß bei geöffnetem Zuführkanal 251 eventuell abtropfende Grundsubstanz unmittelbar und ohne Betätigung des Rührwerks mit der in der Mündung des Zuführkanals 253 stehenden Härtersubstanz in Berührung kommt.

Beim Herstellen von Dentalabdrücken müssen oftmals unter¬ schiedliche Dental-Abdruckmassen nacheinander gemischt werden. Um lediglich eine Antriebsvorrichtung, das heißt einen Motor 217 bereitstellen zu müssen, können an dem Tragteil 203 innicht näher dargestellter Weise die Vorrats¬ zylinder für die Komponenten mehrerer Abdruckmassensysteme vorgesehen sein. Die Vorratszylinder sind wie bereits vor- stehend erläutert wiederum über gesonderte Zuführkanäle mit demselben Rührwerk verbunden, wobei die das Rührwerk auf¬ nehmende Hülse jedoch lediglich Öffnungen für die Zuführ¬ kanäle der Komponenten eines der Abdruckmassensysteme aufweist. Die Zuführkanäle der Abdruckmassensysteme sind gegeneinander winkelversetzt, so daß die Hülse ein Um¬ schaltventil bildet, mit dem wählbar die Zuführkanäle ei¬ nes der Abdruckmassensysteme freigegeben werden, während die übrigen gesperrt werden.

In ähnlicher Weise läßt sich das Mischungsverhältnis der Komponenten variieren, wenn für zumindest eine der Kompo¬ nenten des Abdruckmassensystems mehrere Vorratszylinder vorgesehen sind, die mittels der als Umschaltventil dienen¬ den Hülse in wählbarer Anzahl- mit der Mischkammer des Rührwerks verbunden werden können. Um die Betätigung der gesperrten Vorratszylinder verhindern zu können, werden deren Kolben über steuerbare Antriebe, gegebenenfalls Freiläufe, angetrieben.

Die Fig. 6 und 7 zeigen eine weitere Ausführungsform einer Mischvorrichtung für Dental-Abdruckmassen.

Die Mischvorrichtung umfaßt einen Rahmen 301 mit einem daran befestigten Tragteil 303. In einer zylindrischen

Aufnahmeöffnung 305 des Tragteils 303 sitzt betriebsmäßig abnehmbar ein als Wegwerfteil ausgebildetes Rührwerk 307 mit einem als Rohr ausgebildeten, zylindrischen Basis¬ körper 309 und einem in einer zylindrischen Mischkammer 311 des Basiskörpers 309 gleichachsig drehbar angeordne ^¬ ten Rührer 313. Der im wesentlichen als flacher Stab aus¬ gebildete Rührer 313 ist an seinen axialen Längsrändern mit im axialen Abstand voneinander angeordneten Zähnen 315 versehen. Ein im Basiskörper 309 drehbar gelagerter ^* Kopf 317 verschließt das tragteilseitige Ende des Basis ^¬ körpers 309. Ein schematisch dargestellter Motor 319 treibt über eine Zapfwelle 321 den Rührer 313 an. Die Zapfwelle 321 kann federnd teleskopierbar ausgebildet sein und ist formschlüssig steckbar mit dem Kopf 317 gekuppelt. Die Federkraft der Zapfwelle 321 kann zur Erzeugung einer Dichtkraft zwischen Kopf 317 und Basiskörper 309 ausge¬ nutzt werden.

Die Komponenten der zu mischenden Dentalmasse sind in beispielsweise aus leicht ^" deformierbarem Metall bestehen¬ den Tuben 323 bzw. 325 enthalten. Die Tuben 323, 325, die zugleich die Handelsverpackung der Komponenten der Dental¬ masse bilden, werden mittels nachfolgend noch näher er¬ läuterter Ausdrückschlitten 327 bzw. 329 gleichzeitig und entsprechend dem gewünschten Mischungsverhältnis der Kom¬ ponenten ausgedrückt. Die Tuben 323, 325 sind mit ihren Auslaß-Gewindenippeln 331 , 333 in .entsprechende Gewinde¬ öffnungen des Tragteils 303 geschraubt, die über Zuführ¬ kanäle 335 bzw. 337 mit der Mischkammer 311 verbunden sind. Der Basiskörper 309 trägt eine nach außen abstehende Nase 339, die in einen axialen Schlitz am Innenumfang eines Führungsrings 343 eingreift und darin in nicht näher dar-

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gestellter Weise axial verriegelbar ist. Der Führungsring 343 ist über Stege 345 am Tragteil 303 befestigt und sorgt dafür, daß radiale Öffnungen 347 bzw. 349 im Umfangsmantel des Basis¬ körpers 309 in der BetriebsStellung des Rührwerks 307 mit den Zuführkanälen 335 bzw. 337 fluchten. Über die Zuführ¬ kanäle 335, 337 werden die Komponenten der zu mischenden Dentalmasse im richtigen Mischungsverhältnis in die Misch¬ kammer 311 hineingedrückt, wo sie von dem sich drehenden Rührer 313 innig vermischt werden. Die gemischte Dental- masse tritt an der zapfwellenfernen, offenen Stirnseite 351 des Basiskörpers 309 aus.

Der Basiskörper 309 sitzt koaxial in einem hohlzylindrischen Rohransatz 353 eines um die Rührerachse drehbaren Steuer- teils 355. Der Ansatz 353 weist Öffnungen 357 bzw. 359 auf, die in der Betriebsstellung des Steuerteils 355 mit den Zuführkanälen 335, 337 bzw. den Öffnungen 347, 349 des Basisteils 309 fluchten. Der Ansatz 353 bildet einen Ventilkörper, der mittels des Steuerteils 355 um seine Achse gedreht werden kann, bis sein Mantel die Zuführ¬ kanäle 335, 337 sperren.

An dem Tragteil 303 sind, wie bei 361 dargestellt, Steuer¬ schalter angebracht, die von Nocken 363 des Steuerteils betätigt werden. Die Anor ^' dhung der Nocken 363 und der Steuerschalter 361 ist so getroffen, daß bei gesperrten Zuführkanälen 335, 337 sowohl der Motor 319 als auch die Motoren der Ausdrückschlitten 327, 329 abgeschaltet sind. Durch Drehen des Steuerteils 355 aus dieser Ruhepositon heraus wird über einen ersten Steuerschalter zunächst der Motor 31 eingeschaltet und dann bei geöffneten Zuführ¬ kanälen 335, 337 die Motoren der Ausdrückschlitten 327, 329.

Die Ausdrückschlitten 327, 329 sind im wesentlichen gleich aufgebaut, so daß im folgenden lediglich der Ausdrückschlit¬ ten 327 beschrieben werden soll. Der Ausdrückschlitten 327

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ist, wie auch Fig. 7 zeigt, an zwei Führungen 361, 363 in Längsrichtung der Tube 323 frei verschiebbar geführt. Er trägt einen Rahmen 365, an dem eine Zahnwalze mit axial verlaufenden Zähnen drehbar gelagert ist. Mit der Zahnwalze 367 ist drehfest eine Riemenscheibe 369 verbunden, die über einen Zahnriemen 371 von einem Getriebemotor 373 an ^¬ getrieben wird. Mit Abstand quer zur Verschieberichtung des Ausdrückschlittens 327 ist an einem gabelförmigen Arm 375 eine zweite Zahnwalze 377 gleichachsig zur Zahnwalze 367 drehbar gelagert. Die Zahnwalze 377 kämmt mit der Zahn¬ walze 367. Der Arm 375 ist auf der der Zahnwalze 367 ab¬ gewandten Seite der Zahnwalze 377 schwenkbar an dem Rahmen 365 gelagert. Der Mantelabstand der Zahnwalzen 367, 377 ist so bemessen, daß der Tubenmantel der ausgequetschten Tube 323 hindurchpaßt, wobei der Tubenmantel entsprechend der Zähnung der Zahnwalzen 367, 377 wellenförmig geprägt wird, wie dies für das ausgedrückte Tubenende 379 darge¬ stellt ist.

Im Mischbetrieb ist der Motor 373 eingeschaltet und treibt die Zahnwalze 367 mit vorgegebener Drehzahl an. Die Zahn¬ walze 367 zieht den Ausdrückschlitten 327 beim Ausdrücken der Tube 323 zum Tragteil 303 hin. Eine Anschlagfläche 381 des Rahmens 365 auf der dem Tragteil 303 in Verschie- berichtung des Schlittens abgewandten Seite verhindert, daß ein Achsansatz 383 der Zahnwalze 377 und damit die Zahnwalze selbst gegen die Ausdrückrichtung ausweicht. Mittels eines fest mit dem Arm 375 verbundenen Knebels 385 kann der Arm 375 geschwenkt und die Zahnwalze 377 außer Eingriff mit der Zahnwalze 367 gebracht werden. Bei ausgeschwenkter Zahnwalze 377 ist der Schlitten 327 von der Tube 323 abgekuppelt und kann vom Tragteil 303 weg in seine Ausgangsposition geschoben werden, in der die Tube 323 ausgewechselt werden kann.

Um das Mischungsverhältnis der Dentalmasse einstellen zu können, wird der Motor eines der Schlitten, vorzugsweise

der zum Ausdrücken der Grundkomponententube benutzte Schlitten mit fester Drehzahl angetrieben, während die Motordrehzahl des zum Ausdrücken der Härtertube benutzten Schlittens einstellbar ist.

Bei festem Mischungsverhältnis können die Tuben parallel nebeneinander angeordnet sein, so daß ihre freien Enden gemeinsam zwischen ein Walzenpaar ähnlich dem Walzenpaar der Fig. 7 greifen. Ein und derselbe Schlitten drückt hierbei die Tuben sämtlicher Komponenten der Dentalmasse aus. Gegebenenfalls können zwei Komponentensätze mit un¬ abhängig voneinander einschaltbaren Schlitten vorgesehen sein, so daß ohne Verzögerung auf den zweiten Satz um¬ geschaltet werden kann, wenn die Tuben des ersten Satzes geleert sind. Für die Tuben jedes der beiden Sätze können alternativ auch jeweils gesonderte Ausdrückschlitten vor¬ gesehen sein.

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