GEBIET DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überprüfen eines Martindale- Probenhalters mit eingesetzter Probe sowie eine Anordnung umfassend die Vor- richtung und den Probenhalter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 10.

TECHNISCHER HINTERGRUND Aus der DE 20 2014 012 042 A1 ist ein Martindale-Probenhalter bekannt für die Prüfung von Materialoberflächen, beispielsweise Textil- und Lederoberflächen zur Verwendung als Auskleidungsmaterial im KFZ-Innenraum oder Holz- und Laminatoberflächen zur Verwendung als Bodenbelag.

BESTÄTIGUNGSKOPIE Eine derartige Prüfung ist erforderlich, um die Konformität des Materials mit genormten Standards nachzuweisen. Hierfür wird als standardisiertes Prüfverfahren üblicherweise das Martindale-Verfahren verwendet, beispielsweise für die Prüfung der Scheuerbeständigkeit einer Lederoberfläche, den Zerkratzungswiderstand einer Laminatoberfläche oder das Pilling einer Stoffoberfläche unter genormten Bedingungen. Das Martindale-Verfahren basiert auf dem Prinzip einer Wiederholung von Bewegungszyklen einer Probe, z.B. eines Scheuertextiis, auf einer Gegenprobe, z.B. einer Lederoberfläche, unter Gewichtsbelastung.

Die Prüfung muss dabei unter stets gleichen Bedingungen erfolgen, d.h. die Gewichtsbelastung muss identisch sein wie auch die Kontaktfläche und die Probe, da andernfalls die Ergebnisse nicht reproduzierbar sind.

Problematisch ist in dieser Hinsicht die Kontaktfläche zwischen Probe und Gegenprobe. Diese muss stets gleich sein.

Eine Fehlerquelle stellt dabei die Probe dar. Sie kann beispielsweise eine falsche Wölbung aufweisen oder anderweitig verformt sein, z.B. Falten aufweisen, insbesondere am Rand der Probe, sowie während der Prüfung beschädigt oder verformt werden. Derartige Unregelmäßigkeiten der Probengeometrie können den Test verfälschen. Insbesondere die Wölbung der Probenoberfläche ist für eine Reproduzierbarkeit eines Tests wichtig. Beispielsweise kann bei Verwendung eines Klettbands, entweder als Probe oder als Pufferelement zwischen Probe und Probenhalter, eine falsche Wölbung oder eine anderweitig unregelmäßige Probengeometrie zu einer Neigung einiger oder aller Filamente führen, die nicht mehr senkrecht stehen und das Ergebnis verfälschen.

Üblicherweise wird die Probengeometrie zur Vermeidung der geschilderten Probleme manuell durch Inaugenscheinnahme überprüft. Dies ist fehleranfällig und führt mangels quantifizierter Kriterien möglicherweise zu einer verringerten Reproduzierbarkeit der Prüfergebnisse. DARSTELLUNG DER ERFINDUNG

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Überprüfen eines Martindale-Probenhalters mit eingesetzter Probe sowie eine Anordnung umfassend die Vorrichtung und den Probenhalter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 10 zu schaffen, die bei kostengünstigem Aufbau eine verbessere Reproduzierbarkeit der Prüfung ermöglichen.

Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. 10 gelöst.

Hierdurch wird eine Vorrichtung zum Überprüfen eines Martindale-Probenhalters mit eingesetzter Probe für eine Verwendbarkeit in Scheuer-, Kratzbeständigkeitsund/oder Pilling-Tests von Oberflächen nach dem Martindale-Verfahren oder dergleichen geschaffen, bei der eine Aufnahme für einen Probenhalter, ein an der Aufnahme angeordnetes Halteelement für ein in Richtung auf den aufgenommenen Probenhalter aus einer Ruheposition unter Beabstandung zur Probe in eine Kontaktposition in Kontakt mit der Probe auslenkbares Kontaktelement, sowie einen Indikator für ein Maß der Auslenkung vorgesehen sind.

Die Erfindung ermöglicht damit eine zuverlässig reproduzierbare Prüfung des testbereiten Martindale-Probenhalters nebst Probe. Subjektive Kriterien, wie sie bei der bisher üblichen manuellen Inaugenscheinnahme angewendet wurden, werden ausgeschlossen. Der fertig mit einer Probe konfektionierte Probenhalter wird in eine vorgegebene Position der erfindungsgemäßen Prüfvorrichtung eingesetzt und mit einem Kontaktelement quantitativ exakt auf seine Eignung geprüft. Die Prüfung kann dabei vor und ggf. auch nach einem Test erfolgen, so dass Verformungen der Probe, die während eines Testlaufs erfolgen, erkannt werden und der Testlauf als ungültig verworfen werden kann.

Zur exakten und einfachen Positionierung des Probenhalters weist die Aufnahme vorzugsweise eine Nut auf, entlang welcher ein sich mittig vom Probenhalter aus seiner der Probe abgewandten Fläche heraus erstreckendes Element zu einer Prüfposition führbar ist. Dies gewährleistet eine einfaches aber exakt reproduzierbares Positionieren des Probenhalters an der Prüfposition.

Zweckmäßigerweise sind eine oder mehrere weitere Nuten vorgesehen. So kann beabstandet zur Nut eine weitere parallele Nut zur Führung eines sich seitlich vom Probenhalter über die der Probe abgewandte Fläche des Probenhalter heraus erstreckendes Element vorgesehen sein, ggf. sind beiderseits der Nut derartige weitere parallele Nuten vorgesehen. In diese Nuten können beispielsweise die Klammern des Probenhalters eingreifen. Es ergibt sich eine stabilere Führung ohne zusätzliche Elemente am Probenhalter.

Das Haltelement ist zweckmäßigerweise als Brücke ausgestaltet, die ggf. vorhandene Nuten quer überspannen kann, zwecks einfacher Montage des Probenhalters und Stabilität der Vorrichtung.

Das Kontaktelement zum Kontakt mit der Probe weist vorzugsweise eine Ausnehmung mit einem Soll-Krümmungsradius auf, der dem gewünschten Krümmungsradius entspricht. Gegebenenfalls ist das Kontaktelement flach.

Das Kontaktelement kann an einem sich durch eine Bohrung im Haltelement erstreckenden langgestreckten, insbesondere stiftförmigen Verstellelement befestigt sein, welches vorzugsweise am dem Kontaktelement entgegengesetzten Ende ein Gewichtselement aufweisen kann, so dass mit vorgegebener Kraft eine reproduzierbare Auflage auf die Probe erfolgt. Damit wird ausgeschlossen, dass Variationen der Auflagekraft den Krümmungsradius oder andere Geometriefehler der Pro- benoberfläche verfälschen.

Zweckmäßigerweise ist am Haltelement eine lösbare Fixierung für das Verstellelement vorgesehen. Beim Absenken des Kontaktelements auf die Probe kann das Ergebnis durch das Haltelement, z.B. eine Fixierschraube, fixiert werden und bleibt auch nach Entfernen des Probenhalters ablesbar. Am Verstellelement kann eine Markierung, insbesondere eine Skala, vorgesehen sein. Es reicht aus, eine einzelne Markierung, z.B. in Form eines Striches, vorzusehen, die eine Unterscheidung zwischen„i.O." und„nicht i.O." ermöglicht. Eine Skala kann das Maß einer Verformung erkennbar machen. Unter Markierung sind auch mit elektronischen Sensoren erfassbare Markierungen zu verstehen.

Die Erfindung schafft ferner eine Anordnung umfassend die vorstehend beschriebene Vorrichtung sowie einen Martindale-Probenhalter mit einer Probe.

Weitere Merkmale und Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, den Figuren und den Ansprüchen.

KURZBESCHREIBUNG DER FIGUREN

Fig. 1 zeigt verschiedene Ansichten einer Vorrichtung zum Überprüfen eines Martindale-Probenhalters.

Fig. 2 zeigt die Vorrichtung aus Fig. 1 mit eingesetztem Martindale-Probenhalter ohne Probe in einer Ruheposition des Kontaktelements.

Fig. 3 zeigt die Vorrichtung aus Fig. 1 mit eingesetztem Martindale-Probenhalter ohne Probe in einer Kontaktposition des Kontaktelements.

Fig. 4 zeigt eine erfindungsgemäße Anordnung mit der Vorrichtung aus Fig. 1 mit Martindale-Probenhalter nebst eingesetzter Probe und mit dem Kontaktelement in Kontaktposition.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSBEISPIELEN

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung 1 weist eine beispielhaft in Form eines Fußes 2 mit Nuten 3, 4, 5 ausgestaltete Aufnahme 6 für einen Probenhalter sowie eine an der Aufnahme 6 angeordnete Brücke 7 mit einer Bohrung oder dergleichen auf, durch welche sich ein Stift 8 mit einem Kontaktelement 9 und einem Gewichtselement 10 verstellbar und mit einer Schraube 11 fixierbar hindurch erstrecken.

In die Vorrichtung 1 ist ein Martindale-Probenhalter 12 einsetzbar, siehe Fig. 2. Vorzugsweise wird der Probenhalter 12 mit seiner Probenseite 13 nach oben, d.h. in Richtung auf das Kontaktelement 9, in die Aufnahme 6 eingesetzt. Hierbei kann die Aufnahme 6 wie illustriert über die Nuten 3, 4, 5 den Probenhalter 12 in die dargestellte eine Prüfposition führen.

Zweckmäßigerweise sind die hier parallelen Nuten 3, 4, 5, sofern vorhanden, komplementär zu sich über die der Probe abgewandte Fläche des Probenhalters 12 heraus erstreckende Elemente 14, 15 ausgestaltet. Die Elemente 4 sind vorzugsweise Klammern des Probenhalters 12, während das Element 15 in eine Aufnahme des Probenhalters 12 einschraubbar sein kann.

Das Kontaktelement 9 kann über den Stift 8 hier vertikal verstellt werden und ist in Fig. 2 in einer Ruheposition mit Abstand zum Probenhalter 12 und in Fig. 3 in einer Kontaktposition mit Kontakt zum Probenhalter 2 dargestellt. In der Ruheposition ist der Stift 8 über die Schraube 11 oder dergleichen fixierbar.

In Fig. 4 ist ein Probenhalter 12 mit einer Probe 16 dargestellt, wobei das Kontaktelement 9 in der Kontaktposition sich befindet und auf der Probe 16 aufliegt.

Ersichtlich weist zum Kontakt mit der Probe 16 das Kontaktelement 9 hier eine Ausnehmung mit einem Soll-Krümmungsradius auf. Entspricht die Krümmung der Probe 16 der Soll-Krümmung, ergibt sich eine auf einer hier als Skala 17 ausgeführten Markierung ablesbarer„i.O."-Wert.

Wäre die Krümmung zu stark oder die Probe zu dick oder mit Falten oder anderen Unregelmäßigkeiten versehen, ergäbe sich ein anderer, hier höherer Wert, der als „nicht i.O." zu interpretieren wäre. Das Maß der Abweichung lässt sich über die Skala 17 ablesen. Ausreichend ist jedoch eine einfache Markierung zur binären Unterscheidung zwischen„i.O." und„nicht i.O."

BEZUGSZEICHEN

1 Vorrichtung

2 Fuß

3 Nut

4 Nut

5 Nut

6 Aufnahme

7 Brücke

8 Stift

9 Kontaktelement

10 Gewichtselement

11 Schraube

12 Probenhalter

13 Probenseite

14 Element

15 Element

16 Probe

17 Skala