Dispositif de raccordement d'un tube à un élément de circuit, procédé de montage d'une rondelle d'ancrage sur un corps d'un tel dispositif de raccordement et procédé de démontage d'un tel dispositif La présente invention concerne un dispositif de raccordement d'un tube à un élément de circuit de transport de fluide, tel qu'un élément émetteur ou récepteur de fluide comme une pompe, un distributeur, un actionneur, un réservoir, un régulateur de débit ou de pression... L'invention a également pour objets un procédé de montage d'une rondelle d'ancrage sur un corps d'un tel dispositif de raccordement et un procédé de démontage d'un tel dispositif.

ARRIERE PLAN DE L'INVENTION

On connaît des dispositifs de raccordement de type cartouche destinés à être engagés dans un canal d'un élément de circuit pour raccorder un tube ou canalisation audit canal de l'élément de circuit. Un tel dispositif comporte un corps tubulaire pourvu intérieurement de moyens d'accrochage du tube et pourvu extérieurement de moyens d' ancrage comportant des dents élastiquement déformables inclinées pour s'opposer à une extraction de la cartouche hors de son logement. Les dents sont solidaires de l'extrémité du corps la plus éloignée de l'ouverture du canal lorsque le dispositif est en place dans celui-ci. Des joints d'étanchéité sont par ailleurs fixés sur le corps de la cartouche de manière à assurer l'étanchéité du raccordement une fois la cartouche insérée dans le canal de l'élément de circuit et un tube engagé dans le dispositif.

Lors de l'insertion du dispositif dans le canal, les dents se déforment et frottent contre les parois du canal jusqu'à ce que le dispositif arrive dans sa position définitive dans le canal. L'insertion du dispositif de raccordement demande donc un effort important et relativement long. En outre, cet effort doit être exercé dès le début de l'insertion du corps dans le canal, à un moment où la longueur de guidage du corps dans le canal est faible, de sorte que le corps peut être introduit de biais si l'effort n'est pas exercé parfaitement dans l'axe. Par ailleurs, les dents provoquent des rayures sur la paroi du canal lors de l'insertion du dispositif dans le canal et détériorent donc l'état de surface de celui-ci. Cette dégradation de l'état de surface du canal altère la qualité du contact du joint avec la paroi du canal entraînant un risque de fuite. Ceci peut également engendrer une détérioration du joint par frottement de ce dernier sur la paroi du canal préalablement dégradée par les dents.

Une fois le dispositif mis en place, ce dernier ne peut plus être retiré à moins d'exercer sur le dispositif une traction suffisante pour arracher le dispositif car la position des moyens d'ancrage ne permet pas d'y accéder, le joint d'étanchéité obstruant l'accès aux dents .

II a été envisagé des dispositifs dans lesquels la rondelle d'ancrage est positionnée de manière à s'étendre au voisinage de l'ouverture lorsque le dispositif est en place dans le puits de l'élément de circuit. La rondelle d'ancrage comporte alors une portion interne tubulaire montée serrée sur le corps du dispositif de raccordement ou bloquée axialement en position par un élément rapporté.

OBJET DE L'INVENTION

Le but de l'invention est donc de proposer un dispositif de raccordement d'un tube à un élément de circuit, qui présente une structure simple et qui permette une mise en place facilitée.

BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION

A cet effet, l'invention a pour premier objet un dispositif de raccordement d'un tube à un élément de circuit, comprenant un corps tubulaire de type cartouche pourvu extérieurement d'une rondelle d'ancrage du corps dans un puits de l'élément de circuit et pourvu intérieurement de moyens de retenue du tube. La rondelle d'ancrage est montée sur une portion d'extrémité du corps tubulaire destinée à s'étendre au niveau de l'ouverture du puits lorsque le dispositif de raccordement est en service, la portion d'extrémité étant élastiquement déformable entre un état déformé permettant une mise en place de la rondelle sur le corps et un état de repos assurant un maintien de la rondelle sur le corps.

La rondelle d'ancrage ainsi disposée vient alors s'ancrer dans la paroi du puits au niveau de l'ouverture du puits permettant l'insertion du corps tubulaire dans le puits en limitant la détérioration de la paroi du puits et l'effort nécessaire à l'insertion du dispositif dans le puits. Un tel agencement permet également un accès à la rondelle d'ancrage par l'ouverture du puits. La mise en place et l'extraction de la rondelle dans et hors de son logement sont facilitées. La rondelle d'ancrage peut en outre avoir une structure classique compte tenu des faibles efforts nécessaires à sa mise en place .

L'invention a également pour objet un procédé de montage de la rondelle d'ancrage sur le corps du dispositif de raccordement de l'invention et un procédé de démontage d'un dispositif du type ci-dessus.

Un tel procédé permet ainsi de facilement d'extraire le dispositif du puits.

BREVE DESCRIPTION DES DESSINS

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation particuliers de l'invention en relation avec les figures ci-jointes parmi lesquelles : la figure 1 est une vue en perspective d'un corps tubulaire selon l'invention ;

- la figure 2 est une vue en coupe du dispositif avant son insertion dans un puits ;

- la figure 3 est une demi vue en coupe d'une partie du corps tubulaire ;

- les figures 4a, 4b et 4c sont des demi vues en coupe schématisant les étapes de montage d'une rondelle d' ancrage sur le corps tubulaire ;

- les figures 5a, 5b et 5c sont des demi vues en coupe schématisant les étapes du démontage de la rondelle d' ancrage ;

DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION

Les figures représentent un corps tubulaire 1, ou cartouche, destiné à être inséré dans un puits 2 d'un élément de circuit par une ouverture 16 du puits 2. La cartouche 1 comporte sur sa paroi extérieure une rondelle d' ancrage 3 et sur sa paroi intérieure des moyens de retenue d'un tube, le tube n'étant pas représenté. La cartouche 1 comporte une première extrémité 1.1 par laquelle le corps est destiné à être engagé dans le puits 2 et une deuxième extrémité 1.2 destinée à s'étendre au voisinage de l'ouverture 16 lorsque la cartouche est dans le puits 2.

La rondelle d'ancrage 3 est composée d'une partie interne annulaire 5 à partir de laquelle s'étendent des dents 6 inclinées par rapport à un axe central de la partie annulaire 5 et dirigées vers l'ouverture 16 destinée à recevoir le tube à raccorder. La partie interne annulaire 5 a ici une section transversale rectangulaire avec un grand axe s' étendant selon une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe central de la rondelle. La rondelle d'ancrage 3 est disposée à l'extrémité de la cartouche 1.2. Selon un mode de réalisation préféré, la partie annulaire 5 est déformable en torsion et les dents sont relativement rigides.

La cartouche 1 est composée de deux parties, à savoir une douille porte joint 7 à une extrémité de laquelle est clipsée une extrémité 8.1 d'un insert 8.

La douille 7 et l' insert 8 définissent entre eux une gorge interne de réception d'une rondelle 4 formant les moyens de retenue du tube.

L' insert 8 à une portion d'extrémité 8.2, opposée à l'extrémité 8.1, qui est pourvue extérieurement d'une gorge de réception 9 délimitée latéralement par des flancs 10 et 11. Le flanc 10 est formé d'un léger rebord qui a une hauteur suffisante pour constituer une butée à l'arrachement de la rondelle d'ancrage 3 et qui se raccorde à la face terminale de la portion d'extrémité 8.2 par une surface tronconique 17 se rétrécissant vers la face terminale. Le flanc 11 a une forme sensiblement complémentaire de la rondelle d'ancrage 3 et comprend deux surfaces tronconiques formant un dièdre concave. La surface tronconique externe est agencée pour que les dents inclinées viennent y prendre appui, les dents s' étendant radialement vers l'extérieur au-delà de 1' insert 8 pour s'ancrer dans la paroi 15 du puits 2. De façon avantageuse, la largeur de la gorge de réception 9 est plus importante que l'épaisseur de la partie annulaire 5 de la rondelle d'ancrage 3.

Selon un mode de réalisation préféré, la portion d'extrémité 8.2 reçoit à coulissement , de façon connue en elle-même, un organe tubulaire de déconnexion 12, tel qu'un poussoir, s' étendant de l'extérieur de la cartouche 1, par une extrémité de manœuvre, jusqu'à la rondelle d'accrochage 4, par un nez agencé pour soulever les dents de ladite rondelle d'accrochage 4 lorsque le poussoir 12 est enfoncé. Le poussoir 12 et l' insert 8 sont pourvues de butées complémentaires 13, 14 disposées en regard l'une de l'autre pour s'opposer au retrait du poussoir 12.

Le montage de la cartouche 1 dans le puits 2 est réalisé de manière classique. L'inclinaison des dents 6 facilitée par la largeur de la gorge de réception 9 permet la libre torsion de la partie annulaire 5. Une fois la cartouche 1 insérée, les dents 6 sont ancrées dans la paroi 15 du puits 2.

On notera que le positionnement de la rondelle d'ancrage 3 à l'extrémité 1.2 de la cartouche 1 permet d'une part de limiter le frottement des dents 6 sur la paroi 15 du puits 2 lors de l'insertion de la cartouche 1 dans le puits 2 et d'autre part de rendre la rondelle d'ancrage 3 accessible à un homme du métier.

Le tube est raccordé de façon classique à la cartouche 1 et une déconnexion du tube est possible par enfoncement du poussoir 12.

Les figures 4a, 4b et 4c illustrent le montage de la rondelle 3 sur l ^x insert 8.

La figure 4a montre la première étape permettant la mise en place de la rondelle 3 dans la gorge 9. Lorsque l' insert 8 est au repos, non déformée, l'insertion de la rondelle 3 jusqu'à la gorge 9 n'est pas possible du fait du rayon défini par la butée 10 qui est supérieur à celui de la rondelle 3. Par conséquent, on utilise un outil 19 qui exerce une pression sur la surface tronconique 17 déformant ainsi l' insert 8 au niveau du goulot d'étranglement 18. Le rayon défini par la butée 10 est alors plus petit que celui de la rondelle 3.

La figure 4b illustre la mise en place de la rondelle 3 dans la gorge 9. Pendant que l'outil 19 maintient l' insert 8 dans son état déformé, un deuxième outil 20, disposé à coulissement sur l'outil 19, positionne la rondelle 3 dans la gorge de réception 9.

Une fois la rondelle 3 placée, les outils 19 et 20 sont retirés, comme illustré en figure 4c, et la butée 10 vient alors emprisonner la rondelle 3 dans la gorge de réception 9.

En variante, l'outil 19 peut ne pas intervenir dans la mise en place de la rondelle 3. Avantageusement, le positionnement de la rondelle 3 dans la gorge 9 sera réalisé à l'aide de l'outil 19 lorsque la partie annulaire 5 de la rondelle d'ancrage 3 est de faible section et que cette dernière est susceptible d'être détériorée lors de son positionnement.

L' insert 8 est réalisé en un matériau élastique. La gorge de réception 9 et la paroi interne de l' insert 8 définissent un goulot d'étranglement 18 autorisant une déformation de la portion d'extrémité 8.2 de l' insert 8 pour permettre le passage de la rondelle d'ancrage 3.

Le poussoir 12 est monté ensuite.

Les figures 5a, 5b et 5c illustrent le démontage de la rondelle d'ancrage 3.

La figure 5a représente une partie du dispositif de raccordement selon l'invention dans laquelle les dents 6 de la rondelle 3 sont ancrées dans la paroi 15 et la partie annulaire 5 de la rondelle d'ancrage 3 est emprisonnée dans la gorge 9 par la butée 10.

Après avoir découpé l'extrémité de manœuvre du poussoir 12, l'extrémité d'une pince 21 est introduite entre deux dents 6 de la rondelle d'ancrage 3. Les extrémités de la pince 21 prennent alors appui sur le flanc supérieur de la partie annulaire 5 de la rondelle comme illustré à la figure 5b.

Ainsi, en actionnant la pince 21, la partie annulaire 5, le goulot d'étranglement 18 de la rondelle 3 et la paroi du poussoir 12 se déforment autorisant le dégagement des dents 6 par basculement de la partie annulaire 5 et l'extraction de la rondelle d'ancrage 3 par le rétreint de la portion d'extrémité 8.2 (figure 5c) .

Les opérations illustrées aux figure 5b et 5c peuvent être répétées si nécessaire jusqu'à totale extraction de la rondelle d'ancrage 3.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus et est susceptible de variantes qui apparaîtront à l'homme de métier sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications .

Notamment, bien que la rondelle représentée soit composée d'une partie annulaire flexible en torsion et de dents rigides, il est possible de prévoir des dents flexibles s ' arc-boutant lorsque la cartouche subit une force d'extraction hors du puits.

De même, bien que la cartouche soit représentée par une douille 7 prolongée d'un insert 8, la cartouche peut être réalisée d'un seul tenant.

Bien que les moyens de retenue décrits comprennent une rondelle d'accrochage, d'autres moyens de retenue sont envisageables, comme une pince pourvue de bras élastiquement déformable ou un verrou mobile radialement .

Enfin, bien que l'organe de déconnection 12 permettant de soulever les dents de la rondelle d'accrochage 4 soit ici représenté par un poussoir, il n'est pas contraire à l'invention de substituer à cet agencement un organe de déconnection 12 différent assurant la même fonction, tel que le manchon tubulaire de déconnexion prolongeant, à l'extérieur du corps, une pince formant le moyen de retenue du tube.