Vorrichtung zur Dämpfung von Stößen Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung

Minderung der Wirkung von Stößen und Schwingungen,

insbesondere von Vibrationen, insbesondere zu deren

Dämpfung sowie deren Verwendung. Um die Wirkung mechanischer Bewegungen wie Stöße oder

Schwingungen zu vermindern, insbesondere zu dämpfen, sind dämpfende Materialien oder Dämpfungskörper aus dämpfenden Materialien im Stand der Technik bekannt. Die auftretende Minderung der Wirkung mechanischer Bewegungen beruht bei konventionellen Dämpfungsmaterialien im wesentlichen auf zwei Wirkprinzipien. So führen elastische Rückstellkräfte bei der Verformung elastischer Materialien zu einer der einwirkenden Bewegungskräfte entgegenwirkenden Kraft und somit zur Verminderung von Schwingungen, insbesondere zur Schwingungsdämpfung. Zweitens führt die Dissipation zur irreversiblen Umwandlung der Bewegungsenergie oder

kinetischen Energie in Wärmeenergie. Durch die Dissipation wird somit die Bewegungsenergie der mechanischen Bewegung verringert oder absorbiert, und somit die Bewegung

gedämpft. Insbesondere die Kraftbelastung bei einem Stoß wird somit in dem Dämpfungskörper herabgesetzt. Um nach der Einwirkung der mechanischen Belastung das dämpfende

Material oder den Dämpfungskörper wieder in seine

ursprüngliche Gestalt zu bringen, müssen bei plastischen Materialien entsprechende Vorkehrungen, wie Ummantelung mit elastischen Materialien, getroffen werden, die das

dämpfende Material in die Ausgangsform zurückbringen.

Alternativ können dämpfende Materialien eingesetzt werden,

BESTÄTIGUNGSKOPIE die zugleich elastisch sind, und eine rückstellende Kraft gegen ihre Deformation zur Herstellung der ursprünglichen Form selbst erzeugen.

Der Einsatz von viskoelastischen Materialien, wie

verschiedenen Polyurethanschäumen, zur

Schwingungsabsorption, jedoch auch zur Stoßabsorption ist im Stand der Technik bekannt. Als Viskoelastizität wird in diesem Zusammenhang eine zeit-, temperatur- und

frequenzabhängige Elastizität von Polymeren verstanden. Viskoelastische Materialien weisen sowohl ein teilweise elastisches und als auch ein teilweise viskoses Verhalten auf. Bei viskoelastischen Polymeren beruht die

Viskoelastizität insbesondere auf einer verzögerten

Gleichgewichtseinstellung der Makromoleküle zueinander.

Je nach Zusammensetzung der bekannten Elastomere, wie z.B. Polyurethan, sind diese entweder für eine

Wirkungsverminderung von Schwingungen oder Stößen geeignet. Dabei führt eine Verbesserung der Wirkungsverminderung von Schwingungen, beispielsweise einer Schwingungsdämpfung zu einer Abschwächung der Wirkungsverminderung von Stößen, beispielsweise einer Stoßdämpfung und umgekehrt. Eine

Verbesserung einer Eigenschaft führt hierbei zur

Abschwächung der anderen Eigenschaft.

Diese Korrelation liegt bei konventionellen Elastomeren im Zusammenhang von Elastizität und plastischer Verformung begründet .

Viele Elastomere weisen ein hohes Rückstellvermögen auf und sind daher zur Verminderung von Schwingungen,

beispielsweise durch Schwingungsdämpfung geeignet. Das Rückstellvermögen beschreibt die Elastizität des Materials nach Krafteinwirkung, und wird nach DIN 53512 durch

Bestimmung der Rückprallhöhe eines Hammers, der auf eine Probe des Materials fällt, bestimmt. Hohes

Rückstellvermögen (Rückprallelastizität) entspricht hierbei niedriger plastischer Verformung. Niedrige plastische

Verformung bedeutet aber niedrige Dissipation der

Stoßenergie, und somit eine schwächere Wirkungsverminderung von Stößen, insbesondere eine schwächere Stoßdämpfung.

Als Elastomere mit hohem Rückstellvermögen sind

beispielsweise Butadienelastomere,

Styrolbutadienelastomere , Acrylnitrilbutadienelastomere , Isoprenelastomere, Vinylelastomere, wie EVA oder EVAC, Ethylenpropylencopolymer, wie EPDM, EPM, Acrylkautschuke, Polyisobutylene und Urethankautschuke bekannt. Ebenfalls zu nennen sind Siloxanelastomere aus vernetzten Polysiloxanen, wie Siloxankautschuke . Diese Elastomere mit gutem

Rückstellvermögen weisen jedoch nur eine geringe

Stoßdämpfung auf.

Demgegenüber sind im Stand der Technik Materialien bekannt, die sich durch höhere Wirkungsverminderung von Stößen auszeichnen. Diese Stoffe, beispielsweise plastische

Elastomere, , weisen beispielsweise eine verbesserte

Stoßdämpfung auf, welche durch eine plastische Deformation des Elastomers unter Krafteinwirkung verwirklicht wird.

Diese Polymere relaxieren nur wenig nach Aufnahme der externen Kraft, und bauen die zugeführte Energie durch interne Fließvorgängen ab, wobei sie ihre äußere Form verändern. Sie erreichen ihre ursprüngliche Form erst nach relativ langer Relaxationsdauer im Vergleich zu Elastomeren, oder gar nicht mehr. Typische Materialien sind, im Gegensatz zu den vernetzten Elastomeren, nicht vernetzte Polymere in gelartiger Konsistenz, wie

Silikongele, Polyurethangele oder nicht vernetzter

Kautschuk. Letzterer ist typischerweise nicht thermisch vernetzt, weist jedoch wenige Brückenbindungen auf.

Die WO 2004/022999 beschreibt beispielsweise eine

Kollagenzusammensetzung mit guten mechanischen

Dämpfungseigenschaften zur Dämpfung mechanischer Bewegung, insbesondere eines Stoßes.

Die im Stand der Technik bekannten plastischen Polymere haben jedoch den Nachteil, dass sie nicht formstabil sind. So müssen Gele typischerweise durch andere elastische

Materialien, die das Gel beispielsweise in Form eines

Kissens begrenzen, wieder in die Ausgangsform gebracht werden, um einen erneuten Stoß ausreichend und wirksam dämpfen zu können.

Es besteht somit ein Bedarf an verbesserten Vorrichtungen, welche sowohl eine Wirkungsverminderung von Stößen,

insbesondere durch Stoßdämpfung als auch eine

Wirkungsminderung von Schwingungen, insbesondere eine

Dämpfung von Stößen und Vibrationen aufweisen.

Überraschenderweise wurde gefunden, dass bestimmte

Thermoplasten, und zwar solche auf Basis von Styrol-Buten- Blockcopolymeren, insbesondere Styrol-Isobutylen- Blockcopolymere, die sich auf Grund der Vernetzung der Buten-Blöcke durch ein elastisches Verhalten kombiniert mit einer besonders stark ausgeprägten Thixotropie auszeichnen. Unter Thermoplasten auf Basis von Styrol-Buten- Blockcopolymeren werden im Sinne der Erfindung Thermoplaste verstanden, die 50 bis 100 Gew.-%, bevorzugt 70 bis 95 Gew.-% und besonders bevorzugt 75 bis 90 Gew.-% an Styrol- Buten-Blockcopolymeren enthalten.

Als Thixotropie wird eine Abhängigkeit der Viskosität von der Dauer und Höhe der anliegenden Scherkräfte verstanden. Typischerweise zeigen Materialien wie z.B. nasser Sand, Schlamm, Zahnpasta oder Hyaluronsäure ein thixotropes

Verhalten. Diese Materialien weisen jedoch keine

signifikante Formstabilität im Shore A Messbereich auf.

Mit dem erfindungsgemäß eingesetzten Material liegt dagegen ein thixotroper Thermoplast vor, der auf Grund seiner

Polymerarchitektur in der Lage ist, die eingeleitete

Stossenergie durch Umstrukturierung der intermolekularen Wechselwirkungen unter Formerhalt zu dissipieren. Die

Vernetzung der elastomeren Abschnitte im Thermoplasten führt dabei gleichzeitig zu einer Rückstellkraft. Somit bleibt die bekannte, elastische Dämpfungseigenschaft erhalten, die gewährleistet, dass das Material nach

Verformung wieder in seine Ausgangsform übergeht.

Das erfindungsgemäß eingesetzte thermoplastische Material vereint durch seine Thixotropie bei gleichzeitiger

Elastizität in überraschender und höchst vorteilhafter Weise die rheologischen Eigenschaften eines Gels mit der Elastizität eines Schaums bzw. elastischen Gummis.

Erfindungsgemäß benötigt das eingesetzte thermoplastische Material im Unterschied zu konventionellen Gelen keine elastische Aussenhülle. Erfindungsgemäß kann das thermoplastische Material somit ausgezeichnet in einer Vorrichtung zur Verminderung der Wirkung von Stößen und Schwingungen, insbesondere zur Dämpfung von Stößen und Schwingungen verwendet werden, da es überraschenderweise die positiven Eigenschaften von elastischen Materialien (Festigkeit, Bearbeitbarkeit und Rückstellvermögen) mit den positiven Eigenschaften von viskoelastischen und thixotropen Materialien vereint. Die vorliegende Erfindung betrifft daher eine Vorrichtung zur Verminderung der Wirkung von Stößen und Schwingungen, insbesondere zum Dämpfen von Stößen und Schwingungen, die einen Grundkörper (1) aus einem erfindungsgemäßen

Thermoplasten auf Basis von Styrol-Butadien- Blockcopolymeren umfaßt. Der Grundkörper (1) ist als

Deckschicht zumindest teilweise formschlüssig auf einem Träger (2) oder Abschnitten des Trägers (2) oder als

Zwischenschicht zumindest teilweise formschlüssig zwischen Abschnitten des ersten Trägers (2) und des zweiten Trägers (3) angeordnet.

Bei den erfindungsgemäß eingesetzten Thermoplasten handelt es sich um ein Polymer auf Basis von Styrol-Buten- Blockcopolmyeren . Derartige Blockcopolymere sind aus dem Stand der Technik bekannt und sind beispielsweise

erhältlich nach dem in der US 4,946,899 beschriebenen

Verfahren. Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung sieht die Verwendung eines Thermoplasten auf der Basis von

Styrol-Butadien-Diblockcopolymeren, insbesondere von

Styrol-Isobutylen-Diblockcopolymeren vor. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung werden Thermoplasten auf der Basis von Triblockcopolymeren wie Styrol-Butadien-Styrol- Triblockcopolymere, insbesondere Styrol-Isobutylen-Styrol- Triblockcopolymere verwendet.

In den Blockcopolymeren weist der Butylenblock,

insbesondere der Polyisobutylenblock, eine mittlere

Molmasse von vorzugweise 10.000 bis 200.000 g/mol,

insbesondere 40.000 bis 100.000 g/mol auf. Vorzugsweise umfassen die Polystyrolblöcke in den Blockcopolymeren, insbesondere in dem Triblockcopolymer, 5 bis 50 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Blockcopolymers . Die Blockcopolymere können linear sein, insbesondere lineare Diblock- bzw. Triblockcopolymere. Alternativ können

ebenfalls sternförmige Blockcopolymere mit 3-6 Armen oder mehr, wie aus dem Stand der Technik bekannt, eingesetzt werden .

Der Thermoplast umfasst typischerweise 50 bis 100 Gew.-%, vorzugsweise 70 bis

95 Gew.-%, insbesondere 75 bis 90 Gew.-% an Styrol-Buten- Blockcopolymer, insbesondere des Styrol-Isobutylen- Blockcopolymeres bzw. des Styrol-Isobutylen-Styrol-

Triblockcopolymers, und 0 bis 50 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 30 Gew.-%, insbesondere 10 bis 25 Gew.-% mindestens eines weiteren Hilfsstoffs und/oder Polymers, vorzugsweise

Polymers .

In der Vorrichtung zur Verminderung der Wirkung von Stößen und Schwingungen, insbesondere zur Dämpfung von Stößen und Schwingungen, insbesondere von Vibrationen, gemäß der vorliegenden Erfindung ist der Grundkörper entweder als Deckschicht zumindest teilweise formschlüssig auf einem Träger oder Abschnitten eines Trägers beliebiger Form aufgebracht, und bietet somit eine dämpfende Oberfläche. Somit kann ein Träger beliebiger Form durch Aufbringen der Deckschicht aus dem Thermoplasten gemäß der vorliegenden Erfindung von mechanischen Bewegungen, beispielsweise von Stößen und Schwingungen abgeschirmt werden, oder Stöße und Schwingungen, die auf den Träger ausgeübt werden, werden in ihrer Wirkung vermindert an die Oberfläche weitergeben. Der Grundkörper wird im Sinne der Erfindung auch als dämpfendes Element bezeichnet. Alternativ kann der Grundkörper als Zwischenschicht zumindest teilweise formschlüssig zwischen Trägern oder deren Abschnitten vorgesehen sein, um Stöße und Schwingungen, die auf den einen Träger wirken, nur in geminderter Form, insbesondere gedämpft auf den anderen Träger zu übertragen. In dieser Ausführungsform wirkt der Grundkörper somit als dämpfendes Glied zwischen den

Trägern. Die Verbindung zwischen Grundkörper und Trägern, sowohl als Deckschicht als auch als Zwischenschicht, ist zumindest teilweise formschlüssig, vorzugsweise

haftungsbeständig, beispielsweise geklebt, ausgeführt. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird das thermoplastische Material laminiert und

beispielsweise in einen Verbundwerkstoff integriert.

Vorzugsweise hat der Grundkörper, sowohl als Deckschicht, als auch als Zwischenschicht, eine Härte zwischen 25 und 70, mehr bevorzugt zwischen 30 und 60, insbesondere

zwischen 40 und 60 Shore Härte A (gemessen nach DIN 53505) .

In einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung ist der Grundkörper einstückig. In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst der

Thermoplast neben dem Styrol-Buten-Blockcopolymer,

insbesondere dem Styrol-Isobuten-Blockcopolymer bzw. dem Styrol-Isobutylen-Styrol-Triblockcopolymer ein weiteres Polymer. Das weitere Polymer ist vorzugsweise ein Harz zur Erhöhung der Adhäsions- und Kohäsisionskräfte im

Thermoplasten, also ein Klebrigmacher-Harz, wie ein

Klebrigmacher-Harz auf Basis eines aliphatischen

Petroleumharzes, eines Terpen-basierenden Harzes, eines Kolophonium-basierten Harzes oder eines DCPD

( Dicyclopentadienyl ) -basierenden Harzes. Alternativ oder zusätzlich zum Klebrigmacher-Harz enthält der Thermoplast neben dem Styrol-Buten-Blockcopolymer, insbesondere dem Styrol-Isobutylen-Blockcopolymer bzw. dem Styrol- Isobutylen-Styrol-Triblockcopolymer ein weiteres Polymer auf Basis eines aliphatischen Olefins, insbesondere ein Polyethylen, Polypropylen oder Polyoctan. Auch weitere übliche Zusatzstoffe oder Additive (z.B. Stabilisatoren etc.) können vorhanden sei.

Durch Einsatz des Klebrigmacher-Harzes, bzw. des weiteren Polymers auf Basis eines aliphatischen Olefins können die Dämpfungseigenschaften, insbesondere die Thixotropie des Thermoplasten nach Bedarf eingestellt werden. Somit ist es möglich, eine Vorrichtung zur Verminderung der Wirkung von Stößen und Schwingungen, insbesondere zur Dämpfung von Stößen und Schwingungen mit jeweils maßgeschneiderten

Eigenschaften zu erhalten. Die Zugabe eines Klebrigmacher-Harzes oder -Öles führt hierbei zu einer Verschiebung der Thixotropie und somit der maximalen Dämpfung hin zu tieferen oder höheren Temperaturen, je nach Eigenschaftsprofil des Harzes oder Öles. Die Zugabe eines Polymers auf Basis eines

aliphatischen Olefins führt typischerweise zu einer

Verschiebung der Thixotropie zu höheren Temperaturen, d.h. die maximale Dämpfung des Thermoplasten wird bei höheren Temperaturen erreicht.

Die sehr gute Verminderung der Wirkung von Stößen und

Schwingungen, insbesondere der Stoß- und Vibrationsdämpfung der Vorrichtung über einen großen Temperaturbereich

prädestiniert diese insbesondere zur Verwendung im Bereich der Sportgeräte, insbesondere auch im Wintersportbereich.

Bei den erfindungsgemäßen Vorrichtungen kann einerseits der Grundkörper als dämpfende Deckschicht eingesetzt werden, beispielsweise bei Racketsportgeräten als Griffteile oder Rahmenelementen zur Dämpfung der Stöße, die auf den

Schlägergrundkörper wirken. Somit wird die

Schwingungsübertragung über den Schläger auf die Hand des Spielers, was zu einer Verbesserung des Spielverhaltens des Schlägers führt. So sieht eine Ausführungsform die

Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Haltegriff oder Rahmen eines Sportgerätes. Bei dem Haltegriff kann es sich dabei um den Haltegriff oder Rahmen eines

Racketsportgerätes, insbesondere eines Tennis-, Badminton, Squash-, Racketball-, Petel-, oder Tischtennisschlägers oder auch Baseballschlägers handeln.

Weiterhin kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auch im Fahrradsport, insbesondere im Fahrradrahmen und in

Bestandteilen eines Fahrrads, insbesondere Lenker, Vorbau, Kurbel, Pedal, Griff, Gepäckträger, Sattel, Sattelstütze, Bremshebel, Sattelkomponenten, Sattelstangen, Sitzstangen, Gabeln, Gabelauflagen, fixierende Klemmen, Naben und

eingesetzt werden. Hier kann die Vorrichtung sowohl als dämpfende Deckschicht, beispielsweise an den

Lenkradgriffen, wie auch als Zwischenschicht,

beispielsweise im Fahrradrahmen zur Dämpfung, eingesetzt werden. Eine bevorzugte Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht eine Laminierung des Thermoplasten in ein, Verbundmaterial, beispielsweise in den Fahrradrahmen vor.

Bei einer weiteren Ausführung gemäß der vorliegenden

Erfindung handelt es sich vorzugsweise um ein

Wintersportgerät, insbesondere Ski oder Snowboard oder

Schlitten, bzw. Teile davon, wie Skibindungen und

Skibindungsplatten. So kann die Vorrichtung in das

Verbundmaterial des Skis integriert werden und über die Dämpfung das Laufverhalten günstig beeinflussen.,

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch in

Freizeitsportgeräten, wie Wanderstöcke, beispielsweise

Trekking-, Hiking-, Nordic Walking-, Tour-, Skating- und Skistöcke eingesetzt werden. Eine weitere vorteilhafte

Ausgestaltung der Erfindung sieht die Verwendung der

Vorrichtung in Werkzeugen wie beispielsweise in

Gartengeräten, Forstgeräten, Geräte für die

Landschaftspflege sowie Geräte für Bautechnik,

beispielsweise Schaufeln, Harken, Rechen, Sägen, Scheren, insbesondere Handschaufeln, Spaten, Gartenscheren,

Handsägen sowie Motorsägen vor, wobei die Vorrichtung sowohl als dämpfende Deck- als auch Zwischenschicht

verwendet werden kann. Es ist ebenfalls vorteilhaft, die erfindungsgemäße

Vorrichtung in Teilen von Kraftfahrzeugen, insbesondere Teilen der Karosserie; sowie Schuheinlagen, beispielsweise orthopädische Schuheinlagen sowie faserverstärkte Sohlen, beispielsweise von Laufschuhen, Rad-, und Wanderschuhen zu verwenden .

Bei den erfindungsgemäßen Vorrichtungen kann einerseits der Grundkörper als dämpfende Deckschicht eingesetzt werden, beispielsweise bei den Racketsportgeräten als Griffteile zur Dämpfung der Stöße, die auf den Schlägergrundkörper wirken, gegen die Übertragung auf die Hand. Alternativ, oder zusätzlich, kann der Grundkörper als Zwischenschicht eingesetzt werden, beispielsweise innerhalb des Griffs oder Griffstiels, um den Kraftfluß des Stoßes, der auf den

Schlägerkopf wirkt, nur vermindert an den Schlägergriff zu übertragen. Entsprechend kann beispielsweise der

Grundkörper in den Griff oder Stiel eines Handgerätes, wie einen Spaten, eine Schere oder eine Motorsäge integriert werden.

Die Erfindung betrifft desweiteren die Verwendung eines Thermoplasten wie oben beschrieben auf Basis eines Styrol- Buten-Blockcopolymers, insbesondere eines Styrol-Isobuten- Blockcopolymeres bzw. eines Styrol-Isobutylen-Styrol-

Triblockcopolymeres zur Verminderung der Wirkung von Stößen und Schwingungen, insbesondere zum Dämpfen von Stößen und Schwingungen in einer Vorrichtung wie oben beschrieben, insbesondere in Wintersportgeräten, Racketsportgeräten, Fahrrädern, oder Teilen davon, Freizeitsportgeräten,

Gartengeräten, Teilen von Kraftfahrzeugen und Teilen von Schuhen, wie oben beschrieben. Kurzbeschreibung der Figuren

Figur 1 stellt schematisch den Grundkörper 1 als

Deckschicht auf dem Träger 2 dar.

Figur 2 stellt schematisch den Grundkörper 1 als

Zwischenschicht zwischen dem ersten Träger 2 und dem zweitem Träger 3 dar.

Figur 3 stellt schematisch den Grundkörper 1 als

Zwischenschicht zwischen dem ersten Träger 2 und dem zweitem Träger 3 dar, der in der beispielhaften Ausführung als dämpfendes Glied, z.B. in einem Griff oder Stiel eines Gerätes fungiert.

Figur 4 stellt schematisch als ein Ausführungsbeispiel eine Schaufel dar, in deren Griffelement 42 der dämpfende

Grundkörper 1 derart eingelassen ist, dass kein direkter Kontakt zwischen dem Griffelement 42 und dem Schaufelstiel 5 vorhanden ist.

Figur 5 zeigt den Grundkörper 1 in einem laminierten

Verbundmaterial zur Verwendung in einem Ski 12. Das

abgebildete Laminat umfasst in Schicht 11 den Belag und die Kante des Skis, zwei Schichten aus Kunstoff-Faser- Verbundmaterial wie beispielsweise Glasfaser-Kunststoff- Verbundmaterial (GFK) oder Carbonfaser-Kunststoff- Verbundmaterial (CFK) 9, zwischen denen sich der

Grundkörper 1 und der Skikern 10 befinden sowie die darüber liegende Deckschicht 8. Figur 6 zeigt die Verwendung der Erfindung als eine externe Dämpfungsplatte, beispielsweise zur Fixierung auf einem Ski 12, bei der der Grundkörper 1 durch klebstoffhaltige

Schichten 14 auf einer Rahmenplatte 15 fixiert wird.

Figur 7 stellt den schematischen Aufbau eines

Trekkingstocks mit stoßabsorbierender Spitze dar. Die

Spitze 16 gleitet lose in der Spitzenhülse 18 und den

Führungen 17. Spitze 16 und Stock 19 werden dabei durch den erfindungsgemäßen Grundkörper 1 verbunden.

Figur 8 zeigt schematisch ein Laminat 21 in

Sandwichbauweise, bei dem der Grundkörper 1 von zwei

Schichten eines CFK-Verbundmaterials 9 eingeschlossen, und welches in einem Fahrradrahmen 20 integriert wird.

Figur 9 zeigt die Verwendung des bereits in Figur 8

beschriebenen Laminats 21 in Rahmen 22 eines

Racketsportgerätes .

Figur 10 stellt schematisch den Querschnitt des Aufbaus eines gedämpften Racketsportschlägers dar, bei dem der erfindungsgemäße Grundkörper 1 zwischen Schlägergriff 23 und Griffband 24 mit eingewickelt wurde.

Figur 11 zeigt schematisch als ein weiteres

Ausführungsbeispiel ein Gewehr, an dessen

Körperkontaktpunkte, insbesondere an Griff 26 und Kolben 25, der Grundkörper 1 in Form einer Folie appliziert wurde. Figur 12 zeigt schematisch eine Motorsäge, auf deren

Haltepunkte der Grundkörper 1 in Form einer dünnen Folie appliziert wurde.

Detaillierte Beschreibung der Erfindung

Die Erfindung wird durch die vorliegenden

Ausführungsbeispiele näher erläutert.

Ausführungsbeispiel 1: Schaufel

Bei konventionellen Gartengeräten wie beispielsweise

Schaufeln übertragen sich beim Graben oder Auflockern die Vibrationen und Stöße vom Schaufelblatt 6 über den

Schaufelstiel 5 auf das Griffelement 42. Der Benutzer muss diese Stöße und Vibrationen ausgleichen, was zu einem zusätzlichen Kraftaufwand führt.

Im Ausführungsbeispiel 1 (Figur 4) sind Schaufelstiel 5 und Griffelement 42 nicht unmittelbar miteinander verbunden. Zwischen Griffelement 42 und Schaufelstiel ist eine

Griffhülse 41 platziert. In der Griffhülse 41 trifft der Schaufelstiel 5 auf den erfindungsgemäßen Grundkörper 1, der somit vom Griffelement 42 und vom Schaufelstiel 5 begrenzt wird (Figur 4c) . Erfindungsgemäß dämpft der

Grundkörper die Stöße und Vibrationen, so dass diese nicht oder lediglich in abgeschwächter Form an das Griffelement 42 und damit auch den Benutzer weiter gegeben werden. Die maximale Dämpfung wird dabei durch die Arretierungen 7 begrenzt. Die erfindungsgemäße Verwendung des Grundkörpers 1 im

Ausführungsbeispiel führt zu einer höheren Kraftersparnis beim Arbeiten mit dem Gerät verglichen mit konventionellen Schaufeln .

Ausführungsbeispiel 2: Ski mit interner Dämpfung

Im zweiten Ausführungsbeispiel, einem gedämpften Ski, wird der Grundkörper 1 gemäß Figur 5 bereichsweise in den Ski 12 einlaminiert. Das Laminat besteht an diesen Stellen des

Skis 12 aus einer Schicht 11, die Belag und Kante des Skis bildet, und einer Schicht aus GFK und/oder CFK- Verbundmaterial 9. Darauf folgt der Grundkörper 1, der an der entsprechenden Stelle den Holz- bzw. Polyurethankern 10 ersetzt und/oder mit Ihm überlappt. Die nachfolgende

Schicht wird vom Verbundmaterial 9 gebildet, auf welche als oberste Schicht ein bedrucktes Topsheet folgt. Bevorzugt erfolgt der Einbau des erfindungsgemäßen Grundkörpers 1 überlappend zwischen Schaufel und Kernspitze des Skis 12. Es kann im direkten Vergleich mit einem konventionellen Ski gezeigt werden, dass die Einlaminierung des Grundkörpers 1 die beim Fahren auftretenden Vibrationen am Weiterlaufen zum Bindungsbereich hindert. Dazu fuhren Testfahrer jeweils mit einem Ski mit und ohne die erfindungsgemäße

Konstruktion. Diese wirkt sich merklich positiv auf das

Laufverhalten des Skis aus. So ist dieser laufruhiger und leichter zu kontrollieren, was zu einem deutlich

komfortableren Fahrgefühl führt. Ausführungsbeispiel 3: Ski mit externer Dämpfung

Ein Grundkörper 1 wird gemäß Figur 6 mit klebstoffhaltigen Schichten 14 zunächst auf einer Rahmenplatte 15 fixiert. Die so präparierte Rahmenplatte 15 wird im vorderen Bereich des Skis 12, zwischen Schaufel und Kernspitze, auf den Ski 12 geklebt. Auch in diesem Ausführungsbeispiel kann, analog zum zweiten Ausführungsbeispiel, ein deutlich ruhigeres und leichter zu kontrollierendes Laufverhalten festgestellt werden .

Ausführungsbeispiel 4: Trekkingstock

Bei Trekkingstöcken werden die Vibrationen und Stöße, die beim Aufsetzten des Stockes erzeugt werden, an den Läufer weiter gegeben, was zu einer vermehrten Kraftanstrengung führt und den Komfort mindert. Trekkingstöcke mit

schockabsorbierender Spitze weisen meist eine Spitzenhülse

18 mit Führungen 17 auf, in denen die Spitze 16 lose gleitet. Zwischen Spitze 16 und dem Ende des Trekkingstocks

19 befindet sich ein Dämpfungsmaterial, im

Ausführungsbeispiel der Grundkörper 1. Mit der dargelegten Konstruktion wurden verschiedene Materialien wie Silikone, thermoplastische Elastomere sowie der erfindungsgemäße Thermoplast getestet. In Bezug auf die Vibrationsdämpfung ist die Konstruktion mit dem erfindungsgemäßen

Thermoplasten den anderen getesteten Materialien klar überlegen . Ausführungsbeispiel 5: Fahrrad

Der Grundkörper 1 wurde zwischen CFK-Schichten 9

einlaminiert. Das so gebildete Laminat 21 ist somit

Bestandteil des Fahrradrahmens 20. Figur 8 zeigt die bevorzugten Einbaulagen, bei denen sich das Laminat 21 besonders vorteilhaft auf den Komfortgewinn auswirkt. Durch den partiellen Laminats 21 können sowohl die Vibrationen im Sattel wie auch im gesamten Rad deutlich vermindert werden. Ausführungsbeispiel 6: Tennisschläger

Gemäß des vorherigen Ausführungsbeispiels wurde der

Grundkörper 1 zwischen die CFK-Schichten 9 des Rahmens 22 eines Tennisschlägers (Figur 9) einlaminiert. Dies führt zu einer erheblichen Reduktion der Vibrationen beim Aufprall des Balls und wirkt sich somit ganz entscheidend positiv auf das Spielverhalten. Ausführungsbeispiel 7: Schlägergriff

In einem weiteren Ausführungsbeispiel wurde der

erfindungsgemäße Grundkörper 1 zwischen Schlägergriff 23 und Griffband 24 (Figur 10) mit eingewickelt. Wie in

Ausführungsbeispiel 6 beschrieben wurden auch hier die Vibrationen deutlich vermindert und der Komfort sowie das Spielverhalten verglichen mit einem konventionellen

Schläger deutlich verbessert.

Ausführungsbeispiel 8: Gewehr

Gemäß Figur 11 wurde der Grundkörper 1 als dünne Folie auf die Körperkontaktpunkte, insbesondere an Griff 26 und

Kolben 25, geklebt. Trotz der geringen Dicke der Folie von 1 mm konnte ein deutliche Reduktion des Rückstoss-Effektes auf den Körper beobachtet werden, was zu einem deutlich erhöhten Schusskomfort führt.

Ausführungsbeispiel 9: Motorsäge

Analog zum Ausführungsbeispiel 8 wurde eine dünne Folie des Grundkörpers auf die Haltepunkte der Motorsäge geklebt.

Auch hier konnte eine Kraftersparnis durch Reduktion von Vibrationen erreicht werden.