Technisches Gebiet

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum digitalen Bedrucken einer Profilleiste mit mehreren digitalen Druckköpfen, die gegenüber einem die Profilleiste in Längsrichtung an den Druckköpfen vorbeifördernden Förderer ausrichtbar sind.

Stand der Technik

Um eine Profilleiste in weitgehender Übereinstimmung mit einer Druckvorlage digital in einer hohen Druckqualität bedrucken zu können, ist es nicht nur notwendig, die einzelnen Druckköpfe voneinander unabhängig gegenüber der Profilleiste auszurichten und hinsichtlich des für das Druckbild maßgebenden Ausstoßes der Tintentröpfchen aus den Düsen der Druckköpfe anzusteuern, sondern auch erforderlich, für eine genaue relative Bewegung der Druckköpfe gegenüber der Profilleiste in deren Längsrichtung zu sorgen. Zu diesem Zweck ist es bekannt (EP 2868478 A1), die Profilleiste mithilfe von Spannmitteln an einem starren Träger festzuklemmen, damit der gerade Verlauf der Profilleiste während des Bedruckens sichergestellt werden kann, und zwar unabhängig davon, ob der Träger mit der aufgespannten Profilleiste gegenüber den während des Drückens festgehaltenen Druckköpfen oder die Druckköpfe gegenüber dem festgehaltenen Träger in Längsrichtung der Profilleiste verfahren werden. Das Aufspannen der zu bedruckenden Profilleiste auf einem Träger gewährleistet zwar einen geraden Verlauf der Profilleiste, ist jedoch mit einem erheblichen Konstruktions- und Handhabungsaufwand verbunden.

Um diesen Aufwand zu vermeiden, werden die zu bedruckenden Profilleisten mithilfe eines Förderers an den ausgerichteten Druckköpfen vorbeigeführt, wobei Seitenführungen ein Verlaufen der Profilleiste auf dem Förderer und Andrückrollen ein Abheben der Profilleiste vom Förderer verhindern sollen. Es hat sich jedoch herausgestellt, dass diese Maßnahmen zur Sicherung eines genauen, ausgerichteten Verlaufs der Profilleiste nicht ausreichen, insbesondere wenn die Profilleiste aus Holz gefertigt ist.

Darstellung der Erfindung

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum geführten Fördern einer Profilleiste in Längsrichtung gegenüber ausgerichteten Druckköpfen so auszubilden, dass mit einem vergleichsweise geringen Konstruktions- und Handhabungsaufwand eine Geradführung für die Profilleiste sichergestellt werden kann.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Förderer eine Vielzahl von in einer Umlaufbahn geführten Fördergliedern aufweist, dass die Umlaufbahn eine Förderstrecke mit einem gerade verlaufenden Führungsabschnitt für die Förderglieder bildet und dass die Förderglieder mit einer die Profilleiste während der Gliederbewegung entlang des geraden Führungsabschnitts verschiebefest haltenden Aufnahme für die Profilleiste versehen sind.

Aufgrund der Vielzahl von Fördergliedern, die entlang eines gerade verlaufenden Führungsabschnitts bewegt werden und die Profilleiste verschiebefest aufnehmen, ergibt sich für die Profilleiste eine Halterung mit einer Vielzahl von über die Leistenlänge verteilten Abstützstellen, sodass die von den Fördergliedern ausgerichtet übernommene Profilleiste in dieser Ausrichtung durch die Förderglieder an den Druckköpfen vorbeigefördert werden kann, ohne diese Geradführung durch entsprechend gesteuerte Druckrollen oder Seitenführungen sichern zu müssen.

Um eine vorteilhafte Führungslänge zu erhalten, die eine weitgehend über die Leistenlänge wirksame Leistenhalterung auch beim Drucken der Endbereiche erlaubt, kann der für eine maximale Länge der Profilleiste ausgelegte Förderer einen geraden Führungsabschnitt mit einer zumindest der doppelten Auslegungslänge für die Profilleiste entsprechenden Länge aufweisen.

Die schubfeste Verbindung zwischen der Profilleiste und den Aufnahmen der Förderglieder kann auf unterschiedliche Weise konstruktiv gelöst werden. So ist es beispielsweise möglich, die Aufnahmen der Förderglieder für die Profilleiste mit gegen die Profilleiste vorstehenden Dornen zu versehen, die beim Andrücken der Aufnahmen der Förderglieder an die Profilleiste nach deren Übergabe an den Förderer in den Holzwerkstoff der Profilleiste eindringen und die Profilleiste gegen ein Abheben kraftschlüssig und gegen ein Verschieben quer zu den Dornen formschlüssig festhalten.

Eine andere Möglichkeit der verschiebefesten Halterung der Profilleiste auf den Fördergliedern besteht darin, die Aufnahmen der Förderglieder für die Profilleiste mit Saughaltern zu versehen, sodass die Profilleiste bei der Übernahme durch den Förderer an die Förderglieder angesaugt und dadurch gegenüber den einzelnen Fördergliedern schubfest festgehalten wird.

Schließlich ist auch ein mechanisches Festhalten der Profilleiste in den Aufnahmen der Förderglieder möglich, beispielsweise durch Greifer oder Klemmbacken, die die Profilleiste in der ausgerichteten Übergabelage übernehmen.

Die Ausrichtung der Profilleiste kann vorzugsweise mithilfe einer dem Förderer zugeordneten Richteinrichtung vorgenommen werden. Einfache Konstruktionsbedingungen ergeben sich in diesem Zusammenhang, wenn die Richteinrichtung einen Richtanschlag für eine Längsseite der Profilleiste und einen Stelltrieb aufweist, mit dessen Hilfe die Profilleiste unter einem Ausgleich von Abweichungen gegenüber dem geforderten geraden Verlauf an den Richtanschlag angedrückt und in dieser Ausrichtlage bis zur schubfesten Übernahme durch den Förderer festgehalten wird. Besonders vorteilhafte Konstruktionsverhältnisse ergeben sich in diesem Zusammenhang, wenn der Richtanschlag entlang eines Übernahmebereichs des geraden Führungsabschnitts des Förderers verläuft und wenn auslaufseitig des Übernahmebereichs eine den Fördergliedern in Bezug auf die Profilleiste gegenüberliegende Einrichtung zum Andrücken der Profilleist an die Aufnahmen der Förderglieder vorgesehen ist. In diesem Fall wird mit vergleichsweise einfachen konstruktiven Mitteln sichergestellt, dass die Profilleiste in einem ausgerichteten, geraden Verlauf spielfrei in den Aufnahmen der Förderglieder für das nachfolgende Bedrucken festgehalten werden kann.

Ist der Übernahmebereich des geraden Führungsabschnitts auf der dem Richtanschlag gegenüberliegenden Seite an einen Querförderer für die zu bedruckenden Profilleisten angeschlossen, so können die mittels des Querförderers angeförderten Profilleisten nacheinander an den Richtanschlag angedrückt und in Längsrichtung hintereinander vom Förderer übernommen werden.

Als Richtanschlag können Laufbänder oder Gleitschienen eingesetzt werden. In analoger Weise kann der dem Richtanschlag zugeordnete Stelltrieb ein Laufband oder eine Gleitschiene aufweisen, wenn nicht einzelne Druckkörper an die Profilleiste angestellt werden.

Kurze Beschreibung der Erfindung

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum digitalen Bedrucken einer Profilleiste in einer schematischen Seitenansicht,

Fig. 2 diese Vorrichtung im Übernahmebereich in einer Draufsicht in einem größeren Maßstab,

Fig. 3 eine Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer schematischen Seitenansicht im Übernahmebereich in einem größeren Maßstab, Fig. 4 die Vorrichtung gemäß Fig. 3 in einer Draufsicht und die Fig. 5 und 6 eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer den Fig. 3 und 4 entsprechenden Darstellung.

Wege zur Ausführung der Erfindung

Die Vorrichtung zum digitalen Bedrucken einer Profilleiste weist gemäß den Fig. 1 und 2 einen Förderer 1 auf, der in einer Umlaufbahn geführte Förderglieder 2 aufweist, die die zu bedruckende Profilleisten in Aufnahmen schubfest aufnehmen. Diese Aufnahmen können mit gegen die Profilleisten vorstehenden Dornen zur schubfesten Flalterung versehen sein. Es ist aber auch möglich, die Aufnahmen mit Saughaltern oder mechanischen Greifern auszurüsten, um die Profilleisten verschiebefest mit den Fördergliedern 2 verbinden zu können. Die ausgerichteten Profilleisten werden in Längsrichtung entlang einer Förderstrecke an Druckköpfen 3 einer digitalen Druckeinrichtung 4 vorbeibewegt und dabei bedruckt. Die Druckköpfe 3 müssen zu diesem Zweck gegenüber dem Förderer 1 entsprechend ausgerichtet werden. Zur Geradführung der Profilleisten bildet die Förderstrecke des Förderers 1 einen gerade verlaufenden Führungsabschnitt 5 für die Förderglieder 2, sodass die ausgerichtet von den Fördergliedern 2 übernommenen Profilleisten in der übernommenen und durch die schubfeste Halterung in den Aufnahmen der Förderglieder 2 in ihrer Ausrichtung festgehaltenen Lage an den Druckköpfen 3 vorbei bewegt werden können.

Zur Ausrichtung der zu bedruckenden Profilleisten 6 ist gemäß der Fig. 2 ein Querförderer 7 vorgesehen, der in einem Übernahmebereich an den geraden Führungsabschnitt 5 des Förderers 1 anschließt. Auf der dem Querförderer 7 gegenüberliegenden Seite des geraden Führungsabschnitts 5 ist ein Richtanschlag 8 für eine Längsseite der Profilleisten 6 vorgesehen. Die mittels des Querförderers 7 im Übernahmebereich auf die Förderglieder 2 aufgeschobenen Profilleisten 6 werden mithilfe eines Stelltriebs 9 an den Richtanschlag 8 angedrückt und somit in Längsrichtung gegenüber dem Richtanschlag 8 ausgerichtet. In dieser ausgerichteten Lage wird jede Profilleiste 6 mittels einer Einrichtung 10 zum Andrücken der Profilleiste 6 an die Aufnahmen der Förderglieder 2 beaufschlagt, sodass beispielsweise beim Vorsehen von Dornen in den Aufnahmen die Förderleisten 6 auf diese Dornen mit der Wirkung aufgedrückt werden, dass die Profilleisten 6 formschlüssig durch die den hölzernen Wertstoff der Profilleisten 6 eindringenden Dorne gegenüber den Fördergliedern 2 gehalten werden. Die in dieser Art ausgerichtet über ihre Unterseite aufgespannten Profilleisten 6 können dann an den aufspannungsfreien Seiten bedruckt werden, bevor die Profilleisten 6 im Anschluss an die Druckeinrichtung 4 wieder von den Fördergliedern 2 gelöst werden.

Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 werden sowohl der Richtanschlag 8 als auch der Stelltrieb 9 durch ein Laufband 11 bzw. 12 gebildet, was eine Unterstützung der Förderung der Profilleisten 6 im Übernahmebereich der Förderstrecke des Förderers 1 mit sich bringt. In ähnlicherWeise kann auch die Einrichtung 10 zum Andrücken der Profilleisten 6 an die Förderglieder 2 ein Laufband aufweisen.

Zum Unterschied zur Ausbildung der Vorrichtung gemäß den Fig. 1 und 2 wird bei der Ausbildung nach den Fig. 3 und 4 der Richtanschlag 8 durch eine Gleitschiene 13 gebildet. Der Stelltrieb 9 zum Andrücken der Profilleisten6 an den Richtanschlag 8 ist in diesen Darstellungen aus Übersichtlichkeitsgründen weggelassen, kann aber ebenfalls eine Gleitschiene umfassen. Die Einrichtung 10 zum Andrücken der Profilleiste 6 an die Förderglieder 2 umfasst einen Druckschuh 15, mit dessen Hilfe die spielfreie Anlage der Profilleisten 6 an den Aufnahmen der Förderglieder 2 sichergestellt wird.

Eine weitere Ausführungsmöglichkeit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum digitalen Bedrucken einer Profilleiste 6 ist in den Fig. 5 und 6 dargestellt. In diesem Ausführungsbeispiel wird der Richtanschlag 8 durch eine Gleitschiene 13 gebildet, während der Stelltrieb 9 aus einzelnen Druckkörpern 16 aufgebaut ist, die die Profilleiste 6 an die Gleitschiene 13 andrücken. Die Einrichtung 10 wird durch einen Druckschuh 15 gebildet, der im unmittelbarem Übernahmebereich des Förderers 1 angeordnet ist und vorzugsweise getaktet betrieben wird, um größere Andrückkräfte aufbringen zu können.