DESCRIPCIóN

" Distribuidor de gas para cocción, con los grifos integrados "

La presente invención se relaciona con un distribuidor de un caudal de gas a un aparato de cocción doméstico, teniendo varios grifos del tipo rotatorios integrados en el tubo común de distribución, para la regulación del caudal de gas individual suministrado en un conducto de salida de cada grifo.

ESTADO ANTERIOR DE LA TéCNICA

Son conocidos distribuidores de gas combustible para un aparato de cocción del tipo arriba expuesto, como por ejemplo el divulgado en WO- 9721960, el cual comprende varios grifos integrados en el tubo distribuidor, espaciados entre si, y montados con medios para el cierre estanco de los orificios de inserción del cuerpo de grifo en el tubo.

Cada grifo comprende una parte de cuerpo de grifo provisto de una abertura de paso de gas, que queda alojada dentro del hueco del tubo para la entrada del gas en el grifo, y un órgano cónico rotatorio dentro del cuerpo también provisto de una abertura de paso con un contorno de forma determinada, que es solapado en la dirección de la rotación con la abertura de paso en el cuerpo del grifo, para la regulación de un caudal "Q" de gas variable. Este distribuidor de gas presenta el problema de que el cuerpo del grifo y el órgano de

regulación tienen aberturas de paso substancialmente circulares que no pueden regular más que varios caudales "Q" constantes, pero no un caudal intermedio "Qgra" proporcional al recorrido angular del órgano cónico. Además el tubo de distribución de este distribuidor de gas conocido, tiene dos paredes planas contrapuestas para la inserción y salida del cuerpo de grifo, por lo cual el cierre estanco del acoplamiento con las paredes planas de tubo es simple.

EXPOSICIóN DE LA INVENCIóN

Es el objeto de la invención un distribuidor de gas para un aparato de cocción doméstico, con varios grifos de regulación insertados entre las paredes del tubo común de distribución, en donde tanto la superficie del cuerpo de grifo como la del órgano cónico rotatorio tienen aberturas de paso solapadas entre ellas, para la regulación de un caudal intermedio "Qgra" proporcional al recorrido angular del órgano cónico, entre dos caudales constantes, el máximo "Qmax", y el mínimo "Qmin" .

Las aberturas de paso del en el cuerpo de grifo y en el órgano cónico tiene contornos de forma particular como son descritas detalladamente en el apartado siguiente, ambas aberturas de paso formadas por porciones de área adyacentes una a la otra en sucesión, que cooperan mediante su solapamiento en la dirección de la rotación para conseguir dichos tres caudales, siendo además el caudal intermedio "Qgra" variable linealmente.

Además, con el fin de utilizar un tubo cilindrico para el montaje del distribuidor, la invención resuelve el problema del acoplamiento entre el cuerpo del grifo y el tubo cilindrico, mediante un cierre estanco de ambos orificios de inserción del cuerpo de grifo, que no son planos sino que tienen el perfil geométrico de la intersección ortogonal de dos cilindros .

DESCRIPCIóN DE LOS DIBUJOS

La FIG. 1 es una vista en sección de un distribuidor de gas para cocción con los grifos integrados en el tubo de distribución.

La FIG. 2 es una vista en perspectiva desmembrada del distribuidor de gas de la FIG. 1, mostrando cada parte en su posición relativa de montaje.

La FIG. 3 es una vista de perfil de un órgano cónico de regulación del grifo del distribuidor de gas de las FIG. 1 y 2. La FIG. 4 es una vista en perspectiva de un cuerpo de grifo del distribuidor de gas de las FIG. 1 y 2.

La FIG. 5 es una vista del cuerpo de grifo de la FIG. 4, mostrando su superficie desarrollada con una ranura de regulación.

DESCRIPCIóN DETALLADA DE LA INVENCIóN

En referencia a las FIG. 1-5, una realización de distribuidor de gas 1 comprende un tubo de distribución de gas 2 alargado, preferentemente cilindrico, del tipo que se conecta por un extremo a una fuente de gas de un aparato de cocción doméstico, y varios grifos rotatorios

3 integrados en el tubo de distribución 2 espaciados entre si, para el suministro individual de un caudal de gas "Q" a un quemador correspondiente.

Cada grifo 3 comprende un cuerpo de grifo 4 y un órgano interno de regulación 5 del tipo cónico, estando la parte del cuerpo 4a que coopera en la regulación del caudal de gas "Q" alojada dentro del tubo 2. El gas suministrado por la fuente circula por el hueco 2b de entrada en el tubo 2, y accede al grifo 3 en primer lugar a través de una ranura de regulación 11 en la superficie del cuerpo 4a, y después por una abertura 12 de paso rotatoria hacia el interior del órgano cónico 5, desde donde es conducido a un conducto de salida 3b en el cuerpo del grifo. Fuera ya del tubo de distribución 2, una boquilla 8 es roscada al extremo de salida 4c del grifo, para la inyección del caudal "Q" regulado a la toma de la mezcla del quemador correspondiente.

El caudal de gas "Q" circulante por el tubo 2 es distribuido entre los varios grifos 3 integrados, cada uno de ellos siendo capaz de suministrar mediante la rotación del eje 6 del grifo, en este orden un caudal máximo Qmax, un caudal intermedio Qgra, y un caudal mínimo Qmin (FIG. 5) .

El órgano cónico 5 está unido al eje de accionamiento 6, y el acoplamiento de ambos al cuerpo del grifo 4 está cubierto por una tapa 7, la cual guía la rotación del eje 6, entre dos topes de un recorrido angular de 210 grados

(FIG. 5) . El órgano cónico 5 es posicionado dentro del cuerpo 4 empujado por un muelle 24, y es arrastrado por

el eje 6 en su rotación mediante una pestaña 26 en el eje que se engancha con un entrante 25 en el órgano cónico. La abertura de paso 12 del órgano cónico recorre la ranura alargada 11 inmóvil en la pared 4a del cuerpo, entre dos posiciones angulares PO -P3 relativas al cuerpo 4, para suministrar dichos caudales Qmax, Qgra, y Qmin.

El cuerpo 4 del grifo 3 comprende tres partes de cuerpo 4a, 4b, 4c substancialmente cilindricas, de diferentes diámetros formando secciones 9,10 en la dirección axial hacia el tubo 2, siendo la parte intermedia 4a la que forma una pared cilindrica 4a de la ranura reguladora 11 inmóvil, que es insertada en el hueco del tubo 2b a través de un orificio 13 en la pared cilindrica del tubo 2a. Esta parte intermedia del cuerpo 4a tiene un hueco interno mecanizado con una superficie cónica 40, dentro de la cual se ajusta el órgano cónico 5 empujado por el muelle 24.

La parte primera 4b de mayor diámetro queda fuera del tubo 2, y forma una sección transversal 9 como tope de inserción en el tubo 2, de la cual sobresalen axialmente dos lóbulos arqueados 15 con un borde transversal rodeando el orificio 13 en la pared cilindrica del tubo 2a, cuya forma sigue la línea de intersección geométrica con un cilindro, facilitando así su acoplamiento ortogonal a la pared cilindrica del tubo 2a. Sobre dicho borde transversal de estos lóbulos 15 se interpone con la pared cilindrica del tubo 2, una junta de estanqueidad 22 de forma específica, rodeando el orificio 13 en el tubo atravesado por el cuerpo 4, para su cierre estanco. La junta de estanqueidad 22 tiene en una de sus caras un

entrante configurado con una superficie geométrica equivalente a la intersección de dos cilindros de diferente diámetro, el de la parte intermedia 4a del cuerpo insertada, y el del tubo 2, y en la otra cara tiene una superficie plana para su apriete contra dicha sección transversal 9 también plana. Para el posicionamiento y guiado de la cubierta 7 del grifo, la parte de cuerpo 4b exterior tiene dos pares de nervios 27 periféricos contrapuestos uno al otro, en los cuales se engancha una pestaña respectiva de la cubierta 7.

La parte final 4c del cuerpo es un extremo de cuerpo 16 con rosca exterior, para la fijación de dicha boquilla inyector 8 por fuera del tubo 2. El extremo de cuerpo 16 forma una segunda sección transversal 10 en el cuerpo quedando dentro del hueco de entrada 2b del gas, a partir del cual se constituye un conducto de salida 3b del grifo del caudal "Q" que sobresale del tubo 2 para la fijación de la boquilla 8. Esta última comprende una tuerca 17 para su acoplamiento a la pared cilindrica del tubo 2, y un orificio inyector 18 en el extremo libre, para alimenta la toma de mezcla combustible en el quemador correspondiente. Entre el tubo 2 y la tuerca 17 de la boquilla, se monta un casquillo adaptador 19 y una junta de estanqueidad 23 (FIG. 2), cuyas formas son adaptadas para el cierre contra la pared cilindrica del tubo 2. El casquillo adaptador 19 tiene en el lado del acoplamiento al tubo 2, una superficie cilindrica 20, preferentemente entrante, dentro de la cual se adapta en forma la junta de estanqueidad 23, y en el lado opuesto la superficie 21 del casquillo adaptador 19 es plana, con el fin de hacer un contacto de apriete uniforme contra la

superficie plana 17 en la boquilla. La junta de estanqueidad 23 tiene una superficie entrante curvada, geométricamente adaptada a la intersección del cuerpo cilindrico 4 con el orificio 14 en el tubo 2, también cilindrico. El casquillo adaptador 19 puede tener también otra forma diferente a la descrita, por ejemplo con la cara curvada 20 en forma de lóbulo semiesférico, que entra en el orificio central de la junta de estanqueidad 23, apretándola uniformemente contra el orificio 14 en el tubo 2.

En referencia a las FIG. 4,5, la ranura de regulación 11 en la pared 4a del cuerpo es inmóvil, y tiene un contorno formado por dos áreas de paso lia y 11b diferentes entre ellas. Un área de paso lia de amplio tamaño regula el caudal "Qmax", siendo de forma aproximadamente rectangular con dos lados opuestos redondeados para facilitar su mecanizado, por ejemplo de longitud "Xm" alrededor de 3 mm y altura "H" alrededor de 6 trun, facilitando además el ajuste de la posición relativa entre ambas superficies cónicas 40,50. A continuación del área de paso lia de amplio tamaño para el Qmax, se forma adyacente una ranura 11b convergente, cuya área de paso 11b es estrecha y larga extendida en la dirección de la rotación "R" del órgano cónico 5, por lo cual regula linealmente el caudal intermedio Qgra. El extremo más ancho de la ranura convergente 11b tiene una dimensión alrededor de 1,1 mm, y la longitud "Xg" de la ranura convergente 11b, por ejemplo 15 mm, equivale a un recorrido angular de aproximadamente 160 grados. El final de la ranura convergente 11b proporciona el caudal mínimo Qmin.

En referencia a la FIG. 3, el órgano cónico de regulación 5 comprende dicha abertura de paso 12 que se solapa en su rotación sobre la ranura de regulación 11 en la pared 4a del cuerpo. Esta abertura de paso 12 tiene un contorno particular que coopera en la regulación de los distintos caudales "Q" suministrados por el grifo 3. La abertura de paso 12 comprende dos porciones de área de paso 12a, 12b adyacentes una a la otra, para su solapamiento sobre la ranura de paso 11 en la pared 4a del cuerpo. Un área de paso 12a en el órgano cónico 5 es de forma circular, por ejemplo de diámetro 1,8 mm, para el paso del Qmax, que es situada para ser capaz de solaparse solamente bajo dicha abertura de paso lia amplia en la pared 4a del cuerpo. A continuación un área de paso estrecha 12b de forma substancialmente rectangular en el órgano cónico 5 (FIG. 3), es de una extensión "E" alrededor de 2 mm por ejemplo, y una anchura "W" alrededor de 1 mm, se interpone solamente bajo la ranura convergente 11b en la pared 4a del cuerpo, proporcionando durante su rotación un caudal intermedio Qgra, que es gradualmente decreciente en función del ángulo rotado, hasta su posición relativa final P3 , en la cual suministra el Qmin. La extensión "E" del área de paso 12b en el órgano cónico 5, es suficientemente amplia para cubrir la anchura máxima -de 1,1 mm- de la ranura convergente 11b inmóvil en el cuerpo 4.

En referencia a las FIG. 4 y 5, la abertura de paso 12 en el órgano cónico 5 ocupa varias posiciones definidas PO-

P3 en relación con la ranura de regulación 11 inmóvil en la pared 4a del cuerpo. En una posición inicial PO, la

abertura 12 está apartada de la ranura de regulación 11, y se corresponde con el cierre "OFF" del grifo. Siguiendo la dirección de rotación "R" del órgano cónico, y tras un ángulo de 90 grados correspondiente a la posición Pl, arabas áreas 12a, 12b de la abertura de paso se solapan enteramente bajo el área lia de amplio tamaño en la pared 4a del cuerpo, estableciéndose bruscamente el caudal máximo Qmax en el conducto de salida 3b. Continuando la rotación "R" , la abertura de paso 12 ocupa sucesivamente posiciones intermedias P2 continuas, las cuales proporcionan un caudal intermedio Qgra, el cual es así regulado linealmente debido a la sección decreciente gradualmente de la ranura convergente 11b inmóvil. En una posición final P3 de la abertura de paso 12, el órgano cónico encuentra un tope que impide su posterior rotación en la dirección "R", y aquí en la posición tope final P3 , habiendo efectuado el órgano cónico 5 de cierre "OFF" un recorrido angular total "St" equivalente por ejemplo a 270 grados desde la posición PO del cierre "OFF", es conducido al conducto de salida 3b un caudal mínimo Qmin constante. En las sucesivas posiciones intermedias P2 de regulación lineal del Qgra, y en la posición final P3 , solamente el área estrecha 12b de la abertura de paso en el órgano cónico, se interpone bajo la ranura convergente 11b inmóvil.