Es ist seit langem bekannt, Stützwalzen von Walzgerüsten in Lagereinheiten, z.

B. Morgoillagern zu lagern. Zum Auf-bzw. Abziehen der Lagereinheiten auf den Walzenzapfen werden verbreitet noch Muttern verwendet, mittels derer die La- gereinheit mechanisch auf den Lagerzapfen aufgezogen werden kann. Zum Abziehen der Lagereinheit wird nach Lösen der mechanischen Muttern die La- gereinheit mittels zwischen dieser und der Walzenflanke eingebrachten Hebel, Keile und dergleichen, oder durch rammen schwerer Gewichte z. B. einer weite- ren Walze gegen die Einbaustücke vom Walzenzapfen gelöst.

Es ist aber auch bekannt, die Lagereinheit mit beide Flanken der Mutter um- schließende Vorsprüngen auszustatten, so dass beim Aufschrauben der Mutter die Lagereinheit aufgespannt und beim Abschrauben der Mutter die Lagerein- heit abgezogen wird. Die hierzu notwendigen großen Kräfte werden oft dadurch aufgebracht, dass die Mutter von einem Kranseil umschlungen wird und durch Anhebebewegung des Krans die Mutter gelöst bzw. festgespannt wird. Diese Methode zum Spannen bzw. Lösen der Mutter ist äußerst gefährlich, da beim Abrutschen des unter Spannung stehenden Kranseils Bedienpersonal verletzt werden kann.

Es sind auch zum Auf-bzw. Abziehen der Lagereinheiten von Walzenzapfen in die Lagereinheit eingebaute hydraulische Auf-und Abziehvorrichtungen be- kannt, die ständig in jeder der Lagereinheiten verbleiben und zum Auf-bzw.

Abziehen mit externen Hydraulikquellen gekoppelt werden. Diese Vorrichtung

zum Auf-und Abziehen der Lagereinheiten sind jedoch sehr aufwendig und teuer. Ein Nachrüsten bestehender Walzen, die lediglich mechanische Muttern zum Auf-und Abziehen verwenden, mit einer derartigen Vorrichtung zum Auf- und Abziehen ist nur mit erheblichen, kostenintensiven Änderungen der Wal- zenzapfen möglich, und daher nicht rentabel realisierbar.

Weiterhin sind temporär mit der Lagereinheit kuppelbare hydraulische Auf-und Abziehvorrichtungen bekannt, zu derem Anflanschen an den Lagerzapfen je- doch ebenfalls spezielle Ausbildungen der Lagerzapfen notwendig sind.

Der Ersatz der mechanischen Mutter zum Aufziehen von Lagereinheiten durch eine hydraulische Mutter wurde ebenfalls vorgeschlagen. Nach Lösen der hy- draulischen Mutter mussten aber auch hier die Lagereinheiten über Hebel, Kei- le, das beschriebene Rammen usw. vom Walzenzapfen gelöst werden.

Die zunächst beschriebenen mechanischen Muttern zum Aufziehen von Lage- reinheiten auf Stützwalzenzapfen werden noch sehr verbreitet eingesetzt. Diese Muttern entsprechen jedoch nicht den geforderten Sicherheitsstandards bezüg- lich des Aufziehens per Kran sowie des Abziehens per Hebel, Heile, Rammen usw.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige Auf-und Abziehvorrichtun- gen durch betriebssicherere Vorrichtungen auszutauschen, ohne dabei an den vorhandenen Walzenzapfen Änderungen bzw. große Änderungen vornehmen zu müssen. Insbesondere sollen reproduzierbare Aufziehkräfte für eine lange, möglichst verschleißfreie Funktion und die Absicherung höchster Rundlaufei- genschaften sowie leicht beherrschbare Abziehkräfte für einen sicheren Betrieb der Walzgerüste sorgen.

Dazu wird eine am Walzenzapfen festlegbare Mutter, welche sich vorgespannt an der Lagereinheit abstützt, vorgeschlagen. Diese Aufzieheinheit allein bringt schon den Vorteil, dass die Lagereinheit mit bestimmbarer Vorspannung auf

dem Walzenzapfen aufsitzt so dass zwischen Lagereinheit und Walzenzapfen im Betrieb kein Spiel auftritt, wodurch höchste Rundlaufeigenschaften und wenn überhaupt nur minimaler Verschleiß gewährleistet sind.

Bei den bekannten, mechanischen Muttern zum Aufziehen der Lagereinheit auf den Walzenzapfen, oder bei mechanischen Sicherungsmuttern der hydrauli- schen Muttern wurden die Muttern zunächst fest auf den Walzenzapfen aufge- schraubt. Damit sich die Mutter im Walzbetrieb nicht lösen kann, wurde ein Si- cherungselement durch die Mutter in einen in der Lagereinheit vorgesehenen Lochkranz eingebracht. Damit die Lochung der Mutter und der Lochkreis der Lagereinheit übereinstimmten, kam es oft vor, dass die Mutter noch geringfügig zurückgedreht werden musste, um das Sicherungselement einsetzen zu kön- nen. Dadurch entstand ein Spiel zwischen Lagereinheit und Walzenzapfen, der zu einem unrunden Lauf sowie einem ungewünschten Verschleiß während des Betriebs führt.

Die erfindungsgemäß vorgeschlagene vorgespannte Mutter wird wie folgt ver- spannt. Zunächst wird über ein hydraulisches Vorspannwerkzeug die Lagerein- heit auf den Walzenzapfen aufzogen. Die Kraft des hydraulischen Vorspann- werkzeuges wird so bemessen, dass ein Spannanker vorgespannt wird. Nach- dem die Mutter angestellt worden ist, wird das hydraulische Vorspannwerkzeug drucklos geschaltet. Die Vorspannung des Spannankers wird nun vom mit dem Walzenzapfen fest verbundenen Spannanker über die Mutter auf die Lagerein- heit übertragen.

Zum Abziehen einer Lagereinheit vom Walzenzapfen der Stützwalze eines Walzgerüstes wird erfindungsgemäß eine Abzieheinheit vorgeschlagen, die temporär mit der Lagereinheit kuppelbar ist und deren Hydraulikzylinder sich am Walzenzapfen, oder aber am mit diesem fest verbundenen Spannanker ab- stützen kann.

Dabei kann die Abzieheinheit z. B. mit der Endplatte der Lagereinheit ver- schraubt werden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Lagereinheit und die Abzieheinheit mit einem Bajonettverschluss zu versehen oder aber die Ab- zieheinheit mit Krallen zu versehen, welche Bereiche der Lagereinheit hinter- greifen können.

Als Vorteil hat sich dabei erwiesen, dass die Abzieheinheit derart an der Lage- reinheit angreift, dass eine einheitliche Kupplungsmöglichkeit mit den beiden, in der Regel unterschiedliche Innenabmessungen aufweisende Lagereinheiten einer Walze möglich ist, so dass die Abzieheinheit universell für beide Seiten einer Walze einsetzbar ist.

Es besteht die Möglichkeit, die Abzieheinheit auch mit einer bekannten Hydrau- likmutter, oder sogar mit einer bekannten mechanischen Mutter zum Aufziehen der Lager auf den Walzenzapfen zu betreiben. Besonders vorteilhaft ist jedoch, wenn neben der erfindungsgemäßen Abzieheinheit auch die erfindungsgemäße Aufziehvorrichtung zum Einsatz kommt.

Die Erfindung wird anhand der Beschreibung einer Zeichnung näher erläutert.

Dabei zeigen : Figur 1 die erfindungsgemäße Auf-und Abziehvorrichtung und Figur 2 eine erfindungsgemäße Abziehvorrichtung in Kombination mit ei- ner bekannten Hydraulikmutter.

Der Figur 1 ist ein Walzenzapfen 1 zu entnehmen, auf dem die Zapfenbuchse 2 einer Lagereinheit 3 aufgezogen ist. Im Endbereich des Walzenzapfens 1 weist dieser eine Bohrung 4 auf, in die ein Innengewinde eingebracht ist. Ein Spannanker 5 ist verdrehfest mit seinem Außengewinde in das Innengewinde der Bohrung 4 verschraubt. Dabei kann, insbesondere bei aus Gußwerkstoff bestehenden Walzenzapfen, die Fehlerstellen aufweisen können, ein Spezial-

gewinde zum Einsatz kommen, durch welches eine gleichmäßige Aufteilung der Zugkräfte auf die einzelnen Gewindegänge erreicht wird. Auf dem Spannanker 5 ist eine topfförmig ausgebildete Überwurf-Scheibe 6 axial verschiebbar ange- ordnet, wobei sich der Rand 7 der topfförmigen Überwurf-Scheibe 6 an der La- gereinheit 3, hier dem Axiallager der Lagereinheit 3 abstützt. An dem in den Walzenzapfen 1 eingeschraubten entgegensetzten Ende des Spannankers 5 weist dieser ein weiteres Außengewinde auf, auf dem eine Mutter 8 aufgesetzt ist. Die Mutter 8 ist wie in der Figur 1 dargestellt ein hydraulisches Vorspann- werkzeug 16 temporär zuordenbar.

Diese vorspannbare Aufzievorrichtung arbeitet wie folgt : Das hydraulische Vor- spannwerkzeug 16 stützt sich an dem Spannganker 5 ab und bewegt die Über- wurf-Scheibe 6 gegen die Lagereinheit 3. Dabei wird die Zapfenbuchse 2 der Lagereinheit 3 auf den Walzenzapfen 1 aufgeschoben. Sitzt die Zapfenbuchse 2 fest auf dem Walzenzapfen 1, so wird noch weiter Druck auf das hydraulische Vorspannwerkzeug 16 gegeben, so dass sich der Spannanker 5 elastisch dehnt. Nach Erreichen einer vorgegebenen elastischen Dehnung wird die Mut- ter 8 gegen die Überwurf-Scheibe 6 angestellt. Nachdem der Hydraulikdruck vom hydraulischen Vorspannwerkzeug 16 abgeschaltet worden ist, zieht der mit dem Walzenzapfen 1 fest verbundene Spannanker 5 über die Mutter 8 und die Überwurf-Scheibe 6 die Lagereinheit 3 mit der entsprechend eingestellten ela- stischen Vorspannung des Spannankers auf den Walzenzapfen 1. Die im Be- trieb permanent zwischen Spannanker 5 und Mutter 8 wirkende Vorspannkraft bewirkt dabei, dass die Mutter 8 selbsthemmend verdrehgesichert ist.

Die Überwurf-Scheibe 6 weist eine Verdrehsicherung 9 auf, so dass sich wäh- rend des Walzbetriebes weder die Überwurf-Scheibe 6 noch die Mutter 8 lösen können. Damit ist eine reproduzierbare Aufziehkraft durch den hydraulisch vor- gespannten Spannanker 5 gegeben. Das hydraulische Vorspannwerkzeug 16 wird durch externe Hydraulikpumpen einfach und sicher bedient. Die Verbin- dung zwischen Walzenzapfen 1 und Lagereinheit 3 bleibt durch den Spannan- ker 5 unter Kraftschluss. Dadurch wird eine hochwertigere Verspannung der

Lagereinheit mit dem Walzenzapfen als nach dem Stand der Technik erreicht, die hohe Rundlaufeigenschaften und eine verschleißfreie Verbindung gewähr- leistet.

Eine Änderung an der Außenkontur der Walzenzapfenmantels beim Umrüsten einer z. B. mit einer mechanischen oder aber einer hydraulischen Mutter verse- henen Aufziehvorrichtung gegen eine erfindungsgemäße Aufziehvorrichtung ist nicht erforderlich.

Figur 1 zeigt weiterhin eine Abdeckung 10, die während des Betriebs die Lager- einheit 3 schützt und die für ein Auf-bzw. Abziehen der Lagereinheit 3 ab- schwenkbar bzw. abnehmbar ist.

Weiterhin ist eine Abziehvorrichtung 11 gezeigt, die topfartig ausgebildet ist und deren Rand 12 mit der Lagereinheit 3 zum Zwecke des Abziehens der Lage- reinheit vom Walzenzapfen 1 über Schrauben 13 verschraubbar ist. Hier sind auch andere Lösungen möglich. Der Rand 12 könnte z. B. mit nicht dargestell- ten Krallen ausgestattet sein, welche die Lagereinheit 3 im Bereich des Rük- kens 14 hintergreifen.

Die Abzieheinheit 11 weist einen Hydraulikzylinder 15 auf, der sich in Figur 1 an dem fest mit dem Walzenzapfen 1 verbundenen Spannanker 5 abstützt.

Nach Lösen der Mutter 8 kann über den Hydraulikzylinder 15 eine Abziehkraft zwischen Walzenzapfen 1 und Lagereinheit 3 aufgebracht werden. Dadurch ist ein sicheres und einfaches Abziehen der Lagereinheit 3 vom Walzenzapfen möglich. Unkontrollierbare Rammvorgänge sind nicht notwendig.

Figur 2 zeigt die Abzieheinheit 11 in Verbindung mit einer handelsüblichen Hy- draulikmutter 17, die anstelle auf einem Spannanker 5 auf dem Walzenzapfen 1 festlegbar ist. Bei diesem Einsatz muss am Walzenzapfen 1, auch an dessen Stirnseite, keine Änderung vorgenommen werden. Die bekannten Muttern zum

Aufziehen von Lagereinheiten auf Walzenzapfen, die hier slbstverständlich auch noch anwendung finden können, müssen lediglich durch die Hydraulik- mutter 17 ersetzt werden. Zum Abziehen greift hier der Hydraulikzylinder 15 an der Stirnseite des Walzenzapfens 1 an.

Bezugszeichenübersicht 1 Walzenzapfen 2 Zapfenbuchse 3 Lagereinheit 4 Bohrung 5 Spannanker 6 Überwurf-Scheibe 7 Rand 8 Hydraulikmutter 9 Verdrehsicherung 10 Abdeckung 11 Abzieheinheit 12 Rand 13 Schraube 14 Rücken 15 Hydraulikzylinder 16 Hydraulisches Vorspannwerkzeug 17 Hydraulikmutter