La présente invention concerne les machines de découpe de matériaux en feuilles, tels que du carton et plus particulièrement le poste d'éjection des déchets de coupe, qui fait suite à l'opération de découpe des feuilles.

Le problème qui se pose à ce poste est, au vu des cadences de production élevées, d'obtenir une séparation complète des déchets et des formes découpées, de façon à ce que ceux-ci ne viennent pas perturber les opérations suivantes, telles que l'empilage des produits découpés, en provoquant des bourrages et des cassures de feuilles.

Description de l'art antérieur On connaît des dispositifs d'éjection de déchets pour machine de découpe de matériaux en feuilles comprenant une table supérieure, une table inférieure à laquelle est fixée une planche de décorticage et un cadre inférieur muni d'outils d'éjection, en l'occurrence un système de contre- pointes télescopiques ou « aiguilles », l'outil solidaire de la table supérieure comprenant un premier point de contact apte à pincer un déchet prédécoupé d'une feuille entre le dit premier point de contact et les contre-pointes lors d'un rapprochement relatif de ces tables.

Le désavantage de ces dispositifs à contre-pointes réside dans la complexité des réglages qui doivent tre effectués sur les différentes tables et le cadre de la machine de découpe, ce qui ralentit la mise en service. En outre, des contre-pointes trop nombreuses constituent

elles-mmes des obstacles à l'évacuation continue des déchets.

On connaît des machines sans cadre inférieur où des outils inférieurs des dispositifs d'éjection de déchets sont constitués de languettes souples fixées à la planche de décorticage, à la périphérie de l'emplacement du déchet.

Le désavantage de ces dispositifs réside dans la faible durabilité de ces languettes et dans leur taux de fiabilité qui n'est pas de 100 %.

On connaît par JP-11 300 696 des machines sans cadre inférieur munies de dispositifs d'éjection de déchets fixés à la planche de décorticage comprennent une pièce mobile se déplaçant en translation (JP-11 300 696) ou par pivotement (DE-41 06 068). Ces dispositifs, qui constituent l'état de la technique la plus proche, entraînent fréquemment des pertes par bourrage lorsque le détachement des déchets est incomplet.

Résumé de l'invention Le but de l'invention est d'obtenir un taux de réussite élevé dans la séparation des déchets permettant ainsi des cadences de production élevées.

Un autre but de l'invention est que le dispositif ne nécessite que peu de réglage et de manipulations et soit durable.

Le dispositif d'éjection de l'invention se différencie de la technique connue en ce qu'il comprend un deuxième point de contact sur l'outil supérieur, le dit deuxième point de contact étant apte à venir pousser, par-dessus le déchet, sur une deuxième partie de l'outil inférieur ; ce dispositif comprend des moyens de coopération entre lesdits outils inférieur et supérieur qui, lors d'un mouvement de rapprochement relatif entre la table supérieure et la table

inférieure entraînent une éjection en trois phases, le pincement du déchet intervenant dans une première phase, le pivotement et le relâchement du déchet intervenant dans une deuxième et une troisième phase.

De préférence, l'outil solidaire de la table supérieure comprenant un premier point de contact est le poinçon.

Les moyens de coopération comprennent avantageusement un deuxième point de contact sur l'outil supérieur, le dit deuxième point de contact étant apte à venir pousser sur une deuxième partie de 1"outil inférieur ; ceci est une façon simple d'obtenir l'effet recherché, contrairement à des mécanismes complexes avec leviers ou engrenages. la pièce mobile est de préférence montée sur un axe de rotation, l'outil inférieur comprenant un moyen de rappel pour ramener la dite pièce mobile dans une position initiale après la troisième phase de mouvement relatif entre l'outil supérieur et l'outil inférieur. Ceci permet avec un moyen simple de complètement dégager l'outil inférieur d'en dessous du déchet, contrairement à ce que permet un fonctionnement en translation.

Le premier point de contact inférieur et la deuxième partie de 1"outil inférieur forment avantageusement deux dents espacées sur la pièce mobile d'une distance supérieure à l'épaisseur du déchet.

La deuxième dent est de préférence en retrait par rapport au premier point de contact inférieur ; ceci permet d'avoir la deuxième"dent"de l'outil inférieur à un niveau égal ou supérieur à la première"dent"et d'ainsi permettre à cette deuxième dent de venir surplomber le déchet. En outre, on obtient l'avantage inattendu d'une accélération angulaire de l'écartement du déchet.

Suivant un mode de réalisation préféré, l'extrémité libre d'au moins une des dents de la pièce mobile de l'outil inférieur est repliée dans un plan parallèle à l'axe de pivotement de la pièce mobile. On obtient ainsi une meilleure prise sur le déchet et l'alignement des outils inférieurs et supérieurs en est grandement facilité.

Suivant un mode de réalisation avantageux, l'outil inférieur comprend une troisième partie apte à entrer en contact avec la tranche du déchet, ladite troisième partie entraînant la dite tranche dans le sens d'un éloignement par rapport à la tranche de la feuille attenante lors du mouvement de rapprochement relatif entre l'outil supérieur et l'outil inférieur.

L'outil inférieur est de préférence encastré dans la planche de décorticage supportant la feuille.

Un autre objet de l'invention est une table inférieure pour poste d'éjection de déchets de découpe de matériaux en feuilles qui comprend une pluralité d'outils inférieurs d'un dispositif d'éjection tel que décrit ci-dessus.

Un autre objet de l'invention est un procédé d'éjection dynamique de déchets pour machine de découpe matériaux en feuilles comprenant les étapes suivantes : - fixer sur la table inférieure, en regard d'outils supérieurs, à la périphérie des découpes, une pluralité d'outils inférieurs chacun munis d'une pièce mobile pivotant sur un axe - pincer un déchet prédécoupé d'une feuille entre un premier point de contact d'un outil supérieur et une première partie de l'outil inférieur correspondant, - transporter avec pivotement le déchet ainsi pincé dans une direction d'éjection par mouvement relatif des outils inférieur et supérieur,

- mettre en contact un deuxième point de contact de l'outil supérieur, par-dessus le déchet, avec une deuxième partie de l'outil inférieur et effectuer une poussée par ce deuxième point de contact sur ladite deuxième partie pour relâcher le déchet.

Cette action directe comprend avantageusement la mise en contact d'une deuxième surface de l'outil supérieur avec une deuxième partie de l'outil inférieur et comprend la poussée de ladite deuxième surface sur ladite deuxième partie.

D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront de la description ci-après de modes de réalisation particuliers de l'invention, référence étant faite aux dessins annexés.

Brève description des figures des dessins Les Fig. 1 et 2 sont des vues schématiques en coupe du processus d'éjection des déchets.

La Fig. 3 est une vue schématique en coupe d'une éjection de déchets ratée.

La Fig. 4 est une vue en perspective d'une partie d'une planche de décorticage munie de dispositifs de l'invention.

Les Fig. 5,6 et 7 sont des vues de détails en coupe à différents stades d'éjection d'un déchet.

La Fig. 8 est une vue en coupe d'un autre mode de réalisation du dispositif.

Les Fig. 9 et 10 sont des vues de détails en coupe d'un autre mode de réalisation du dispositif à deux stades d'éjection d'un déchet.

La Fig. 11 est une vue du dessus d'un autre mode de réalisation d'un outil inférieur l'invention.

La Fig. 12 est une vue latérale d'un autre mode de réalisation d'un outil supérieur de l'invention.

La Fig. 13 est une vue du dessus d'une variante de l'outil représenté à la Fig. 11.

Les figures ne sont pas dessinées à l'échelle. En général, des composants identiques sont indiqués par les mmes références dans les figures.

Description détaillée de modes de réalisation particuliers Les fig. 1 et 2 illustrent le déroulement normal d'une opération d'éjection de déchet au cours de la découpe d'un matériau en feuilles. Une feuille ou flanc 1, prédécoupée au poste précédent, est amenée sur une planche de décorticage 2 solidaire d'une table inférieure (non représentée). La planche de décorticage 2 comprend des découpes 4 dont la forme correspond à celles des déchets 6 toujours reliés par des points d'accrochage 8 au flanc prédécoupé 1. Une table supérieure 9 munie de poinçons 10 est rapprochée de la planche de décorticage 2, entraînant la rupture des points d'accrochage 8 et l'éjection du déchet 6 (Fig. 2).

Cependant, si tous les points d'accrochage 8 ne sont pas rompus (voir Fig. 3), le déchet 6 se met de travers et, lorsque le flanc 1 est transporté latéralement vers le poste suivant, il s'ensuit des perturbations pouvant entraîner un arrt du processus de découpe.

La Fig. 4 montre une planche de décorticage 2 dans laquelle les outils inférieurs 12 d'un dispositif selon l'invention sont encastrés dans le périmètre d'une découpe 4.

Les Fig. 5,6 et 7 montrent plus en détail un dispositif de l'invention et son mode de fonctionnement.

L'outil inférieur 12 du dispositif de l'invention comprend essentiellement une pièce mobile 14 pivotant autour d'un axe 16 parallèle au plan de la planche de décorticage. L'axe 16 est monté sur un support 18 encastré dans la planche de décorticage 2. La pièce mobile 14 supporte deux organes saillants en forme de dents 20,22.

Au début de l'opération (Fig. 5), la première dent 20 se projette dans la découpe 4 et affleure à la surface inférieure du déchet 6.

Lorsque la table inférieure et la table supérieure 9 entament leur rapprochement relatif (Fig. 6), le déchet 6 est pincé entre un premier point de contact 24 situé sur un outil solidaire de la table supérieure (ici le poinçon 10) et la première dent 20. Les deux tables continuant à se rapprocher, le déchet 6 est écarté de la feuille 1 par le poinçon 10, ce qui provoque le pivotement de la pièce mobile 14 et la projection de la deuxième dent 22 (plus courte que la première dent 20) à l'intérieur du périmètre de la découpe (Fig. 6). Intervient alors (Fig. 7) une troisième phase de l'éjection : la deuxième dent 22 entre en contact avec un deuxième point de contact 26 ménagé également sur le poinçon 10, ce qui entraîne une accélération du mouvement angulaire de la pièce mobile 14 et, en conséquence, la libération du déchet 6, lequel est éjecté vers le bas.

Dans le cas-normalement exceptionnel-où le déchet 6 viendrait à échapper au pincement entre le premier point de contact 22 et la première dent 20, la présence de la deuxième dent garantirait de toute façon le l'arrachement du déchet 6.

Lorsque les deux tables inférieure et supérieure se séparent, la pièce mobile 14 est ramenée à sa position initiale par un élément de rappel, en l'occurrence un

ressort 28 agissant sur un ergot 30 de la pièce mobile 14.

Ce ressort 28 peut agir en compression (voir les Fig. 5,6, 7) ou en extension (voir Fig. 8). On peut également, comme montré aux Fig. 9 et 10, utiliser un ressort spiralé travaillant en torsion.

Comme montré à la Fig. 8, une grande variété de formes sont utilisables pour les dents 20,22 et les points de contact 24,26.

Le fait que les points de contact 24,26 soient placés sur le poinçon 10 simplifie le montage. Toutefois, ces points de contact pourraient tre situés sur un autre organe solidaire de la table supérieur.

Suivant le mode de réalisation avantageux montré dans les Fig 5,6 et 7, pour réduire autant que possible l'usure et la friction sur la pièce mobile 14, les profils des points de contact 24,26 et des deux dents 20,22 sont calqués sur ceux des dents d'une crémaillère et du pignon correspondant, en tenant compte, cependant, de l'épaisseur du déchet 6 pour déterminer la largeur de l'indentation 32.

Le fond de l'indentation 32 peut en outre tre calculé de façon à ce que le pivotement de la pièce mobile 14 entraîne un écartement forcé de la tranche du déchet découpé 6 par rapport à la tranche de la feuille découpée.

On peut prévoir que la pièce mobile subisse une translation rectiligne plutôt qu'une rotation. La rotation présente l'avantage de permettre d'agir très près du bord du déchet 6 et donc d'améliorer la netteté de la cassure des points d'accrochage 8.

Les pièces découpées pouvant tre de forme très complexes, on a bien sûr intért à ce que les outils inférieurs 12 du dispositif occupent une surface aussi réduite que possible sur la planche de décorticage 2. De mme, pour faciliter les manipulations lorsque les tables

supérieure et inférieure sont démontées, il est préférable que ces outils 12 ne dépassent pas notablement de la face inférieure de la planche de décorticage 2.

Suivant le mode de réalisation avantageux représenté à la Fig. 4, le support 18 est encastré dans une rainure en T ou en queue d'aronde pratiquée dans la planche de décorticage 2 et peut tre enlevé par le haut, ce qui permet son remplacement éventuel sans qu'il soit nécessaire de démonter la table inférieure.

La pièce mobile 14, l'axe 16 et le support 18 peuvent tre réalisées en métal ou en un matériau moulé doté de bonnes caractéristiques mécaniques tel que le Nylon, etc.

Il s'agit donc d'un dispositif d'éjection dynamique de déchets prédécoupés dans une feuille et comprenant un outil supérieur et un outil inférieur. Dans une première et une deuxième phases de mouvement relatif entre les outils, le déchet est d'abord pincé entre l'outil supérieur et l'outil inférieur et ensuite transporté dans une direction d'éjection. Dans une troisième phase de mouvement relatif entre les outils, l'outil supérieur effectue une action sur l'outil inférieur afin de libérer le déchet, lui permettant ainsi de s'évacuer librement.

La Fig. 11 est une vue du dessus d'une autre forme de réalisation d'un outil inférieur. Le support 18 de l'outil est formé de deux pièces en L encastrées directement dans la table de découpe 2. La pièce mobile 14 est ici réalisée à partir de métal plié : l'extrémité des deux dents est disposée parallèlement à l'axe de rotation 16 de la pièce 14, ce qui entraîne une série d'avantages : non seulement l'alignement avec l'outil supérieur 10 en est facilité, et l'usure est réduite mais en outre le déchet est pincé de façon plus efficace. La découpe d'encastrement pour le

support peut tre réalisée par laser, ce qui signifie une grande précision dans le placement.

La Fig. 12 montre un autre profil de l'outil supérieur, muni de deux points saillants qui actionnent tour à tour les deux dents de l'outil supérieur.

La Fig. 13 montre une variante de l'outil de la Fig.

11 : la pièce mobile affecte ici la forme d'un U, ce qui rend les dents 20,22 plus solide, étant moins sollicitées en flexion.